毕伯涛瓷画有哪些特点，鉴别时应当注意什么

2020-11-13

瓷砖有哪些。

2018年的劳伦斯秋拍上，一件毕伯涛款的花鸟瓷板画斩获了308万元的成交价。对于这件瓷板是否为毕伯涛亲做，藏界人士看法各异，因此只能称之为毕伯涛款，但不可否认的是作品本身确实很有毕伯涛先生的瓷画艺术风格。毕伯涛先生是我国著名的陶瓷美术大师，也是“珠山八友”最早的成员之一。

毕伯涛出身于富庶之家，从小便饱读诗书，14岁时即开始专意科举，并考中秀才。毕老金石、诗、书、画皆精，早年还在鄱阳拜画家张云山为师学画。后来，由于清朝覆灭，毕老家道中落，又遭逢丧妻之痛，因此旅居景德镇，以卖画为生。也正是在期间由纸画创作转向瓷画创作，并且因人介绍结识了王大凡、王琦等人，应邀参与“月圆会”，成为“珠山八友”最早成员之一。

毕伯涛的瓷画主攻翎毛，喜画鸳鸯、八哥、绶带鸟等。在用色上，毕伯涛讲究淡雅，仅用黄、绿、黑三色，画风清新脱俗。同时，毕伯涛的瓷画多为小件作品，一般以小罐、花瓶、茶盘等居多，即使有瓷板画也不见大作，其尺幅最大者最大也只有2.4平尺。这在当时的景德镇是与主流瓷画风格很不相符的，翎毛受冷，作品尺幅又小，这使得毕伯涛的收入非常有限。然而，就是在这样一种窘困的情况下，毕伯涛依然没有放弃自己作为文人清高儒雅的秉性，而是放弃续弦、饮乐，将全身心投入瓷画创作及后代培养上。

建国初期，毕伯涛受聘成为江西省文史馆第一批馆员，致力于撰理前清史料，瓷画由此辍笔。在当前的收藏界，毕伯涛真正流传下来的瓷画作品并不多。但是仍有一些后来的仿品。那么在收藏时，我们要注意鉴别，这里就提几个老藏友总结的鉴别技巧。

第一，看设色。毕伯涛的瓷画只用黄、绿、黑三色，出现此外颜色的定是伪作。同时，毕老的设色追求单纯明丽，至“素以为绚”。

第二，看瓷画笔法。（1）画鸟，毕伯涛常用小写意勾染法，用笔简赅概括但是神形兼备，工谨以外别有率真。画鸟时设色为辅，笔墨为主，因此只在墨色勾画的基础上淡淡染点。（2）画枝干，毕伯涛惯用干笔，侧锋挥就，走笔粗细合度，笔墨浓淡得宜不需再填色，显得湿润华滋，既严谨又洒脱。（3）画花朵，毕伯涛均用没骨法，画面疏朗率意，点虱之笔轻快凝练，花叶点染沉稳，敷色相比画鸟时精研很多，最独特的是以扒笔剐出叶脉纹理，很难仿画。

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选配釉时应注意哪些问题？

选配釉时应注意以下问题：

1）釉有易熔的性质，高温时容易变成流体。假如坯体在釉熔融时仍有很大的气孔率的话，釉就会被坯体所吸收。因此烧成温度要适当地超过釉的熔融温度；但釉的成熟温度接近于坯的烧成温度而略偏低。

2）假如所造的釉是难熔的，那么它就不会形成带有光彩有平滑的表面，要是烧成温度低于要求的话，即使釉配得正确，结果也同样不好。

3）如果釉的膨胀系数比坯大得多，那么冷却时，它压缩得比坯更猛，结果就产生很大的压应力，使得釉层上形成发裂现象，如果坯为薄胎时，甚至使坯破裂；要选配与坯体相适应的釉膨胀系数。如果釉的膨胀系数比坯要小得多，那么就会发生张应力，致使釉与坯体发生剥离。因而釉的膨胀系数应近于坯而略低于坯，两者相差的程度取决于坯釉的种类和性质。

