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宜兴陶瓷浴火重生成摇钱树 全市从业者超6万人

宜兴陶瓷浴火重生成摇钱树 全市从业者超6万人

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2021-05-17

超晶石瓷砖。

有资金的办工厂、有技术的开工作室、有客户的跑销售、普通人则在家里加工或开个门面做买卖……日前,记者在宜兴采访时看到,陶瓷这只“泥饭碗”在如今的陶都人手里已成为集聚财富的“金饭碗”。宜兴陶瓷协会会长史俊棠说,宜兴陶瓷业经历了凤凰涅槃的阵痛后已进入新的发展机遇期,目前全市陶瓷从业者超过6万人。

按照习惯说法,代表宜兴陶瓷的是“五朵金花”,即紫砂、青瓷、均陶、精陶和彩陶。近年来,宜兴一方面致力于传统陶瓷文化的传承,同时大力调整产品结构,形成了实用陶瓷、工业特种陶瓷、建筑园林陶瓷、紫砂艺术陶瓷以及特种耐火材料等门类。特别是工业陶瓷顺应了世界陶瓷产业的走势,迅速成长为宜兴陶瓷当家“花旦”。近百家相关企业的年销售额已接近30亿元。以龙头企业宜兴化机集团为例,通过高新技术和传统陶瓷的嫁接,产品被运用于环保、化工、冶金、石化、电子等50多个行业。新开发的一种陶瓷颗粒,小如苋菜籽,可有效提高石油开采产量,已被国内各大油田普遍采用。仅这一家企业,一年销售额就达1.4亿元。

如今,宜兴已将陶瓷业作为“城市名片”精心打造,去年以地方法规形式制订实施了一项专门的《紫砂议案》,为保护和振兴紫砂传统产业打造法制盾牌。

宜兴陶瓷历史性变迁的一个重要方面是经营队伍的变化。过去30多家国有集体企业一统天下的局面一去不返,全市400多家规模型陶瓷企业无一例外成为私营或经营者控股的股份制企业,加上其他200多家配套企业和家庭作坊,带来了全新的经营理念和方式。去年,全市陶瓷产业销售已达45亿元,出口超过1亿美元。

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08年产值超70亿 促景瓷“浴火重生”


正当全球金融风暴四处肆虐之际,以瓷立市的千年瓷都景德镇,却在刚刚过去的2008年实现陶瓷产值达70.2亿元,复兴的瓷业已经成为该市工业发展增速最快的行业之一。

进入新世纪以来,景德镇市围绕如何让陶瓷产业尽快走出低谷,提出了“跳出陶瓷抓陶瓷,以大开放为主战略、以园区为主战场、以招商引资为主抓手,高标准建设陶瓷科技园和陶瓷工业园,引进增量做大总量,实现陶瓷业由政府投入向民资、外资投入的转变”发展思路。市内两个陶瓷园区建设比翼齐飞,为招商引资营造了良好的环境。特别是近年来在产业梯度转移的背景下,全市陶瓷产业的招商引资取得了突破性进展,外来陶瓷企业落户瓷都从无到有。台达、海畅、东景、中美常青等台资、外资及广东乐华、金意陶,浙江神飞等国内陶瓷企业相继在园区建厂。这些外来企业不但带来了资金,更带来了新的技术、新的管理机制、新的市场与外贸出口增长,使景德镇在原来四大传统名瓷的基础上增添了建筑陶瓷、美术陶瓷和功能陶瓷等高附加值的陶瓷。

该市统计局资料还显示:2008年景德镇市共新增规模以上陶瓷生产企业26家,占全市当年新增规模以上工业企业的31.33%,使得规模以上陶瓷生产企业达到76家。2008年1月至11月,全市规模以上陶瓷生产企业完成工业产值33.92亿元,同比增长91.4l%,为该市工业发展增速最快的行业之一。规模以上陶瓷生产企业对全市规模以上工业增长的贡献率为11.19%,直接拉动全市规模以上工业增长2.91个百分点。可以说,一个以高新技术陶瓷为核心竞争力的新格局已在逐步形成,它不仅让景德镇的传统陶瓷产业脱胎换骨和“浴火重生”,并且推动了千年瓷都走向新辉煌。

