山西瓷砖。
阳泉市的平定县，以生产艺术陶瓷为主。自唐宋以来就制作陶瓷器。随着沧桑历变，生产工艺日臻完善。民国年间利用本地资源生产紫砂陶器，并在传统工艺的基础上不断创新。当时的平民工厂生产的紫砂陶器和其他陶瓷誉满北方。60年代，平定瓷厂生产的工艺美术瓷曾在广交会上受到好评，远销美国、加拿大、法国、日本、香港等十几个国家和地区。70年代末80年代初，平定陶瓷厂生产的棕釉龙纹杯碟、龙纹咖啡色茶具、蟠龙花瓶、仿宋黑釉缠枝牡丹纹刻花瓶和卷草纹刻花嘟噜都具有较高的艺术观赏价值。其中棕釉瓷色调润泽，光亮明快；黑釉瓷剥底镏花，黑白分明。制作工艺十分考究。年出口量达400多万件。
建筑陶瓷行业作为阳泉市调整产业结构的支柱行业，已列入阳泉市“十一五”规划的百项工程之一。华伦陶瓷公司作为阳泉市建筑陶瓷行业的示范标志性企业，充分利用阳泉独有的资源优势、区位优势，已取得了骄人的成绩。华伦陶瓷高档墙地砖项目是市级重点调产项目中八个高新技术项目之一。这次通过和中国地质大学的产品研发合作，必将促进华伦陶瓷在自主创新、充分利用阳泉资源方面取得更长足的进展。特别是这次利用中国地质大学国家863课题研究成果——煤矸石瓷质砖及其制备方法的发明专利，符合阳泉市树立绿色GDP理念，大力发展环保产业，发展以煤矸石、粉煤灰、工业废渣为主的新型建筑材料，加强资源的节约保护、合理利用和有效开发，必将进一步促进阳泉市循环经济的发展。
作为目前山西最大的陶瓷基地，针对目前陶瓷企业“低、小、散、差”的发展现状，大幅度淘汰落后工艺和小规模生产能力，改造中低档生产线，走兼并、重组、联合、改造的道路，尽快形成以优势企业为龙头的大型企业集团。依托丰富的陶瓷原料优势、产业基础和已有的营销体系，积极引进和大力推广陶瓷生产新技术、新设备，增加精品陶瓷产量，尽快培育规模优势。以裕石卫生陶瓷、莹玉日用陶瓷、瀑里高压电瓷、交通集团建筑陶瓷等潜力产品为突破口，扩大陶瓷原料生产，塑造品牌优势，提高陶瓷产品的档次等级和质量水平，增加花色品种，形成强大的市场竞争优势，改善陶瓷产业的经济效益，扩大陶瓷产品的市场份额。对列入市重点支持的陶瓷企业和项目实行动态管理，每年要进行动态监测，达不到有关标准的将被淘汰。并随时将发展潜力大、规模扩张快、效益好、环保达标的企业和项目纳入市重点支持范围。做大做强陶瓷企业，走兼并、重组、联合、改造的扩展道路，以优势企业为龙头，加快“规模化、集团化”发展步伐，培育“小巨人”，发展大集团，形成地域产业特色。以现有企业为龙头，依托陶瓷资源优势，以土地入股、吸收社会资本入股、吸引外资等方式实现资源配置向优势企业集中，形成若干个“小巨人”企业，为产业扩张奠定基础。共同开发原料基地、共同建立原材料采购中心和产品销售网络、使用同一产品商标、培育地域品牌等方式，在完成产权制度改革、建立完善的现代企业制度和规范的法人治理结构后，组建卫生陶瓷、电力陶瓷、日用陶瓷、建筑陶瓷等系列产品生产经营的大规模陶瓷企业集团。届时，阳泉的陶瓷工业将形成四大系列生产企业：以交通集团1100万平方米墙地砖为龙头的建筑陶瓷；以瀑里高压电瓷厂3000吨大瓷套为龙头的电工陶瓷；以平定莹玉8000万件为龙头的日用陶瓷；以裕石陶瓷有限公司70万件高档卫生洁具为龙头的卫生陶瓷。通过引进和推广陶瓷生产新技术、新设备，淘汰落后生产工艺，完善管理质量，提高产品档次，形成以中高档产品为主的产品系列。
4.忻州陶瓷产区
南京高淳陶瓷有限公司是江苏省陶瓷行业中的创汇创利大户。我国陶瓷行业惟一一家发行股票并上市的企业忻府区宽松的环境、丰富的资源优势、价位较低的清洁能源以及忻府区陶瓷厂熟练的技术工人等都成为高淳陶瓷厂落户忻州的重要条件。为加快发展陶瓷工业，忻州采取了“请进来”与“走出去”的办法。吸引陶瓷发达地区的企业前来投资建厂。2007年8月，忻州陶瓷产区的高淳陶瓷厂开工建设，建设投资3000多万元，建筑面积2.4万平方米，年底已完成厂房建设。2008年9月16日，忻州高淳陶瓷厂建成投产。
