陶意瓷砖。
国家房产和固定资产投资政策调整已成定局，宏观经济形势将对陶瓷行业的市场、产能和产品产生重大影响。
新春伊始，国家房地产和固定资产投资政策可能面临微调的信号日益明显，从1月下旬开始，住建部联合国土部、发改委等九部委对地方政府的房地产调控成效进行督察，重点是督察房产相关调控政策的落实情况，并将在今年两会前形成阶段性意见。
在中央对房产调控屡出重拳的情况下，2010年中国房产市场的走向已经露出端倪。一季度房价还将呈现上涨势头，从二季度开始调控效果将初步显现。今年的房产政策也将呈现“前松后紧”的态势，而房价相对合理或涨幅不大的二三线城市的房地产政策还将适当放宽。除调控房产市场以外，为了进一步缓解通胀压力，今年国家也将严控固定资产投资，收紧银根成主流趋势。
2010年宏观经济形势势必对今年整个陶瓷行业的发展产生不小的影响。这种影响将集中在三个方面。
二三线城市成增长核心
政策：适当放宽房价相对合理或涨幅不大的二三线城市的房地产政策。
表现：二三线城市刚性需求进一步释放，将成为今年房产市场新的增长点。
影响：陶瓷行业渠道整体下移。在二三线房产市场的拉动下，陶瓷企业业绩增长最快的区域也将出现在该区域。而性价比高的中低档产品将成为市场的宠儿，一些经济耐用的高档产品也有望出现热销。
建陶产能扩张遇冷
政策：加大一线城市和房产热点城市的房产调控力度，抑制房价的过快增长。政府资金担保将无效。
表现：随着房产市场的理性回落，一线城市的建材需求将逐步萎缩。
影响：2009年高歌猛进的建陶产能扩张热潮遇冷。近日，国家财政部正牵头制定文件，以规范地方融资的担保承诺行为，其中重要的一条是地方政府和人大的“担保函”无效。除规范担保行为之外，有关部门还可能严控地方政府的负债总量。如果文件如期公布，将从投资渠道上直接扼住建陶产能扩张的命脉，产能扩张遇冷将成为事实。
低端产品市场堪忧TaOcI52.COm
政策：“建材下乡”
表现：“建材下乡”具体实施措施虽未出台，但包括陶瓷行业在内的整个泛家居行业都绷紧了神经，希望借此次东风，将渠道一直打到三四线市场，不仅收获政策利好，还要从品牌和市场布局上实现大扩张。
影响：纵观陶瓷行业，东鹏、新中源等龙头企业早已做好部署，通过产地销等形式，已逐步将产品渗透入三四线市场。而传统意义上无品牌、无售后的低端产品逐步被品牌企业的低档产品所取代，市场空间进一步压缩。2010年这种趋势将进一步延续，以低价长期占据农村市场的低端产品可能要遭遇生死战，整个行业的阶级化也将提速。
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创新成果遭遇“拿来主义” 佛山陶企面临尴尬
在今年4月份的佛山陶瓷博览会上，一款摸上去可以感受到弹性的陶瓷产品引起人们的注意，这就是当时福美推出的“软陶瓷”。软陶瓷的出现，颠覆了人们对陶瓷“硬梆”的印象，也科技创新运用到传统产业的具体体现。
“软陶瓷之所以能够引起业内的关注，很大程度上是因为在陶瓷业中，同质化的东西太多了，创新更显得难能可贵”，一名企业人士透露。
近两年来，随着国内外宏观经济环境的变化，陶瓷制造业面临着前所未有的挑战。在房产股市低迷、地价物价上升、新劳动法、环保政策的颁布等多重因素影响下，陶瓷企业"开工生产就能卖出"的风光日子似乎越来越遥远了。
