中国古代瓷器的发展。
高安建筑陶瓷产业在近30年的艰苦创业历程中，曾经有过辉煌，赢得了“釉面砖王国”、“建材大县”、“新兴瓷城”的美誉，也曾有过挫折，滑向低谷。近年来，高安建筑陶瓷业复苏，并呈现蓬勃发展的良好势头。高安市委、市政府在广泛调研、充分论证的基础上，决定把建筑陶瓷业作为市域经济支柱产业来培育扶持，开发建设江西省建筑陶瓷产业基地，努力把高安打造成在全国有一定影响力的建筑陶瓷产业专业基地，高安建筑陶瓷业的发展迎来了“第二个春天”。
目前，入驻江西省建筑陶瓷产业基地的企业达50家，吸引资金达110亿元。根据目前发展趋势，我们有理由相信，高安建陶必将成为我国陶瓷产业未来发展的风向标。
第一，从高安承办江西省建筑陶瓷产业基地9个月来的建设情况看，高安5年新建200条生产线、10年新建400条生产线的目标将分别提前2年和4年左右时间实现，2010年后的高安，全市每年陶瓷制品产量将达6.5~10亿平方米，销售收入将达120~200亿元，年利税将达18~30亿元，从业人员将达6~10万人，年产量将是全国的1/4以上，每年的货运物流将达6000万吨以上，每年的资金流将不少于200亿元，江西省建筑陶瓷产业基地将是一个商贾如云、商机无限的投资宝地，资金流、物资流十分巨大，空前活跃，会展、商检、认证、研发、培训、信息等将十分权威而齐全。2010年以后的高安将成为全国陶瓷产业的“晴雨表”，全国建陶行业继佛山之后的后起之秀，成为第2个“佛山”。
第二，高安市委、市政府为承办好江西省建筑陶瓷产业基地，立足高标准规划、高起点建设，针对即将到来的物流高峰，已争取省政府和南昌铁路局支持，拟投资12亿元将八景火车站增容扩轨，在八景拟建全省最大的铁路物流编组站，兴建基地货运物流铁路专线，使基地货畅其流；针对基地电力问题，高安市委、市政府拟在基地范围内兴建4座110千伏大变电站，以应对即将到来的用电高峰；针对供水问题，高安市政府引进中国水务集团，专门负责基地自来水供应；针对商业配套，市政府已引进福建汇诚企业商业化运作开发基地商贸服务中心；针对产业配套问题，市政府有目的地引进与陶瓷生产企业相配套的机械、化工、包装、原材料供应等相关企业，确保在5公里半径内相关配套应有尽有。2010年后的高安将成为全国建陶产区中功能最齐备发育最完善、配套最完整的重点产区之一。
第三，高安市委、市政府在狠抓基础设施建设，完善产业配套的同时，还本着对历史负责、对人民负责的态度，防止重走一些老陶瓷基地“先污染后治理”的老路，狠抓环境保护工作，以节能、降耗，减排为重点，采取市场化运作方式，着力推行3个集中，第一集中处理污水，拟引进大型污水处理企业，集中处理基地污水，确保循环用水、废物回收、污水零排放；第二集中供应能气，已引进香港金桥投资有限公司和江西安泰燃气有限公司投资10亿元人民币，兴建大型燃气发生站，集中供应燃气，以节约能源、减少排放、提高效益；第三集中供应原料，引导原材料供应企业，针对不同产品，集中配料、统一供料，以减少资源浪费，减少企业资金投入，提高经济效益。可以预见，2010年以后的高安将是一个节能、环保、卫生的新兴陶瓷生产基地，成为全国陶瓷清洁生产示范基地。
第四，高安市委、市政府十分注重品牌，首先是着力引进品牌企业，以提高基地品位，其次是深挖潜力、苦练内功，创造条件筹备申报主动申报省级重点工业园和省级重点产区，第三是出台优惠政策，扶持和鼓励一批科研实力强、技术装备精的企业申报高新技术企业，扶持和鼓励一批有市场竞争力、市场开发前景好、质量过硬的产品申报中国名牌、省著名商标、驰名商标以及国家免检产品，着力打造高安陶瓷品牌。2010年后的高安将成为全国陶瓷品牌企业聚集地，高安陶瓷将成为全国最具影响力的陶瓷品牌。
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尼罗格兰陶瓷混凝风的水泥砖：全球陶瓷风向标
每一个有仪式感的时刻，都有尼罗格兰陶瓷。如果要论瓷砖低调、返璞归真的自然属性，非尼罗格兰陶瓷混凝风的水泥砖莫属。
其实，混凝风水泥地面的风潮，早就在商业空间、展览空间流行了，它用新的有趣的纹理效果为室内增添了设计价值，也很符合现代的审美。
尼罗格兰陶瓷，CEMENT“混凝”系列，便是对某一种年代情怀的还原。它的创意源自于上个世纪中后期混凝地面的记忆。
在混合中挖掘灵感。水泥本是不同物质混合的产物，水泥自身更具有混合性和包容性、坚硬感和朴实感。水泥与不同物质的混合将展现出不同的视觉质感。
“混凝”是水泥与细沙和细石
在无间隙混合中所展现出的刚毅而不凡的视觉质感。
哑光面特写
