唐山瓷器的鉴别。
8月19日下午，省委常委、市委书记焦彦龙深入该市部分日用陶瓷企业进行调研。他强调，广大陶瓷企业要坚持以市场为导向，发挥比较优势，突出创新驱动，努力推动陶瓷产业转型升级，不断提升该市日用陶瓷产业的竞争力。
市委常委、副市长刘建立，市委常委、秘书长胡国辉，市人大常委会副主任王金凯一同调研。
该市被誉为“北方瓷都”，陶瓷产业发展历史悠久，曾诞生过中国第一件卫生陶瓷。陶瓷与煤炭、水泥、铁路、机车等一道成为唐山工业发展的历史见证。在新形势下，陶瓷产业如何转型升级、重塑辉煌，焦彦龙一直牵挂在心。调研中，焦彦龙实地参观了佳德陶瓷有限公司、金方圆骨质瓷有限公司、隆达骨质瓷有限公司、海格雷骨质瓷有限公司和隆昌瓷业有限公司。他一路看，一路问，一路谈，认真向企业询问生产工艺、市场营销、盈利水平、产品特点等情况。当得知一些优势企业靠创新营销模式、开拓产品市场，实现了企业生产经营的稳步提升，焦彦龙非常高兴。他指出，全市企业都要强化以市场为导向的发展意识，认真研究分析市场需求，以市场确定产品结构、企业管理以及未来发展方向，努力在顺应市场、引领市场中把企业做大做强。
焦彦龙强调，唐山的日用陶瓷特别是日用骨质瓷发展拥有品牌、市场和产业基础等比较优势，要充分发挥这些优势，进一步提高企业管理和产品工艺水平，提升市场竞争力，推动陶瓷产业向更高档次发展。要进一步提升产品品质，打造自主品牌，注重产品的差异化和个性化，不断提高产品附加值，推动产业发展向中高端演进。陶瓷产业不仅是工业的重要组成部分，而且也是重要的文化产业。要按照推动文化产业发展的政策，对陶瓷企业发展给予帮助和扶持。要坚持创新驱动，加大投入力度，进一步提升关键工序环节的技术装备水平。要注重加强陶瓷行业人才队伍建设，培育产品设计、工艺美术等方面的大师，培养研发设计的专门人才，提升技工的专业技能水平。要善于根据市场需求变化，不断创新营销模式、开拓市场，推动陶瓷企业稳步健康发展。要通过不懈努力，推动该市陶瓷产业转型升级，提升整体竞争力，使唐山成为我国日用陶瓷生产的重要基地。
市高新技术产业开发区、路北区、开平区以及市直有关部门负责同志参加调研。
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福建日用陶瓷出口量价齐增 竞争力增强
福建日用陶瓷日益向“健康化、绿色化、环保化、自然化、功能化、材料化”迈进，国际市场竞争力大大增强。
福建出入境检验检疫局14日称，2010年该局共检验检疫出口日用陶瓷6834批、12282万美元，比上年分别增长72.88%和76.44%，创历史新高。同时，福建出口日用陶瓷质量稳定，今年首月和去年出口的七千多批次产品未出现被进口国通报召回、退货和索赔的情况。
福建日用陶瓷产品主要出口美国、日本、俄罗斯、加拿大、欧洲、非洲、中东和东南亚等国家和地区。据统计，去年出口美国2493批、货值3935万美元；出口欧盟国家1891批，货值3372万美元；出口日本792批、货值1377万美元，出口到美国、欧盟、日本三个国家和地区的货值占总出口货值的70.71%。
受国际金融危机影响，国外市场近年削减的主要是摆饰作用的陶瓷工艺品，日用陶瓷市场需求却稳步增长。福建出口陶瓷企业抓住有利时机，通过引进业务骨干及先进设备，成功实现从工艺陶瓷向日用陶瓷转型，促进了日用陶瓷生产的大幅增长。
另一方面，福建日用陶瓷生产企业管理水平日益提高，检验检疫部门积极引导企业改进生产工艺和生产设备，帮助解决技术难题，不断帮助企业取得“日用陶瓷质量许可证”和“输美日用陶瓷生产厂认证”。日用陶瓷产能大幅提高的同时，应对国际贸易技术壁垒能力提高，有效保证日用陶瓷铅镉溶出量不超标。
目前，福建检区获得出口日用陶瓷质量许可证的企业有78家，获得输美日用陶瓷生产厂认证的企业有78家。有关人士预测，随着日用陶瓷质量稳定向好和金融危机影响逐步减弱，今年福建日用陶瓷出口仍将持续增长。
陶瓷企业的核心竞争力——专利
