瓷砖处理。
对日常污水处理来说，最让人头疼的莫过于过滤器的频繁更换，一套过滤器在使用不久后便会被堵死，无法对污水进行处理。
最近，德国斯图加特弗劳恩霍夫研究协会界面和生物技术研究所的工程师发明了世界第一套离心式污水处理装置，该装置采用了所谓转片过滤器，在金属筒内装有多孔陶瓷滤片。这些陶瓷滤片安装在旋转空心轴的几厘米处，同时可用作排水管。工作时，污水靠外界压力进入滤片，并经微细管道进入旋转轴。固态脏物和细菌吸附在过滤器表面形成一覆盖层，这样使得过滤效果更佳，因为各种微生物都喜欢吸附在这类物体上。
陶瓷片旋转运动的目的是不让这一覆盖层积得太厚，以影响其过滤功能。当脏物积得太多时，通过离心机将这些脏物抛出。一般来说，经过滤处理过的污水还需进行3级不同的生物反应处理，在生物反应罐内，特殊微生物会以自然方式去除水中的磷、碳化合物及氨和硝酸盐等物质。经处理后的水在排放前还需被重新送往旋转片过滤。最后，从污水处理厂排出的是清澈见底、符合欧盟标准的泳池水质，有效过滤掉了水中的Coli菌和其他病毒。这用一般污水处理技术是无法实现的。
从目前看，大型公共污水处理厂一般采用三级处理法，第一步是采用格栅和沉淀池去除污水中的固态物质，第二步是生物净化，即靠微生物去掉溶解在水中的有机物质，第三步靠化学或生物方式去除水中的氢和磷等物质。但这种方法通常使病毒和病菌仍保持在水中，并排入河流。这也是为什么许多河流尽管进行了水质改善仍不能作为游泳池用水的问题所在。从技术上看，陶瓷过滤片的孔径能够做到60纳米或更小，也就是说，采用这种细微孔径的过滤片能够去除水中分子大小的各种物质。
研究人员称，这种技术的过滤装置坚固耐用，操作简便。它可以安装在集装箱内用于灾难地区，为那里的灾民提供洁净的饮用水，防止霍乱、伤寒等传染病流行。
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瓷砖表面防水处理怎么做?如何做好瓷砖防水处理?
瓷砖表面防水处理怎么做?如何做好瓷砖防水处理?瓷砖是我们家装中经常会用到的地面装修材料，很多人朋友对于瓷砖的铺贴都十分的关注，其中为了防滑，很多人会做好瓷砖的防滑处理，那么具体要怎么做呢?下面小编就来给大家介绍下瓷砖表面防水处理怎么做?如何做好瓷砖防水处理?
一.瓷砖表面防水怎么处理
1.瓷砖表面防水处理的时候，这样的情况下你需要先用切割机来将瓷砖缝切开，深度控制在1.5厘米即可，而宽度则控制在3厘米左右，切开以后需要将缝隙清理干净，保证在缝隙里没有明显的水溢出;然后你需要用相关的填缝剂和浆料搅拌均匀，将其调成面团状，用海绵底刮板或者是刮刀来将那些缝隙全部填满。
2.瓷砖表面防水处理的时候，除此以外，还得将墙角以及水管等等没有办法切割的地方也全部填满;接下来就需要用防水涂料来将其涂抹均匀，注意，一定要纵向和横向分别刷一次，这样就会让表面看起来更漂亮一些;做好上述的操作以后，一定要注意二十四小时以后做洒水养护，每天洒水一次，坚持撒三天到五天就可以投入使用了，不过，在一周以内一定不能够有拖地或者扫地的情况出现，不然就会让你的防水再次受损。
3.瓷砖表面防水处理的时候，如果裂缝比较明显的话，你就需要先用钢丝球或者钢丝刷来将缝隙和周围都刷干净，看到新底，如果有油膏的话必须要先把油膏除掉，要是发现新的基面不够平，那么，这样的情况下就需要把高的地方处理掉，低的地方补平才行;然后要用水来对基面进行冲洗，等到没有明水以后开始施工，要是发现裂缝超过了3毫米，那么，就必须要把裂缝凿成V型，再用水泥砂浆来将其填补平即可。
二.瓷砖品牌有哪些
1.瓷砖品牌之马可波罗瓷砖(仿古砖至尊、中国驰名商标、广东省名牌产品、中国建筑陶瓷知名品牌、中国最具价值品牌500强、中国瓷砖十大品牌)
2.瓷砖品牌之顺辉瓷砖(中国瓷砖十大影响力品牌、广东省著名商标、广东省名牌产品、陶瓷行业名牌产品、中国轻工业陶瓷十强企业、全国用户满意产品、中国瓷砖十大品牌)
3.瓷砖品牌之欧神诺陶瓷(中国驰名商标、广东省名牌、广东省著名商标、国家重点高新技术企业、中国瓷砖十大品牌)
4.瓷砖品牌之特地陶瓷(中国著名品牌、中国陶瓷行业名牌、中国建筑陶瓷知名品牌、广东省著名商标、国家高新科技企业、中国最具价值品牌500强、中国瓷砖十大品牌)
5.瓷砖品牌之协进企业(协进陶瓷、卡诺尔瓷砖、珈纳陶瓷)(中国驰名商标、中国质量500强、中国陶瓷行业名牌产品、中国建筑陶瓷知名品牌、陶瓷优质产品认证、中国瓷砖十大品牌)
