新濠瓷砖。
自上个世纪七十年代第一条隧道窑延生以来，陶瓷生产企业就开始了窑炉余热利用的研究和探讨。经过几十年的摸索，窑炉余热利用的道路越走越宽，利用的效率逐步提高，但一直未能达到理想的境地。多数工厂利用窑炉余热烘干坯件不是温度过高，就是热量不足，甚至稍不注意就会产生过度抽热，影响炉内烧成制度的现象。为了不影响烧成，又能解决热量不足的问题，人们便不约而同地想到了热能补给装置，于是每条生产线不得不增加锅炉或热风炉供热，以满足坯件烘干的要求。几十年来各个陶瓷制造厂家没有不是沿着这条路径走过来的。
全国主要陶瓷产区之一的湖南醴陵，位于湖南省长、株、潭两型社会试验区内，醴陵陶瓷行业是高能耗产业，能耗占总生产成本的25%—35%，窑炉余热利用只有30%—50%，而且环境污染严重。近年国家对陶瓷行业的政策发生改变，出口退税率大幅下调。而人民币却大幅升值，原材料价格大幅上涨，劳动力成本不断上升，陶瓷行业面临巨大的挑战。为了更好地生存和发展，必须在节约能源上下功夫。
醴陵顺通能源科技有限公司，顺应时代的进步与陶瓷业的发展，从2000年起聘请国内知名热能专家组织本市陶瓷窑炉制造与使用的技术人员和一线生产工人，着力研究节能技术，设计制造节能设备，至2005年在窑炉余热利用上有了突破性的进展。经科技攻关制造出余热利用的全部设备，包括风机、输热管道、链式烘干机等陶瓷窑炉余热利用成套设备。并获国家专利技术。其主要技术创新为：
1、采用了“远程取热”的方式，即在冷却带“缓冷区”后设立分散取取热点（打破了传统的余热利用的分段取热的方法）使产品和窑具通过冷却后的出温度只比环境温度高5—10摄氏度，降低了产品和窑具的热强度，克服了产品因冷却不合理造成的烧成缺陷，同时使坯体的亮度提高了3—4个点。窑具的使用次数增加50—80次。
2、采用增加流量，加快流速来减少热风在输送过程中的热损失，在风机前掺入冷（环境）空气，热风温度将至140摄氏度左右，减小了热风与环境介质的温度梯度，有效减少热风在输送过程中的热损失。
3、引风机热风进口端增加燃气热风炉，解决了因环境温度低于10摄氏度时，热量补充问题。
4、干燥室内设计了可控制的热风出口，热风以不同的角度并以高于原两倍风速喷出，形成了相互搅拌使干燥室内温度更均匀，高速的热风将半成品表面的水分及时带出，加快了干燥速率，克服了半成品难干透的现象。
5、干燥室内的相对湿度达到一定饱和时，及时启动排湿系统，将饱和湿气排出，半成品得到快速有效干燥。
株洲市能源监测站对醴陵市区经湖南顺通能源科技有限公司已进行窑炉余热利用改造的36家企业中，抽取了其中三家企业于2008年8月6日进行了现场监测，这三家公司分别是：醴陵泉兴瓷业有限公司、醴陵陶润实业发展有限公司玉祥瓷业、湖南泰鑫瓷业有限公司，本次能源利用监测工作依据中华人民共和国国家标准：《节能监测技术通则》（GB/T15316）《综合能耗计算通则》（GB/T2589—1990）《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422—1986）《企业节能量计算方法》（GB/T13234—1991）进行计算全部采用法定计量单位。其结果分别如下：
（1）：醴陵泉兴瓷业有限公司的余热利用量为每年940吨标准煤，考虑到该公司改造前除抽取余热外还需要一台热风炉的实际情况（热风炉年耗煤量约为1100吨）改造后减少装机容量约30KW，全年节约电耗为26万KW.h，两项合计折标准煤817吨。
