陶瓷艺术。
河北省邯郸市峰峰矿区14日举办的“河北省陶瓷玻璃协会第二次理事会”上，中国陶瓷工业协会理事长何天雄针对中国陶瓷产业发展现状，提出陶瓷行业要在把握市场、发挥人才作用、加大扶植力度、弘扬陶瓷文化等4方面提升行业发展水平。
何天雄说，中国已形成广东佛山建筑陶瓷生产基地，广东潮州日用、卫生、艺术陶瓷生产基地，山东淄博日用陶瓷生产基地，江西景德镇艺术陶瓷生产基地，江苏宜兴茶具、园林陶瓷等专业化生产基地。整个行业发展呈现区域化、分工化、同类型产品生产聚集化特点。纵观全国市场，各地陶瓷生产存在很大差异，各产地应按照市场经济取向和要求，发挥自身比较优势，着力生产具有自身文化特色的产品。
何天雄建议，河北省应巩固日用瓷器、卫生瓷生产优势的同时，发挥自身文化优势，艺术陶瓷可以以磁州窑艺术、唐山新彩技艺、定窑白瓷艺术为依托，走一条艺术陶瓷之路。
陶瓷是传统产业，目前正向现代化制造业升级，在此过程中，人才作用日益凸显。何天雄表示，中国陶瓷工业协会开展“中国陶瓷艺术大师评选”就是为了让陶瓷人才脱颖而出。在产业发展中，要突破束缚人才发展观念和机制，充分发挥人才带动和传承作用，提供施展平台，让人才发挥才干，让人才持续发展，让人才主动创新，让人才得到合理回报。
何天雄分析认为，中国陶瓷行业中小企业比例持续增长。中小企业受市场准入、资金、技术等制约创业艰难。政府要像重视大企业那样，重视中小陶瓷企业发展，鼓励他们做大做强。
何天雄表示，陶瓷艺术传承和发展与中国传统文化息息相关，要在传统文化中提取精华，要找到传承也创新的平衡点，借中央出台文化大发展、大繁荣政策之际，陶瓷行业要抓住陶瓷文化创意发展良机，将陶瓷文化发扬光大。
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四因素困扰我国陶瓷产业发展
１７日，在中国唐山第一届陶瓷文化研讨会上，中外专家认为，我国已是世界陶瓷产量和出口最大国家，但近年陶瓷产业发展总体上与英国、德国、日本等先进国家的差距仍在加大，只有强化管理、规范秩序、改进工艺，才能不断缩小与发达国家的差距，让中国成为真正世界陶瓷强国。
专家们认为，目前我国陶瓷产业存在的四个制约因素，一是主要市场无序竞争严重，“一哄而起”问题突出。比如这几年骨质瓷生产，从南到北一哄而上，重复建设、恶性竞争问题凸现。很多企业放弃了自己在日用陶瓷上的特色和优势，盲目跟风发展高档陶瓷，最终陷入困境。这几年景德镇艺术陶瓷发展很快，但本身制作日用陶瓷的传统优势丢失了。
二是工艺制作落后，雷同多、创新少，市场竞争处于劣势。许多企业对科技创新投入少，只注重市场。在制作工艺上善于模仿、不善于创新。同一种产品，国内生产厂家多达几十个、甚至几百个、几千个。产品差异性少，有特色的产品少。比如目前在英国、德国得到广泛应用的三维成形工艺，在国内还没有开始应用。工艺陶瓷成形工艺仍以传统方法为主。先进国家一个陶瓷新工艺出来后，通过三维成形、石膏模具到工作模具，很快进入批量生产。而我国一个新工艺出来后还是靠人工制作，效率很低，进入批量生产时间过长。此外，我国陶瓷产品的铅镉溶量问题一直没有解决得太好。这就导致我国陶瓷产品出口量大，但换汇少，附加值低。目前我国单件陶瓷产品换汇多年徘徊在０．２元到０．２５元之间。
三是陶瓷文化挖掘不足。我国是世界上最早生产陶瓷的国家，陶瓷文化博大精深，但很多企业不注意建设企业文化，只注意市场营销。
四是陶瓷产业人才匮乏，特别是更缺乏实际应用人才。这些年一些企业陷入恶性竞争，人才流失严重，加上我国陶瓷人才队伍本身就不足，人才需求和市场发展矛盾日益突出。