4）重视釉的弹性和抗张强度。坯釉结合的情况与釉的弹性的抗张强度也有关。既要求釉有较高的抗张强度，又要求它具有与坯相匹配的弹性模数。

5）正确选择原料。釉用原料，尤其易熔釉用原料较坯用原料复杂得多，既有各类天然矿物原料又有多种化工原料。各原料在高低温下的性质如熔融温度、高温粘度、比重以及粘附性等都有很大差别，所以即使釉料配的化学组成合理，若原料选用不当，则既不能调制成具有良好工艺性能的釉浆，也不能烧得优质釉面。

6）选想与坯体相适应的釉的酸碱度。坯釉之间发生一定的相互反应，形成一定厚度并具有要求组织结构的中层间，是保证坯釉紧密结合的必要条件，因而两者在组分上要有一定差别。

合理的釉料配方对获得优质釉层是极为重要的，在选配釉时要求全面地掌握以上几点原则。

陶瓷分类有哪些？陶瓷生产有什么特点？

凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。在我国陶瓷文化是博大精深的，我们生活中也有很多的陶瓷用品，但是你对陶瓷了解多少呢？陶瓷分类有哪些？陶瓷生产有什么特点？相信大家还是很好奇的，下面就来为大家讲解一番，一起来看看吧。

陶瓷分类有哪些？

陶与瓷的区别在于原料土的不同和温度的不同。在制陶的温度基础上再添火加温，陶就变成了瓷。陶器的烧制温度在800-1000度，瓷器则是用高岭土在1300-1400度的温度下烧制而成。陶瓷制品的品种繁多，它们之间的化学成分。矿物组成，物理性质，以及制造方法，常常互相接近交错，无明显的界限，而在应用上却有很大的区别。因此很难硬性地归纳为几个系统，详细的分类法各家说法不一，国际上还没有一个统一的分类方法。常用的有如下两种从不同角度出发的分类法。

按用途分

1、日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，坛、盆、罐、盘、碟、碗等。

2、艺术（工艺）陶瓷：如花瓶、雕塑品、园林陶瓷、器皿、相框、壁画、陈设品等。

3、工业陶瓷：指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下4各方面：

①建筑一卫生陶瓷：如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁具等；

②化工（化学）陶瓷：用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等；

③电瓷：用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管，支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；

④特种陶瓷：用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。

按材料分

粗陶(brickware or terra-cotta)，细陶 (potttery)，炻器 (stone Ware)，半瓷器 (semivitreous china)，以至瓷器(130relain)，原料是从粗到精，坯体是从粗松多孔，逐步到达致密，烧结，烧成温度也是逐渐从低趋高。

粗陶是最原始最低级的陶瓷器，一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合，以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大，要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦，如气孔率过高，则坯体的抗冻性能不好，过低叉不易挂住砂浆，所以吸水率一般要保持5～15%之间。烧成后坯体的颜色，决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛，在氧化焰中烧成多呈黄色或红色，在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。

我国建筑材料中的青砖，即是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土为原料，在临近止火时用还原焰煅烧，使Fe203还原为FeO成青色，陶器可分为普通陶器和精陶器两类。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、瓮．以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。精陶器坯体吸水率仍有4～12%，因此有渗透性，没有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多采用含铅和硼的易熔釉。它与炻器比较，因熔剂宙量较少，烧成温度不超过1300℃，所以坯体增未充分烧结；与瓷器比较，对原料的要求较低，坯料的可塑性较大，烧成温度较低。不易变形，因而可以简化制品的成形，装钵和其他工序。但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器．炻器要小，同时它的釉比上述制品的釉要软，当它的釉层损坏时，多孔的坯体即容易沾污，而影响卫生。