（2）：醴陵陶润实业发展有限公司玉祥瓷业余热利用量为1716吨标准煤，改造后的节约量2160吨/年，节电量49.5万KW.h/年，两项合计折标准煤1602.8吨。
（3）：湖南泰鑫瓷业有限公司的余热利用量为每年1017吨标准煤，改造后节煤1068.8吨，节约用电60万KW.h/年，两项合计折标准煤837吨/年。
监测结果表明，湖南顺通能源科技有限公司研制的陶瓷窑炉余热利用成套设备，能将窑炉余热利用率大幅度提高，而且经过改造的这三家企业均取消了原有的干坯热风炉、锅炉、藕煤炉，利用窑炉自身余热解决坯件烘干问题，达到了节能减排，降低消耗效果，节约能源是非常显著的。并且带来了可观的经济效益。
以目前一条油烧辊道窑生产为例，其综合效益如下：
1）、经济技术指标：吨瓷综合能耗由原来的0.116万元降低到0.0764万元，万元产值综合能耗由原来的0.1936万元降低到0.1275万元，降低34.14%。
2）、节能方面：A、节煤方面：在余热系统改造后，热风炉停止运行，年可节约标准煤1100吨。B、节电方面：在余热系统改造后，由原来的多台风机抽余热改为一台大功率电机抽送风，减少装机容量64KW/h，年节约用电368640度。两项合计可以节约95.22万元。
3）、提高质量方面：以目前辊道窑烧成对质量影响为5个百分点，1条窑年产3000万件，质量提高5个百分点，年可增加合格品产量150万件，即可新增工业产值450万元。
4）、环境效益：年减排：①减排二氧化硫21吨；②减排烟尘62.5吨；③减排废渣330吨。每条窑炉所配的成型车间减少若干台风机，没有了风机振动噪声，窑炉余热散热大幅度下降，对生产车间工作环境得到了很好的改善。
5）、实施此项专利技术：有利于提高陶瓷厂家经济效益，带动相关产业发展；有利于发展循环经济、建设资源节约型和环境友好型社会；有利于提高全社会的资源环境意识和道德素质，促进社会主义精神文明建设；有利于保障人民群众身体健康，提高生活质量和幸福指数，有利于提高陶瓷企业周围民众生产、生活、生态环境质量。
因此，政府能源管理部门和环境保护机关大力向陶瓷企业推介湖南顺通能源科技有限公司这一节能技术。今年醴陵市又有12家规模陶瓷企业的生产线正在进行窑炉余热利用改造。第四季度该专利技术将走向江西、河南、重庆等省市的部分陶瓷制造企业。
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中瓷窑炉设立“中瓷奖学金”
5月26日上午10时，由院热能工程系与湖北中瓷窑炉公司共同设立的为鼓励考研学生和优秀贫困生的首届“中瓷奖学金”颁奖大会在学院陶艺中心一楼召开。中瓷公司总经理丁志坚先生，院副院长周健儿、学工部部长黄弘，蒋方乐副教授，热工系副主任汪和平老师等及学生代表参加了会议，热工系党总支副书记艾玉庭老师主持。
丁志坚先生首先表达了对陶瓷学院的良好祝愿。他诚恳的说，如果这个微不足道的奖学金能为陶瓷学院的众多优秀陶瓷人才带来良好的作用，为陶瓷行业培养更多的人才，那公司会很开心；他表示，如果效果好，公司会一如既往地与热工系合作下去。周健儿副院长感谢中瓷公司的善举，并对热工系学生要立志在陶瓷行业的发展作了激情的动员，对中瓷公司的事业与员工表达了良好的祝愿。
在阵阵掌声中，各位嘉宾为“中瓷奖学金”获得者钟贵全等9名研究生和方忠等3名优秀贫困生颁发了荣誉证书。
