景德镇古代瓷器。
陶瓷是景德镇的立市之本。进入新世纪，陶瓷产业陷入发展危机的景德镇痛下决心，在对陶瓷产业的国内外背景、发展态势以及本地陶瓷现状进行认真分析后，积极转变经济增长，构建高新技术陶瓷为核心竞争力的新产业格局，开始了陶瓷复兴之路。
——整合陶瓷科技资源 提升传统陶瓷产业
在确定陶瓷复兴之路时，景德镇提出在继承传统的基础上重点发展以高新技术陶瓷产业为核心的战略构想。
２００３年，景德镇被列为全国科技资源整合试点城市，市政府争取到科技部与江西省共建科技城的机遇。抓住这一契机，景德镇整合科技资源，实现产学研相结合，全力打造陶瓷新技术研发基地、陶瓷高新技术产业基地、陶瓷商贸和国际交流中心、国家陶瓷人才培养基地，为促进传统陶瓷产业全面提升提供了动力。
如今落户景德镇的国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心是省部共建景德镇国家陶瓷科技城的内核和发动机，它为传统陶瓷行业构筑了一个集科研开发、中试孵化、成果推广、产品生产、知识产权的公共技术创新服务平台。
自国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心组建以来，先后承担了１９６项国家、省部科技项目及国际合作项目，共取得成果１４２项，其中达国际先进水平７４项，获得省部级奖励４项。
随着重点发展以高新技术陶瓷产业为核心的战略构想的实施，各类陶瓷管理人才、研发人才和技术熟练工人纷至沓来，现在景德镇有近１０万人从事与陶瓷产业和相关生产配套服务，为景德镇的陶瓷产业发展提供了人才保障和智力支持。
依托科技含量，景德镇大力发展新型陶瓷工业，推动优势陶瓷企业聚集，逐渐步入厚积薄发推动产业升级的新阶段，朝着科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化目标迈进。
——强化陶瓷招商选资 引进增量做大总量
要做大做强陶瓷产业，必须实现陶瓷产业由政府投入向民资、外资投入的转变。
为此，景德镇把工业园区作为振兴陶瓷的主战场，把陶瓷工业园作为高新技术陶瓷产业项目的发展平台，注重引进国际国内知名品牌陶瓷企业和高科技企业，重点发展结构陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷、工程陶瓷为主导的高新技术陶瓷产业，用高新技术改造提升传统陶瓷产业。
以景德镇高新区陶瓷工业园为例，目前这一工业园已吸引台资、美资等４０家陶瓷企业落户，初步形成高技术陶瓷、高档日用陶瓷、艺术陶瓷、建筑卫生陶瓷以及相关配套产业的聚集。新纪元精密陶瓷有限公司是一家专门生产结构陶瓷、功能陶瓷的高新技术企业，他们联合清华大学成功研制出纳米陶瓷刀，凭借良好的品质和性价比，赢得大量订单。
抓住产业梯度转移的契机，产业的招商引资获得突破性进展，相继有台达、海畅、常青等台资和浙江神飞、乐华等国内企业建厂，全市陶瓷企业户数也由２００２年的１０００户左右增加至２８７７户，规模以上企业也由２７家增加至８７家，有６家亿元以上的陶瓷项目落户景德镇。这些企业落户不仅带来资金，更带来新技术，新的管理机制，有力推进了陶瓷产业结构调整，为产业做大做强注入了活力。
——推进改革盘活存量 建设市场办好展会
建国以来，产业在继承中创新，仍延续了相当长一段时间的辉煌。但是上世纪９０年代以来，景德镇传统的陶瓷产业普遍出现效益滑坡，资产负债高、创新能力不足的问题，走到难以为继，面临解体的关头。
