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欠债3亿 源潭陶瓷企业被围堵

欠债3亿 源潭陶瓷企业被围堵

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2021-04-16

陶瓷艺术。

“我们已经2个多月没收到工资了,过年后只上了四五天班就停工了,现在连老板都不见踪影。”昨天上午,在位于清远市清城区源潭镇的新陶星陶瓷有限公司厂区,数十名工人在办公楼前等待劳动部门介入调查该公司停产欠薪的结果。

老板欠债走路了?回应:企业只是停产重组

据了解,新陶星陶瓷由佛山市南海区西樵先特实业股份有限公司投资兴建,主要生产建筑陶瓷系列产品,拥有8条生产线。记者在厂区看到,新陶星陶瓷的车间和工人已全面停产,厂区内一片冷清。一些未领到工资的工人每天在厂部办公室内外蹲守讨薪。与车间内冷清景象截然相反的是,公司门口密密麻麻地堵满了前来讨债的供应商的私家车。

工人小夏告诉记者,从去年七八月开始,公司的效益就跟不上了,工人只领到90%的工资。“过年前,老板还信心满满地说要把企业做大做强,没想到年后就出现停工的局面。”工人对此愤愤不平,他们向记者询问,企业到底是不是破产了,原来和公司签订的劳动合同是否有效;很多工人都在该公司工作了四五年了,按照相关规定应该可以拿到每年工龄一个月工资的遣散费。

对此,劳动部门作出了解释,初步估计,新陶星陶瓷停产线固定资产约3.6亿元,欠债约3.2亿元,还没达到资不抵债的地步,也不存在破产的问题。企业进行重组,劳动合同不因为企业法人代表变更而终止,企业重组开工后工人可以回到原岗位上班。

源潭陶瓷业有状况?回应:停产企业属产能落后企业

据了解,新陶星陶瓷原有工人超过1000人。事件发生后,一些找到其它出路的工人已经走了,还有大约300多名员工留守工厂,索取欠薪和遣散费。记者在厂区看到,工人的情绪比较稳定。在会议室,工人代表正在和劳动部门商谈工资发放、工人安置和遣散费等事宜。

源潭镇委副书记谢华亮告诉记者,事件发生后,源潭镇立即组建临时小组,召集供应商召开会议,重点商讨新陶星陶瓷的资产评估、核算与转卖事宜,以期将变卖后的资金抵作新陶星与供应商的各类债务。源潭镇正和一些知名企业商谈对新陶星进行收购重组事宜,尽力将供货商和工人的损失减到最低。

据分析,出现这样的情况,和整个大的经济环境不无关系。现在做陶瓷产业的环境相对比较差,陶瓷销路没有以前好,而且,这些陶瓷企业运作的资金链也有问题,都是和供货商赊货,当某个环节出现问题,就会引起连锁反应。

“这件事情对源潭陶瓷企业的形象产生了不好的影响。”谢华亮担心地说,事件一旦影响供货商对源潭陶瓷产业的信心,就可能造成更大的资金链问题。目前,他们正采取措施尽量消除这种负面影响。

谢华亮表示,新陶星公司是生产仿古砖胚的企业,生产线落后,附加值不高。在源潭镇整治环境和推动产业转型升级中,这样的企业必需要投入大量的资金进行改造才能适应新的形势。但效益不好的企业根本拿不出那么多资金进行投入改造,所以重组是必然的,必须引进技术先进的企业对该企业进行改造升级,才能使其焕发新的活力。

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中国陶瓷屡遭“围堵” 企业出口举步维艰


近期欧盟对华瓷砖反倾销终裁税率出炉后,中国陶瓷企业的出口压力进一步增大。

佛山简一和新润成陶瓷分别获得26.3%和29.3%的单独税率,另外30多家应诉的佛山陶企获30.6%税率,而大量佛山中小型陶企因没有应诉将被征69.7%的高额税率,该税率将实施五年。

欧盟是中国陶瓷最重要的出口市场之一。海关统计数据显示,目前欧盟已成为中国瓷砖的第三大出口国,出口总值占中国陶瓷出口值10%至12%,开征惩罚性关税显然对中国陶瓷业打击不小。

