用瓷砖胶。
利用“蜂窝煤”制作的陶瓷，可用来净化汽车尾气。近日，地大教授何涌研发的“用蜂窝陶瓷净化汽车尾气”新技术获得国家自然科学基金资助。
何涌是该校材料化学科学研究所教授，他介绍，该技术采用粉煤灰作为主要原料，通过烧结法来制备堇（音jin）青石蜂窝陶瓷载体。将堇青石蜂窝陶瓷载体安置在汽车尾气的净化器上，通过涂覆在载体的空洞表面对汽车尾气进行催化反应，能大大降低汽车尾气排放的污染程度。
据了解，目前国内企业生产的堇青石质蜂窝陶瓷材料，实际产量约20万~30万立升，成本较高，而且由于技术和工艺原因，其质量指标尚有一定差距。因此，国内市场所需的蜂窝陶瓷载体基本上都由美国和日本公司提供。该技术成型后有望打破美、日技术垄断。
何涌称，该技术经改换后，还可于制造热转换器、堇青陶瓷和各种窑具等。经何涌授权，地大学生组成的创业团队正着手研究该技术的工业化生产流程，以利用此技术备战“挑战杯”湖北省大学生第六届创业计划大赛。
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蜂窝陶瓷是什么 蜂窝陶瓷的应用
陶瓷的种类非常多，对于蜂窝陶瓷，可能大家都不怎么了解，不知道蜂窝陶瓷是什么？下面小编就来给大家说说蜂窝陶瓷的应用知识吧。
蜂窝陶瓷是什么
蜂窝陶瓷是一种多孔性的工业用陶瓷，其内部造型是许多贯通的蜂窝形状平行通道，这些蜂窝体单元由格子状的薄的间壁分割而成。与一般的块状陶瓷相比，蜂窝陶瓷具有比表面积大、压降低、阻力小、耐高温、化学稳定性好、热膨胀性低、隔热性好、重量轻、强度高等特点，因此特别适用于各种用途的催化剂载体。另外，由于流体可通过蜂窝陶瓷的间壁上的贯穿上下表面的空洞，所以可利用蜂窝陶瓷的间壁进行热交换和化学反应。目前，蜂窝陶瓷广泛应用于窑炉蓄热体、汽车尾气净化器、臭氧抑制催化剂载体、冶金工业的热交换和金属液的过滤、化学工业的化学反应载体及催化剂、采矿业的有毒气体和液体的净化处理、轻工业的喷涂以及建材工业的消声材料和窑炉的隔热材料。
蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有:堇青石、莫来石、钛酸铝、碳化硅、氧化锆、氮化硅及堇青石一莫来石、堇青石一钛酸铝等复合基质。自1973年，美国康宁公司用挤出法生产出第一件蜂窝陶瓷载体以来，目前全世界蜂窝陶瓷的年销售量超过100,000,000件以上，蜂窝陶瓷已成为世界上最重要的陶瓷产品之一。
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状，目前最大的孔数已达到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率最高达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标，当前国外水平是α25－800℃≤1.0×10－6℃－1，与国内对比有一定差距，不过这差距越来越小。最早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。
蜂窝陶瓷除了陶瓷产品普遍具有的耐高温、耐腐蚀、机械强度高等基本性能外，还拥有两个最重要的性能，这也是蜂窝陶瓷立足的根本：
1、比表面积大。与传统球状、环状陶瓷产品相对，蜂窝陶瓷的比表面积要大得多。其它陶瓷产品只能通过增加花纹、打孔等工艺提高比表面积，而蜂窝陶瓷由于其自身特殊的形状轻而易举的实现了大比表面积。从而在充当催化反应载体和蓄热体时，大大提高传质传热效率。
2、阻力小。蜂窝陶瓷的气孔呈直线贯通状，大且规则，当气体或液体通过时，遇到的阻力非常小。从而在用作窑炉蓄热体时，提高空气流通速度，在较短时间积蓄和释放热量；用作反应塔填料时可以减少空气压缩机的电耗；用作汽车尾气净化器时，可以减少发动机功率的损失。
要充分发挥蜂窝陶瓷比表面积大的特点，最行之有效的方法就是提高蜂窝陶瓷单位面积的孔数。从而蜂窝陶瓷问世之初的100目/吋2到目前广泛应用的600目/吋2，日本HONDA公司已经开发出1200目/吋2的产品（其壁厚比人的头发还细），但我国目前只能做到600目/吋2。目前，美国康宁公司和日本NGK公司、日本电装（Denso）公司三家企业的蜂窝陶瓷产品占据了世界市场90%以上的份额。
蜂窝陶瓷的应用
蜂窝陶瓷的应用已非常广泛，在很多领域都有成功的应用，以下是几种较典型的应用。
1、蓄热体
20世纪90年代初，日本科学家首先发明了高温空气燃烧技术（HTAC），该技术通过换向装置使两个蓄热室交替吸热放热，最大限度地回收烟气的热量，再把炉内的助燃空气和煤气加热到1000℃以上，即使低热值的劣质燃料也能实现稳定着火和高效燃烧。应用HTAC技术可节省燃料达40%～70%，产量提高15%以上，钢坯氧化烧损小于40%，NOX排放小于100ppm，排放的烟气温度低于150℃，大大降低了地球大气的温室效应。而应用实践表明，HTAC技术的关键是能否研制出高性能的蜂窝陶瓷蓄热体。高性能的蜂窝陶瓷蓄热体必须具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等优点。
目前HTAC技术被广泛用于钢铁、机械、建材、石化、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤器、熔化炉、均热炉、油气锅炉等窑炉中。如果全国大多数工业窑炉都采用HTAC技术,其经济效益和社会效益不可估量，将极大地缓解能源紧缺的状况，并改善人类的生存环境。
2、催化剂载体
交通运输业是全球主要环境污染源之一。汽车尾气中主要含有一氧化碳（CO）、氮氧化物（NOX）、碳氢化合物（HC）。为了解决这一问题，目前世界各国都趋向于使用三元催化剂。三元催化净化器主要由外壳、载体和催化剂三部分组成，其中载体是最基本、最关键的因素。在汽车尾气催化器采用的载体材料中，得到广泛应用的是陶瓷材料。在载体表面涂附一层催化活性组分，一般为Pt、Rh和Pd等比较昂贵的贵金属，催化剂活性组分就可以使废气中的有害成分转变为无害的CO2、H2O和N2而排出。
