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南庄陶瓷专业镇 推动绿色陶瓷生产

南庄陶瓷专业镇 推动绿色陶瓷生产

陶瓷艺术 陶瓷瓷砖 瓷砖陶瓷

2021-05-10

【www.taoci52.com - 陶瓷艺术】

4月24日上午,南庄陶瓷专业镇建设和创新示范专业镇规划方案,在华夏建陶研发中心通过广东省科技厅专家组的验收和论证,标志着南庄有望成为全省首批创新示范专业镇之一。

据介绍,广东科技厅今年将从全省专业镇中间挑选10个作为创新示范专业镇,将其建设经验在全省推广。2002年12月南庄被广东科技厅正式批准成为省陶瓷专业镇技术创新试点单位。经过5年的试点建设,南庄镇现拥有多家国家、省级的高新技术企业和工程研发中心,其中华夏建筑陶瓷研究开发中心已被国家科技部批准为建筑卫生陶瓷生产力促进中心,成为国内唯一的国家级建陶研发中心。

省科技厅一位负责人表示,南庄镇在开展专业镇技术创新试点过程中,建立了具有特色的创新机制,通过推进华夏建陶研发中心发展,构建专业镇技术创新体系,打造了服务产业的大型公共创新平台,开展了多项高端的技术研发项目,为产业的发展提供了技术支撑,同时也成为产学研合作的一个良好模式,值得在全省推广。

[方案解读]

打造世界建筑卫生陶瓷中心

在当日的论证会上,南庄公布了创新示范专业镇的建设方案,提出了用3至5年时间,打造出世界建筑卫生陶瓷产业中心,陶瓷工业的年产值超过150亿元的目标。

亮点一:

拓展欧盟市场

据介绍,去年南庄镇实现陶瓷工业总产值75.3亿元,出口5.43亿美元。主要出口市场由原来的东南亚、中东、南美逐渐转向欧美市场。南庄镇一位负责人表示,下一步他们将着力拓展欧盟市场。

去年10月,英国陶瓷采购团在陶交会期间相中了南庄陶瓷,借此契机,南庄计划积极推进华夏建陶研发中心与英国陶瓷研究协会CERAM咨询团合作,组织欧洲采购团,利用华夏建陶研发中心的陶瓷产业国际化公共服务平台的作用,积极开拓欧盟市场。

据介绍,为鼓励企业开拓更多的国际市场,南庄将对年出口总额达到1000万美元以上的工业企业,每出口1000万美元给予1万元人民币的奖励。

亮点二:

推行绿色陶瓷生产

如何使陶瓷生产“绿色”化,也成为了南庄创建省创新示范专业镇的一个重要内容。南庄提出,以广东能强陶瓷有限公司、禅城区小西湾固体废物处理中心、佛山市华夏建筑陶瓷研究开发中心等3间禅城区循环经济构建示范工程试点企业为突破口,推进绿色的环保的陶瓷工业建设,大力推广清洁生产,控制和治理工业污染。重点扶持工业污染的整治项目,加大对重点污染企业的整治力度,逐个落实污染物排放的总量控制和削减目标。

另外,南庄将加快对华夏建陶研发中心中试基地的规划设计,计划3年将建成具有国际先进水平的、开放的、环保清洁生产的中试平台,打造成环保清洁生产试验与示范的基地。

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绿色陶瓷


摘要:本文介绍了绿色陶瓷的含义、评价方法,从原料、成型、烧成窑炉以及节能材料等方面探讨了发展绿色陶瓷的对策。

一、引言

人口、资源、环境是当今社会持续发展所面临的三大问题,人类在创造社会文明的同时,也在不断地破坏赖以生存的环境空间。人口膨胀、自然资源生态的失衡,象干旱、洪水、沙漠化、荒漠化、酸雨、温室效应、地球臭氧层的破坏等等,这一切给人类自身的健康和生活质量以及人类社会赖以生存的地球环境带来严重影响,危害到人类未来的生存。实现人口与经济、社会、环境、资源的可持续发展,已成为世界各国的基本国策。各国强调以高新技术为支柱产业,科学、综合、高效地利用现有资源,同时开发尚未利用的富有自然资源取代已近耗竭的稀缺自然资源,并对部分传统产业进行改造,生产绿色环保型产品。

我国是一个具有悠久历史的陶瓷古国,也是日用陶瓷生产大国和出口大国,产量近100亿件。目前全国有一定规模的日用陶瓷生产企业已发展到1000多家,年出口量达39.6亿件,出口到150多个国家和地区。日用瓷总产量占世界总产量的60%以上,占美国进口日用陶瓷总量的50%以上,其中咖啡杯类则占美国进口咖啡杯总量的80%。中国日用陶瓷行业的总产量和出口量,均居世界首位。众所周知,陶瓷工业是高能耗工业之一,因其产品烧成温度高、窑型和其他生产装备比较落后等原因,能耗很大,在一定程度上造成了各种污染和植被破坏,这种状况也严重制约着日用陶瓷工业的健康发展,也是使许多大中型陶瓷企业陷入困境的直接原因之一。而从目前我国陶瓷行业整体现状看,存在着能耗大、产品档次低、质量差、工艺技术装备落后、产品结构不合理等问题。调整产品结构、提高产品档次、依靠科技进步、节能降耗、走绿色陶瓷之路乃是我国陶瓷企业生产改造的当务之急,也是今后发展的必由之路。因此,研究开发绿色陶瓷具有非常重要的现实意义和战略意义。