在加大招商引资工作、大力发展民营企业的同时，景德镇注重陶瓷国企改革的推进，使产权制度朝多元化、明晰化的方向发展，几年来，东风陶瓷、艺术陶瓷、景兴陶瓷等国有企业全面改制，安置职工后实施退城进园。
经过艰难探索，景德镇国有陶瓷企业逐步走出困境，由国企改制而来的蓝博、新艺、凯兴等一批股份制或股份合作制的现代陶瓷企业相继崛起，这些陶瓷企业改制后大力进行创新科技体制，推进技术革新，发展高新技术陶瓷，企业发生了脱胎换骨般的变化。
上世纪９０年代中期以来遍地开花的作坊式生产带来了国内外无序展销的低端营销方式，严重损坏了的品牌和形象。为促进销售向市场集中，景德镇着力建设陶瓷大世界、中国瓷园等一批定位不同的陶瓷市场。
此外，景德镇从２００４年开始与商务部联合举办国际陶瓷博览会，至今已举办了五届，呈现了规模档次逐年提高，活动内容逐年丰富，参展企业和采购团队逐年增多，贸易成交逐年显著的良好发展态势，瓷博会逐步树立了专业化、市场化、品牌化、国际化的品牌形象，景德镇成为国内陶瓷产品的最大集散地。
高新技术陶瓷为核心竞争力的新产业格局战略构想的实施做大做强了。２００８年产值实现７０多亿元，比２００２年增长３１７％，比２００７年增长６６．７％，创历史新高。
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陶瓷企业的核心竞争力——专利
讯：知识产权包括版权、商标、专利以及成果。上期本周刊一篇文章重点介绍了版权以及版权保护的相关情况。与版权一样，专利保护同样是知识产权保护的重要内容，作为企业技术层面核心竞争力的重要体现，专利对于陶瓷企业的发展十分重要。但是专利的申请及保护又有着自身的许多特征。近日，记者就走访了相关部门，对专利保护的情况做了番了解。
专利——依申请而授权
“专利是依申请而授权，只有你申请了，才能获得相应的权利”。在采访中，谈及专利与版权的不同，景德镇市知识产权局的相关工作人员这样告诉记者。
一般来说，申请人申请专利需要直接向国家知识产权局提交相关资料。该名工作人员告诉记者，专利包括发明、实用新型，以及外观三种类型，这其中都有陶瓷相关专利涉及。申请人需要填写《请求书》、《说明书》、《权利要求书》等表格，不同类型的专利，申请过程以及审批时间都不相同，其中外观专利相对较为简单，申请人需要提交申请对象6个不同方位的照片，以全面展示自己所申请的外观，一般审批时间为半年。而实用新型和发明专利除需要提交更多的详细内容之外，审批的时间也长达1年至3年，其中按照国家规定，发明专利需要18个月的公示期，公示期之后才能通过审批。专利的申请确实比较繁琐，需要准备不少资料，如果申请人自己了解不多，可以找到专门的专利代理机构帮忙申请，也正是考虑到纸质申请的繁琐和不易，现在国家已经开始接受电子材料的专利申请，申请人只要在官方网站上便可完成申请的过程。
据这名工作人员介绍，近些年来，景德镇市专利申请数量呈上升趋势，2012年全市共申请专利566件，其中陶瓷类专利约占60%。
景德镇市知识产权保护成果喜人
近些年来，政府对于知识产权保护越来越重视。在陶瓷行业，知识产权包括版权、商标、专利以及成果。记者发现，政府对于每个项目都有着严格的法律法规，针对陶瓷行业专利的问题，《中华人民共和国专利法实施细则》（以下简称《专利法细则》）是目前最为系统的专利法律法规。《专利法细则》是2001年6月15日中华人民共和国国务院令第306号公布的；2002年12月28日，国务院对专利法进行了第一次修改；而2010年1月9日，国务院又对专利法进行了第二次修改；另外2009年4月22日由最高人民法院审判委员会第1467次会议通过的《最高人民法院关于审理涉及驰名商标保护的民事纠纷案件应用法律若干问题的解释》（下称《解释》）则是关于商标保护最为全面的法律条文，据了解，《解释》是根据《中华人民共和国商标法》、《中华人民共和国反不正当竞争法》、《中华人民共和国民事诉讼法》等有关法律规定，结合审判实际而制定的；而科技成果鉴定的法律历史最为悠久，《科学技术成果鉴定办法》早在1994年10月26日就已颁布实施。