“创新，是广东产业升级面临的难题”，东莞唯美陶瓷营销副总谢悦增接受记者采访时曾表示，在市场低迷的时候，众多企业都抢着一块蛋糕，创新产品更能吸引消费者的目光。
据了解，国家总理温家宝在7月份广东调研时，对企业在内外经济环境变化中克服压力、自主创新表示关注和肯定。
佛山作为中国建陶重镇，面临的不仅仅是上述的重压，而且要配合城市产业升级的政策，大部分都要关停或者搬迁，留在本地的最终只有40多个实力较强的品牌。
为了适应新的变化，从政府到企业均对创新抱以前所未有的关注。业内人士表示，在关注创新的同时，对知识产权的保护也应纳入发展规划中。
生产技术创新是产业升级关键
陶瓷生产一直被人们认为是高污染、高耗能产业。对此，资深陶瓷专家张永农有着不同的见解。他介绍说，陶瓷生产过程中，最容易对环境造成污染的是其中一道窑炉烧制的程序，其次是在运输的过程，但客观来说，陶瓷生产造成的污染烧煤发电要少得多。
“为什么意大利、西班牙也生产陶瓷产品，但他们却没有喊污染？”，张永农认为，佛山陶瓷之所以给环境造成严重污染，一方面是由于工厂密度太大，另一方面是在环保技术上投入还不够。
实际上，很多陶瓷企业更加重视产品的创新，并在新产品的推广上不遗余力。7月下旬，广东东鹏陶瓷发布博士后工作站科技成果。在发布会上，记者看到了东鹏自主研发的"纳福娜"洞石，从表面上看，这些"洞石"犹如天然的岩石。这是国内首次攻克高端仿石技术难关并顺利投入生产的陶瓷产品。
佛山陶瓷协会会长戴一民接受记者现场采访时表示，陶瓷产业的升级发展中，生产、销售、服务等关键都不可或缺，但技术上的创新是关键所在。有了技术的创新，产品的生产才可能有本质上的突破。
不过，有企业人士认为，无论使用怎样的技术创新，最终都要以顾客的需求为导向。佛山金朝阳陶瓷营销总经理简荣康对记者说，在过去的几年中，他所在的新明珠集团生产了很多创新品种，绝大部分获得市场认可，但也难免出现一些特例。
“产品的创新要以顾客需求为主，否则再个性化、再有特色也没有市场”，简荣康表示，佛山的陶瓷企业都很善于学习，很多人在外国看到一些流行产品后回到国内生产，殊不知外国人的审美观点往往与国内不一致，全盘照搬不一定能够适用。
政府为企业创新搭建平台
据了解，在佛山众多陶瓷企业中，大部分属于中小企业，它们没有像东鹏那样的条件设立博士后工作站，也没有能力投入大量的资金进行技术创新。
“一个产业的升级不可能单靠几个大企业来完成，它需要整个行业的共同进步”，佛山市禅城区科学技术局、知识产权局局长李钜镇接受记者采访时表示，创新作为产业不断发展的基础，一直是政府所鼓励和支持的。
据介绍，佛山陶瓷技术创新和产品检测体系正逐步完善，目前有中国科学院上海硅酸盐研究所（佛山）陶瓷研发中心、佛山市陶瓷研究所、佛山市华夏建筑陶瓷研究开发中心等公共创新平台。
近日，华南精细陶瓷技术研究开发中心正式通过省科技厅组织的专家论证落户禅城。该中心是广东省首家精细陶瓷研究开发中心，它依托国家级陶瓷产业基地，采取"产学研合作，多主体参与，模块化建设，集群式发展"的组建思路，首期引入中国科学院上海硅酸盐研究所、华南精密制造技术研究开发院及有关节能环保科技企业作为共建单位，加速国内外精细陶瓷相关的科技成果到禅城转化为现实生产力。
禅城区科技局有关负责人介绍说，禅城区计划用５年的时间，将该中心建设成为国内一流的精细陶瓷制造技术应用研究开发和成果转化基地。
