瓷砖如何选择。
1.合适的粘度及较好的粘度温度特性。粘度不宜过高或过低，太高则压力损失大，造成功率损失增加和油温偏高；太低则可能出现润滑性不足，内、外泄漏严重、压力不足等问题。同时，由于油液的粘度会因温度升高而下降，因此还应注意液压油的粘度指数。
2.良好的润滑性和抗磨性能，以适应油泵高负荷工作的需要。
3.由于油液压力高，循环速度快，油箱容积小，因此要求液压油具有很好的空气释放性和抗泡性，以保证油液在工作过程中尽可能少起泡，且泡沫能够快速消除。如油液起泡，则压缩性增加，引起压力波动;同时，泡沫被压缩时产生高温，造成油液迅速老化，而气泡破裂时则会引起压元件的气蚀。
4.回油温度高，因此要求液压油的热稳定性好，高温条件下保持稳定;同时还应具有很好的抗氧化性能，以保证长期工作的稳定性，减少油泥等氧化副产物的生成，延长液压油的使用寿命，降低油品采购成本。高粘度指数液压油能很好地解决以上问题。
5.高清洁度保持性、好的过滤性，以适应比例控制阀对高清洁度油品要求。
6.良好的抗乳化性、抗腐蚀性、防锈性及水解稳定性，以使油液在受到各种污染时能够持续保持稳定的性能，并对各种液压元件提供优质的防腐蚀、防锈蚀功能。
7.优异的剪切稳定性。液压油在流经油泵、阀门节流口和缝隙时，均会受到强烈的剪切作用，造成粘度下降影响其润滑能力。因此陶瓷压机液压油具有优异的剪切稳定性以保证其粘度的稳定。
8.良好的密封材料相容性。如果液压油与系统中的密封材料不相容，会使密封件软化、变硬、尺寸改变而失去密封能力，因此还要求液压油与设备中的各种密封材料具有良好的相容性。
9.意大利阿吉普液压油均能满足以上各项要求，阿吉普公司特针对当前大吨位及使用比例阀的陶瓷压机研发了全新高科技含量的专业液压油，给予陶瓷压机更贴心的全面保护，最大限度地降低了设备的维护费用，让客户达到最大的经济效益。
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如何选择卫生陶瓷？
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挑选卫生陶瓷时，主要涉及以下几个方面：
一、挑择造型的风格
卫生陶瓷造型上一种风格是实用、美观、大方;另一种是追求变化、新颖、独特。卫生间不是工作室，不是休息室，只是人们排除体内废弃物、“无事不必久留”的场所，因此，追求实用、洁净，不追求花里胡哨是主流。
二、按为卫生间的面积挑选大小
挑选卫生陶瓷时，一定要考虑卫生间的大小。卫生间里既要安装卫生陶瓷，也要在使用中给人的活动留出充分的空间。有的卫生间面积不大，却选择了大尺寸的卫生陶瓷，使用时十分不便。
如何挑选品牌?
市场上的卫生陶瓷品牌可分为几类。一类是外国品牌，其中一部分品牌的卫生陶瓷是在国外生产的，由于生产成本高，再加上运费和关税，因此价格十分昂贵，这部分品牌销量不多。另一部分品牌的卫生陶瓷是在国内的独资或合资的工厂生产的，价格比较低，在市场上有相当的销量。国外品牌的产品并非全部为优质产品，大可不必迷信外国品牌。
另一类为国内优质品牌，这类品牌一般产量比较大，配套齐全，质量水平较高，价格比较实惠，应该成为大多数客户选择的对象。近些年来，国内的产品质量有了飞速的进步，与外国的知名品牌已经没有多大的差距，在价格上显得实惠得多。
还有一类产品是国内的一般质量的品牌。这些产品价格便宜，配套水平较低，产品的质量均一性较差。
在挑选品牌时要对广告宣传保持清醒认识。许多品牌都在媒体上做一些广告宣传，也有的企业请名星做产品代言人，这是提高品牌的知名度的有效手段。这些做法只说明企业愿意在这方面花钱，至于这个品牌的产品质量怎么样完全是另一回事。产品的质量最重要的还是靠使用者的评价。
