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国际陶瓷市场疲软 高端陶瓷供不应求

国际陶瓷市场疲软 高端陶瓷供不应求

陶瓷艺术 陶瓷文化 陶瓷瓷砖

2021-04-04

陶瓷艺术。

由于近年来新兴陶瓷生产国的兴起和发展中国家陶瓷制品产量的大幅度增加,使世界陶瓷的总产量明显上升,国际陶瓷市场竞争更加激烈,已经达到“白热化”的程度。国际陶瓷市场疲软,供大于求,但特、优,新、精产品,仍供不应求,尤其是高档建筑陶瓷和卫生陶瓷。

然而,印度陶瓷生产企业产能扩展进展缓慢,印度经济监测中心甚至预测产能扩张速度将出现急剧下降。在此情况下,印度的大型陶瓷企业正采取轻资产模式,降低资本支出,丰富产品系列,提高市场占有率。而随着消费者品牌意识的加强,生产成本的日益攀升,规模小、不善管理的陶瓷企业无法提升业绩,从而走上与大型企业合并的道路。对于小企业,合并改善了原来混乱的管理状况,对于大型企业,以小投入获得大收益,产能得到补充,产品供应稳定,再凭借自身强大的营销网络和品牌号召力,抢占市场。

印度像Kajaria、Somany、H法国式卫生洁具线条流畅,充满温情,富于诗意,体现出浪漫的色彩;日本的卫生洁具则以精美绝伦着称于世,反应出日本人的精巧细致的美。

据悉,近代以来,世界陶瓷生产基地主要集中在欧亚两大洲,其中日用陶瓷产品,亚洲占65%,欧洲占30%,而高档陶瓷生产又主要集中在西欧的英、德、意,法等国家。由于陶瓷工业是劳动密集型产业,发达国家和地区为适应国际市场的激烈竞争,不断调整产业结构,将工业生产转向资本密集型和技术密集型的行业,劳动密集型产品的生产正在向劳务费用较低的国家和地区转移。

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劳动力供不应求陶瓷行业频现“用工荒”


‘浙江用工缺口700万’、‘广东用工缺口100万’,2011年沿海省份‘用工荒’再次升级。中国劳动力总量尽管还没有从富余向短缺过渡,但由于劳动力供给速度跟不上经济增速,‘用工荒’开始出现并不断升级。

陶瓷普遍出现企业招工难问题

陶瓷行业劳动强度大,工作环境差,许多企业的一线工人流动较大,’新生代’工人有的不屑从事这行。60、70后员工在逐年减少,80、90后员工不见增长,80、90后们都希望有一份体面的工作,而陶瓷行业还没达到他们心中的期望。有人预言,2012年,’电荒’或将持续,’用工荒’或再次袭来,陶瓷企业将面临’大考’…

陶瓷产区用工探访

佛山-最缺搬运工

目前佛山陶瓷行业的缺口还是集中于车间的底层人员,其中瓷砖搬运工是目前缺口最大的岗位之一。据业内人士透露:’目前搬运工的月薪已经涨到3000-3500元,由于搬运工是按件数来计算工资的,如果工人勤快一点的话,甚至可以拿到4000元以上的月薪。’即使如今的搬运工工资待遇可观,但现阶段还是少有人问津。

潮州-企业过半停工

作为广东另外一个陶瓷的重要产区--潮州,在本次的用工荒浪潮中几乎被完全冲垮,众多陶瓷企业近乎停产待业。其中日用陶瓷的缺工情况最为严重。

淄博-劳工外流严重

淄博陶瓷产区同样遭遇到’用工荒’的冲击,据当地的行业人士介绍,淄博建陶企业接近30-40%是外来打工者,这些员工主要来自河南、河北、安徽等地。但这些地方都已经大规模地上马自己的生产基地,其中河南、河北等地尤为突出,因此,在薪资待遇差不多的情况下,就使得很多当地的务工人员选择留在当地就业。

醴陵-用工受制于年龄层

相对于日用陶瓷而言,电瓷企业对用工荒的感受更强烈。醴陵市电瓷电器商会副会长陈又得说,’电瓷工业劳动强度相对较大,60后、70后一代的产业工人年龄逐渐增大,而80后、90后选择更多,无论是工资因素还是其他原因,他们都不太愿意从事一线生产。’