“难度大、要求高、关注度高。”面对记者的采访，市瓷局党委副书记王庆友这样描述知识产权保护工作。他告诉记者，产品丰富，需要保护的内容很多。在知识产权保护工作当中，还会遇到一些人意识不强等问题，这样就为工作的开展增加了许多人为困难。
不过王庆友同时也告诉记者，尽管景德镇知识产权的保护还处于初级阶段，但是近些年来，市政府对于知识产权保护工作的重视程度越来越高。在今后的工作计划中，将由市领导直接牵头，组建专门的知识产权保护小组，同时大力培养知识产权相关项目的专业人才，完善相关机构，制定相应的标准，将知识产权保护工作当成一件大事来抓。他告诉记者，这几年景德镇知识产权保护取得了可喜的成果，专利、版权等各个项目的工作进展迅速。其中仅省著名商标一项就由2009年的7个增长到现在的33个，同时注册商标由49个增长到了500个。
研发不易引发抄袭之风
上世纪90年代，广东某陶瓷机构花费千万元研发的某项技术专利遭侵权，最终将侵权方告上法庭，尽管这场耗时3年的官司以庭外和解的方式告终，但是这场陶瓷行业知识产权第一大案也打响了陶瓷行业专利维护的“第一枪”。
记者从相关部门了解到，行业侵权纠纷也时有发生，其中不乏专利侵权的纠纷。不少陶瓷行业的从业者告诉记者，有些新东西一出来，仅仅几个月后，便能在市场上看到模仿的东西，这似乎已经成为了惯例。
对于陶瓷行业的侵权问题，王庆友有着自己的看法。
在王庆友看来，陶瓷行业的侵权行为有共性也有特性，其中共性便是商家以利益至上，发现什么新东西好卖，在市场上反响不错，便开始抄袭以分得一杯羹。而就特性而言，陶瓷行业研发的巨大投入也是造成很多厂家宁愿冒险走“模仿”之路的原因。
王庆友告诉记者，陶瓷行业的研发是个十分浩大的工程。想要研发出新产品，且获得很好的市场反响并不是件容易的事情。首先这需要一个研发团队，还需要公司不断地在人力、物力、财力上投入。并且，研发都需要一个时间周期，这就需要团队在设计理念上具备超前的观念，能把握住研发产品问世后消费者的喜好。因此总的来说，对于一个企业而言，研发的风险很高，巨大的投入并不一定能得到回报。也正是意识到这点，在很多从业者看来，与其走高风险、耗时耗力的研发之路，还不如直接“抄袭”方便省事。
另外，记者在采访中也发现，对于陶瓷行业的专利而言，多数是“外观专利”，这就极大地降低了模仿的门槛。对于陶瓷行业中的同行们来说，外观上的模仿实属易事，如果是器型，只需要照葫芦画瓢即可，而涉及到花色，在配方中做些改变往往就能得到不错的效果。因此总的说来，这部分专利的技术含量并不高。
望维权成本而却步
在对陶瓷生产厂家的采访中记者注意到，确实有不少人对于专利表现出了认识不足，而其中也有一些人对专利的相关知识做过了解，他们也对记者吐露了另一个更尖锐，但很实际的担心，那就是专利的维权成本。
