陶瓷艺术。
17日，一家大型陶瓷城举办了全国范围的大型代理商峰会，来自全国各地的陶瓷经销商参加了此次大会。峰会上，陶瓷业内人士对记者称，陶瓷业今年的发展面临极大挑战，一方面陶瓷业是高耗能、高污染行业，受到国家的控制，前段时间广东佛山产瓷区产能外迁、淄博环保整治风暴都是这一趋势的充分验证另一方面，近期能源价格不断上涨，陶瓷业整体产能不断加大，陶瓷业的竞争十分激烈，企业的利润逐渐被摊薄而疲软的楼市更让陶瓷业雪上加霜，目前一些靠价格竞争的企业已经陷入经营困境。
某知名品牌山东代理商孙先生17日下午对记者说，与一线的城市相比，今年济南建筑用瓷、卫生用瓷交易量萎缩程度较小，但下降的态势已十分明显。孙先生称，济南陶瓷市场目前还在吃过去的“老本”，已经建成的房子大量交房，大规模的装修正在进行，建筑用瓷、卫生用瓷市场交易量变化要比房产市场的变化有所延迟，但如果房产市场持续疲软，2009年、2010年陶瓷业内将发生重大调整，一些实力较弱的企业将被淘汰出局，陶瓷业将步入洗牌期。wWW.TAOCi52.cOM
孙先生称，目前国内陶瓷业整体处于低水平的无序竞争状态，由于业内没有单品牌超过20亿元的大型企业存在，陶瓷业整体技术水平低，创新、研发能力薄弱，企业大都靠模仿生存。孙先生认为，陶瓷企业要挺过即将到来的危机，需要尽快实现产业升级，向品牌化发展。
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全线亏损 国内陶瓷业应该如何转型？
我国是世界陶瓷生产大国，陶瓷产量已连续8年位居世界第一。但近年来，由于原料、油价大幅上涨，出口方面频频受反倾销和技术壁垒的阻碍，陶瓷业步入兴衰难测的十字路口。专家指出，我国陶瓷业面临生存危机的困扰，亟待转型。
产品出口麻烦连连
由于欧盟成员国增多和欧盟1月1日正式取消对进口我国陶瓷产品配额的限制，今年上半年，我国陶瓷对欧盟市场出口增幅较大，欧盟成为我国陶瓷出口的第一大市场。但是，由于欧美不断提高技术门槛，尤其是近年来强化环保生态标准，对陶瓷制品原材料和成品中有毒物质的含量或释放量做出了严格限定，对加工生产环节中的能耗、自然资源使用量、废弃物的处理均提出严格要求，促使企业生产成本有所上升使我国陶瓷出口企业叫苦不迭。部分陶瓷企业表示，目前我国对陶瓷制品的质量检测标准未与国际相关标准接轨，欧盟对我国出口产品技术标准的苛刻，使陶瓷生产企业陷入新的困局。
同时，反倾销诉讼频繁也严重阻碍了陶瓷出口。据了解，一些具有较强出口优势的陶瓷企业自2001年以来，相继在印度、墨西哥、菲律宾和埃及等国受阻，部分国家的反倾销惩罚税率高达200%以上，今年6月份，韩国贸易委员会（KTC）又对佛山部分陶瓷企业开始反倾销立案调查，广东陶瓷企业面临的困境加剧。
陶瓷企业全线亏损
据了解，原材料涨价是由于电力供应不足，电费上涨，柴油涨价，原材料涨价……种种不利因素使陶瓷行业整体受到冲击。尤其是今年珠江三角地区的电荒和油价上涨，更是把陶瓷企业推向绝境。“今年的全行业亏损已经成为定局。”业内人士说。据统计，目前陶瓷行业成本涨幅为10%～20%不等。除上游燃料和原材料成本增加外，国家对陶瓷产业的上游--房地产行业的调控政策，也给陶瓷业带来了一定的负面影响。在房地产业被调控的情况下，一些工程款不能及时到账，导致陶瓷企业的资金周转不灵，资金实力雄厚的大企业，尚能挺过去，但对于众多中小企业来说，就不亚于一场灾难。
此外，佛山陶瓷行业中小企业居多的现状也是出现行业全面亏损的原因之一。陶瓷企业内长期存在重复建设和恶性价格竞争的局面，因而在成本上涨的冲击下，这些小企业便全线崩溃了。
转型道路势在必行中国工程院院士李龙土认为，目前，国际上功能陶瓷材料作为服务信息产业的基础，产业化发展规模和市场潜力十分巨大，世界各国都非常重视功能陶瓷的发展。在他看来，我国传统陶瓷发展的历史比较悠久，基础也比较好，当务之急是依靠现代制备技术，不断提升传统陶瓷生产工艺技术水平，变传统优势为市场优势，把传统和现代两个方面结合好。