相对传统球状载体，蜂窝陶瓷具有比表面大、气阻小等优点，涂覆特定的催化剂后，则可实现对目标反应的选择性催化，大幅度地提高通过其孔道流体的转换效率和反应速率。因此目前人们一致认为用蜂窝陶瓷制造的汽车净化器是控制汽车尾气排放的最有效的方法。
3、蜂窝陶瓷填料
蜂窝陶瓷在化工行业的应用也越来越广泛。一方面为扩大生产规模，大幅提高生产效率，要求塔填料提供的化学反应比表面积更大。但我们现有的散堆型的拉西环、矩鞍环、阶梯环和球形陶瓷填料，比表面积仅有120~180m2/m3，整体式的组合环、波纹板也分别仅有200m2/m3和400~500m2/m3，已不能适应大规模化、高效化生产的需要；另一方面，出于节能减排环保的需要，用户要求填料在反应塔中堆积所形成的流体阻力减小，以大幅节约能源。由于散堆型填料堆积形成的孔隙小，孔道极不规则，气体、液体的流通阻力很大，造成空压机电耗或蒸汽消耗等能耗居高不下，无法或难以实现国家节能减排的战略任务和实施可持续发展。
客观环境要求我们开发出全新一代的具有高比表面积和很小的流通阻力的化工陶瓷填料——蜂窝形陶瓷填料，其最简单的产品（规格60目/吋2），可提供1000m2/m3的比表面积和70%左右的气、液流通孔开孔率，从而使气阻呈数量级下降，节约石油、化工、化肥、有色冶炼等用户50%以上的能源。事实上，此种产品早在上世纪八十年代在一些欧美发达国家开始采用，今天在发达国家已普遍使用。该产品应成为我们湘东区陶瓷填料厂家高度关注和积极开发、着力推广的新产品。
4、过滤材料
蜂窝陶瓷作为过滤材料有以下优点：
（1）化学稳定性好，耐酸碱及有机溶剂；
（2）极好的耐急热急冷性能，工作温度可高达1000℃；
（3）抗菌性能好，不易被细菌降解，不易堵塞且易再生；
（4）较强的结构稳定性，孔径分布狭窄，渗透率高；
（5）无毒，尤其适用于食品和药物的处理。其主要在冶金行业得到应用。蜂窝陶瓷体的比表面积大，提高了过滤片吸附和捕捉细小杂质的能力，比传统多孔陶瓷过滤效果好，金属液流动平稳。
通过过滤可取得以下效果：
（1）净化金属液，去除非金属杂质和气体；
（2）使金属液充型平稳，减少漩涡；
（3）简化浇注系统，提高工艺出品率；
（4）减少铸件气孔、优化、细化金属组织；
（5）提高铸件表面质量和力学性能；
（6）降低铸件废品率；
（7）减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。
蜂窝陶瓷用途 蜂窝陶瓷有什么特点？
蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。很多人也许都不太了解的吧，广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，大多人数都直接接触的少，那么蜂窝陶瓷用途是什么？蜂窝陶瓷有什么特点？别急，下面就来为大家讲解一番，一起来看看吧。
蜂窝陶瓷用途：蜂窝陶瓷的应用已非常广泛，在很多领域都有成功的应用，以下是几种较典型的应用。
1、蓄热体
20世纪90年代初，日本科学家首先发明了高温空气燃烧技术（HTAC），该技术通过换向装置使两个蓄热室交替吸热放热，最大限度地回收烟气的热量，再把炉内的助燃空气和煤气加热到1000℃以上，即使低热值的劣质燃料也能实现稳定着火和高效燃烧。应用HTAC技术可节省燃料达40%～70%，产量提高15%以上，钢坯氧化烧损小于40%，NOX排放小于100ppm，排放的烟气温度低于150℃，大大降低了地球大气的温室效应。而应用实践表明，HTAC技术的关键是能否研制出高性能的蜂窝陶瓷蓄热体。高性能的蜂窝陶瓷蓄热体必须具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等优点。
目前HTAC技术被广泛用于钢铁、机械、建材、石化、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤器、熔化炉、均热炉、油气锅炉等窑炉中。如果全国大多数工业窑炉都采用HTAC技术,其经济效益和社会效益不可估量，将极大地缓解能源紧缺的状况，并改善人类的生存环境。
2、催化剂载体
交通运输业是全球主要环境污染源之一。汽车尾气中主要含有一氧化碳（CO）、氮氧化物（NOX）、碳氢化合物（HC）。为了解决这一问题，目前世界各国都趋向于使用三元催化剂。三元催化净化器主要由外壳、载体和催化剂三部分组成，其中载体是最基本、最关键的因素。在汽车尾气催 化器采用的载体材料中，得到广泛应用的是陶瓷材料。在载体表面涂附一层催化活性组分，一般为Pt、Rh和Pd等比较昂贵的贵金属，催化剂活性组分就可以使废气中的有害成分转变为无害的CO2、H2O和N2 而排出。
相对传统球状载体，蜂窝陶瓷具有比表面大、气阻小等优点，涂覆特定的催化剂后，则可实现对目标反应的选择性催化，大幅度地提高通过其孔道流体的转换效率和反应速率。因此目前人们一致认为用蜂窝陶瓷制造的汽车净化器是控制汽车尾气排放的最有效的方法。
3、蜂窝陶瓷填料
蜂窝陶瓷在化工行业的应用也越来越广泛。一方面为扩大生产规模，大幅提高生产效率，要求塔填料提供的化学反应比表面积更大。但我们现有的散堆型的拉西环、矩鞍环、阶梯环和球形陶瓷填料，比表面积仅有120~180m2/m3，整体式的组合环、波纹板也分别仅有200m2/m3和400~500m2/m3，已不能适应大规模化、高效化生产的需要；另一方面，出于节能减排环保的需要，用户要求填料在反应塔中堆积所形成的流体阻力减小，以大幅节约能源。由于散堆型填料堆积形成的孔隙小，孔道极不规则，气体、液体的流通阻力很大，造成空压机电耗或蒸汽消耗等能耗居高不下，无法或难以实现国家节能减排的战略任务和实施可持续发展。
客观环境要求我们开发出全新一代的具有高比表面积和很小的流通阻力的化工陶瓷填料——蜂窝形陶瓷填料，其最简单的产品（规格60目/吋2），可提供1000m2/m3的比表面积和70%左右的气、液流通孔开孔率，从而使气阻呈数量级下降，节约石油、化工、化肥、有色冶炼等用户50%以上的能源。事实上，此种产品早在上世纪八十年代在一些欧美发达国家开始采用，今天在发达国家已普遍使用。该产品应成为我们湘东区陶瓷填料厂家高度关注和积极开发、着力推广的新产品。