二、销售：困境中寻求突破
目前，由于商家拼命压价，山西怀仁陶瓷的一个4．5罗汉碗（吃米饭的碗）出厂价仅售0．33元，到了西安运费0．07元，售价却是0．4元，卖一个碗一分钱不挣，还要贴各种费用。但是另一方面，海内外市场对高档日用瓷的巨大需求，一边是山西日用陶瓷产品因质量低下而销售受阻。怀仁民营陶瓷业走进了“盲目跟风上马，狂打价格战役”的怪圈。为适应市场需要怀仁县明鑫陶瓷有限公司开始上马“高端”陶瓷新产产品开发。
许多当地人意识到怀仁生产陶瓷在原料、气候、劳动力上得天独厚的优势。这里有生产日用瓷碗需要的煤矸石、长石、石英、粘土等十几种原料，有60％由怀仁出产。而国内外对日用瓷的需求与日俱增。经过一番运作，怀仁县第一家民营陶瓷企业—嘉明陶瓷有限责任公司正式挂牌营业。经过几年经营，公司规模日渐扩大，市场开拓能力日臻成熟，加上当时市场需求量大，几家国有老瓷厂又不景气，陶瓷价格大增。过去一只售价0．7—1元的陶瓷盘子，可以卖2—3元。仅一年工夫，嘉明陶瓷的生产规模扩大到400万件，产值增加到600—800万元。陶瓷生产进入鼎盛发展时期。2001年，嘉明陶瓷取得自营出口权和输美认证，产品远销30多个国家和地区。据有关资料显示，2003年，嘉明陶瓷完成日用瓷1．25亿件，实现产值1．5亿元。目前，怀仁县上规模的陶瓷生产企业激增到24家，陶瓷生产线达到56条。一条生产线一年的产值有五六百万，纯利润在100—150万元之间。
三、前进中的问题与嬗变
近年来，山西凭借当地资源优势，一些经营煤炭资源的老板纷纷崛起，在山西各地盖房买房，对建陶产品需求很盛。因此，经营陶瓷的经销商如雨后春笋般出现，其中很多人是看重建陶能够带来巨额利润才纷纷进入的。全国500强经销商、山西天佳实业有限公司，是一家建筑陶瓷营业商。由于，山西当地建陶市场能力薄弱，主要经营佛山陶瓷的产品将近20年。到目前为止，该公司有员工300多人，资产总额达1.5亿多元，其中固定资产9000多万元，经营的主要品牌有“新中源”、“兴辉”、“博华”、“东鹏”、“天伟”“神州一陶”、“盛雅琪”“阿波罗”等。该公司现在是山西省乃至全国建筑陶瓷最大的商家之一，已经由单一经营转变为大规模集团化连锁经营。但在短短几年里，由于利润丰厚的缘故，陶瓷经销商数量翻了近5倍，过多的经销商给陶瓷市场带来了一定冲击，市场上出现供大于求现象。生意越来越难做，一些经销商逐渐被市场淹没，有基础的经销商，则凭着品牌保证和先进营销理念借机把自己做得更大。
目前，山西陶瓷产区存在的问题与（一）陶瓷产品品牌意识差。现在多数企业仍只生产低档白瓷或贴花瓷，没有注册商标，没有自己品牌，最多在包装箱上印上自己的厂名和厂址。销往外省市后，用户只知道山西某地的陶瓷这个地域品牌，不知道商品品牌，严重影响着陶瓷业的发展；（二）环保的压力。由于多数陶企仍采用烧煤方式，能耗高、污染重。随着国家环保整治力度的加大，烧制陶瓷由原来的烧煤改为燃气，对陶企是一次挑战。燃气烧制新技术，短期内影响到产品产量与质量。据测算煤改气以后，产量只是以前的50%-60%。其次，加大了生产成本。以前的燃煤用的是当地的煤炭，每条线每月大约消耗10-12万元，煤改气后每月消耗18-20万元，且必须是优质煤或精洗煤，仅此一项每条生产线每月增加成本30多万元左右。（三）相互低价恶性竞争。由于陶瓷企业间相互低价恶性竞争，企业利润降低，导致企业缺乏积累资金，生产后劲不足，没有能力进行生产技术及工艺的更新改造，这样大多数企业只能生产普白瓷，产品不上档次，价格上不去，陶瓷业陷入低价竞争恶性循环。某陶瓷公司，原先一只酒瓶售价3.8元，由于相互竞价，现为1.8元，每件下降了2元。（四）劳动力资源短缺。陶瓷职业是劳动密集型企业，劳动力是生产主要要素。每条生产线约需150名工人，按56条线计算，怀仁陶企需工人大约8400人左右。近几年，由于陶瓷企业迅猛发展，工人需求量较大，人员短缺越来越制约着陶瓷企业的发展。