李钜镇局长表示，佛山各政府部门正通过搭建各种创新平台，引导企业走创新升级的道路，但单靠政府的投入是远远不够的，企业才是市场的主体，产业升级离不开各个企业的自主创新。
"拿来主义"何时休？
“我们也知道创新很重要，但在中国目前的法律制度并不健全，很多自主创新的企业都是吃力不讨好，赔了夫人又折兵。因为模仿的企业实在太多，创新的速度远远比不上模仿的速度。”
记者在采访中了解到，目前很多企业创新的自主性不强，很大程度上在于创新的成果并没有得到切实的保护。
“要知道，创新的成本是巨大的”，一名陶企人士向记者透露，当自己的"得意产品"推出市场后，本以为能为公司带来良好的业绩，但不久之后，"雷同"的产品却大量出现。
“那种心痛的感觉非常强烈”，该企业人士称。
据了解，产权问题在家居行业中普遍存在，也是很多企业需要面对的难题。作为传统产业，建陶的生产制作过程并不复杂，称不上是"高新技术"，因此模仿也相对容易。就连业内人士也承认，陶瓷行业中的"拿来主义"屡见不鲜。
不过，一些龙头企业为了自身的发展，不得不坚持创新。东鹏陶瓷相关负责人介绍，东鹏新产品不断推出，背后是公司数十年来持之以恒的创新积累。
“一个行业总得有一些企业领头创新，否则无法发展”，该负责人表示，为了保护知识产权，东鹏会为新产品和技术申请专利。不过，即使这样也无法避免侵权情况的发生。东鹏曾经试图用法律途径维护自身的权益，但最终没有得到满意的结果。
“如果知识产权得不到切实的保护，我们花费大量财力物力进行创新的积极性将会受到极大的打击”，该负责人说。
李钜镇局长认为，中小企业受到资金、人才、技术上等因素影响，客观上限制了创新能力，但这并不代表不用创新。政府希望通过推广一些共性的技术、同时通过产权合作等方式，以解决中小企业创新能力不足的难题。
中小型陶企更适合于陶瓷产业的发展
佛山陶瓷产业之所以拥有强大的市场竞争力，不仅仅是拥有一批大规模的陶瓷企业、拥有完善的产业链，更重要的是拥有大量市场应变能力强、创新能力强、在市场竞争中拾遗补缺、剑走偏锋、走差异化之路的中小型企业，它们是佛山陶瓷行业发展和创新的主体，同样是打造世界级产业基地不可或缺的重要组成部分。针对佛山市中小陶企的“关、停、转”风暴，笔者有以下几点建议：
建立现代产业体系应结合产业发展的本质特征。通过对建陶产品消费趋势的分析知道，未来的陶瓷市场，自然化、个性化、艺术化将成为消费主流，而这些消费趋势又很难由大企业来全部实现与完成，行业消费的本质特征决定了建陶行业与服装业一样，在一定程度上适合中小型企业生存与发展。因此，陶瓷行业存在大量中小型企业将是未来相当长一段时间内行业主体发展的必然趋势，这类中小型企业不在佛山发展，就会转移到其它地方去发展，而他们，恰恰是陶瓷行业最具市场竞争力的重要组成部分。
对创新能力较强的中小型陶瓷企业应实行就地升级。按照节能减排、清洁生产的要求，对落后产能实行淘汰、转移是必需的。但在哪些企业可以留下来、哪些企业必须“关、停、转”的问题上，需结合企业的实际情况，在加强调研、摸清情况的基础上区别对待。如创新能力较强、差异化显著的楼兰、简一、个性陶瓷等，不但不应该搬出去，而且应该得到政府部门的大力支持。虽然这些企业规模小，但却是这个行业真正的高端产品；相反，一些产能很大的企业，除了对资源、能源的大量消耗外，在创新能力方面却并不比这类优质中小型企业强。此外，产业升级，不等于“关、停、转”，对于那些有潜力的企业，应鼓励他们就地调整、就地升级，使他们成为佛山陶瓷产业当中更为重要的组成部分，而不是生硬地将他们从这个行业当中撕裂开来。