万人小镇走出5000“陶瓷工”


8月1日一大早,法库县五台子镇黄花岭村村民裴兴利骑车到法库经济开发区“中国陶瓷谷”去上班。

裴兴利告诉记者,他们一家五口人,原来只有他一人在陶瓷谷务工,在儿子和女儿一家参加了镇里举办的陶瓷班培训后,都在陶瓷谷找到了新工作。这样,一个五口之家的月收入就达近万元。

“下辖14个村、1.5万人口的五台子镇发挥自身毗邻园区的地域优势及丰富的人力资源优势,依附‘中国陶瓷谷’,创办了五台子就业创业培训基地,先后举办了三期陶瓷技术培训班。”五台子镇党委书记高伟介绍,经过陶瓷班培训之后,培训内容一传十、十传百,促使越来越多的务工人员加入到陶瓷谷务工的队伍中来。目前,基地已向陶瓷谷输送学员5000余人,预计人均年收入可达2万元,带动全镇劳务收入总额增加近1亿元。

五台子就业创业培训基地经过对陶瓷企业用工需求及对周边农村剩余劳动力进行的集中调查,发现陶瓷企业对电焊工的需求量很大,但是很多农村剩余劳动力因缺少电焊知识、技术等原因无法满足陶瓷企业的用工需求。为此,基地下一步将联合法库县就业服务局、法库陶瓷学院开办电焊工培训班,为陶瓷谷培训一批持证上岗的“电焊工”。

云南建水紫陶回炉重生万能版


五色陶土、紫色陶器,云南建水县城西北三里地的碗窑村,全村80%以上的劳动人口从事紫陶行业。从仅有的几个国营老厂濒临倒闭,到遍地开花的小作坊,作为国家非物质文化遗产的建水紫陶烧制技艺,已从濒危状态变成了一个数亿元的产业。

普洱茶的异军突起让建水紫陶重新找到用武之地

在昆明市官渡区的一家茶叶批发市场,除了普洱茶,建水紫陶茶具店也随处可见。虽然还无法和宜兴、景德镇相比,但建水紫陶已经成长为一个数亿元的产业。建水县紫陶办主任李绍宽说。

建水制陶历史悠久,一直有宋有宋瓷、元有青花、明有粗陶、清有紫陶的说法,而阴刻阳填、无釉抛光等特有制作工艺,更是让建水紫陶独树一帜。清末民初,烟斗的盛行也带动了紫陶整个行业的发展。

然而,进入计划经济时代后,手工作坊改为国营,建水陶主要用来制作生活日用品,因其本身装饰特色无从施展,建水陶也随之淡出省外。即便在那个时期,建水陶制作的汽锅还是有着不错的销路。但数十年的流水线生产还是让传统工艺濒临失传。

上世纪90年代末,随着云南普洱茶的异军突起,用云南壶泡云南茶、用建水紫陶存普洱茶受到不少人的追捧,建水紫陶重新找到用武之地。随着建水紫陶市场前景看好,建水国营厂的部分技师外出创业,小作坊生产逐渐恢复。李绍宽介绍,建水2004年时仅有7家紫陶企业,如今已经超过300家。

本地的年轻人、景德镇和宜兴的手艺人为建水紫陶带来了更多可能

有的人对市场天生敏感,就是在2004年,田波辞工回到建水创建了陶茶居,成为建水紫陶产业最早的一批从业者。他将厂里的产品分为两大类:汽窑烧制的紫陶落款陶茶居,是厂里的品牌。传统柴窑烧制的紫陶则落款创作者个人的名字。