陶瓷砖裂纹的分类和处理技术
1.墙地砖裂纹的分类：
墙地砖裂纹按其出现的形式分为横裂、直裂、角裂、中间面裂和底裂五种。按裂纹产生的原因可分为机械裂纹和热应力裂纹两种。机械裂纹是机械应力过于集中而造成的缺陷;热应力裂纹产生的直接原因是排湿或升温过程过快或者不均而引起的应力集中所导致的裂纹。
2.机械应力造成墙地砖横裂的原因:
2.1升降机振动过大、皮带运行不平衡;
2.2釉线皮带高低不平衡、皮带轮粘有杂物、托铁耳过高以致磨砖底;
2.3平台及干燥、窑炉前段的辊棒出现跳动现象以及有钉或杂物包裹所致;
2.4生坯的强度不够，成型压力不足。
3.墙地砖裂纹的检测方法：
3.1擦油判断法：用海绵沾上煤油按顺序分别擦坯体的四条边，检查裂纹在哪个工序段产生。如果在某一工序段上查到裂纹，那么就可以判断出裂纹产生于该位置的前一个工序，查找的顺序分别为：窑炉入口印花机后印花机前干燥出口干燥翻坯器前干燥入口压机平台前升降机后。
3.2调转方向判断法：如果产生的是小裂纹或生产微粉抛光砖时，用擦油法根本无法检查出裂纹时，必须在窑炉入口和压机平台(升降机前)将坯体调转90度进入窑炉或者干燥窑，并做上记号以便坯体出窑后检查其裂纹是否改变方向。
3.2.1在压机平台上将砖坯调转90度进入干燥窑，如果该裂纹随坯体方向而改变，则说明该裂纹来自于压机工序，有可能是布料脱模以及翻坯器或平台辊棒不平等因素造成。
3.2.2在干燥窑入口将砖坯调转90度进入干燥窑，如果该裂纹不随坯体方向而改变，则说明该裂纹来自于干燥窑工序。而在干燥窑产生裂纹分为：如果裂纹出现在砖坯的前边缘且垂直于辊棒方向，则由升速干燥阶段的温度过高、空气湿度过小所致;反之，若裂纹出现在后边缘，则由干燥升速与等干燥阶段的温度不足所致;如果裂纹出现在砖坯的两侧且平行于辊棒方向，则有可能是干燥温度过高、排水过急或者干燥温度过低，以及坯体强度不足所致，同时还要考虑是否由棍棒高低不平、跳动等机械应力因素造成。
3.2.3印花机前后调方向，可以直观的判断是否印花机的皮带或印花机刮刀调节不平衡而造成的裂纹。
3.2.4砖坯调转90度进入窑，可以判断出裂纹是属于窑炉升温阶段产生还是未进窑炉之前已经存在，然后再根据特征进行相应的方案调整。
3.3坯体含水率及坯体表面温度检测法：取出干燥后各列的坯体检测其含水率，并结合红外线测温枪测出刚出干燥窑的各列砖坯的表面温度，如果某一列砖的含水率低，且坯体表面温度高于其它各列，则说明该裂纹为干燥时对应边温度过高所致。
3.4记号判断法：在干燥窑出口安装自动记号机(或安排专人作记号)，可采用多种色料分别对不同列以及不同层别的坯体作记号，待烧成出窑后再对裂纹砖进行分类统计，找出其原因。
3.5分类统计判断法：待作记号的砖坯烧成出窑后，用已稀释的纯蓝墨水擦坯体表面，并统计好每一层干燥砖坯裂纹数据和每层不同列的裂纹数据，然后再根据坯体裂纹的共同特征进行方案调整。
徐南平：引领陶瓷膜技术产业化
44岁便当选中国工程院院士的徐南平，是我国膜领域国家“973”项目首席科学家。
上世纪90年代，我国与其他一些东方国家在陶瓷膜领域的研究还刚刚起步，博士毕业的徐南平便一门心思探索起我国陶瓷膜技术的产业化之路。
其间，徐南平还先后主持承担了国家重点科技攻关项目、国家“863”项目、国家自然科学基金、国家杰出青年基金项目、国家国防重点研究项目、国家计委产业化专项项目、江苏省科技攻关项目等研究项目40余项。
近十年来，徐南平以第一作者或通讯联系人身份发表期刊论文近200篇，其中被SCI、Ei检索论文119篇，编写及参编著作3部。申请专利21项，有15项成果通过省、部级鉴定；以第一完成人获得国家科技进步二等奖和三等奖各1项，江苏省科技进步一等奖1项，科技部刘永龄科技奖1项，省、部级科技进步二等奖3项。
一项项科技成果成了对徐南平的最好评价。为此，他还曾获得了江苏省“青蓝工程”跨世纪学术带头人、省优秀学科带头人等称号，享受政府特殊津贴。
德化掀起能源革命 打造无烟陶瓷基地
上世纪80至90年代，德化迎来陶瓷业的大发展，随之带来林木资源难以为继、烟煤型污染严重等问题。经两次能源革命，目前，全县98%以上的陶瓷企业使用电能、天然气等清洁能源，成为全国第一个无黑烟污染的陶瓷产区。当前，德化正在全力攻关，进行微波烧瓷中试，掀起第三次能源革命。