对比记者在知识产权局采访时所了解到的情况，这些人士的担心似乎并不是空穴来风，按照国家规定，申请相关的专利，确实需要花费一些成本，而申请成功之后，同样需要每年缴纳一定的费用来维护。以外观专利为例，在申请和登记公告环节就需要花费千余元，而在专利申请成功的前3年，专利所有人需要每年缴纳大约600元用于维护，此后随着年限的增加，相关费用还会有适当上调。而外观专利的费用是几种类型专利中相对较低的。如果一个企业拥有10项外观专利，那么它每年需要缴纳的费用就接近1万元。这对于一些小企业、小作坊甚至个人而言，都是一笔不小的开销。知识产权局的相关人员也告诉记者，一般申请专利的都是比较大的陶瓷公司及机构。而在专利代理机构工作多年的李先生也告诉记者，确实有不少人正是考虑到专利维护成本而打了“退堂鼓”。
在更多的人看来，一旦涉及到侵权，维权的成本则更高。耗时、耗力的官司不说，即使是维权成功，所得到的赔偿，又能否弥补庞大的研发资金，这也是很多人的担忧所在。而对于这个问题，相关专业人士告诉记者，其实维权有两种选择，一是行政诉讼，二是向法院起诉，其实这都是维权的有效途径。对于这两种方法，王庆友向记者做了个有趣的比喻，他说这就好比交通事故，如果仅仅是轻微地刮蹭，那么相互之间调解就好；而如果事故比较严重，那么就需要报警了。也就是说，如果侵权行为涉及金额不大，那么完全可以通过行政诉讼来解决，而一旦涉及金额巨大，且社会影响恶劣，那么就需要通过向法院起诉来解决。
在许多人看来，从根本上杜绝知识产权侵权行为必须要让人们有侵权可耻的认识，笔者采访中也听到了类似的说法。然而在笔者看来，以这个作为宣传和教育的目标很合适，但是如果以这种寄托于当事人“良心发现”的行为来杜绝侵权则显得过于理想化了。
在我国，并不缺乏相关的法律法规，如我国《专利法》第60条规定：“侵犯专利权的赔偿数额，按照权利人因被侵权所受到的损失或者侵权人因侵权所获得的利益确定；被侵权人的损失或侵权人所获得的利益难以确定的，参照该专利许可使用费的倍数合理确定。”因此仿冒的陶瓷企业如果被法院判决有侵权行为，则需要给专利人赔偿销量下降的利润和侵权人违规销售产品的利润。重要的是如何执行到位，让侵权人得不偿失，这才是打击侵权最行之有效的方法。
技术壁垒与核心竞争力制约福建陶瓷出口
福州１１月２５日电（廖启平）据福州海关统计，今年前１０个月，福建省陶瓷产品出口２４５８９万美元，比去年同期增长１９.８７％，其中，对美国和日本分别出口７７５９万美元和１８１５万美元，增长１９.２４％和３０.９％，对德国出口１９９３万美元，下降６.２％。主要出口产品为瓷制装饰品、陶制装饰品及上釉的陶瓷品，分别出口８４１８万美元、７７３０万美元和３０３２万美元，增长８.５６％、２１.５６％和７０.５９％。陶瓷产业是福建省的重要产业，陶瓷产品也是福建省出口的特色产品。今年以来，由于陶瓷产品质量有了较大提高、企业积极开拓国际市场以及１４０多个国家和地区对我国提供最惠国待遇等原因，福建省陶瓷产品出口有所增长，但从出口产品结构和档次看，与发达国家还存在明显的差距。目前，福建省陶瓷产品出口还存在两大不利因素：一是国际贸易保护主义及技术壁垒成为陶瓷出口的阻碍。据调查，贸易壁垒每年约影响我国４００亿至５００亿美元的出口，不仅一些发达国家频繁对我国实施反倾销调查，就连一些发展中国家如墨西哥、印度等也对我国发起反倾销诉讼。近几年，我国陶瓷出口因反倾销诉讼已接连受阻。与此同时，设定安全技术标准以及保障措施等技术性贸易壁垒也给陶瓷出口带来了不利影响。目前，欧盟仍对中国出口的陶瓷餐具等产品实行数量限制，欧美等主要国家均对陶瓷制品进口设置了大量的技术法规和标准。二是核心竞争力不强制约了陶瓷产品的出口。出口企业规模普遍偏小，缺乏核心技术竞争力，产品单一更新慢，不能针对不同国家和地区的文化、风俗，开发差异化消费产品。如福建省陶瓷装饰品出口占陶瓷产品出口总量的６７.