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宜昌市宜都陶瓷工业渐成强势集群

宜昌市宜都陶瓷工业渐成强势集群

陶瓷艺术 陶瓷瓷砖 瓷砖陶瓷

2021-05-08

陶瓷艺术。

四通八达的水泥公路,拔地而起的框架厂房……国庆节期间,记者在宜都工业园看到,数家陶瓷企业纷纷摆开战场,集体迁进该市新规划的占地1000亩的陶瓷工业基地。

宜都市委书记宋文豹告诉记者:在“工业立市”的主战略下,建设省级建筑陶瓷产业基地必须冷静而理性,避免盲目复制。尤其是在承接沿海陶瓷产业转移的机遇中,不能让企业只讲“成本”,不讲“人文”。

该市立足“创新、提升、整合”,大力引导陶瓷企业科学、理性发展。为实现环保达标,该市全面实施节能生产,所有陶瓷企业均引进先进自动化设备,采用“窑炉天然气替代液化气技术”进行清洁化生产。并大力推进卫生陶瓷节水技术,目前开发的一次冲水量低于6升的陶瓷坐便器产量占90%,高于国家控制的6升至9升标准。同时,该市还投资6000万元,配套建设污水处理厂项目,着力改善区域环境质量。

目前,宜都已成为湖北省最大的陶瓷产品生产基地,交通、矿产等优势成为助推陶瓷企业品牌快速成长的左膀右臂。“惠宜”、“长江”、“蓝金石”牌卫生洁具已经成为湖北名牌。随着中外合资诺亚陶瓷、欧亚陶瓷等国内外知名企业先后落户,为陶瓷工业发展注入了新的活力,其产品畅销全国20多个省市,远销法国、意大利、美国、南非、韩国等国家和地区。

近年来,该市积极推动长江陶瓷、惠宜陶瓷等企业与高校对接,共同开发了“快速除臭卫生洁具”等70个新产品。成功转化“低温快烧新工艺”、“玻化卫生陶瓷”、“节水型坐便器”等陶瓷工业科技成果79项,年产500万件卫生洁具、500万平方米墙地砖、3000万只陶瓷PTC电子元件、200万只氧化锆陶瓷轴承,陶瓷工业竞争力日益显现。该市拥有陶瓷规模企业6家,固定资产达3亿元,培育专业技术人员3000人。去年,陶瓷企业产值达1.51亿元,工业增加值、出口创汇额占全行业的52%,成为工业经济的一个新亮点。

据了解,今年该市已投入1亿元,年底将建成投产12条陶瓷生产线,形成1000万件卫生洁具、1000万平方米墙地砖的生产规模,销售收入将达8亿元。

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吉林市陶瓷工业园区建设框架形成


5月22日,吉林市政府召开十三届七十三次常务会议,讨论并通过了吉林市陶瓷工业园区开发建设框架方案。

根据这一方案,吉林市将以桦甸经济开发区为依托,以吉林市城市综合功能平台为支撑,整合优化全市陶瓷生产资源和要素,按照工业园区的发展理念和模式,高起点规划、高标准建设吉林市陶瓷工业园区,积极承接国内传统陶瓷基地的产能转移,推进吉林市陶瓷产业集群化发展。

该陶瓷园区拟分三期建设。2007年至2008年为起步期,完成2平方公里起步区开发建设,形成年产建筑陶瓷产品0.63亿平方米能力。2009年至2010年为发展期,新开发2平方公里,适时建设陶瓷批发市场和专业物流中心,形成年产建筑陶瓷产品1亿平方米能力。2011年至2015年为成熟期,新开发面积1平方公里,形成年产建筑陶瓷产品1.5亿平方米能力。

在产业发展方向上,该陶瓷园区将按照专业化、链式化发展方向,集中布局陶瓷生产加工项目,配套建设陶瓷物流中心,形成以生产促进销售、以市场带动加工的产销一体化发展模式,并带动矿产、机械、化工、包装、物流等相关产业的快速发展。