实际上,投入紫陶产业的并不仅仅是当地人,不少景德镇、宜兴、广东等地的制陶人也来到建水,为建水紫陶创新发展提供了更多可能。

毕竟建水紫陶近十几年才恢复元气,在市场上的表现还不是很亮眼。从价格上看,一方面由于是手工烧制,很难找到低于百元的建水紫陶茶壶。另一方面,由于名气不够大,超过万元的紫陶产品也不多见。

低不下来的背后,是建水紫陶至今没有实现工厂化批量生产。虽然当地政府曾尝试引入大规模企业,但收效甚微;高不上去的背后,是建水紫陶仍处于行业发展初期,虽然在云南名气不小,但在全国的认知度并不高。

田波认为,建水紫陶的成长需要时间,现在关键是先生存下来,把技艺传承好,只有在市场竞争中活下来,才谈得上出精品、出大师。

现在,紫陶行业最缺的还是人。尽管从事拉坯、装饰这些工种,月工资已经超过万元。

看到了人才缺口和市场前景,红河州民族师范学校专门开设了陶学院,第一批毕业生实现了全就业。学校既有现代汽窑,也有宋元明清各个时期柴窑,像贝山等紫陶企业会派员工到我们学校培训,学校培养的毕业生很抢手,工作不愁。 红河州民族师范学校校长张兵说。

在红河州民族师范学校,学生既学习传统的紫陶烧制工艺,又会学习现代艺术理论。年轻学生更愿意创新,不拘一格,他们是建水紫陶的希望。陶学院管委会主任史婧婧说。

世界首辆陶瓷超级跑车现身 售价超1600万


巴黎街头近日出现一辆超炫的陶瓷版跑车,吸引众人目光,连专业摄影师也慕名前来观看。这是世界上第一辆以陶瓷为车内外设计元素的汽车,此次也是它首次在欧洲道路上亮相。

据英国《每日邮报》网站4月20日报道,这辆独一无二的陶瓷版布加迪威龙白金跑车是法国超级跑车制造商布加迪与柏林皇家瓷器建造厂去年联合推出的。它采用陶瓷材质进行整车制造,油箱盖、车标和轮盖部位由特殊材料制成。它由一个8升W16引擎提供动力,可产生1000马力,由于动力十足,时速从0加速到62英里(约100公里)仅需2.5秒,最大时速可达253英里(约407公里),出厂售价为160万英镑。

当这辆跑车在巴黎街头现身的消息传开时,来自法国、英国、荷兰和德国的粉丝们很快赶到法国艾瑟尼广场酒店(PlazaAtheneeHotel),目睹这辆“穿着完美瓷外衣”的汽车风采。

伦敦来的蒂姆·伯顿就是这辆车的粉丝之一。“我听说巴黎街头出现了独一无二的布加迪威龙跑车,我不能错过这个机会,一定要亲眼看看。幸运的是,它就停在巴黎街头,这真是一辆神奇的汽车。”伯顿说。

现如今它的主人是沙特阿拉伯的一位超级富豪,布加迪公司称该车是“不同寻常”的创作。

这款汽车在去年面世时,布加迪公司市场销售主管斯特凡·布龙斯曾说:“起初,这似乎是一个异乎寻常的想法,尤其是使用陶瓷打造世界上最快的敞篷车。但这就是布加迪所主张的理念:在追求绝佳品质和美感的同时,也要将不同寻常的想法付诸实践。这使我们延续了公司创始人埃托雷·布加迪的传统,他是个喜欢尝试用新材料的人。”

河南文传创新获重大突破 失传千年的唐花瓷浴火重生


近日,河南省科学技术厅组织专家,在北京故宫博物院对平顶山学院陶瓷研究所所长梅国建主持的河南省科技攻关项目“唐代花釉瓷复仿制作技术研究”(项目编号:112102310052)进行科技成果鉴定。故宫博物院研究员、中国古陶瓷学会名誉会长、国家文物鉴定委员会副主任委员耿宝昌先生,故宫博物院研究员、中国古陶瓷学会会长王莉英先生,中国科学院上海硅酸盐研究所研究员、古陶瓷研究中心副主任李伟东先生,中国文化遗产研究院特级教授刘兰华先生,郑州大学教授李国霞先生,北京艺术博物馆馆长张树伟先生,禹州钧官窑址博物馆馆长、中国陶瓷艺术设计大师、高级工艺美术师张金伟先生七位专家组成鉴定委员会。河南省科技厅副厅长张代民、平顶山市副市长郑茂杰、科技局局长张留成、平顶山学院党委副书记张清廉等出席鉴定会。鉴定会由河南省科技厅成果处处长杨岭主持。