随着环保产业的发展和公众环境意识的不断增强和积极参与,绿色浪潮席卷全国,90年代绿色产品的开发成为各行业的一个热点,绿色陶瓷亦随之应运而生。传统陶瓷虽然创造了人类需要的物质和精神财富,但许多场合未能充分利用资源,耗了大量能源,产生了大量排放物,造成了较为严重的环境污染。而绿色陶瓷产品却是陶瓷领域的生态环境产品,它的特点表现为充分利用原料和能源,进行清洁生产,实现“零排放”,其产品无铅镉等重金属危害。绿色陶瓷追求在生产原料、产品设计、工艺技术、反应路线、生产设备和能源消耗等各个环节实行全程的污染控制和能源高效利用,在无毒无害及低能耗的条件下制造对人类和环境无毒无害的新型陶瓷产品。绿色陶瓷产品将以技术精、质量优、低能耗、无公害等优势走俏市场,成为陶瓷消费的新宠,并创造良好的经济效益和社会效益。

二、绿色陶瓷

1、绿色陶瓷的内容

绿色陶瓷的概念目前尚不成熟。一些厂家认为使用无铅的釉下彩产品即为绿色陶瓷,并给消费者造成了用釉下彩即是绿色陶瓷的印象。这未免过于简单,通常绿色陶瓷制品应指合理利用自然资源,在生产制作过程中无环境污染(即指环境负荷最低),能耗低,在使用时有益于人类健康的产品,大抵包括:一是环保产品,二是节能产品,三是健康产品,四是多功能产品,例如无铅无镉低温陶瓷制品、抗菌保健陶瓷等。绿色陶瓷的概念应源于生态环境材料。1992年日本东京大学生产技术研究所的山本良一教授首次提出了“环境协调型材料”的概念,即指那些环境负荷减至最低,再生产增值最大的材料,是赋予传统结构材料、功能材料以特别优异的环境协调性的材料,或是指那些直接具有净化环境、修复环境等功能的材料。其主要特征首先是节约资源和能源;其次是减少环境污染,避免温室效应与臭氧的破坏;第三是容易回收和循环利用。作为生态环境材料一个重要分支,按其含义绿色陶瓷应指在陶瓷的生产、使用、废弃和再生循环过程中以与生态环境相协调,满足最少资源和能源

消耗,最小或无环境污染,最佳使用性能,最高循环再利用率要求设计生产的陶瓷,并对人类的生活无毒害。显然这里的环境协调性是一个相对和发展的概念。换句话说绿色陶瓷具有材料寿命全过程的完整性,即原材料获取、生产、加工、使用、再生、废弃整个过程都要寻求相对较低的环境负荷值;同时,绿色陶瓷作为一种资源还应充分地循环再生,以达到材料资源的综合循环利用。资源综合利用作为绿色陶瓷寿命全过程的最终环节,其配方技术、成型及烧成技术设备的开发研制,对绿色陶瓷的生产、使用有重要的推动作用。同样,绿色陶瓷产品的开发研制和推广使用,将促进资源综合利用率的提高,减少植被的破坏,符合我国资源短缺、资源消耗大的国情,对实现可持续发展具有重要意义。

2、绿色陶瓷的评价

绿色陶瓷是一个系统工程的概念,不能只看生产或使用过程中的某一环节使用了环保措施即称绿色陶瓷。目前,国内外正在出现各种各样称之为绿色陶瓷的新产品。但如果没有系统工程的观点,设计生产的陶瓷产品有可能在一个方面反映出“绿色’’面,在其它方面则是“灰色”,甚至是“黑色”,评价时难免失之偏颇甚至误导。为全面评价陶瓷产品的环境协调性能,需要采用生命周期评价方法(Life Cvcle Assesment,简称LCA)。产品生命周期评估是对产品整个生命周期(“从摇篮到坟墓”)的所有环境影响进行科学、全面的评估,据此来客观地评价和有效地改善产品的环境性能。它是对产品生命全过程实施环境管理的有力工具,也是推行清洁生产的理论基础。一个完整的LCA一般包括4个步聚,即目标界定、清单分析、影响分析和完善化分析。

生命周期评价方法是对材料整个生命周期中的环境污染、能源和资源消耗与资源影响大小的一种方法。目前虽然已有一些专著介绍并已进入ISO国际标准,对陶瓷产品而言,LCA还是一个正在研究和发展中的方法。