不少参加第110届广交会的陶瓷出口企业表示,从本届广交会的情况来看,未来陶瓷出口将进一步趋紧。宏宇陶瓷出口部欧美区域经理朱兆桓说,受欧盟反倾销、欧债危机等影响,本届广交会订单相应下滑。

对佛山市伊美璐陶瓷有限公司而言,欧盟原本占据其整个海外市场份额的1/3,该公司总经理叶静美对媒体表示,广交会上欧盟客商寥寥无几,该公司原有的欧盟市场面临丢失的危险。

实际上,不光是欧盟,其他地区也频频“围堵”中国陶瓷。巴西是近几年来陶瓷出口增长最快的一个市场,虽然目前没有进行反倾销调查,但它最近将瓷砖进口关税由原先的15%提高至35%,并要求企业必须持有许可证。

蒙娜丽莎实业公司副总经理孔令业告诉本报,如果是反倾销立案的话,企业还可以去积极申诉打官司。但像巴西并没有明显提出反倾销的立案,作为企业也压根没有什么应对的办法。这种情况下,需要政府加强与对方机构的洽谈。

今年6月,韩国贸易委员会做出了反倾销复审判决,裁定了征收中国瓷砖生产企业9.14%~29.41%不等的反倾销税率,其他供应商征收反倾销税率为16.07%,并将征收中国瓷砖反倾销税延长3年。

在出口频遭贸易壁垒的同时,由于房地产宏观调控的影响,房地产市场的低迷直接影响了作为建材的瓷砖市场。“整个陶瓷行业销量在下降,明年将会更加困难。”孔令业说,目前一些大的品牌还有一定的利润空间,而一些以走量为主的中小型工厂将很难生存。

佛山6家陶瓷企业3C认证被撤销


中国建筑材料检验认证中心发布公告,佛山6家陶瓷企业3C认证被撤销。市质量技术监督局建议,消费者不要购买无3C认证的瓷砖,见到相关瓷砖销售及时举报。

相关陶企称产品仍有售

据《南方都市报》报道,这6家被撤销3C认证的陶瓷企业分别为,佛山市工玺陶瓷有限公司、佛山市法尼那陶瓷有限公司、佛山市迪美斯陶瓷有限公司、佛山市高明宇联陶瓷有限公司、佛山市翔宇瓷质砖有限公司、佛山市南海经新隆陶瓷有限公司。“这6家都不是名牌产品,有两家还是皮包公司。”市质量技术监督局质量科工作人员表示,工玺、法尼那的建造厂房均在外省,只是在佛山注册了公司,沾点佛山陶瓷之都的光。这类企业的生产监督适用属地管理,市质量技术监督局不处理该企业的生产监督。另外,迪美斯、高明宇联等4家陶瓷企业因为公司经营出现问题,已于去年倒闭。相关公司称其产品依然有售。当记者询问3C认证被撤销一事时,都拒绝回答。

据了解,佛山目前有18000多家企业拥有3C认证证书,陶瓷行业有200多家。

抛光砖仿古砖必须有认证

国家对溶剂型木器涂料、瓷质砖、混凝土防冻剂三类装饰装修产品实施强制性产品认证(即CCC认证或3C认证),未获得强制性产品认证证书和未加贴认证标志的这三类产品,不得出厂、销售、进口或在其他经营活动中使用。陶瓷产品的3C认证主要针对瓷质砖产品有无放射性。按照国家规定,只是瓷质砖必须获得该认证,如抛光砖和仿古砖。而一些墙面砖为釉面砖,不属于认证的范围之内。

陶瓷薄板国家标准被企业“绑架”?


一场关于陶瓷薄板的“论战”,牵出了一个行业标准的公平性问题。

日前,在佛山陶瓷界,BOBO陶瓷与蒙娜丽莎新型材料有限公司(下称“蒙娜丽莎”)关于陶瓷薄板的争论成为最热的话题之一。BOBO称,蒙娜丽莎的陶瓷薄板其实是“薄砖”而非薄板;蒙娜丽莎则称自己的薄板符合国家标准,指称BOBO陶瓷涉嫌“剽窃”和“诽谤”,并准备用法律手段进行维权。