造成劳动力资源短缺的原因，一是建筑业工人工资较高，使得一部分人愿意到建筑工地干活；二是陶瓷企业工作场所温度高，劳动强度高，体力消耗大，使得一些人不愿意到陶瓷企业工作。由于人员短缺较大，导致了工人工资上涨，女工工资上涨到了1000—1200元左右，男工工资上涨到了1800—2000元，工资平均上涨了10%多；更重要的是企业的产能不能充分发挥。如佳美乐陶瓷公司，现有9条生产线，由于工人短缺，只能有60%的生产线开工，其余生产线只能停产。同时由于用工紧张，也加大了企业管理工人的难度，企业之间出现的管理和待遇不平衡，造成工人频繁跳槽，影响企业的正常生产。；另外还有企业职工技术水平低及材料价格上涨导致生产成本增长过快等问题。当时，企业老板认为陶业利润空间大，大家以每年七八家的速度争相上马。随着低端产品过度竞争的持续，陶瓷销售额反而出现下降40—50％，一条生产线的利润锐减到50万元左右。
近年来，随着山西陶瓷原材料、燃料、劳动力短缺导致的工资上扬，当地陶瓷感到压力。其中原材料价格上涨40—50％；电价上涨10％左右；煤价变相上涨150％；光劳动力短缺一项，就让企业产量下降10％，还有劳动力成本增加的费用。不过，山西陶瓷产业在发展中所面临的各种压力与困难，完全可以变成发展的动力。近年来，当地一些瓷厂全力研制开发全新的高档日用瓷—骨质瓷。由于烧成燃料从煤改为天然气，生产出的骨质瓷，明净又靓丽。并逐渐打入国际市场，扩大了当地陶瓷企业生存与发展的空间。总之，山西陶瓷产区具有得天独厚的后发优势，经过磨砺与蜕变、脱壳,未来山西陶瓷的发展与崛起，前景是非常光明的。
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漫谈陶瓷首饰发展趋势
陶瓷首饰有行云流水、斑斓夺目、五彩缤纷的颜色釉，色彩瑰丽、造型奇特、意境美妙，佩在指间、耳上、手腕、颈项，有一种冷艳的美，有似宝石美玉、胜琥珀玛瑙的艺术效果，五彩斑斓、青翠欲滴、温润如玉的冰纹釉，晶莹剔透、光泽闪烁的结晶釉等，还会使你感到釉色的美妙意境，充分展示冰与火般的魅力，这是其它材质首饰所不能替代的。
科学技术的进步，促使陶瓷材料的成形、装饰方法多样，通过设计者的双手，呈现在人们面前的陶瓷首饰赛宝石，似美玉，胜玛瑙，开拓了首饰设计的审美视野，满足了不同人群对现代首饰的多种审美需求。同时陶瓷首饰可以算是一种新型的“绿色首饰”，佩戴于身体上，有益于人体健康；原料取材方便，可塑性高，设计空间大；成本低、价廉物美，益于首饰的大众化……陶瓷首饰的这些优点使陶瓷首饰有了很大的发展空间。陶瓷首饰在市场还很少见，这也不失为一个首饰发展的方向。虽然用陶瓷制作首饰，对陶瓷的制作要求很高，但一件好的陶瓷首饰作品同样会是一件价值不菲的艺术品。而普通的首饰陶瓷首饰成本也不会很高，只要设计新颖、颜色漂亮，同样会受到消费者的喜欢。
陶瓷首饰是新型的“绿色首饰”
陶瓷首饰是新型的“绿色首饰”，它不但取材方便，而且危害低、环保、节能、健康。陶瓷材料取材大自然的土石，材料本身便具有许多自然特质，由于人与自然的密切相关，来自自然的土石原本对人就具有一种特殊的意义。
陶瓷首饰可以说是一种“绿色首饰”，原料中所含有的微量元素有益于人体健康。有研究证实，陶瓷对人体有改善新陈代谢、促进血液循环等保健作用。陶瓷能够在常温下发射出对人体有益的红外线，而且它发出的红外线与人体自身发出的红外线的波长基本吻合，这样，当陶瓷接近人体时，就能产生共振现象。另外，由于人们审美观念的改变，抛弃了传统首饰的保值观念，陶瓷首饰因此更加注重装饰性，可算是首饰中的“一抹绿色”。
陶瓷首饰具有的材质优势
陶瓷是陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土（高岭土）的无机混合物作原料，经过成型、干燥、焙烧等工艺方法制成的器皿统称为陶瓷。制陶与制瓷的原料都是地球上的土，包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、颜色釉、石灰釉、石灰碱釉等。