讯：知识产权包括版权、商标、专利以及成果。上期本周刊一篇文章重点介绍了版权以及版权保护的相关情况。与版权一样，专利保护同样是知识产权保护的重要内容，作为企业技术层面核心竞争力的重要体现，专利对于陶瓷企业的发展十分重要。但是专利的申请及保护又有着自身的许多特征。近日，记者就走访了相关部门，对专利保护的情况做了番了解。
专利——依申请而授权
“专利是依申请而授权，只有你申请了，才能获得相应的权利”。在采访中，谈及专利与版权的不同，景德镇市知识产权局的相关工作人员这样告诉记者。
一般来说，申请人申请专利需要直接向国家知识产权局提交相关资料。该名工作人员告诉记者，专利包括发明、实用新型，以及外观三种类型，这其中都有陶瓷相关专利涉及。申请人需要填写《请求书》、《说明书》、《权利要求书》等表格，不同类型的专利，申请过程以及审批时间都不相同，其中外观专利相对较为简单，申请人需要提交申请对象6个不同方位的照片，以全面展示自己所申请的外观，一般审批时间为半年。而实用新型和发明专利除需要提交更多的详细内容之外，审批的时间也长达1年至3年，其中按照国家规定，发明专利需要18个月的公示期，公示期之后才能通过审批。专利的申请确实比较繁琐，需要准备不少资料，如果申请人自己了解不多，可以找到专门的专利代理机构帮忙申请，也正是考虑到纸质申请的繁琐和不易，现在国家已经开始接受电子材料的专利申请，申请人只要在官方网站上便可完成申请的过程。
据这名工作人员介绍，近些年来，景德镇市专利申请数量呈上升趋势，2012年全市共申请专利566件，其中陶瓷类专利约占60%。
景德镇市知识产权保护成果喜人
近些年来，政府对于知识产权保护越来越重视。在陶瓷行业，知识产权包括版权、商标、专利以及成果。记者发现，政府对于每个项目都有着严格的法律法规，针对陶瓷行业专利的问题，《中华人民共和国专利法实施细则》（以下简称《专利法细则》）是目前最为系统的专利法律法规。《专利法细则》是2001年6月15日中华人民共和国国务院令第306号公布的；2002年12月28日，国务院对专利法进行了第一次修改；而2010年1月9日，国务院又对专利法进行了第二次修改；另外2009年4月22日由最高人民法院审判委员会第1467次会议通过的《最高人民法院关于审理涉及驰名商标保护的民事纠纷案件应用法律若干问题的解释》（下称《解释》）则是关于商标保护最为全面的法律条文，据了解，《解释》是根据《中华人民共和国商标法》、《中华人民共和国反不正当竞争法》、《中华人民共和国民事诉讼法》等有关法律规定，结合审判实际而制定的；而科技成果鉴定的法律历史最为悠久，《科学技术成果鉴定办法》早在1994年10月26日就已颁布实施。
“难度大、要求高、关注度高。”面对记者的采访，市瓷局党委副书记王庆友这样描述知识产权保护工作。他告诉记者，产品丰富，需要保护的内容很多。在知识产权保护工作当中，还会遇到一些人意识不强等问题，这样就为工作的开展增加了许多人为困难。
不过王庆友同时也告诉记者，尽管景德镇知识产权的保护还处于初级阶段，但是近些年来，市政府对于知识产权保护工作的重视程度越来越高。在今后的工作计划中，将由市领导直接牵头，组建专门的知识产权保护小组，同时大力培养知识产权相关项目的专业人才，完善相关机构，制定相应的标准，将知识产权保护工作当成一件大事来抓。他告诉记者，这几年景德镇知识产权保护取得了可喜的成果，专利、版权等各个项目的工作进展迅速。其中仅省著名商标一项就由2009年的7个增长到现在的33个，同时注册商标由49个增长到了500个。
研发不易引发抄袭之风
上世纪90年代，广东某陶瓷机构花费千万元研发的某项技术专利遭侵权，最终将侵权方告上法庭，尽管这场耗时3年的官司以庭外和解的方式告终，但是这场陶瓷行业知识产权第一大案也打响了陶瓷行业专利维护的“第一枪”。
记者从相关部门了解到，行业侵权纠纷也时有发生，其中不乏专利侵权的纠纷。不少陶瓷行业的从业者告诉记者，有些新东西一出来，仅仅几个月后，便能在市场上看到模仿的东西，这似乎已经成为了惯例。
对于陶瓷行业的侵权问题，王庆友有着自己的看法。
