瓷砖制作。
“那是一段激情燃烧的岁月，加班加点从来不觉得累，最高峰时我连续4天通宵达旦工作。”回忆起38年前参与制作毛主席用瓷的情形，80岁高龄的郑国良眼里闪着亮光。
1975年，位于瓷都景德镇的中国轻工业陶瓷研究所接到一项特别的任务，为当时中国最高领导人毛泽东设计、烧制日用瓷器。为了保密，这项任务对外称“7501”工程。
“人老了，就爱回忆。”近年来，每当毛主席诞辰纪念日临近，郑国良总要拿出家里珍藏的“7501”瓷，细细欣赏、把玩倾注无尽心血的杰作。
郑国良1933年出生于浙江绍兴，1945年跟随母亲与躲避战乱到景德镇谋生的父亲会合。没接受过一天正规教育，但天资聪颖、勤奋好学的郑国良通过招聘进入中国轻工业陶瓷研究所后，很快就得到所里专家的器重，在陶瓷原料领域脱颖而出。
在“7501”工程项目组里，郑国良是材料组的骨干。郑国良说，因为是给毛主席制瓷，所里召集了各个领域的最顶尖的专家参与，主要分为材料组、画面组和成形组，共十几名核心人员。
“7501”瓷主要品种为餐具、茶具和文具，画面选自毛主席诗词中出现频率高的梅花和桃花，其中釉下翠竹红梅、釉上水点桃花最为经典。“7501”瓷画面艺术水准极高，烧成难度也非常大，但在郑国良眼里，原材料最为关键，“经过1380摄氏度的高温烧制发色如此淡雅，是因为有特殊的原料”。
郑国良介绍说，“7501”瓷选用的原料是一种名叫“滑石子”的高岭土，从目前掌握的情况看，这种成矿过程非常特殊的高岭土，只在江西抚州发现，是全球独一无二的。
从接到任务，到烧制成功，“7501”工程前后历时一年多。失败了，分析原因再试验，中国轻工业陶瓷研究所的专家们攻克多个技术难关，度过了无数个不眠之夜。
“那时候，人的思想很单纯，政治觉悟都很高。”郑国良说，大家都把为毛主席制瓷作为一项神圣的任务来执行，工作充满激情，通宵熬夜也不感觉累。
郑国良对记者说，他们那代人在战乱中出生成长，生活颠沛流离，历经种种苦难，因此对毛主席、对共产党有特殊的情感，“像你们这样的年轻人是体会不到的”。
郑国良说，能为毛主席制瓷让他感觉很自豪，那段日子是他一生珍藏的美好回忆。WwW.taocI52.CoM
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陶瓷的制作
今天由瓷库中国小编为大家介绍一下陶瓷的制作的工艺流程。
淘泥高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
摞泥淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。
拉坯将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。
印坯拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
修坯刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。
捺水捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
画坯在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
上釉画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。
烧窑千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。
成瓷经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。
成瓷缺陷的修补，一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2（劲素成）进行修补，可以让成瓷更完美。
陶瓷的制作_陶瓷常识
今天由小编为大家介绍一下陶瓷的制作的工艺流程。
淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。
拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。
印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。
捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
上釉 画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。
烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细 的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。
成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。
成瓷缺陷的修补，一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2（劲素成）进行修补，可以让成瓷更完美。
陶瓷的制作背景
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。
制作：陶瓷工艺流程：一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。四、印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为湿修和干修。六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。八、上釉 画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。九、烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细琢的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。十、成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。十一、成瓷缺陷的修补，一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2（劲素成）进行修补，可以让成瓷更完美。