这场争论涉及到陶瓷薄板的标准问题。按照《陶瓷板》国家标准(GB/T23266—2009,实为行业推荐性标准)规定,厚度不大于6毫米、上表面面积不小于1.62平方米(即900×1800毫米规格)的陶瓷制品才能称为“陶瓷板”。

但是记者调查发现,目前意大利、西班牙等国外陶瓷强国的薄板基本为厚度不超过5毫米,上表面积也并未规定不小于1.62平方米。

此前,有关中国奶业国家标准被大企业绑架,成为全球最低标准的说法甚嚣尘上。而由蒙娜丽莎等大企业参与起草的《陶瓷板》国家标准在厚度方面的规定低于意大利等国产品,也让业界产生疑问:陶瓷薄板国家标准是否也被企业“绑架”?

对此,蒙娜丽莎董事张旗康坚决否认:“国家标准的制定是个复杂、严肃的过程,是在制定过程中充分听取专家、企业的意见才形成的,不可能因为迁就单个企业的技术或设备而降低门槛。”

缘起:蒙娜丽莎指BOBO产品不合“陶瓷板”国标

风波起源于佛山某陶瓷行业媒体一篇《雾里看花,陶瓷薄板双雄记》的报道。在这篇报道中,BOBO陶瓷大中华区销售总经理何翠刚称,BOBO的薄板按照国际规范生产,厚度仅为4.8毫米,“传统瓷砖的厚度是13到15毫米,薄板厚度比较薄,可以降低能耗”。何翠刚在采访中表示,BOBO生产的是陶瓷薄板,而蒙娜丽莎的薄板产品还是一种砖。”

在该文中,何翠刚还认为蒙娜丽莎薄板经销商不够专业,只是把陶瓷薄板作为一个噱头,渠道商的业务员、服务等都是做传统销售,对薄板产品的应用、市场推广各方面都“不是很专业”。

该文刊出后,蒙娜丽莎方面一度沉默,随后企划部总监万杏波、板材事业部副总经理蒙政强先后以个人名义发表公开信回应质疑,并指称BOBO“公然剽窃蒙娜丽莎集团视频、著作、肖像、专利、生产线场景等资料”。

在上周举行的佛山陶瓷价格指数编制工作会议上,蒙娜丽莎董事张旗康在接受记者采访时表示,目前实施的《陶瓷板》国家标准是由咸阳陶瓷研究设计院以及蒙娜丽莎陶瓷等单位共同起草完成,根据该标准对陶瓷薄板“上表面面积不小于1.62平方米(即900×1800毫米规格)”的规定,BOBO产品并不是国家标准规定的陶瓷板,其使用‘BOBO陶瓷薄板’进行对外宣传,是欺诈消费者的行为。

调查:陶瓷薄板国标厚度上限高于国外标准

近年来,节能减排成为中国陶瓷产业发展的关键词。而陶瓷薄板由于厚度减小,资源能耗也相对得到大幅度的下降,被视为陶瓷产业未来发展的主要趋势。佛山有不少陶瓷企业也相继对外宣称进军陶瓷薄板生产,但各企业生产的产品在规格上却各不相同。

记者了解到,目前在佛山陶瓷行业,蒙娜丽莎生产的薄板在厚度上分为5.5毫米、3.5毫米二种,规格则为900×1800毫米一种;BOBO对外声称的陶瓷薄板规格为600×1200毫米,厚度不超过4.8毫米;此外,新中源也于去年开始生产陶瓷薄板,规格为600×900毫米,厚度在4.8至5毫米之间。

“如果按照该标准(GB/T23266—2009),BOBO和新中源的产品在上表面面积方面都不符合规定,不能称之为‘陶瓷板’”。中国陶瓷工业协会营销分会高级顾问张有卓教授说。

但是,中国关于陶瓷板的标准与国外相关产品并不相同。记者浏览意大利、西班牙等国陶瓷企业网站了解到,这两个陶瓷强国生产的薄板在厚度的要求大部分为小于5毫米,在上表面面积方面则没有特殊要求。如意大利奢华瓷砖的代表品牌REX陶瓷生产的薄板主要尺寸1200×600×4毫米、600×600×4毫米、600×300×4毫米等,西班牙INALCO陶瓷生产的800×800×4毫米陶瓷薄板,以及意大利FLOORGRES的1200×600×4毫米规格。

质疑:国标迁就企业现有技术?