在王庆友看来，陶瓷行业的侵权行为有共性也有特性，其中共性便是商家以利益至上，发现什么新东西好卖，在市场上反响不错，便开始抄袭以分得一杯羹。而就特性而言，陶瓷行业研发的巨大投入也是造成很多厂家宁愿冒险走“模仿”之路的原因。
王庆友告诉记者，陶瓷行业的研发是个十分浩大的工程。想要研发出新产品，且获得很好的市场反响并不是件容易的事情。首先这需要一个研发团队，还需要公司不断地在人力、物力、财力上投入。并且，研发都需要一个时间周期，这就需要团队在设计理念上具备超前的观念，能把握住研发产品问世后消费者的喜好。因此总的来说，对于一个企业而言，研发的风险很高，巨大的投入并不一定能得到回报。也正是意识到这点，在很多从业者看来，与其走高风险、耗时耗力的研发之路，还不如直接“抄袭”方便省事。
另外，记者在采访中也发现，对于陶瓷行业的专利而言，多数是“外观专利”，这就极大地降低了模仿的门槛。对于陶瓷行业中的同行们来说，外观上的模仿实属易事，如果是器型，只需要照葫芦画瓢即可，而涉及到花色，在配方中做些改变往往就能得到不错的效果。因此总的说来，这部分专利的技术含量并不高。
望维权成本而却步
在对陶瓷生产厂家的采访中记者注意到，确实有不少人对于专利表现出了认识不足，而其中也有一些人对专利的相关知识做过了解，他们也对记者吐露了另一个更尖锐，但很实际的担心，那就是专利的维权成本。
对比记者在知识产权局采访时所了解到的情况，这些人士的担心似乎并不是空穴来风，按照国家规定，申请相关的专利，确实需要花费一些成本，而申请成功之后，同样需要每年缴纳一定的费用来维护。以外观专利为例，在申请和登记公告环节就需要花费千余元，而在专利申请成功的前3年，专利所有人需要每年缴纳大约600元用于维护，此后随着年限的增加，相关费用还会有适当上调。而外观专利的费用是几种类型专利中相对较低的。如果一个企业拥有10项外观专利，那么它每年需要缴纳的费用就接近1万元。这对于一些小企业、小作坊甚至个人而言，都是一笔不小的开销。知识产权局的相关人员也告诉记者，一般申请专利的都是比较大的陶瓷公司及机构。而在专利代理机构工作多年的李先生也告诉记者，确实有不少人正是考虑到专利维护成本而打了“退堂鼓”。
在更多的人看来，一旦涉及到侵权，维权的成本则更高。耗时、耗力的官司不说，即使是维权成功，所得到的赔偿，又能否弥补庞大的研发资金，这也是很多人的担忧所在。而对于这个问题，相关专业人士告诉记者，其实维权有两种选择，一是行政诉讼，二是向法院起诉，其实这都是维权的有效途径。对于这两种方法，王庆友向记者做了个有趣的比喻，他说这就好比交通事故，如果仅仅是轻微地刮蹭，那么相互之间调解就好；而如果事故比较严重，那么就需要报警了。也就是说，如果侵权行为涉及金额不大，那么完全可以通过行政诉讼来解决，而一旦涉及金额巨大，且社会影响恶劣，那么就需要通过向法院起诉来解决。
在许多人看来，从根本上杜绝知识产权侵权行为必须要让人们有侵权可耻的认识，笔者采访中也听到了类似的说法。然而在笔者看来，以这个作为宣传和教育的目标很合适，但是如果以这种寄托于当事人“良心发现”的行为来杜绝侵权则显得过于理想化了。
在我国，并不缺乏相关的法律法规，如我国《专利法》第60条规定：“侵犯专利权的赔偿数额，按照权利人因被侵权所受到的损失或者侵权人因侵权所获得的利益确定；被侵权人的损失或侵权人所获得的利益难以确定的，参照该专利许可使用费的倍数合理确定。”因此仿冒的陶瓷企业如果被法院判决有侵权行为，则需要给专利人赔偿销量下降的利润和侵权人违规销售产品的利润。重要的是如何执行到位，让侵权人得不偿失，这才是打击侵权最行之有效的方法。
中国陶瓷向高端要竞争力
讯：欧盟对中国日用陶瓷发起的“史上最大”反倾销调查将于5月中旬公布终裁结果。业内人士透露，终裁税率或将稍低于初裁结果，但对于中国陶瓷企业而言仍是“压力山大”。
中国轻工工艺品进出口商会相关负责人指出，一方面，欧盟倾销的测算缺乏科学性，中国输欧陶瓷不存在倾销；另一方面，中国企业必须适应国际贸易规则，才能保护自身权益。广交会上，不少陶瓷企业表示，研发中高端产品、开拓市场，将成为化解危机的妙招。
“被算出来”的反倾销