景德镇市陶瓷工业在解困中走向振兴


进入新世纪以来,景德镇市陶瓷生产紧紧围绕建设“经济重镇、旅游都市、特色瓷都”的目标,通过调整结构、招商引资、大力建设陶瓷工业园区等举措,瓷业生产呈现快速恢复性增长的良好发展势头,陶瓷占地区生产总值的比重逐年提升,并逐步在解困发展中走向振兴。

随着陶瓷发展战略的调整,投资环境和城市功能发生了日新月异的变化,精心打造的各类陶瓷工业园区为陶瓷产业集聚提供了平台。工业园区依托国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心、学院的技术支撑,成为全市高新技术陶瓷项目招商引资的集聚区,台湾海畅法兰瓷、清华大学新纪元精密陶瓷、东富盈陶瓷等30多家国内外知名陶瓷企业入园投资兴业。据景德镇市统计局测算,现有陶瓷招商项目全部投产后,产能将在现有基础上实现翻番。

与此同时,陶瓷外贸出口增势迅猛,今年前4个月,陶瓷出口1591万美元,同比增长114.45%,占全市外贸出口的35.37%,所占比重比去年同期提高8.42个百分点,对全市外贸出口贡献率达到48.67%,拉动全市外贸出口增长30.84个百分点。当前,景德镇市陶瓷出口呈现出品质高、数量大、发展势头迅猛的可喜局面,成为了景德镇市外贸出口的主力军,并实现了从贴牌到自主品牌的升级,必将为全面振兴产业带来积极的影响。

印度陶瓷工业近几年发展概览


一、印度最近几年的发展情况

最近几年,由于国外先进技术和设备的进入,印度的陶瓷工业获得了很大的发展,产品质量、生产率和设计水平等诸多方面都有很大的提高,产品在世界市场上更有竞争力。快速烧成和一次烧成技术明显缩短了产品烧成时间,一些产品的烧成周期已达到40分钟或30分钟,这使得矿物燃料的消耗大幅度降低,也使环境污染下降,取得了很好的经济和社会效益。

但在印度陶瓷工业快速发展的同时,也面临着提高生产率、降低成本、提高产品档次等问题。1998年及1999年,印度的工业发展遇到了困难,产品需求不旺,经济水平下降,但目前已有市场复苏的征兆,工业显示出需求增长的趋势,但是最大的问题是这种趋势如何持续下去。

二、印度的陶瓷墙地砖

由于建筑工业的发展,促进了陶瓷上釉瓷砖需求的发展。据印度陶瓷行业一个著名的机构统计,目前印度的陶瓷砖的人均消费率为0.05平方米(西班牙3.4平方米,意大利3.2平方米,德国2.08平方米,中国0.18平方米)。该机构预计印度的人均消费量将有所上升,并预计该行业将以20%~25%的速度增长。

90年代早期,瓷砖工业形势很好,利润率在40%左右,受这个数字吸引,在过去四年间大约有100亿卢比的资金投入该领域,使产量大增,井出现过剩。1995年~1998年间,印度瓷砖工业安装的生产能力从每年67万吨增加到每年110万吨,但1997年-1998年的需求量只有70万吨,需求增长从20%下降到15%。生产过剩使产品价格受到影响,地面砖的价格比二、三年前下降了10%左右,从而导致企业的利润下降。

在印度的Gujarat、Rajasthant和Mahrshtra地区拥有27家大型瓷砖生产厂和100家小厂,这里的产值为l00亿卢比,其中小型企业占20亿卢比,总成交额为3亿美元,占世界总成交额的1.3%。1997年~1998年印度瓷砖产量达到了95.6万吨。

印度的陶瓷企业分两部分,其一是协会的会员企业,他们占有市场份额的大部分,另外一部分是非协会会员企业,所占的市场份额相对较少。

KajariaCeramics、Spartek和MurdcshwarCeramics是印度三家具有较强实力的地砖生产企业,为了抢占市场份额竞争激烈,目前所占的比例都为15%,其次是H&RJohnson为14%,Regcncy为12%,BellCeramic为8%,另外,H&RJohnson在墙砖生产上占领先地位,市场占有率为31%。