另有专家认为，产品的差异是市场良性竞争的基础。只要把研发、产品设计和文化塑造这些前端工作做到位，就不愁没有消费者。佛山陶瓷行业今天面临的局面固然与宏观经济环境有关，但另一方面也是由陶瓷企业间的无序竞争所导致。产品的差异性不明显，只能以价格竞争作为制胜之法。在一味斗价中，只要成本上涨，则利润更低，结果伤了别人也伤了自己。
据分析，中国企业在国外市场相互压价的现象十分普遍，低价竞争的结果是不少国家为了保护当地行业而对压价行为加以制约，这也是近年来反倾销案频频发生的原因。因此，企业走产品差异化之路，拥有自主知识产权的产品才是在对外竞争中站稳脚跟的途径。当出口渠道受挫时，陶瓷企业应该在出口与内销中找到一条平衡之路，在保证一定量的出口的同时，也要密切关注国内市场。
唐山陶瓷文化整体水平提升
唐山陶瓷文化的提升
景德镇博大精工艺术陶瓷有限公司董事长高松明对记者说：陶瓷品牌建设并非一朝一夕就能完成的，多年来，我们坚持了品牌兴企战略，一步一个脚印地、稳定扎实地坚持精品瓷产业规模化。品牌商标对于我们企业来说，不仅仅是一种荣誉，更能鞭策我们以市场为导向、以顾客为中心，以发展为目标，更好、更快、更全面地实现全面发展。
多年来，博大陶瓷的品牌建设靠的是一步步的前行，一次次的探索。这个在景德镇陶瓷界声名鹊起，在中国陶瓷业异军突起的品牌陶瓷企业，对品牌的定位、研究、管理、质量、信誉以及产品覆盖率、市场占有率进行了全方位的论证并运用于品牌建设的实践。博大陶瓷1996年成立以来，开展了一系列创品牌、争名牌的品牌建设活动。目前，博大陶瓷已拥有江西省著名商标“精誉牌”陶瓷，并荣获国家用瓷指定生产单位。公司产品在2008年被评为江西省知名品牌，2009年被评为江西省著名商标。
博大陶瓷的品牌建设成果有目共睹，他们在企业发展中找准了品牌建设的发展方向：这就是以生产高档日用陶瓷为主，兼营高档礼品瓷。立足高起点、围绕大市场、紧紧依靠科技创新，坚持精品瓷产业规模化，从而使企业迅速发展，为景德镇日用陶瓷创新发展注入了强劲的活力。
博大陶瓷以“精益求精，信誉第一”为宗旨，本着以人为本、和谐发展的方式和以质取胜的管理理念，产品开发走上了日用瓷艺术化、高档瓷产量化之路，实现了 “日用瓷艺术化，精品瓷产业化”的发展目标。“高贵典雅，博大精深”是公司的创业之道，是“精誉”品牌永恒的内涵。
高松明认为：要想在中国乃至世界的陶瓷市场站稳脚跟，唯一的办法就是在产品品质上下功夫，通过不断创新，去提升品牌的知名度，依靠强大的创作团队，不断推陈出新，从质量监管到售后服务每个环节做细、做好。与此同时，还要加大宣传力度，优化营销策略。
今年的上海世博会，为博大陶瓷向世界展示品牌提供了一个绝好的平台。2010世博“博大陶瓷礼仪形象大使选拔赛”的举办，为博大陶瓷品牌面向全国，走向世界，显示了企业实力，建立了品牌形象。
相信在不远的将来，博大陶瓷的品牌影响力将越来越大，在扩大陶瓷市场应有份额的同时，将为千年瓷都再造辉煌，去点燃希望的火炬，去续写千年窑火不熄的世纪传奇。
市场竞争呼唤陶瓷业节能降耗
当前,油价飙升、市场低迷、价格下滑、成本增加,成为陶瓷企业面临的突出问题,陶瓷企业要走出困境,必须在节能降耗、降低成本上狠下功夫,具体可以从以下几个方面考虑:
加强节能宣传促进节能降耗
员工的节能意识高低、责任大小与技术水平高低等都直接影响着企业的节能工作。由于陶瓷生产设备一般都是高能耗设备,因此,陶瓷企业要把提高干部职工的节能意识作为做好节能工作的首要工作来抓,通过多种形式的宣传教育,把节能工作变为企业员工的自觉意识和行为,使员工明白“浪费能源就是增加成本、减少利润”,形成“我要为节能多做贡献”的良好氛围。只有这样才能使员工把节能降耗、降低成本与自己的本职工作联系起来、充分发挥想象力,在生产实践中创造性地工作,在燃烧方法、烧成条件、控制方式等方面摸索各种节能新方法、新途径。