打造现代产业基地应以实现价值创新和完善产业链为主要内容。当前，陶瓷行业仍然是一个粗放型的行业，技术含量低、研发创新能力弱、核心技术和关键技术掌握不多，而且能耗高、污染大、对资源的依赖性较强，缺乏对国际市场的渠道掌控能力，整个产业沦落在国际产业价值链的末端。如佛山陶瓷企业的产品出口，80%以上均是为国外陶瓷企业和国际渠道商贴牌生产，赚取着微薄的加工费用，一遇原材料涨价的风险，企业便陷入经营困境，而且市场通路被完全掌握在别人手里。因此，打造现代产业基地，佛山陶瓷产业要从过去的成本创新为主转移到价值创新当中来，不断追求高附加值的产品，在国内外市场形成自己的核心竞争优势。同时，通过对产业要素的整合与优化，使佛山陶瓷的产业链更加完善、更加成熟，由此辐射国内外市场，进一步擦亮佛山陶瓷的金字招牌。
产业挺起瓷都经济脊梁
日前，总投资额达3亿元的景德镇特地陶瓷二期项目正式开工，而这也仅仅只是今年以来该市陶瓷产业蓬勃发展的一个缩影。按照陶瓷发展优先战略，去年以来该市陶瓷产业提速迅跑，去年全年完成总产值达到192.6亿元，同比增长20.22%，陶瓷上缴税收达3亿元，一个以高技术陶瓷为核心竞争力，陶瓷文化创意为特色，高档日用陶瓷和陈设艺术陶瓷为主题，建筑卫生陶瓷为补充的发展格局已初步形成。
陶瓷文化创意产业是该市陶瓷产业发展的一大亮点，据统计，该市现拥有国家级文化产业示范基地2家，省级文化产业示范基地5家，陶瓷文化创意产业实体近3000家，解决就业2万余人，陶瓷文化产业增加值每年都以20%的速度递增。同时，众多改制国有陶瓷企业异军突起，抓住时机发展陶瓷文化创意产业。建国瓷厂利用保留完整的古柴窑遗址、古作坊群和有着深刻时代烙印的生产设备、工艺，2年投资600万元，打造一个与龙珠阁、御窑遗址和莲社北路古陶瓷街相衔接和配套、集明清御窑手工制作与现代陶瓷生产为一体的建国陶瓷文化创意园；雕塑瓷厂作为该市首家陶瓷文化创意产业基地，集研发、市场和服务为一体，目前入驻陶瓷创意工作室190余家，已形成创意产业作坊群、创意作品展示厅及创意艺术交流厅、创意作品游客自助服务坊、高校学生实习基地等，实现年产值7000余万元，被授为全省“服务业基地”和“文化产业创意基地”。此外，文化创产业基地、景德镇传统制瓷工艺国际奖品瓷研制基地、景德镇御窑历史文化博览园等，已被列入省十大战略性新兴产业发展规划的重大工程项目，正在陆续开工建设。
同时，陶瓷科技创新战略稳步推进，以新技术为支撑的高技术陶瓷产业集群正在形成。国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心、中国陶瓷知识产权信息中心等国家级的陶瓷科研平台相继落户景德镇，为该市陶瓷的转型升级创立了面向世界的国家级平台。目前，该市从事高新技术陶瓷生产的企业有远园多家，一批高技术陶瓷科研成果正在陶瓷科技园区内孵化。由该市开发生产的低膨胀材料系列产品产业化项目荣获国家科技进步二等奖；瓷绝缘子独家用于京津高速铁路建设，其产品满足了时速高达猿缘园公里列车运行的要求；研发生产的微波介质滤波器件，曾用于神五、神六飞船上，纳米陶瓷刀具荣获圆园园愿年北京奥运会的特许商品标识，一批科研成果抢占了陶瓷技术的制高点。