三、印度的卫生陶瓷

印度陶瓷协会中生产卫生陶瓷的企业有15家,1996年~1997年期间,安装生产能力及产量分别为11.48万吨和7.26万吨,而非协会会员企业有大约200家,大部分分布在Gujarat地区,安装生产能力和产量分别为8.5万吨和6.5万吨。会员企业和非会员企业的生产增长率分别为10%~15%和10%。

在印度,非协会会员企业和协会会员企业的卫生陶瓷产值大约在50亿卢比,预计2000年将翻一番。由于印度城区住宅建设的发展,对卫生陶瓷的需求正在增长,而且还将继续增长。

HindustanSunitaryware(HIS)和Eik.Parry(parry)是印度的两个大型卫生陶瓷企业集团,控制了印度卫生陶瓷市场70%的份额,目前这两个集团公司正陷入激烈的竞争中。不久前,HIS获得了生产能力为6000吨/年的RaasiCeramics公司,而Parry则兼并了PeddarJohnson,其生产能力为每年1000吨。这样两个公司的实力又形成旗鼓相当的局面。

由于合并两个公司都宣称是目前印度最大的企业,Parry生产能力为3.4万吨/年,HIS为3.2万吨/年。

除了Parry和HIS之外,印度还有三个重要的卫生陶瓷生产企业,已成为Parry和HIS的目标。

四、印度陶瓷的出口范围

对印度来说,斯里兰卡和阿联酋是两个潜在的陶瓷出口市场,特别是建筑卫生陶瓷产品。斯里兰卡对卫生陶瓷、上釉瓷砖及绝缘瓷的需求量很大,而且市场接纳能力强。在这里高档卫生陶瓷市场主要由欧洲一些国家、马来西亚、中国和印度的产品所控制。在中低档产品上,印度的企业有很大可能扩大其市场份额,至于上釉瓷砖则主要由中国供应,比例非常大,印度厂家是无法与之相比的。

阿联酋对骨灰瓷的需求很大,这一点印度企业大有机会,但卫生陶瓷则主要来自发达国家的名牌产品。

五、印度陶瓷未来的发展

目前,尽管印度的建筑陶瓷工业存在着生产率低、产品质量低、生产过剩等问题,但随着行业的整顿,人们对这类产品认识的增加.以及建筑业的推动,将有望获得继续的发展。原材料资源易得、劳动力成本低等优势也将在这其中发挥积极的作用。

振兴江西陶瓷工业的出路何在


江西省的陶瓷历史悠久,基础深厚,有丰富的制瓷技艺和无数的绝技因而享有举世瞩目的盛誉。

然而,近年来我们的陶瓷在国际上的竞争力却愈来愈差。是什么原因造成这种局面呢?我认为,一方面表现在艺术瓷上,从内容到形式,许多产品世代相传、闭门造车、因循守旧、固步自封,不顾时代节奏的巨变,不问地域习惯的不同一律对待;另一方面是不从客观实际出发盲目发展高档成套日用瓷,不顾实际成效,盲目引进设备,放弃了民族的制瓷特色。由于在发展方向和发展道路上没有认清自己的长处和弱点,以已之短攻人之长,使产品既失去时代感又没有民族的品格,势必失却竞争力。

陶瓷这个东西,是原材料、工艺和艺术的共同结晶。原材料是基础,工艺是手段,美术设计是灵魂,设计必须采用一定的原料和手段才能实现,而原料和手段的选择都要为表现作品造型和装饰的美服务,画面、线条、色彩和形体都需以体现美为原则。因此,陶瓷产品要围绕美来表现,换言之,陶瓷品的特色主要在于造型美上。陶瓷艺术要借助于现代科学来推动,科学的制瓷技术又需要艺术来加以表现。而美的价值和作用在过去的陶瓷设计中并未予以足够的注意。放弃自己的特色,放弃造型上对美的追求,不继承,不创新,只能陷于被动局面。

黑格尔说过:“每个艺术家都要用一种材料来进行工作,而能完全驾驭材料,正是天才所特有的本领。”只有充分地认识和熟悉材料才有可能征服和发挥材料的特性;原材料、工艺流程、美术设计是相互影响、制约,相互依存和协调的,但原料就往往又是基本的因素。所谓就地取材,因材施艺,就是说任何产品的设计和使用的生产手段都不能脱离原料的特点,更不能脱离实际去追求材料不可能达到的效果。原料的选择往往是一个产品特色的开端。