鉴定委员会听取了项目组技术报告,审查了技术资料,鉴赏了研发产品,经过质疑答辩,充分讨论后一致认为:该项研究成果恢复了失传千年的唐代花釉瓷制作技术,继承了优秀的中华文化,填补了目前我国陶瓷研究领域的一项空白。研究挖掘了唐代花釉瓷的传统工艺技术,根据唐代花釉瓷残片标本的胎、釉化学组成数据,通过反复研究和试验,揭示了唐代花釉瓷的液--液分相结构和分相液滴散射呈色机理,选用鲁山当地的全天然原料,采用柴窑、煤窑、液化气窑等烧成工艺,成功仿制出唐代花釉瓷品种。其研发的仿古类成品如细腰鼓、壶、罐、豆等,其形、色比例得当,收放自如,造型优美,品相优良,形象逼真,可与出土和存世的唐代作品媲美;现代类成品如瀑布石、豹、水盂等,集形、色、质、艺、文于一体,自然飘逸、豪放透活,具有很高的艺术价值和经济价值,社会效益显著。专家委员会认为,该项技术工艺独特,达到了国内研究领先水平。创新性强,市场前景广阔。

唐代花釉瓷产于河南鲁山段店,釉色为黑地、乳白蓝斑,其中腰鼓系皇宫用瓷,始于唐初,盛于开元、天宝年间,以后失传,存世稀少,其历史地位和艺术成就颇高。唐代花釉瓷烧制技术为我国首创的液---液分相釉技术,并形成规模化生产,从而改变了唐朝中国瓷器“南青北白”的单色釉局面,为钧瓷的诞生与发展奠定了技术基础。

鉴定会结束后,平顶山学院党委副书记张清廉主持新闻发布会。人民日报、新华社、中央电视台、中央人民广播电台、、科技日报、经济导报等媒体进行了现场采访。

平顶山学院陶瓷研究所所长、中国陶瓷设计艺术大师梅国建先生长期致力于鲁山唐代花瓷复仿制技术研究,取得了丰硕成果。先后出版的《中国历代钧瓷釉色》、《二十世纪中国传统钧瓷》等学术专著,被美国国会图书馆、哈佛大学、多伦多大学、中国国家图书馆、清华大学、北京大学等收藏。其陶瓷代表作品鲁山花瓷“豆”和汝瓷“钵”亮相第十七届巴黎(卢浮宫)国际文化非遗展,受到各界人士的普遍关注和好评。

佛山市陶瓷行业工业机器人应用超千台


东鹏控股股份有限公司(下称“东鹏”)近日发布“中国建陶2025”战略。根据计划,东鹏将打造行业内第一个智能工厂、创建行业最高水平的国际研发中心、创建行业内首个中央数据库等。据介绍,东鹏已投入巨资率先对两条先进生产线进行智能化改造,在智能化的基础上,将对工厂所有的设备实现互联互通,建立起国内首家建陶智能化工厂,智能化工厂能够把每一个采集到的数据点打通,通过中央数据库的反馈进行操作,实现资源最佳配置和平衡,提高生产效率,减少对人力的依赖,推动建陶领域的工业化和信息化融合。东鹏董事长何新明表示,希望借此机会做大做强佛山陶瓷,提升中国建陶的制造水平,加快行业智能制造的发展速度。