山西怀仁陶瓷产业加快提质升级
11月21日，记者在市级怀仁县金沙滩陶瓷工业园区看到，园区内的东兴陶瓷有限责任公司投资7000万元，于今年7月底建成的国内最先进的日用陶瓷生产线——第一条微机调控96米燃气隧道窑生产线运转正常。该公司正加紧施工，逐步完成投资3.2亿元，二期、三期再建4条同样的生产线。全部建成投产后，仅东兴公司年产日用瓷可达1亿件，实现产值5个亿，实现利税8000万元，提供就业岗位800个。
金沙滩陶瓷工业园区是怀仁县贯彻落实省、市转型跨越发展战略，紧紧围绕产业结构优化、发展质量提升“两大战略方向”，以煤为基，多元发展，推进“以煤扶瓷、煤瓷联合、瓷成精品”的综合性循环经济发展基地。园区规划占地6.3万亩，以消化煤矸石为主攻方向，该县年产的390万吨煤矸石可全部在园区内就地消化，真正实现循环利用。据该县经信局局长郭春林介绍，与东兴陶瓷公司一样，今年怀仁县入驻园区并在建的陶瓷项目还有东方陶瓷、佳美乐陶瓷、尊屹陶瓷、峙峰山陶瓷、柴沟瓷业等10多个项目，计划建设高标准陶瓷生产线27条。这些新建的陶瓷项目分别与景德镇、潮州等地的陶瓷企业联合投资生产，在引进他们的生产技术和先进的营销管理理念基础上，进一步提升当地陶瓷产业的精品化程度。同时在技术上，与景德镇、潮州、淄博、唐山等全国先进瓷区企业合作联营，并与清华大学、美术学院等结成战略合作伙伴关系，走“高、精、尖”发展道路，从而达到提高产品附加值，把金沙滩陶瓷工业园区打造成“怀仁陶瓷”的升级版，真正实现“瓷成精品”目标。
现在，怀仁全县陶瓷企业达45家，生产线90条，从业人员3.2万人，产能达到18亿件。产品形成日用瓷、包装瓷、琉璃瓷、工艺瓷、工业瓷、建筑瓷六大类。预计到“十二五”末，金沙滩陶瓷工业园区陶瓷生产企业将达到65家，生产线将上到150条，陶瓷产能达到30亿件，从业人员达到6万人，人均劳务年收入6万元。陶瓷产业将真正成为该县重要的支柱产业。
评论：中国陶瓷产业发展动力是什么？
即使是按现有的考证，从粗陶出现算起，已有上万年历史，从原始瓷算起，也有二三千年以上的历史。不管陶与瓷是同源还是不同源，中国人做陶瓷的窑火从没有中止过。当代，中国更是世界陶瓷生产基地、制造中心、最发达的国家。这样一个从农耕时代靠手工和天然资源为起端的产业能延续这么长久而且在可以预见的将来仍然有广阔前景，其发展动力是什么？我认为其根本答案可以用“前拉后推”四个字来概括。
拉就靠是消费市场拉动。陶瓷的实用性与中国人喜欢欣赏、寄望和使用陶瓷器皿所形成的长久不衰的大市场使这个产业自古至今延续下来。中国有几个家庭没有陶瓷的？
推，就是有人、有资源、有天时地利的条件来支持这个产业。水、火、土毕竟是大自然随处可见可取的，考察中国的古产地，无一不是处于有山有水有泥巴矿石的地方。即便是当代生产基地的选择，也离不开要么靠近市场，要么靠近资源二大原则。
这因果关系的拉与推条件，是其它产业很难具备或找到的，也是陶瓷业的优势，陶瓷业肯定是世界上生命力最顽强的产业，尽管其经济总量不会很大，有些毛病给人说三道四，但连说这种话的人也离不开陶瓷。更何况，随着科技进步，毛病是可以解决的。
对陶瓷产业的发展动力的平淡评论，可以提供一个有用的结论与启迪：当代的中国陶瓷业要做得更好，大到一个产业，具体到一个企业，还是二件大事：抓好市场的开拓和建设，抓好科技进步与人才建设。有市场有生产能力的产业就一定会兴旺起来。
中国陶瓷产业的发展方向探讨
现状：中国已经是当代世界传统陶瓷产业最发达的国家之一。