制陶原料地面上比比皆是，取材方便，资源丰富。来源也非常广泛，世界各地任何地方的土在高温焙烧下都能陶化，但质地良好的陶所需要的土与瓷土一样需要精心挑选。制作陶器的黏土，它的可塑性与其颗粒度、所含矿物质成分及胶体物质很有关联。黏土中金属氧化物含量不等和焙烧方法的不同形成了陶器颜色上的千差万别。
生产瓷胎所用的黏土，不同于陶胎所用的黏土，是一种由高岭土、石英、长石所混合而成的特殊黏土。瓷用原料是由高岭土、长石、石英等组成，统称瓷土，主要成分为二氧化硅和三氧化二铝，并含有少量氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠等。它的可塑性能和结合性能较高，耐火度高，是被普遍使用的制瓷原料，一般瓷土多产于温泉附近或石灰层周围。
假如瓷器上没有挂釉，无论造型如何美、式样如何新，也会失去瓷器的魅力。陶瓷是火的艺术，靠火的作用产生了各种变化，但主要还是釉在火中起了变化。釉与坯同样是由岩石或土产生的，它与坯的不同点在于比较容易在火中熔融。当窑内烈火的威力使坯达到半熔时，必须使釉的原料完全熔融成液体状态。冷却后这种液体凝固后便是釉。釉是瓷胎表面不吸水的玻璃质层，烧结后的釉为硅酸盐，硅酸盐的来源是草木灰和长石。
将釉涂在坯表面焙烧出的陶瓷，就能达到玻璃样的光洁度。釉中加入颜色各异的金属氧化物，烧制出的陶瓷，便显示出丰富的色彩。瓷器所用的釉料颜色很丰富，主要有红色釉、青色釉、绿色釉、黄色釉、蓝色釉、白色釉、黑色釉、紫色釉、炉钧釉、茶叶末釉等许多种，除颜色釉外，还有结晶釉、裂纹釉、无光釉等许多种类，而颜色釉又分高温色釉和低温色釉，高温色釉有60种以上，低温色釉有30种以上，原料名目繁多，不胜枚举。通过这些釉色，可以使陶瓷首饰呈现出丰富的艺术效果。
艺术陶瓷的发展趋势
鉴别艺术陶瓷
从近几年的行情来看，房地产业的发展，让工业陶瓷方面也有了迅速的发展，特别是更多的人们在装修家居的时候更是青睐于陶瓷产品，像仿古砖，木纹砖等都成为了广大消费者们受欢迎的产品。但是随着人们对陶瓷的更深一步的认识，也就使得艺术陶瓷成为了人们最具有收藏意义的，最具有收藏价值的产品。
从我国古代开始就文物的收藏中就包括有艺术陶瓷的收藏，而它也成为了文物收藏当中的占有最主导作用的收藏品。而随着近几年来人们对收藏的热度大辐度的增加，所以也就使得艺术陶瓷成为了人们心目中最值得收藏的产品，艺术陶瓷也就成为了广大收藏爱好者的新宠。特别是在2012年举办的艺术陶瓷新春的鉴赏会上面，就为我们展现出了不同种类的艺术陶瓷。而在这次的鉴赏会上，不仅有着受国内外很多的收藏家特别青睐的古雅彩，而且还有就是粉彩瓷，玲珑瓷，青花瓷。而这三件陶瓷是我国景德镇的名瓷。
从目前的形势来看，之所以艺术陶瓷如此的上涨，这也与陶瓷的材料，陶瓷的技术，陶瓷的制作工艺等方面都有着很大的关系。最后，提醒各收藏家注意，在选择艺术陶瓷收藏的时候一定要选择到真品，因为现在很多的赝品陶瓷以次冲好，让很多的收藏家不能够做到正确的鉴别，所以就会出现蒙受很大的损失。
餐具发展趋势
我们几乎每天都要用到陶瓷餐具，随着生活节奏的加快，餐具也会有其自身的发展趋势，现在就由小编为大家介绍一下餐具的发展趋势。
实用性：据调查，现代都市人的生活节奏加快了。因此，人们对餐具的要求也提高了，就是说，现代人对餐具的实用功能越来越重视。由此，我们可以看到，现在最流行的一类餐具在功能设计上很讲究“实用”。这类餐具突出了自身的功能性，并以“使用为主、装饰为辅”的原则进行设计，造型简洁的餐具颇受一些工作繁忙的消费者喜爱，尤其是白领阶层。
易明性：综合考虑产品、操作模式和材料使用这三个方面，使整套餐具能和使用者之间建立起一种心灵上的交流，餐具有不锈钢和塑料两种材质，您在使用时会有很舒适的手感，同时，手柄的鲜艳颜色也比较迎合时尚追求者的消费心理。
