中国古代陶瓷器。
新年伊始，一个喜人的消息从萍乡湘东传来。本报记者从萍乡陶瓷产业基地管委会获悉，中国轻工业联合会已通知萍乡市湘东区人民政府，同意授予湘东“中国工业陶瓷之都”的称号。通过不断调整经营思路和策略，近年来湘东陶瓷产业取得了长足的发展。
湘东的化工陶瓷曾占全国市场份额的60%。该区充分发挥比较优势，以陶瓷为主导产业，按照打造“规模型、科技型、生态型、外向型”基地的方向，全力推进萍乡陶瓷产业基地建设，使之成为世界塔填料基地、投资洼地和科技高地。经过两年多的发展，陶瓷产业聚集效益明显增强。笔者走进萍乡市陶瓷产业基地，只见新投产的江西正大陶瓷有限公司厂房内一片热火朝天的繁忙景象，返乡工人们正井然有序地接板、包装、装车……操作十分熟练。到目前为止，投入资金4.5亿元的萍乡市陶瓷产业基地一期工程水、电、路、气、通讯等基础设施已全部到位，引进企业44家，有14家已经正式投产，10家正在兴建，这批企业全部投产达标后可实现销售收入100亿元、利税15亿元。已经投产企业由于注重产品研发，产品科技含量高，许多工厂不但没有受金融危机影响，而且产品十分畅销。据悉，黄冠集团生产的高铝球甚至远销到德、美、加拿大等欧美国家。基地二期13.5平方公里已开工建设，工业南大道全部贯通。基地的教学实验中心、研发中心、检测中心、人才培训中心建设进展顺利。陶瓷产业基地铁路专用线建设也被列为江西省政府今年的重点项目。
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建7000亩陶瓷工业园 萍乡欲打造“工业陶瓷之都”
“发展工业陶瓷产业，萍乡很有优势，建（7000亩）陶瓷工业园，今后的定位就是要把萍乡打造成为中国最大‘工业陶瓷之都’。”萍乡市建材行管办藩副主任在向记者介绍陶瓷工业园的发展定位时这样说。
“建陶瓷工业园，萍乡两三年前就提出来了，现在算是‘如愿以偿’了，项目也在上了。”萍乡市建材行管办市场科钟科长说，目前陶瓷工业园已通过规划，并经省政府批准，由省发改委立项，园区选址于萍乡经济开发区工业园320国道旁，规划建设面积为7000亩，目前园区正在进行紧张的基础设施建设，目前已陆续引进20余家企业落户园区。
据介绍，萍乡的陶瓷瓷土资源丰富，储量达1亿吨以上，并且萍乡的制瓷历史已经超过了千年，享有“工业瓷都”的美誉，为萍乡发展工业陶瓷产业，打造“工业陶瓷之都”创造了资源优势和先决条件。
“在萍乡建陶瓷工业园符合该市发展工业陶瓷的发展战略，布局合理。”江西省经贸委综合行管办建材处刘文斌处长说。
那么，萍乡打造“工业陶瓷之都”与景德镇千年瓷都这个品牌会产生冲突吗？
“不会。”刘文斌处长说，目前江西形成了三大陶瓷生产集中地：千年瓷都景德镇代表的是江西日用陶瓷和工艺陶瓷发展的一个方向；建筑陶瓷生产集中地在高安；另外就是工业陶瓷（又名特种陶瓷）了，主要是集中在萍乡。
刘文斌说，萍乡的工业陶瓷生产区域主要分布在该市芦溪县、安源区和湘东区。芦溪县主要是生产电瓷（工业陶瓷的一种，主要用于电力领域的），生产企业约八九十余家；安源区和湘东区两个区主要是生产用于化工、石油等行业领域的工业瓷器，生产企业约有100余家。“目前萍乡拥有工业陶瓷生产企业200多家，陶瓷的生产水平和技术在全国属于中等以上。”刘文斌说。