景德镇的瓷质,向有“白如玉”(即白里泛青)的美誉,但后来不知哪里来了个“白度标准”,于是放弃固有的当地廉价的石灰石,而远道从外省进口长石,这不仅使产品的成本翻了几翻,特色也荡然无存了。因此它不仅不能与世界优质产品相竞争,连国内某些产区陶瓷也无法与之较量。

一个陶瓷产品,在国际市场上是否有竞争力和经济价值,相当突出的一点是表现在美的特色和艺术水平上。不仅美术瓷是如此,就是日用瓷也是如此。目前在国际市场上,竞争性主要取决于造型、画面、色彩等方面。过去工艺设计的要求顺序是:实用、经济、美观。把美观、美术创作、美术设计等放在次要的位置,似乎是无足轻重。这种观念应当改变。从当今主要陶瓷世界市场来看,人们要求陶瓷产品有更多的艺术效果和艺术价值。而只有具有民族性的文化特色的美,才是不可互相代替、难以与之竞争的。因此可以说当今世界陶瓷市场的竞争,是美的竞争。景德镇的青花梧桐餐具之所以在国际上连获三块奖牌,正是因为它具有浓烈的民族、民间特色的造型和画面。

由于社会对同一产品需求量的增加,工艺手段从手工、半手工发展到完全机械化,这是必然趋势。但必须意识到,一般地说手段应当适应原材料和美术设计的需要,而不能让原料、美术设计去迎合手段,迎合机械设备的需要。工艺的改革不仅为了产量、速度,更重要的是优质和发挥陶瓷品的民族特色、地方特点和质量,保证内容的创新。不能因设备的改变使产品成了清一色,使许多富有特殊魅力的手工产品绝迹。也不能简单地把手工与落后相等同。就美术瓷而论,手工、半手工、机械化产品不能相互替代,传统的原料加工、制作、烧炼工艺和现代的工艺流程也不能互相替代。

上述三者的关系是互相制约、互相影响的。各瓷区充分发挥自己的特点和优势。但关系心须分主次,不能本末倒置或喧宾夺主,正如一出戏一样,角色须分主次,布景、道具、服装一切应为整个效果和主题服务。

那么,如何使我们的陶瓷产品在竞争激烈的世界市场里存立足之地呢?我认为当前主要应解决以下三个问题:

一是重点发展美术瓷,重点发展美术瓷是对国外而言,鉴于世界范围内科学技术的高度发展,人们对物质和精神生活的要求有了很大的变化,美术瓷的市场正日益扩大。相对地说美术瓷生产对设备要求不太高,所费资金少,收效快。在这方面,我们资源丰富,人力充足,是一大优势。美术瓷没有统一的国际标准和规格,日用瓷方面的某些难关,美术瓷方面往往不存在。美术瓷多属单件异形,甚至工艺上的缺点,也可转化为艺术上的优点。如纹片釉,从工艺的角度看,是说釉面破裂,然而从艺术上看,又成了一种独特装饰,如此等等。总之,发展美术瓷具有传统的基础,前景无限宽广。

二是发展多样风格。人类对精神生活的要求是层次、多风格的,百花齐放,丰富绚丽是面向世界的要求。而风格的形成,除原料工艺外,创作设计思想是主要的因素。风格的形成,不仅要注意线条,色彩、动作、位移上的变化,还得有机地考虑表现手法、题材处理、材料运用等方面的因素。片面追求动作和位移上的处理,作品还将是老面孔,跳不出老框框。四平八稳、千篇一律、缺乏新意,是目前陶瓷美术的一大弊端。摆在设计者面前的课题是创新。遗憾的是长期以来不少同志安于现状、害怕改革,习惯平安地吃“大锅饭”。一旦发现畅销产品信息,大家又一涌而上,不顾自己的条件,盲目发展,这样,产品是不会有强大生命力和竞争力的。