家庭性：这类餐具，在颜色设计上很有特点，能与不同色调的家居环境相适应，年轻的夫妇可以选购一套色彩明快的餐具，它可以给您的生活增添一份温馨和浪漫。
个性化：人们对生活情趣的追求更趋多样化、个性化，因此，能够满足所有人需要的餐具是不存在的，不同消费者需要不同风格的产品，一些餐具设计、造型独特，颇有些另类的味道，颜色对比强烈，很有时代感，很适合追求个性的青年人使用。
陶瓷首饰的发展趋势
陶瓷首饰有行云流水、斑斓夺目、五彩缤纷的颜色釉，色彩瑰丽、造型奇特、意境美妙，佩在指间、耳上、手腕、颈项，有一种冷艳的美，有似宝石美玉、胜琥珀玛瑙的艺术效果，五彩斑斓、青翠欲滴、温润如玉的冰纹釉，晶莹剔透、光泽闪烁的结晶釉等，还会使你感到釉色的美妙意境，充分展示冰与火般的魅力，这是其它材质首饰所不能替代的。
科学技术的进步，促使陶瓷材料的成形、装饰方法多样，通过设计者的双手，呈现在人们面前的陶瓷首饰赛宝石，似美玉，胜玛瑙，开拓了首饰设计的审美视野，满足了不同人群对现代首饰的多种审美需求。同时陶瓷首饰可以算是一种新型的“绿色首饰”，佩戴于身体上，有益于人体健康；原料取材方便，可塑性高，设计空间大；成本低、价廉物美，益于首饰的大众化……陶瓷首饰的这些优点使陶瓷首饰有了很大的发展空间。陶瓷首饰在市场还很少见，这也不失为一个首饰发展的方向。虽然用陶瓷制作首饰，对陶瓷的制作要求很高，但一件好的陶瓷首饰作品同样会是一件价值不菲的艺术品。而普通的首饰陶瓷首饰成本也不会很高，只要设计新颖、颜色漂亮，同样会受到消费者的喜欢。
陶瓷首饰是新型的“绿色首饰”
陶瓷首饰是新型的“绿色首饰”，它不但取材方便，而且危害低、环保、节能、健康。陶瓷材料取材大自然的土石，材料本身便具有许多自然特质，由于人与自然的密切相关，来自自然的土石原本对人就具有一种特殊的意义。
陶瓷首饰可以说是一种“绿色首饰”，原料中所含有的微量元素有益于人体健康。有研究证实，陶瓷对人体有改善新陈代谢、促进血液循环等保健作用。陶瓷能够在常温下发射出对人体有益的红外线，而且它发出的红外线与人体自身发出的红外线的波长基本吻合，这样，当陶瓷接近人体时，就能产生共振现象。另外，由于人们审美观念的改变，抛弃了传统首饰的保值观念，陶瓷首饰因此更加注重装饰性，可算是首饰中的“一抹绿色”。
陶瓷首饰具有的材质优势
陶瓷是陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土（高岭土）的无机混合物作原料，经过成型、干燥、焙烧等工艺方法制成的器皿统称为陶瓷。制陶与制瓷的原料都是地球上的土，包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、颜色釉、石灰釉、石灰碱釉等。
制陶原料地面上比比皆是，取材方便，资源丰富。来源也非常广泛，世界各地任何地方的土在高温焙烧下都能陶化，但质地良好的陶所需要的土与瓷土一样需要精心挑选。制作陶器的黏土，它的可塑性与其颗粒度、所含矿物质成分及胶体物质很有关联。黏土中金属氧化物含量不等和焙烧方法的不同形成了陶器颜色上的千差万别。
生产瓷胎所用的黏土，不同于陶胎所用的黏土，是一种由高岭土、石英、长石所混合而成的特殊黏土。瓷用原料是由高岭土、长石、石英等组成，统称瓷土，主要成分为二氧化硅和三氧化二铝，并含有少量氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠等。它的可塑性能和结合性能较高，耐火度高，是被普遍使用的制瓷原料，一般瓷土多产于温泉附近或石灰层周围。
假如瓷器上没有挂釉，无论造型如何美、式样如何新，也会失去瓷器的魅力。陶瓷是火的艺术，靠火的作用产生了各种变化，但主要还是釉在火中起了变化。釉与坯同样是由岩石或土产生的，它与坯的不同点在于比较容易在火中熔融。当窑内烈火的威力使坯达到半熔时，必须使釉的原料完全熔融成液体状态。冷却后这种液体凝固后便是釉。釉是瓷胎表面不吸水的玻璃质层，烧结后的釉为硅酸盐，硅酸盐的来源是草木灰和长石。