CEMENT—混凝哑光面效果，还原了原矿物石材最真的面貌；表面纹理逼真、跳跃，类似沙石磨平之后，反光的自然效果，整体上给人一种非常自然、和谐的味道。
GNB21象牙黄12款版面混凝系列产品，完全区别于市面常见的水泥砖。水泥与沙石混合得毫无间隙，将一个时代的特性立体刻画。
▲GNB21、GNB23
▲GNB21
GNB22银灰12款版面它的交融与包容，呈现出刚毅不凡的产品性格。丰富，立体，而且高级。
▲GNB22
▲GNB21、GNB22、GNB23、GNB24
GNB23深灰色12款版面使用水泥混凝土的地面，总是浮现淅淅沥沥的细沙细石。它所表现出来的美，硬朗又帅气。造型简单却也不失个人风格，给我们带来复古风的简约美。
▲GNB23、GNB24
▲GNB23、GNB24
GNB24烟熏黑12款版面当时踏过，并不觉得多么赏心悦目，却在最为珍贵的青葱年月，留下美好的时光烙印。
▲GNB24
高安发展势头迅猛 做强做大陶瓷业信心
记者：您好！您是什么时候由江西省建筑陶瓷产业基地管委会书记调任主管高安工业的副市长的？
徐结强：不久前，根据市委市政府的工作安排，对我的工作做了调整，担任高安市分管工业的副市长，协助市长工作，包括江西省建筑陶瓷产业基地。
我个人认为，我可以借此平台进一步促进高安工业和陶瓷产业的发展。以前，可能只停留在陶瓷板块，我上岗后，可以更全面、深入地了解陶瓷工业的发展，包括配套的企业，做到统筹发展，有利于做大做强高安的陶瓷工业。
记者：据了解，除了您由江西省建筑陶瓷产业基地管委会书记调任高安市副市长，与陶瓷基地密切相关的八景镇、新街镇主要领导也有不小变动。这会不会影响高安陶瓷基地建设？
徐结强：政府人事调整是正常的，可以说是“铁打的营盘流水的兵”，可能有人担心这些变化会带来什么负面的东西。但是我相信，在高安不会因此有任何影响。
第一，高安政府是各个层面都很重视陶瓷产业，市委市政府、人大、政协都在跟踪服务陶瓷产业，高安市的常委、副市长们都在为陶瓷业的发展全力以赴，而且他们对陶瓷的认识随着陶瓷基地逐步成熟及企业的发展也在进一步加深。
第二，从侧重工业方面来讲，市委、市政府安排了市委副书记和一个常委及两个副市长在主抓工业，配备的领导阵容强大，充分体现了高安对开放型经济及陶业的重视。
第三、你要知道，高安对陶瓷的理解不是某个领导对陶瓷的偶然发现、一时的热情。可以说，高安对陶瓷的理解从空间上说，上到市委市政府主要领导，下到基层民众都有着执着感情，这与近两年高安陶瓷产区取得的成绩和规模的壮大有关。从时间来说，近两年，陶瓷的迅猛发展对高安经济及相关产业的拉动，更增强了高安上下做强做大陶瓷产业的信心和决心。
记者：作为主管工业的副市长，您认为，经过近两年的发展，高安发展陶瓷产业的重点工作有哪些？
徐结强：对于高安来讲，发展陶瓷还任重道远。为此，高安政府一直在努力探索和完善。我想，高安陶瓷产业的发展除了规模，更要有产业的深度及竞争力。
记者：现在，业内谈的更多是“区域化品牌”。政府将如何帮助和引导企业打造高安的区域品牌？
徐结强：我刚才提到的“产业的深度及竞争力”，提升高安陶瓷产区区域品牌是其中的重要内容和支点。
第一，积极鼓励和引导企业创中国名牌和驰名商标，市政府为此专门设立了一个支持政策，即对取得中国名牌和驰名商标的品牌进行奖励。
第二、引导企业做形象展示、做展厅，逐步打造高安建陶的文化特色。为改善和提高陶瓷企业形象和产品品味，我们规定建筑陶瓷基地的企业都要设立展厅，将高安的陶瓷产品充分展示。
第三、政府搭台铺路，积极支持企业产品走出去。比如，我们将带领高安的企业参加新疆陶瓷博览会，做集体推介。同时，江西省吴省长、洪省长多次提出，江西的工程建设尽可能使用我们的民族品牌产品。前不久，江西省林业厅一幢28层大楼装修，在政府的大力倡导下，使用的就是我们高安陶瓷基地的某企业瓷砖。
第四、加强企业的横向沟通，进一步发挥协会的桥梁作用、促进信息的互通，挖掘高安产区的资源并实现共享。
第五、促进陶瓷配套产业的“适度竞争、适度规模”发展。
第六、组织专家、学者来高安讲学，不断提升高安陶瓷企业的文化。
高安建筑陶瓷业再展雄风
今年以来，高安市建筑陶瓷业迎来了百花争艳的“第二个春天”：“吉尼斯”牌陶瓷进驻北京奥运工程；太阳陶瓷抢占江西最大建筑陶瓷企业席位；占地5000亩的高安陶瓷工业园建设加速推进……高安市建筑陶瓷业冲破樊篱，再展雄风。据统计，去年高安陶瓷企业完成产值5.5亿元，占全市规模以上工业产值的30％，实现利税5000多万元。今年1至7月，拥有33条生产线的22家建陶企业，生产瓷砖3600万平方米，比去年同期增长50.65％；实现税收同比增长18.9％。