关于绿色陶瓷的发展方式和对环境协调的改进,日本学者山本良一教授总结了四类创新的方法和它们各自对环境协调性贡献大小的评价,即,产品改进,重新设计,功能创新和系统创新。系统创新对环境协调性的改进最大,花费的时间最长,不难理解,系统创新的难度也最大,而产品的改进相对简单,对环境协调性的提高也相对小些。对某种材料而言,生态化环境协调化的发展并不一定要遵循这四种排列顺序。

三、绿色陶瓷的对策及展望

关于绿色陶瓷的研制与开发以及发展战略,有许多问题需要解决。如环境协调性与使用性能之间并不总是能协调发展相互促进。绿色陶瓷的发展不能以过分牺牲使用性能为代价。但绿色陶瓷使用性能的要求不一定都要高性能,而是指满足使用要求的优异性能或最佳使用性能。性能低的陶瓷产品势必影响耐久性和安全使用功能,如采用LCA方法评价,在生产环节中为节能利废而牺牲性能并不一定能提高材料的环境协调性。

在绿色陶瓷发展的重点方面,国内外不少研究者关注按环保和生态平衡理论设计制造的新型绿色陶瓷产品,如无毒装饰材料,无铅釉等,以及有益健康和杀菌抗菌的陶瓷产品,低温绿色陶瓷等。从宏观来看,我国发展绿色陶瓷,现阶段的重点应放在引入资源和环境意识,采用高新技术对占主导地位的传统陶瓷产品进行环境协调化改造,尽快改善陶瓷工业对资源能源的浪费和较为严重污染环境的状况。提高传统陶瓷产品的环境协调性并不排斥发展新型的绿色陶瓷。按环保和生态平衡理论的观点来设计开发绿色陶瓷,应从以下几方面着手:

1、原料方面:

我国生产陶瓷的历史悠久,用传统原料生产陶瓷的技术早已成熟,但形势的发展要求我们开发一些新的绿色陶瓷原料资源,一是为了提高我国陶瓷产品的质量,使之上档次,二是为了综合利用一些低品位原料及工业废渣,降低成本,改善环境,环境破坏。原料问题一定要将利用、价值、环保三者关系处理好。原料由就地取材、独立加工逐步向专业化、标准化、系列化、商品化的方向转变。加强实验研究、合理开采、科学配矿、提高资源的利用率。提高球磨机的研磨效率,降低能耗,把原料纳入有规划的“四化”生产。并扩大可用原料范围,减少对优质、稀少或正在枯竭的重要原材料的依赖,从而将环境负荷减至最低,对植被的破坏降到最

2、从坯釉料配方工艺方面:

(1)研制和推广1300℃以下烧成的高质量、高附加值的新瓷种。开发具有低温快速烧成的陶瓷产品,大幅度降低燃料消耗。

(2)开发工业废弃物再生资源化技术,利用工业废弃物生产优异性能的陶瓷产品,如利用矿渣、粉煤灰、硅灰、煤矸石等生产陶瓷产品。

(3)在确保产品高性能的前提下,研究降低制品成熟温度的技术途径。

(4)研制无铅无镉陶瓷颜料及无铅低温釉料,减少生产污染和产品污染。

3、从成型工艺方面:

(1)由传统的生产工艺技术向现代化先进的工艺技术方向转变。

(2)研究开发新的成型工艺,例如,干法、半干法和胶态成型工艺技术的研究。

4、从窑炉及耐火材料方面:

日用陶瓷工业的能耗主要集中在制品的烧成部分,此处节能潜力最大。应从下述四个方面开展工作来降低日用陶瓷工业的能耗,提高其经济效益,降低环境负荷:

(1)大力开发研制和推广节能工业窑炉。

(2)研制和推广轻质保温筑窑耐火材料和低热容窑车。

(3)重视高性能薄壁轻量窑具的研制和推广应用。

(4)使用低硫排放的清洁燃料,减少大气污染,并对窑炉的余热进行充分利用,提高热效率。

5、其他方面:

(1)建立健全陶瓷产品生命周期(LCA)的理论和方法,为绿色陶瓷的发展战略和陶瓷工业的环境协调性的评价提供科学依据和方法。

(2)发展能替代生产能耗高、对环境污染大、对人体有一定毒害的陶瓷产品或辅助制品。

(3)研究三废回收和再生利用技术。

(4)以最低资源和能源消耗、最小环境污染代价生产传统陶瓷产品,如研制适合于陶瓷行业的除尘器、低噪音风机等新装备。

(5)研制新型抗菌保健陶瓷制品。

(6)发展能治理工业污染、净化修复环境或能扩大人类生存空间的新型陶瓷产品,如用于开发海洋、地下、盐碱地、沙漠、沼泽地的特种陶瓷产品。

(7)加强对业界人员环保意识的培养和教育,使之对生态设计、清洁生产的重要性有深刻的认识和理解,加速绿色陶瓷的发展 信息来源:实用陶瓷生产技术汇编

源潭:“绿色陶瓷”打造工业特色镇


近日,广东卫视播发了源潭打造绿色陶瓷工业特色镇的报道。昨日,记者来到这里,只见沿着清佛一级公路,从京广铁路货场向东延伸,一条长达10公里的陶瓷工业走廊正在迅速崛起。这里就是清城区源潭镇陶瓷工业城。