坚持科学管理带动节能降耗
能源使用的效率和水平在很大程度上取决于管理水平的高低,坚持科学管理节能是不需要投资或少投资就能收到明显节能效果的有效措施。因此,陶瓷企业要把节能工作提高到一个关系企业能否在市场竞争中求生存促发展的高度来认识,加强节能工作的领导,注重节能机构建设,形成节能管理网络,完善能源管理制度,建立健全各项能源管理原始记录,完善能源计量手段,强化能源消耗考核,加强物资和设备管理,做好设备的日常检查维护,提高设备运转率,对节能工作中出现的问题及时进行整顿。还要把节能同员工的切身利益结合起来,充分体现谁节约谁受奖,谁浪费谁受罚,使能源消耗由粗放型管理向集约型管理转变,杜绝“跑冒滴漏”现象。
依靠技术创新推动节能降耗
依靠技术进步抓节能是陶瓷企业节能降耗的主要途径。一是要采用新工艺节能。把改造传统工艺采用新工艺作为节能的切入点、跟踪掌握新信息,改进老工艺、采用新配方,不断提高工艺水平、优化产品结构,降低能耗和生产成本。二是开发新技术节能。大力推广和应用节能新技术,注重研究和开发应用新的高效节能、降污燃烧技术等。如:新型煤气炉的应用、新型燃烧窑的推广、应用新材料进行旧窑技术改造、使用发生炉煤气、构筑环保型节能窑炉,(蓄热式)高温空气燃烧技术的应用等都是很好的举措。三是应用新科技节能。把主要生产系统,关键部门和薄弱环节的技术改造作为支撑点,大胆探索改进。如:利用辊道窑余热干燥坯体,在燃料里加入燃油添加剂等等。
提高产品质量驱动节能降耗
产品质量高,不出或少出次品,可以直接降低能耗、节约能源;产品质量档次高,可以在同等消耗的情况下,按优质优价原则,以较高价格出售,相应地节约了能源、降低了能耗。因此,注重提高产品质量和档次、生产适销对路的名牌产品,以精、细产品告别大路货的恶性竞争,实现产品的高价值、高档次,无疑是节能降耗的关键措施。企业要严格工艺技术标准,加强各环节的质量控制,做到不合格的原燃材料不采购进厂,不符合质量要求的半成品不流入下道工序、不合格的产品不出厂,以高质量、高档次的名牌产品参与市场竞争。
萍乡打击化工陶瓷业不正当竞争
日前，萍乡市正式出台了“建立遏止化工陶瓷行业不正当竞争长效工作机制”的意见，以期增强行业自律和行业协作意识，促进行业健康、有序、快速发展。
经过多年发展，萍乡市已成为全国重要的工业陶瓷生产基地之一。但随着企业数量剧增与规模扩张，化工陶瓷行业的不正当竞争问题日益突出，严重制约了行业发展。该市按照“标本兼治、尽快见效”的原则，通过建立不正当竞争投诉认定机制、反不正当竞争联合制裁机制等10项机制，打击不正当竞争。市政府成立了知识产权保护联合会，鼓励自主创新，使企业相互联合、相互维权，“抱团”发展。该市还建立了诚信评价等级制度，进行年度评价并公布评比结果。同时，依法重新制订更具约束力和可操作性的《萍乡市化工陶瓷行业商会章程》，规范会员企业的生产、经营、销售活动，做到有章可依、有章必依。对行业商会上报的违章违约、不守诚信的企业，经市反不正当竞争联合制裁工作组核实后，列入“黑名单”进行查处。
淄博陶瓷转型之路 赶超国内高水平
“以前在抛光砖领域，是广东领先；如今在新产品领域，却是我们淄博领先。
我们的产品最好，所以在广州我们有底气。”淄博新博陶瓷有限公司总经理王延宝如是说。
微晶石地砖的一次烧成技术，在国内引起巨大的关注，现在广东佛山等地的很多企业都过来参观考察和采购。如今，我市建陶行业的淄博强赛特陶瓷有限公司、欧嘉陶瓷有限公司、金卡陶瓷有限公司等企业生产的一次烧成的微晶复合瓷板均达到了世界先进水平。
从去年开始，我市建陶企业便备受市场不景气、竞争日益激烈的困扰。
然而，淄博新博陶瓷有限公司却凭借先进的装备技术，出色的创新产品和超前的营销理念，销量不降反升，品牌也在业内越来越响亮，从而走出了一条精彩的转型之路。