有数据显示，去年萍乡市生产的工业陶瓷在全国市场上占到60～70%的份额，由此可见萍乡工业陶瓷所占的份量。
“我们计划利用3到4年的时间，即到2010年使萍乡成为中南地区最大的陶瓷生产基地，并将萍乡逐步打造成为中国最大‘工业陶瓷之都’。”藩副主任说。
科技创新助湘东工业陶瓷发展 拥有专利125项
面对国际金融危机，湘东工业陶瓷却上演了一个个精彩的镜头：由龙发实业公司研发获国家专利且达国际领先水平的HPAL全瓷球拱这一产品，带来国外订单近5000万元；黄冠公司高铝球系列产品供不应求，每吨价格超过万元……而这一切的总导演就是科技创新。
湘东工业陶瓷实施品牌战略，新建了陶瓷产业研发与检测中心，设立500万元的工业陶瓷科技创新奖励基金，整合资金和技术力量，重点扶持一批企业做大做强，着重培育20家工业陶瓷龙头企业，优先引进了30多家科技型、规模型的工业陶瓷企业落户湘东。该区还在19所科研院校建立人才培养平台；与43所科研院校建立了长期合作关系和互访机制，聘请了11名陶瓷专家为湘东陶瓷产业技术顾问。引进各类紧缺人才400多名，培养了一支2000人的陶瓷行业人才队伍。
目前，落户陶瓷产业基地的生产企业，全部成立了技术攻关队伍，90%以上建立了实验室；已拥有工业陶瓷专利125项，获得国家级品牌8项，省级品牌16项，产品质量认定137项，多项生产技术在国内外创下了第一。
湘东工业陶瓷占到全国60% 无序竞争成绊脚石
星火燃起
张有忠是下埠潘塘人。他在生产队任队长的时候，亲手生产出了潘塘第一窑瓷球，见证了湘东工业陶瓷几十年的发展历史。
潘塘村曾经是一个“干死蛤蟆，饿死老鼠”的地方。后来，村集体办了一个瓷厂。随着村瓷厂越办越红火，村民们的日子一天比一天好起来。1994年，股份制被引进到村办的瓷厂中，成立了萍乡市化工填料有限公司，张有忠任公司的董事长。在张有忠的精心经营下，公司成为当时国内最大的化工填料企业，年产值最高峰突破8000万元。潘塘成了远近闻名的小康村。全村500多户人家，存款在10万元以上的有40余户，100万元以上的有20余户，千万身家的也有好几户。潘塘被人称为“赣西第一村”。
潘塘的工业陶瓷如星星之火，点燃了全区的陶瓷行业。尤其是在改革开放后，湘东的工业陶瓷迅猛发展。现已发展陶瓷企业174家，年产量40多万吨，产值达10多亿元，从业人员达2.4万人。产品的种类也由过去的瓷环、瓷球发展到组合式规整瓷填料、催化剂和分子筛、微孔过滤陶等九大系列、上千个品种，多次获得国家、省部级科技成果奖和新产品奖，并有80多项专利获得国家批准。
无序竞争
湘东的工业陶瓷兴起之时，有人形容当地陶瓷企业发展的盛况是村村点火，处处冒烟。那个时候，市场还不成熟，大大小小的企业都能分到一杯羹。
进入新世纪，随着市场不断发展成熟，湘东陶瓷行业的弊端便日渐显现出来。大多数陶瓷企业只是粗加工，科技含量低，附加值低。不仅如此，相当一部分瓷厂发展数十年，生产工艺和设备得不到更新改进，使用的倒焰窑给环境造成了很大的污染。因为营销管理的落后，生产企业过度依赖于销售人员，基本上形成了谁有销售业务谁就可以办厂的局面。