陶瓷工业城占地面积1.5万亩,可容纳300多条生产线,目前已经有12家陶瓷企业在这里落户,其中包括新中源、东鹏、蒙娜丽莎、马可波罗四个中国建筑陶瓷名牌。

发展陶瓷业条件得天独厚源潭镇引来众多的知名陶瓷企业,除了拥有丰富的资源和交通便利外,政府的积极作为也不可或缺。广东天弼陶瓷公司副总经理赵学军说,源潭是一个原料丰富而且环境优美的地方,当地政府对企业提供了实实在在的支持,为企业的落户和发展起到了巨大的促进作用。

源潭镇原来是农业镇,从2002年开始,按照市委市政府提出的“三化一园”发展战略,该镇充分发挥交通、资源和环境优势,先后引进了多家品牌陶瓷企业落户,经过几年的发展形成了现在的陶瓷工业城。

源潭镇副镇长黎志洪说,2002年全镇的工业总产值不过二、三亿元,现在已经翻了几番。今年1至9月,陶瓷工业城总产值已经达到22亿元,占全镇工业总产值的70%左右,预计今年可以超过40亿元。

村民生活悄然改变目前陶瓷城已投产的生产线50条,提供就业岗位7000多个,拉动了附近第三产业的发展,改善了当地居民的生活。

家住高桥社区的陈秀银去年8月进入陶瓷城一企业工作,她说以前在家务农收入很少,现在进工厂每月有1200元的收入。源潭镇不少人就近在陶瓷厂打工,不但可以增加收入,也减少了外出打工的奔波之苦。

陶瓷城旁边的三坑村,已经成为一个小具规模的工业配套服务区,当地村民通过到陶瓷企业务工、从事配套区的服务业或者出租房屋等方式,每月获得二、三千元的收入,生活较几年以前有了很大的改善。

治污设施日渐完善在很多人眼中,发展陶瓷业意味着牺牲环境,但源潭的陶瓷企业都投入大笔资金治理废气、废水。陶瓷城所有企业都建有粉尘沉降装置,有效解决粉尘排放问题。今年年底,所有的企业都将完成“油改气”改造,这样二氧化硫的排放将减少50%以上。

陶瓷城现有企业都按照自己的生产能力分别投入500至900万元建有污水处理系统。记者在天弼陶瓷公司看到,其污水处理系统有15个沉淀池,生产使用后的废水经管道集中排放到沉淀池,加入一定的化学物质分解,经处理后的水再抽回车间循环使用,一来可以节约用水成本,二来达到治理污水的作用。经处理后生产用不完的水排放到厂外,可直接用于灌溉。

陶瓷城周边有几家厂家回收受损的大规格的瓷砖,经加工后制作成小规格的瓷砖。有价值的泥浆也有专门的厂家回收,制作成建筑用的墙体砖。为了减少工业垃圾的污染,源潭镇专门规划了固体物填埋场,用于处理厂家加工制作后所剩的瓷砖边角料。

记者手记

市委书记、市人大常委会主任陈用志在9月22日理论学习中心组专题学习会上提出,清远是后发地区,可以借鉴先发地区的经验教训,发展新型工业,不再走“先污染、后治理”的旧发展路子,对污染企业动真格,坚定不移地把好环保关。据了解,源潭镇陶瓷企业投入的治污资金是同行业平均水平的4至5倍。一个绿色陶瓷城,改变了源潭镇原来的面貌,造福了一方人民,源潭镇的发展之路或许能为其他地方提供可借鉴之处。