近日，本报记者采访了淄博新博陶瓷有限公司总经理王延宝，听听他的转型之道，以期对正处于转型升级过程中的淄博建陶行业有所启示。
大胆引进先进装备工艺向国际领先水平看齐
喷墨打印技术的采用，对中国建陶行业来说，不亚于一次革命。
对新博陶瓷来讲，引进陶瓷喷墨打印技术则是在产品转型创新中，走出的第一步最大胆决策。尤其可贵的是，在引进这种技术之后，又大胆摸索和试验，实现了最先进的喷墨打印技术和最先进的微晶石产品完美融合
据了解，最初喷墨技术在国外被发明出来的时候，这种技术是对中国市场封闭的。一些企业老板拿着钱买不到技术。直到2009年，国内才有一家建陶企业花重金引进第一台喷墨机，可惜的是，这台机器也非当时最先进的机器。
2011年，新博陶瓷花重金上马了喷墨打印技术，大大提升了产品档次，与国内其他地区的产品拉开了距离。
因为喷墨打印技术无需制版、换辊筒和丝网，与传统丝网及辊筒印刷相比，在转产时可以减少时间及成本，也可以随意转换花色，转产自由灵活。而且由于消除了和喷印基材接触而造成的破损和缺陷，产品破损率非常低。
尤其是，相对于传统产品，喷墨打印陶瓷印刷图案非常逼真细腻，可以实现立体感的花纹、防水耐磨，既具有墙纸的表现力，同时又具备陶瓷的硬度和质感，大大丰富了陶瓷产品的表现力。
王延宝总经理举了一个例子，他说，现在可以轻松地把人物照片印在瓷片上，须发毕现，非常逼真。
新博的成功，也在淄博建陶行业掀起上马喷墨打印技术的风潮，仅此一项，便使得淄博市的陶瓷产品一下子和国内同行业拉开了差距。
新技术的采用，大大提高了产品的附加值。现在产量下来了，产值却大大地超过了原来的生产线。“一片砖就多卖十多元，如今一条线的利润就顶原来三条大线。”王延宝说。
如今，淄博建陶企业已经形成一种共识，就是要迎合国际潮流，积极引进国内外先进建陶生产设备，使得装备工艺达到国际先进水平。这样不但节能环保，而且产品档次大大提高，产品附加值和利润也大大提高。
勇于试验创新产品赶超国内最高水平
近年来，淄博建陶行业受到来自内蒙、山西、临沂周边地区产能不断挤压，中低端产品竞争越来越激烈，很多企业举步维艰。但是新博却不以为然。
“我们就做有特色的，附加值高的，外围地区做不了的产品，我们就是要占领高端市场。”淄博新博陶瓷有限公司总经理王延宝告诉记者。
在淄博新博陶瓷有限公司的展厅里，记者见到了在广州陶瓷展上大放异彩的微晶石瓷砖。
“我们这一产品在技术上是国内领先的。”王延宝说。据他介绍，仿古砖分为三个层次，最低层次是普通仿古砖，向上一个层次是全抛釉仿古砖，最高层次的则是微晶石仿古砖，而新博陶瓷是国内最早生产微晶石仿古地砖的企业之一。
让王延宝自豪的是，新博陶瓷的微晶石仿古砖采用的“一次烧成”技术，这个技术是世界领先的，现在广东佛山等地只能做到“二次烧成”。与二次烧成技术相比，一次烧成不但可以节能降耗，还大大地降低了生产成本。“去年我们研制成功二次烧成技术时，每块瓷砖的销售价是500元，现在一次烧成就可以卖300多元了，差别太大了。”王延宝说。
二次烧成技术的试验成功，耗费了新博大量的物力财力。“我们一连试验了4个多月才成功，期间不知烧坏了多少。”王延宝感慨。
微晶石地砖的一次烧成技术，在国内引起巨大的关注，现在广东佛山等地的很多企业都过来参观考察和采购。如今，我市建陶行业的淄博强赛特陶瓷有限公司、欧嘉陶瓷有限公司、金卡陶瓷有限公司等企业生产的一次烧成的微晶复合瓷板均达到了世界先进水平。
精彩还不限于如此。
“原来都认为喷墨技术无法应用在微晶石砖上，但是，我们做了几个月的试验，今年4月份终于试验成功，喷墨打印技术和一次烧成微晶石实现完美结合。在这方面，我们处于世界领先水平。”王延宝告诉记者。
5月28日，在广州开幕的第25届中国国际陶瓷技术装备及建筑卫生洁具产品展览会上，淄博陶瓷企业参展的微晶复合地板系列等高技术含量瓷砖，受到广东众多陶企“围观”，显示出淄博陶瓷在中国建陶行业崭新的地位。