高安建筑陶瓷业曾经有过辉煌历史，高安市因此赢得了“釉面砖王国”、“建材大县”、“新兴瓷城”的美誉，但随着市场的变化，高安建筑陶瓷业一度遭受了挫折，滑向低谷。近年来，高安市在广泛调研、充分认证的基础上，重新确定把建筑陶瓷业作为经济支柱产业来培育扶持，开发建设高安市建筑陶瓷工业项目区，努力把高安打造成在全国有一定影响力的建筑陶瓷生产加工基地。该市紧紧抓住扩大内需和建设社会主义新农村的战略机遇，一方面，积极鼓励原有企业加快技改、扩建步伐，继去年新瑞景、金刚石、美康、金盛等瓷厂8条生产线技改扩建后，今年又有新中英、新红梅、新高峰等5家企业实施技改扩建，技改资金达2亿余元；另一方面，盘活存量，引进增量，着力抓好陶瓷招商引资，推进全市陶瓷产业结构优化升级。去年以来，该市先后引进东方、瑞阳、美乐康、奥丽斯、金盛、金环、飞腾等10家陶瓷企业，今年蓝坊、新街、龙潭、祥符等乡镇又签订了陶瓷招商项目6个。
在新一轮发展进程中，高安市陶瓷企业还把提高科技含量、引进人才作为重点工程来抓。吉尼斯、新红梅等陶瓷企业高薪聘请国内外知名专家，领衔企业产品开发，先后有10余位台湾专家在吉尼斯、新红梅等公司安家，省内有100多名瓷业专家受聘于高安各陶瓷企业。吉尼斯公司开发出了150多个花色品种，大部分图案由意大利、西班牙等国设计，达到国际水平。新红梅公司聘请“中扬”、“罗马”公司专家进行技术指导，聘请台湾陶瓷工艺专家为公司首席生产监管，指导陶瓷生产工艺配方组成、工艺流程及彩釉调制，开发出40多个花色品种。“帕丽丝”内外墙系列、“云石宝”草原秋色、“夜星空”等20多个品种的甩点抛光砖供不应求，企业效益攀升。该市在引进外地人才的同时，还着力培育本地企业永久化人才，建立自己过硬的技术队伍。据统计，高安陶瓷企业委培的大中专毕业生达300多人。
打造品牌，以品牌抢占市场，是高安重振瓷业雄风的有力举措，“吉尼斯”、“新太阳”、“新红梅”等品牌叫响大江南北。吉尼斯公司秉承“世界经典，永恒品质”的经营理念，致力打造中国陶瓷的顶级品牌，他们生产的“吉尼斯”品牌产品，经国家陶瓷质量检测中心检测，产品达到国家质量标准，优等品率在90％以上。品牌的成功创造，为抢占市场亮出了一张金光闪闪的名片，该公司在全国60多个中等城市建立了“吉尼斯专卖店”。今年3月，北京专卖店成功把产品销往奥运工地。品牌战略在国内的成功实施，鼓舞了高安瓷业的决策者，冲闯国际市场。新瑞景集团产品在全省同行中第一个通过ISO国际标准化质量认证，并享有自营出口权，取得了国际销售通行证。
为降低企业成本，提升竞争力，该市依托产业和园区优势，促进产业集聚和链式发展，建陶配套产业能力明显提升，目前全市陶瓷原料加工企业达15家，陶瓷模具及机械制造厂5家，包装厂7家，经营陶瓷原材料、机械配件、陶瓷产品的个体工商户上百户，并在全国29个省市的大中城市建立了300多个营销网点，营销人员上千人，为该市陶瓷企业的快速发展奠定了扎实基础。
高安建筑陶瓷业的现状及对策
在以佛山为主的建陶业大迁徙所带动的资本浪潮的巨大冲击下，高安建筑陶瓷业发展浪潮迭起，短短一年时间，合同引进资金达110亿元，引进陶瓷及配套企业50家，拟建生产线153条，成为全省最大的建陶生产基地，可以看出以高安为中心的未来产业集群的核心价值所在。如此庞大的资本金冲击未来市场，必然会重整高安经济格局，促成各类要素资源的最佳配置和市场价值取向的重新定位走高。今年7月14日，高安产区荣升为国家级产业基地，意义非比寻常，高安成为影响区域经济发展的生死"劫"。在这种局部激进式扩张和国际国内经济一度低迷的形势下，高安产区如何杀出乱局，冲出重围呢？笔者就有关问题进行了粗略分析和探究。
一、发展环境分析
从今年上半年的运行趋势看，喜忧参半。高安虽持有国内一系列知名品牌和王牌军，可以应对未来更为严峻的市场挑战和生存风险，但受全球经济形势低迷、油煤价格持续上涨、资源能源危机日益突出、房地产市场缩水等因素影响，生存空间萎缩，企业后续投资风险加大，发展不容乐观。
1.从大环境上看，国内陶瓷产业重型化的格局仍没有改变，加大用地审查，节能评估，环境影响评价力度，加大陶汰落后产能的政策性调控手段，将促成建陶业由“中国制造”向“中国创造”的结构性过渡，国内陶瓷企业面临新的建仓调整期和“拐点”。事实上，国家政策性调控预期的出现已经给建筑陶瓷产业的发展敲响了警钟。政策调整使得企业前期发展的弊端毫无保留地暴露。受宏观调控和节能减排的影响，大部分陶企面临选择性困境，市场策划出现动荡和不安，中小型企业面临破产倒闭。据民间调查，沿海广东等省市现平均每天有数十家陶瓷及相关企业关停并转，广东瓷及华东瓷更新洗牌大势所趋。在外贸出口渠道不顺畅，国内一级市场日趋饱和的前提下，二、三级市场将成为未来名企逐鹿的主战场。实际上，这次大范围的产业转移是国内建陶企业品牌升级、技术革新、资本重组、文化定性的绝佳时机，而背靠背的江西则是这次“候鸟迁徙”计划的首选“金巢”，精明的企业家已充分意识到这一点并有所作为。