2012年2月，欧盟对华日用陶瓷发起反倾销调查。同年11月作出初裁。2013年2月底，欧盟宣布对华陶瓷反倾销案初裁修改结果，临时性关税由17.6%~58.8%下调为13.1%~36.1%。平均税率为26.6%。“这意味着，大部分中国企业除缴纳13%的正常关税外，还需再缴纳26.6%的税费。”轻工商会法律服务部副主任王健指出，中国输欧陶瓷不存在倾销行为，倾销是被“算出来”的。
由于未被承认市场经济地位，中国企业的反倾销税是依据替代国类似商品价格计算出来的。王健指出：“通过替代国类似产品价格来测算，本身科学性就存在问题。俄罗斯的原材料和人工成本是中国的几倍，以俄罗斯为替代国显然对中国不利。”
王健介绍，轻工商会和中国企业几经努力，最终使欧委会选择巴西作为替代国。此外，欧盟销售商和欧盟国家商会的支持，为中企应诉加分不少。
中国陶瓷企业关心案件的得失，但对国家和行业而言，更希望市场经济地位问题得到解决。
分篮子装“高级”鸡蛋
造型古朴、颜色柔和明艳的杯盏，花色生动细腻的茶具，将世界名画巧妙融合进釉层的装饰盘……在第113届广交会上，庆西三环企业集团股份有限公司的陶瓷展厅以独特的展品吸引了不少采购商。
作为本次反倾销抽查企业，庆西三环总裁陈诚告诉记者，初裁修改后该企业的税率为13.1%，虽然是最低的，但压力仍不小。企业今后仍要随时调整市场策略，提高产品品质，创新中高端产品。“这是专门为满足阿拉伯地区采购商需求而设计的花纹和配色。”陈诚指着一系列餐具自豪地告诉记者，“我们注重传承中国传统的釉下彩技术，还结合国外新技术，创新了高温快烧的釉中彩。颜色丰富的同时，釉层很好地分离色彩与人体的接触，使其更环保、健康。”
继欧盟之后，韩国、墨西哥、印尼等国也陆续对中国开展反倾销调查。欧盟终裁结果将维持5年。对此，陈诚表示，陶瓷行业亟须加速自身产业升级，同时，不能再将所有鸡蛋都放到一个篮子里，放开目光，开拓美国、中亚、东亚等“潜力股”市场。
厦门鑫五洲国际贸易有限公司的陶瓷产品则以设计新颖时尚为特点。总经理郭建洲告诉记者，企业更注重提高品牌的国际影响力。“这次广交会我们的商品统一涨价10%，这是针对成本上升和17%税率作的调整。虽然对订单量有所影响，但也得到了采购商的理解。”
轻工商会陶瓷分会秘书长崔雁指出，近些年，中国陶瓷企业面临的压力一直存在。产品定位中高端可减小压力。大众化的低端产品必然会被淘汰。行业收缩不可避免。同时，反倾销也加快了转型升级的步伐。
依托工业园区提高竞争力北流做大做强陶瓷产业
今年６月上旬，作为广西惟一一家进入中国品牌馆参展的企业，广西三环企业集团（以下简称三环集团）成为２００６中国昆明进出口商品交易会上最火爆的企业。这个出口额已经连续５年稳坐日用陶瓷出口企业头把交椅、广西惟一入选商务部重点培育发展的出口名牌企业，不仅在欧美地区打响了民族品牌，而且频频出击东盟国家形势喜人。在这次交易会上，着力开拓新兴市场的三环集团收获颇丰，成交８７万美元，其中仅与香港一家公司的合同就达５０多万美元。
近年的北流陶瓷产业呈快速发展之势，并造就了三环集团、铭超瓷业、老田瓷业、仲礼瓷业等一批重点龙头企业。特别是历经３年精心打造，借助陶瓷工业园区建设，北流为入园的５０家企业搭建起了一个创品牌、舞龙头、闯天下的广阔平台。北流陶瓷已成为我区重要的特色产业，其在国内外的竞争力日益增强，发展规模进一步壮大。
高起点规划打造一流园区
北流陶瓷生产已有千年历史，是远近闻名的“陶瓷之乡”，资源优势独具特色。北流及周边地区有丰富的陶瓷生产用原料，其中，高岭土储量约１０亿吨，北流境内就有１亿多吨。为做大做强陶瓷产业，２００３年１月８日，北流规划并开工建设陶瓷工业园区。期间，北流广泛征求意见并聘请区内外相关专家进行充分论证，制定园区总体规划，园区建设目标定位为生产、研发、销售、服务和陶瓷文化展示于一体，仓储、物流、博物、陶吧、监管等配套完善、功能齐全的现代化工业园区。园区分陶瓷生产区、陶瓷文化街和陶瓷配套区三大部分，规划总面积为１３．３９平方公里。其中，陶瓷生产区位于北流城区东面７公里的民安镇，规划占地面积１０．５２平方公里，生产区地理位置优越，适合发展工业，按规划可建设２５０条日用陶瓷生产线，年生产能力达３０亿标准件。