７８％，而价格较高的技术用陶瓷产品仅出口１０万美元，还不到出口值的１％。中国陶瓷产品技术含量和价值比较低，虽然产地在中国，但美国等跨国公司控制了产品设计、品牌、销售和市场等高利润业务，获得最大利益的还是这些公司。２００５年１月１日起，欧盟取消对中国陶瓷出口的配额限制后，消费能力强的欧盟将上升为我国陶瓷出口的第二大市场。福州海关有关人士提醒，面对出口商机，陶瓷产品出口企业应做好相关工作：积极推进陶瓷技术设备更新，试行采用国际通行的专业化生产方式，以获得陶瓷产能的经济效果，防止相互压价的恶性竞争，以免误入反倾销陷阱；注意新产品设计开发，搞好品牌推广营销，尽快完成由低级产品到高中档产品发展趋势的转变，提升出口产品身价，以合理的价格循序渐进地进入异国(地区)市场；尽量与当地公司或跨国大公司合作，适当照顾当地厂商的利益，尽量减少贸易摩擦；适时地走多元化道路，积极开拓个性化的消费市场，逐步适应与提高抗御市场风险和开拓国际市场的能力，不断促进陶瓷产品的出口。
高新技术陶瓷阀门带来巨大经济效益
目前我国各行业生产中普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，其间虽然也经过结构及材料的改进，但受金属材料自身条件的限制，越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要。主要体现在使用寿命短，泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。先进陶瓷材料作为二十一世纪的新材料，已被越来越多的科学工作者所重视，把它应用于工业阀门是一项大胆和有益的创新。
陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。
近年来，新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。
陶瓷阀门具有巨大社会经济效益：
1.采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了阀门的使用寿命。
2.陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备修理费用。
3.陶瓷阀门的使用能提高工业管路系统的密封性，同时能最大限度的杜绝泄露，对环境保护将起到积极的推进作用。
4.制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。
耐磨陶瓷阀门主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域，尤其是面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工况，更显示出它卓越的性能。它能满足高磨损、强腐蚀的使用环境，尤其突出的特点是超长的使用寿命，其性能价格比远远优于其它同类金属阀门。随着科学技术的不断发展和进步，陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备，陶瓷阀门以其优异的性能越来得到业内人士的认同。利用制造陶瓷阀门的成功经验还可以推广应用于更广泛的工程领域。
参展陶机缺乏新技术 要提高竞争力须改变思路
5月24日，第二十二届中国国际陶瓷工业展览会已经顺利落下帷幕。据了解，参加此次展会的有来自意大利、德国、西班牙、英国、日本等十多个国家的上百家陶瓷机械设备厂商，展会面积达到6万多平方米。