在这种形势下，无序竞争，相互杀价便不可避免地成为陶瓷业健康发展的巨大绊脚石。有的企业刚签下订单，就被后面的企业以更低的价格挤掉了。萍乡石化填料有限公司总经理刘继红说：“过去，中铝瓷球每吨的价格是2万元，现在只能卖到5000元，除去成本后，企业的利润相当低。”萍乡市华填化工填料有限公司的总经理李枝新也是深有感触，他说：“在这个行业，友谊和支持比什么都重要。”
业内人士认为，形成这种混战的局面，并不是市场空间不大。目前国内的需求量达300万吨以上，且在逐年增加，国际市场需求量则比国内大数十倍。可以说，工业陶瓷的市场潜力是相当大的。产品的科技含量低是形成恶性竞争的一个重要原因。很多陶瓷产品只要看一下就能模仿，即使是这个产品获得了专利，也逃脱不了被人仿制的命运。
打造基地
如何引导产业集群的发展，促进产业集群的升级呢？湘东区委、区政府审时度势，在下埠镇的长春、杞木一带规划建设一个面积达1万亩的陶瓷产业基地。
沿着320国道，车子驶上新修的公路，笔者来到萍乡工业陶瓷产业基地。工地上汽车来往穿梭，施工人员正在忙着盖厂房。
笔者采访了福建客商游银闪，他是冠能煤气有限公司的总经理。气站的一期投资是2500万元，日供气可达100万立方米。目前，公司的厂房已经建了起来。他说：“我相信湘东这里能建设成为一个工业陶瓷城，先来也就抢得了商机。”
萍乡的民营企业家文兆庚一期投资6000万元，星达星陶瓷有限公司已经投产。他说，与其他企业不同，这个公司采用世界上最先进的辊道窑生产，与普通的梭式窑炉相比，节约能耗43%；与目前较先进的隧道窑烧成相比也能节约能耗15%，每年可节约燃气成本900多万元，节约标煤上万吨。公司投产后可日产氧化铝瓷球120吨，是国内同行业中最大的辊道窑生产线。
据湘东区有关负责人介绍，目前，萍乡工业陶瓷产业基地已经平整工业用地2000亩，水、电等基础设施已基本到位，引进陶瓷企业24家。他们的目标是把湘东打造成全国最大的工业陶瓷生产基地，五年之内引进陶瓷企业150家，实现销售收入60亿元。
专家连线
现代经济竞争是产业集群竞争
一个产业集群的发展一般要经过4个阶段，即要素聚集、价值链聚集、社会网络聚集、创新体系聚集4个阶段。湘东的工业陶瓷集群正在由要素聚集阶段向价值链聚集阶段转变。在这一时期，企业的专业化分工将更加精细。与此同时，随着国家对陶瓷企业的环保门槛提高，所有的倒焰窑一律要关闭。
工业陶瓷是湘东最具优势的产业集群。哪里有产业集群，哪里的全民创业就活跃。现代经济的竞争不是一个企业与一个企业之间的竞争，而是一个产业集群与一个产业集群的竞争。现在，江苏、山东、福建等省都开始上工业陶瓷项目，他们采用流水生产线，产值都在亿元以上，发展的形势相当逼人。湘东的陶瓷产品在全国的市场份额大，但是利润却居最后。如果不抱成一团，就难以改变增量不增收的尴尬局面，并且会削弱整个湘东陶瓷产业集群在全国的竞争力。
江西萍乡打造全国工业陶瓷生产基地
为使工业陶瓷成为萍乡湘东经济增长点，萍乡市在湘东区灯芯桥、长春、杞木农村一带已经规划出土地１万亩建设萍乡陶瓷生产基地专门生产工业陶瓷。首期开发建设３０００亩，新建供气站，负责通路、通水、通电、通气、平整土地。目前已有１０余家陶瓷及相关配套企业入园实地考察，有１６家陶瓷企业签订入区协议。