会后，丁志坚先生作了专题报告。他用朴实的话语，将人生哲理娓娓道来；并希望与我系继续保持这种友好合作的关系，这一席话激励着我系到场的每个同学。大家表示，一定要发奋成才，为中国陶瓷行业增添新的伟大力量。
湖南株洲“世博”醴陵陶瓷展馆通过验收
4月7日，位于上海世博园艺萃馆内的醴陵陶瓷展馆，已经布置完毕通过验收，并将在5月1日“世博”开园后正式开门纳客。
艺萃馆系中华传统艺术的专门展馆，汇集来自各省(市)区数百种传统经典手工艺产品。湖南馆征集了湘绣、黑茶、醴陵陶瓷等产品，其中醴陵陶瓷展馆面积达100平方米，分别由湖南醴陵红官窑瓷业有限公司、湖南醴陵元诏瓷业有限公司组织布展，重点展出醴陵釉下五彩瓷、高温红瓷等先进陶瓷工艺。
在“红官窑”展区，已经有上百款特色陶瓷产品上柜，其中包括毛瓷、国礼瓷、国宴瓷等经典代表作品。此外，“红官窑”专门制作了全英文画册，方便外国游客观看展品。上海世博会开园后，“红官窑”展区还将组织现场瓷艺表演等系列活动，增强与游客的互动性。
“元诏瓷业”组织了近10名国家、省级陶瓷工艺大师，专门制作参展产品。目前，该企业展区已布置展品80套(件)，包括国礼国瓷、釉下五彩、盛世中华和合对瓶、和谐盛世对瓶等产品。此外，“元诏瓷业”还派遣3名专业讲解接待人员入驻展馆，并进行专门的礼仪和行业知识培训，力求向“世博”参观者提供最优质专业的接待服务。
江苏宜兴：陶瓷窑系研究获重大突破
日前，对中国陶瓷文化的重要一支——陶瓷窑系的研究在江苏宜兴获重大突破。中国宜兴陶瓷博物馆馆长周小东称，这一重大研究成果表明：宜兴窑系应当是继景德镇等八大窑系之后的第九大窑系，而且是国内唯一以陶器为代表的窑系。
这一研究成果备受国内陶瓷界关注，得到了张守智等陶瓷界泰斗的肯定。他们认为，宜兴陶窑体系是陶瓷界少见的文化现象，周小东等对中国陶瓷窑系的研究、并结合宜兴陶瓷历史及窑系分布得出的研究成果是陶瓷界的重大发现。联合国教科文组织国际陶艺学会理事中国代表周光真等，也称赞“中国陶都”名不虚传。
宜兴窑系的存在不仅证明了7000多年制陶史积累的陶文化辉煌依旧，而且是对外彰显中华陶文化的璀璨亮点、华美篇章。
据悉，新中国成立后，我国的陶瓷学者、业界专家依据各地窑场的产品、特点及社会影响，将其“分门别类”，形成了多个体系，窑系应运而生。作为对一个地区陶瓷文化类型的历史总结和高度肯定，窑系无疑是陶瓷文化发展史的一座里程碑，应而其划分与确立必须以历史、规模、特色、影响、传承等为要素，进行综合考量。
目前，国内陶瓷界普遍认同的窑系为8个，这些在国际上享有较高知名度的窑系有北方地区的定窑系、耀州窑系等，有南方地区的景德镇窑系、龙泉窑系等，但均属瓷器为代表的瓷窑体系。
我国陶器出现的历史要先于瓷器几千年，却与窑系的划分、确立“失之交臂”，其因何在？周小东及其研究团队认为，一是在漫漫的历史长河中，烧制出的大部分陶器因受质地粗糙、品相一般所累，到宋代不得不“急流勇退”、“日渐式微”。瓷器遂取而代之，得以占据主导地位。二是基于此以及受传统认知、思维定势的影响，许多陶瓷专家都曾认为陶窑体系早已是不复存在了。
周小东在长期研究陶瓷文化、资料，考察宜兴窑址遗迹后发现，“中国陶都”宜兴在确立窑系方面堪称“万事俱备”。周小东说，自古至今，宜兴境内窑场分布广泛，明代的“前墅龙窑”如今仍在烧制产品，成为中国龙窑史上是名副其实的活化石。且在明代中晚期孕育了陶瓷产业的变革，不仅实现了弃瓷兴陶，还匠心独运，相继发掘出“均陶”、“紫砂陶”两个新陶种，一举改变了传统陶器的粗质品相。