今年上半年，由于面临煤电价格上涨、资源危机、人民币升值和政策调控压力，业内资本链运行速度放缓，行业市场出现持币观望和谨慎态度，新一轮发展面临空前压力，而外部压力的客观存在迫使企业间进行优胜劣汰的自然选择。
2.从局部环境上看，高安产区有着得天独厚的地理资源优势，有深厚的陶瓷文化底蕴、强有力的政策支撑和后勤服务保障。新明珠、新中源、英皇卫浴等国内外名企抢滩进驻，引来候鸟纷至，群雄争霸，致使资本访问率、劳动力就业参与程度和中心辐射力大大提高，陶瓷配套化建设能力和市场吸纳力大幅上扬，超出预期想象。高安在区域化经济中举足轻重。
在能源涨价、成本上扬、市场萎缩、产品提价难的状况下，谁都不会轻言放弃，无情的竞争和优胜劣汰的自然选择规律最终迫使大批落后产能，缺乏先进管理经验的中小企业面临破产转产。所以，在前期市场准入门槛相对较低的情况下，本土企业有暂时性的依托优势，但随着规模龙头外企资本金的不断注入和产品入市，这一优势会丧失殆尽，根本性的变革势在必行。
二、行业内部权衡
（一）比较分析
从外资企业的发展模式来看本土企业，差距之大，超乎想象。从内部构成看，大型企业注重品牌锤炼，营销策划，市场细分，文化推介和职工培训，调整迅速，反应灵敏，生存和带动力强；本土企业品牌意识弱，重视制造，忽视创造，营销思路不明晰或没有策划，交叉错位严重，管理机制不完善，风险意识弱，生存能力差，一旦市场动荡，就茫然不知所措。这与前期积弊和融资能力差有关。加之不重视人才培训和企业文化内涵的构建，致使人才流动频繁，企业创新受挫。所以，本土企业如不抓住新一轮发展机遇乘势调整，只有死路一条。
目前，高安产区已成相当规模，产业转型升级处于绝佳时机，万事俱备、只欠东风。虽面临危机和压力，但只要调控管理适当，企业积极参与，仍可保大盘不失。从已入驻基地的50家企业来看，5亿元以上项目有8家，亿元以上有17家，占产区项目的34%；省外企业25家，省内企业25家；高安以外32家，本土企业18家；从资本构成上看，亿元以上项目占资本金总量的90.9%，亿元以下占9.1%；其中本土企业占15.7%。强弱并存，优劣不一，各有所长，是前期中国建筑陶瓷业区域发展不平衡的微观显现，是梯队和团队创业的动机反映。
（二）发展预测
根据国内陶瓷产业布局走向，沿海高能耗产业向中西部欠发达地区的大规模“候鸟迁徙”行动仍将持续2～3年，之后进入稳定的创业期。在这次产业转移升级过程中，高安无疑是最大赢家，高安产区将成为对接广东佛山瓷海国际等国际外贸平台的重要基地之一。届时，时空的概念会在两地频繁的贸易互动往来中模糊消失。高附加值产业要素的聚集，创新型交易模式的建立将为高安未来走向世界舞台插上腾飞的翅膀。如何打造两地良性互动平台，破解产业布局、环保、物流、配套建设等高端策划难题，疏通发展瓶颈，是各级政府和企业共同面对的命题。面对新机遇、新挑战，只有从体制内外进行深层次的改革和创新，高安经济才会有迅速崛起的可能。
三、对策
（一）把握宏观经济走向，制定积极稳健的应对策略。
高安产区融合了多元发展元素，体现了国内多层次、全方位的发展诉求。高端研发、中低并存的产业市场正处在结构性转型的重大关口，中国制造正逐步向中国创造过渡。夸大危机和盲目乐观均不是思维定性的导向，关键是要以一颗平常心面对，全面客观分析，做出正确决策。为此，政府应加强宏观导向运作，企业应积极主动介入市场，摸清家底，找准战略投资方向，企业间要加强沟通与协作，共同探求新一轮经济发展模式，制定和完善政府宏观发展计划和行业内部策划，创新创建行业协会，深度促进专家、高管、协会、媒体对话机制，强化团队意识，积极应对风险。
从市场角度看，城市一级市场角逐激烈，大型品牌企业研发能力和竞争力强，持有较大份额的市场占有度；中等品牌和小型企业相对较弱，无法和大型企业硬拼，未来只能起到填充和市场辅助作用。在这一背景下，大型企业可以在维持国内市场份额的前提下，继续走高中端路线，同时关注国内市场动荡和宏观经济走势，为各级政府施政提供决策参考。