除了化解“林”“瓷”矛盾，德化当前正着眼于提升陶瓷业竞争力，全力打造循环经济模式。德化在全国率先研制出废瓷再生陶瓷生产工艺并投入批量生产，重新加工利用陶瓷企业产生的废瓷土、废石膏、废陶瓷，年回收废石膏模约22万吨。此外，德化矿业尾矿被充分利用生产加气混凝土砌块、陶瓷色釉和尾矿陶瓷等产品，每年回收利用尾矿10万吨。
当前，德化陶瓷产业园区正开展国家循环化改造示范试点工作，逐步推进建成资源消耗低、环境污染少、经济效益好的循环经济改造示范园区。一年来，园区循环化改造采取分批实施，逐步推进原则。截至去年底，共有86家企业144个项目申报循环化改造项目，计划总投资额达60173万元。
通过园区循环化改造项目的实施，成效初露端倪。据测算，去年，该县工业固体废物综合利用率91%，工业用水重复利用铝82%，陶瓷废水回收率达80%以上，园区循环经济产业链关联度达80%，各项指标均有较大提升。
陶瓷修复技术
古陶瓷器物的种类繁多，每件器物的损坏部位和损坏程度各不相同。陶瓷器的损坏情况主要有：破碎、断裂、短缺、剥釉、脱彩、严重风化酥解、锈蚀、以及人为修理不当而产生的其它问题。陶瓷修复技术有哪些？在实施修复中，根据不同的损坏情况和施工要求修复过程可分为：清洁、拼对粘接、配补、加固、打底、作色、仿釉和作旧八项工艺。本文将就此与修复爱好者们进行探讨。
一、清洁
清洁的目的是要把被修复器物表面及断裂部位的各种污垢、杂质清理干净，为下项工艺的施工提供条件。清洁的方法有许多种，一般在对某件器物实施清洁前，要先了解其胎质、彩绘纹饰和破损情况，确定其可适宜的清洁方法和清洁剂，而后才可在实物上实施清洁工作。下面介绍几种基本的清洁方法。
（一）、机械清除法：是用小型超声波清洗机、电动刻笔刀、毛刷和铜刷等工具清除器物上的污垢。这种方法不适应胎质松软或风化严重的器物，对那些不宜采用水洗、酸洗和浸泡方法进行清洁处理的器物，可采用此方法。
（二）、皂液洗涤法：皂液洗涤法是用肥皂水、洗洁精等溶液浸泡洗刷修复器物，去除其表面的杂物和污垢。此方法是古陶瓷清洁工艺中最常用的方法，适合大部分器物的清洁，但要注意的是，对于低温烧制的陶器、彩绘陶和风化粉化严重的器物禁止用此方法，因为怕这类器物遇水后酥解，彩陶上的彩绘纹饰遇水洗而遭毁坏。
（三）、化学除垢法：是用化学药剂来清除陶瓷器物表面的碳酸钙镁等锈碱和二氧化铁等污染。选用化学除垢法做清洁时，必须先用水按所需比例稀释，浓度可视具体情况而定。
（四）、有机溶剂去污法：是用毛笔或棉球蘸取有机溶剂，擦拭器物表面和修复部位，以达到清除各种杂质和油渍的作用。常用的有机溶剂有：汽油、乙醇、丙酮和乙醚。
在古陶瓷修复中无论采用哪种清洁方法，都应以不伤害器物为基本原则，如果在施工中对某方法没确定把握，可先在替代品上进行实验，得出结论后再在修复的器物上实施。另外，清洁古陶瓷器物，并非是清洁得越干净越彻底越好，对于那些具有年代特征的，能反映出品种特点的杂质、锈蚀应适当保留。
二、粘接
粘接是将古陶瓷器物破损或断裂的部位，用粘合剂重新粘合在一起，为下一道工序的施工提供条件。
（一）、粘接前的准备工作
1、拼对：对于有些破损较严重，断裂面较多的器物，在粘接前要根据它们破损或断裂部位的形状、颜色、纹饰等特点先进行拼对，确定各自所在的位置，并做好编号，以便在粘接时做到完整无误。
2、对接口部位的处理：在实施粘接前，用有机溶剂对器物破损或断裂的接口部位进行清洁，为了进一步提高粘接强度。可根据具体情况选用不同性质的偶联剂处理接口。例如：使用“502”粘合剂粘补陶瓷，可用聚醋酸乙稀乳液作偶联剂涂覆在接口表面，它不仅能提高粘接强度，还能防止吸水率高的陶胎大量吸附稀薄的胶液。环氧树脂类粘合剂可采用KH—550处理剂，用它来处理接口可提高环氧树脂粘接强度60%左右，并且能增大耐水性。
3、粘合剂的选用：如何选用合适的粘合剂，这要根据修复器物的大小，胎质的薄厚和破损程度来定。
（二）、粘接方法
1、直接对粘法：是最基本的粘接法，应用较广。其操作过程是把粘合剂均匀地涂敷在断面上，然后将两个断面正确地吻合拼对在一起，用力按牢，在粘合剂未固化前要对粘接拼对后的各部位加以固定，防止移动错位。在实施直接对粘法过程中需要注意下述几个问题。
（1）、在实施粘接过程中要注意粘接顺序。粘接顺序应由下往上对正挤严逐步进行，有时也可以由上往下，主要根据实际情况而定。