日前,关于中国奶业国标被部分大企业绑架、成为全球最低标准的新闻引起舆论的高度关注。这种质疑的声音同样出现在陶瓷板国家标准的争论中。一位不愿意透露姓名的业内人士告诉记者,陶瓷板国家标准中的厚度不高于6毫米的标准以及上表面面积不小于1.62平方米的要求均是为了“迁就”蒙娜丽莎现在的生产设备和技术。

该人士称,陶瓷板国家标准规定的厚度比国外生产企业的要厚,这有可能在产品指标上误导企业,使企业的产品失去在国际市场上的竞争力,“甚至会造成整个陶瓷薄板行业在起点上就输给国外企业,而上表面太大的话也会对铺贴增加难度,影响薄板产品的推广。”

分析:薄板国标会“宠坏”中国陶企?

按照中国陶瓷板的国家标准,目前符合该标准的薄板产品仅有蒙娜丽莎能生产。“5.5毫米的陶瓷板算很薄了,但与欧洲发达国家的产品相比则只能算是‘准薄板’。欧洲最早推出了陶瓷薄板,但如果按照中国的标准,欧洲一流厂商的产品到了中国也不合格,而按国家标准生产的中国薄板产品,到了欧洲却只能算‘准薄板’,这对中国厂商竞争国际市场有无好处?这种相对国外较为宽松的国标极有可能‘宠坏’中国陶瓷业。”佛山某业内人士表示。

对此,中国陶瓷工业协会营销分会高级顾问张有卓教授在接受记者采访时表示,相对国外的产品来说,符合中国国标的薄板产品在厚度上是显得较为宽松,但作为一个国家标准,其制定既要考虑到国外的先进水平,也要兼顾本国的实际情况,“如果全是参照国外的产品标准,在本国却不能实现产业化,也是不现实。另外,一个标准也是要逐步完善,对于实际中出现的问题,可以通过修订标准进行改善。”

新中源陶瓷有关负责人在接受记者采访时认为,虽然中国陶瓷板的国家标准在厚度上高于国外企业的产品,但是薄板也并非越薄越好,还要考虑到可替代性问题。

针对上述质疑,蒙娜丽莎董事张旗康坚决否认。“陶瓷板国家标准的制定是由中国建筑材料联合会提出,通过中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会的论证、审核,其制定是一个复杂、严肃的过程,在制定过程中还征求了众多专家和企业的意见,绝对不存在迁就企业设备和技术的现象,这是非常幼稚的看法。”

出口认证越来越被陶瓷企业重视


一些企业对国外的标准或法规了解不全面,使在出口前检验、监装等过程中出现很多阻碍或麻烦。

比如出口到沙特的产品,包装上一定要注明原产国(MADEINCHI-NA),出口到厄瓜多尔的陶瓷砖包装上一定要根据技术法规的要求,用西班牙文字注明相关信息。虽然产品在质量上是符合相关法规的,但有时候就是因为这些细节问题,导致企业在出口时遇到很多麻烦。

认证会成为一种趋势

从目前来说,一些大企业越来越注重出口产品检验认证,因为要想拓展更多的出口市场,首先自身的产品质量要过硬,同时也知道如果没有进行有目的的检验认证或者不了解对方市场的合格评定程序,是没有办法进入的。

像法国的UPEC认证,是针对瓷砖类产品。虽然对于进口的陶瓷产品是属于自愿性认证,但是拥有这个认证标志的陶瓷产品,在法国市场上具有非常大的认可度,特别是在政府的大型招标工程中甚至是必须具备的资质。现阶段办理的企业少,咨询的企业多,一般大的陶瓷品牌对这个认证都很感兴趣。

像以前潮州的卫生洁具企业的出口大多是以OEM为主,但现在一些企业已经转变经营理念,开始做自己的品牌,在对于出口认证的态度和投入上也有很大改变。比如他们计划进军澳洲市场,就需要办理WATERMARK认证,该认证时间长达6个月左右,费用也要10万左右,现在只要认为有市场,他们就会花大力气与资金去申请相关认证。陶瓷企业越来越重视出口认证,会成为行业内的一种趋势。