精陶按坯体组成的不同，又可分为：粘土质、石灰质，长石质、熟料质等四种。粘土质精陶接近普通陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂，其制造过程与长石质精陶相似，而质量不及长石质精陶，已很少生产，而为长石质精陶所取代。长石质精陶又称硬质精陶，以长石为熔剂。是陶器中最完美和使用最广的一种。近世很多国家用以大量生产日用餐具(杯、碟盘予等)及卫生陶器以代替价昂的瓷器。热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是减少收缩，避免废品。这种坯料多应用于大型和厚胎制品(如浴盆，大的盥洗盆等)。

炻器在我国古籍上称“石胎瓷”，坯体致密，已完全烧结，这一点已很接近瓷器。但它还没有玻化，仍有2%以下的吸水率，坯体不透明，有白色的，而多数允许在烧后呈现颜色，所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高，原料取给容易。炻器具有很高的强度和良好的热稳定性，很适应于现代机械化洗涤，并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变，在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化，炻器比之搪陶具有更大的销售量。

半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但烧后仍有3～5%的吸水率(真瓷器，吸水率在0.5%以下)，所以它的使用性能不及瓷器，比精陶则要好些。

瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结，完全玻化，因此很致密，对液体和气体都无渗透性，胎薄处星半透明，断面呈贝壳状，以舌头去舔，感到光滑而不被粘住．硬质瓷具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿，电瓷、化学瓷等。

软质瓷(soft porcelain) 的熔剂较多，烧成温度较低，因此机械强度不及硬质瓷，热稳定性也较低，但其透明度高，富于装饰性，所以多用于制造艺术陈设瓷。至于熔块瓷 (Fritted porcelain) 与骨灰磁 (bone china)，它们的烧成温度与软质瓷相近，其优缺点也与软质瓷相似，应同属软质瓷的范围。这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和干燥强度都很差，烧成时变形严重)，成本较高，生产并不普遍。英国是骨灰瓷的著名产地，我国唐山也有骨灰瓷生产。

特种陶瓷是随着现代电器，无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，长石，石英，有的坯休也使用一些粘土或长石，然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工艺与性能要求也各不相同。

陶瓷生产有什么特点？

陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。它是劳动者利用一定的劳动工具，按照一定的方法和步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程。在陶瓷生产过程的一些工序中，如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等。还需要借助自然力的作用。使劳动对象发生物理的或化学的变化，这时，生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。

一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。

2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如煤炭、天然气、电能。

6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。

7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。

8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。

以上就是陶瓷分类有哪些以及陶瓷生产有什么特点的知识问题讲解，相信大家看了以后应该会有更多的认识了吧，内容仅供大家参考，希望能对大家有所帮助。

鉴别磁州窑要注意什么

磁州窑是一个范围比较大的指称，涉及南北许多窑口。狭义的磁州窑瓷器(以峰峰彭城镇和磁县观台镇为中心的诸多老窑址)的鉴别有几点要特别注意：宋金时期磁州窑瓷器的瓷胎练泥还不够精细，较为粗糙，加之当地土质不像高岭土那样纯白，因此，比较讲究的作品一般要在瓷胎外加上一层稍加提纯细练的化妆土，然后在化妆土上进行作画或书法。由于加了一层化妆土，其在烧制过程中因膨胀系数不同会导致化妆土外的釉层的表面产生裂隙。经过近千年的潮湿、干燥的变化或者运输使用过程中的碰撞，很多瓷器会出现脱釉的现象。因此，通过脱釉以及脱釉后裸露的化妆土层的新旧来判断一件磁州窑瓷器的新旧应该是比较准确。应该说，真正宋金时期的磁州窑瓷器(尤指那些经过精心烧制的精品)，脱釉是很正常的，不脱釉反倒奇怪。磁州窑是中国老窑口中民窑的代表，其产品具有浓郁的乡土气息和市井风情。其绘画或书法风格往往粗犷豪放，洒脱不羁。但洒脱不等于随意、孱弱。一件瓷器从练泥、做胎到施釉、绘画及至最后烧成，是相当复杂的一个过程。即便是民窑产品，为了使做出来的东西像样、有市场，在绘画的时候，工匠还是相当用心的，而且他画或者写的都是日复一日练得纯熟的内容，都有着一定的功力。而新仿的磁州窑瓷器往往为了追求民窑特点，过于随意，常常故意画的散乱，人为夸张，而书法也常常孱弱无力，章法松散，露了破绽。谨以此短文，献给不久前逝世的我国著名古陶瓷专家、原考古研究所所长刘新园先生。

大板砖有哪些特点?大板砖优点有什么?