（2）、减薄粘合剂涂层是防止错位的有效办法。粘接的部位越多，粘接到最后越容易出现错位现象。这是因为接缝中的胶液有一定厚度，致使接缝加宽，产生一定的误差。随着粘接块数的增加，这误差也累计加大，到最后就会出现拼对不到位现象。涂层过厚不但不会增加粘接牢度，反而会影响粘接质量。
2、灌注粘接法：灌注粘接法是把需要粘接的各个部位，先各自就位，然后再将粘合剂灌注到断裂的缝隙中去的粘接方法。它适用于用直接对粘法粘接后，在接缝处尚有小部分残缺，又无需进行配补修复的器物，以及各类非完全性断裂的器物。
3、快速粘接法：快速粘接是对破损面不严重器物进行应急修复。常用的快速粘接方法有两种，一是“502”瞬干胶的快速粘接，二是热固型环氧树脂胶的快速粘接。
三、配补
在古陶瓷修复中，经常会出现器物破损的部位短缺不存的现象，这就需要通过配补来复原短缺部位的原貌。如何选择和调制配补材料，可根据修复需要而定。它可以是单一的物质组成，也可以是几种物质混合而成的复合材料。
（一）、常用配补材料的配方
配方一：石膏配补法
石膏粉加适量清水，搅拌均匀即可使用。此为传统的配补材料，在研究修复中广泛使用。其特点是：可塑性好、施工工艺简单、固化时间短、收缩率低、不易出现裂缝、便于着色。缺点是：固化物的机械强度低、质地脆弱、受潮后容易粉化。不适宜商品修复和展览修复。
配方二：复合材料配补法
首先选择成品粘合剂，如AB强力胶、AAA超能胶等。填料选择滑石粉或牙粉（牙科医疗所用）等。将选择好的粘合剂和填料混合调成膏状，软硬度视修补需要而定。如：模补用料需软，那么调料时粘合剂的比例要多于填料。塑补用料需硬，则填料比例多于粘合剂。此配方特点是：粘接力强牢固可靠、固化后质地坚硬、机械强度高、收缩率低、不易产生裂缝。缺点是：材料固化前流动性大，在其固化过程中要特别注意防止流动变形。配方二适合各种陶瓷器修复，目前在古陶瓷修复中广泛使用。
（二）、配补方法
1、填补法：是选用配补材料直接把器物上残缺部位填平补齐。方法简便，应用广泛。凡属下述破损情况的均可用此方法进行修补：即器物上各类宽缝隙；没有胎装饰花纹的凹缺部位；无胎装饰花纹的小面积短缺部位。
2、模补法：是采用范模翻制的方法进行配补。凡属于下列破损情况的器物均可应用模补法进行修补。即器物某部位大面积残缺；器物立体部位残缺，如琢器上的耳、足等部位；器物残缺部位形状较复杂或压印有胎装饰纹饰。模补法具体有如下两种：
（1）、打样配补法：适用于无胎装饰纹饰或有简单胎装饰纹饰器物较大面积残缺的修补。其方法是取开水倒入盆状容器内，盆底铺上纱布或毛巾以防打样膏粘底，然后将打样膏放入开水中使其软化，取出后用手揉搓均匀，捏成五毫米左右片状，按压在器物完整部位取样，拓出所需局部范模。经检查无误后，即可用配补材料进行修补，修补方法与填补法一致。待配补材料基本固化后，用热吹风机吹软范模将其取下，最后用刀具和砂纸进行修整。
（2）、范模翻制法：根据器物残缺部位先制出内范，再用内范翻制外范，使用外范翻制出器物缺损的部位，然后再将其粘接到残缺部位上。此方法多用于器物的耳、足、首等立体部位残缺的配补。
3、塑补法：采用各种雕塑技法进行修补的一种方法。塑补的方法有两种，一是把配补材料直接粘贴在器物残缺部位，待其固化到便于雕塑的硬度后，再进行雕塑成形，二是把配补材料先雕塑成形，再粘接到器物上。塑补法主要适合有较复杂装饰纹饰的小面积残缺部位的修复，以及器物立体部位缺损的修复。
4、其它配补方法
陶补、瓷补和插接这三种方法一般在商品修复中采用的较多。陶补和瓷补就是用陶土或瓷土做原料，按照器物的残缺部位制作出坯胎，再烧成所需的陶瓷片，然后直接粘接到器物上。插接是种二合一的修复方法。就是把两件或多件品种、纹饰相同的器物，各取其完整的部位，采用各种手法将它们拼成一件完整的器物。
四、加固
加固是对器物的某个部位，用技术处理，提高其硬度、强度和牢固度的一种修复方法。
（一）、加固的适用范围
1、对器物上的裂纹或冲口进行预防性处理。
2、对器物表面将剥落的彩绘和釉层进行保护性加固。
3、对完成粘接或配补工序的器物施行保护性处理，进一步提高其修复部位的牢固度。
4、对受力或易损部位进行预防性加固。
（二）加固方法
常用的加固方法有以下几种：