去年，北流陶瓷工业园区成为经国务院核定保留的工业园区之一。两年来，北流市采取政府统筹、市场化运作等有效措施，加大园区基础设施建设的投入。一方面实施“退二进三”的策略，对城区企业进行调整，让出土地进行第三产业开发。通过这一办法去年共筹集资金８０００多万元投入园区的水、电、路、排水等基础设施进行。另一个方面，通过市场运作引进企业投资园区基础设施建设，市财政还拨款１５００万元，铺设了陶瓷城工业大道，陶瓷文化街已渐成雏形。今年１－６月，园区基础设施建设完成投资８５４２万元，占年任务的８５％，同比增长２５０％。
产业迅速集聚实现资源最优配置
北流市经过全市上下的共同努力，陶瓷产业迅速集聚，呈现了外向型、专业化、集约化三大特点，实现了最优资源配置。
陶瓷工业园区是北流市外贸出口的主要集中区，园区企业日用陶瓷产品９０％以上出口，主要销往欧美、中东及东南亚国家和地区。２００５年，全市外贸出口总额１．２亿美元，是广西首个外贸出口超亿美元的县（市），其中陶瓷工业园区实现出口１亿多美元，占全市外贸出口总额的８３．３％，占广西日用陶瓷出口总额的８６％，约占全国的７．５％。借力外向型优势，北流以商招商，积极引进市外海外客商到园区投资置业。在去年“玉博会”和北流陶瓷文化节期间，三环集团、仲礼瓷业利用展会商贸往来的机会，分别与香港、希腊客商成功签订了德艺陶瓷、仲礼乔治印业两大项目。在陶瓷文化节上，共有４６个项目签约，投资额１２亿多元。北流千年陶瓷文化和品牌得到很好的传扬。如今，先后荣获“国家免检产品”、“中国名牌产品”、“中国陶瓷行业十大品牌”、“中国知名出口品牌”的三环产品已扬名四海。
在发展外向型经济的同时，北流充分发挥产业优势，以陶瓷作为园区专业化发展路子，依托目前全国惟一的日用陶瓷原料标准化基地——三环集团原料分公司提供原料，并以清洁的管道天然气作为燃料，吸引众多的老板到工业园区建设陶瓷生产及配套企业，聚集了数十家陶瓷企业及配套企业。目前陶瓷及配套企业占园区企业的９０％以上，工业产值占９５％以上，已发展成为北流目前最大的产业集群。此外，园区土地利用集约化，严格按园区规划供地，按项目建设进展供地，土地跟着项目走，有多少项目征多少地，提高土地和资源的综合利用。陶瓷生产区开园至今，新征地１６０公顷，通过收购、收回等方式盘活使用存量土地４３．３３公顷，向１４家企业供地２００公顷。资源利用配置方面实行集约化，园区生产企业可利用三环标准化原料基地供应原材料，利用燃气公司供应清洁燃料，使企业生产资源配置达到最优化。
以龙头企业为核心提高产业竞争力
陶瓷业作为北流市的重要支柱产业，得益于一批龙头企业进驻园区，带动全市陶瓷产业形成规模，进一步提高了北流陶瓷产业的市场竞争力。
原材料资源、交通区位、生产资源配套、人力资源、建设用地、政策和服务是北流发展陶瓷产业的六大优势。为了提升陶瓷产业发展水平，改善陶瓷产品结构，促进北流陶瓷良性发展，今年３月１４日至１５日，北流市领导率队分别在广东佛山、东莞全力推介陶瓷工业园区，吸引了佛山、潮州等地的１００多家陶瓷企业老板参会。佛山新明珠集团公司、丹士力陶瓷公司、松岗恒盛陶瓷公司、潮州翔华东龙瓷业公司率先与北流签约，签约投资额２．５亿多元。
三环集团是广西企业５０强，企业总资产５亿多元，员工１万多人，２００５年销售收入近７亿元，创税近６０００万元。对此，北流依托三环企业集团这一龙头，对民安生产区进行规划建设，规划建设占地１３４公顷的生产基地，并以三环集团为龙头对陶瓷文化街进行规划建设，推进园区建设上规模上档次。同时，北流以成功引进安徽海螺集团在该市建设两条日产５０００吨水泥熟料生产线为契机，在园区建设北流海螺水泥生产基地，并规划配套建设耐火材料及型材等企业。北流海螺水泥项目建成后，年产３２０万吨熟料及１６０万吨水泥，年销售收入超８亿元，年创税可达７０００多万元。