大板砖有哪些特点?大板砖优点有什么?大板砖可能有的人不是很熟悉，它是如今家装瓷砖当中比较受欢迎的类型，相比较普通的瓷砖来说，规格会大很多，那么除此之外大板砖还有哪些特点呢?小编今天就来给大家介绍大板砖有哪些特点?大板砖优点有什么?

一、视觉效果大气

我们往往能在高档的星级酒店、高档的商务空间或者其他正式场合看到大板砖。一方面是大规格的瓷砖能使空间效果得到延展，令空间视野开阔，突破传统规格瓷砖带来的审美疲劳。另一方面则是大尺寸铺贴起来效果会更完整气派，能凸显大气高端的视觉效果和气质。

二、接缝少，易于打理

大尺寸意味着更少的铺贴接缝。往往瓷砖的打理不便和影响观感之处都在于接缝，接缝会对空间起到一个切割的视觉效果的同时也比较容易藏污纳垢。很多时候我们选择瓷砖就是因为更方便打理和维护，而大板砖减少了缝隙也更方便清洁和打理。

三、施工效率高

瓷砖实际铺贴时有很多需要注意的地方，也有很多容易隐藏的小问题。而大板施工一方面会减少工程量，另一方面在检查时更容易及时发现问题及时解决，施工效率会大大提高。

四、个性化应用

我们挑选瓷砖往往是看的是实用性和颜值。但有没有想过瓷砖的花式铺贴?常规的小块瓷砖容易限制切割形式，而大板砖能随意性的进行切割。如果选择的系列采用了“一石多版”的设计，如安华的PLUS+系列，在花色上满足无限拼接的需求，更能进行个性化的拼接铺贴。

五、用途多元化

由于材质本身拥有防火、坚固稳定、耐磨、抗腐蚀、防油、防水等功能，900*1800的大板砖还有多种打开方式。

陶瓷制作有什么要求？陶瓷特点都有哪些？

陶瓷在我们的生活中还是很常见的，茶具花瓶碗等也有不少都是陶瓷的，只是工艺制作方法以及材质不同罢了，不过不管制作什么也还是需要符合要求才可以的，那么陶瓷制作有什么要求？陶瓷特点都有哪些？相信有不少人都还是想知道的吧，下面就来为大家讲解一番，一起来看看吧。

陶瓷制作有什么要求？

为了保证陶瓷企业生产过程能顺利进行，必须对生产过程进行科学、合理地组织，使整个陶瓷生产过程的各工艺阶段、各个生产环节和各道工序之问都互相衔接，密切配合，使产品在生产过程中行程最短，时间最少，耗费量最小，效益最高。要达到上述目的，必须注意按下列要求组织陶瓷企业生产过程：

1、生产过程的连续性。

2、生产过程的比例性。

3、生产过程的节奏性。

4、生产过程的平行性。

5、生产过程的适应性。

由于陶瓷科学技术的不断发展。以及市场对陶瓷新产品的需求日益增加，迫使陶瓷企业要不断发展新产品，而不能不考虑产品的变动这个因素对合理组织生产过程带来的问题和产生的影响。为了增强适应性，陶瓷企业不仅需要大力提高科学技术应用水平和新产品的研究能力，不断使产品更新换代，还必须采用计划评审法、成组工艺和多品种混流生产等先进的生产组织方法，采用适应性强的机器设备以及柔性生产制造系统，以适应生产变动的需要。