萍乡工业陶瓷基地是萍乡陶瓷产业聚集区，为陶瓷行业企业的发展提供了一个良好的平台，构建了一个招商引资的强大磁场。萍乡的工业陶瓷起步早，基础好，该基地将以工业陶瓷作为支柱产业发展，仅陶瓷产品就有瓷环、瓷砖、催化剂和分子筛、蜂窝陶瓷等９个系列，品种上１０００个，新产品新技术不断，工业陶瓷占据了全国工业陶瓷７０％的份额，萍乡市湘东区也成了全国工业陶瓷最重要的生产基地之一。
目前，该区有陶瓷企业１７４家，产品远销欧美、日本、台湾等２０多个国家和地区，年产量４０余万吨，产值达１０多亿元，有２．３万人从事陶瓷行业。萍乡陶瓷产业正迎来新一轮发展，工业陶瓷基地的吸引力已初步显现，可以预见，萍乡工业陶瓷生产基地的建设必将催生一个现代化的陶瓷城。
江西湘东陶瓷产业转型升级实现新突破
从荒芜之地到厂房林立，从一业独大到多业并举，被列为全省唯一工业陶瓷产业基地、省级重点工业调度项目的萍乡市湘东区陶瓷产业基地，交出了转型升级的高分答卷。这个基地成立4年来已签约落户企业64家，签约资金59.98亿元，完成工业增加值78.99亿元，工业总产值年均递增80%。
占地面积30平方公里的湘东陶瓷产业基地既是萍乡市经济转型特色工业园，又是萍乡市低碳经济产业园。为加快基地产业的转型升级，湘东区在投资6.39亿元完善水、电、路、气等基础设施的同时，把调整提升作为经济建设的主战略。他们坚持“两手抓”：一手抓传统产业升级，对原有陶瓷企业进行改造整合，促其升级发展；一手抓产业结构调整优化，以工业陶瓷为主，延伸产业链，引进发展新型材料。近年来，80%以上陶瓷企业建立了实验室，产值上亿元的企业由7家增加到20家，年产量由62万吨增加到127.8万吨，产品合格率由75%上升到90%以上，总销售收入由22.3亿元增加到53亿元；同时关停了一批污染严重的小陶瓷企业，拆除烟囱200多根，淘汰落后产能356.6万吨。
引进科技型企业和新型产业是经济转型发展的关键。湘东区抬高陶瓷产业基地进入门槛，对进入企业的投资密度、投产期限和亩产税收都作了明确规定；同时将招商主攻方向实行大转移，重点对接山东淄博、江苏宜兴、广东佛山等国内先进陶瓷企业，重点引进科技含量高、环境污染少、经济效益好的科技型企业。今年还重点建设了博士创业区、工业陶瓷高新技术区和高新技术孵化中心。如今，博士创业园已落户由博士领衔创办的5家企业。为进一步加快基地的科技创新步伐，该区设立了年预算500万元创建科技创新基金，建设了工业陶瓷技术服务中心、工业陶瓷研发检测中心、陶瓷技术培训中心、工业陶瓷产品展示中心等“四个中心”，与全国83所科研院校联姻，通过加强产学研合作，科技含量得到提升，企业经济效益呈几何级倍数上升。
经济转型发展使湘东陶瓷产业基地实现了新的跨越和突破。如今，基地拥有国家级品牌8项、省级品牌16项，产品质量认定137项，申请国家专利100多项，荣获“中国工业陶瓷之都”称号。
“中国钧瓷之都”挂牌