三是要建立一个统一的有权威的创作设计领导机构。避免非专业思想的领导。外行拍板、瞎指挥,只能贻害无穷。

淄博陶瓷工业发展迅猛 扬起产业龙头


自上个世纪九十年代末开始,淄博的陶瓷工业发展迅猛,涌现出一批骨干企业。这些骨干企业生产装备先进、技术管理水平高、产品档次高、产品质量好、信誉度高、规模优势明显,是淄博陶瓷行业的中坚力量。

建筑陶瓷:三足鼎立引领潮流

在建筑陶瓷方面,淄博市最大的东岳实业总公司共有生产线21条,年生产能力4000万平方米,70%的压机为国外进口产品,4条窑炉长度达到217米,采用两机一线的生产方式,日产高档抛光砖1万平方米,奠定了淄博建陶行业的龙头企业地位。

淄博的耿瓷集团现有高档生产线10条,年生产能力达到2000万平方米。公司产品通过ISO9000质量体系认证,并通过瓷质砖(吸水率)的产品强制性认证。产品质量高,烧结度好,吸水率低,企业的技术装备水平、工艺水平、产品花色品种等方面,在国内建筑陶瓷行业处于领先地位。

山东亚细亚陶瓷有限公司是中国陶瓷业首家在新加坡挂牌上市的亚细亚集团的控股公司,现有4条全方位的自动生产线,年产量618万平方米。

近期,该公司将把总部由上海全线迁入淄博建陶工业园,届时年产量可达1500万平方米。

随着淄博陶瓷产业的不断引进和升级,一批行业的新兴代表不断崛起。

在最近揭晓的“影响中国陶瓷行业100人”中,淄博共有5人上榜,其中企业负责人只有淄博狮王陶瓷有限公司总经理刘宝和淄博统一陶瓷有限公司董事长袁国梁。

目前狮王陶瓷已成为国内最大的专业生产高档地砖的现代化企业之一,进入全国陶瓷第一品牌行列;统一陶瓷则是淄博仿古砖的代表,现有“瓦伦蒂诺”、“潘帕斯”等著名品牌,首创防静电复古生态砖,荣获“国家发明专利”,统一陶瓷在短短时间内成为陶瓷行业的后起之秀。

日用陶瓷:硅苑与华光双雄并立

在日用陶瓷方面,有两家生产企业引领着行业的发展。拥有员工500余人,由山东省硅酸盐研究设计院改制而来的山东硅苑新材料科技股份有限公司的年收入接近3亿元,其中技术陶瓷、日用陶瓷和熔块销售创历史新高。

目前,该企业由山东硅苑新材料科技股份有限公司国谊陶瓷分公司、淄博硅林制釉有限公司、淄博百灵功能陶瓷有限公司、淄博福禄新型材料有限责任公司、淄博硅苑窑炉工程有限公司等5家分公司组成,还拥有一个国家级博士后科研工作站,所获得的国家、省、市科技进步奖数以十计。

年产值超过1亿元的淄博华光瓷业有限公司是另一家淄博日用陶瓷的龙头企业。

上世纪末,“华光”商标被国家工商局认定为中国驰名商标,成为中国陶瓷企业第一个驰名商标。该企业生产的系列颜色釉精炻器咖啡杯、餐具是无铅无镉的健康陶瓷。

华光陶瓷咖啡杯系列有600多个造型、200多种釉面,生产量世界最大、出口量全国最多,市场覆盖率最高。在美国,每三个美国人平均一年用一件“华光”咖啡杯。近年来和沃尔玛、迪斯尼、雀巢等公司都有着良好的合作。

横向对比市场网络大大逊于佛山

在建陶行业处于龙头地位的佛山,拥有超过三百家陶瓷墙地砖生产企业,年产量达16亿平方米。引领佛山建陶生产的新中源、新明珠、东鹏、蒙娜丽莎等龙头企业,都拥有20条以上的生产线,年销售量超过2000万平方米,在中国乃至世界的建陶行业中都占有举足轻重的地位。

经过多年的发展,佛山的龙头企业不但产能惊人,也打造了很高的品牌知名度,在全国各地拥有数量可观的经销商。

根据本报对全国48个城市普查,新中源在当中的30个城市都有经销商,在大部分省会城市都有两个以上的分销点,其中多半以专卖店的形式出现,在北京、上海等一线城市的销售网点更达到7个之多。