也要警惕广告的不实宣传。如前一段看到过一个宣传坐便器排污功能的广告：把几个塑料瓶等扔到坐便器中，一按冲水阀就全部冲下去了。这个广告是对坐便器功能的严重歪曲，坐便器是收纳和排走人体内废弃物的器具，绝对没有排出塑料瓶一类的功能。坐便器的水道的孔径大小有限，而且呈“s”弯形状，遇水不会软化的东西非常容易堵在水道中。广告在没有明确说明塑料瓶外形的大小的情况下，做这种宣传，完全是一种误导。
三、确认实物质量
挑选实物时，要对卫生陶瓷表面进行确认，釉面要光亮均匀，尤其注意棱角处是否深浅一致。表面要平滑，无缺釉现象。在使用的位置上观察，没有明显缺陷。
大便器类：确认安装部位的变形，蹲便器和坐便器的安装面放在地面上时不能有晃动现象。确认便器上表面是否水平。水箱上口与水箱盖要吻合，水箱盖盖上后不能有晃动;确认水箱盖盖在水箱上后，接口处是否有无釉的坯体露出。查看产品内外是否有细小裂纹和比较明显的缺陷。有条件时，检查水封的高度和水封水的面积的大小。
对于水箱上安装好的配件要晃动一下，确认安装是否牢固，补水管是否安装到位，把手或按钮活动的是否自如，不能有刮蹭现象。确认配套的便器盖和水箱安装的配件的商标是否与产品一致，防止安装不同档次的便器盖和水箱配件。便器盖的颜色要与陶瓷一致。如有可能最好进行一下冲洗功能的检测。
洗面器类：确认产品表面和盆内排水口部位是否有大的凹凸，避免在使用中造成积水现象。确认产品安装部位的变形，产品靠墙面面缝隙不能太大，缝隙太大，使用一段时间后，密封胶会开裂脱落漏水。柜式洗面器要注意确认放在柜子上后有无晃动，柜子与洗面器的缝隙不能太大。确认台上与台下洗面器的安装面是否平整，防止使用一段时间后，出现密封胶开裂脱落，造成台面上的水向下渗漏。查看溢水道处有无细小裂纹，避免后期引起炸裂。
小便器类：确认产品表面部位变形，查看水道处有无否有细小裂纹，避免使用后引起炸裂。
包装箱：确认箱内装的产品与包装箱标明的型号、颜色是否一致，箱内配件与装箱单上的配件数量是否一致。
实物的确认过程实际上也是对生产厂的生产工艺、技术、管理等水平的评价过程。
国家标准gb6952—2005“卫生陶瓷”对卫生陶瓷的质量等提出了明确的要求和规定，客户和销售商之间对卫生陶瓷实物的质量是否合格发生争执时，应依据此标准进行判定。
卫生陶瓷在使用中的注意事项
在使用卫生陶瓷时，有一些注意事项：
1、在卫生陶瓷安装后一到三个月内特别要注意，坐便器排污是否顺畅，有无漏水、漏气(指下水道中的气味通过坐便器泄漏到卫生间内)的现象，水封水有无漏失现象，洗面器有无炸裂(洗面器在未受到磕碰的情况下出现细如发丝的裂纹)现象。如有这些情况要及使与供应商联系。
2、要经常刷洗卫生陶瓷，及时除垢，这样可以及时发现缺陷。
3、不要用坚硬物品，如砂纸，铁器等刷洗卫生陶瓷，防止划伤釉面。刷洗时不要用碱性洗涤液，以免损坏釉面光泽。
4、不要用热水或开水直接冲洗卫生陶瓷。在洗面器用水时，先放入冷水再放入热水。
5、绝不要向坐便器、蹲便器内投入坚硬物体，如塑料瓶、石块等，也不要投入遇水不会粉化的物品，如塑料纸等。
6、不要用坚硬物品撞击卫生陶瓷。洗面器的上方不要放玻璃瓶装的化妆品，以免落下时砸伤洗面器。
7、临时停水时，要注意关好洗面器上面的水龙头(水龙头装修效果图)，以免来水时造成漏水。
8、短时间，如一两个月不使用坐便器时，要盖好坐便器盖，防止水封水蒸发后下水道气体进入卫生间内。长时间不使用坐便器时，要用软布或软纸堵住坐便器内的排污口，防止下水道气体进入卫生间内，使用时再取出。
陶瓷刀具该如何选择？
陶瓷刀的原料是由精密陶瓷高压铸而成的，在高温下进行压制，再采用打磨后制成的刀片，它的原料使它与生俱来就具备了高硬度、高密度、抗氧化等特点，也被称为“贵族刀”。
随着人们生活质量的提高，对陶瓷刀的需求量也越来越大，成为了新一代备受欢迎的绿色环保产品，不少人也都纷纷开始购入，但是在选购的时候还是会很疑惑，陶瓷刀该如何选择？