淄博的建陶行业，以前一直讲要“追赶”广东，现在我们开始实现“赶超”了。王延宝谈到这点很是高兴。
“现在，我们正在做全抛釉瓷片试验，这在全国也是第一家。”王延宝告诉记者。
到最高端市场弄潮在广州叫响淄博品牌
2010年、2011年建陶行业的不景气，对淄博建陶行业来讲是一次沉重的打击，尤其是面对众多外围企业的挤压，很多企业面临生死危机，不得不将营销的范围开始从全国回缩到淄博本地。
但是，就是在这种形势下，淄博新博陶瓷却再一次做出了惊人的举动：主打中国陶瓷最高端市场——广州。
今年伊始，新博陶瓷开始以“淄博品牌”在广州高档市场销售产品。把淄博的瓷砖卖到广东，在以前这是不可想象的。“高端客户一般都去广东，我们有最好的产品，所以我们要到最高端的市场去做营销。”这是新博陶瓷最初的想法。
为了打开广东市场，王延宝和他的同事们曾经一个月跑了7趟广州，还花巨资装修了专卖店，高新聘请最好的人才去运作。
“以前在抛光砖领域，是广东领先；现在在新产品领域，我们淄博市领先。我们的产品最好，在广州我们有底气。”王延宝对此充满自信。
事实也正不出他的意料。到今天，短短不到一年的时间，淄博新博陶瓷有限公司生产的瓷砖已在广州及全国打响。“淄博品牌”，在国内一改低端产品的印象，在国内开始叫响，成为我国建陶行业的一张新名片。
“就建筑陶瓷而言，国际最高水平在西班牙、意大利，国内最高水平集中在广东。现在，我市建陶技术装备水平与国内外最高水平的差距已经越来越小，在某些领域甚至已经超越。”这是淄博建陶的现状。
在此轮市场的不景气中，新博受到的影响是最小的。究其原因，就是因为它最早实现了成功转型。
当然，淄博的众多陶企都正在寻找或者已经找到最适合自己的道路，但是，善于将“生死危机”变成“涅磐良机”，的确是新博的高明之处。
另一种竞争格局 陶瓷业少帅时代已来临
有人坦言，中国的建筑陶瓷行业，已经进入“少帅时代”，诸如新明珠陶瓷集团广东萨米特陶瓷总经理叶永楷；第二代领导人年仅26岁的卢伟坚入主亚细亚；江西罗纳尔陶瓷有限公司总经理罗群才25岁；晋江市通达建材有限公司营销总经理吴锦伟也20出头……不仅仅局限于上，建筑陶瓷行业还有很多这样的例子，正如有位资深的陶业人士分析，“未来几年，将把建筑陶瓷行业引领到一个新生时代，这个时代就是大家常常谈起的‘少帅时代’，在这场‘权杖’的交接过程中，我们完全有理由相信，建筑陶瓷行业也已经步入了‘另一种’格局的竞争”。
一般来讲，新生代受教育的程度普遍较高，他们较前辈来讲，眼界更为开阔，闯劲更为十足，并且会把先进的管理知识注入到企业的发展战略之中，首先他们会考虑与世界接轨，以及全球一体化带来的超级附加值，“锋芒毕露”就是他们所追求的境界，个人英雄主义也是他们身上的独有特色。这些因素都促使他们有着强烈的“更上一层楼”意识。记忆犹新，几年前，大学毕业的唐硕度带着几个同班同学，加盟到他大哥的海棠陶瓷，并且着力组建与加强海棠企业的出口部功能。至此，使海棠陶瓷在海外市场快速切入到了“海棠花盛开”的时期。
但少帅们掌权的过程中，本身也是“少帅派”与“老臣们”之间权利博弈的过程，这本身也是企业进入内耗的阶段，少帅们能否安然地进行“软着陆”？于是在少帅掌印之初，企业的内部在管理上也将会出现分水岭，也有人称之为“管理拐点”。少帅们必须面临一种两难的抉择，管理保守的话，只会落个继承者和过渡性的角色。如果大刀阔斧地进行改革的话，一旦导致内部各集团利益冲突，矛盾激化，老臣们个个另起炉灶，与之对抗，这更是管理的失败。那么，当老臣们好比库存的产品时，是清仓处理，还是待价而沽呢？这些同样考验着少帅们的智慧。也许，此时在管理上采取"润物细无声"的方法，才是上上之策，也就是我们常常谈起的中庸之道，即：左手拉老臣，右手也“输液”。
古语有云，“富不过三代”，作为守业的少帅派，在面对“创业难，守业更难”的古训时，有时不得不面对这样的事实与“少壮不努力，老爸徒伤悲”的压力。不管怎么讲，建筑陶瓷行业的的确确已经进入“少帅时代”。