北流陶瓷工业园区的建设促进了全市陶瓷产业的发展壮大。目前，全市现有陶瓷企业６０多家，从业人员５万多人，年产陶瓷能力超１０亿件，产品９３％以上出口，畅销世界８０多个国家和地区，成为中国日用陶瓷八大产区之一和重要的出口生产基地。
中盛陶瓷新模式提速强化企业竞争力
经过大半年的运作，建陶业知名高端品牌中盛陶瓷全面提升企业竞争力的努力已初见成效。
据中盛陶瓷市场部经理周俊峰介绍，目前中盛公司已拥有瓷片、抛光砖、仿古砖和外墙砖等４大产品系列的产品群，形成了中高档产品并存的产品结构。
周俊峰表示，中盛陶瓷启动全新经营模式的前期工作已部署好，目前，在产品研发、产品结构的调整以及产品的展示和推广等方面均已出现可喜的变化。
据了解，就在半年前，中盛公司的高层重新审视了当前的行业竞争格局及市场的变化。确立了把“产品设计”作为企业核心竞争力来培育的经营方针，并以此为中心，开展了一系列的行动。“中盛陶瓷在坚持产品高品质的前提下，在产品研发上，将会更加注重产品的应用功能与产品的整体装饰效果，实施市场引导设计，设计引导生产的执行方针。”
在采访中，周俊峰多次提到中盛“产品是空间的前设计”的观点，强调产品设计的“造景”效果，即在产品设计过程中加入产品的空间应用部分，从而使相关人员能在产品的正式生产前，能了解到产品具体铺贴的装饰效果。
以创新的产品带动市场营销
产品创新是企业的生命，也是推动企业市场营销的强有力武器。
７月１２日，中盛向市场推出了２０多套精美的瓷片新品，其中包括行业首创的２００×５００规格的钢琴砖系列、晶莹亮丽的抛釉瓷片系列、全新辊筒印花新工艺的轩辕玉系列和目前市场上最为流行的多色彩组合的时尚领地系列等多款产品。
８月１５日，推出多款抛光砖新品，其中包括作为中盛陶瓷主导产品的金砂玉岩和冰川玉岩的第二代产品以及新研发的星云石和梦幻流星两大系列新品。
９月１２日，被命名为“中盛Ｋ元素”、分别拥有两个深色和浅色以及一个中色色系，共计４０多款的中盛Ｋ元素通体仿古砖批量上市，成为中盛继瓷片和抛光砖新品上市之后，中盛新产品又一亮点。
中盛陶瓷市场部经理周俊峰说，“中盛陶瓷今年的新产品更新率将在８０％以上。”
精致展示产品的使用功能
在不断推出新产品的同时，中盛的产品展示空间也越来越精美。
记者在中盛陶瓷新装修的产品展示厅看到，在瓷片样板的产品铺贴示范间中，有深浅色瓷片的搭配铺贴、有光面与哑光的混合铺贴、有平面状与立体状的联合铺贴和不同的腰线及花片的点缀铺贴等，将中盛瓷片的实际装饰效果真实地展现出来。
在Ｋ元素仿古砖的展示空间，有墙地一体化的常规铺贴，有不同色系和不同规格产品的混合铺贴，弧面铺贴展示等等，从而增加生活空间的层次感和艺术感。
在抛光砖的产品展示空间，中盛充分运用陶瓷的深加工技术，将多款深色产品与其它产品之间进行搭配铺贴，并在产品的展示层面上，将从过往单纯的产品摆设式的展示过渡到产品应用的综合组合展示。
在今年中盛新产品的展示推广活动中，中盛将更加注重产品应用的表达，充分运用陶瓷的深加工技术，在产品的展示层面上，将从过往单纯的产品摆设式的展示过渡到产品应用的综合组合展示，
周俊峰表示，中盛陶瓷今后将会越来越重视产品在使用上的“软增值”，突出产品的应用功能，使设计师能更方便地将中盛陶瓷的艺术内涵通过各种铺贴手法表达出来，从而增强空间的整体装饰效果。
中国首份陶瓷品牌竞争力报告或年内公布
近期由佛山传媒集团、华南理工大学、中国建筑学会、佛山市陶瓷行业协会将于今年底共同发布《2011中国陶瓷品牌竞争力报告》和“2011中国陶瓷品牌百强榜”。
华南理工大学品牌研究所所长、段淳林教授表示，随着海外反倾销增多、内销压力加大情况下，中国陶瓷企业打造高附加值品牌，以品牌作为驱动企业未来发展的核心要素，推动企业更好占领国内外市场。中国从来不缺乏优质的企业，也不缺乏高品质的产品，但缺乏对品牌的整体包装和规划。
据了解，《2011中国陶瓷品牌竞争力报告》暨“2011中国陶瓷品牌百强榜”是由华南理工大学、佛山传媒集团联合发起，邀请国内多家机构共同策动，联手全国数十家权威财经媒体和网站共同参与发布推广的品牌研究活动。