陶瓷制作过程
在陶瓷民俗博览区古窑景区错落有致的分布着古制瓷作坊、古镇窑、陶人画坊。在作坊里可见到“手随泥走，泥随手变”，巧夺天工的拉坯成型；在镇窑里，可看到神奇的松柴烧瓷技艺，从中领略到景德镇古代手工制瓷的魅力。在古窑，我们看到了练泥、拉坯、印坯、利坯、晒坯、刻花、施釉、烧窑、彩绘、釉色变化等。让我们详细了解下“陶瓷制作过程”。
练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。这一环节在古窑里我没有见到，深感遗憾，于是我在前往三宝村途中仔细寻觅，有幸亲眼目睹。这种瓷石加工方法历史悠久,应与景德镇制瓷历史同步。
拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。景德镇陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是与其独特的材质、工艺等有着密不可分的联系,甚至在某种程度上说:景德镇瓷器名扬天下,除当地“天赐”的优质黏土之外,基本上是那些“鬼斧神工”的技艺将这些普通的“东西”变成了人类的“宠物”。由此,真正被“神灵”护佑着的正是这制瓷技艺的不断分工、进化和传承。这千年相传的技艺造就和组成了人类陶瓷史甚至是文明史上最耀眼的光环,这光环让人炫目,也让人敬畏。
印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。
利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。内外修坯是景德镇制瓷工艺中一个极为重要并优于其他窑系的成型技术,是形成景德镇陶瓷风格的一个独特的技术保障。利坯工不仅需要熟悉泥料性能,而且要熟练掌握造型的曲线变化和烧成时各部位的收缩比,以及各部分留泥的厚薄程度。一般来说,在同一器物的不同部位,坯体厚度各不相同,因为不同部位在高温烧成时的收缩率和受力情况不一致,因而利坯时应控制不同部位的泥坯厚度,以防止其烧造时变形。利坯时对于坯体厚薄程度的控制及其识别方法,是掌握利坯技术和确保利坯质量的关键。按一般经验,测定坯体厚薄是以手指上下抚摸并轻轻弹叩,听其不同部位的响声。坯体较厚者,弹之发出“咯咯”之声,修至中等厚度时则发出“咚咚”之声;高档瓷坯体修至适当薄度时,弹之则发出“卟卟”的脆声。
晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。
刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。
施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰加工的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种
烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。
彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。
烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉下彩，其特点是彩在高温釉下，永不退色。
瓷器的彩绘与一般绘画不同。因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色，在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化。看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成品，经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩，这本身是奇妙的；而与此同时也便可以得知，为瓷器作画是需要怎样的特殊经验和想象力了。
陶瓷礼品制作的流程
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。
陶瓷工艺流程：
一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。
三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为湿修和干修。
六、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
八、上釉 画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果，常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。
九、烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细琢的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。 现在的窑有气窑、电窑、等。
十、成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。
十一、成瓷缺陷的修补，一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2（劲素成）进行修补，可以让成瓷更完美
“文革瓷”毛泽东塑像现身？
昨日，厦门收藏爱好者辜先生展示了一尊景德镇白瓷制作的毛泽东塑像。这是１２月４日，住在同安县城的一个朋友以８０００元的价格转让给他的。
塑像通体乳白，但可能因为时间较久，许多部位带有不少黄褐色泥垢灰尘。整尊塑像重量约有２０斤，高９３厘米，宽３０厘米，底座高２１厘米，底座正面刻有“毛主席万岁”及五角星和五朵向日葵浮雕，背面则刻着“一九六七年十月”几个浮雕字样。