4、过滤材料
蜂窝陶瓷作为过滤材料有以下优点：
（1）化学稳定性好，耐酸碱及有机溶剂；
（2）极好的耐急热急冷性能，工作温度可高达1000℃；
（3）抗菌性能好，不易被细菌降解，不易堵塞且易再生；
（4）较强的结构稳定性，孔径分布狭窄，渗透率高；
（5）无毒，尤其适用于食品和药物的处理。其主要在冶金行业得到应用。蜂窝陶瓷体的比表面积大，提高了过滤片吸附和捕捉细小杂质的能力，比传统多孔陶瓷过滤效果好，金属液流动平稳。
通过过滤可取得以下效果：
（1）净化金属液，去除非金属杂质和气体；
（2）使金属液充型平稳，减少漩涡；
（3）简化浇注系统，提高工艺出品率；
（4）减少铸件气孔、优化、细化金属组织；
（5）提高铸件表面质量和力学性能；
（6）降低铸件废品率；
（7）减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。
蜂窝陶瓷有什么特点？蜂窝陶瓷的特点：环保陶瓷 陶瓷材料由于其高强度、耐高温、耐腐蚀、耐磨等特异性能可广泛应用于各种环保领域，如汽车尾气排放等。
1、用于微过滤、超过滤和纳过滤用的多孔超薄陶瓷和聚合陶瓷薄膜 陶瓷无机膜的发展始于世纪美国科学家首次采用多孔陶瓷膜来分离腐蚀性极强的UF 6 同位素。由于SiO2 、Al2O3 、MgO、ZrO2 、TiC、UC等无机硅酸盐材料制备的无机膜具有聚合物有机薄膜无法比拟的优越性，21世纪起，无机陶瓷薄膜的开发和应用研究得到了更进一步的发展，除了传统的核工业、航空航天、食品工业、化工、生物等工业，在环境领域的应用和发展特别引起了世界各国的重视。
德国茵莱精密陶瓷有限公司已研发出具世界领先水平的用于微滤(1?m至30nm)、超滤(30nm至3nm)和纳滤(3nm至0.9nm)用的多孔陶瓷薄膜，并已开发出多种规格和用途的工业实际应用成套分离和过滤装置，如对含放射性物质废水的三级陶瓷膜过滤净化处理装置。这种用于微滤、超滤、纳滤用的多孔陶瓷薄膜是一种进行物质分离和能量传输的中间介质隔膜，薄膜根据实际需要制成所需孔径(微米级、亚微米级和纳米级微孔)，所有薄膜都有界定的阻断过滤值，如超滤（用于对诸如乳胶浊液的清理、消毒灭菌和其它化学物质的纯化）和纳滤(用于固化微生物和细胞的生物陶瓷载体，固化后的生物膜用来生产如蛋白和疫苗这样的生物活性物质)。其中，0.9nm孔径纳滤膜是世界已知最小孔径的纳滤陶瓷膜，阻断过滤值小至450g/mol，如果界定的阻断过滤值为<1000g/mol，试验证明可以对SO42－的阻止高达90%。
多孔陶瓷载体是上述三种陶瓷过滤膜的基础，并决定过滤组件的形状和陶瓷膜面积大小。我司开发的过滤组件在高至450°C的温度和60巴大气压的环境下能完全正常工作，可用各种酸碱液或蒸汽高温冲洗。这些陶瓷载体通过不同生产工艺制造出平板形、毛细管形、单孔道、多孔管道等。平板载体厚度1mm，需要时可用陶瓷粘接技术将多个盘形体层黏在一起。毛细管陶瓷载体的直径可小至1.1mm。多孔管道陶瓷载体的尺寸大小不一(22孔道载体的标准尺寸为宽101mm，厚6mm，孔道直径3mm)。载体的具体形状、尺寸大小取决于陶瓷薄膜面积和分离过滤用途，并与不锈钢套体结合一起使用。
薄膜中间隔有一或数层多孔陶瓷体，用特别的工艺镀膜在粗糙的多孔陶瓷基体上，陶瓷基体可以是多种形状的平面或管道，其制备依据分离要求可用溶胶－凝胶工艺、发泡工艺、有机泡沫浸渍工艺、添加造孔剂工艺等备制。分离膜两边的物质粒子由于尺寸大小、扩散系数或溶解度的差异等，在一定力差、浓度差、电位差或化学位差的驱动下发生传质过程。传质速率的不同会导致选择性透过，进而引起混合物的分离。
我司拥有世界上已知的所有纳米陶瓷镀膜工艺技术，包括溶胶镀膜技术。常规的涂层技术如浸涂、喷涂、旋转涂等也可用来制作溶胶薄膜，然后通过烧制或固化将这层溶胶薄膜转化成陶瓷膜。各种镀膜技术适合不同产品用途，含水多的溶胶镀膜技术生成一种所谓的胶态溶液，其离散颗粒受表面荷质比影响非常稳定。溶胶层在400°C－600°C温度烧制，可以生成TiO2、ZrO2和γ－Al2O3这样的间隙多孔薄膜，非常适合超过滤用途。通过可控水解生成带自由羟基的齐聚物聚合溶液，这种生成过程可以通过加入一定量的水或加入某种抑制水分解的络合剂来实现，羟基通过缩聚作用在200°C－500°C度时固化，形成陶瓷微孔网状系统。由此可制成适用于纳滤和纳米级气体分离的TiO2、ZrO2、Al2O3和SiO2无定形微孔陶瓷膜。
我司研制出的纳米过滤薄膜，其孔结构与以粒子间孔结构为特征的微过滤和超过滤薄膜不同，是一种无单个粒子的不定形无组织微孔结构，通过聚合溶胶技术镀膜而成。开发的陶瓷薄膜在制备时是根据要过滤和分离物质的大小的具体需要特制成所需孔径和孔隙数量，故每一薄膜根据用途的不同而都有界定的阻断过滤值，即这种陶瓷薄膜的孔径和孔隙数量可根据用途不同在制备时予以调整。另外，陶瓷薄膜技术是以物理原理为基础的，无需化学品的辅助，没有二次污染，效率高，能耗低，操作简易。化学稳定性非常好，耐腐蚀、耐高温、结构造型稳定、机械强度高，能经受高速粒子粉尘的冲击，可在高压高温和腐蚀环境中应用，有利于提高流通量，并可有效地对陶瓷薄膜进行酸碱、高压反冲和高温蒸汽清洗。采用我司陶瓷膜的液相和气体分离成套工业应用设备已经成功应用在包括核工业、航空航天、食品工业、医药、环保等众多实际工业领域中，包括对放射性废水的净化处理、聚合物薄膜与陶瓷薄膜结合的抑制和排除蛋白的超过滤净化、用于净化处理含重金属和有机物废水的陶瓷薄膜生物反应器、净化处理辊轧乳液的陶瓷薄膜超过滤净化装置、对生产玻璃纤维产生的废水的两级薄膜过滤净化处理装置等等。
陶瓷薄膜在环保中的过滤和分离应用范围非常广。在对纺织或印染厂的有色废水经陶瓷薄膜净化过滤处理时，不仅可清除各种有害化学物质，也可以对溶入水中的化学色剂分子进行分离回收并再次循环实用。薄膜陶瓷也可以通过将可溶金属离子转化成非溶性金属碳酸盐来减少工业废水中的重金属，当薄膜上的金属碳酸盐堆积到一定量时对其进行冲洗然后用另一过滤器回收，经济效益非常明显。