叶汉瑛表示，佛山作为我国陶瓷最大的、最重要的生产基地和陶瓷出口最重要的区域，汇集了包括东鹏、新中源、新明珠、蒙娜丽莎、欧神诺、金意陶、雅士高夫、亚洲陶瓷等一批在国内外均有很大知名度的企业。随着中国陶瓷产业的蓬勃发展，包括佛山在内国内多个陶瓷产区，已形成各自独特的竞争优势。改革开放以来，包括佛山陶瓷品牌在内，越来越多的中国陶瓷企业参与到国内外市场的竞争，并且取得巨大的成绩。但是，自2008年全球金融危机之后，包括美国、欧洲以及拉美等主要经济体，仍然处于缓慢复苏阶段。不景气的经济环境也引发包括反倾销、绿色贸易壁垒等严重阻碍中国陶瓷出口之路的政策。
中国陶瓷工业协会官员则认为该报告将为企业、消费者、经销商乃至投资机构，提供一份品牌建设、产品购买、市场经销和投资的科学公正的研究报告。同期发布的中国陶瓷品牌百强榜，也将成为海内外消费者及设计师选购陶瓷的第一依据。此外，报告从产学研的角度，为国家及地方政府制定陶瓷产业政策提供决策参考，促使更多中国陶瓷企业真正实现从“中国制造”向“中国创造”、“世界品牌”的转变和升级。
据中国陶瓷品牌竞争力报告组委会介绍，为了更加客观、公正、真实的掌握行业企业在品牌建设和品牌规划的情况，组委会今年七月份开始，调研了包括东鹏、蒙娜丽莎、马可波罗、鹰牌、新中源、新明珠、浪鲸卫浴、华美嘉卫浴等近20家企业。
此外，组委会从2011年9月份开始，正式对北京、上海、广州、武汉、成都、沈阳、西安、重庆等八个城市消费者进行调研；并且筛选了全国多个经济发达城市的100经销商、100位知名设计师进行调研。届时，所有调研结果将汇总到华南理工大学进行技术分析和汇总。
“发现房地产的陶瓷竞争力”论坛将举办
金融危机究竟对中国建陶行业未来有多大影响？传统陶瓷行业生存模式正走向怎样的变革？同质化竞争、低附加值、成本增加、通路狭窄等一系列问题正考验着陶瓷企业市场智慧。身处危机中的陶瓷行业，走到了一个十字路口，是继续降低价格苦拼国际市场，还是提升品质，改进产品，借危机转型，拓宽内销之路？
由中国房地产采购联盟发起举办的中国房商论坛系列活动之“发现房地产的陶瓷竞争力”将于8月8日在中国陶瓷之乡佛山隆重召开。本次活动由中国房商网、瓷海国际共同承办，将邀请中国地产界、陶瓷界及相关专业机构的众多精英人物参会，届时包括万科、富力等60家知名开发商，200余家佛山陶瓷代表以及行业专家学者共300余人，将就如何共同面对新形势下中国地产行业与陶瓷产业合作、共赢展开深入讨论。
承办此次会议中国房商网运营总监谭敏向记者表示，为了能够进一步加强和推动行业合作与交流互动，体现开放、协商、互利与发展精神，本次论坛创造性地推出了“甲方战略+乙方战略+采购面对面+采购头等舱”的全新采购模式，共在全国范围内召集100个开发项目，超过5000万平方米，近亿元的房地产陶瓷采购订单，并且在本次会议中还将成立房地产采购联盟陶瓷专业委员会，正式启动中国房地产陶瓷在线交易中心，并在会后刊发《中国房地产陶瓷战略实战案例库》。
中国房地产商采购联盟（REPA）是由中国房地产经济专业委员会、中国住宅房地产研究会、易居中国、中国房商网、新浪乐居共同发起成立，旨在为中国地产行业采购及服务供应商建立产业链大家庭，倡导在开放、协商、互利与发展的前提下搭建规模化采购平台。每年通过举办超过30场各类专场考察及论坛活动，为200家以上的服务及供应商迅速开拓中国房地产市场提供帮助。
景德镇构建高新技术陶瓷为核心竞争力的新产业格局
陶瓷是景德镇的立市之本。进入新世纪，陶瓷产业陷入发展危机的景德镇痛下决心，在对陶瓷产业的国内外背景、发展态势以及本地陶瓷现状进行认真分析后，积极转变经济增长，构建高新技术陶瓷为核心竞争力的新产业格局，开始了陶瓷复兴之路。
——整合陶瓷科技资源 提升传统陶瓷产业
在确定陶瓷复兴之路时，景德镇提出在继承传统的基础上重点发展以高新技术陶瓷产业为核心的战略构想。
２００３年，景德镇被列为全国科技资源整合试点城市，市政府争取到科技部与江西省共建科技城的机遇。抓住这一契机，景德镇整合科技资源，实现产学研相结合，全力打造陶瓷新技术研发基地、陶瓷高新技术产业基地、陶瓷商贸和国际交流中心、国家陶瓷人才培养基地，为促进传统陶瓷产业全面提升提供了动力。