陶瓷刀的高锋利度也是大众喜爱它的原因之一，是普通的钢刀的十倍以上，可以说是削肉如泥，处理肉完全不会破坏肉的肌理，将食物的营养完好的保存，有实验证明，由利陶瓷刀切除的番茄不会出水，而番茄中留存的食物营养素比起钢刀处理来说要留存一倍以上。
除了锋利度高可以留存食物营养以外，它的表面全致密、无缝隙，不会像钢刀表面那样留存细菌，危害我们的健康，由利陶瓷刀的表面使它拥有了高清洁度、高健康度的特性，你不需要担心会有细菌残留，甚至可以享受到比平常钢刀处理更多的营养。
陶瓷刀什么样子的好？试试看陶瓷刀的锋利程度吧。
如何选择陶瓷餐具？
陶瓷餐具是老百姓家中使用频率很高的一种餐具，我们每天都在关注如何在饮食上保障健康，却很少有人将目光放到餐具上。陶瓷餐具造型多样、细腻光滑、色彩明丽且便于清洗，是绝大多数家庭购买餐具的首选。但是，陶瓷表面上的彩釉却有可能成为健康杀手。
彩釉中的铅、汞、镭、镉等都是对身体有害的元素。放射性元素镭会杀伤白血球。镉、铅和汞都是重金属，镉和铅会引起肝脏或其他内脏中毒，汞会引起肝、肾硬化。使用不合格的陶瓷产品时，这些有害物质会溶出，随着食物进入人体，时间一长，会引起慢性中毒。同时，制作陶瓷的粘土也要注意，劣质的粘土含微生物和有害物质较多，即使不上彩釉也会损害人体健康。因此产品的规格和质量尤为重要，达标的彩釉陶瓷对人体基本没有危害，而看起来干干净净的无彩陶瓷餐具却可能为健康埋下隐患。
餐具是进食必不可少的工具，它与我们的健康息息相关，健康、美观、实用的陶瓷餐具该怎么选？
首先，通过看瓷质来选择。
陶瓷餐具选购时，以骨瓷、强化瓷为佳，两者都是上等餐具的材质。骨瓷是世界上公认的高档瓷种，它是自然的奶白色，通透度很高，质地轻巧细腻。骨灰瓷本身成型与色泽形成主要依靠氧化硅、氧化铝和氧化钙，其中氧化钙的含量越高，色泽越好。在自然界中，氧化钙的来源不多，多选择动物的骨粉作为氧化钙的来源。近年来选择矿物合成骨粉为氧化钙来源的新骨瓷异军突起，成为高档骨瓷市场的生力军。当骨粉含量达到一定的比例，瓷质便会大幅度提升，这主要体现在器皿光泽度与润泽度上，洁白如玉、晶莹润泽，是各种家庭比较理想的用品，价格次于骨瓷。
再从花面装饰方式来看。按花面特色可分为釉上彩、釉中彩、釉下彩和色釉瓷及一些未加彩的白瓷等。釉下彩多以传统的青花和青花玲珑为主，色彩比较单调，价格适中；釉中彩色彩比釉下彩丰富，产品档次较高，但工艺要求严格，且成本高，售价也高；釉上彩陶瓷色彩丰富，立体感强却表面平滑性低，加工方便，因此成本也相应较低。以上不同的装饰方式，除其艺术效果不同外，主要区别还在铅、镉等重金属元素含量上。其中釉中彩、釉下彩和绝大部分的色釉瓷、白瓷的铅、镉含量是很低的，而釉上彩如果在陶瓷花纸加工时使用了劣质颜料，或在花面设计上对含铅、镉高的颜料用量过大，或烤烧时温度、通风条件不够，则很容易引起铅、镉溶出量超标。
其次，通过 “听”、“比”、“试”来选择。
听：就是听轻轻弹叩瓷器时发出的声音。如声音清脆、悦耳，则说明瓷胎细致密实，无裂损，在高温烧成时，瓷化完全，质量比较好。
比：就是比较。对配套瓷器，要比较各配件，看其造型及画面装饰是否协调一致。尤其是成套的青花或青花玲珑瓷，因为青花呈色随烧成温度不同而发生变化，所以同是青花瓷，颜色有深有浅，一套几件乃至数十件的成套冷瓷器，如各件青花呈色有明显差异，这套瓷器就大为逊色了。
试：就是试盖、试装、试验。有的瓷器带盖子，有的瓷器由几个元件组合成，挑选瓷器时，别忘了将盖子试盖一下，将元件试组装看看是否合适。
第三，从外形来选择。
要看外形是否周正，是否有破损、斑点、气泡，光滑。表面多刺、多斑、甚至有裂纹的陶瓷品，其釉中所含铅易溢出，不宜做餐具。瓷器表面釉面都是经过800℃以上温度烧制成，达不到800℃，低温釉都会对人体有危害物质。达到1350℃瓷器最好。
另外，买回的陶瓷餐具，应先用食醋水浸泡煮沸，这样可以去掉大部分的有毒物质，大大降低陶瓷餐具对人体的潜在危害。不要长期用陶瓷餐具存放酸性食品和果汁、酒、咖啡等饮料。因为陶瓷餐具盛放酸性食品或饮料的时间越长，温度越高，就越容易溶解出铅，等于加重铅溶出量的毒副作用。