另外，海畅、特地、金意陶、乐华、圣泰、东富盈等一大批知名陶瓷企业在景成功落户，2011年，该市陶瓷招商引资又实现新突破，共有大陆桥大宗铁路陶瓷物流、日本清和陶高档日用陶瓷、神飞特陶与中科院热物理研究所合作的大功率电阻一体化微槽群复合相变冷却装置、上海汉光高档日用陶瓷等49个项目签约，实际完成进资49.6亿元。另有广东松发陶瓷股份有限公司高档日用瓷生产基地及销售配送中心、浙江钱江建设集团国际陶瓷商贸城、浙江台州金雕工贸有限公司高档酒瓶及防伪技术、北京普悦投资有限公司宝石红瓷器生产基地等在谈项目，投资总额可达34.5亿元。
在推进陶瓷产业优先发展进程中，该市十分注重陶瓷经贸交流活动，经过八年打造，景德镇国际陶瓷博览会的优势和特色日趋显现。2011年瓷博会期间，展会累计内贸成交总额8.01亿元人民币，同比增长14.12%；外贸成交总额1.32亿美元，同比增长13.71%；现场交易达2854.7万元，同比增长25.58%。同时，该市还积极鼓励企业走出去，分别组织企业参加了“2011中国广州国际陶瓷工业技术与产品展览会”、“2011年第21届中国华东进出口商品交易会”、“2011年第109届和110届中国进出口商品交易会”、“2011年第八届中国-东盟博览会”等大型交易会，帮助企业不断开拓国内外市场。此外，扶持、引导知名品牌陶瓷企业在北京、上海、广州、深圳、杭州等国内一线城市设立“专卖”或“展示中心”共计20余家，为宣传“景德镇”陶瓷品牌打下了坚实的基础。
陶企纷纷“嫁他乡”陶瓷机械欲“陪嫁”
上个世纪80年代，陶瓷行业在佛山兴起，陶瓷机械制造业也在佛山“发芽”。从简单的生产零配件，到模仿意大利生产整机，再到实现自主研发生产，佛山陶机一跃成为国内的龙头老大。然而，近日记者调查发现，随着数以百计的陶瓷工厂迁往外地，陶瓷机械制造业也遭遇寒冬。为了降低生产成本以及拉近需求市场距离，近六成陶机生产企业正在随陶瓷企业一起迁往江西、清远等新兴陶瓷生产基地。
调查：
陶机企业面临三座“大山”
伴随着佛山大量陶瓷企业迁往外地及，佛山陶机行业遭遇寒冬。记者调查发现，陶机行业面临原材料上涨、用工成本增加和销售额下降三座大山，目前企业基本都处于亏本经营中，厂家纷纷缩小生产规模，个别企业已经停产。
“机械制造的主要原料是铁和钢，但是从去年开始这些材料已上涨近三成。”，陶机生产商环龙机械制造有限公司负责人梁先生介绍，“油价和电价也有上涨”。
用工成本的增加也给陶机生产企业增加不少压力。顺发陶机老板蒋先生介绍，佛山陶机以小企业为主，“《劳动合同法》实施后用工手续开始规范化，平均工资比以前上涨近500元。
“生产成本上涨，用工成本增加不是最致命的”，蒋先生介绍，目前遇到最大的难题是产品销量急剧下降。
现状：
六成陶机企业计划“外迁”
陶机企业的月销售额普遍只有以前的一半，最少的只有1/3。“销售额下降主要与佛山大量陶企关停和外迁有关。”环龙陶机公司负责人梁先生透露。
禅城区江湾路是佛山陶机配件主要交易中心。昨日记者发现，已有十余家关门。
“小姐们嫁出去了，我们这些丫环面临失业，不如随小姐一起出嫁”，梁先生打比方说。上个月，他亲自到清远、江西等地考察，准备把工厂搬到江西高安。记者对30多家陶机生产企业进行调查发现，近六成企业计划将工厂转移。佛山陶机龙头恒力泰、科达机电也表示，等高安新兴的陶瓷基地进一步发展，不排除在当地设立分厂。