陶艺新品种产生了广泛的影响力，清朝皇帝都对均陶和紫砂陶爱不释手，多次颁旨命造办处到宜兴定制陶器。历经数百年的发展，这两种陶器显现了顽强的生命力，其制作技艺现已成为国家级非物质文化遗产。
目前，中国艺术研究院、清华美院等一批大专院校专门开设紫砂课程，对宜兴陶器进行研究，促进产业量、质的提升。宜兴陶器还风靡海外，日本、荷兰等国家不仅大量购买，还学习制陶技艺，并在当地进行仿造。
株洲领导视察醴陵陶瓷产业园等项目
15日下午，株洲市委副书记阳卫国前往醴陵，对陶瓷产业园、“城市公园”项目进行视察。
上半年，醴陵陶瓷产业园累计完成固定资产投资8.78亿元，同比增长44.38%；招商引资到位资金2.85亿元，同比增长52.88%；技工贸总收入36.43亿元，同比增长43.65%；工业总产值21.41亿元，同比增长53.72%；利润总额2.14亿元，同比增长48.52%；税金总额1.73亿元，同比增长82.35%。
在项目建设上，除原有优势项目“中国（醴陵）陶瓷艺术城”外，“电瓷电器产业园”项目和“汽车零部件产业园”项目也在强力推进中。其中，“中国（醴陵）陶瓷艺术城”项目已于4月28日顺利奠基开工，即将启动主体工程基础建设。在竞相入园的釉下五彩企业中，园区今年筛选出11家品牌企业落户，也将于近期陆续动工。
此外，“电瓷电器产业园”项目已经完成85%的总工程量，主体车间即将竣工，计划9月份即可投产。同时，园区开展了项目二期用地规划的编制工作，准备引进更多电磁电器核心企业入园。而“汽车零部件产业园”项目已累计完成投资1.1亿，引进了5家汽配企业。在此基础上，园区还与多家汽配企业达成投资意向。“城市公园”样板项目新太阳国际大酒店一期项目也已进入收尾阶段，将于9月试营业。
阳卫国表示，要以构建醴陵城北交通枢纽，打造陶瓷艺术文化城，电瓷电器园、汽配园三个特色产业项目为重点，配套建设好行政、商务、服务、安置区。进一步完善规划，理顺体制，创新机制，加大招商融资，强化服务，不断提升园区的产业竞争力和品牌效应，实现园区形象的大提升，经济的大提速，环境的大改善。特别是“中国醴陵陶瓷艺术城”的建设要把握高水平、高规格的设计理念，将其打造成株洲的文化项目、亮点工程，以此提升城市品位。
以创新思维搞好陶瓷窑炉的设计与制造
目前，在迅速发展中的国内外建筑卫生陶瓷行业,尤其在开发研制新型陶瓷窑炉方面，正在流行一种以创新思维从事窑炉设计制造的动向。其特色为注重应用高科技与新技术研制窑炉新产品，尤其在结合节能、提高烧成效率、缩短烧成周期，提升陶瓷产品烧成质量等方面。提供了许多成功的经验，令人刮目相看.此外,创新性思维设计窑炉产品,还确立了多项专利与技术发明,它们在建筑卫生陶瓷生产技术方面,具有进步意义,也很有新意。当前,国外陶瓷行业在新型窑炉研制方面的许多做法，有许多优点值得注意,许多设计思想与制造技术更是值得我们拿来进行借鉴与参考.其主要要点可以概括以下几个方面。
一、以创新思维与新技术推动窑炉研制
近年来,我们发现新一代的现代化窑炉,其技术特点主要表现在重视技术创新，以高新技术来推动创新。重视基础学科研究，大胆吸收其它行业科研成果，运用到新型窑炉设计与研制中来。现在，建筑卫生陶瓷行业的窑炉设备实现了窑机一体化。窑炉机械设备加工精度高、定位准确，选用最优质的材料依照最佳方案设计、制造出各种窑炉产品，因而能保证窑炉的质量与工作性能。目前，各发达国的窑炉公司更加注重市场信息，自行开发或购买专利，采用新技术、新材料、新工艺来研制开发最新式的窑炉设备，从而保证了窑炉设备与烧成技术的领先位置。