名家制作的紫砂茶具供不应求


我国的茶具,种类繁多,造型优美,除实用价值外,也有颇高的艺术价值,因而驰名中外,为历代茶爱好者青睐。尤其是紫砂茶具,更是以其高超的文化内涵和艺术价值深得藏家的喜爱。因此,紫砂茶具在拍卖会上往往能取得一个好价钱。

2011年11月中旬,近百件宜兴名家的紫砂壶作品在武汉收藏品市场展出,其中宜兴紫砂名家、高级工艺美术师施小马制作的“龙头一捆竹”吸引了众多市民的眼球。据主办方介绍,这把紫砂壶名为“八卦束壶”(又名“龙头一捆竹”),是高级工艺美术师施小马在1994年为中国邮电部发行的一套四枚“中国宜兴紫砂陶”特种邮票而特制的,“拷贝”自清末道光、咸丰年间赫赫有名的制壶名家邵大亨的“八卦束壶”。当时,这把紫砂壶的市场价已经高达三四十万元。

今年以来,名家壶身价上涨已经是普遍现象,一把壶一年涨个几万元也是常事,而且有的名家壶更是一壶难求。而且国家级工艺美术大师数量有限,一位名家的壶要面向全世界供应。一般情况,从创意到篆刻、绘画,做一把壶最快需要一个星期,按理算一年能做40多把。

瓷库专家认为,越是大师越追求艺术上的造诣,不走商品市场路线,他们更愿意集中精力出艺术品。因此有些大师一年才出十几把壶,有些年事高的大师一年才做几把。因此,有钱也拿不到壶。其次,紫砂器介于陶器和瓷器之间,具备将陶瓷、篆刻、书画等多种艺术门类融合一起的特质,受大环境的影响,价格不断上涨。而且紫砂壶收藏也有名人效应,名家壶涨得更快。如一把创作于1948年的顾景舟制、吴湖帆书画“相明石瓢壶”,曾以高出估价5倍左右的1232万元成交,创出紫砂壶拍卖世界纪录。

另外,优质紫砂矿料越来越少,价格自然走高,也是紫砂壶涨价基础因素。极品紫砂泥底槽清,2006年1200元一吨,去年3万元一吨,今年涨到6万元一吨。普通紫砂泥同样在涨。

淄博华光骨质陶瓷 抢位国际市场高端


在今年春季广交会上,一名美国客商把“美国加州65标准”扔到淄博华光瓷业有限公司的工作人员面前,问能否达到这个世界公认的含铅标准,回答出乎他的意料:“华光陶瓷含铅量为零,高于你的标准。”将信将疑的美国客商买走6个华光骨瓷盘,后来经过香港、日本、法国等三家国际机构的检测,检测结果完全一致。不久,一份传真发到华光:“OK!华光陶瓷不含任何铅镉,是世界上最好的产品。”现在这位客商已经成为华光骨质瓷在美国的经销商之一。

以打开美国骨质瓷市场为契机,华光陶瓷相继打开了欧洲、中东产油国等高端市场,而且全部使用华光自己的商标。骨质瓷作为国际陶瓷市场畅销的高档产品,工艺设计和健康无污染是其能否进入高端市场的关键。长期以来,我国骨质瓷企业受这个因素制约,在国际市场竞争中一直充当贴牌生产、低档货的角色。华光陶瓷依靠多年的技术创新,彻底改变了这一不利局面。中国陶瓷协会理事长杨子鹏评价说:“华光自主创新的骨质瓷走在了全国日用陶瓷的前列。”

铅镉溶出是导致陶瓷污染的世界性难题。经过3年的不懈努力,华光科研人员发明了具有独立自主知识产权的“高光泽度无铅釉”专利技术,标志着中国日用陶瓷的科研生产达到了世界先进水平,华光成为我国首家研制开发和工业化生产无铅釉高档骨质瓷产品的企业。“美国加州65标准”是世界上最严格的陶瓷铅镉溶出检测标准,达到这一标准的陶瓷产品铅镉溶出微量,但仪器尚能检出,而利用华光的无铅釉专利技术生产的骨质瓷几乎检测不出来,国际权威检测机构定义为零。业内专家称华光的这一专利技术为“中华民族的骄傲”。