西安陶瓷市场 市场规范水平居国内前列
西安是我国西北地区最重要的城市，是辐射西北五省区经济文化中心。作为16朝古都的历史文化名城，西安在建材消费上着与众不同的独特之处。当东南沿海饱受金融危机之苦的时候，相对来说，西安可谓是风平浪静，波澜不惊。陶瓷行业也不例外，谈不上形势的好与坏，主要看经销商的市场营销水平，来决定销售业绩的高低。
虽然是西北的中心城市，但是西安的消费水平并不高，商品房的平均价格在4000元/m2。东、西、南、北郊及城中村改选的价格各不相同，大多在3000多元/m2到5000元/m2之间。西安的工薪阶层工资水平与沿海地区的差距较大，平均在1500~2000元/月，这种收入水平决定了楼盘的价格和陶瓷产品的消费结构。
市场规范水平位居国内前列
西安的陶瓷市场应该说在国内是最好、最规范的，布局合理，市场建设档次较高，交通便捷，物流畅通，在城市的知名度很高。主要有大明宫建材家居城北城、南城，大明宫陶瓷工业品市场，居然之家西安店、红星美凯龙西安店。其中大明宫建材家居城在该地居于绝对优势地位。
大明宫建材家居城北店位于北郊二环跑附近的太华北路，装修豪华、管理规范，入驻该城的导购人员统一着装大明宫制服，而且城内的休闲音乐茶座，餐饮配套齐全，特别是停车十分方便，在大明宫北南两店，基本集中了国内所有中高端品牌，洁具还有部分国际品牌。广东的瓷砖主要有：东鹏、能强、欧美、博华、名典、红蜘蛛、金牌亚洲，强辉、嘉俊、金意陶、宏宇、宏陶、钻石、冠珠、萨米特、鹰牌、楼兰、兴辉、简一等，华东瓷砖品牌有诺贝尔、冠军、斯米克、亚细亚，福建的玛拉兹、东龙在这里也有较大的展厅。
洁具主要有箭牌、惠达、恒洁、申鹭达、益高、金牌、钻石、英皇、鹰牌、三英、九牧、四维、尚高、理想、安华等，国际品牌如科勒、TOTO、美标、乐家、OXO等在该城都有较大的门店。
在大明宫建材家居城北店，诺贝尔、惠达在正门处都有非常巨大而醒目的电子广告片，新中源也在路边建筑物的显眼处矗立了庞大的广告牌，而在南店，新中源和能强则比较强势，到处可见（包括自动梯扶手处）该品牌的广告，可以想见这里品牌战比较激烈。入驻大明宫建材家居城的都是西北地区的总代理。
而在北大明宫市场的对面，还有一个规模庞大的大明宫陶瓷工业品市场，其规模大于佛山石湾的沙岗市场甚至要大于一些一线城市的主要建材市场。这里主要集中了一些低端品牌，如佛山的一些面向二、三级市场的品牌，还有山东的品牌，四川的品牌相对较少。
必须要提的是居然之家。它是一个连锁店，在北方影响较大，加上在中央电视台的广告宣传，所以有一定的知名度。但宣传归宣传，由于大明宫在西安的特殊地位，所以居然之家入驻的陶瓷品牌并不多，瓷砖只有15家，分别是东鹏、金意陶、冠军、圣陶坊、新南悦、斯米克、欧神诺、蒙娜丽莎、花开富贵、诺贝尔和一些国际品牌，洁具企业如箭牌、安华、澳斯曼、维可陶、惠达、美标、TOTO、科勒、高第、摩恩等。
总体来说，西安的市场相对集中、而且建设水平不错，大明宫家居城北南两店基本垄断中高端品牌，而且是这些品牌的西北市场总代理，大明宫陶瓷工业品市场垄断了低档品牌，还有大量炒货的中间经销商，站在市场隔路相望，建材采购高度集中，这种市场格局在国内是不多见的。
金融危机影响不大销售看自身运营水平
与沿海的市场形势不同，西安市场受金融危机的影响并不大，几乎看不到痕迹，在走访经销商过程中，他们普遍反映形势谈不上好坏，主要看自身动作的水平。格仕陶西安总代理贾小红说：“西北的市场，看不出什么特别之处，关键看怎么去经营。现在的经营模式都在改变，像我们格仕陶，我们就是明确自己的目标，主动闯出去，开拓自己的营销渠道，包括建立分销商。”贾小红还介绍，虽然市场比较平静，但通过自身的努力，格仕陶的销售业绩，同比去年还是有大幅的增长，几乎翻了一番，如果配套瓷片的话，销售会更好。