早在1998年,新中源就在全国开始推行专卖店制度,首先把年销售量300万作为准绳,从各个地区筛选出最优秀的经销商。然后,新中源设立了区域保护制度,在每一个城市只设立一个独家代理,城市里其它的商家不能够直接从厂家拿货。

对于跨地区的窜货现象,新中源制定了一套严格的体系进行处罚,最大程度保护其代理商的利益。

新中源在各地的专卖店,厂家也给予了很大的支持,例如统一标识,提供装修补贴等。新中源最大的专卖店在河南郑州,面积达1800平方米,此外在湖南长沙和广西南宁的专卖店面积也超过了1000平方米。

调查所覆盖的新中源全国70个销售网点,平均营业面积高达311平方米,在众多建筑陶瓷品牌中名列前茅。

作为淄博建陶行业龙头企业的东岳实业总公司,其生产能力不到新中源的一半,在渠道网点上更是远远逊于新中源。东岳公司生产的陶瓷,有相当一部分是为其它的公司贴牌生产,而公司旗下的自主品牌,只有斯格米一个。

根据调查,在70个城市中销售斯格米陶瓷的经销商只有4个,主要集中在华北地区,除去淄博本地的那个以外,在内蒙古呼和浩特有两个,在河南郑州有一个。

斯格米陶瓷的经销商规模都比较小,平均每间店铺的营业面积只有84平方米,而且都是和其他品牌的瓷砖一起销售的,并不是以专卖店形式出现。

此外,尽管斯格米陶瓷以山东品牌的身份参加了2008年中国名牌的评比,但是在消费市场,东岳公司的斯格米陶瓷是打着佛山陶瓷,而不是淄博陶瓷的旗号进行销售的。在其网站主页上,仅留下一个400的全国统一免费电话作为唯一的联系方式,有点故意遮掩之嫌。

点评

“头狼效应”是打造一个产业综合竞争力的最有力的武器。当时,日本的家电业崛起就是凭索尼、松下、东芝等几家龙头企业所带动,以至今天的日本家电称雄于世界。佛山陶瓷业之所以有今天的辉煌,这与新中源和东鹏等几家龙头企业的蓬勃兴起有着密不可分的关系。

榜样的力量是无穷的。淄博陶瓷有着比佛山陶瓷更为久远的渊源,可眼下有些淄博的龙头企业为了适应少数商家一时的喜好,不注重品牌,不断追逐短期的效益,从而改祖换宗,这对整个淄博陶瓷产业发展是一种巨大的伤害。

淄博的陶瓷产业要想做强做大,当地政府必须下大力气培植一批龙头企业,再借助龙头企业来带动广大中小企业,使之在市场竞争中迅速形成“狼群效应”。

只有这样,淄博的陶瓷产业才会更加兴旺。

梅亦到景德镇市陶瓷工业园区调研


4月14日上午,市长梅亦一行来到陶瓷工业园区,就中国科技创新中心项目建设情况进行调研并主持召开座谈会。副市长刘朝阳、张良华,大学党委书记江伟辉,市政府秘书长张维汉参加调研。

梅亦认真听取了大学、市工信委、市科技局、市陶瓷工业发展局、陶瓷工业园区等有关部门负责人发言,并就中国科技创新中心项目建设与参会人员进行深入交流。

梅亦强调,要深刻领会习近平总书记指出的“发展是第一要务、人才是第一资源、创新是第一动力”的精神内涵。陶瓷园区的发展,重点是产业,产业的发展,重中之重是科技创新,必须加大科技创新力度,推动陶瓷产业转型升级;要进一步解放思想,大胆创新,积极发挥政府、陶瓷大学、园区之间各自优势,探索合理的合作模式和有效的运行机制,开创多方共赢的局面;要积极行动、迅速落实,加快陶瓷科技创新中心项目的布局,尽早挂牌,尽快运行;要加大对行业高精尖技术和人才团队的吸引,建成立足瓷都、辐射全国、影响世界的陶瓷科技创新中心,开启“产学研”科技创新模式的新篇章。