同样是骨质瓷,工艺水平高低决定国际市场售价,差别很大。几十年来我国日用瓷多是按照国外的订单要求按样生产,国外不相信中国能独立设计出符合国际市场要求的产品。为了在工艺设计理念上与国际接轨,华光采取与国际陶艺大师商业合作的方式,邀请澳大利亚陶艺家珍妮特等来企业共同创作,从而快速缩短了与国际高端市场的距离。今年起,中东产油富国、墨西哥等国接受了华光的工艺设计,直接下单订购。经过近年来的工艺创新,华光骨质瓷的质量进一步提高,真正达到了“薄如纸、声如磬、质如玉”,规整度达到国际领先水平。去年在四年一届的全国最高层次的产品创新评比中,华光陶瓷一举夺得一金两银的佳绩,且是山东日用陶瓷行业唯一的一块金牌。

山西省日用陶瓷以高端身份进入国际市场


讯:2月18日从山西出入境检验检疫局获悉,经过精心研发,该省日用陶瓷一改往日粗、笨的“面孔”,开始探索高档陶瓷产品的开发和研究,先后有三家企业开发成功中高档骨质日用瓷产品,成功打入新西兰和澳大利亚等国际市场。

过去一年,在欧债危机持续发酵、国际市场低迷、出口产品成本不断上升的形势下,山西出入境检验检疫局通过实施绿色通道、直通放行、实行出口工业产品企业分类管理、完善检验检疫风险评估、分级管理制度、加快优惠性原产地证书签发进度等诸多便利措施,实现快验快放,为出口日用陶瓷生产经营企业提供更快、更好的服务。同时,帮扶出口日用陶瓷生产企业不断进行技术改造和实验室建设,提高产品质量保证能力,为突破国外的相关技术性贸易措施奠定了基础,使山西省的日用陶瓷成功打入美国、欧共体、中东等国家和地区的市场。

如今,该省各出口陶瓷企业逐步改变以往只生产低端陶瓷的现状,转向研发精细高端陶瓷。仅去年一年,经山西出入境检验检疫局检验合格,山西省出口日用陶瓷货值达2710万美元,较上年同期增长17.4%。该省高档日用陶瓷打入国际市场,对山西日用陶瓷产品转型发展,进军国外中、高端市场起到很好的推进作用。

陶瓷企业欲借仿古砖生产扭转疲软市场


虽然说建陶产能过剩,但仿古砖市场却依旧风生水起,大上仿古砖生产线的陶企不在少数———仿古砖真能扭转疲软的陶市?

国内陶瓷市场产能过剩早已经是业界人尽皆知的事实,并随着能源,原材料、环保、人力资源等生产成本的大幅上涨而令众多陶企经营举步为艰。正因为如此,为提升区域品牌竞争力,国内(尤其是广东的佛山,山东的淄博)陶瓷产业结构调整升级和节能减排如火如荼地进行着。具有资源优势,能源优势、政策优势、市场区位优势的新兴陶瓷园区为此而展开的陶瓷招商乐此不疲,你方高唱罢我登台。仿佛建陶行业有淘不完的“金矿”,只有陶瓷厂的烟窗有烟冒,“泥沙”就会变成金宝银宝。

毋庸置疑,企业生存和发展的目的是为社会创造更多的财富。在当前国内建材市场陶瓷砖尤其抛光砖市场销售不畅,而国际市场又受出口退税政策及人民币升值的影响下,企业利润每况愈下,而仿古砖却以其特有的历史沧桑沉积的文化品味而风生水起。仿古砖畅销及利润较为丰厚已成为陶业关注和追逐的焦点。在广东的佛山、肇庆、清远、河源,山东、福建、江西、四川、上海、江苏、浙江等陶瓷产区,无论是仿古砖品牌企业,抑或是抛光砖及瓷片生产企业,甚至是洁具企业,无论是新建或旧厂改建、扩建,仿古砖生产线建设都在大兴土木。