将釉涂在坯表面焙烧出的陶瓷，就能达到玻璃样的光洁度。釉中加入颜色各异的金属氧化物，烧制出的陶瓷，便显示出丰富的色彩。瓷器所用的釉料颜色很丰富，主要有红色釉、青色釉、绿色釉、黄色釉、蓝色釉、白色釉、黑色釉、紫色釉、炉钧釉、茶叶末釉等许多种，除颜色釉外，还有结晶釉、裂纹釉、无光釉等许多种类，而颜色釉又分高温色釉和低温色釉，高温色釉有60种以上，低温色釉有30种以上，原料名目繁多，不胜枚举。通过这些釉色，可以使陶瓷首饰呈现出丰富的艺术效果。
绿色首饰:陶瓷首饰发展趋势分析
陶瓷首饰有行云流水、斑斓夺目、五彩缤纷的颜色釉，色彩瑰丽、造型奇特、意境美妙，佩在指间、耳上、手腕、颈项，有一种冷艳的美，有似宝石美玉、胜琥珀玛瑙的艺术效果，五彩斑斓、青翠欲滴、温润如玉的冰纹釉，晶莹剔透、光泽闪烁的结晶釉等，还会使你感到釉色的美妙意境，充分展示冰与火般的魅力，这是其它材质首饰所不能替代的。
科学技术的进步，促使陶瓷材料的成形、装饰方法多样，通过设计者的双手，呈现在人们面前的陶瓷首饰赛宝石，似美玉，胜玛瑙，开拓了首饰设计的审美视野，满足了不同人群对现代首饰的多种审美需求。同时陶瓷首饰可以算是一种新型的“绿色首饰”，佩戴于身体上，有益于人体健康；原料取材方便，可塑性高，设计空间大；成本低、价廉物美，益于首饰的大众化……陶瓷首饰的这些优点使陶瓷首饰有了很大的发展空间。
陶瓷首饰在市场还很少见，这也不失为一个首饰发展的方向。虽然用陶瓷制作首饰，对陶瓷的制作要求很高，但一件好的陶瓷首饰作品同样会是一件价值不菲的艺术品。而普通的首饰陶瓷首饰成本也不会很高，只要设计新颖、颜色漂亮，同样会受到消费者的喜欢。
陶瓷首饰是新型的“绿色首饰”
陶瓷首饰是新型的“绿色首饰”，它不但取材方便，而且危害低、环保、节能、健康。陶瓷材料取材大自然的土石，材料本身便具有许多自然特质，由于人与自然的密切相关，来自自然的土石原本对人就具有一种特殊的意义。
陶瓷首饰可以说是一种“绿色首饰”，原料中所含有的微量元素有益于人体健康。有研究证实，陶瓷对人体有改善新陈代谢、促进血液循环等保健作用。陶瓷能够在常温下发射出对人体有益的红外线，而且它发出的红外线与人体自身发出的红外线的波长基本吻合，这样，当陶瓷接近人体时，就能产生共振现象。另外，由于人们审美观念的改变，抛弃了传统首饰的保值观念，陶瓷首饰因此更加注重装饰性，可算是首饰中的“一抹绿色”。
陶瓷首饰具有的材质优势
陶瓷是陶器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土（高岭土）的无机混合物作原料，经过成型、干燥、焙烧等工艺方法制成的器皿统称为陶瓷。制陶与制瓷的原料都是地球上的土，包括高岭土、粘土、瓷石、瓷土、着色剂、颜色釉、石灰釉、石灰碱釉等。
制陶原料地面上比比皆是，取材方便，资源丰富。来源也非常广泛，世界各地任何地方的土在高温焙烧下都能陶化，但质地良好的陶所需要的土与瓷土一样需要精心挑选。制作陶器的黏土，它的可塑性与其颗粒度、所含矿物质成分及胶体物质很有关联。黏土中金属氧化物含量不等和焙烧方法的不同形成了陶器颜色上的千差万别。
生产瓷胎所用的黏土，不同于陶胎所用的黏土，是一种由高岭土、石英、长石所混合而成的特殊黏土。瓷用原料是由高岭土、长石、石英等组成，统称瓷土，主要成分为二氧化硅和三氧化二铝，并含有少量氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠等。它的可塑性能和结合性能较高，耐火度高，是被普遍使用的制瓷原料，一般瓷土多产于温泉附近或石灰层周围。
假如瓷器上没有挂釉，无论造型如何美、式样如何新，也会失去瓷器的魅力。陶瓷是火的艺术，靠火的作用产生了各种变化，但主要还是釉在火中起了变化。釉与坯同样是由岩石或土产生的，它与坯的不同点在于比较容易在火中熔融。当窑内烈火的威力使坯达到半熔时，必须使釉的原料完全熔融成液体状态。冷却后这种液体凝固后便是釉。釉是瓷胎表面不吸水的玻璃质层，烧结后的釉为硅酸盐，硅酸盐的来源是草木灰和长石。