高安建筑陶瓷企业老板被环保局约谈


日前,据某陶企老板向记者透露,近期,高安市环保局针对产区陶瓷企业责任整改落实情况及存在的问题,集中对建筑陶瓷产业基地陶瓷企业法人代表进行约谈。

据了解,这是自3月16日,高安市环保局召开高安市陶瓷行业协会企业环保座谈会后,再次针对建陶基地的陶瓷企业环保问题进行开会。而主要是针对上次座谈会提出的第三方环保治理,以及煤焦油管理等问题进行约谈。

据悉,高安市环保局领导在约谈会上分别对重点排污企业存在的环境污染问题进行了通报,并提出了具体的整改要求。一是加强环保监管形成守法常态化新机制;二是强化危废煤焦油的管理,集中引进有资质的环保公司进行处置;三是建议企业采用污染防治设施第三方运营的管理模式,确保污染防治设施的正常运行,污染物稳定达标排放。

高安市环保局表示,将不定期地对存在环境违法行为的企业进行约谈。特别是对公众反映强烈、影响社会稳定、环境违法行为严重、且长期未纠正的企业,将依照新《环保法》的规定对其实施按日处罚、限产停产、查封扣押、刑事追责等措施,从严处理。同时,通过新闻媒体曝光环境违法行为,来倒逼企业加快解决环境问题。

据了解,此次环保局约谈陶瓷企业法人代表是近年来的首例,而且,对于环境违法的陶企也开具了非常严厉的处罚措施。去年底,该产区已有2家企业因为环保设备未运营而被开具了罚单,目前,该产区基地陶企的环保设备已经安装到位,政府已经加强监管力度。一些企业在今年也安排了专门的人来负责企业的环保设备的运营以及跟政府的协调工作。

五湖陶瓷企业4.8亿投资山东淄博


12月初,山东传来消息,一直以贴牌销售为主的山东淄博五湖陶瓷有了新动作,将投入4.8亿巨资在淄博高青设厂,一石激起千层浪。本报第一时间对该消息进行了证实,并将跟踪报道这个事件。

五湖陶瓷企业位于山东淄博,总投资4.8亿,建立了目前华北最大的生产基地,营销中心设在淄博中国陶瓷科技城,在行内占据领先地位。公司全线引进了国内最先进的自动化生产线5条,每条生产线斥资1亿,目前1条瓷片生产线已正式投产。另外,公司配套一系列的国内先进设备,完全有能力满足大规模生产的需要。

在企业经营过程中,不同瓷砖的产量会因具体销售情况而有所不同,规划的不善,容易造成库存积压的现象。就此情况,五湖陶瓷比常规企业多投入了300多万增加共5条施釉线,配套一系列小产量的生产设备,有效地控制了单个品种的产量问题,真正实现以小量资金投入来赢取高利润收益。

面对市场上大部分厂商以打价格战来压缩成本,以致造成生产质量不稳定的现状。五湖企业采用严格质控方针,改变大循环的生产方式,采用目前广东广泛使用的两次下线、三次检选的新型生产方式,每条生产线增加100多人的投入。并采用目前最先进的设备“自动上砖机”,以减少砖体之间的摩擦,保证了产品的稳定性和高品质性。

公司高薪聘请业内顶尖的技术人员,拥有人员众多的开发设计团队,在各个技术领域都有专业的人才配备。五湖企业以完善的人力资源配置,以及优化的团队管理理念,使企业的开发能力提升到行业内的先进水平,为新产品的研发和技术的革新提供充分的必要条件。

五湖企业采用国内先进的下线生产方式,长期大量储备各类型产品的素坯,实时根据市场的销售情况随时调整生产进度。为此五湖企业特增加了大量资金投入,以储备各种砖体的素坯,随时调整生产策略,灵活地解决了市场现状与生产状况的矛盾,使企业的运作系统化、灵活化。

五湖企业深刻认识到品牌经营对企业效益的深刻影响,特与行业内最强的策划机构联手合作,合力打造有价值的品牌,走上品牌化的发展之路,使企业的发展赢在起步上,从而有效地增加了品牌的效益和产品的附加值,战略性地加入品牌化经营的大趋势之中。

10亿元 陶瓷企业销售难以逾越的坎?