相比之下,今年开春以来,抛光砖,瓷片、外墙砖,受国内房地产市场影响而销售呈现疲软状态。尤其是能源,原材料,人力资源,环保等生产成本大幅上涨及人民币升值银根紧缩,严重地影响陶瓷(抛光砖及瓷片)的出口贸易,使国际国内市场销售日渐艰难。

虽然仿古砖生产在我国仅有10多年的历史,热销国内市场也不过是近三五年的事,但是,随着技术的不断进步和人们生活水平的提高,陶企的系列化生产,配套化销售似乎更迎合时代装饰艺术化的消费需求。消费市场从一级的省会城市到二级的地市,甚至是三级县区市场仿古砖市场需求不断扩大,就是最好的例证。

于是乎,巨大的市场需求,使仿古砖生产企业系列化设计不断涌现,产品系列越做越多,可供消费者选择的花色品种当然也越来越多,强势仿古砖品牌不断涌现,并从市场战略进行布局扩张生产,东陶西渐和南陶北进已经成为当今陶业竞争区域市场和进行市场战略扩张布局的一个亮点,而大上仿古砖生产线则是亮点之中的亮点。

也因为仿古砖的热销,而抛光砖及瓷片销售疲软,形成鲜明的热销与滞销的反差,因此,不少抛光砖企业、瓷片企业,甚至是洁具生产企业为了提升企业销售力,而进行产品配套,悄然兴建仿古砖生产线也就顺理成章。在大上仿古砖生产线的行进中,国内抛光砖和瓷片一线品牌企业以其雄厚的经济实力,强大的人力资源,完善的终端销售网络,强势介入仿古砖领域,并且通过规模化采购,高起点设计,高质量生产,配套化销售而使仿古砖普及化。

仿古砖真能扭转疲软颓废的陶瓷市场吗?从行业企业可持续发展看,适当的利润,有利企业的创新和市场拓展。在陶瓷产业结构调整及能耗限额新国标实施之际,企业的技术改造能否融入节能减排的时代主流,这不仅考验陶企投资经营者的胆识,更需要企业运营能有适当的利润来支撑环保的投入,支撑企业新品研发,支撑市场拓展,支撑品牌建设等。也正因为有了这许多“需要”和“支撑”,仿古砖的热销,逐利而为的陶企似乎找到了扭转市场疲软的支撑点。因此,无论从广东陶瓷的产业结构调整而进行的扩张转移,抑或是从强势企业的战略布局看,无论是广东的佛山、肇庆、清远、河源,抑或是湖南、湖北、江西、四川、重庆、陕西、上海、江苏、浙江、辽宁等陶瓷产区,大上仿古砖生产线已经成为了2008年陶业产业结构调整中的一道亮丽的风景线。

德化陶瓷“质取”国际市场


创建全国首个出口陶瓷质量安全示范区,制定标准化检测流程,从材料进厂到陶瓷出厂层层把关……

德化陶瓷“质取”国际市场

这里的产品不仅设计新颖,质量和手感也很棒。”近日,在顺美集团陶瓷文化生活馆,前来探讨陶瓷合作事宜的美国教授FrederickH.Damon赞叹道。

顺美是德化最大的陶瓷出口企业。该公司制定了一套涵盖产前、产中、产后的标准化检测流程,每个批次都要根据国际标准进行严格检测。“我们还会定期参加合作商举办的培训会,及时接收新的市场动态,确保产品品质符合客户需求。”总经理郑鹏飞说。

这只是德化陶瓷“质取”国际市场的一个缩影。

数据显示,德化出口陶瓷不合格率连年下降,2011年、2012年分别为0.48%、0.12%,去年更是降至0.095%。上个月,省级出口陶瓷质量安全示范区授牌仪式在德化举行,这标志着全国首个出口陶瓷质量安全示范区正式落户该县。

与此同时,德化陶瓷在全球经济形势较为复杂的大背景下,自营出口额实现逆势上扬。德化现有257家自营出口陶瓷企业,2011年全县自营出口额首次突破2亿美元,去年达到2.12亿美元。