农村市场悄然隆升，是现今及未来中小企业和本土企业关注的重点，由于国家对新农村建设投入力度的逐步加大，惠农政策的不断出台，必将更大地刺激农村消费市场，释放出广泛的发展空间。因此，强调性价比的低附加值产品未来很长一段时期适合农村胃口。侧重挖掘农村市场，走中低路线，避开发展暗礁，在房地产市场整体缩水和经济形势低迷的今天，这一对策无疑是生存突围的绝佳良策。尤其是本土企业，要利用风土优势，借鉴身边典型，扩大思维视野，尽快换脑换胎，实现原始积累型向科技创新型、依托型向自主型的转变过渡。
（二）积极拓展国外市场，寻求国际生存的更大空间。
我国建筑陶瓷产品的出口80%集中在亚洲地区，国际市场占有率不到6%，欧洲、中东极低，美国几乎为零，总出口量不到其产量的10%，这一业绩与迅速崛起的中国经济很不相称。其中虽有产品质量和消费习惯等多方因素在内，但主要与中国入世后遭遇欧美等发达国家刻意制造贸易磨擦，提高关贸壁垒是分不开的。中国向前的步伐已经给发达国家的发展形成压力，“国际妒忌”现象已给中国陶瓷制造的走向提出挑战，冲破茧缚，放马狂奔，是中国陶瓷企业和外贸流通领域的重大责任，是国内陶瓷产业扩张欲望的必然。
在贸易“通关”这一块，大型品牌企业负有义不容辞的责任，也是民族产业逐步走向世界的必然。要在提高产品科技含量，延伸品牌魅力的基础上，提高国际市场的调查分析能力和捕捉国际风云变化的信息的能力，策划和构建跨国营销网点，为进军国际目标市场打好铺垫。企业内部、行业协会应介入智囊策划、法律咨询、传媒中介等服务系统，优化网络升级，完善整体运营机制，构建团队精神，创建行业文化，为后续发展提供动力支撑。国内流通领域、行业协会和国家外经贸部门应加强沟通协作，积极应对挑战，提出对策，理顺产业链发展脉络，疏通国际贸易瓶颈，打开国际贸易大门，使国内日趋饱和的扩张潜能高效释放。高安产区虽处于国际贸易仓储后端，但依托大型企业品牌带动力和广东沿海等地创建的国际贸易舞台，进军国际市场指日可待。
（三）进行服务观念的大解放，积极引导社会自由元素的最优化整合。
10多年的工业体制改革实践证明，民营经济已成为中国力量崛起的主流，在以产权明晰为核心的工业体制改革的政策驱动下，政府直接掌控营销领域的策略几乎没有可能。这就决定了高效、绩优、和谐的服务市场构建将成为政府辅佐经济发展的主要手段。调控和执行重点应放在企业内部掘能、科技创新、文化延伸和外部经营环境的建设上来。一是加强宏观调控的引导，帮助企业提高应对政策性风险和市场变化能力，提高科技创新能力；二是加大“框架”工程的构建力度，做优产区规划布局、信息传媒、仓储物流、基础配套等工程，渗透环保理念，引进评价机制，介入专家论证，力促可持续发展；三是建立大培训大转换机制，促进人才高效有序流动。企业核心竞争力的提高很大程度上依赖于企业家团队的整体素质和先进的管理水平，依靠的是人才和技术。要通过建立实训基地、企业用工信息、商务信息网络发布平台，促进信息和文化交流，促进国内尖端人才向产区的高度聚集，促进区域劳动力转移步伐加快，就业水平提升和企业运营能力的提高；四是加快部门专业服务领域的反应速度。提高服务水平和专业技能，掌握企业发展动态，积极主动介入国际国内专业领域，摸清行业标准和国际贸易游戏规则，疏通外贸渠道，为企业主动迎接挑战提供前沿参考。
高安市建筑陶瓷业着力打造三大优势促发展
一是打造基地优势。依托现有22家企业，33条生产线，一方面切实加快技改、扩建步伐，继去年新瑞景、金刚石、美康、金盛等瓷厂8条生产线技改扩建后，今年又有新中英、新红梅、新高峰等5家企业实施技改扩建，技改资金达2亿余元；另一方面引进增量，着力抓好陶瓷招商引资，推进全市陶瓷产业结构优化升级。去年以来，先后引进东方、瑞阳、美乐康、奥丽斯、金盛、金环、飞腾等10家陶瓷企业，今年又签订了陶瓷项目6个。二是打造科技优势。吉尼斯、新红梅等陶瓷企业高薪聘请国内外知名专家，领衔企业产品开发，先后有10余位台湾专家在吉尼斯、新红梅等公司安家，省内有100多名瓷业专家受聘于高安各陶瓷企业。吉尼斯、新红梅等先后共开发出200多个花色品种，企业效益不断攀升。与此同时，该市还着力培育本地企业永久化人才，据统计，目前高安陶瓷企业要培训大中专毕业生达300多人。三是打造品牌优势。吉尼斯公司生产的“吉尼斯”品牌产品，经国家陶瓷质量检测中心检测，产品达到国家质量标准，优等品率在90%以上。新瑞景集团产品在全省同行中第一个通过ISO国际标准化质量认证，并享有自营出口权，取得了国际销售通行证。
陶瓷知识：隋唐时期陶瓷业的发展
杨坚先后兼并了北周和南陈，统一中原，方国号隋，至炀帝而亡。时间不长，但这一时期的陶瓷业却比较发达。这是一个承上启下的过渡时期，它预示着一个新的时代风格的开始。