由于纳米孔径级陶瓷薄膜的发展和应用，使采用无机陶瓷薄膜对含低分子有机污染物、重金属离子、表面活性剂废水的处理成为可能。故薄膜陶瓷不仅在净化生活用水、处理工业用水和废水等环境治理方面，同时在冶金、化工、食品、医药、生物技术等领域都有着极好的市场应用前景。茵莱精密陶瓷有限公司的陶瓷溶胶镀膜及各种溶胶和纳米复合薄膜的生产完全是在公司超净厂房内进行的(等级10/100±5%；室温：±1 °C)。不仅研发、生产各种薄膜，同时可为客户研发设计适合客户特定产品的陶瓷薄膜和过滤分离系统集成。
2、陶瓷触媒 我公司开发的陶瓷催化或触媒技术和产品在工业废气和废水净化处理中的应用已越来越广泛。催化体的化学组成及设计因具体实际应用而各不相同，其几何体和形状可以多种多样，如蜂窝瓷、颗粒陶瓷、球形陶瓷、多孔或单孔管道陶瓷等。典型的陶瓷材料有：堇青石、莫来石、块滑石、高铝、碳化硅、氧化钛、氧化锆、电刚玉、沸石、复合陶瓷等。用途从简单的瓦斯焊枪、汽车尾气处理、大型柴油发电机的废气净化到用于工业废气处理、热交换及热储存的大型蜂窝瓷。例如：
分解一氧化二氮(Nitrous oxide)的陶瓷触媒 在硝酸(Nitric－acid)生产中，利用一种特殊的陶瓷触媒体可完全分解一氧化二氮，将其分别分解至相应的元素而不会产生NOX，主要产品锘(NO)不会受任何影响。
氧化碳氢化合物的陶瓷触媒 用钙钛类氧化材料研制的陶瓷触媒体可以氧化碳氢化合物，其催化性能远胜于贵金属触媒，特别在抗高温、抗腐蚀、抗毒性和低成本经济性方面表现尤为突出。
氧化卤代烃(Halogenated hydrocarbons)的陶瓷触媒 在过渡金属氧化物混合物基础上开发的陶瓷触媒可以分解卤代烃，其活性、选择性和使用寿命要远优于常规催化剂。
汽车尾气处理用陶瓷触媒转化器 为了控制汽车的废气污染，降低一氧化碳、黑烟及其他有毒气体的排放，触媒转化器从70年代末开始被使用在汽车上。在过去数十年中的技术发展中，汽车制造厂使用了许多不同的方式来降低排放污染，例如排气循环、燃料箱油气回收及引擎电子控制系统等，但触媒转化器一直是降低有害废气排放的最有效方法。在触媒转化器的化学反应中，贵金属原子产生各种不同的过渡反应，使整体反应活化能降低，进而提高废气转化成一般无害气体的反应机率，而触媒本身在化学反应后仍然保持原来的状态，这是触媒转化器和传统排烟过滤器的最大差异。触媒转化器不仅有良好的使用寿命，也避免了长期使用后被阻塞的可能性。
大部分的现代触媒转化器包含了两个部分：还原性蜂窝瓷及氧化性蜂窝瓷。当废气通过还原性蜂窝瓷时，氮氧化物首先被分解为氮气和氧气。当废气进一步通过氧化性蜂窝瓷时，一氧化碳和碳氢化合物被进一步氧化成二氧化碳及水。此时前一阶段产生的氧气亦有助于此类氧化反应的进行，特别是高压缩比的发动机，由于排放的氮氧化物浓度较高，在还原反应中产生的氧气浓度亦明显提高。
以上就是蜂窝陶瓷用途是什么以及蜂窝陶瓷有什么特点的知识问题讲解，内容仅供大家参考，希望能对大家有所帮助。
蜂窝陶瓷是什么 2020蜂窝陶瓷的应用
陶瓷的种类非常多，对于蜂窝陶瓷，可能大家都不怎么了解，不知道蜂窝陶瓷是什么？下面小编就来给大家说说蜂窝陶瓷的应用知识吧。
蜂窝陶瓷是什么
蜂窝陶瓷是一种多孔性的工业用陶瓷，其内部造型是许多贯通的蜂窝形状平行通道，这些蜂窝体单元由格子状的薄的间壁分割而成。与一般的块状陶瓷相比，蜂窝陶瓷具有比表面积大、压降低、阻力小、耐高温、化学稳定性好、热膨胀性低、隔热性好、重量轻、强度高等特点，因此特别适用于各种用途的催化剂载体。另外，由于流体可通过蜂窝陶瓷的间壁上的贯穿上下表面的空洞，所以可利用蜂窝陶瓷的间壁进行热交换和化学反应。目前，蜂窝陶瓷广泛应用于窑炉蓄热体、汽车尾气净化器、臭氧抑制催化剂载体、冶金工业的热交换和金属液的过滤、化学工业的化学反应载体及催化剂、采矿业的有毒气体和液体的净化处理、轻工业的喷涂以及建材工业的消声材料和窑炉的隔热材料。
蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有: 堇青石、莫来石、钛酸铝、碳化硅、氧化锆、氮化硅及堇青石一莫来石、堇青石一钛酸铝等复合基质。自1973年，美国康宁公司用挤出法生产出第一件蜂窝陶瓷载体以来，目前全世界蜂窝陶瓷的年销售量超过100,000,000件以上，蜂窝陶瓷已成为世界上最重要的陶瓷产品之一。
蜂窝陶瓷无数相等的孔组成的各种形状，目前最大的孔数已达到了每平方厘米120～140，密度每立方厘米0.3～0.6克，吸水率最高达20%以上。由于多孔薄壁的特点，大大增加了载体的几何表面积和改善了抗热冲击性能，生产的产品，其网状孔以三角和四方为主，三角比四方承受力好得多，孔数也多些，这一点作为催化载体尤其重要。随着单位面积孔数的提高和载体孔壁厚度的减少，陶瓷载体的抗热冲击趋势是提高的，热冲击破坏的温度也是提高的。因此蜂窝陶瓷必须要降低膨胀系数和提高单位面积的孔数。热膨胀系数是主要性能指标，当前国外水平是α25－800℃≤1.0×10－6℃－1，与国内对比有一定差距，不过这差距越来越小。最早生产蜂窝陶瓷的原料主要是高岭土、滑石、铝粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨胀土以及耐火材料的应用，蜂窝陶瓷应用日益广泛，性能越来越好。
蜂窝陶瓷除了陶瓷产品普遍具有的耐高温、耐腐蚀、机械强度高等基本性能外，还拥有两个最重要的性能，这也是蜂窝陶瓷立足的根本：
1、比表面积大。与传统球状、环状陶瓷产品相对，蜂窝陶瓷的比表面积要大得多。其它陶瓷产品只能通过增加花纹、打孔等工艺提高比表面积，而蜂窝陶瓷由于其自身特殊的形状轻而易举的实现了大比表面积。从而在充当催化反应载体和蓄热体时，大大提高传质传热效率。
2、阻力小。蜂窝陶瓷的气孔呈直线贯通状，大且规则，当气体或液体通过时，遇到的阻力非常小。从而在用作窑炉蓄热体时，提高空气流通速度，在较短时间积蓄和释放热量；用作反应塔填料时可以减少空气压缩机的电耗；用作汽车尾气净化器时，可以减少发动机功率的损失。