陶瓷专业术语


质地方面

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薄胎瓷egg-shellporcelain

长石瓷feldsparporcelain

陈设瓷ornamentalporcelain

瓷牙;牙科用瓷dentalporcelain

瓷质纱网装饰瓷器laceworkporcelain

低温陶瓷low-firedporcelain

电瓷electricalporcelain

雕塑瓷;象牙色帕利安瓷statuaryporcelain

高铝瓷high-aluminaporcelain

锆质瓷zirconporcelain

古瓷ancientporcelain

滑石瓷steatiteporcelain

化学瓷chemicalporcelain

化学瓷laboratoryporcelain

尖晶石瓷spinelporcelain

堇青石瓷cordieriteporcelain

镁橄榄石瓷forsteriteporcelain

镁质瓷;氧化镁瓷magnesiaporcelain

莫来石瓷mulliteporcelain

耐热瓷器refractoryporcelain

缥瓷faintcolouredporcelain

青白瓷greenishwhiteporcelain

日用瓷householdporcelain

熔块瓷frittedporcelain

软质瓷softporcelain

软质瓷soft-pasteporcelain

三成分瓷器triaxialporcelain

钛质瓷titaniaporcelain

天然原料制成的瓷器naturalporcelain

透辉石瓷diapsideporcelain

卫生瓷器sanitaryporcelain

鸭蛋青瓷duck-eggporcelain

氧化铝瓷aluminaporcelain

硬质瓷hardporcelain

硬质瓷hard-pasteporcelain

原始瓷proto-porcelain

皂石瓷soapstoneporcelain

真瓷器tureporcelain

中火度瓷intermediateporcelain

IC管瓷ICpackages

白云石瓷dolomitic

半导体semiconductors

保温耐火砖insulatingfirebrick

杯mugs

变压器transformers

玻璃glass

玻璃衬里的glass-lined

玻璃与金属glasstometal

玻璃砖瓦tile

薄膜thinfilms

彩色stained

餐馆用陶瓷hotelchina

餐具dinnerware

釉面方面

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翡翠釉;翠绿釉Kingfisherblueglaze

分相釉phaseseparationglaze

粉青釉lavendergreyglaze

复合釉;混合铀compositeglaze

钙釉.石灰釉calcareousglaze

盖底釉claddingglaze

高硅质釉;硅酸质釉siliceousglaze

高温釉hardglaze

瓜皮绿釉cucumbergreenglaze

光泽釉brightglaze

光泽釉glossyglaze

孩儿脸(铜红釉)crushedstrawberryred

孩儿脸釉strawberryredglaze

海参釉trepangglaze

海棠红釉begoniaredglaze

虹彩釉lusterglaze

弧坑釉craterglaze

虎斑釉tiger-skinglaze

琥珀釉amberglaze

花釉;复色釉fancyglaze

滑石釉talcglaze

灰釉ashglaze

挥发釉vapourglaze

火焰红釉flamboyantredglaze

鸡皮釉fowl-skinglaze

基础釉parentglaze

祭红altarred

祭红釉sacrificialredglaze

祭蓝altarblue

祭蓝釉sacrificialblueglaze

荠红釉shinyredglaze

荞蓝釉deepblueglaze

贾丁尼尔釉Jardiniereglaze

碱石灰釉alkaline-calcareous

碱釉alkalineglaze

豇豆红釉cowpearedglaze

豇豆红釉haricotredglaze

酱釉;棕釉brownglaze

结晶釉crystallineglaze

金丝黄釉goldfilamentyellowglaze

金星绿釉aventurinegreenglaze

金星釉;砂金釉aventurineglaze

金属釉metallicglaze

桔皮釉orange-peelglaze

钧釉chunglaze

可鲁宾釉(红蓝混合釉)Columbineglaze

可帕尔塔釉(盖面透明釉)copertaglaze

可溶性釉solubleglaze

孔雀蓝釉peacockblueglaze

孔雀绿釉peacockgreenglaze

辣椒红釉chilliredglaze

郎窑红釉Langyaoredglaze

郎窑绿釉Langyaogreenglaze

梨皮釉pearpeelglaze

锂辉石釉spodumeneglaze

流纹釉flowingglaze

龙皮釉dragon-skinglaze

卵青釉eggandspinachglaze

罗宾蛋壳釉(乳白青绿色)robin's-eggglaze

罗金厄姆釉(紫褐色铅釉)Rockinghamglaze

麻点釉sesamepotglaze

梅子青釉plumgreenglaze

美人醉釉beauty'sflushglaze

米黄色釉;奶油色釉creamglaze

面釉coverglaze

墨地三彩tricolourwithchina-ink

南京黄釉(金黄-棕色)Nankinyellowglaze

泥浆釉;易熔粘土釉slipglaze

凝固釉(釉浆与明胶的混合物)solidifiedglaze

牛血红釉ox-bloodglaze

牛血红釉sang-de-boeuf(法语)

硼釉boracicglaze

葡萄紫釉grappurpleglaze

铅硼釉leadborateglaze

铅釉leadglaze

茄皮紫釉aubergineglaze

青瓷釉celadonglaze

日本风格的铁系花釉;天目釉的日本译名tesshaglaze

熔块釉frittedglaze

乳白釉opalineglaze

乳光釉opalescenceglaze

乳鼠皮釉mousieskinglaze

砂金釉;金星釉goldstoneglaze

鲨皮釉(有皱纹特征)[日本]shark-shinglaze

鳝皮绿釉greeneel-skinglaze

鳝皮釉eel-skinglaze

鳝鱼黄釉eelyellow

鳝鱼青釉eelbluishgreenglaze

蛇皮绿釉greensnake-skinglaze

蛇皮釉snake-skinglaze

生料釉rawglaze

生铅釉rawleadglaze

失透釉devitrificationglaze

石灰釉limeglaze

什么是绿色陶瓷


绿色陶瓷的概念目前尚不成熟。一些厂家认为使用无铅的釉下彩(健康陶瓷)产品即为绿色陶瓷,并给消费者造成了用釉下彩即是绿色陶瓷的印象。随着人们对自身生活质量的提高,越来越多的人注重绿色生活,陶瓷作为人们的日常生活用品,也现正向有利于人类文明健康的绿色(环保)陶瓷方向发展.那什么样的陶瓷为绿色陶瓷呢?通常绿色陶瓷制品应指合理利用自然资源,在生产制作过程中无环境污染(即指环境负荷最低),能耗低,在使用时有益于人类健康的产品,大抵包括:一是环保产品,二是节能产品,三是健康产品,四是多功能产品。按照其内容大概可以划分为8个标准。