近日,广东唯美陶瓷在新陶瓷生产基地清远购地1000亩,并投入重金大规模进行扩张的消息在佛山陶瓷业引起强烈的震动和反响。唯美此举,旨在排兵布阵,做大做强。然而,长期以来,10亿元成为佛山陶瓷业一道难以逾越的坎。我国陶瓷企业到底能做多大?未来3-5年会不会出现年销售额超过50亿的企业?陶瓷行业的资本运营和整合到底会是一种什么样的格局?行业寡头会不会形成?凡此种种,成为困扰佛山陶瓷业、尤其是一些“大”企业的战略瓶颈。为此,本报将就此话题进行深度探讨与交流,欢迎业内人士就此现象发表高见。

述评:我国建筑陶瓷行业经过20多年的快速发展,做大做强一直是业内人士执着的梦想。就整个产量而言,虽然我国已连续14年居世界之首,并在国际市场具有强大的市场竞争力,但就单个企业和品牌来讲,几乎没有什么行业巨头,与大和强还有相当遥远的距离,成为一个由“弱势个体形成的强势群体”行业。就我国最大的建筑陶瓷产区佛山来讲,数百家企业、近千个品牌,构成了“佛山陶瓷”的主体,但经过多年的行业洗牌与整合,时至今日,仍旧难以培育出一个大家公认的行业“巨鲸”,多而散、小而弱,是佛山陶瓷业的典型特征之一。

去年底,为进一步打造“佛山陶瓷”的品牌,佛山市陶瓷行业协会经过对企业生产规模、销售额、市场占有率、税金、品牌知名度等综合因素的考评,评选出了新一轮“佛山陶瓷十强企业”,整个佛山建陶业年产值保守估计也在数百个亿,然而名列新一轮佛山十强的企业竟有年销售收入不足10亿元的企业。虽然新中源、新明珠、东鹏等企业年销售收入早已迈过10亿元的大关,但这些企业无一例外地面临着新一轮快速扩张的瓶颈。而更多的企业则在几个亿之间长期地徘徊,很难有一个大的提升与突破。

从几千万到1个亿,佛山陶瓷企业似乎很容易跨越;从1个亿到3个亿,也有不少企业轻松迈过;从3亿元到10亿元,虽有个别企业实现了梦想,但再往大做下去,企业发展的速度普遍放慢,甚至有些企业出现了下滑的情况。10亿元,成了佛山众多陶瓷企业难以逾越的一道坎。

新中源、新明珠无疑是目前佛山陶瓷行业规模、销量最大的企业,但这两个企业采取了几乎相同的发展战略,那就是以市场为导向的多品牌经营战略。几个、甚至十几个品牌累加起来,其销量才达到几十个亿,而既使是销量最好的品牌,单个而言都很难跨越10亿元。东鹏虽然单品牌迈过了10亿元的门槛,但东鹏旗下包括了抛光砖、瓷片、仿古砖、卫浴,同时在清远新建了生产基地,但至今依旧面临着二次扩张的艰难。还有不少企业和品牌,刚刚有望突破10亿元的大关,却兄弟分家、股东另立,使大企业、大品牌一直成为一个难以企及的梦想,更别说成为国际性的知名企业。

与此同时,众多中小企业却呈现出了旺盛的生命力。无论是新成立的品牌、新建立的企业、或者兄弟分家、股东另立之类的新企业,大都取得了超过大企业的发展速度。中小企业星罗棋布,对大企业形成了严密的包围,这种现象不能不令人关注和深思。

陶瓷行业说小不小,它是建筑装饰材料行业一个很大的支脉,国内市场每年的需求量均在数百个亿以上,近年来国际市场出口份额连年翻番;但陶瓷行业说大又不大,整个佛山陶瓷行业的产值仅与一个海尔集团不相上下,这不能不令人汗颜。我们常常拿陶瓷行业与家电、房地产、服装、快速消费品等行业相比,说这些行业的今天,就是我们陶瓷行业的明天,但这些行业似乎很容易跨过10亿元的门槛,对陶瓷行业来讲却是如此艰难。