将釉涂在坯表面焙烧出的陶瓷，就能达到玻璃样的光洁度。釉中加入颜色各异的金属氧化物，烧制出的陶瓷，便显示出丰富的色彩。瓷器所用的釉料颜色很丰富，主要有红色釉、青色釉、绿色釉、黄色釉、蓝色釉、白色釉、黑色釉、紫色釉、炉钧釉、茶叶末釉等许多种，除颜色釉外，还有结晶釉、裂纹釉、无光釉等许多种类，而颜色釉又分高温色釉和低温色釉，高温色釉有60种以上，低温色釉有30种以上，原料名目繁多，不胜枚举。通过这些釉色，可以使陶瓷首饰呈现出丰富的艺术效果。
陶瓷业发展趋势：日用陶瓷艺术化
日前在世贸商城举办的首届上海国际陶瓷生活艺术博览会上，展出了一批带有艺术性、现代性的日用陶瓷器皿，受到了观者的欢迎。陶瓷生活艺术博览会总监蒋飙说，长久以来，日用瓷与艺术瓷是“水”、“油”分离，艺术瓷摆在美术馆、博览会，即使进入家庭也是点缀；而与人们生活息息相关的日用瓷，数十年一个样。生活需要美，博览会就是倡导在使古朴的陶瓷具有使用功能的同时，将美感置于其中，这是陶艺家不可推卸的责任。
其实，艺术瓷和日用瓷泾渭分明的现象比比皆是，在南京路、淮海路上的各大商场，艺术瓷千姿百态。而日用瓷仍沿用明代正德年间的造型，千年不变。蒋飙说，中国有广东潮州、佛山，山东淄博，河北唐山和江西景德镇五大产陶区，除了佛山产卫浴建筑瓷和唐山产工业瓷外，其余三地均以日用器皿生活用品为主，出口量占全球的70％，利润仅占6％，生产的杯、盘、碗等，与有艺术家参与、设计较为时尚化的相比，价格相差数十倍、上百倍，与国外品牌日用瓷器相比也很悬殊。
在博览会上，那些图案有创意、器型新颖的现代性器皿大多出自陶瓷界新锐，鲜见工艺美术大师的身影。究其原因，蒋飙认为长期以来，陶艺界背着沉重的文化包袱，由历史积淀起来的陶艺观念使他们局限于手工技艺空间，沿袭着制陶的法则和装饰图案，不断地进行着重复的劳作。若论生存状态，他们是安逸和稳定的，但在当代艺术的“席位”中，却成了不应该的缺席者。而一批青年陶艺家走出传统陶艺的框框。然而，他们的创作激情仅仅停留在艺术瓷的风格建树上，或者顶多设计一些礼品瓷或宴会瓷，从来没有转换到大众百姓日日使用的日用瓷上。究其原因，关键还是价值取向，艺术瓷的价格高得离谱，一位名家的手绘杯子需上千元，一只花瓶的价格可以高达数万元，甚至十数万元。即便是采用画家的绘画作品而制作的限量产品，也要数百元一件。可日用瓷的设计费用却非常微薄，致使设计师、艺术家无意参与。蒋飙说，艺术瓷要生活化，日用瓷要艺术化，让人们在使用这些器皿的同时，也能感受到“美”，这是陶瓷界亟待解决的问题。
从景德镇陶瓷看现代陶瓷艺术现状发展趋势前景
从景德镇陶瓷看现代陶瓷艺术现状发展趋势前景“现代陶瓷艺术是在上个世纪40年代后期开始迸发出的一个新的艺术形式，当时有美国的彼得·沃克思、日本的八木一夫，还有英国的一些陶艺家。首先对陶瓷的反思，这种反思建立在一种跟传统陶瓷的背叛或者是反叛，把陶瓷材料作为艺术形式，作为一种媒介来进行运用，也就是和我们的油画、国画借助油画布、油画颜色，国画用宣纸来对陶瓷进行一种新的艺术创作，完全排斥了实用的形式，作为一种艺术手段来利用一、创造。现代陶艺就是在这样形势下出现的一种艺术形式。” 在接受采访时，市政协副主席、市美协主席、景德镇陶瓷学院设计学院院长何炳钦教授是这样说的。
对现代陶艺的现状，何炳钦向我们介绍，在国外上世纪40年代后期，我们闭关自守，对国外了解很少。像台湾、韩国的艺术家在世界性的交流中，逐渐吸收和发展起来的。而我国则是从上世纪80年代后期，逐渐吸纳了国外艺术新的理念。当时台湾、日本的陶艺家访问大陆和中国，向我们播放一些现代陶瓷艺术的有关资料。比如来得早的台湾李茂宗先生，到景德镇来传授现代陶瓷艺术新理念。