目前，由于创新性思维的指导,建筑卫生陶瓷使用的窑炉，在设计、研制与制造方面，专业化分工越来越细，如喷嘴、各种耐材、监测仪器及信息处理等关键性设备采用电脑控制加工、生产水平与加工精度提高。许多窑炉产品的各个部件由数十家乃至上百家企业协作生产，最后组装而成。一台先进的窑炉往往凝聚了燃烧技术、材料技术、节能技术、信息处理技术、自动控制技术等多领域的研究成果，高新技术领导着窑炉技术发展的新潮流。
现在，建筑卫生陶瓷行业已普遍采用的辊道窑与梭式窑窑炉，由于采用了先进的喷嘴燃烧系列及轻量化的炉体，节省占用工作场地及操作方便，梭式窑炉均采取向上打开窑门，内部为全陶瓷纤维棉结构。梭式窑炉的烧成采取人工操作与全自动控制两种方法。人工操作式的梭式窑炉装配全自动控制系统后，即可实现全自动无人化操作。全自动控制系统主要由温度测知，氧度监测、自动供气与闭气开关可自动调节式、自动烟囱闸板开启开关及电脑信息处理及指令部分组成。一座4.3M的全自动控制梭式窑炉，烧成性能稳定，便于控制，烧成效果好等优点。另外,随着工人福利待遇的提升,夜班工作制也将面临着修改,连续化工作制度,面临着改进。因此,间歇式窑炉将成为未来的方向，也会成为以后大规模普及的主要窑型。
二、注重综合性的技术组装与配套
新型陶瓷窑炉研制与开发极为注重窑炉的综合技术配套。窑炉技术水平已达到运行辊道化、燃料气体化、烧成自动化、窑体轻量化及节能化等目标与水平。由于新型陶瓷窑炉能够不断降低能源消耗、窑内温差，大大缩短了烧成周期，提高了自动化水平，已成功达到烧成质量提高，节能效果好、减轻工人劳动强度及降低窑炉造价，缩短施工周期等效果。同时，在研制新型陶瓷窑炉时，也非常重视对与烧成有关的相关工序如装窑开窑、窑具材质与造型的改进与完善配套工作。并能够考虑到东、西方人的生活与操作工作的习惯，因此，新型陶瓷窑炉的性能亦具有明显的地域特点。
当前,为了满足目前市场上多品种、小批量的生产方式，近年来在国外陶瓷窑炉市场，出现一种新型辊道窑炉。其特点为辊道窑小型化，烧成方法采取侧面上下夹烧方式，烧成气氛可发很方便地任意调整为还原焰与氧化焰，并且具有很高的节能效果和烧成优品率。这种新型的窑炉，其窑体的建筑方式均采取了预制件构筑方法，可使窑炉的设置能在短时间内完工投产。由于大量采取高科技新技术及电脑操作系统，具有操作方便、烧成热效高与大幅度节能等特点。该产品被国际窑炉界称之为“新一代袖珍辊道窑”，其使用的燃料为液化气、城市煤气等。袖珍型辊道窑炉长度为18米，炉内宽为0.58米，可运用于连续烧制宽度为0.40米，高0.15米的陶瓷制品。烧成温度为1300度，最高可达1300度，烧成气氛可以用于还原和氧化焰。烧成时间根据产品不同为2~4小时不等。烧成温度控制方式为窑位微分PID控制。该窑炉配备有能够应付晚间16小时欲烧产品的储存储备设施。据悉此种窑炉非常适合于中小型瓷厂多品种小批量的生产方式，适宜于现在国际市场变化快，定货品种多，但定货量小等特点。它的特点尤其适合用于生产造型奇异,特殊的卫生洁具品种。还有的窑炉公司应用信息技术与自动控制技术，可以实现控制远在千里之外的窑炉成功进行烧成的目标。这种高新技术的应用,对新产品开发的信息交流提供了方便条件。
三、未来几年窑炉发展趋势的展望