绿色陶瓷的标准是:

1、节约能源和原材料消耗,并做到物尽其用。

2、对环境有污染的废气(SO2、CO、CO2、NOx及烟尘等)尽量要少。

3、对人类有害的废水(含铅、镉、汞、铬等重金属元素)尽量要少。

4、对人类身体不利的放射性物质不存在。

5、提倡生产自洁、抗菌、杀菌等保健功能的陶瓷。

6、粉尘、游离二氧化硅尽量要少。

7、噪音、热散失尽量要少。

8、生产和工作环境要清洁、干净、舒适。

绿色陶瓷产品的开发研制和推广使用,将促进资源综合利用率的提高,减少植被的破坏,符合我国资源短缺、资源消耗大的国情,对实现可持续发展具有重要意义,对陶瓷文化也有积极的推动作用。

景德镇多措并举推动陶瓷产业升级


用荷花叶等雕塑造型装饰的日用瓷,融合现代审美理念与传统手工技艺的艺术瓷,驰名国内的建卫陶瓷……这些都是在景德镇市陶瓷产业升级发展过程中出现的“新面孔”。近年来,景德镇市按照“坚持陶瓷发展优先,打好陶瓷产业主牌”的发展理念,通过调整产业结构、拓展园区建设、提升品牌效应等举措,推动陶瓷产业发展升级。据统计,该市去年陶瓷工业产值突破200亿元大关。今年上半年,陶瓷工业总产值、陶瓷固定投资额和陶瓷产业税收分别为126.1亿元、3.85亿元和2.13亿元,均创历史同期新高。

调整产业结构,推动陶瓷产业升级发展。该市充分发挥日用陶瓷、艺术陶瓷的传统优势,大力发展陶瓷文化创意产业,先后吸引了享誉国际陶瓷业界的台湾法蓝瓷、香港乐天陶社等一大批知名企业和文化机构落户,为创意陶瓷发展增添了新动力。目前,该市已有陶瓷文化创意产业实体近2900家,拥有国家级文化产业示范基地2家、省级文化产业示范基地4家、省级文化产业试验基地1家。同时,积极利用自身科研优势大力发展高技术陶瓷,不仅研发新产品和高新技术成果300多项,还引进辰道、和川粉体等一大批高技术陶瓷企业入驻,产品也由原来以压电陶瓷为主,扩展到纳米陶瓷、陶瓷粉体、远红外陶瓷等,形成了品种齐全的产品架构,实现了结构陶瓷、功能陶瓷的产业化和规模化,使高技术陶瓷产业形成集群效应。

注重平台建设,推进各类陶瓷园区和基地建设步伐。该市在国家级高新技术开发区内专门设立了陶瓷园区,吸引了70多家陶瓷企业入园,年产值近40亿元。景德镇市陶瓷工业园充分发挥部省共建国家陶瓷科技城产业化基地、全国陶瓷产业示范基地的优势,吸引了148家各类陶瓷企业入驻。同时,在完善老园区的基础上,实施10平方公里的扩区规划,园内260亩的陶瓷名坊园也在积极建设中。此外,该市依托国有陶瓷企业改制后的土地、设备、技术等资源,打造了雕塑明清园、曙光瓷厂、建国瓷厂等多个陶瓷文化创意产业基地。目前,规划面积50平方公里的陶瓷文化创意新区和老城区的“一轴四片六厂”陶瓷科技文化创意产业园也正在紧张施工中。

重视品牌建设,实施陶瓷品牌保护和建设同步发展战略。该市在成功注册景德镇青花、玲珑、粉彩、颜色釉四大传统陶瓷商标后,又积极启动“御窑厂”商标申请注册。同时,还加大对陶瓷行业内企业申报市知名、省著名、中国驰名商标的扶持力度,推动更多企业争创中国驰名商标和中国名牌产品。截至目前,该市共有中国驰名商标1件、中国名牌产品2件,江西省著名商标从原来的7件增加到33件,全市陶瓷注册商标总数已经跃升到500件。

景德镇将推动陶瓷企业到海外建展销点


3月9日上午,十二届全国人大三次会议江西代表团举行全体会议,全国人大代表、景德镇市委书记刘昌林发言称:景德镇正积极融入一带一路,重振陶瓷雄风。在练好内功的同时,景德镇还对外发力,将推动陶瓷企业在海外建展销点进而走得更远。