要充分发挥蜂窝陶瓷比表面积大的特点，最行之有效的方法就是提高蜂窝陶瓷单位面积的孔数。从而蜂窝陶瓷问世之初的100目/吋2到目前广泛应用的600目/吋2，日本HONDA公司已经开发出1200目/吋2的产品（其壁厚比人的头发还细），但我国目前只能做到600目/吋2。目前，美国康宁公司和日本NGK公司、日本电装（Denso）公司三家企业的蜂窝陶瓷产品占据了世界市场90%以上的份额。
蜂窝陶瓷的应用
蜂窝陶瓷的应用已非常广泛，在很多领域都有成功的应用，以下是几种较典型的应用。
1、蓄热体
20世纪90年代初，日本科学家首先发明了高温空气燃烧技术（HTAC），该技术通过换向装置使两个蓄热室交替吸热放热，最大限度地回收烟气的热量，再把炉内的助燃空气和煤气加热到1000℃以上，即使低热值的劣质燃料也能实现稳定着火和高效燃烧。应用HTAC技术可节省燃料达40%～70%，产量提高15%以上，钢坯氧化烧损小于40%，NOX排放小于100ppm，排放的烟气温度低于150℃，大大降低了地球大气的温室效应。而应用实践表明，HTAC技术的关键是能否研制出高性能的蜂窝陶瓷蓄热体。高性能的蜂窝陶瓷蓄热体必须具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄热量大、导热性能好等优点。
目前HTAC技术被广泛用于钢铁、机械、建材、石化、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤器、熔化炉、均热炉、油气锅炉等窑炉中。如果全国大多数工业窑炉都采用HTAC技术,其经济效益和社会效益不可估量，将极大地缓解能源紧缺的状况，并改善人类的生存环境。
2、催化剂载体
交通运输业是全球主要环境污染源之一。汽车尾气中主要含有一氧化碳（CO）、氮氧化物（NOX）、碳氢化合物（HC）。为了解决这一问题，目前世界各国都趋向于使用三元催化剂。三元催化净化器主要由外壳、载体和催化剂三部分组成，其中载体是最基本、最关键的因素。在汽车尾气催 化器采用的载体材料中，得到广泛应用的是陶瓷材料。在载体表面涂附一层催化活性组分，一般为Pt、Rh和Pd等比较昂贵的贵金属，催化剂活性组分就可以使废气中的有害成分转变为无害的CO2、H2O和N2 而排出。
相对传统球状载体，蜂窝陶瓷具有比表面大、气阻小等优点，涂覆特定的催化剂后，则可实现对目标反应的选择性催化，大幅度地提高通过其孔道流体的转换效率和反应速率。因此目前人们一致认为用蜂窝陶瓷制造的汽车净化器是控制汽车尾气排放的最有效的方法。
3、蜂窝陶瓷填料
蜂窝陶瓷在化工行业的应用也越来越广泛。一方面为扩大生产规模，大幅提高生产效率，要求塔填料提供的化学反应比表面积更大。但我们现有的散堆型的拉西环、矩鞍环、阶梯环和球形陶瓷填料，比表面积仅有120~180m2/m3，整体式的组合环、波纹板也分别仅有200m2/m3和400~500m2/m3，已不能适应大规模化、高效化生产的需要；另一方面，出于节能减排环保的需要，用户要求填料在反应塔中堆积所形成的流体阻力减小，以大幅节约能源。由于散堆型填料堆积形成的孔隙小，孔道极不规则，气体、液体的流通阻力很大，造成空压机电耗或蒸汽消耗等能耗居高不下，无法或难以实现国家节能减排的战略任务和实施可持续发展。客观环境要求我们开发出全新一代的具有高比表面积和很小的流通阻力的化工陶瓷填料——蜂窝形陶瓷填料，其最简单的产品（规格60目/吋2），可提供1000m2/m3的比表面积和70%左右的气、液流通孔开孔率，从而使气阻呈数量级下降，节约石油、化工、化肥、有色冶炼等用户50%以上的能源。事实上，此种产品早在上世纪八十年代在一些欧美发达国家开始采用，今天在发达国家已普遍使用。该产品应成为我们湘东区陶瓷填料厂家高度关注和积极开发、着力推广的新产品。
4、过滤材料
蜂窝陶瓷作为过滤材料有以下优点：（1）化学稳定性好，耐酸碱及有机溶剂；（2）极好的耐急热急冷性能，工作温度可高达1000℃；（3）抗菌性能好，不易被细菌降解，不易堵塞且易再生；（4）较强的结构稳定性，孔径分布狭窄，渗透率高；（5）无毒，尤其适用于食品和药物的处理。其主要在冶金行业得到应用。蜂窝陶瓷体的比表面积大，提高了过滤片吸附和捕捉细小杂质的能力，比传统多孔陶瓷过滤效果好，金属液流动平稳。通过过滤可取得以下效果：（1）净化金属液，去除非金属杂质和气体；（2）使金属液充型平稳，减少漩涡；（3）简化浇注系统，提高工艺出品率；（4）减少铸件气孔、优化、细化金属组织；（5）提高铸件表面质量和力学性能；（6）降低铸件废品率；（7）减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。
以上就是小编要告诉大家的蜂窝陶瓷是什么和蜂窝陶瓷的应用相关知识，希望能给大家提供帮助。
活性蜂窝陶瓷是什么？蜂窝陶瓷的应用
蜂窝陶瓷是最近三十年来研发的一种新型陶瓷产品，其形状如同蜂窝。蜂窝陶瓷可以由多种材质制作而成，而活性蜂窝陶瓷就是其中之一，究竟活性蜂窝陶瓷是什么？蜂窝陶瓷的应用都有哪些？别急，下面就来为大家讲解一番，一起来看看吧。
活性蜂窝陶瓷是什么？蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。
蜂窝陶瓷可由多种材质制成。主要材质有: 堇青石、莫来石、钛酸铝、活性炭、碳化硅、活性氧化铝、氧化锆、氮化硅及堇青石一莫来石、堇青石一钛酸铝等复合基质。
活性炭粉末或颗粒制成蜂窝陶瓷形状后，大大提高了水处理的净化和废水处理能力，尤其在医药工业中抗菌素、激素、维生素、核酸针剂及各种针剂，药物等的脱水脱色去杂质等。也就是我们一般说的活性蜂窝陶瓷，
蜂窝陶瓷的特点还是非常突出的，有以下几点，环保、耐高温、耐腐蚀、耐磨、强度高等等，可被广泛的应用于环保领域，例如汽车的尾气排放等问题。
蜂窝陶瓷的应用：蜂窝陶瓷对的用途很广，蜂窝陶瓷按用途可以分为蓄热体、填料、催化剂载体和过滤材料四大类，简单介绍如下：
1.催化剂载体
蜂窝陶瓷用作催化剂载体时，主要应用于汽车排气净化、锅炉排烟脱硝（NOx）、工业排气除臭、除去有毒有害气体等。
汽车排气净化用的蜂窝陶瓷催化剂载体主要是被覆γ-Al2O3的堇青石蜂窝陶瓷载体。
2.耐火窑具
挤出蜂窝陶瓷窑具的质量比传统窑具轻60%-75%，热量传递迅速，可实现快速烧成，用它垫烧铁氧体或其它电子陶瓷时，有利于提高产品的性能。