近年来,建筑卫生陶瓷行业面对传统能源储量日益减少，能源价格飙升，节能形势越来越十分严峻起来.围绕这一新的课题，国内外陶瓷行业正在抓紧研究开发新型的烧成方法，形成一种新的发展动向。如近年来开发成功的陶瓷产品进行微波烧成的新工艺。据有关资料报道陶瓷微波烧成理论的研究取得成果，已有多项陶瓷品种进入实施阶段，如特种陶瓷制品，象小件陶瓷齿轮、刀具，密封环等均可由微波烧成工艺烧制。陶瓷微波烧成工艺具有节能、烧成周期非常短等优点。特别是高温乃至超高温烧成１３５０℃～１６００℃的精细陶瓷制品，传统烧成方法需要几小时至十几小时，采用微波烧成仅需几分钟即可完成，其速度之快令人惊叹。将来这种技术能否用于建筑卫生陶瓷产品的生产?应该值得研究。现在，在国际上宇宙航天事业需大量的超高性能的精密陶瓷器具与部件，这对于微波窑炉与烧成技术发展提供了发展的新机遇。另外，一种新型的窑炉设备,比如全自动控制钟罩窑窑炉的制作也取得了新进展。钟罩窑顾名思义，即窑炉外形如一座高大的钟。烧成时需将窑体罩在高大的产品上，然后点火烧成。烧成完毕再将钟罩吊起来，放在一旁。很明显这种钟罩窑,将来有可能适用于烧成特大型卫生洁具等产品。其发展动向值得注意。
目前，随着我国建筑卫生陶瓷行业的发展壮大,陶瓷窑炉的设计与制作取得了很大的进步.国内陶瓷窑炉制造业扎根于本国实际需求。坚持以高新科技创新，独立自主开发研制新型窑炉，在许多方面做得很成功.同时国外发达国家有许多新经验与新技术也值得我们借鉴与参考。只要我们坚持以创新思维进行新型窑炉设计,并且注重作好与新技术与新材料的对接,就一定能把国内的窑炉设计与制造搞上去，使中国的建筑卫生陶瓷窑炉的设计与制作走在世界前列。
株洲醴陵陶瓷艺术城欲打造“中国瓷谷”
瓷城醴陵，荆楚古邑，是文明全国的“古瓷都”和“花炮之乡”。
如今，这座有2000多年历史的江南名城，生机勃勃，活力迸发，正以矫健的步伐，奔驰在从产业大市向工业强市跨越的征途上。
瓷城支柱，转型升级绿色链
大潮澎湃，百舸争流。
株洲醴陵是一个以陶瓷花炮传统产业为依托的生产出口基地。然而在新一轮发展浪潮中，醴陵人发现，浏阳、宁乡等一些省内县市以惊人的速度裂变发展，株洲县、攸县等一些相邻县异军突起，标兵越跑越快，追兵越追越近。县域经济竞争加剧，不进则退。
株洲市委常委、醴陵市委书记谢清纯掷地有声：“争一进百，科学跨越”，各项工作在全省争创一流，跻身全国县域经济百强。
醴陵市委将新型工业化作为立市之本，强市之基。醴陵市“一心一意谋产业，聚精会神抓集群”，着力调结构，转方式，瞄准传统产业“高端化、高新化”，产业园区“品牌化、特色化”，新兴产业“两型化、规模化”，三抓并重，将陶瓷产业培育成以新型陶瓷材料为核心的战略性产业，将花炮产业培育成安全、环保、时尚产业，推动“醴陵陶瓷”列为株洲市“五大千亿产业集群”之一，带动轨道交通、汽车制造业的配套跟随和现代物流、金融保险、信息技术等生产性服务产业的蓬勃兴起。
去年，株洲醴陵共引进新型产业项目24个，合同引资79亿元，创历史新高。电瓷电器产业园、汽车配件产业园、高档旅游鞋制造、箱包制造等十大项目，使得醴陵产业发展多点开花。
活力迸发的醴陵，连续四年获得“全省加速推进新型工业化红旗单位”殊荣。去年，醴陵陶瓷产业迈上“两百亿”台阶，花炮产业达到“一百亿”规模，全市规模工业企业达508产值过亿元企业12家。今年上半年，醴陵累计实现规模以上工业总产值187亿元，同比增长43.3%。
绿色发展、转型发展、两型发展，使醴陵两大传统支柱产业实现华丽转身。
世博传奇，“概念服务”放异彩