行业协会：
大型陶机企业外迁不大可能
佛山目前拥有陶机企业近200家，年产值30多亿元，占全国市场的85%以上。佛山陶机企业以小型为主，但也有科达机电、恒力泰、科信达等少数大型企业。
佛山机械行业协会秘书长吴志平表示，目前计划外迁的企业主要是小型甚至微型企业，陶瓷生产格局发生变化，配套环节跟着转移是正常情况，“企业靠近产地设厂，可降低成本，也可以保证销量”。
吴志平同时表示，生产整机的大型企业市场是面对全国的，外迁可能性不大。
经贸部门：
出台优惠政策鼓励陶机企业
陶机企业毕竟是佛山的特色产业之一，如果大量陶机企业外迁，对佛山来说是不小的损失。对此，佛山市经贸局有关负责人表示，发展陶瓷总部经济是佛山陶瓷产业转型的方向，将陶瓷生产环节外迁，留下研发、销售环节，同时大力扶持配套的机械装备制造业，“目前政府已经出台用地、用电等优惠政策吸引大部分企业留下”。
记者了解到，中国陶瓷产业总部基地准备开辟出一块数万平方米的区域作为陶机企业的研发、展示和销售中心。
以陶瓷总部经济深化佛山陶瓷产业优化升级
据悉，由佛山市人民政府、中国陶瓷工业协会、中国建筑卫生陶瓷协会联合主办，佛山市禅城区经贸局，佛亚展览有限公司，中国陶瓷城•中国陶瓷产业总部基地，广州冠逸商务咨询有限公司联合承办的“佛山陶瓷区域品牌与总部经济发展峰会”即将于2008年4月18日下午，在佛山国际会议展览中心隆重举行。届时中外嘉宾将围绕提升、发展佛山陶瓷区域品牌与陶瓷产业总部经济，及其配套建设等主题，进行深入的探讨与交流。
目前，在“优二进三”的产业政策引导下，政府大力推动佛山陶瓷产业结构的优化提升。2008年1月7日，在“佛山陶瓷产业结构调整座谈会”上，佛山市林元和书记、陈云贤市长特别强调，2008年的节能减排指标是刚性、约束性的硬指标！对陶企污染的整治不会有缓冲期。提出要用世界的眼光做好佛山陶瓷产业，向商贸、物流、研发、服务发展，大力打造陶瓷总部经济的大方向，以及弘扬佛山陶瓷历史文化，发展提升佛山陶瓷品牌的战略目标。
纵观佛山陶瓷20多年的飞速发展，已经形成了一个配套完整的产业集群，不仅是全国乃至全球最大的陶瓷生产基地，也是最大的陶瓷商贸物流集散地，是各类陶瓷人才最集中的地区。现在转移的是陶瓷产业链中生产制造这个区段，而产业链的上游如陶瓷装备制造，下游如陶瓷商贸物流等区段并没有转移，也没有必要转移。这与其说是“转移”，还不如说是企业战略扩张，是资源在更大的区域内的一次整合，是产业的外延发展。陶瓷商贸更是伴随着佛山陶瓷产业快速发展，同时借助沿海经济的发展，以及毗邻广州、港澳的区位优势，成为国内最大的陶瓷商贸和出口基地。目前，随着佛山陶瓷产业结构的优化升级，商贸功能也越来越强化，正朝着规模化和纵深化发展，不同定位，不同功能的陶瓷商贸平台更加细化，能够为国内外陶瓷企业的品牌推广、营销网络的构建和国内外物流提供服务。
与此同时，为支持佛山陶瓷产业结构的优化调整，响应佛山发展陶瓷总部经济的产业政策，中国陶瓷城集中优势资源全力打造二期项目——“中国陶瓷产业总部基地”。据了解，中国陶瓷产业总部基地是佛山发展陶瓷总部经济的第一个实质性的优质载体，得到国家、地方政府和社会各界朋友的广泛支持和关注。今年1月10日，佛山市陈云贤市长在视察中国陶瓷产业总部基地时，就充分肯定了总部基地在发展陶瓷总部经济方面所取得的成绩，称赞项目规划非常有特色，定位明确，弘扬了佛山陶瓷历史文化，大力发展了陶瓷产业总部经济。并作出指示，禅城区发展陶瓷总部经济，调整提升产业结构需市一级部门加大支持配合力度，打造中国陶瓷产业总部基地需配套通关一体化“绿色通道”等政策支持。