1、喷涂加固法：是将环氧树脂类粘合剂或硝基清漆和丙烯酸清漆类涂料，用稀释剂调制好，然后用喷枪或毛笔涂刷法，一层层喷涂在需要加固的部位。此方法适用于风化较轻、欲剥落的彩绘和釉层，以及对配补部位的强化处理。
2、滴注加固法：利用“502”等液体粘合剂渗透性强这一特点，对器物上非受力部位的裂缝、冲口以及粘接后尚不牢固的部位，进行加固处理。其操作方法是把液体粘合剂往裂缝或粘接修补部位一点点滴注，让胶渗入缝隙中，表面残留胶液可用丙酮擦拭干净。
3、浸泡加固法：浸泡加固是把整个器物直接放入硝基清漆或丙烯酸清漆类涂料液中浸泡一段时间，而后取出放入一个装有少量丙酮类溶剂的加盖玻璃容器中，使其在饱和的溶剂蒸汽的条件下缓缓干燥。此方法适用于低温陶器风化侵蚀的加固处理。
五、打底
在实施打底工艺之前，首先要对器物配补、模补或塑形等修复部位多余的填料用电动打磨机、锉子和各型号砂纸进行打磨，待原形出来后再进行细致的打底工作。打磨是打底作色的基础。
打底即刮腻子。打底是作色和仿釉的基础。其目的：一是进一步提高作色仿釉部位的平润光滑度。如一件残器在经过粘接或配补修补后，其修补部位表面的平整光滑度往往达不到作色仿釉工艺的要求，这就要通过打底处理来达到其所需要求。二是提高改善修复部位表面材料与作色仿釉涂层的结合力。
操作方法：先把附着力强的涂料加适量的填充料调制成腻子，然后一层层反复刮涂到经过粘接或配补修补部位的表面，再用各型号水砂纸反复打磨使其平润光滑，用手触摸打磨处与原物光滑度感觉一致即可。
六、作色
经过粘接、配补和加固等工艺修复后的古陶瓷器物，其修复部位的颜色与原器物颜色存在很大差距，需按照器物表面原有的色彩或纹饰，对修复部位进行作色处理，并且不留修复痕迹。
作色是古陶瓷修复中最难的一道工艺，修复水平高低主要看所作之色是否与原物一致。它要求修复者必需掌握一定的绘画和色彩方面的基础知识，要有一定的鉴赏水平和审美观，这样才能修复出高质量的作品。
古陶瓷修复作色技法有多种，下面简单介绍几种常用的技法。
（一）、涂刷法：即使用毛笔蘸取已调制好的涂料，在被涂物表面涂敷作色。这是一种传统而又最普遍的作色方法。涂刷法使用的工具以各型号羊毫毛笔为主，有时也需要用羊毫板刷或排笔。
（二）、喷涂法：即使用空气压缩机及喷笔，把涂料喷涂在修复部位的一种作色方法。
喷笔特点：作色均匀、细腻、不留接痕、施工速度快、表现技法多样。普通喷笔可用来上底色、仿釉等，特殊型号喷笔如涡轮AB喷笔和消色喷笔可用来绘制图案纹饰，并可消减过多色层、消除修复痕迹等。
（三）、擦涂法：是用棉球做工具，蘸取色浆或涂料擦涂在器物表面的一种施工方法。
操作方法：首先选择细绸布料或细麻布料，把棉花或绒线包裹成大小不一的棉球。具体擦法可先在表面往返平涂几下，然后采用圈涂法，即手拿棉球在器物表面作圆圈状地移动抹擦。
（四）、蹾拍法：即用硬毛刷或小拓包等工具，蘸取涂料液扑打蹾拍的上色方法，以求产生各种不规则的色块或色斑。
操作方法：把涂料液用毛笔平涂在调色板上，用蹾拍工具蘸取少量涂液，然后往着色部位均匀地蹾拍，操作时要利用手腕上下运动进行蹾拍，手与着色面呈上下垂直，从左到右，从上到下依顺序进行蹾拍。
（五）、点染法：即用毛笔蘸取涂料液在着色部位随意点染，以求获得分布不均匀和形状不规则的色斑或色点。
（六）、掸拨法：是使用硬毛笔或毛刷，蘸取稀薄的涂料液，然后用调色刀拨动笔毛，利用笔毛反掸作用把涂料液弹成雾状小点落于着色部位的一种作色方法。
（七）、渲染法：即使用稀释剂把点染在着色部位的涂料晕开。渲染法常用在明清彩绘器物图案纹饰的绘制，另外还常使用在消除着色接痕和色彩推移变化制作中。
（八）、粘贴法：即使用粘合剂粘贴金箔和银箔于器物表面。此方法用于描金彩绘器的金银纹饰的制作。
七、仿釉
在展览修复和商品修复中，看一件古陶瓷器物修复质量的优劣，关键为仿釉。
古陶瓷修复中的仿釉材料由两部分组成，一是颜料，指的是釉层的呈色物质。二是基料，指的是釉层的成膜物质。仿釉工艺中所使用的颜料，基本上与作色工艺中所使用的颜料一样。有时为了使用方便，也可以根据基料的性质选择各类成品磁漆。目前国内陶瓷器修复普遍使用的仿釉基料是硝基清漆和丙烯酸清漆，二者性能特点各有千秋，实施操作时可根据产品说明书使用。
（一）、仿釉工艺的基本操作方法
陶瓷器物表面的釉层，在质地上和颜色上各有许多不同之处，如有的厚实凝重；有的稀薄光润；有的平润光滑；有的流挂不匀。有的布满不同类型的“开片”；有的呈现出“棕眼”或“桔皮”等等。在施工中，它们除了在配料和加工技法上有所不同，其仿釉基本方法和步骤大体一样，分为调制涂料和施釉。