记者了解到，虽然本次展会在规模上有所增大，但来参观的客户都一致认为今年的展会上很难发现有新技术、新产品的推出。意大利陶瓷机械及设备生产商协会总经理PaoloGambuli先生在记者招待会上遗憾的表示，由于新设备的研究需要长时间的测验，不可能每年都有新的东西推出，因此该团今年没有新的陶机设备展出。
不管是不是因为研究测试的时间长，导致今年没有新技术的问世，还是国外同行业为了控制中国陶瓷业发展势头的迅猛未把新产品技术带来。有一点值得我们思考的是，中国陶瓷业的发展不能再只依赖从国外引进先进机器设备，需要另辟蹊径。
尽管中国建筑陶瓷工业在近半个世纪，但很多陶瓷生产企业依然昏昏噩噩地过着“抄袭、模仿”的日子，缺乏自我创新。加上陶瓷机器很多都是依赖国外进口，导致中国同行业一直落后与意大利、西班牙以及日本等国家。当然，在几十年的发展中，我们也有少量企业通过自主创新走出了属于自己的道路。相比之下，更多的企业是否值得思考学习。
创新是企业的生命力
在20年前，萧华（现蒙娜丽莎陶瓷集团董事长）与同事一起，成功的实现了建筑陶瓷窑炉装备与技术国产化。因此，他也赢得了“窑炉大王”的声誉。在他们创新的窑炉投入使用之前，中国国内的建筑陶瓷窑炉一直处于进口状态，每座窑炉需要100多万美金，而实现技术国产化后的一座同样规格的窑炉只需投入200多万人民币。
取得骄人成绩的萧总却从未停止过创新的步伐，1992年8月，蒙娜丽莎率先在建筑陶瓷业创下了一次烧成瓷质印花砖的奇迹；1996年，又推出水晶砖，使陶瓷进入了水晶砖时代；从1998年到2001年，蒙娜丽莎有相继推出了瓷质闪光转、云影石、丽影石，每一次新产品的推出都能引起消费新潮。然而，2008年改公司在推出新产品的同时，在营销渠道上也作出了大胆的尝试，成为首批赞助奥运代表对的陶瓷企业。
现在的蒙娜丽莎我们有目共睹……
产品转型让企业一鸣惊人
在2008年4月18日第十一届中国陶瓷交易会上，广州福美陶瓷有限公司推出新品——“软陶瓷”一亮相，吸引了全场目光。
软瓷砖，不仅华丽柔顺，而且节能环保，顺应世界潮流。这种新产品色泽、纹路，看起来都像是一张真皮，手感柔软，富有弹性，可以设计为多种颜色和纹理；福美软瓷砖顺应了全球绿色节能建筑潮流，呈现无可替代的优越性经美国权威机构实测：软瓷技术系列产品可以回收利用或恢复泥土本性用于耕种。目前福美软瓷已生产出天然石纹系列、千年木纹系列、真皮系列、编织感系列、针织感系列、艺术品系列等共一百多款式产品。
未来的福美软瓷我们共同期待……
除此之外，陶瓷企业必须注重品牌建设，品牌是企业的永久财富。伴随着经济全球化的推进,国内陶瓷在走向更多国家的同时,我们与国外陶瓷的差距也愈发显现,特别是陶瓷品牌形象上的鲜明差距,致使我国陶瓷在国内、国际市场上的竞争优势不断削弱。因此,采取措施,抓住重点,强化陶瓷品牌形象的塑造应该成为我们当前陶瓷品牌建设的关键。
努力提升唐山日用陶瓷产业的竞争力
8月19日下午，省委常委、市委书记焦彦龙深入该市部分日用陶瓷企业进行调研。他强调，广大陶瓷企业要坚持以市场为导向，发挥比较优势，突出创新驱动，努力推动陶瓷产业转型升级，不断提升该市日用陶瓷产业的竞争力。
市委常委、副市长刘建立，市委常委、秘书长胡国辉，市人大常委会副主任王金凯一同调研。