日前，禹州市神镇数千名干部群众在镇礼堂举行了简短而热烈的“中国钧瓷之都”挂牌仪式，千年古镇焕发出新的光彩。钧瓷始于唐，盛于宋代，在北宋徽宗年间被定为“御用珍品”，位居我国五大名瓷之首。神镇陶瓷烧制历史悠久，经过历年考古挖掘，境内发现了面积约４平方公里的唐宋古窑址。２００１年，北京大学考古文博院和河南省文物考古研究所在神镇境内联合发掘，进一步证实了钧瓷在这里的发生、发展和繁荣的历史过程，被评为“２００１年全国十大考古发现之一”。为了弘扬钧瓷艺术，神镇确立了“以瓷兴镇”的发展思路，强力实施钧瓷名牌带动战略，加大了钧瓷宣传力度。全镇拥有钧瓷工艺技师５０多人、各类专业技术人员１２００余人，钧瓷企业达６８家，钧瓷产品多次荣获全国工艺美术百花奖、金杯奖及河南省名优产品等称号。今年９月底，由中国工艺美术协会牵头，组成由５个省市专家共１１人参加的考评小组，认定授予禹州市神后镇“中国钧瓷之都”荣誉称号。为塑造“中国钧瓷之都”良好形象，神后镇充分发挥全国小城镇建设试点镇、省小城镇建设重点镇的示范带动作用，先后投资４０００多万元进一步加快城镇基础设施建设，大力发展钧瓷文化旅游，围绕神钧瓷文化旅游线，建设了８大景点，展示了神“钧都”、“古镇”风貌。
樵东陶瓷喜获“中国驰名商标”
近日，在市场上驰骋十五年的樵东陶瓷被认定为中国驰名商标，这是樵东品牌多年来一直走品牌发展之路取得的阶段性胜利。樵东陶瓷品牌创立于1992年，凭借强大的科研实力，多次引领行业产品创新潮流，率先在业内推出瓷质印花砖、水晶砖、渗花抛光砖、雪花白石、云影石、蓝田玉石、微晶玻璃彩饰砖等，樵东品牌也先后被评为国家免检产品、中国环境标志产品、中国陶瓷名牌产品、广东省名牌产品等，此次被认定为驰名商标实至名归，为公司的持续发展和保护消费者的权益铺平了道路，为国际化战略实施扫除了商标障碍，为樵东陶瓷的品牌国际化奠定了坚实的基础。
驰名商标这种看似“无形”实为“有形”的知识产权，具有巨大的含金量。被认定的驰名商标，大都是行业中的领头羊，在相关行业中具有较高知名度。一个商标能够在市场竞争中脱颖而出，靠的是企业艰辛而长期的努力，顽强的拼搏，不断的创新，适销对路的产品，可靠而稳定的质量，先进的技术，良好的信誉，卓有成效的广告宣传与营销策略等等。一个商标，只要有相关公众认其购物，它便具有了为相关公众认可的某种内涵，因而不再仅仅是区别商品来源或服务提供者的初始商标，如果该商标进而达到了为相关公众广为知晓并享有较高声誉的状态，它便成为具有丰富内涵的驰名商标。驰名商标具有良好的声誉、巨大消费者号召力以及强劲的市场竞争力，驰名商标是唯一在全球范围内受国际法律保护的品牌标志，各国政府对驰名商标的保护有别于普通注册商标。驰名商标得到《保护工业产权巴黎公约》、《商标注册马德里协议》等一系列国际公约的保护，具有权威性、开放性、国际性、唯一性和排它性，被誉为是品牌皇冠上的一颗“钻石”。
中国钧瓷之都China的世界
我常常在想，“中国”的英文名称为什么不选择指南针、造纸术、火药或者活字印刷？
可以肯定的是，当翻译家们决定用China来指代中国的时候，瓷器的名声已经超越“四大发明”而响遍全球。意大利人马可·波罗在他的游记中说，“元朝瓷器运销到全世界”。至少从元朝开始，一批批精美的瓷器就沿着古老的“丝绸之路”，从中原出发,过玉门,经中亚，至西欧，在西方引起轰动。在那些金发碧眼的老外眼里,瓷器代表一个神秘的文明古国,象征着古老的东方文化，瓷器就是中国。
从元朝至今，近千年的光阴滚滚而逝。
一
在记者节来临前夕，我们来到被誉为“中国钧瓷之都”的神垕镇。这里是钧瓷的故乡，也是河南最大的陶瓷产地和集散地。
来到这里，仿佛进入了“瓷世界”。