3.壁流式过滤器
多孔状薄壁的蜂窝陶瓷可过滤净化柴油机燃气废气（约500℃）中的碳粒。
以上就是活性蜂窝陶瓷是什么以及蜂窝陶瓷的应用的知识问题讲解就先说到这里了，内容进攻大家参考，希望能对大家有所帮助。
蜂窝陶瓷受宠环保市场
目前，我国已经成为汽车生产大国。为控制气体排放形成的大气污染，凝聚着多种净化技术的多孔蜂窝陶瓷产品，正在被广泛应用于汽车尾气排放处理、烟气中nox的排除、燃气轮机等的催化助热以及其他化学反应工程。堇青石蜂窝陶瓷具有热稳定性好、热膨胀系数小等性能，常被用于汽车尾气净化处理。由于比表面积小（1-2平方/克），并且为缩小净化器体积，需在堇青石基质材料上附加较高表面的多孔物质，导致活性成分容易且能够牢固附着在载体表面，提供一个良好的催化反映环境。现在广泛采用的涂层材料为活性氧化铝，而使用氧化锆陶瓷涂层，则具有耐高温性能。近年来，以高密度堇青石挤压成型的薄壁蜂窝陶瓷产品得以普及和发展，时间证明薄壁蜂窝陶瓷有较高的总表面积与较好的耐热冲击性，大大提高了使用效能。
当前，nox的排放量中有三分之一来自汽车尾气污染，其余的还有发电厂及工业窑炉排放的烟气。减少这类因燃烧而产生的nox，最经济且有效的方法是采用助热燃烧技术。蜂窝陶瓷在助热燃烧方面亦发挥出重要的促进作用。它的防治作用是通过nh3将no还原为n2，实现催化还原。近年来，v2o5/tio2为载体的新型净化器装置已开始研制出来，由于具有更小的体积、更长期使用的寿命，将大大降低了去除废烟气中nox的净化费用。尽管目前的蜂窝陶瓷产品仍存在脆性弱点，但在环境领域中表现出难以代替的作用，因而获得广泛欢迎。
汽车上陶瓷材料的应用
在传统柴油机或燃气轮机用的金属零件中，铝合金的耐温极限为350℃，钢和铸铁的为450℃，最好的超级耐热合金的耐揾极限也不能超过1093℃。金属材料的上述耐温极限大大限制了发动机的工作温度(热效率)。而使用各种冷却装置又使发动机设计复杂，增加重量和耗费许多功率。汽缸工作温度低不仅会由于燃料不能充分燃烧而造成能源浪费，而且使车、船、飞机的速度提高受到了很大限制。最近，科技人员发现，如果用耐高温的陶瓷，如氮化硅陶瓷，等代替合金钢制造陶瓷发动机，其工作温度可达1300℃-1500℃。陶瓷发动机的热效率高，可节省30%的热能，而且工作功率比钢质发动机提高45%以上。另外，陶瓷发动机无需水冷系统，其密度也只有钢的一半左右，这对减小发动机自身重量也有重要意义。
利用陶瓷涂层来提高发动机性能也是提高发动机质量的可能途径之呷。陶瓷涂层技术成熟、成本低、寿命较高，采用等离子喷涂工艺，可涂覆三氧化锆、碳化钛和二氧化钛等陶瓷，获得1mm以内的耐久涂层。为了解决陶瓷涂层太薄的问题，人们研究用二氧化锆、氮化硅、碳化硅和钛酸铝制造发动机的整体陶瓷零件。此外，还研究了玻璃瓷、氧化铝等整体陶瓷件。如果把发动机的耐高温部件涂上一层高温陶瓷，便既能保持金属材料的固有强度和韧性，又具有高温陶瓷的耐高温特点。据报道，用这种方法可使发动机进气孔道表面的耐热能力从1200℃提高到1700℃。
陶的发明
作为世界文明古国之一的中国，是世界上最先发明陶器的国家之一，至今有近万年的历史；瓷器却是中国最先发明的，从东汉发明真正意义上的瓷器始，至今，也有两千年的历史。中国陶瓷发展的历程，可谓漫漫陶瓷路。在这漫长的历史时期，中国陶瓷，向世界展现了中国的风采和魅力，它在满足中国人民自身的日常生活需要的同时，凝聚了中国人的心路历程，是中国民族心理和审美心理的凝聚与结晶，也是中华民族文化的精粹之一。
伴随着中国陶瓷制造技术、陶瓷工艺水平和陶瓷艺术水平的发展与进步的历程，中国陶瓷文化本身也在不断地发展与进步。作为中国陶瓷文化的重要组成部分的陶瓷习俗文化，伴随着中国陶瓷前进的脚步，而发生、发展与延续。
陶瓷习俗，是专指陶瓷行业范畴内的一种习俗，是在陶瓷的创作、陶瓷生产、陶瓷与销售等过程中和在各个环节中产生的一种约定俗成的风俗与习惯，展现和反映了陶瓷人的生活、生产习俗和心理的、精神的面貌，也反映了陶瓷人的管理水平与管理特色，反映了陶瓷本身的发展过程的面貌。陶瓷是由人来创造，由人来生产，由人来销售，由人来品评，由人来消费，一句话，一切都与人有关。因此，陶瓷生产、创造与销售过程，是伴随着悲欢离合的过程。陶瓷制品是鲜活的人的思想、观念、心理、情趣的凝聚物。
在中华大地，名窑象璀璨的星星，分布在各地。各地名窑和各个陶瓷产区，都有这样或那样的陶瓷习俗。正如景德镇是中国的瓷都一样，景德镇的瓷业习俗是中国陶瓷习俗的最集中、最典型的代表和反映。本篇以景德镇瓷业习俗为例，介绍中国的陶瓷习俗的风貌。
景德镇瓷业习俗，大致可分为以下几方面：行帮、行会、会馆。这属于管理方面的，是陶瓷各行各业自发形成的组织（行帮、行会）以及这些组织的管理机构（会馆），行使着在本帮、本行范围内的管理、约束、调控、奖惩与联络感情的职能。
清代著名的督陶官唐英曾奉敕编绘《陶冶图说》，以图文并茂的形式反映景德镇的陶瓷生产习俗，影响很大。此处以景德镇陶瓷历史博物馆内的瓷祖庙里收藏的民间青花《陶冶图说》以反映唐英的《陶冶图说》的面貌与瓷业有关的行业莫不有行会和行帮，甚至连一些细微的事如挑瓷器、拣废瓷等都有行帮，都有行规来约定，组织非常严密、规范和细致。这些行帮，可以分成许多类别。一般来说，可以从地域、从行业本身进行分类。从地域上分，有徽（州）帮、都（昌）帮和杂帮（除以上两帮外的其他区域的行帮）。都帮人多势众，是一个较有影响的大帮，清代郑廷桂在《陶阳竹枝词》中有一首诗反映这种情况：“蚁蛭峰窠巷曲斜，坯工日夜画青花，而今尽是都鄱籍，本地窑帮有几家。”在另一首诗里，更是这样来描述都帮：“江南雄镇记陶阳，绝妙花瓷动四方。廿里长街尽窑户，赢他随路呼都昌。”从行业上分，可以分为商帮、手工业行帮和工人行帮。行业行帮和地域行帮相应交织，如徽帮主要是商帮，都帮主要是工人行帮。这些行帮纷纷设立会馆，或者公所，或者书院，名称尽管不同，其职能都是一样的。如徽帮有徽州会馆，福建有福建会馆。福建会馆天后宫，供奉天后娘娘。
景德镇的会馆（公所或书院）众多，清嘉庆年间有七所，至建国前夕，计27所。这从一个侧面反映了当时景德镇瓷业的状况。
商人行帮情况