△未来：中国有条件将源远流长的陶瓷业发展成为国家重要的经济产业之一，成为国内多个区域的经济支柱产业，成为世界陶瓷业的生产基地和制造中心。
△关键：中国陶瓷业的可持续发展，关键在于经济增长、资源开发利用，生态环境保护三者之间是否能实现和谐的代偿互补。
△探讨：如何将传统的陶瓷制造业转变为具有中国特色的、可持续发展的、发展陶瓷工业循环经济的现代化产业。
一、陶瓷产业已经是当代世界很有活力永不湮灭的经济产业
本属“硅酸盐”工业的陶瓷业源远流长，到了今天，陶瓷业和很多现代化产业一样成为全球化的产业，并可分为两大分支：传统陶瓷产业和高新陶瓷产业。
传统陶瓷业的陶瓷制品以天然矿物原料为原料，使用粉碎—成型—高温烧成的工艺制作陶器、炻器、瓷器，生产美术瓷、陶瓷墙地砖、陶瓷洁具、电瓷等。具有规模数量大、资源消耗大、环保工作量大、物流量大、市场大等特点。
高新陶瓷业的制品以化工原料为原料，使用传统陶瓷生产工艺技术，制作柱塞、辊棒、各种耐磨耐腐蚀器件以及当代的能源工程、环保工程、生物工程等众多现代科技领域所需之材料。通常划分为工业陶瓷、功能陶瓷、电子陶瓷等多个种类。具有高性能、高技术、高附加值等特点。
本题的论点是有充分依据的。
１、陶瓷业从陶器—原始瓷—瓷器—陶瓷行业—（包括传统陶瓷和高新陶瓷）陶瓷产业，包括了技术产业和民用为主的制造业。为社会经济发展作出贡献。２、陶瓷生产制造广泛使用的物料粉碎混合—成型—高温烧成工艺技术是当今世界各类制造业中最具特色最具发展潜力的工艺技术。３、陶瓷制品是可集实用性、功能性、文化艺术性于一体作为古老而现代文明载体的行业。
试设想，餐桌上如果没有陶瓷饭碗、汤盆、盘碟，卫生间没有陶瓷卫生洁具的世界会是怎样的境况，就会体现陶瓷业的价值。
二、中国已经成为当代世界传统陶瓷制造业最发达的国家之一
２．１附表１、２的数字表明，中国是当代传统陶瓷产量最大的国家。
２．２传统陶瓷业成为国内多个区域的经济支柱产业，广东的佛山市、潮州市，山东的临沂、淄博，四川的夹江县，福建德化，江西景德镇等。
２．３近年中国陶瓷的出口迅速增长，日用美术瓷、建筑卫生陶瓷制品在全球陶瓷市场的占有额逐年增多，预期２００５年的出口额将突破５０亿美元。中国陶瓷已进入全球化领域。
２．４形成一个产业的各相关配套环节已发育得相当完善和成熟，由陶瓷制品作为产业主产品已经带动起来装备制造业、色釉料业、辅助材料业、五金业、窑炉业、会展业、物流业、专业传媒业等等。
２．５由于传统陶瓷是资源型、劳动密集型、民用型的产业，其规模数量和市场影响力、环保状况影响力巨大，逐步成为国家有关经济部门备受关注的产业。
三、发展传统陶瓷产业的必要条件和要解决的难题、产业前途
（一）传统陶瓷业的可持续发展条件：经济增长、资源利用和生态环境保护三者能否实现和谐和互补。
（二）产业的生存最依赖三大资源：人力资源、自然资源和市场资源
人力资源最关键的是科技创新人才、管理人才和生产劳动力的来源。中国有一定的优势。
市场资源包括国内国外的市场，不但是买卖货物，还包括交流、信息，是产业动态发展的原动力。中国有广阔的国内市场支撑，也算是世界上有最大建材市场的国家。
自然资源包括电力、天然矿物原料、燃料、交通运输、生态环境保护、时空容量大小与要求等等。此项是中国至少三五年内最不具备优势的问题。解决办法唯有两策：一是依靠科技进步；二是依靠好的产业政策。
（三）陶瓷产业最急迫也是最困难要解决的两大课题