几乎同时,佛山另一陶瓷龙头企业新明珠也宣布,将进军机器人行业,一方面是助力新明珠自身加快实现智能制造,同时也希望推进行业更快地迈向工业4.0。

根据佛山市经信局提供的数据显示,初步估计,目前佛山陶瓷全行业应用各型号工业机器人超过1000台(套),自动化程度在全国处于先进水平。据佛山市经信局介绍,陶瓷行业作为佛山的传统优势产业,随着产品生产技术的日益提高,新鹏机械、科信达科技等一大批陶瓷机械企业纷纷研发新产品适应陶瓷生产的新需要,并根据行业发展的需要逐步向工业机器人供应商转型。陶瓷行业工业机器人主要应用在喷釉和翻模、坯胎出模等工序中。比如,佛山法恩洁具有限公司利用工业机器人喷釉系统取代传统生产线,目前已经安装使用了5套工业机器人系统。

生产自动化的提升,机器人的应用,有效提高了生产效率,一定程度上缓解了“用工荒”问题。以喷釉行业为例,只需要1个工人操控的工业机器人喷釉系统,可以替代8个产业工人的操作。巧合的是,新明珠和东鹏这两家企业居然同时启用了佛山高新区一家机器人应用团队新鹏机器人技术有限公司,可见该公司俨然是机器人应用行业的佼佼者。

近现代陶瓷拍至1892万 升值空间或超油画


在电影泰坦尼克号中有这样一个场景:露丝从行李中拿出莫奈的《睡莲》、雷诺阿的《芭蕾女》,以及毕加索的第一幅立体派作品《亚威农少女》,她独自欣赏着,即便旁人认为怪异。他的未婚夫卡尔不屑一顾,“什么毕加索,他不会成为名家的,你相信我。”那个没有名气又不太贵的毕加索后来成为了20世纪西方最具影响力的艺术家之一,成了第一个活着看到自己作品进入卢浮宫的传奇人物。如果卡尔真实存在,不知道日后会不会暗自叹息,当初应当多收些毕加索画作,以避免他后来因金融风暴所导致的破产。

而在现实中,卡尔绝不是少数。5年前,人们后悔10年前为什么没有投资股票;前两年,人们后悔10年前为什么没有多置几处房产;在收藏上,就更是如此:一眨眼错过最佳时机。收藏比拼眼力,有远见、善挖掘的人才能尝到了头鲜。这在近几年国内近现代艺术陶瓷的发展上颇有示范效应。作为资源匮乏的古瓷的延伸,近现代艺术陶瓷继古革新的艺术特色被挖掘发现,文化内涵深厚且工艺独特的创新作品受到了藏家的青睐。作为藏市的新鲜板块,近现代艺术陶瓷近两年的成绩有目共睹。从20世纪80年代的千百元到如今的上万上百万元,随着近现代艺术陶瓷的价值回归,之前的收藏者无一例外成了最大的获益者。然而,比起书画、油画动辄千百万、上亿元的高价,近现代艺术陶瓷还是具有高升值的潜力板块,这也为藏家、投资者带来了更多的机会。

秋拍市场有特点

今年秋拍,市场整体交出了一份较为理性的答卷,随着当代艺术陶瓷市场的兴旺,研究、藏家群体的审美水平、判别能力亦不断提升。从几场成交来看,目前市场的收藏心态已逐渐成熟,并从作品艺术价值上给予了更多的关注。真正艺术含量高的精品之作,亦或是潜力十足的中青年实力艺术家受到青睐,悠久的传承性、强烈的时代性、独创性以及艺术性的结合使得当代艺术陶瓷成为区别于其他收藏门类的独特风景。