“拓展国际市场,最关键的是产品质量。”协发光洋陶瓷有限公司总经理许庆水介绍,公司海外市场遍布欧美、澳洲和中东地区,去年自营出口额达1135万美元,占公司年营业额的80%。

该公司主产饮食器具等日用陶瓷,其质量安全取决于铅镉溶出量。而陶瓷上各式各样的装饰,大多由含铅、镉等重金属色料的花纸制成。

为确保安全,公司成立铅镉检验室,从材料进厂到陶瓷出厂,共设4道关卡:选择花纸时,首选铅镉含量最低的花纸,价格约为普通花纸的2倍;正式采购花纸前,先送样检测;采购花纸后,先制成样品并对样品进行抽检,业内称之为“首件检测”;出厂前,还要对成品陶瓷批量抽检。

此外,公司在生产细节上也很讲究。“烤花时,陶瓷要并排摊开,以防蒸发的铅气附着在相邻的陶瓷上。”许庆水说。

其实,针对日用陶瓷花纸铅镉溶出量超标的问题,德化工商、质监等部门在2011年进行过专项整治,处罚了10多家无照生产陶瓷花纸的企业。之后,在泉州出入境检验检疫局德化办事处的指导下,德化出口日用陶瓷企业都签下质量安全承诺书,自建质量管理体系。

泉州出入境检验检疫局德化办事处主任曾良焕介绍,下一步,计划把德化陶瓷技术学院纳入出口陶瓷质量安全示范区,把产学研结合起来,为日后建设更高级别的质量安全示范区铺好路。

产品获得成功的先决条件

近年来,德化出口陶瓷企业通过加大研发投入、运用新型营销渠道、创新产品种类等途径,在逆境中求生存,增加了优质客户,开拓了海外市场。

科技、文化等元素的融入,给德化陶瓷增添了附加值;不过,这些附加值,始终得“附加”在产品质量上。

这几年,德化以建设省级出口陶瓷质量安全示范区为契机,将出口陶瓷的不合格率降到1‰以下。随着质量的不断提升,德化出口陶瓷几乎没有遭遇过国际质量通报案件。得益于此,德化陶瓷自营出口贸易额连年增长。

德化陶瓷用自己的实践,再次验证了一个道理:在营销过程中,质量是产品获得成功的先决条件。

陶瓷低端市场已经饱和 高端还有潜力


目前来说,瓷砖低端市场已经饱和,高端市场潜力巨大。

近日在广东的数家陶瓷市场有商家反映:“目前市场上低端产品的价格还在慢慢地上涨,高端产品暂时没有动静”,往年这个时候已经打得热火朝天的价格战,今年难得一见,取而代之的是打品牌与品质战。

一位做瓷砖生意的吴老板说,往年进入3、4月间的房屋装修旺季后,各种陶瓷卫生洁具、内外装饰陶瓷等都会打出降价牌,各陶瓷厂家也是你方唱罢我登场,各自使出价格策略。今年,不管是一线品牌,还是新兴品牌,都表示不会在价格上有大的降幅。多家品牌企业有关人士表示,企业现在均在大力开发一些新型高端产品,而不会在低端产品上纠缠。

有业内人士介绍说,近年来燃油不断上涨,各种原材料也在一路上涨。4月份又新增了燃料油税,此举将会带来新一轮的涨价潮。据一家陶瓷企业的老板介绍,春节开工以来,陶瓷厂所用的柴油每吨约上涨了300元,目前佛山陶瓷企业所用的燃油,价格低一点的在每吨3600元左右,高的已超过4000元。消费税开征带来燃油价格的上涨,无异于雪上加霜。

陶瓷企业本来就是高耗能企业,加上广东陶瓷原料更是紧缺,以及国家宏观政策等影响,原来价格就压得很低的产品无法再承受成本压力,尤其是一些利润空间很小的低端产品,都是在亏本和抵本销售。

瓷砖低端市场已经趋向饱和,但高端的瓷砖市场,这背后却有着巨大的机会。由于前几年类似疯狂的价格战策略,使得很多瓷砖品种近乎无利可言,成本稍微一涨,企业就面临着亏本销售。一些高端品牌的产品由于仿制难度较高,以及一些企业已成功塑造了自己的品牌,其他企业和产品难以“克隆”,利润空间相对还可以。