１、节能降耗。对佛山地区制砖业的实际调查表明，当前生产每平方米抛光地砖，均耗电力５．５～６．５千瓦时，柴油均耗２．５～３．２公斤。国内生产每公斤日用瓷，最节能烧成窑仍需３６００×４．１８千焦以上。
按２００４年传统陶瓷生产实况作概略统计，本产业将耗用１亿吨不可再生的天然矿物原料，１２００万吨以上柴油，２５０亿千瓦时以上电力。
按年增长５％计算，２００４年年砖产量以３０亿平方米计算，到了２０１０年，将达４０亿平方米。那时本产业年耗用矿物量将超过１．４亿吨，柴油超过１６００万吨，电力超过３２０亿千瓦时。
通过计算，可得出对环境造成不利影响的若干物质数量。
２、除尘、除硫（和其它有害气体）、除污水废渣，最大限度减少对自然环境的破坏与损害
（四）产业前途
本产业的发展，如果解决好本文（三）的两大问题，则本产业将是世界上最好的产业，其发展前景将是光明美好的。
如果本文（三）的问题不彻底解决，本文预测结果有如下出路：①急速萎缩，产业规模降至能耗、环境可以接受的程度，陶瓷产业不会成为国家重要的经济产业之一，但中国陶瓷不会根绝；②产业转移，经济先进发达国家转移至发展中国家，此类国家又转移到贫困落后的国家。国内也有类似的转移，缓解环境污染的伤害。
中国解决陶瓷业的发展，又解决好（三）的问题，也可算是走出一条独特的道路。
四、构建具有活力的有特色的中国传统陶瓷产业
陶瓷能延续千万年，有其不变的根，也有其变化的源。根是取之地球最丰富的资源，即水火土；源是随时代发展不断吸纳科技成果。具有活力就是两者不能丢，而是有所进步。
强调特色是基于历史的实践经验：在中国办陶瓷要靠中国人为主体，在中国办陶瓷一定不能照搬外国的东西，包括工艺技术、装备等等，要搞本土化。
特色陶瓷最主要的是在产业的市场、资源利用、工艺技术与装备、环境保护四大部分有独特创新的东西，或叫做法，或叫作为。
市场特色就是既要经营国内市场，又要经营国外市场，中国土地辐圆广阔，东西南北中对产品的要求不一样；消费层次是立面的，多层次的；各地存在文化素质差异等。
工艺技术与装备特色就是高效率、高效益、高质量、低成本，即三高一低。半个世纪以来，中国传统陶瓷产业走过了从传统作坊式—从国外引进—消化吸收国产化本土化—全面国产化与创新发展的道路。例如墙地砖生产走大规格、大规格、大循环的路子；日用瓷走传统与现代相结合的路子，等等。
环保问题，当前不是技术问题而是投入与产出难以达到平衡的问题。由此提出一个低成本、高效益、根治污染的研究课题。
五、中国传统陶瓷产业发展方向若干见解
１、陶瓷是一个可以直接提供几百万个就业岗位，直接为社会的文明进步服务、直接从全球贸易中取得财富、直接和自然环境保护实行代偿互补、直接作为文化载体的传统制造业。中国是一个人口众多的发展中国家，传统陶瓷制品不能靠进口，而且要努力争取成为出口大国。在五至十年内，中国陶瓷业有三大任务：大力发展高新陶瓷、保持适度的增长（５％～１０％为宜），从传统的生产模式向清洁生产转变。２、对不可再生的天然矿物原料钻探、开采、利用制定科学规划，大力提倡低质料、红坯料、废渣废弃物的使用，禁止用优质料做低附加值产品，禁止或限制部分原料（如黑粘土）出口。鼓励进口原料。３、调整部分产品结构。至少近期不提倡发展三种陶瓷砖产品：大规格尺寸砖、抛光砖、用优质料做全质砖。优先发展日用瓷和卫生洁具、环保陶瓷、微粉砖、釉面砖。４、限期禁止使用固态液态燃料、鼓励使用天然气、水力能、太阳能。这是推行清洁生产的关键。５、加强传统陶瓷业节能降耗、保护环境科学技术研究的投资和力度。现在所看到的成果，论文大多停留在理念上或缺乏可行可靠性，远离实用性。６、发展高新陶瓷促进传统陶瓷业的提高发展。７、加强产业基础性、公共性陶瓷科学技术的研究。８、节省用地。９、加强知识产权的保护与品牌建设。１０、建立必要的产业准入制度和必要的立法。