民国时有26个商帮。建国前发展为33帮。这些商帮，为景德镇瓷器“行于九域，施及外洋”作出了重要贡献，“九域瓷商上镇来，牙行花色照单开；要知至宝通洋外，国使安南答贡回”、“陶舍重重倚岸开，舟帆日日蔽江来”，在某一种程度上是商帮众多的一个形象反映，“舟帆日日蔽江来”在一定程度上造就了“陶舍重重倚岸开。”
手工业行帮情况
手工业行帮情况，景德镇瓷业，“过手七十二，方克成器”，工艺程序繁多，导致了众多的行业，有“8业36行”之说。这8业36行大致是：1、烧窑业，包括窑厂、满窑、砌窑（鸾窑与补窑）三行；2、制瓷业，包括脱胎、二白釉、四大器、四小器、冬小器、饭闭、饭闭灰渣器、古器、十五寸、满尺、描金等十一行。3、彩瓷业，包括画大器、画脱胎、画灰器、画描饭闭等四行；4、匣钵业，有硅山、大器匣、小器匣三行；5、包装搬运业，包括菱草、番色、打络子、削杀利蔑、打货篮、挑瓷把庄、下驳、挑窑柴、搬运九行；6、下脚修补业，包括彩红、洲店二行；7、瓷业工具业，包括模型和坯刀二行；8、为瓷业服务业，包括轿行与马行二业（8业36行资料来源：景德镇市志编纂委员会编《景德镇市志略》汉语大辞典出版社）。
这8业36行，各有自已的行帮和行规，如窑帮，便有“陶成”、“陶庆”两帮之分。陶成是指柴窑帮，陶庆是指槎窑帮。在清代郑廷桂《陶阳竹枝词》中便有反映：“青窑烧出好龙缸，夸示同行新老帮；陶庆陶成齐上会，酬神包日唱单腔”。
工人行帮情况
工人行帮情况，工人行帮基本上按照以上8业36行分类，有多少行，基本上分成多少行帮，如装小器的工人便有“五府十八帮”之说。五府指抚州府、南昌府、饶州府、九江府和南康府。十八帮是指这个行业划分的组，共18组，按初一至十八轮流依次排序，初一的为初一帮，初十的为初十帮。
行会和行帮的参考资料：景德镇市志编纂委员会编《景德镇市志略》，汉语大辞典出版社。
< 行规和习俗 >
既有行会，行帮，就有行规。行规分三种，一是文字约定；二是口头约定；三是约定俗成。本部分，图和文均以瓷器艺术形式反映。系由刘火初先生提供，瓷板画创作者是由刘火初先生请的。作者为邓云。
中秋节前，小孩开始组合上柴船讨柴，到河边拾渣饼叠成一座座渣饼窑叫“太平窑”，中秋晚上升火并燃爆竹一片欢呼，达到高潮沿江河岸太平窑一座接一座人流不息，十分热闹。
五月三十日据说是关羽的生日供奉关帝的行帮这天集众做会，除焚香拜神外，主要是聚餐，谈心，互通情况，联系感情，工人为了集结势力，组织兄弟会结义，每年轮流在各“兄弟”家做会。
蒋知四是传说中清朝的坯房工人，率领工人争取改善生活待遇打派头（罢工）而被杀害，以后每当工人吃肉时，先在晒架上点烛供肉以资纪念，故称之为“知四肉”。
装小器的工人规定二十年一届开禁收徒，非五府所属各县的人不得参加，开禁时组织一支吹打乐队挑一组涂上红色的装坯竹篮叫“挑红篮子”，又称“开红禁”。
许真君名许逊，家住南昌新建，做过旌阳县令后弃官学道，据说全家四十二拨宅飞升，宋代封为“神功妙济真君”，南昌新建一带地区的人每年七月三十日晚上开始迎神，八月做会。
每年上半年和下半年由窑户请“摸利酒”，客人是摸利店，刀子店，坯房做头师傅，烧窑把桩师傅，装小器做头师傅各一人，窑户上手管事先生相陪，刀子店老板坐首席，这叫三十六行，铁匠坐上。
瓷业工人违犯了帮规，街师傅通知有关工人在饭馆聚会，介绍该工人犯规情况，宣布“割草鞋”（意即驱逐，不许在景德镇做工）聚会上馆的费用由犯规工人付。
窑户开业前要向制瓷工人的上街师傅登记，把做几乘辘轳车，利坯车写上账簿，以后雇用的装坯工人就永远是这个帮的工人。
传说元代每十户派一头人统治，老百姓受尽欺压、侮辱，相约中秋这天起事，中秋晚上老百姓一齐行动，将头人拖下河边杀死，从此形成一种游戏叫“拖尸下河”又叫“拖缸”。
腊月歇工后工人没事做了，为了维持生活，挑担串街走巷叫卖蔬菜，土产雑品及泥鳝，小鱼，田螺，因为挑的担子前后各有四股索子。故称“八股索”。
农历十月廿六日坯房工人和老板结算一年生产账，清点架上的坯（结架）称为“人工节”，十一、十二月以后生产的坯，年终歇手结账，叫“找账”。
圆器业规定腊月初八工人不再做坯叫“歇手”，生意好或窑里有坯得工人同意，可延长几天，但最多不超过五天，叫“扯尾巴”，每天每个工人另补贴四两猪肉钱和“耳朵”（佐料）。
七月变工节有各工种工人辞退，由做头师傅请工人上茶馆吃茶叫“定事茶”，六脚工人（六个工种）中有一脚工人被辞退另请别人叫“换板板”，由老板请各脚师傅吃“蒸肉饭”。
坯房工人要罢工由街师傅派人分别手持头上涂有绿色或红色的竹牌送到各坯房，工人接到绿头牌子可做完当天定额停工，接到红头牌子可以做半天工。
由街师傅派人将一白纸上插有三根鸡毛的信号送到坯房，该坯房工人又立即转送到另一坯房，这叫“鸡毛大书”，就是立即停工的信符。
发生了火灾，该图保（地区）要请道士打太平火帘，据说是景德镇是火龙地，越烧越发，火灾后酬神的场面十分热闹，结束的一天由道士领队到各家“清宅”驱邪，费用由图保店铺分派负担。
窑户辞退把桩师傅说带到“马吃砖”，所谓马就是高脚三角櫈用来堆栈装了坯的匣钵，用砖即窑向下叠砖的地方，意思是脚手架移到叠砖的地方，不需堆匣钵了，也就是说不用你了。
妇女不能进入窑屋内，就是家属也只能在窑门外叫唤工人出来，否则就是压了窑神瓷器烧不好甚至会倒窑，犯了禁规要放爆竹上香酬神，并要请工人上饭馆。
烧窑工人要向窑户交钱“买位置”，才能有工做。为了弥补工人又向做坯户要“包子钱”、“酒钱”、“吹灰肉钱”等，做坯户又将这费用算入成本转嫁给瓷商，最终落在消费者身上。
刀子店是生产坯刀的行业，摸利店是用黄泥做碗模型的行业，窑户和店是世代相传的宾主关系，一般三代之内不能更换，做瓷模和利刀的收费是以“利坯”工人多少计算。
木龙会是各行帮民间救火组织，从农历二月初二日龙抬头开始，各行帮陆续做会至端阳节前后止，做会时演习救火，过后聚餐或发放莲碗面和包子票给出龙人员（救火员）。
农历腊月至翌年三月，烧窑户联合一致，硬性规定减少烧窑次数或提前歇手停手叫“禁窑”。
23、各坯房的瓷坯送窑里集中，待配满一窑后才能烧炼，待到烧时坯上渣子灰尘必须吹掉，否则烧好后有疤迹这种吹灰工作由装坯工负责，老板要付钱，称谓“吹灰肉”。