醴陵市委、市政府把做概念，优服务，搭建具有核心竞争力的产业发展平台，作为推进产业发展的抓手。
抓住国家出台“调方式，转结构”的一系列政策措施，每年安排产业发展专项资金和园区发展建设资金2000多万元，培育集群，培育龙头，培育品牌。
去年，醴陵市按照“政府做概念，企业做品牌”的思路，整体打造“中国釉下五彩瓷之都”区域品牌，《世博传奇——瓷瓶上的世博故事》，在央视一套黄金时段播出，釉下五彩瓷在世博展馆大放异彩，醴陵陶瓷产业品牌进一步提升。
抢抓西气东输二线工程建设机遇，推进天然气的使用扩面，将能源优势转化为经济优势。目前，该市陶瓷产业燃料成本降低50%以上，产业标准化率提高10%以上。
打造区域物流中心，促进银企建立战略合作关系，醴陵生产性服务体系日趋完善。
企业出现困难，醴陵市委、市政府总是在第一时间排忧解难。
2008年，株洲时代金属有限公司销售收入还只有5800万元，去年一举跃过2.8亿元。谈起公司的成倍增长，董事长顾东来说，缘于醴陵市委、市政府的倾力扶持。2009年，谢清纯带队来公司现场办公，公司很快从银行获得2000万元的贷款，完成了设备和工艺技术的改造，产能实现成倍扩张。
近几年来，醴陵各部门干部服务企业蔚然成风。
文化软实力，让发展引擎“飞起来”
今年4月28日，醴陵·世界陶瓷艺术城奠基。
醴陵·世界陶瓷艺术城规划占地650亩，总投资达20亿元，建设陶瓷文化、艺术、教育、科研基地，将其塑造成株洲和湖南的一张产业名片。
醴陵在引导生产要素向园区集中，企业向园区集聚，产业向园区集群的同时，挖掘产业文化特质，以文化推动传统产业向价值链、技术链高端发展，实现“醴陵制造”向“醴陵创造”转变。
醴陵陶瓷产业园党工委书记向平说，醴陵·世界陶瓷艺术城瞄准打造“中国瓷谷”，壮大智力和文化引擎，目标是推动“千亿陶瓷产业”实现由“跑起来”到“飞起来”的转变。
引导企业和国家陶瓷艺术大师对接，醴陵拥有15名国家陶瓷艺术大师，在陶瓷产业园规划中专门建设艺术大师工作室和生产基地，“华联瓷业”和艺术大师合作，成功开发出酒瓶瓷。
陶瓷烟花职业技术学校为基础，规划建设陶瓷学院，定期为园区企业提供技能培训。
做大陶瓷品牌，放大文化优势，园区产业聚集力迅速提升。
枯燥的数字远不能描述现实的火热场景。走进产业园区，一股勃勃生气扑面而来：先后入园投产的55家企业，不仅为社会提供了3万余个就业岗位，还诞生了“时代金属”和“华联瓷业”等6家亿元旗舰企业，占醴陵工业亿元企业的半壁江山。
美国开发出多功能的数字化陶瓷窑炉
美国帕拉刚公司开发研制出一种新型数字化多功能窑炉，可以实现烧制各种陶瓷制品以及玻璃制品。据悉，该数字化多功能烧成窑炉内部34cm,宽42cm，总有效体积3立方米，主要用于陶瓷研究实验工作。其加热方式是将发热体安装在窑炉顶部、底部及四面炉壁上，因此能够实现对产品坯体均匀加热。并且采用了较先进的耐火材料进行密封，其保温性能高，节能效果好。
该数字化功能窑炉配备有目前非常先进的数字化自动控制系统，它们由报警式温度调控、有自动测温锥、触变器、存储器等总共20多个元件组成，并且在控制系统还设制了专门用于烧成陶瓷釉料产品采用的自动控制程序。在烧成时可以由上下左右及两侧总共六个部位同时进行加热，大大提高了热效率利用，减轻了劳动强度，缩短了烧成时间。数字化多功能窑炉最高烧成为1280度，可用于各种陶瓷、玻璃产品的烧成试验与科研需求。在烧成不同产品时，可以由装置进行温度转换。烧成玻璃时，热量是由窑炉及单个侧面进行加热。在烧成陶瓷产品时，则有窑炉的炉底及四壁共同加热。另外窑炉的顶部可根据需要随时自行断开，操作非常方便。