当时景德镇也有一批艺术家，像周国桢、刘远长老师等老一辈艺术家，在接受新的理念，在艺术创作上有了新的突破。追求源头，现代陶瓷艺术经历了这样一个发展过程。中国的陶瓷艺术 对世界的贡献无可非议，但现代陶艺是从国外引用过来的，完全打破了传统陶瓷的理念。我们过去的理念就是以实用为主，重温历史，从原始社会的原始陶到彩陶，到东汉时期的原始瓷器，一直发展过来，都是从粗糙慢慢到精美的过程，这个过程都是为了实用，无釉陶 、有釉陶，陶到原始瓷，到现代瓷都是为了实用，越做越精细、越做越灵巧，最后越做越玲珑剔透，形成了景德镇瓷器具有“白如玉，明如镜，薄如纸，声如磐”的四大特点。
快速无模成型是未来陶瓷工业发展趋势
近20年来，人们已经逐渐认识到陶瓷材料制备工艺是降低陶瓷制品生产成本、提高陶瓷材料可靠性和可重复性不能逾越的环节，新的陶瓷粉体的制备工艺，成型工艺及烧结工艺的研究逐渐成为陶瓷材料研究领域的重点。其中陶瓷材料成型工艺的研究已逐渐成为陶瓷制备工艺科学研究的主流。
近年来人们将传统陶瓷成型方法的发展和新型陶瓷成型技术作为研究重点，各种新型成型技术不断涌现，这其中典型的代表有流延法、凝胶注模、直接凝固注模等。但是无论是这些新型方法，还是传统的注浆、干压等方法，都没有摆脱模具对陶瓷生产的制约，显然这种状况无法满足日益激烈的市场竞争、日益缩短产品更新周期、频繁的产品试制和改型。而固体无模成型技术的出现，使先进陶瓷的产业化看到了陶瓷事业发展的光前景。
快速无模成型技术有以下显著优点
1、高度柔性
SFF技术最突出的特点就是柔性好，它取消了专用工具，在计算机的管理和控制下可以制造出任意复杂形状的零件，地可重编程、重组、连续改变的生产装备用信息方式继承到一个制造系统中，使制造成本完全与批量无关。当零件的形状，要求和批量改变时，无需重新设计、制造工装和专用工具，仅改变CAD模型，重新调整和设置参数即可制造新零件。
2、技术的高度集成
SFF技术是计算机技术、数控技术、激光技术，材料技术和机械技术的综合集成。快速成型技术的另一个显著特点就是CAD/CAM一体化。对于机械制造来说，设计制造一体化一直是人们追求的目标。在传统的CAD/CAM技术中，由于成型思想的局限性，致使设计制造一体化很难实现。而对SFF技术来讲，由于采用了分层堆积的加工工艺，CAD/CAM能够很好的结合在一起，实现了设计制造一体化。
3、快速性
由于快速成型技术是建立在高度集成的基础之上，从CAD设计到原型（或零件）的加工完毕。无需等待模具的更改就可以灵活的实现对设计的调整或更改，从而缩短了开发周期，降低了费用。这使得快速成型技术尤其适合新产品的开发与市场竞争。
4、自由成型制造
作为一种新型的成型方法，它能快速地制造任意复杂的原型或零件，而且特别有意义的是，零件的复杂程度大小对成型工艺难度、成型质量、成型时间影响不大。在小批量或单件生产上具有传统成型方法所不具备的优势。
5、材料的广泛性
固体无模成型的原料可以是树脂。塑料类等高分子材料，可以制造金属、陶瓷材料部件。在某些工艺中，还可以从液体乃至气体直接生成固体部件，使材料的制备和部件的加工统一起来。因此该技术可以广泛地应用于各种材料的成型中。
由于SFF技术具有以上特点，因此自出现，发展极为迅速。虽然高分子等材料的成型机已经实现商业化，但针对陶瓷材料快速成型的研究在我国才刚刚开始，许多问题需要进一步深入研究。由于高性能陶瓷材料涵盖范围广，坯体形状复杂而且多样化，同时作为实现陶瓷应用及产业化的关键工艺过程，开发适合于陶瓷材料成型的方法和工艺具有重要的现实意义。快速无模成型是未来材料制造的发展趋势，日前开发快速无模成型技术还会有很大的困难，但随着科学技术的不断发展，尤其是信息技术的发展会进一步促进的制造工业的集成化，这些困难相信都会尽快得到解决。在陶瓷领域，尽快研究和推广快速无模成型技术对我国较落后的陶瓷工业来说势在必行。
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