博华门店的田先生也介绍，销售情况比较看好，主要是看经营模式和经营思路。而宏宇、蒙娜丽莎的导购人员则介绍，产品质量和产品配套也是拉动销售的重要因素，当然还有品牌的影响力。
总体来说，西安市场应该说是一种常态，销售好坏根据各经销商的经营水平和人际圈子，如设计师、工程承接，但产品、价格等各种因素也是重要切入点等。
品牌战暗流涌动
由于各地品牌高度集中所以西安市场的表面虽然平静，但内里其实是暗流涌动，各经销商纷纷通过不同的途径来宣传提升自己所代理的品牌，如诺贝尔、新中源、能强、惠达、冠军都在市场的很多黄金位置设立自己的巨幅广告。同时，在西北一带有一份很有名气的报纸，叫《华商报》，在西北五省发行量很大，在各主要城市几乎家喻户晓，很多经销商纷纷借助这个平台，不惜斥巨资投放长期广告，来提升自身品牌在公众中的影响力。还有不少品牌通过与媒体，特别是有影响的地区电视台、报纸，一起搞活动，来推广自己的品牌。
有一个比较特别的现象必须说明的是，在西安（包括很多一二线市场），一些顶尖品牌未必强势，但中等品牌却显得很突出，如格仕陶、红蜘蛛、花开富贵、箭牌瓷砖等，这与经销商个人的能力和经营水平不无关系。
抛光砖占绝对主导地位
有点奇怪的是，西安是一个历史文化名城，但对仿古砖的用量并不大，虽然认同度在逐步上升，但当前而言，抛光砖还是占据了约90%的销量，高端价格在160~300元/m2之间，中档价格在80~160元/m2之间，低档在60元/m2以下，像大明宫陶瓷工业品市场比比皆是，而且10~20元/m2的居多数。抛光砖的销售渠道主要是工程、家装、分销，还有零售。抛光砖与瓷片配套在整个销售中引领风骚，特别是中低档产品走量很快。在调查中问及这个问题时，大部分经销商认为，这与消费习惯和产品的认同度有关。特别是西安及周边城市，消费水平和房产价格中等偏低，因此大量的价廉优质的抛光砖得到了广大消费群体的广泛认同。
仿古砖主要靠设计师渠道
虽然仿古砖所占市场份额并不大，但认同度正在不断提高。在西安市场，仿古砖的销售渠道比较窄，主要是走设计师渠道，并不像抛光砖销售那样大众化，而且在走设计师渠道中，要求的返点高低不一，比较混乱，在一定程度上影响了仿古砖的定价与销量，正常的反点一般在25~40%，但有的设计师要求更高，一些不愿透露姓名的仿古砖经销商介绍，现在一些家装公司干脆规定设计师的合法返点，如30%，以便业务展开的公开化。
西安市场目前仿古砖的价格为：高档价格220~300元/m2，中档价格150元/m2左右，低档价格28~60元/m2之间。高档产品的利润约为70%，中档产品的利润约为100%。三个层次之间还是中低档产品走量更快。虽然有些设计师出于自身返点利益要求产品定价偏高，但销量有限。
一个不可忽略的信息是，西安的不少仿古砖经销商，对配套产品需求很迫切，如瓷片、腰线、角花等，这些产品的缺货，在一定程度上，影响了产品的销售。
洁具产品的价格战比较激烈
洁具产品由于与其它五金水暖产品配套密不可分，所以价格体系比较混乱，各种产品、各种价格，在行外人看来真是眼花缭乱，有点雾里看花的意思。在大明宫家居建材城，各种品牌的特价促销热闹非常，如惠达的智能马桶，特价4999元/个，申鹭达的花洒，588元/个，箭牌的浴缸，益高卫浴的导购小姐介绍，当前的销售形势总体还不错，平日的客流量较少，主要是周六周日客人较多。她还表示，现在洁具产品的价格战比较激烈，很多品牌不断地推特价产品，降价促销，节日就更热闹。钻石洁具门店的工作人员也表示，每个经销商有自己不同的经营理念，价格战也是拉动销售的手段之一，一些大品牌也是如此，比如申鹭达，在大明宫大张旗鼓地特价促销。
经销商之声
很多经销商反映，厂家对门店的装修没有统一的模式，刚刚装修不久，由于厂家对门店思维的改变，对被迫停业重装，既损失了装修费，又耽搁了做业务，使经销商损失较大。