评论：先说陶瓷产业“转移”再说“提升”
人人都说"转移"与"提升"，笔者试论二者在逻辑上的一些关系，并由此展开对一些问题的论述。
那么，先说“转移”，再说“提升”。
先不问佛山陶瓷的转移对承接转移地的经济贡献，对中国建陶业多产区格局形成的影响，也不争论转移之于佛山陶瓷的利或弊，首要问：为什么要转移？或，什么因素导致如此大规模的持续性转移？
不容回避的答案应该是，基于环保压力，陶瓷行业以粗放式生存状态在佛山区域的发展空间已经十分有限，或者说，本地政府及公众舆论对佛山陶瓷行业的可持续发展提出了更高的要求，迫使企业关闭、外拓或搬迁。
由此引发的问题很显然是，佛山陶瓷的转移为转入产区带来了什么？基于环保压力而带来的转移，将原封不动为新产区输入高污染、高能耗的产业烙印，这是不需推断的论断。从实证角度而言，早有消息披露说，承接佛山陶瓷大规模转移的广东清远市，局部地区正面临着佛山南庄早年经历过的环保阵痛。
转移之后，佛山陶瓷的生产方式有没有质的提升？从目前的情况看，政府及公众寄予厚望，但进展十分缓慢。许多陶业人士参观过意大利或西班牙，惊叹别国的清洁生产，但回国后依旧缺乏全面改良的决心与动力；当然，这既是宏观的问题也是微观的问题，苛责哪一个环节都是不公正的。
但是，如果转移既没有给承接方带来新形象，也没有使旧产地焕发新面貌，那么关于“转移”与“提升”的讨论就远没有取得实质性意义。
说了“转移”再说“提升”。
我们需要追问：究竟是呼吁在转移中提升，或因为需要提升才转移，还是建议以整体提升的方式转移呢？
依靠前面的论述基础，我们发现，这些疑问都只能得出不如人意的答案。
我们最后发现，在我们放声讨论“转移”与“提升”这种大话题时，当中一些基础性的问题包括二者的关系竟是那么暧昧。于是，我们最后需要抓紧的，应该还是，我们为什么转移，以及在此基础上明确，提升的原动力与支撑点在哪里。
知名专家为长沙铜官陶瓷产业转型发展支招
铜官陶瓷原料和产品有哪些特性？铜官陶瓷的比较优势和未来产业发展方向在哪里？5日，国内陶瓷材料权威专家齐聚长沙市望城区，深入长沙铜官窑、陶泥矿点和陶瓷企业等地实地考察，并对“铜官陶瓷原料品质、产品特色及产业发展”进行评审，为铜官陶瓷产业转型创新发展提供科学指导。
铜官是中国著名的“五大陶都”之一。长沙铜官窑曾是唐代著名的外销瓷窑，开创了中国陶瓷彩绘的先河，对世界陶瓷发展产生了深远影响。
长沙市望城区区长孔玉成介绍，该区现有陶瓷企业和工作室100多家，拥有雍起林、刘坤庭、彭望球等近20名国家级和省级大师。陶瓷产业规模达到15亿元，形成了以日用陶瓷，工艺美术陶瓷和园林景观陶瓷为主导产业，以炻瓷餐具、茶具、酒瓶、雕塑、陈设陶瓷、琉璃瓦为主导产品，以兴业餐具、雍起林陶艺园、泥人刘陶艺馆等众多企业和工作室为支撑的产业格局。铜官陶瓷产品造型优美，品质优良，绿色环保，深受消费者喜爱。兴业餐具和府窑茶具已进驻“麦德龙”等大型超市，炻瓷餐具和礼品陶瓷出口欧美，琉璃瓦等建筑陶瓷畅销中南地区，大师创作的陶瓷艺术品成收藏市场新宠。2012年9月，铜官陶瓷获得国家地理标志产品保护。
为分析评价铜官陶瓷原料及产品的特色品质，找准铜官陶瓷的比较优势和核心竞争力，望城区政府特委托国家陶瓷产品质量监督检验中心和湖南省陶瓷研究所、中南大学对铜官陶瓷泥料、釉料及产品试片进行取样，完成全分析、定量分析、矿物分析、窑物理性能等检测分析。