1、涂料调制方法：调制仿釉涂料，其中包括调色和配制基料。釉色的调制与作色工艺中的调色方法相同，只是注意在调制仿釉涂料时，要掌握好颜料与基料的比例，一般对于光泽好或玻璃质感强的釉面，在调涂料时要提高基料比例，对于光泽稍差或浮浊感强的釉面以及找底时，则要减少基料加大颜料比例。
2、施釉：即在修复部位涂以调制好的仿釉涂料，使其能呈现出与原器釉面性同的色彩和质感。施釉的操作方法与作色工艺中的各种着色方法相似，采用哪种方法应视具体情况灵活运用。下面主要说说施釉的操作要求与注意事项。
（1）、在施涂料时动作要娴熟快速，不能在一个地方反复涂抹，这样易造成“翻底”等不良反应。
（2）、在施涂料时应注意用料要恰如其分不可过量，特别不可以用涂料将原器无需修复之处的釉面大面积覆盖，应做到覆盖面积越小越好。
（3）、在采用热固型丙烯酸漆做仿釉涂料时，应注意严格控制烘烧温度，根据说明进行操作。采用硝基漆等非热固型涂料，注意不能进行烘烧，否则涂层会出现起泡、变色和剥落等现象。
（二）、几种常见釉面的仿制方法
1、单色釉
单色釉是指色相基本一致的釉面。仿制方法是：施工时要以釉层最薄，明度最高的颜色为标准调制涂料，用毛笔蘸取少量料液，采用涂刷法或点涂法进行。在开始做涂层时颜料比例要大于基料，而后每做一道基料比例要逐渐增大，到最后颜料比例要变得很少。每做完一道涂层，待其完全固化后都要进行抛光打磨，可选用3000#—4000#金相砂纸。直到做到仿釉涂层的色彩同原釉一致为止，然后再喷涂一层清漆以提高光亮度。
另外，有些单色釉面会散布着深色小斑点、气泡、棕眼或开片等现象，仿制这些应在做最后两道涂层之前进行。
（1）、制作深色斑点：用掸拨法往涂层上掸拨深色涂料，注意斑点不宜过多，如觉得呆板可用毛笔蘸取少许溶剂将它们轻轻渲晕一下。
（2）、制作气泡：可用掸拨法在制作最后几道仿釉涂层时往涂层上掸拨透明或浊色的涂料小点，做一道掸拨一点，待其固化后用金相砂纸抛光，然后再做下一道，反复做几道直到涂层内呈现出有气泡的效果。
（3）、制作棕眼：取一跟稍长点的针，把针头磨扁点，用针在修复部位上适当地扎出一些大小不一的针眼，然后再往上做仿釉涂层。
（4）、制作开片：用手术刀等利器先刻出裂纹，然后根据原器开片颜色，用颜料调色填入裂纹中，擦净多余部分，最后用喷笔喷上硝基或丙烯罩光油。也可以用描笔勾勒画线的方法制作开片。另外，做开片的颜色以黑黄两色为主，做出“金丝铁线”效果。
2、桔皮釉
即釉面呈现不规则形斑点隆起，如同桔皮而得名。仿制方法：先调制好仿釉涂料，选溶解力强挥发速度快的有机溶剂做稀释剂，实施时加大涂层厚度和施工粘度，减少涂层遍数，待涂层呈半干状时，用平头毛笔或其它工具，在涂层表面进行蹾拍提拉，使其涂层表面出现桔皮现象。
3、窑变釉
窑变釉的仿制是在掌握仿制单色釉的基础上，采用两种以上不同颜色的仿釉涂料同时进行施工。值得注意的是窑变釉上的色彩一般都是推移变化的，其色彩变化中有一定的自然过度过程，掌握仿窑变釉的关键，就是要使仿制的“釉”色表现出这种自然生动的过度过程。仿制方法：在上色相完全不同的两种仿釉涂料时，上完第一种颜色的涂料即基本色后，勿等涂层干燥，紧接着上第二种颜色的涂层，并在两色交接部位用渲法将其晕散开，使之相互渗透。如果两种颜色色差效大，必要时需调制出它们之间的中间色，使用三种或更多颜色的仿釉涂料同时进行施工。
八、作旧
古陶瓷器物，由于年代久远，受到自然界各种物质的长期侵蚀，其表面会呈现出一些自然形成的旧貌。如明清瓷器，大部分只是由于“火气”的消减使器物表面光泽变得温润，而年代久远的陶瓷器表面往往是锈蚀斑斑，器表和胎体呈现出不同程度的风化、剥釉、破碎和酥解等现象。作旧工艺就是要使器物被修复部位呈现出与原器物整体相同的自然旧貌，使其与整个器物浑然一体。
陶瓷器物旧貌特征和制作方法主要有以下几种：
（一）、瓷釉光泽处理
陶瓷釉面光泽变化是一种自然现象，新瓷行称“火光强”，即器物表面非常光亮。古陶瓷因年深日久釉面光泽变得温润柔和，即使有的品种看上去釉面仍然十分光亮，但这种光亮与新瓷比较是决然不同的。有些瓷器表面好象罩有一层极薄的透明膜，行称“哈蜊光”，观其釉色有一种散光现象，这是在地下自然形成的。在古陶瓷修复中，不同的釉面有不同的光泽，对其处理可采用下面几种方法。