如今落户景德镇的国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心是省部共建景德镇国家陶瓷科技城的内核和发动机，它为传统陶瓷行业构筑了一个集科研开发、中试孵化、成果推广、产品生产、知识产权的公共技术创新服务平台。
自国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心组建以来，先后承担了１９６项国家、省部科技项目及国际合作项目，共取得成果１４２项，其中达国际先进水平７４项，获得省部级奖励４项。
随着重点发展以高新技术陶瓷产业为核心的战略构想的实施，各类陶瓷管理人才、研发人才和技术熟练工人纷至沓来，现在景德镇有近１０万人从事与陶瓷产业和相关生产配套服务，为景德镇的陶瓷产业发展提供了人才保障和智力支持。
依托科技含量，景德镇大力发展新型陶瓷工业，推动优势陶瓷企业聚集，逐渐步入厚积薄发推动产业升级的新阶段，朝着科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化目标迈进。
——强化陶瓷招商选资 引进增量做大总量
要做大做强陶瓷产业，必须实现陶瓷产业由政府投入向民资、外资投入的转变。
为此，景德镇把工业园区作为振兴陶瓷的主战场，把陶瓷工业园作为高新技术陶瓷产业项目的发展平台，注重引进国际国内知名品牌陶瓷企业和高科技企业，重点发展结构陶瓷、功能陶瓷、生物陶瓷、工程陶瓷为主导的高新技术陶瓷产业，用高新技术改造提升传统陶瓷产业。
以景德镇高新区陶瓷工业园为例，目前这一工业园已吸引台资、美资等４０家陶瓷企业落户，初步形成高技术陶瓷、高档日用陶瓷、艺术陶瓷、建筑卫生陶瓷以及相关配套产业的聚集。新纪元精密陶瓷有限公司是一家专门生产结构陶瓷、功能陶瓷的高新技术企业，他们联合清华大学成功研制出纳米陶瓷刀，凭借良好的品质和性价比，赢得大量订单。
抓住产业梯度转移的契机，产业的招商引资获得突破性进展，相继有台达、海畅、常青等台资和浙江神飞、乐华等国内企业建厂，全市陶瓷企业户数也由２００２年的１０００户左右增加至２８７７户，规模以上企业也由２７家增加至８７家，有６家亿元以上的陶瓷项目落户景德镇。这些企业落户不仅带来资金，更带来新技术，新的管理机制，有力推进了陶瓷产业结构调整，为产业做大做强注入了活力。
——推进改革盘活存量 建设市场办好展会
建国以来，产业在继承中创新，仍延续了相当长一段时间的辉煌。但是上世纪９０年代以来，景德镇传统的陶瓷产业普遍出现效益滑坡，资产负债高、创新能力不足的问题，走到难以为继，面临解体的关头。
在加大招商引资工作、大力发展民营企业的同时，景德镇注重陶瓷国企改革的推进，使产权制度朝多元化、明晰化的方向发展，几年来，东风陶瓷、艺术陶瓷、景兴陶瓷等国有企业全面改制，安置职工后实施退城进园。
经过艰难探索，景德镇国有陶瓷企业逐步走出困境，由国企改制而来的蓝博、新艺、凯兴等一批股份制或股份合作制的现代陶瓷企业相继崛起，这些陶瓷企业改制后大力进行创新科技体制，推进技术革新，发展高新技术陶瓷，企业发生了脱胎换骨般的变化。
上世纪９０年代中期以来遍地开花的作坊式生产带来了国内外无序展销的低端营销方式，严重损坏了的品牌和形象。为促进销售向市场集中，景德镇着力建设陶瓷大世界、中国瓷园等一批定位不同的陶瓷市场。
此外，景德镇从２００４年开始与商务部联合举办国际陶瓷博览会，至今已举办了五届，呈现了规模档次逐年提高，活动内容逐年丰富，参展企业和采购团队逐年增多，贸易成交逐年显著的良好发展态势，瓷博会逐步树立了专业化、市场化、品牌化、国际化的品牌形象，景德镇成为国内陶瓷产品的最大集散地。
高新技术陶瓷为核心竞争力的新产业格局战略构想的实施做大做强了。２００８年产值实现７０多亿元，比２００２年增长３１７％，比２００７年增长６６．７％，创历史新高。
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