陶瓷器造型基本上继承了南北朝的风格，又有所变化，更加饱满。从已经发掘出的隋墓里，我们可看到大量质量较高的白瓷。
唐三彩凤首壶
唐代是被公认的封建社会的鼎盛时代，定都长安，洛阳为陪都。在这两个地方都出土了大量唐三彩，艺术和技术上都非常高超，引起了世界注目。
这与当时这两个地方所处的重要政治、经济地位以及当时的厚葬之风密不可分。洛阳地处中原，自古以来人口稠密、文化发达、经济繁荣。
唐三彩杯盘
自东汉、魏、晋、北朝五百年来一直是政治、经济和文化中心。在经济上，它是首都长安连结关东以及东南地区的枢纽。虽然唐代定都长安，但对洛阳地区也极为重视，特别在武则天时，定洛阳为神都，在此地施政达二十年之久。
据史料记载，唐代的河南府是贡白瓷的重要产区，巩县窑、鹤壁集窑、陕县西关窑等窑址都出产白瓷，同时烧造三彩器和彩釉器。
唐青釉砚台
发达的手工业是封建社会商品来源的保障，而兴盛的商业又刺激着手工业的发展，陶瓷业在这一时期得到空前发展。
唐三彩器大多出自墓葬。唐王朝在西安、洛阳一带设有庞大的政治统治机构，大批贵族、官僚聚集于此，生前穷奢极侈，死后厚葬成风。王公百官，竞为厚葬，偶人像马，雕饰如生，风俗影响至普通百姓。
唐三彩的出现是我国陶瓷工艺发展的必然产物，它表明古代陶瓷工匠对各种呈色金属原料特性的认识、化学技术的掌握达到了一个新的水平。
唐花瓷三足盘
带色釉的发现和运用在汉代就已出现，如翠绿、栗黄、茶黄等色釉被广泛使用。到北朝时期，也就是公元世纪初，我国北方就开始有黄釉、褐釉色瓷器的烧造。至晚到北齐，出现了白瓷和彩瓷。
初唐的三彩器以褐赭黄色为主，间以白色或绿色釉，采用蘸釉法，施釉较草率，釉层偏厚，流釉或烛泪状，釉层没有完全烧开，色泽暗淡。
唐三彩马
盛唐时期，三彩工艺明显进步，在器型品种上，除了器皿以外，出现了大量生动的三彩人俑。
这时的三彩釉色润莹，赋彩自然，采用混釉技法，器皿多为内外满釉，色彩有绿、黄、白、蓝、黑等；装饰手法除了刻花、印花外，还广泛使用堆贴和捏塑；装饰内容丰富多彩，花鸟走兽无所不包。
唐三彩刻花三足盘
然而中晚唐时期的三彩制品每况愈下，这一有趣的现象恰好从一个侧面反映了唐代由盛至衰的历史现象。晚唐三彩多为小件，趋于单彩釉，而且釉面单薄，脱落剥蚀现象严重。
安史之乱促使唐朝迅速败落，形成藩镇割据天下大乱的局面。
唐三彩器的烧造一般为两个步骤，即素烧和釉烧。
唐三彩胡人牵骆驼俑
它的胎质可分为两大类，一类是红色陶胎，出现于隋和初唐时期一种挂草绿、酱黄色混合釉的红陶制品中，这一品种还不能被看成是真正意义上的唐三彩。
另一类是白色陶胎，为瓷土烧成，被认为是典型的唐三彩。这种坯体的特点一是吸水性强，使粘接部件牢固；二是可塑性较强；三是素烧后强度较大；四是胎质白，挂釉后釉色鲜艳。
唐白釉渣斗
唐三彩器的烧成温度在800度-1000度左右，坯釉膨胀系数基本一致，使坯釉结合良好。
这一时期的人俑塑造，风格比较明显。一改魏、晋时期秀骨清相的作风，女俑丰满富态，男俑英武得体，形象生动，体现出生活中的情景。
唐代的对外经济、文化交流异常活跃，闻名于世的丝绸之路加强了对外贸易，海路贸易也日见频繁。
唐巩义窑绿釉小壶
出土的大量胡人俑印证了当时有许多外国人在中原一带生活，他们多从事商业和艺术活动。经常可以见到胡人牵着骆驼，背负着丝绸等货物，形象极其生动。
在伊朗、伊拉克、埃及、俄罗斯以及印尼、日本等国家都发现了大量唐三彩器，说明唐代对外出口贸易的发达。
开始于南北朝时期南青北白瓷业布局，到唐代形成较为明显而固定的局面。
唐邢窑白釉罐
从北朝到唐代这一阶段，我国古代制瓷艺术逐步形成了青釉和白釉两个大的系统，它们在后世分别沿着不同的方面各自发展。
白瓷的真正成熟期是在唐代，特别是在唐代中晚期，它已成为一个独立体系，与青瓷分庭抗礼。
当时北方烧造白瓷的区域非常广泛，而河北邢窑最为突出。它与南方越州出产的青瓷交相辉映，形成唐时代陶瓷业的两大主流。
唐邢窑白釉玉璧形底碗
唐代陆羽在他的《茶经》中用类银、类雪来形容邢窑白瓷的釉色，其胎、其釉的白度相当成熟。邢窑白瓷在烧成技术上也比较高超，从现有实物来看，没有变型、歪塌等缺陷，制作工艺精细、造型端正，不失为一代名窑对产品要求之严格。
邢窑白瓷除以色白见长外，它另一个特点是朴素少饰，匠师的艺术表现多施于造型之中，器型简洁、质朴、端庄而大气。
唐白釉兔系罐
它所构成的器皿容量大、重心稳、使用方便。这一时期最具特点的器皿是执壶，据考证是由前代的鸡头壶演变而来，是一种酒具，唐人称为注子。
此外，黄河流域瓷窑都多烧白瓷，河南、山西、陕西的广大地区都以烧白瓷为主。