据福建收藏家协会厦门分会会长丁建南先生说，这座塑像经过他和其他收藏爱好者鉴定，初步认定其使用的材料是“文革瓷”，但还需专家进一步鉴定。如果能确定是“文革瓷”的话，那塑像的价值就可以达到８万元。
□什么叫“文革瓷”
所谓文革瓷，包括上世纪５０年代末到文革十年所生产的、带有当时特殊政治历史印记的瓷器。这种东西的存世量已不多，因此受到了当下古玩收藏界的青睐。这一阶段的陶瓷制作工艺和瓷器的造型与风格均有其独特而鲜明的时代特征，具有政治色彩浓、造型品种多、制作工艺精等特点，与历代瓷器有较大的区别。“文革瓷”多为塑像和章牌之类，而“主席用瓷”是这一阶段瓷器制作的顶峰，也可称之为该时期最高水平的代表。
陶瓷制作工艺发展概况
“劳动创造了人本身”，人类在改造客观世界的同时又反过来促进人的自身的完善。早在人类的童年时代，我们的祖先就开始制作陶器，泥土是人类最早的劳动对象之一。也许是天性使然，人类和泥土天生就具有一种亲和力，这也许是来自于“女娲造人”的神话故事。而由粘土为原料烧制的陶器自产生那天起也是作为实用器皿出现的，是与人们的生活息息相关的。陶瓷因材料的丰富性，制作的目的及功用不同，加工成型方式不同，可以分为许多种类。从广义上讲，陶瓷是经由人的劳动，将黏土成型，然后经火烧成，高温烧结，并为人所利用的器物；根据陶瓷制品在原料、制作工艺、烧成温度上的不同大体上可分为陶器和瓷器两大类。陶瓷的制作是一门专门的技术，它的制作有五个阶段：原料备制、成型、上釉、装饰、烧成，其中成型和装饰工艺是最能感受和展现陶瓷的材料特征的。陶瓷制作工艺的成熟是在技术发展和经验积累的基础上不断发展的，是孕育在陶瓷本身发展的过程中，并且一直沿用至今，所以通过了解陶瓷发展的几个重要阶段，我们可以更清晰、透彻的了解陶瓷的制作工艺。
瓷器是在陶器的基础上发展而来的，陶器是新石器时代人类社会由渔猎社会转变为定居的农业社会的产物。远古时代的中国先民就有了制陶活动。陶器的出现是新石器时代的主要特征之一，陶器在人类生活中有很重要的意义，不仅丰富了生活用具，而且也加强了定居的稳定性。考古发掘出土的新石器时代早期的陶片，经碳14测定，距今约 11018-9690年。一般来说，远古时代人们制陶的原料是就地取材后经过一定选择的，不是一般的黄土，当时的制陶原料是采用红土、沉积土、黑土或其他粘土，经过淘洗去掉杂质得到的，可塑性较黄土好，而且其中铁的含量较黄土高，因为铁的化合物在烧成的过程中起着助熔的作用，可以降低烧成温度。新石器时代晚期，陶器的制作方法也初有雏形，小型的器皿用捏制法，器壁上常常遗留有指纹，器型也不大规整。较大的器物采用泥条盘筑法，是把陶土搓成泥条，然后圈起来，一层一层叠上去盘筑成器形，在陶坯还没有全干的时候用某种工具例如木片、卵石等把陶坯的表里打磨光滑，这时制陶的技术已经能够制作出非常优美的“彩陶”。“彩陶”是指一种绘有黑色、红色的装饰花纹的红褐色或棕黄色的陶器。黑色是锰化物颜料，红色是赤铁矿颜料，是在陶坯制备好之后画在陶坯上的，然后入陶窑去烧，形成美丽的图案。
行业冬天已降临 部分中小陶瓷企业却遇冬不觉冷
随着陶业“冬季”的来临，那些逆势而上的陶企更为业界所瞩目。日前对部分业绩较佳的陶企作了相关采访。
日子好过的主要为中小陶企
“今年上半年销量同比增长104%，7月份销量同比增长也接近100%。”楼兰陶瓷副总经理王军说，进入08年后，楼兰仍保持产销两旺的良好势头，6条生产线都满负荷生产，销量也呈直线上升的趋势，出口占总销量的六成，进入7月份，虽然内销增势有所减缓，但对总销量影响不大。王军认为，楼兰靠的主要是产品本身的质量、款式，靠的是性价比。他说，上个月在昆明，有单400套别墅的大工程选择了用楼兰仿古砖。之前，该工程负责人看过多家行业知名品牌仿古砖，最后集体研究后，还是决定用楼兰瓷砖。
“我们主要是做出口，国内陶瓷市场的变化对我们几乎没有什么影响。”双喜陶瓷董事长伦炳佳说，双喜陶瓷和往年基本没多大区别，几条生产线除检修之外都没有停过。要说变化，也有，那就是成本的上涨，销量还是在按一定的比例增长，增幅同比大概不少于20%。他说，国外客户较稳定，都是按订单生产，因产品质量过硬、瓷片花色变化多，价格合理，老客户还不断介绍新客户。
“我们还是较平稳，几条生产线还是很正常地在生产，销量也有所增长。”冠军陶瓷某相关负责人说，昆山的2条和山东的4条生产线都在按计划生产；销售方面，公司实行分公司直销制，这样便于控制。经再三追问，该不愿透露姓名的负责人才勉强地表示，今年前7个月的销量同比增长20%左右。
据悉，拥有两条仿古砖生产线的福建华泰陶瓷，因销势良好，新增的一条仿古砖生产线将在近日点火投产。和谐陶瓷、法诺亚陶瓷、新润成、格莱美、欧文莱、汇德邦、福建腾达、福建安泰、豪业、协进、信达、宏宇、四川建辉等都呈产销两旺之势。据了解，在平稳中上升的大多为生产线不超过6条的中小陶企。
“关键是稳健”
“其实，陶企不在于大，并不是谁越大谁的日子就越好过，尤其是到了象眼下这样行业过‘冬’的时候。”
业界资深人士邱东波对记者说，“关键是稳健，尤其是资金链的健康。”邱东波认为，资金链是企业的生命线，一旦资金链出了问题，再大的企业也难办，今年陶业的形势已证明了这一点，那些日子过得滋润的大多为资金链健康的中小陶企。而这些陶企的另一特点就是执行力强，老板的意志容易得到贯彻。
“行业的蛋糕是永远存在的，只不过有时小点有时大点。”邱东波认为，在陶业冬季来临之时，企业的创新能力越发显得重要，谁的产品创新能力强，谁占的市场份额就大，分得的“蛋糕”就多。他强调，当行业春风扑面、艳阳高照时，市场蛋糕很大，只要企业愿意做，都能分到一块，这时谁优谁劣很难区分。真正的优质企业是靠产品说话，能在“寒冷”季节，争到应得的“蛋糕”，过着饱暖的日子。
编者按：从今年下半年开始，尤其是七月下旬，随着各大陶瓷品牌销量的大幅下滑和大部分陶企产能的紧缩，从整体来看，无疑印证了业界人士所言，陶业已进入"冬季"。但冬天也有阳光，也有绿色，也有过得颇为滋润的陶企，尤其是部分中小型陶企，产销两旺，遇冻不觉"冷"。相信这篇消息对时下业界人士有所启发。
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