景德镇女工及居民大都信奉观音菩萨，互相结合组成“姊妹会”，每年二月十九日观音生日，六月十九日得道日，九月十九日升天做会，一般九月十九日做会的最多。
元宵晚上各家除将厅堂、住房点上灯烛外，并应在房厦所有险暗角落里的地上插上一支小腊烛，点上一枝香，叫“照虫蚁”，大人骗小孩说这是老鼠半夜嫁女，不要睡着，守住总能看见。
箽家社开业规模热闹隆重，窑户，窑工均参加做会时，恭迎广利窑神火轿田地，一次开业，迎神约需五、六万银圆，相当于当时一万两千担米。
厂前就是御窑厂督陶宫的衙门前，在头门外有一片开阔地，春节元宵这里有各种雑耍和生意摊子，五花八门布满场地，大人、小孩及乡下人熙熙壤壤十分热闹。
俗称“补窑店”是修建窑工人组织的所在地，窑户老板请家挡窑店不能随意选择，要看老根子在何处，即所谓“窑脚”，新做的窑则可选择，订定后永远不能变动。
坯房在中秋节休息一天，老板按八至十人壹桌供应猪肉四斤和瓜子鲜蛋，黄花，木耳，潥粉，粉丝，咸鱼，竽头，青菜十样菜肴，另加四十个铜钱作酒钱，每人一只生糖酥，一只扁麻酥。
农历十月廿六人工节，窑户老板定好了明年各工种后，工人向老板借定钱叫“扯八升”，即腊月给八圆，到第二年六月按给拾圆钱在工钱中扣除，工人为了办事和有钱返乡过年，只有接受。
腊月十三日以后花朝前坯房老板要继续做或提早开工的叫“春窑”全部应在二月十五日结帐作一结束。另应付给每个工人双份起手钱，叫”小酒钱“。饭食由老板派人送至坯房。
九皇是人皇的别称并九人，景德镇工人，市民派轮叩有九皇宫两座。农历八月三十日信奉九皇的行帮及居民讨餐，九月初九开斋，九天之内吃素，日夜香火不断。
端阳节这天，坯房老板供给工人每人两只粽子，两只咸蛋，八至十二人一桌的十碗头“黄瓜酒”席也称“雄黄酒”，工人从初四到初六这天做四板坯。
童庆社是烧炼工人会帮组织名称，二十年收一次徒弟，叫“开禁”。这时上了名册的徒弟可从小夫手升到把桩师傅，称为“长做”。
做好瓷坯，放在料板上，工人左右肩各扛一板送往窑里，路上行人不小心撞翻了，则要请工人上菜馆或饭馆给予赔偿。
农历二月十五日坯房开工叫“花朝起手”，老板要办“起手酒”付给每个工人三十二个铜圆，又叫“起手钱”，这天做坯师傅按例规祇做四扳坯。
七月“变工节”老板另换做头师傅，则要请师傅上馆“吃大茶”即炒盘子喝酒，停工柒天，调整生产
从事瓷业的工人死后，限于条件，不能扶棺返乡，由行帮料理，各行帮均买有坟山，山上立有大石碑，上书“某某泣义祭总墓”字样，清明前后柒天各自帮会举行扫墓，扫墓后返袧堂、会馆吃酒。
腊月廿四日一过有的坯胎未烧完，生意不好，烧窑户就到各做窑户组织剩余的坯凑成一窑烧炼叫“撞火窑”，成本消耗一窑一清，工人要增加补贴，叫“包子钱”。
坯房地面上，坯车上的脏瓷土堆积厚了。工人要清理出。卖给做粗瓷器的小老板，叫“卖捡渣”。这笔收入是工人的外快。
农历十一月坯房老板除要给每人的“冬至酒钱”外，并停工一天，不停工则加四两猪肉钱，叫“买冬至”。
烧窑老板在腊月必须确定把桩师傅，把桩的定了事，则由他去请窑里各脚工人。装坯工人也在此时由老板定好“做头”的。再由做头的请定其它工人。
搬运行业由把头操纵，从事这个行业的工人须交两块银圆给把头，才允许参加叫“买扁担”。除此还有搭扁担的规矩，即每个人抽出搬运力资的三分之一旧把头。
农历腊月廿四一过，每天都有迎年的，各地的风俗在景德镇形成了一个大观，如南昌在腊月廿五日过小年，都昌一部份余姓和邵姓在廿八日过豆腐年，还有的在野外砌大灶，蹲着吃大锅菜过年。
开窑的瓷器有些破损的，集中起来卖给收破瓷器的小商店，修补再卖叫“收烂产”，卖烂产的钱由工人平分，但老板娘须得一份，叫花粉钱。
行业神崇拜
瓷业工人除根据各自的信仰供奉观音、许真君、关公和天后娘娘（127）之外，在景德镇瓷业里，还有自已的行业神，如高岭土神、窑神等。这些行业神，都是瓷业工人供奉和祭拜的对象。行业神崇拜是中国的传统，如木匠便供奉和祭祀他们的祖先鲁班。
景德镇行业神主要有：高岭土神、窑神和瓷袓
（一）高岭土神：
这是陶瓷原料之神，高岭土的神奇妙用，产生美妙的传说，也导致了对高岭土的神化，便有了高岭土神之说，也因此才有了高岭土神的崇拜。
（二）窑神：
陶瓷是火的艺术，陶瓷器的成败、好坏，莫不取决于火，陶瓷器是一切都要“出火而后定”的。因此，窑神，或者说火神，是瓷业工人顶礼膜拜，需要虔诚地去信奉和祭祀的。景德镇瓷业工人信奉和祭祀的窑神或火神是指童宾（其来历见陶瓷与中国文化）
（三）瓷祖：
传说东晋是景德镇陶瓷发展史上一个重要的历史时期，即完成了由陶至瓷的转化与发展的历史使命，而完成此任务的，便是赵概，人称“制瓷师祖”，爱到的供奉和祭祀。
学院十教授来深展陶瓷
来自学院的十位教授将带着他们各具独特艺术风格的陶瓷作品在深圳共同展出，并为观展市民讲解陶瓷艺术欣赏及陶瓷制作工艺。学院教授邀请展22日下午3时将在福田区世纪工艺文化广场珍宝馆三楼藏乐阁当代名家陶瓷艺术馆开幕。
本次展览由深圳市工艺美术行业协会主办，福田区委宣传部、福田区文化产业办公室、学院设计艺术学院、学院美术学院、福田区文联协办，藏乐阁、深圳珍宝馆承办，共将展出约200件陶瓷艺术精品。展览之所以名为“教授邀请展”，即以艺术界的教授们的陶艺作品为主体，主要是为了展示学院在艺术创新和艺术教育上的成果，以引起收藏界、教育界、学术界的关注。
据介绍，学院美术学院院长何炳钦、设计艺术学院院长宁钢、设计艺术学院副院长邹晓松、设计艺术学院书记吕金泉等10位教授此次带来的作品都经过精挑细选，其中不乏教授们的代表作，很多作品曾多次参加国内外大型展览。他们都将亲临展览现场，与观众交流，为陶瓷艺术爱好者们解析他们的作品。
教授们通过各种元素和符号试图在作品中发出自己的声音。爱好者们可以欣赏到色彩丰富、粉润柔和、美观雅致的粉彩，造型浑厚、色彩醒目、线条刚劲的古彩，以及继承传统底蕴的青花釉里红工艺、各种因素微妙熔铸于一体的高温颜色釉工艺等。教授们注重传统与现代在“拼贴”中新生的含义，他们的作品不仅深受传统陶艺的影响，又充满浓郁的学院派情调，富有鲜明的艺术个性和特色。这也是教授们在继承景德镇传统制瓷艺术的基础上，结合多年实践，将学术上的深度思考纳入到艺术创作轨迹中的成果。
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