唐邢窑白瓷始于隋，盛于唐，衰于元。根据其胎、釉的化学分析，应属于高铅瓷胎，其釉的化学组成，属于CaO──AL2O3──SiO2系统范围。
邢窑的烧成温度一般在1340度左右，个别的高达1370度左右，烧成气氛为还原焰。
唐代手工业产业的空前繁荣，还在于官方的介入，官府设置将作监、少府监等政府机构，对陶瓷、金工、漆器、染织等进行操控，为统治者服务。
这时的越窑青瓷也得到大发展，引起许多文人骚客的瞩目，纷纷吟诗作赋对其倍加称颂赞美。其中陆羽的评价比较全面而得体，他形容越窑青瓷类玉、类冰，认为是当代最完美的瓷器。
由于唐代的饮茶之风盛兴及朝廷对青瓷的需求量增大，促使唐代的越窑青瓷质量不断提高。
唐越窑青釉壶
尤其是在晚唐时期，形成了以浙江余姚为中心的瓷区，产品胎质细腻，釉层匀净，造型规整，品种丰富。在装饰处理上也是以釉色装饰为主流，以素面为主，形成独特风格。
刻划花装饰以简洁流畅的线条，廖廖数笔就描绘出当时人们喜爱的荷花、荷叶、牡丹花等花卉，绝无繁琐多余之笔。
唐越窑海棠式杯
这一时期在窑炉上普遍有所改善。北方均为馒头窑型，一般为直焰馒头窑或者是在窑底上设置台柱，这一时期还出现了原始倒焰窑。
这几种窑形都由火膛、窑室、排烟孔、烟囱四部分组成，火焰流向呈现半倒焰式，依靠排烟孔调节燃气的流量；最大的改进是由原来的冷底窑改为热底窑，使窑内温差大大减小，温度分布更加均匀。
南方则以龙窑为主，为节省燃料、增加产量，充分利用空气预热，采取了加长窑身和减小窑床倾斜度的办法，在浙江发现的唐初龙窑残长就达40米，宽1.7米，倾斜度10-12度。
唐长沙窑彩绘花鸟纹注子
唐代已经生产出釉下彩瓷器，这已是不争的事实。当时的长沙窑又称铜官窑，是我国最早制作釉下彩瓷的地区之一。
铜官窑釉下彩装饰以斑点彩饰为主，在青釉瓷器上以褐彩或蓝绿彩料点绘成花草纹样。
褐色彩料是以含铁量高的矿物原料为色料，蓝绿彩料是以含氧化铜的矿物原料作色料。
卫浴陶瓷业的自动化生产将是未来趋势
如今，我国卫生陶瓷生产自动化程度总体上不高，内资企业有全自动化生产设备的生产线凤毛麟角，半自动化生产线上，人工操作的成分也要多一些，在相当多的生产线上，大多数工作还是人工完成。
长远来说，机械自动化肯定是发展的大方向，在不远的将来，我们将面临更为短缺、要求更高、更懂得享受的劳动者。但从实际上说，至于说自动化生产未来主导中国卫生陶瓷生产市场，估计还有很长的路要走。
陶瓷行业的自动化生产是形势所迫
革命性地改变了施釉人员与釉料直接接触的传统施釉方式在刚刚落幕不久的2012中国国际陶瓷技术设备装备及建筑陶瓷卫生洁具产品展览会上，记者发现，在展会名称上唱主角的卫生洁具，并没有真正地在展会上唱主角。只在展馆的A区有寥寥几家参展卫浴机械企业，偏安一隅。在现场可圈可点的企业，只有河北的一家机电公司，该公司今年展出的机器人施釉工作站吸引了不少来往客商的注意，成为展会上的一个小亮点。但从宏观角度来说，与占据了会展现场半壁江山的陶瓷机械展位相比，卫浴机械似乎显得有点黯然失色。
在世界排名第一的意大利萨克米集团，往年在卫浴机械这一领域常有让人惊喜之作的展现，但是出乎意料的是，在这届展会也没有带来任何的卫浴机械设备，似乎暂缓了在中国推广卫浴机械设备。
机械在展会的不受重视，不只是一个表面现象，也从一个侧面反映出当前国内卫浴企业对自动化机械的需求情况。有需求才有市场，需求淡薄，市场自然也不兴旺。但是这能说明我国的卫浴企业无需引入这类设备，卫浴老板们在抗拒自动化生产吗?要深究这个问题，必须追本溯源，要从卫浴自动化生产本身以及卫浴行业的“中国具体国情”来谈起。
卫浴自动化的迫切性
卫浴行业来说，机械化生产主要是在以下几个方面：制料和选料上，用搅拌机、球磨机、喂料机取代人工劳作;在制模上，采用高压成型模具代替传统的石膏模具，用管道泵压灌浆取代人工灌浆，在施釉上，用机械臂、喷釉橱、施釉罐、循环施釉线等设备取代纯手工的施釉工序;在产后打磨、检测、贴牌上，用机械磨轮、真空技术及循环流水线贴牌取代相应的人工操作。
世界上卫浴生产按自动化程度就大致成三类：一类是整条线完全实现自动化，典型工艺高压注浆成形，机器手施釉，工序间自动转运。整条生产线上除了设备巡查人员、各工序检验人员，基本看不到操作工人;一类是半自动化生产，低压注浆成形，人工修坯，人工或机器手施釉，人工搬运或人工与机械组合搬运，生产线上操作工人多;还有一类几乎全是人工操作，自动化程度很低。