该市被誉为“北方瓷都”，陶瓷产业发展历史悠久，曾诞生过中国第一件卫生陶瓷。陶瓷与煤炭、水泥、铁路、机车等一道成为唐山工业发展的历史见证。在新形势下，陶瓷产业如何转型升级、重塑辉煌，焦彦龙一直牵挂在心。调研中，焦彦龙实地参观了佳德陶瓷有限公司、金方圆骨质瓷有限公司、隆达骨质瓷有限公司、海格雷骨质瓷有限公司和隆昌瓷业有限公司。他一路看，一路问，一路谈，认真向企业询问生产工艺、市场营销、盈利水平、产品特点等情况。当得知一些优势企业靠创新营销模式、开拓产品市场，实现了企业生产经营的稳步提升，焦彦龙非常高兴。他指出，全市企业都要强化以市场为导向的发展意识，认真研究分析市场需求，以市场确定产品结构、企业管理以及未来发展方向，努力在顺应市场、引领市场中把企业做大做强。
焦彦龙强调，唐山的日用陶瓷特别是日用骨质瓷发展拥有品牌、市场和产业基础等比较优势，要充分发挥这些优势，进一步提高企业管理和产品工艺水平，提升市场竞争力，推动陶瓷产业向更高档次发展。要进一步提升产品品质，打造自主品牌，注重产品的差异化和个性化，不断提高产品附加值，推动产业发展向中高端演进。陶瓷产业不仅是工业的重要组成部分，而且也是重要的文化产业。要按照推动文化产业发展的政策，对陶瓷企业发展给予帮助和扶持。要坚持创新驱动，加大投入力度，进一步提升关键工序环节的技术装备水平。要注重加强陶瓷行业人才队伍建设，培育产品设计、工艺美术等方面的大师，培养研发设计的专门人才，提升技工的专业技能水平。要善于根据市场需求变化，不断创新营销模式、开拓市场，推动陶瓷企业稳步健康发展。要通过不懈努力，推动该市陶瓷产业转型升级，提升整体竞争力，使唐山成为我国日用陶瓷生产的重要基地。
市高新技术产业开发区、路北区、开平区以及市直有关部门负责同志参加调研。
中国陶瓷向高端要竞争力
讯：欧盟对中国日用陶瓷发起的“史上最大”反倾销调查将于5月中旬公布终裁结果。业内人士透露，终裁税率或将稍低于初裁结果，但对于中国陶瓷企业而言仍是“压力山大”。
中国轻工工艺品进出口商会相关负责人指出，一方面，欧盟倾销的测算缺乏科学性，中国输欧陶瓷不存在倾销；另一方面，中国企业必须适应国际贸易规则，才能保护自身权益。广交会上，不少陶瓷企业表示，研发中高端产品、开拓市场，将成为化解危机的妙招。
“被算出来”的反倾销
2012年2月，欧盟对华日用陶瓷发起反倾销调查。同年11月作出初裁。2013年2月底，欧盟宣布对华陶瓷反倾销案初裁修改结果，临时性关税由17.6%~58.8%下调为13.1%~36.1%。平均税率为26.6%。“这意味着，大部分中国企业除缴纳13%的正常关税外，还需再缴纳26.6%的税费。”轻工商会法律服务部副主任王健指出，中国输欧陶瓷不存在倾销行为，倾销是被“算出来”的。
由于未被承认市场经济地位，中国企业的反倾销税是依据替代国类似商品价格计算出来的。王健指出：“通过替代国类似产品价格来测算，本身科学性就存在问题。俄罗斯的原材料和人工成本是中国的几倍，以俄罗斯为替代国显然对中国不利。”
王健介绍，轻工商会和中国企业几经努力，最终使欧委会选择巴西作为替代国。此外，欧盟销售商和欧盟国家商会的支持，为中企应诉加分不少。
中国陶瓷企业关心案件的得失，但对国家和行业而言，更希望市场经济地位问题得到解决。
分篮子装“高级”鸡蛋
造型古朴、颜色柔和明艳的杯盏，花色生动细腻的茶具，将世界名画巧妙融合进釉层的装饰盘……在第113届广交会上，庆西三环企业集团股份有限公司的陶瓷展厅以独特的展品吸引了不少采购商。
作为本次反倾销抽查企业，庆西三环总裁陈诚告诉记者，初裁修改后该企业的税率为13.1%，虽然是最低的，但压力仍不小。企业今后仍要随时调整市场策略，提高产品品质，创新中高端产品。“这是专门为满足阿拉伯地区采购商需求而设计的花纹和配色。”陈诚指着一系列餐具自豪地告诉记者，“我们注重传承中国传统的釉下彩技术，还结合国外新技术，创新了高温快烧的釉中彩。颜色丰富的同时，釉层很好地分离色彩与人体的接触，使其更环保、健康。”