从以上阐述的合理组织陶瓷生产过程的基本要求可以看出，生产过程的连续性、比例性、节奏性、平行性和适应性这五项基本要求之间是互相联系、互相制约的，生产过程的比例性和平行性是实现连续性的前提。而比例性、平行性和连续性又是实现节奏性的前提。因此，在组织陶瓷生产过程时，必须对上述基本要求全面加以综合考虑。

陶瓷特点都有哪些？

作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：

2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。

3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。

4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。

5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如煤炭、天然气、电能。

以上就是陶瓷制作有什么要求以及陶瓷特点都有哪些的知识问题讲解，相信大家看了以后应该会有更多的认识了吧，内容仅供大家参考，希望能对大家有所帮助。

柔光砖有什么特点?柔光砖优缺点有哪些?

柔光砖有什么特点?柔光砖优缺点有哪些?柔光砖是属于瓷砖的一个种类，主要是用在高档装修当中。这种砖体可以很好的降低反光来达到人体视觉的舒适度。那么柔光砖还有什么特点呢?下面小编就来给大家介绍下柔光砖有什么特点?柔光砖优缺点有哪些?

柔光砖有什么特点?

1、视觉舒适，无光污染

通过砖面柔抛技术，使表面光线产生散射光效果，降低产品反光率，产品的质感更柔和、光感细腻润泽，从而解决了亮光瓷砖产品的光污染问题，营造出视觉舒适且极具艺术情调的温暖空间，以更适合人居环境的“柔和空间”理念。由于现在消费者审美的提升，柔光“珍稀石材”也可以避免抛光砖、微晶石的富丽堂皇、简单粗暴。

2、坚固耐磨，不易刮花

全抛釉、微晶石出现划痕很容易显现出来，相对而言，柔光“珍稀石材”的划痕不容易看出。其莫氏硬度一般达到6.0~7.0(相当于牙齿、石英石、翡翠)，而天然大理石一般只有3.0(相当于贝壳、珍珠、铜片)。解决了仿古砖容易藏污的问题，清洁打理更轻松。

3、砖面更平整，不显“水波纹”

柔光釉直接烧成的釉面砖，容易因为高温烧成过程中釉面的起伏产生凹凸不平。而常规的高亮釉面砖，在抛光时容易造成砖面不平整，出现“水波纹”现象，影响铺贴效果。

4、纹理更清晰，层次更立体

相较于市场上传统抛光砖和全抛釉产品，柔光瓷更容易凸显石材的肌肤质感和纹理的立体感，层次更立体丰富，高度迎合了高品质家居生活人群的极致追求。

龙窑有什么特点

我国窑炉的一种形式。龙窑在我国已有很悠久的历史，最早发现于浙江上虞，为商代窑址。窑长条形，依山坡所建，由下自上，如龙似蛇，故名。亦称蛇窑、蜈蚣窑。

在明代以前南方各主要产瓷地区（江苏、浙江、福建、广东、江西、湖南等省）已广泛采用。龙窑多依山坡或土堆倾斜建筑，与地平线构成10-20度角形状似龙，所以称龙窑（也叫横焰窑）。窑容积一般在50-150立方米之间，窑长在30-80米之间，内宽1.5-2.5米，内高1.6-2米。沿窑长方向在两测开有若干投柴孔或窑门，燃料为松柴。烟囱极低（1米高），窑通道较矮小，上下温差较大，因此，龙窑的建造费用相当低廉。