“佛山陶瓷”商标申请有望新突破
“经过1年的筹备，今年7月协会递交了全新的申报材料给国家工商总局，目前进展顺利。”负责“佛山陶瓷”商标申请工作的佛山市陶瓷行业协会负责人接受记者专访时，披露了此次申请的相关细节，坦言虽然此前屡遭驳回，但此次有了政府的大力支持，还有了新路子，新材料，信心也大了不少。
申请碰壁寻路突破
几年来“佛山陶瓷”商标申请的工作从未间断，但由于商标名称中的“佛山”属于地级市的名称，而《商标法》规定“县级以上行政区域地名不能申请商标”，因而申请之路屡次碰壁。
协会负责人介绍，虽然有此规定，但如“景德镇”、“淄博陶瓷”等商标，名称中同样含有地级市名称，但都申请成功了。由此可以看出，以地级市名称申请商标，虽然很难，但并非没有可能。“其实，它们走的都是‘地理标志商标’的路子，也就是证明商品或服务本身出自某个原产地，或具有某种特定品质。这样的商标不受‘县级以上行政区域地名不能申请商标’规定的限制。虽然佛山陶瓷是属于现代工业领域，而“景德镇”、“淄博陶瓷”都是陶艺，但同样有借鉴意义。”
正是受此启发，此次递交新材料申请“佛山陶瓷”商标时，也有了全新的基调———“地理标志商标”。
政府力推锁定“黑土”
作为佛山三大支柱产业之一，佛山陶瓷历史长，规模大，辐射范围广，在世界瓷砖领域都有着举足轻重的作用。然而，“佛山陶瓷”要申请为“地理标志商标”，可行性到底有多高？
协会方面表示，佛山的瓷砖一直以来都使用一种只有大佛山地区才有的、俗称“黑土”的原材料。而这也让佛山陶瓷的特性特质有别于其他产区的陶瓷产品。“这个在《佛山志》中都有记载，现在虽然很多佛山陶企业的生产基地都外迁到其他产区，但依然要用“黑土”这种原材料。”
据介绍，去年广东佛山市被国家工商总局批准为“国家商标战略实施示范城市”，成为广东省第一个获此荣誉的地级市示范城市。随后，佛山召开了“建设国家商标战略实施示范城市”动员大会。在会上，市领导班子特意提到了“佛山陶瓷”商标申请的工作，并表示将全力推动区域品牌建设。
“正是有了政府的大力支持，协会随即展开了新一轮的商标申请工作，如搜集资料、查地方志、到各地考察、制定佛山陶瓷的新标准等。经过一年的时间，今年7月我们再次提交了材料。正在等待国家工商总局商标局的审批结果。
商标意义众说纷纭
政府力推，协会积极，但如今佛山陶瓷实行双转移，留在本地的企业已不多了。申请“佛山陶瓷”商标，意义到底在哪里呢？
佛山市陶瓷行业协会一位不愿意透露姓名的负责人认为，佛山陶瓷不仅是佛山的城市名片，这块金漆招牌对于佛山陶瓷行业也有深远意义。近年来屡遭外地陶企冒用，打着“佛山陶瓷”的旗号，生产的却是劣质低端的瓷砖产品，让佛山陶瓷美誉度受损。如果申请了“佛山陶瓷”商标，我们便可以以此维权，维护佛山陶企的权益，进一步扩大佛山陶瓷的影响力。
不过，也有业内人士指出，目前冒用“佛山陶瓷”的外地企业，或通过在佛山申请一个商号、注册一个空壳公司，或直接在包装、产品或宣传海报上打上“佛山陶瓷公司监制”等字眼，大打“擦边球”。这样的情况，即使有“佛山陶瓷”的商标，业内也较难维权。也有企业负责人认为，这个商标，对于新品牌而言较有吸引力，但对于一些已经成熟的陶瓷品牌，如新中源、东鹏、雅士高夫、亚洲陶瓷等而言，用处或许并不大。
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