从今年的秋拍中我们还可以发现,民国文人瓷绘的成长和价值回归尤为迅速,特别是一些精品巨作风采依旧,高潮迭起,对于青花大王王步以及珠山八友等老艺人的佳作,市场给予了充分的肯定和重视。天津文物所拍“汪野亭粉彩山水人物纹四条屏瓷板”以1892.8万元成交,刷新汪野亭拍卖的个人纪录。匡时所拍“田鹤仙的粉彩梅清图文房七件套”经过近30轮竞价,最终以701.5万元成交,不仅拔得本场头筹,也成为田鹤仙个人作品拍卖成交的新纪录。以及最振奋人心的是保利12月7日的头筹之拍——民国青花大王王步稀世成套青花瓷板作品“嬉禽图四屏”,这件作品自面世以来便受到圈内外的一致关注。继今年春拍王步巅峰力作“青花嬉禽图笔洗”以713万元成交之后,此件成套瓷板作品的出现再次大震人心,经过多轮叫价,最终以超2700万元的价格一举刷新王步个人作品拍卖以及中国近现代艺术陶瓷拍卖成交的新纪录。这两年,王步作品在市场上总体价位在200万至800万元之间。而王步此套作品的现世及成交,对中国近现代艺术陶瓷的发展和定位都具有十分重要的影响。这位青花大王不仅见证了中国陶瓷转折跨越中最为特殊的一个门槛,更在这段不长的时间里,创造出了至今都无法超越、无所比拟的青花绝艺,从模仿到创新,没有谁能更比王步将青花的艺术天地领向一个新的高度。可以说,王步青花是20世纪中国青花艺术中最引人注目的现象,是20世纪民间陶瓷艺术发展的最高成就之一。

夹江陶瓷产业从业人员大量流失


近期夹江陶瓷企业遭遇的一轮大面积的停产风波导致大量陶瓷工人失业,失去了经济来源令大部分工人开始对陶瓷产业失去信心,从而纷纷转向其它领域谋发展。

据悉,夹江陶瓷产业发展高峰时期,曾有从业人员六万多人,而如今却因市场销售低迷大量停产,致使从事陶瓷产业的人员大量萎缩,数量现已不足原来的一半。对此,企业方面表示,企业效益不好是一方面的原因;另一方面则是当前正处于农忙高峰期,大量当地工人要忙于收割被企业放走,这些工人在企业恢复生产的时候能及时复工,真正流失的是一部分从事自主经营和外出务工人员。

近日,记者在产区内走访时发现大部分企业在厂房前面都贴有招聘启事,而招聘的人员主要针对生产与销售两大块,范围从基层普工到高层主管,但前来应聘的人员却寥寥无几。因此,不少企业不得提高工资标准以高薪从周边企业中挖人,给被挖企业造成了不小的损失。其中高层管理人员流失,令企业管理岗位缺失,影响管理流程正常运转;高层营销人才流失,给市场带来了变化,导致区域市场销售下滑,影响企业市场开拓和企业未来发展;高端技术人才流失,带来企业新产品研发滞后,影响企业产品质量和价值的提升,技术工人的流失,致使企业技能岗位缺失,影响企业正常生产,导致部分企业生产线全面瘫痪。

据产区内某企业负责人透露,最近经常遇到产区内陶企到其企业挖人的情况,在高待遇、高福利、高职位的诱惑下,不少员工都被挖走了,给企业正常的生产与销售造成巨大影响。人才流失后再去别的企业挖人,而被挖的企业又再去其他企业挖人,如此一来在夹江产区形成了非良性的循环。

这一现象也引起了企业老板的高度关注,并意识到作为陶瓷企业的经营者,应该了解人才流失的主要原因,留住企业中的人才,才能为企业进一步发展做好基础。

业内人士则认为,目前夹江产区陶瓷从业人员大量流失,其主要原因是市场销售不畅,导致企业停产,造成员工下岗失业;其次是产区内上新线的企业开始减少,而传统的生产线又逐渐萎缩,从而造成工作岗位的缺失;此外,由于产区当前企业发展不景气,员工合理的薪酬得不到保障,有些企业老板不顾员工的基本生存权,压薪酬,欠薪酬,员工的离职也是无可非议之举。为了解决“用工荒”的问题,个别企业采取了扣押身份证,扣几个月工资保证金等做法,造成员工对企业反感,从而放弃继续在陶瓷行业发展。

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