评审会上，与会专家将铜官陶瓷原料、釉料和产品的检测数据与国内知名陶瓷产区进行了横向对比分析。专家认为，铜官及周边地区陶瓷原料储量丰富，品种繁多，既有高可塑性的料土，也有高铁富硒含麦饭石的红土，还有特色功能各异的底土、枯土、梅土、连土和耐火土，用其配制的坯泥工艺性能好，烧成温度范围宽，产品性能优良，不含铅、镉等重金属，是高品质陶瓷原料。铜官陶瓷产品绿色环保，品质优良。炻瓷餐具造型新颖，装饰高雅，吸水率低，抗冲击性强、热稳定性好，釉面光润，适应于机械洗涤和微波炉。陶瓷酒瓶透气又不渗漏，对原酒陈酿过程中有很好的催陈效果。雕塑、陈设、仿古等工艺美术陶瓷的坯、釉、彩料运用巧妙，铜官传统手工陶艺特色突出，质感自然粗犷，颜色丰富多样，形象生动传神。琉璃瓦等仿古建筑陶瓷造型古朴，坯釉结合性能好，抗压、耐寒、不褪色。
专家建议，铜官陶瓷产业发展要充分发挥资源优势，实行差异化战略，突出产业特色，培育核心竞争力，并将茶具、酒具、炻瓷餐具等日用陶瓷和雕塑、陈设、装饰等工艺美术陶瓷作为产业发展重点，把陶瓷文化创意产业作为推进陶瓷产业转型升级的主攻方向，推动陶瓷文化旅游产业融合发展、创新发展。
中国硅酸盐学会陶瓷分会理事长周健儿教授、湖南大学陶瓷研究所所长肖汉宁教授、国家陶瓷产品质量监督检验中心副主任陈冰等9名专家以及望城区政府孔玉成区长、相关部门乡镇负责人、10多家陶瓷企业代表参加了评审会。
景德镇发展四大门类陶瓷产业均衡发展
景德镇发展陶瓷文化创意产业打造新地标
日前，环鄱阳湖自行车大型采访报道团来到景德镇，对这个闻名遐迩的瓷都进行了采访，期间，记者专访了全国惟一为陶瓷设立的局办——景德镇瓷局，该局刘子力副局长向记者讲述了他的“陶瓷文化创意产业”。说起景德镇，人们自然想到了“陶瓷”，确实，景德镇是一个具有丰厚陶瓷历史文化底蕴的古老城市：早在公元1004年，就因瓷得名景德镇；公元1278年，设立了浮梁瓷局；明太祖洪武二年，开设了御窑厂。
发展陶瓷文化创意产业有得天独厚优势条件
刘子力告诉记者，新平冶陶，始于汉世，早在1700多年前的东汉时期，景德镇这个地方就开始烧制瓷器。千百年来，陶瓷技艺、陶瓷文化传承了下来。发展到今天，景德镇已经形成了陶瓷门类齐全、手工技艺精湛、文化底蕴深厚、表现形式多样的传统格局。在景德镇这样一座城区人口只有53万的城市，直接从事陶瓷行业的就业人员已达到10万人以上。景德镇发展陶瓷文化创意产业，具有人才、地理、声誉、历史、文化、资源等得天独厚的优势条件。
发展四大门类陶瓷产业均衡发展
“景德镇在陶瓷产业发展上，与其他产瓷区有所不同。实施的是日用、艺术、建卫、高技术四大门类陶瓷产业均衡发展的模式。”刘子力说，日用陶瓷，传承历史文化传统，注重打造具有独特历史文化的跨地区、跨国的大品牌；建卫陶瓷，求精不求量，景德镇发展陶瓷文化创意产业，是充分运用科学发展观，在保持良好生态环境的前提下，坚持可持续性发展战略，大力发展品牌陶瓷；艺术陶瓷是景德镇的一张历史文化名片，景德镇将继续传承发挥青花、粉彩、玲珑、红店佬的看家本领，创新思路，与时俱进，创作出更高水平的作品。另一方面，还将与国际接轨，大力发展国际陶艺，双驾马车协调发展；高技术陶瓷，是景德镇未来发展的重点项目，功能陶瓷，结构陶瓷，通过引进一大批生产研发的领头企业，必将为景德镇经济社会的发展注入新的活力！
大品牌+产业 景德镇的未来大有可为