刘朝阳指出,相关单位要思想一致,寻找共识,加强交流,沟通到位;要加强与市场对接,精准把握企业需求,加快科技成果转化,达到合作共赢的目标。

张良华指出,要立足长远,统筹规划,完善服务体系,健全合作机制,做到科研技术与市场的无缝对接。

景德镇市陶瓷工业园区经济势头强劲


今年以来,景德镇市陶瓷工业园以重大项目为抓手,以基础设施建设为重点,开拓创新,扎实苦干,园区经济继续保持了良好的发展势头。

截至2009年6月底,园区入园企业数达到76家,其中,规模企业40家,安排从业人员5464人;完成规模以上工业总产值11.34亿元,同比增长55.22%;规模以上工业增加值3.63亿元,同比增长55.22%:主营业务收入11.18亿元。同比增长53.97%;财税总收入5953万元,同比增长74.6%;固定资产总投资完成7.2亿元,同比增长7.79%;招商引资实际到位内资8.277亿元,同比增长100.1%;出口创汇507万美元,同比增长4%。

该园区围绕陶瓷特色招商,不断创新招商引资方式,紧盯高技术陶瓷、特种陶瓷、建卫陶瓷和陶瓷文化创意项目,全力推进在谈和签约项目的进展,积极打造高科技陶瓷产业园和金岭国际陶艺村。1—6月份园区共引进招商引资项目13个。

与此同时,该园区充分发挥领导挂点服务有效机制,积极破解项目在融资、用工等方面的难题,积极推进项目的开工率、投产率,提高效能。目前,新签约项目欧陶科技、隆发陶瓷等项目准备开工;在建项目莱特第一条生产线已于1月31日正式点火,第二条生产线在建。宝瓷林项目厂房一层主体完工;投产项目特地、金意陶一期两条生产线生产顺利。乐华瓷砖项目已建成6条生产线厂房,安装3条生产线,两条已投人生产。洁具项目已建成一条生产线,正在试产,另一条生产线正在建设之中。法蓝瓷三期建设基本完工。圣泰陶瓷第二条生产线正在安装设备。

此外,该园区加快完善投融资平台建设,新成立了科技投资经营有限公司,多渠道筹集资金用于园区建设。目前,园区主干道4.3公里已全线贯通,相配套的绿化、亮化同步推进;生产力促进中心综合楼主楼三层基础完工,附楼二层框架基本完成。污水处理厂主体土建工程全部完工,排污管道铺设完成85%。

景德镇市领导召开陶瓷工业项目调度会


4月16日晚,景德镇市市长李放主持召开广东佛山建陶企业落户浮梁县项目调度会。副市长黄康明、于秀明,市长助理王恩东出席了会议。李放强调,各部门、各单位要全力以赴,主动跟进服务,促进项目早曰建成,为实现瓷都崛起多做贡献。

今年以来,该市陶瓷招商实现了重大突破,佛山建陶企业已开始落户该市。为检查督查项目推进情况,市长李放再次主持召开会议,研究协调解决有关问题。在听取佛山建陶企业项目进展情况汇报后,李放说,推进佛山建陶企业落户的各项工作进度令人满意,工作实效令人振奋。他强调,各级各部门要高度重视佛山建陶项目建设的重大意义。广东佛山建陶企业落户浮梁县项目是市委、市政府主要领导高度重视、亲自调度的重大项目。该项目落户必将对陶瓷工业的振兴和跨越式发展发挥重大作用。当前,各级、各部门要继续以高度的责任感主动加强与浮梁县政府的沟通,加强项目的协调服务工作。主要领导要亲自抓,分管领导要具体抓,明确责任时限,加快推进速度,早日完成相关工作,促成项目的早日落成。同时,抓住机遇,引进更多的陶瓷知名企业落户,推进陶瓷产业的结构调整和陶瓷产业的升级,打一个“重振瓷都雄风”的翻身仗。

李放还听取了高新区的园区基础设施建设和招商引资情况汇报,并就下一步工作作了具体部署。黄康明就推进项目落成提出了明确要求。

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