不与其它行业相比是不可能的,因为不少行业经过十余年、甚至短短几年的时间就完成了行业的整合与洗牌,整个行业只剩下屈指可数的几家企业和品牌,惟独陶瓷行业经过这么多年的发展依旧徘徊在10亿元的门前。再则,家电、IT、房地产等行业成熟的营销、策划手段也值得我们陶瓷行业认真学习和借鉴。

但上述行业的发展过程,陶瓷行业却又不能完全照搬,而且搬也搬不过来。陶瓷行业之所以出现这种以中小企业为主、多品牌、多产区发展的格局,无疑具有不同于其它行业的特质,譬如陶瓷行业是一个对资源依赖性校大的行业、一种品牌低关注度行业、一种耐用消费品,受消费习惯、地域文化、运输半径等因素的影响较大,因此才出现了当前的这种发展状况。尊重和适应行业发展的客观规律,无疑是企业生存的前提条件,如果无视这种行业特征,人为地照搬其它行业的一些做法,无疑是异想天开,缘木求鱼。因此,对于陶瓷行业来讲,重要的是怎么样走出一条适合自身行业特征的发展之路来。

唐山丰南规模以上陶瓷企业实现产值21.5亿元


今年以来,丰南区紧紧围绕陶瓷产业结构调整和优化升级,以技术改造为抓手,全面提升装备水平,培育知名品牌,增强自主创新能力,开拓国际国内市场,积极推动陶瓷产业向更高层次发展。今年上半年,全区规模以上陶瓷企业共生产卫生瓷859.1万件,同比增长8.8%;实现产值21.5亿元,同比增长11%;实现销售收入22.3亿元,同比增长8%;实现出口创汇11876万美元,同比增长17.9%。

全面提升装备水平。这区积极推动陶瓷行业技术改造,全面提升陶瓷企业的装备水平和生产工艺,提高产品档次和生产效率。1至6月,陶瓷行业实施工业技改项目5个,计划总投资16.27亿元,完成投资4.2亿元。其中,惠达卫浴公司计划总投资6242万元的浴缸生产线改造项目预计8月底完工,项目完成后,年浴缸生产能力达到3万套。目前,全区卫生陶瓷年生产能力达2250万件、日用瓷860万件、艺术瓷700万件、工业瓷7800万件、建筑瓷400万平方米,现已成为全国最大的卫生陶瓷生产和出口基地之一,惠达卫浴成为全国规模最大的卫生瓷生产企业。

大力实施品牌战略。立足国际、国内两个市场,这区大力实施品牌战略,着力打造公认的知名品牌,从而带动陶瓷产业发展。目前,全区已拥有“惠达”“贺祥”“红玫瑰”等多个中国驰名商标。其中,“惠达”“梦牌”等陶瓷品牌在国内外市场具有较高知名度,特别是“惠达”商标和品牌荣获中国驰名商标、中国名牌产品,是代表河北的“十大最具影响力品牌”,入选河北省“三个一百工程”的领军企业和“百家优势企业”,品牌价值达到114.68亿元,居全国同行业首位。“梦牌”、“洁特”牌、“新宏利”牌等产品被评为省部级优质产品;“飞燕”牌日用瓷、“新宏利”牌卫生瓷等荣获河北省中小企业名牌称号。

不断增强创新能力。这区坚持继承与创新并举,增量与提质同步,把科技创新作为促进陶瓷产业发展的中心环节,不断加大研发投入,建设研发平台,推动产学研结合,提升核心竞争力。其中,惠达卫浴建有河北省卫生陶瓷行业工程技术中心,拥有纳米自洁釉国家专利技术及智能座便技术、管道密封技术、抗菌釉水道挂釉技术、机械手施釉、高压注浆、自动化装车设备等一批卫浴产品先进生产技术,为全区陶瓷产业发展提供了技术支持。

积极拓展市场空间。这区陶瓷企业积极推进市场多元化战略,不断拓展国际国内市场。今年上半年,陶瓷行业实现销售收入22.3亿元,同比增长8%;出口创汇11876万美元,同比增长17.9%。其中,惠达卫浴出口创汇6261.8万美元,同比增长21.3%。同时,这区努力开拓自主品牌国际市场,进行境外商标注册,惠达卫浴、梦牌瓷业等企业分别在97个国家和地区注册了16个境外商标。

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