“佛山陶瓷区域品牌与总部经济发展峰会”在此情形下召开，富有历史意义，其可以联动了中外陶瓷、城市发展、经济研究，以及新闻媒体和社会各界人士共同参与，集思广益，支持佛山陶瓷经济的深化发展，同时也是陈云贤市长“要用世界的眼光做好佛山陶瓷产业”精神下的重要举措！
另悉，在此次峰会之前，由中国陶瓷城•中国陶瓷产业总部基地负责本次大会的主题论文征集活动，并组织大会学术指导委员会对所提交的论文进行评审，评选出优秀的论文将由大会颁发优秀论文证书和奖金；此外，大会还将选择部分优秀的论文在专业核心期刊杂志上发表。相关论文集将由大会直接呈送佛山、广东相关政府主管机构、各陶瓷行业协会和相关企业，作为决策参考。所有论文作者将获邀参加本次论坛，并有机会作为专家学者参与主办机构持续推动的关于总部经济和陶瓷产业优化升级的论坛研讨活动。欢迎从事陶瓷产业研究、生产、管理的政府官员、专家、学者、企业家、媒体从业人员等积极撰稿并参加会议进行交流。
法库陶瓷产业成为县域经济支柱 迅速壮大
随着“2010法库陶瓷博览交易会”的成功举办，“东北瓷都”再次成为世人瞩目的焦点，法库县以其陶瓷产业集群的迅速发展壮大越来越被世人所熟知。在不久前召开的“2010年中国产业发展大会”上，凭借陶瓷产业，法库县荣获了“2010年中国产业百强县”称号。
凭借丰富的非金属矿产资源、发达的交通和雄厚的人力资源等优势，法库县一直坚持“资源优势转化为产业优势”战略，陶瓷产业集群规模迅速壮大。今年1-8月份，法库陶瓷产业集群实现工业生产总值167亿元，固定资产投入35.8亿元，财政收入实现1.8亿元。
年初以来，法库县在陶瓷产业规模不断扩大的同时，按照“国际化、品牌化和瓷文化”的发展方向，提出了“告别贴牌创品牌”和“创建国际环保区”的新目标。目前，飞奥美、日日顺、冠盛等诸多陶瓷产品都分别获得了“中国与东北亚产品展览会金奖”、“沈阳市政府名牌产品”等荣誉称号。同时，自主研发出高档普拉提地砖、景德盛京烧工艺美术瓷、高性能轻质发泡陶瓷、黑瓷复合陶瓷太阳能板等十余个高端新产品，进一步提升了法库陶瓷品质。
此外，现代陶瓷科技园、法库国际会展中心的投入使用，园区孵化器和博士后工作站的成立，与中国建筑卫生陶瓷协会、清华大学、学院、沈阳理工大学和鲁迅美术学院的深度合作等，使陶瓷产业链条更加完善。
陶企推出新品迎接陶博会
一年一度的十月陶瓷博览会即将来临，陶瓷企业以及相关行业纷纷推出他们的新产品，迎接陶博会的到来。
在仿古砖行业以全新姿态强势崛起的乐可品牌，最近于其营销中心重新装修开张之际推出三大精品系列，分别为：锦织岩系列、桂林岩系列、流砂岩系列。这三大系列产品高耐磨、超防滑、无辐射，以其优异的品质、独特的花色吸引着消费者的眼球，引领着当今中国仿古砖市场的时尚走向。据乐可瓷砖销售总经理董启有介绍，今年以来在低迷的建陶市场形势下，乐可销售业绩月月攀升，最主要的因素是坚持走差异化、个性化的道路，不断研制出具有国际品质的潮流新品。