1、压光法：压光法多用于陶器表面的上光。方法是：先用电吹风把仿釉部位稍微加热，选用石蜡或川蜡把其涂在布上，用蜡布轻擦仿釉部位，然后用光滑稍硬的工具在其表面滚压，直到出现理想光泽再用绸布擦拭。
2、抛光法：是使用最多的一种处理器物表面光泽的方法。在仿釉工作结束后，基本上都要采用这种方法对仿釉涂层表面进行处理。方法是：在仿釉部位直接涂擦一些蜡，先用稍粗点的麻布擦，然后再用绸子擦拭，有些需要特别亮光的可采用玛瑙或玉做的滚子滚光，直至修复后的釉面与原物基本相同为止。
3、罩光法：是在仿釉涂层表面喷涂一层上光涂料，一般选用较好的无色透明的硝基清漆或丙烯酸清漆，待其完全固化后，最后再用绸子布进行打磨。
（二）、釉面锈蚀制作
古陶瓷器由于年代久远，其釉面表层大多有着各种变化，常见的有以下几种。
1、土锈：是因陶瓷器长期在地下埋藏，受到地下水、酸、碱和盐的侵蚀，使器物表面附着了坚硬牢固的泥土。仿制方法一：可采用“502”强力粘合剂、漆皮汁（虫胶酒精溶液）或清漆等，喷涂在需要做土锈的部位，然后将研磨好的黄土（有些发白的土锈可在黄土中填加白粉）撒在上面，待其干后即成土锈。方法二：可以将胶与泥浆混合用牙刷弹或蹾或刷，做出点状或斑状土锈。
2、水锈：是因陶瓷器物在土中埋藏时，受到土中碳酸钙镁盐类及氧化铁和碳酸铜等物质的侵蚀，使器物表面附着一些灰白色沉积物，有的颜色呈铁红或铜绿色。仿制方法一：将清漆或漆皮汁，喷涂或刷涂在需要做水锈的部位，然后用滑石粉或其它颜料粉扑撒在上面。方法二：可采用“502”粘合剂喷撒在需要做水锈的部位，待其未固化前用水喷湿，“502”遇水后泛白并固化，即可形成人造水锈。另外，在制作过程中加入少量染料，可制出铁红色或铜绿色水锈。
3、银釉：在出土的汉代绿釉陶器上，常常会发现有一层银白色金属光泽的物质，行内称“银釉”。这主要是因为釉色中的铅受地下环境影响而生成的金属氧化物。“银釉”不同于器物上其它污垢，它是年代久远的象征，一般在清洁工艺中不做处理。仿制方法一：可采用在清漆中加银粉，喷刷在需要做银釉的部位，在其未干时吹上一点研磨好的黄土即可。此方法做出的“银釉“效果非常逼真。方法二：可采用云母粉硅酸钠溶液涂刷，然后再涂稀盐酸，当硅酸钠与稀盐酸发生分解反应会产生一层带有云母光泽的盐类物质，反复做几次，使附着物逐渐加厚，即可出现“银釉“效果。
精密陶瓷设备引领产业转型升级
日前，笔者在德化县一家陶瓷实业有限公司看到，该公司新引进的一台精密功能陶瓷热压铸成型机正在进行生产调试，一次可成型16件制品，后续无需机械加工，修坯后可直接烧制成型，与以往一次只能成型一个制品的单一模具相比，具有优质、高产、低耗等特点。
“公司将建成一条完整的精密功能陶瓷生产线，可根据用户的要求生产各种特殊形状的配件，实现年产600万件精密功能陶瓷的生产能力，可广泛适用于机械、电子、冶金、电力、电器、化工、纺织、水暖、汽车等各行业的配件需求，形成系列产品，应用前景非常广阔。”该公司副总经理郭新端如是说。
科技创新成内在驱动
近年来，受外需不振、通货膨胀、银根紧缩、劳工成本提高、原材料涨价等因素影响，作为外向型经济，德化县陶瓷产业进入“内外交困”和“微利时代”。一些陶瓷企业负责人已认识到，如果企业仍旧固守传统，不能立足长远，寻求未来发展的突破口，就会在日新月异的陶瓷领域落后，而这就需要企业在各自的发展思路上做出创新。
就目前德化县陶瓷企业而言，已不再满足于单纯的陶瓷材质或者是器型方面的创新，企业经营思路和战略上的变革创新也成为企业发展重要的内在驱动。
在陶瓷产品多元化发展方面有丰富经验的这家公司，也在逐步将企业的研发方向转移到技术难度大、附加值高的精密功能陶瓷上，公司把目光盯向了德化陶瓷业界仍无人触及的“精密陶瓷”配件，采用以废瓷片为主要原料，改变当前以氧化铝、氧化锆、碳化硅等昂贵材料为主要原料的现状，不仅大大降低生产成本，还可根据不同的用途调整配方，生产出合乎特殊要求的特种陶瓷产品，为德化陶瓷产业升级增添了新的“亮点”。
“在精密功能陶瓷生产中以陶瓷废片为主要原料，公司自主研发的废瓷片再生利用技术，使得产品成本大幅度降低，提高了产品市场竞争力，同时为德化陶瓷产业的循环经济带来了不可估量的经济效益，并为环保起到很大的促进作用，必将在未来的市场竞争中占有一席之地。”郭新端对公司的前景信心满满。