而产品设计师在进行人性化操作时,需要根据业主的身份、爱好、身材高矮等,对产品提出相应的要求,会更加注重产品的质感、文化品位、人性化、自然、环保科技。在陶瓷制品市场,从目前市场反馈情况看,只有高端厂家才有能力和条件,来满足高端设计师的这些要求。

中国陶瓷卫浴市场三千诸侯挣扎中求存


陶瓷虽然是中国的“土特产”,但卫浴陶瓷却纯属舶来品,在中国的历史不过20多年而已,虽然目前国内企业总产量业已居世界首位,但若联想到多达3000家的企业数量,这个成绩就难以说出口了。因此,长期以来,中国企业在国内市场上一直处于被动应付的不利地位,很难进入被国外品牌占据的高端高利润产品市场,更不必说进军国际市场了。然而,经过2000年激烈的品牌大战,认识到品牌及文化重要性的一部分国内企业,大力推进品牌建设,并凭借早期积累的资本,一方面对自己的生产线进行改造,另一方面积极吸收先进技术、招募人才、开拓国际市场,为下一步更为恶化的市场竞争进行准备。当12家建陶企业被宣布成为业内首批“中国名牌”企业,更为激烈的新一轮竞争就此拉开帷幕。

海外集团“守高看中”

毋庸置疑,“中国名牌”卫浴企业的诞生,仍不能改变这样一个事实:令国内企业垂涎三尺的“高端高利润”产品市场,仍然掌握在美标、科勒、TOTO、法恩莎等国际实力品牌企业手中。而对于这些外企来说,在努力坚守高端市场的同时,尽快切入随中国经济发展而愈加扩大的中档产品市场,获取更多的利润,自然是顺理成章之事。

因此,海外集团各主要企业一方面增强在中国的营销力度,一方面采取多种措施走下神坛,抢占中档产品市场份额。如美标、TOTO、伊}奈、科勒、英陶等国际大鳄,不仅把产品运到国内市场销售,还在内地投资建厂,实现生产销售的本地化,以降低国内产品低生产成本对其造成的威胁。而美标更早在2002年底即已定下进军中小城市市场的战略,以培养中档产品市场用户群,并获得了一定成绩。

海外集团的种种动作,势必加大国内市场的竞争程度,国内卫浴市场“山雨欲来风满楼”,价格大战导火索业已点燃。

国产新贵“扩中冲高”

去年,认识到品牌重要性的一些国内企业从“做大”向“做强”的转型准备工作基本完成,重庆四维、鹰牌、东鹏等国内品牌企业开始崛起,其获得“中国名牌”产品称号得到了市场的认可,在中档市场中的市场份额日益增加,并开始冲击一向由国外品牌占据的高端市场。

如卫浴业内唯一一家上市公司重庆四维瓷业,其经过不断努力,建造了9条现代化的隧道窑和三条梭式窑,形成了年产450万件高中档卫生陶瓷,400万平方米釉面砖,3万只浴缸,90万套五金配件,30万平方米广场砖的配套生产能力。集团总产量一跃而成为国内第二,远远超过了一些国内的老前辈。而其针对中高端卫浴市场而设的细分品牌:金四维,更在短短两年内占据了国内10%的份额,并大量出口欧、美等高端产品为主流的发达国家和地区,可谓成绩斐然。而东鹏、鹰牌、新中源等也通过各种手段,采取从大到强、内外开花的策略,在国内市场积极争夺国外品牌占据的中高端市场份额,同时积极扩大出口,以增强生存能力。

三千诸侯挣扎死亡线

中国卫浴市场的第三方势力,则是近3000家各种成分的小企业,其普遍存在着企业规模小、设备陈旧、产品单一、质量档次低、缺乏市场竞争力等明显劣势。在弱肉强食的市场经济规则下,除了被兼并及互相合纵连横之外,很难生存。

然而,如此数量的小企业无疑会造成市场的更加混乱、难以管理。当面临事关企业存亡的关键时刻,其唯一的策略只有价格战。可想而知,在今后新一轮竞争中,将会淘汰大批小企业。

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