龙窑的特点是：

1、窑体倾斜设置,本身就起着烟囱的作用,所造成的几何压头能克服料垛阻力，使窑在接近零压状态下操作，减少了漏气、吸气现象。

2、由于燃烧段逐渐后移，有效地利用了烟气热量和产品热量，使热损失显著降低，并可提高燃烧温度，缩短生产周期。

3、由于烧成快,窑体散热与蓄热不大,单位产品的热量消耗较少，其热效率接近于隧道窑。

4、窑的结构简陋，使装窑和出窑的劳动强度大，难以实现机械化和半自动化。

5、窑内温度和气氛波动较大，烧制大件产品和比较致密的工业陶瓷容易发生冷裂。有时由于烧成温度下的保温不足，影响烧成质量。

玻化砖的规格有哪些？铺贴玻化砖注意什么？

玻化砖不仅具有天然石材的装饰效果，还更易清洁保养，受到了不少装修人士的偏爱。那么，玻化砖规格标准以及铺贴注意事项有哪些呢?一起随小编来了解一下吧！

玻化砖的规格有哪些？铺贴玻化砖注意什么？

一、玻化砖规格标准

玻化砖其实是一种全瓷砖，但由于传统的瓷砖有着区别。他的致密程度要远远高于一般的地砖。从外表上看，它的光滑程度也比一般的要高，从而略过了抛光等问题。原因在于它是一种经过高温烧制而形成的一种强化的抛光砖。在质地、吸水率、弯曲程度、抗腐蚀性等都有特殊的造诣。

玻化砖的常用规格有400mm×400mm、500mm×500mm、600mm×600mm、800mm×800mm、900mm×900mm、1000mm×1000mm。但对于玻化砖的标准，在欧洲、中国、企业内控方面都有着不同的标准。在吸水率方面，欧洲和中国的检测标准基本一致，但企业内控标准要低于欧洲的标准。在厚度偏差上，三者的标准相同。在中心弯曲度、边直度、直角度耐磨程度等方面，欧洲的标准都大于我国国家标准，在我国的企业内控标准更是小于我国的国家标准。当然除了这些标准外，还有吸水率、耐酸性碱性、抗冻性以及耐日用化学品游泳池店用盐等相关的标准。

二、玻化砖铺贴注意事项

1、铺贴前，请检查包装所示的产品型号、等级、尺码及色号是否统一，如发现产品质量有异议时，请速与厂方或经销商联系，一经铺贴就讲不清楚了。

2、铺贴前，应先处理好待贴体或地面平整，干铺法基础层达到一定刚硬度才能铺贴砖，铺贴时接缝多在2-3┨之间调整。

3、建议采用325号水泥，干铺法参与比例：基础层：水泥：细砂=1：3，粘贴层;水泥：细砂=1：2。(白色系列玻化砖建议白水泥，以达到和色效果)。玻化砖铺贴前预先打上防污蜡，可提高砖面抗污染能力。

4、图案拼花特征明显的，请认准其拼花特征统一方向铺贴，图案特征不明显的或无图案请结合施工效果要求铺贴。

5、铺贴完工后，应及时将残留在砖上面的水泥污渍抹去。已铺贴完毕的地面需养护4―5天，防止受外力影响造成地面局部不平。

6、首先检查玻化砖的表面是否已经打过蜡，如果没有的话，必须经过再打蜡后施工。判断打蜡的方法：看砖面是否有层蜡质的物质，砖面给人的感觉是雾蒙蒙的，用手摸的话，会有指印。

7、在施工时要求施工的工人将橡皮锤用白布包裹后再使用。防污性能不好的砖在用皮锤敲打砖面时会留黑印。较难清洗。

8、对于刚铺好的地砖，不能在面走动，由于砖未干固，在面踩动，会人为的造成砖面高低不平。

9、对于刚铺好的地砖，必须用瓷砖的包装箱(最好是防雨布)将铺好的砖盖好，防止沙子磨伤砖面，以及装修时使用的涂料油漆以及胶水滴在砖，污染砖面。

10、特别要注意在刚铺好的砖面不要堆放些垃圾杂物，气泵、操作台等重物放在铺好的砖面时，定要加垫子做保护，以免在操作时由于震动磨损砖面。

11、在搬运和挪动有金属货橡皮护角的家具等物品时，要将家具全部给抬起移动，不要直接在砖面拖动。防止磨伤砖面。