纵观德化县陶瓷产业的发展历史，创新始终是陶瓷产业转型升级的最活跃要素，像这家陶瓷这样借助科技兴瓷的企业越来越多，陶炭、光波能量瓷、微波介质陶瓷、中温窑变釉陶瓷、特种陶瓷轴承、废瓷回收再生陶瓷、信息功能陶瓷等新瓷种已纷纷渗透到传统的陶瓷领域，只见科技在蔓延。长期以来，他们始终保持这种陶瓷行业的自主创新能力，通过自身优势的发挥，扬长避短，来提高陶瓷行业的整体素质，并保持德化陶瓷独特的竞争优势和地位。
政府引导促捷报频传
在今年的第十一届中国·海峡项目成果交易会(简称“6·18”)上，德化一家精密陶瓷有限公司的“LED多功能新型陶瓷散热器”项目和福州大学材料科学与工程学院成功对接，该项目将投资4000万元。据公司负责人林福文介绍，该产品具有绝缘、导热、抗氧化、耐用、透光、亮丽外观、可回收和重复使用等特点，使LED灯的节能和使用寿命得到了大幅度提升，并降低了LED灯的生产成本，经济实惠，市场应用更广。
一直以来，德化非常重视对科技项目的引导和管理，如何将国家的优惠政策真正落实到企业身上，为企业发展保驾护航？
陶瓷项链：引领时尚的绿色饰品
有人说时尚就是“时间”与“崇尚”的相加，这说法虽然难脱偷懒的嫌疑，但还真说出了时尚的本质：不同的“时间”舞台，所“崇尚”的潮流变化就是时尚。它有时是创新，有时是复古，它总是超前一步引领着人们的消费和生活。任何一种能成为时尚的东西，都不是巧合，它必定与时代趋势和社会文化的变迁相吻合，同时又凸显出自身精神气质及文化内涵的独特之处。
首饰是人们日常生活中重要的时尚伴侣，它与人们肌肤相亲，时时相伴，既妆扮着人们的形象，又展露出人们的心情和品位。长期以来，首饰都是金银、宝石和珍珠的天下，除了作为时尚的指标，它还承担着一个重要使命，即负责报道主人家里财产的状况。
时代在变，变得最快的就是时尚。正如解决了温饱的国人不再把“吃了吗”作为关心的头等大事一样，人们对首饰的选择和佩戴潮流也发生了变化。佩戴首饰不再以张扬富贵为第一诉求，也不再一味选择金银珠宝这些“硬”通货，而是在寻求更贴近人性的、性情温婉的替代物。
人们选择了陶瓷。
陶瓷首饰是以瓷土为原料，经过富有创意的设计和特殊工艺精心加工而成的一种新型首饰。它最大的特点是健康、安全和环保，对人的皮肤和身体绝对无害，被称为绿色饰品。在激烈的职场竞争和繁杂的家庭琐事中挣扎的人们需要一份安静和抚慰。经过高温处理的陶瓷首饰滤去了这个时代的浮躁和喧闹，给人一种贴心的抚慰和灵魂的净化。从瓷土原料到精美的陶艺饰品，它历经的不光是艺术的加工和着色，更有一个淬火烧制的蜕变过程。它熬过1200℃高温的磨难，替我们趟过了生活的水深火热，淬炼出一份性情的沉静、从容和知性的美丽、优雅，从此再没有什么可轻易让它惊异、变色。这是陶瓷饰品给我们上的一堂人生哲学课。
陶瓷饰品之所以成为一种新的时尚潮流，还在于它深刻的文化内涵。它糅合了中国瓷文化传统工艺的精髓，同时采用国际先进的制瓷技术，更与世界最新时尚元素相结合，最终盛开出陶瓷首饰这朵奇葩。它是一种对传统的激活、创新和传承，又是对自然和传统的返璞归真。陶瓷首饰的研制诞生，体现了中华民族独有的文化基因和艺术心智。它独特的“瓷”性魅力，定让时尚中人趋之若鹜。
认识陶瓷干燥技术
陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然气燃烧，煤炭燃烧及电炉等三种方式，但是其干燥周期长而致资金周转慢，均匀性稍差，并且干燥窑炉占地面积大，能耗较大。陶瓷微波干燥技术的出现适时的解决了这些问题。微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。
陶瓷微波干燥技术的优点：1、微波干燥时间短，最快几分钟就可以完成干燥处理过程。陶瓷采用微波干燥技术相对时间较长，看物料情况，一般也只需20分钟到2个小时的时间就能完成干燥处理；2、因为微波干燥是对物体整体加热，干燥均匀性好，陶瓷品质提高，并且不会出现开裂现象。3、微波设备占地面积小，并且因为干燥效率的提高，大幅度减少了陶瓷传统窑炉需要的所占厂房面积。4、微波干燥技术用电节能环保。大型干燥房及隧道式干燥线的出现解决了传统陶瓷干燥技术难题，比如干燥房磁场极不均匀，产品开裂的难题,成功投入市场应用。
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