瓷砖行业推出新品迎接陶博会，相关配套行业也不甘寂寞。为仿古砖潮流创造新天地提供釉料的明朝科技，最近就推出新一代金属釉，使釉面砖的表现力更上一层楼。近两年来，瓷砖花色的设计越来越受到陶瓷生产厂家的重视，设计风格独特，花色表现力新颖的产品不但是广大消费者的追求，也是瓷砖釉料行业不断创新的动力。而新一代金属釉最明显的特点之一，就是为釉面砖的装饰设计提供了更广阔的空间，极大地丰富了釉面砖特别是仿古砖的表现力。新一代金属釉突破了釉面和坯面的仿古效果，真正呈现出金属的质感及金属锈蚀后的逼真效果，使瓷砖的表现力显得十分丰富。
云南易门陶业遭遇运输关卡
“我们企业已投产3个多月了，由于找不到火车皮，20多万箱产品积压在仓库里，现在仓库都没地方放了，不得不再扩大仓库规模，真是急死人了。”这是日前记者在易门县飞奥美瓷业有限责任公司采访时，公司总经理林厚荣向记者倒出的一番苦水。
在飞奥美瓷业有限责任公司，记者看到，瓷砖不断地从现代化的生产线上生产出来，仓库里的瓷砖堆得一人多高，连车间的空地也变成了储存仓库，四处堆放的都是箱装瓷砖，看上去像一个正在卸货的码头。“这只是一部分产品，还有大量的产品积存在昆明火车站的货场里。”林厚荣说。
飞奥美瓷业有限责任公司是易门县新引进的陶瓷企业，总投资5000万元，主要生产内墙砖。如今，公司已投产3个多月，生产了50多万箱瓷砖。从招商引资到建成投产的过程中，公司都得到了县委、县政府的大力支持，进展一直顺利。让林厚荣始料未及的是，如今却遇到了一只拦路虎——运输不畅。林厚荣说，现在公司已经积压了20多万箱产品，这些产品一些放在易门，一些放在昆明，等待着车皮运往省外，积压的产品价值300多万元。这些产品除了部分销在云南省内市场外，更多的销往四川、广西、贵州等省外市场，而企业投产以来，按正常生产要求至少需要近百个车皮，但至今却一个也没申请到。而通过公路运输，又恰逢从6月20日开始，全国开展超限超载的集中整治活动，产品的运输成本大大增加。去年运一吨瓷砖到广西的价格是120至130元，而现在每吨都在200元以上。由于公路运输成本增加太多，把企业本来已很薄的利润空间挤得更薄，现在公司每月仅短途公路运输的成本就增加了20万元。
虽然公路运输增加了企业的成本，但林厚荣说，产品运输不畅最大的制约在铁路，按正常的运输需要，他的公司每月需要30个车皮，而现在却一个也没有。虽然县经贸委也多次帮助到铁路部门协调，但一直没有解决问题，现在一些省外的订单由于运输原因也难以履行。
记者也了解到,今年以来全国陶瓷生产行业普遍都受到三个制约,第一个制约是电力不足的制约,第二个制约是原材料大幅涨价。陶瓷企业烧的是重油、柴油,从去年下半年开始,包括燃料在内的基础原材料大幅涨价,直接造成了陶企成本上升,据了解,一些基础原材料价格上升幅度达到30%-80%,个别化工原材料甚至上升了两三倍。这种原材料涨价造成的影响在今年显得非常突出。第三个制约则是运输上的制约,从今年6月20日起,全国开展了大规模的超限超载治理,对于一向“大进大出”的陶企来说,摆在面前的事实是:运费提高,原材料价格上涨。而且对以周边省为目标市场的云南陶瓷企业来说,还面临铁路货运车皮紧张,运力不足的问题。陶瓷业是易门县近年来引资力度较大,发展较快的一个产业,现已有5家生产地、墙砖的陶瓷企业,另外的3家企业也将在近期内投产,而投产后,也将面临着同样问题。
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