也有不少在上升的经销商反映，由于业务的不断提升，短时间内很难找到好的大店面，即使找到时，在投资上，厂家没有给予支持，致使资金周转困难。这些经销商迫切要求，在自己投资大店时，厂家能否赊点货支持一下，帮助自己渡过难关，实现快速发展。
在品牌推广上，绝大部分商家希望厂家要在宣传上加大投入，提升自身品牌的形象。
未来形势的展望
西安的经济社会发展很快，特别是分区的城中村改造正在大规模地陆续启动，这对陶瓷销售是一个很大的机遇。其中在改造过程中，对城中村按城市总体风格有一定的要求，在瓷砖的使用上，仿古砖将会逐步带来新的机遇。
源远流长的清水河陶瓷业
走西口带来的制陶业
讯：据史料记载，清水河县陶瓷始于明朝正德初年，已经历经五百多年。明武宗皇帝登基初年，山西晋西北一带屡遭灾荒，保德县黄河沿岸的老百姓实在忍受不了统治阶级的压迫和繁重的赋税，于是走西口的人越来越多。
这些流浪谋生的贫苦农民顺黄河北上，到清水河县单台子、窑沟一带讨生活，发现这里的陶土质量高、土质细、胶性大，还有少量的釉土，完全具备制造陶瓷的条件。同时，这里紧靠黄河，水运交通十分方便。于是，他们便在这里定居下来，一边开垦荒地，一边建窑烧瓷，开始生产陶瓷制品。
与此同时，当本地人看到这些外乡人靠生产、出售陶瓷制品，比种庄稼收入还高，也开始向这些外乡人学习练泥捏瓷、烧瓷的技术，也逐步建立起了瓷窑，生产瓷器。从此，清水河烧瓷业逐步形成了产业化。
当地的支柱产业
清水河出产的陶瓷制品，除了在本地就地销售外，还远销到陕西、甘肃、宁夏等地。邻近地区，如托县、萨县、包头、和林、五原、武川、固阳、归化城(今呼和浩特)、集宁、陶林等地，则是清水河陶瓷制品的主要市场。产品销路的不断扩大，进一步促进了生产的发展。于是，陶瓷工业逐渐成为当地的支柱产业。
据《绥远通志稿》记载，清水河县的陶瓷制品主要包括黑瓷和白瓷两种。黑窑产于窑沟，产品主要有缸、罐、盆、钵等；白瓷产于黑矾沟，产品为盘碗。都是手工操作。白瓷陶土和黑瓷陶土性质不同，胚胎不能经过风吹日晒，需要在热炕上烘干，待挂釉后才可入窑烧结。清水河县的白釉土并不理想，挂了当地釉土后，白而不匀而且少光泽，所以，当时必掺陕北保德所产釉土烧结，这样才能保证白色和光泽度的适度。
黑瓷大小各异，装窑时大件中套中件，中件中套小件，可以配套成完整的一整套。而白瓷制品的体积相差不大，不能成套入窑。尽管如此，用白瓷制成的碗、盆都属于细货，比黑瓷的利润高出不少。据史料记载，当时，清水河县黑瓷年产三十万件，产值达一万两白银；而白瓷年产则是二十万件，产值同样是一万两白银。明末清初，陶瓷工业是清水河工业的主要组成部分，比其他行业的规模大、产品多、产值高。
传统产业迎来新生
1937年，日寇入侵华北，黄河水运被迫中断，清水河陶瓷业深受打击。此外，民国时期的苛捐杂税极其沉重，致使当地陶瓷生产处于停产半停产状态。陶瓷业的勉强生存，使大批专门人才流失严重。新中国成立前夕，清水河全县陶瓷业从业人员仅剩二百多人。生产已经是时断时续，年产黑瓷不到十万件，白瓷也不到五万件。
新中国成立后，人民政府领导人民恢复陶瓷生产，传统产业又获得了新生，黄河又开起了运输瓷器的帆船，陶瓷制品又有了销路。1956年，随着合作化高潮的到来，清水河在窑沟建立了清水河县公私合营合作陶瓷厂。加强了技术力量，陶瓷生产规模由小变大，产值产量随之上升。随着生产的日益发展，1959年，这家工厂又改为地方国营陶瓷厂。
改革开放以后，清水河县的陶瓷生产更是实现了全机械化，有了筛选机、练泥机、成型机、轮碾机、球磨机、粉碎机、浇釉机等一大批专门设备，从而大大加快了生产进度，提高了产品质量。时至今日，清水河县的陶瓷业仍然在为地方经济的发展发挥着独特的贡献。
五百多年历史的传承，让清水河的陶瓷业经久不衰，相信随着社会的不断进步和发展，清水河陶瓷业必将在新的历史条件下诠释自身强大的生命力和创造力。
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