一带一路连着江西与世界的两头

景德镇是古代陆上丝绸之路和海上丝绸之路的重要起点之一。景德镇千年不断的窑火,创造了一个极具代表性的中华民族文明符号,也是象征财富的世界“硬通货”:在世界各国知名的博物馆中,景德镇瓷器几乎都作为“镇馆之宝”占据显要位置。从古代陆上丝绸之路看,地处丝绸之路要道的新疆伊犁地区,在1976年出土了元代的青花碗和青花瓷片。土耳其伊斯坦布尔的托普卡帕宫收藏的瓷器达1.2万件,其中有馆藏数量世界第一的元代青花瓷,充分证明了江西与古代陆上丝绸之路的历史渊源。在“南海一号”沉船上,出现大量的景德镇瓷器,有力地证明了江西是海上丝绸之路的重要货源地。

“一带一路国家战略,给内陆地区提供了很好的发展机遇,向北通过朝鲜、日本传到欧洲,走海上又通过南亚传到非洲,到明代,瓷器出口量超过丝绸,是当时为中国赢得白银最多的商品。”说起,刘昌林如数家珍。他说,基于这样的渊源,一带一路一方连着历史,一方连着未来,一方连着世界,一方连着江西、连着景德镇。

让陶瓷爱好者到景德镇“有寻根的感觉”

“我们将陶瓷编入了中小学生的教材。”刘昌林说,为了更好地融入一带一路,景德镇打好开放基础,充分利用在景德镇的陶艺家和高校专业教师,编写教材,在当地中小学教育中加入陶瓷和国际化方面内容,开拓孩子们的国际视野。同时,大力发展手工制瓷、日用陶瓷、高科技陶瓷等陶瓷产业,并抓好陶瓷文化事业的传承发展,对老窑坊、老街区进行保护,在城市建设中融入其他国家的陶瓷元素,营造的“国际范”氛围。

刘昌林说,景德镇围绕陶瓷做了大量工作,要让中外陶瓷爱好者、生产者、陶艺家到景德镇“有寻根、朝圣的感觉”。

推动陶瓷企业到海外建展销点

去年底,刘昌林率团访问了斯里兰卡、泰国、柬埔寨等一带一路沿线国家。“我们希望能密切和沿线国家及地区的商贸往来,加强双方合作,实现互惠共赢。”刘昌林说,景德镇的设想是,积极推动当地陶瓷企业进军一带一路沿线国家,先在海外建展销点,再来投资办贸易公司、生产企业。“除了大力推介陶瓷产业,还可以学习斯里兰卡茶产业的生产方式、经营方式、工艺流程等等,带动景德镇茶产业的发展。”

刘昌林希望,把景德镇纳入一带一路战略布局,支持景德镇建立国际化的陶瓷电子商务平台,“我们也想依托陶瓷,打造网上的‘一带一路’。”

南庄拟打造 “世界陶瓷名城”


“传统产业是历史沉淀下来的成果,一定要发展好,不能丢掉自己最擅长的东西。”22日上午,在南庄举行的媒体见面会上,到南庄任镇长近3个月的何战对南庄上半年的发展情况作了介绍,在一个多小时的讲解当中,他三次提到传统产业尤其是陶瓷产业,并强调对待传统产业要“不放弃”,要把南庄打造成为“世界陶瓷名城”。

要促进陶瓷产业提升

昨天见面会上,何战充分肯定了陶瓷产业对于南庄经济发展的支柱作用。他介绍,目前南庄镇内包括华夏陶瓷博览城、中国陶瓷产业总部基地、瓷海国际佛山陶瓷交易中心三大陶瓷专业市场发展势头良好,进驻企业1686家,创造了4.2万就业职位,陶瓷产业不仅关系到经济发展,也关系到民生,“我们很多村的经济来源都与陶瓷产业相关”。

虽然陶瓷产业对地方经济的贡献很大,但由于存在环境保护方面的压力,自2008年开始南庄的陶瓷企业陆续把生产环节往外迁移。根据统计,目前南庄陶瓷企业在全国布点生产基地,其中在四川、江西、辽宁、湖南、广西等地建立生产基地,购买土地达51480亩(合34.32平方公里,相当于现在南庄整体面积的近一半)。随着生产环节的外迁,政府对于陶瓷产业的态度也变得模糊,市场对于行业的发展前景感到不明朗。

对此,昨日何战首次明确了政府对于陶瓷行业的态度,他强调陶瓷产业作为南庄的经济支柱,是南庄的竞争力所在,不能丢掉,“对于传统产业我们要不抛弃不放弃,但同时也要促进产业的提升。”

三年打基础形成产业发展新格局

为了进一步优化、提升传统产业,尤其是作为南庄名片的陶瓷行业,他提出政府要加强规划引领,以三大陶瓷专业市场为抓手,积极推进陶瓷产业集聚区的改造提升,重点抓好“四个中心”建设(国际先进的陶瓷产业制造中心、国家陶瓷产业技术的创新中心、世界陶瓷的现代商贸会展中心和岭南特色的陶瓷文化旅游中心),“要把南庄打造成为‘世界陶瓷名城’,我们有这样的产业基础。”