继欧盟之后，韩国、墨西哥、印尼等国也陆续对中国开展反倾销调查。欧盟终裁结果将维持5年。对此，陈诚表示，陶瓷行业亟须加速自身产业升级，同时，不能再将所有鸡蛋都放到一个篮子里，放开目光，开拓美国、中亚、东亚等“潜力股”市场。
厦门鑫五洲国际贸易有限公司的陶瓷产品则以设计新颖时尚为特点。总经理郭建洲告诉记者，企业更注重提高品牌的国际影响力。“这次广交会我们的商品统一涨价10%，这是针对成本上升和17%税率作的调整。虽然对订单量有所影响，但也得到了采购商的理解。”
轻工商会陶瓷分会秘书长崔雁指出，近些年，中国陶瓷企业面临的压力一直存在。产品定位中高端可减小压力。大众化的低端产品必然会被淘汰。行业收缩不可避免。同时，反倾销也加快了转型升级的步伐。
景德镇市陶瓷企业窑改工作进展顺利竞争力增强
为提升景德镇市陶瓷产品档次和调整结构，增强陶瓷企业市场竞争能力，近日，陶瓷系统按照市政府的部署，坚定扎实地推进窑改工作，开局进展顺利。
此次窑改，涉及建筑瓷厂、光明瓷厂、红光瓷厂、建国瓷厂四户企业。窑改期限为5个月，分三个阶段实施，第一阶段从今年5月份开始至6月底，为拆除老窑和招标阶段；第二阶段从6月至9月，为新建窑炉施工阶段；第三阶段从9月至10月底，为新窑炉验收点火调试，投入正常生产并实施达产达标。为确保方案实施，公司主要领导多次召开专题调度会，加强领导，抓好责任落实和进度落实，坚定扎实地推进窑改工作。截至目前为止，建筑瓷厂已完成窑体的主体框架，预计8月8日点火试运行，进度超前；光明瓷厂、红光瓷厂新窑基已经打好，窑体框架正在焊接，施工进度按计划进度执行。窑改工程如期完成后，对节能减排、增加就业和改变产品结构、提升产品档次、增强企业竞争力都将产生积极的影响。
景德镇加快新兴产业 支撑大陶瓷产业格局
江西省委十二届十四次全会结束后，景德镇市迅速召开了市委九届十一次全体（扩大）会议，认真贯彻落实会议精神，谋划2011年各项工作和“十二五”发展目标、思路、任务。
景德镇市确定了未来五年发展的总体目标：力争将景德镇建设成为全省、全国乃至全世界具有特色和影响的战略性新兴产业基地、转型创新试验区域、生态文明宜居城市。特别是在产业规模的发展目标上，力争把陶瓷产业、航空产业、光伏产业发展为千亿元规模产业。
围绕发展目标，“十二五”期间，景德镇市在战略举措上，将以新兴产业快速成长和重大项目快速推进构建现代化产业体系，实现经济总量在赶超中跨越；将以新型城镇化和农业农村现代化推进城乡一体化，实现城乡面貌在宜居中领先；将以高新技术陶瓷和文化创意陶瓷支撑大陶瓷产业格局，实现陶瓷产业在转型中振兴；将以改革开放和低碳发展提升发展动力，实现城市活力在竞争中增强；将以发展社会事业和加强社会建设完善公共服务体系，实现民生水平在改善中提高；将以民主政治建设和党的建设团结带领全市党员和广大人民群众，实现发展合力在共识中凝聚。在工作方法上，将强化招商，优化环境，以创新型城市建设为主线，以国家级高新技术开发区建设为平台，以服务业综合改革试点城市建设为契机，围绕八大战略性新兴产业抓项目引进，抓项目开工，抓项目发展，抓产业集群。在工作布局上，将突出重点，统筹兼顾，把加快发展八大战略性新兴产业作为做大总量和调整结构的总抓手，把保持增速领先作为做大总量的重要策略，把宏观政策支持作为推进重大项目的重要机遇，把深化改革开放作为增强城市活力的重要方法。
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