说起对景德镇发展陶瓷文化创意产业的建议，刘子力认为，要发展好陶瓷文化创意产业，首先需要有大品牌，景德镇应当整合优势资源、扶持有潜力和实力的陶瓷企业、个人运用祖宗留下的金字招牌，做大做强品牌。其次是要有产业，光有品牌，没有产业是走不远的，只有把品牌变成商标后，为产业服务，为产业发展提供巨大的动力。景德镇到处都是活化石，到处都是原生态，这座城市有着10多万手工业劳动者，早已形成了工匠云集、百花齐放的大文化格局。把这些传统工艺与旅游业相结合，将碰撞出希望的火花，景德镇的未来必将大有可为。
发展陶瓷文化创意产业打造新地标
据了解，目前，景德镇瓷局正在打造两个项目：一个是“红店街”，另一个是“雕塑瓷厂”。据介绍，“红店”是景德镇解放前画瓷和售瓷场所，画瓷工称之为“红店佬”，画瓷称之为“画红”。“红店”文化是景德镇特有的本土文化，最具代表人物是珠山八友，最有产业贡献的是艺术瓷厂。“红店街”就是要打造一条前店后厂的粉彩瓷“原生态”制瓷一条街，将历史的工业遗存保留下来，将民俗、手工艺术、文化保留下来，做成有文化品味的、活的博物馆。
而雕塑瓷厂是早些年就已经开始发展的陶瓷文化创意产业项目，已经发展了有近百个陶瓷文化创意实体入驻，近10位国家级工艺美术大师在这里开设工作室，不少景德镇陶瓷学院、清华美院、中国美院的毕业生也纷纷来此。
景德镇瓷局将在此基础上更好的参与、推动、完善和改造，把它打造成为景德镇陶瓷文化创意产业和旅游业的新地标。
评论：陶瓷产业发展的“四大要素”
深窥陶瓷这个产业，从根基到表现，蕴含着四大要素，我将其归结为16个字。源远流长，陶瓷文化，独特工艺，现代科技。当前，有不少政府文员，以专家自居的陶瓷工作者们在不同的场合谈及陶瓷这个产业的调整、整顿、提升、转移、招商、淘汰、资源、环保、品牌、未来等等相关问题时，存在着偏见的话，我认为就是因为不太懂、不太理解这个产业的四大要素。陶瓷能在中国乃至世界流传千万年也不被湮灭，肯定有其天然存在的合理性，不会以个别短见者的一时意识而消失。试问当今世界千千万万个家庭有哪几家没有陶瓷的？试问，当今世界上经济发达国家中有哪个国家是没有陶瓷的？这是谈论陶瓷这个产业时的基本出发点，如何将中国少有的几个原发型产业源远流长的存在下去。
陶瓷和中医药文化类似，是中华文化的重要组成部分。世界可以从佛山（石湾）陶瓷认识佛山，从宜兴紫砂壶与陶艺认识江苏宜兴，从世界著名的博物馆所陈列的陶瓷认识中国文化。将冰箱、电视、汽车做得再好，人们只会当作现代科技商品而已，很难读出文化的味道。
粉碎、成型、煅烧生产制作陶瓷的工艺是当代世界最有特色的工艺之一。陶瓷人拿到什么原料都是首先将其打碎、粗的以微米计量，细的到达纳米级，用此手段挖掘物质的潜能，又依据需要进行添加、混合。成型就是将颗粒重新进行堆积。煅烧将成型的东西固定下来并实现某种转变。人们常常只看到这个产业怎么污染损害环境，其实这个产业应用的工艺使其最有条件实行与环境保护的互补。也许有一天，人们会发现陶瓷业蕴含着世界最先进的科学技术。
这些年，陶瓷行业的主流产品由作坊式手艺业向现代工业化生产的过渡与转变，就是借助于现代的科技进步而获得的。等静压成型、全自动压砖机成型、辊道窑烧成、魔术师布料、各种自动控制、调节检测手段都引入现代最先进的应用技术成果。当代陶瓷业一个普通工人可创造年产值50万元人民币，说明这个产业在国民经济中处于先进的行列。
即便是这个行业的资源，环保、两大课题、也完全可通过科技手段获得合理的解决，只是当前的中国产品销售价格暂时消化不了投入成本的增加而已。
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