自动化生产是形势所迫。传统的卫浴生产是属于劳动密集型企业，需要较多的一线生产工人手工作业。而在以前，廉价劳动力是中国企业最不缺少的资源，虽然普工的流动性较大，但是企业基本上不用担心招不到人。除此之外，传统的卫浴企业更是通过压缩劳动力成本、延长劳动时间等手段来争取更大的利润空间。但是这一切已经成为往事，随着通货膨胀、企业运作成本加大、尤其是80、90后新生代劳动者的观念转变，都让卫浴企业逐渐丧失掉原来手工作业廉价的传统优势。以农民工为代表的低端劳动力工资逐渐上升。
记者统计，与前两年相比，我国卫浴主要产区所在省份的工资较大幅度的上涨，有专家更预测未来五年中国劳动力价格还将持续上涨。每年春节前后“农工潮”逐步被“民工荒”所替代，从而衍生出招工难、劳资关系紧张等一系列问题，而这些问题最终还是直接影响到卫浴企业的生存与发展。
与某中型卫浴企业老总聊天时，“现在喷釉、注浆这些又脏又累活儿越来越没年轻人愿意干了，现在出来打工的年轻人很多都是90后，他们的想法跟他们的父辈完全不一样，机械、重复而且作业环境不好的工作，不出高价钱他们是不愿意做的。”他抱怨道。他同时表示，现在全国最低工资标准普遍上调，用人成本上升了。
近两年来市场大环境又欠佳，各种促销战烽火连天，大多数卫浴企业争相降价让利，有些降幅已经和成本基本持平，利润空间被压缩在一个非常低的水平。“一边是工人流失，另一边是利润下降，真是前无退路，后有追兵。”
家装并非陶瓷业发展的独木桥
两年，由于急剧的产能扩张加上上游的巨大压力，陶瓷行业提出了“决胜终端”的口号，个别企业甚至喊出了“决胜工程”。践行这种理念的其中一种做法是：企业纷纷开辟自己的“设计师渠道”。一些敏感的制造企业和大的流通商还成立家装部专门负责对设计师的攻关工作，并建立了一套相当娴熟的运作方案：与行业协会、设计院校、媒体等单位合作在一些大城市巡回举办“××设计师沙龙”、“××杯设计大奖赛”等活动，通过这些活动可以收集设计师信息，建立与设计师之间的纽带，为今后的合作奠定基础。业务人员根据这些信息与设计师取得联系，进而发展成为业务伙伴。一些行业协会、媒体等也乐于此事，互利互惠，所以近两年这方面的工作非常热闹，去年在某个省会城市一个月内连续举办了两三次相同形式的设计师沙龙！可见对家装、设计师资源的竞争已经进入了白热化。
几年前，少数率先觉悟的企业以家装渠道作为切入口，确实取得了不错的业绩，但现在大家都看出了门道，纷纷效仿，直接克隆“先觉者”的运作模式，甚至用高于竞争对手的返点方式作为武器来抢单！陶瓷行业素有跟风传统，当拉设计师、跑家装已经成为行业公开的秘密，大家都想通过设计师推荐和家装公司的主材等方式，争夺市场蛋糕的时候，也就是我们该为这场“热”降温的时候！
确实，有些人可能会说，消费者对产品无知，且比较信任家装公司和设计师，因此我们企业要花大本钱“养”设计师、家装公司这一渠道也是无奈之举。但我们认为，在擅长刮风的陶瓷行业，如果大家都把家装渠道、设计师渠道当作“智取华山一条道”只会使陶瓷行业的路越走越窄！
建陶销售的流通企业一般利润空间在１０－３０％左右，个别达到４０％，由于被迫层层让利，利润空间自然越来越少，好多建陶流通商都感叹近两年的生意越来越难做，是在为家装公司打工！更可怕的是由于大家都知道其中的“文章”，施工监理也在其中掺和，甚至施工师傅也假借产品质量问题来向厂商敲竹杆，久而久之就形成一个怪圈，厂商都往这个圈中挤，其它渠道开拓越来越少，销售越来越依靠设计师，企业的生存空间就越来越少。
建陶产品的销售难道只有家装一条独木桥？显然不是。从近几年的发展来看，建陶产品的通路越来越广，工程渠道、出口渠道都在健康地发展，超市渠道的建设也方兴未艾。而随着国家房地产政策的逐步落实，大城市毛坯房的淘汰，集团一站式团购等也将会完全改变现有的运作模式。一些敏锐人士已经看到了今后的发展趋势，少数大的建陶企业已经在做长远规划，近两年佛山的一些企业大兴土木，进一步扩大生产规模，进一步完善产品的配套性是最为明显的标志。
应当明白：打家装战，走设计师渠道并非未来主要的渠道，它只是目前在部分城市所实行一种营销战术，就目前的合作方式看，达不到多赢，而是一种单赢的畸形状态，随着市场透明度的增加，它必然慢慢地会被消费者的慧眼所识破，毕竟陶瓷产品与医药产品存在本质上的差别，病人看病全依靠医生，家庭装修则不同，设计师只能提供参考意见，拿主张的还是素质越来越高的业主。在此，我们希望企业经营者们都来洞察家装渠道的问题所在，希望行业内能团结起来，形成一个规范，保护好企业与流通商的利益，不要因为相互残杀，断送了整个行业的前程。
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