他介绍,目前南庄镇正在华夏陶瓷博览城东区建设陶瓷中央商务区,并集聚了25.7亿元的社会投资,总建筑面积89.68万平方米,已建成约32.43万平方米,拟打造成国际化综合性陶瓷高端商务平台。

除了促进陶瓷产业的提升外,何战还通报了今年上半年南庄的主要经济数据,他透露,在目前已经统计出来的24项经济指标中,南庄在包括工业总产值、固定资产投资、纳税总额等11项关键指标的增速排名全前两名,整体发展势头良好。

他认为经过前面三年的打基础,南庄的发展前景得到了市场的认同,表现为项目尤其是大项目纷纷落户,并逐步形成了“三带四片区”(“三带”即:季华路都市产业服务带、南庄大道商贸带、樵乐路产业服务带;“四片区”即:绿岛湖都市产业区、绿岛湖智造产业区、华夏陶瓷中央商务区、华南交通电子产业园+吉利园)的产业发展格局。

景德镇推动“陶瓷动车组”扩大就业再就业


近年来,该市陶瓷行业始终坚持实施大开放主战略,通过着力招商引资,打造陶瓷园区,引来境内外陶瓷企业落户,扶持民营企业等举措,陶瓷行业俨然成为一列“动车组”,从2002年开始连续6年保持快速发展态势。这不仅为该市新一轮发展带来勃勃生机,也直接带动了全市就业、再就业人口的增加。据统计,该市陶瓷行业就业人数到2008年底,已递增至9.2万人,净增1.2万人(其中安排返乡农民工1262人)。截至2009年6月底,仅陶瓷工业园区人园企业数已达到76家,规模以上企业共40家,安排从业人员5464人。

筑巢引凤,引进境外“洋车”。近年来,在市委、市政府的高度重视下,市瓷局大力推进陶瓷招商引资工作,使得该市陶瓷行业的招商引资引企取得了突破性进展,先后已有120家境内外陶瓷企业在该市落户,实际利用外资4777万美元,实际引进内资27.5亿元。已投产的企业90家,台资企业法蓝瓷、台达、东王景,美资企业常青,日资企业嘉佳以及东富盈等数十家知名陶瓷企业相继来景德镇投资建厂。日前,市政府与台湾正翰科技公司就远红外陶瓷项目正式签订了合作协议。这些陶瓷企业项目的引进并投入生产,不仅带来了先进的管理理念、先进工艺技术,更重要的是带来了做大陶瓷“蛋糕”亟需的资金,同时,也大量增加了就业人口,成为新增就业人口的大平台。

建好园区,打造陶瓷发展“新车”。早在2002年,市瓷局在有关部门的配合下,在高新区着手建设1.5平方公里的陶瓷园,按照“统一规划、分步实施、滚动发展”的思路,打造一个崭新的陶瓷产业基地。两年之后,该市又在浮梁开辟了新的基地——总体规划达8.12平方公里的陶瓷工业园,吸引陶瓷企业纷纷入驻。

抓住国内陶瓷产业基地梯度转移的机遇,市瓷局积极应对,主动靠前,吸引了广东佛山的乐华、金意陶、特地等企业落户陶瓷工业园,合众锦川等一些品牌企业也先后来该市投资建厂。日前,来自福建的汉索夫陶瓷、汉索夫彩印公司已在工业园三龙陶瓷基地正式奠基。据统计,该市今年上半年新签约陶瓷项目13项,其中亿元以上项目2项,合同总金额10.25亿元人民币,外资220万美元,实际引进内资8.277亿元。随着这些陶瓷项目完成投资、达产达标,预计可为大中专毕业生、下岗职工、失地及返乡农民工提供10750个就业岗位。

改革创新,扶持民营陶瓷“大车”。景德镇有大大小小民营陶瓷企业2400余家,从业人员4.5万人。为尽快把这些“小车”培养成“大车”,成为陶瓷就业的主平台,市委、市政府出台了一系列扶持民营陶瓷经济发展的优惠政策和举措,使得鹏飞建陶、望龙陶瓷、佳洋陶瓷、景光特陶、博大陶瓷等一批民营陶瓷企业脱颖而出,成为非公有制经济的龙头企业。如今,配合城市道路拆迁改造,佳洋陶瓷公司生产厂房面貌一新,生产规模扩大,员工人数也得以增加。鹏飞建陶在租赁原生产基地规模的同时,又新建了一座现代化厂房和生产线,被国家授予再就业工作先进单位。望龙陶瓷公司由小做大,退城进园,如今,一座仿古厂房和全新生产线已投入使用。在原国有企业生产基地成立的景德镇远景陶瓷有限公司,安排就业和再就业职工由成立时的170多人递增到如今的620多人。

就业乃民生之本,陶瓷素有劳动密集型行业之说,如今,该市陶瓷行业“洋车”、“新车”、“大车”并驾齐驱,共同打造了就业、再就业的崭新平台,成为推进城市经济社会发展,改善民生的新亮点。

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