大大小小的街道两旁满是瓷器门店，摆放着成千上万件瓷器供你挑选。巧夺天工、古香古色的钧瓷，洁白无瑕、美不胜收的高白细瓷，形态各异、工艺精良的绿化瓷……
从门店走进企业，我在一家炻瓷生产企业观看了炻瓷的生产过程：
一堆黄泥土，要“破茧成蝶”，形成外观美丽、质地优良的瓷器，需要经过搅拌、沉淀、挤压、制胚、烘干、打边、磨平、上水、打章、隔格、手绘、上釉等20多道细致的工序，最后还要在1200多摄氏度的高温炉里烘烤10多个小时。
炻瓷，因为具有很高的强度和良好的热稳定性，无铅、无毒，适合现代化机械洗涤，并能顺利通过从冰箱到烤炉的温度急变，在国际市场上销量很大。目前，神垕炻瓷年产量达3.6亿件，出口创汇3600万美元。
神垕镇有380家多陶瓷企业，已形成六大瓷系、上千个品种，产品远销美国、东南亚、欧洲、日本、非洲等地。在全省正式对外出口炻瓷的41家企业中，有33家在神垕。
二
瓷器给神垕带来了什么？
在孔家钧窑的炻瓷生产项目车间，19岁的赵颖颖一边工作一边与记者交谈。她是一名普通的女工，月工资在600元左右，够自己花销。她的头发染成了金黄色，带着金黄色的耳环。三年前她初中毕业，曾零星地打过短工，一年前来这里工作。如果不是在瓷厂上班，她最大的可能是外出打工，但她说：“那样未必就好，我在这儿干觉得挺不错。”
作为一项劳动密集型行业，神垕镇的陶瓷行业为当地及周边乡镇提供了两万多个就业岗位，成为富民的支柱产业之一，同时带动了运输、包装等相关行业的发展。
让我没想到的是，在这里，我遇到了深圳一家公司的河南代表赵超。由于神垕瓷器的名气，他干脆把办公室从郑州搬到这里，成为公司常驻神垕的“特别大使”。像赵超一样，在神垕镇，“驻扎”着近百名各个贸易公司的代表，在这里，你能听到来自全国各地的方言。
三
中国是瓷器的发祥地，可我们却不得不面临这个尴尬的事实：我国的日用陶瓷产量占世界总产量的七成，但陶瓷贸易额和单件产品创汇却很低，单件创汇率仅相当于英同、日本的1／7，法国的1／3。有人这样形容：外国瓷器销售的是质量与档次，中国只是卖资源！
在神垕镇，每年有3亿多件印着“MADEINCHINA”字样的炻瓷销往国外，然而，由于目前炻瓷生产还处在初级阶段，器皿设计、经营权都掌握在外国公司手中，我们只能赚取较低的加工费用，而国外的公司则从中赚取了5倍乃至10倍的利润。陶瓷企业之间的恶性竞争使产品出厂价格一降再降，高层次的国际贸易、管理人才欠缺也成为突出问题。
神垕啊，你将怎样去面对未来？
可喜的是，神垕人已经产生了一种强烈的发展意识和危机感，并在用实际行动破解这些存在的难题。
神垕镇党委、政府以建设“世界陶瓷名镇”为目标，提出了“名瓷带动，以瓷兴镇”的发展战略，制定出陶瓷产业发展的中长期规划，并建好工业园区，打造陶瓷产业发展平台。各个生产企业将目光放在科学管理和市场观念的更新上,并主动走出去开阔视野。
孔家钧窑董事长孔相卿意味深长地说：“瓷器不仅是属于神垕的，更是属于中国的。神垕的钧瓷文化源远流长，具有得天独厚的优势。只要有志气，早晚有一天，我们会在国际陶瓷市场上取得应有的地位。”
对于神垕人来说,昔日的辉煌已属于过去,未来才是永远的追求。
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