本站的陶瓷餐具均通过1380℃烧制，安全健康。画面精美，请点击http:///canju/详细了解。
陶瓷液压设备应实施绿色维护
绿色环保生产是我国陶瓷产业走向国际化的重要标志，维护设备“绿色化”不是一个空洞的口号，而是有具体的，合理的、规范的和可操作性强的科学管理数据。但从我国陶瓷业的情况来看，大多数企业至今还没有一套“绿色化”维护设备的管理规范，以致全自动液压砖机“带病运行”，透支使用，设备资源浪费极大。
实践证明：机台出故障（液压机油路系统出故障）有百分之九十以上的是油液污染所造成的。凡是对液压设备施行“绿色维护”的企业，都能够减少液压故障次数、提升设备生产效率，降低“污染磨损总费用”，保障设备正常运行，获取意想不到的效益（包括经济、环保和社会效益）；凡是没有施行“绿色维护”设备的企业，就会出现设备故障多，运作成本高，经济损失大。这是人们所意料不到的。
随着液压传动技术的应用和发展，机械对油液清洁度提出了更高要求。油液污染已经直接影响到设备的正常运行，给许多企业带来了不少烦恼和困扰。佛山市禅城区张槎一家中外合资建陶企业就是一个突出的例子。近年，该公司有一台从国外进口的液压自动压砖机的主油泵坏了。于是，他们将主油泵更换了，将用过的液压油（用过１２０００小时的“壳牌”３２＃）更换了，但是，金钱花去了、时间浪费了，这台压机仍不能正常运行（设备仍不断地出现不稳定的异常现象），使该公司领导层感到十分烦恼。
后来，他们主动要求我们提供技术支持。我们按照ＩＳＯ标准，为该公司提供了实施“绿色化”维护设备方案。结果，收到了显著效果。他们只花了相当于进口液压油价格的五分一，就能够有效地解决了液压传动系统油液污染的老大难问题，实现了设备的良好润滑和良性循环，保障了设备的正常运行，使液压油的可利用率高达９５％以上。大大提升资源的有效利用，减少资源的浪费和损失。
上述情况表明：陶瓷压砖机实施“绿色维护”，必须按照ＩＳＯ标准监测油液，诊断污染，超滤油液，使压机液压系统和油液清洁一点（将设备的在用液压油再提升到比新油的清洁度还要洁净）；使机械性能及润滑性能好一点；使机械运行的动作正常一点；使机械的故障率少一点；使设备的有效利用率高一点，使产品的产量和质量高一点，使易损件的寿命长一点，使油液的有效利用率高一点，使能源的耗损少一点，使资源的浪费少一点。这样做，企业就能够真正做到花少钱、办大事，将先进技术的潜在优势最大限度地发挥出来，为企业创造更大的效益。为此，我们必须按照（ＩＳＯ４４０６）标谁，实施“绿色化”维护压机，用科学管理技术，系统管理设备，明确管理目标，整合资源优势，规划知识管理，落实管理制度。
在我国，陶瓷产业使用的压砖机越来越多，也越来越先进。陶瓷制造业要获取最大的利润，创造更大的效益，就要用“绿色制造”的新思维，开源节流，减少浪费、增加利润。除了要对产品市场的调研分析、生产制造（产品设计、材料、技术、工艺、能耗、仓管）、物流、包装、运输、品牌推广、市场信息、营销策略以及厂房租金、银行利息、工人工资、管理费用等环节进行经济核算之外，企业还应当认真关注“绿色化”维护液压设备。随着“绿色”制造业的发展，“绿色化”维护设备十分重要。
比如，“绿色化”维护液压机械设备要从油液污染管理开始：对设备的在用油液实行动态监测，污染诊断，磨损分析，超滤油液，清洗系统，消除污染等。如何按照ＩＳＯ标准，运用先进技术，整合资源优势，科学管理设备，合理控制污染，创造经济价值（包括经济、环保和社会效益），是相关企业必须认真研究的新课题。
如何选择陶瓷墙地砖原料
常言道，巧妇难为无米之炊。要生产出优良的陶瓷墙地砖，没有好的原材料，也生产不出好的陶瓷墙地砖。那么，如何科学地选择陶瓷墙地砖原料呢？
首先要熟悉陶瓷原料的基本特性和技术质量标准。其次是掌握科学的鉴别方法和工艺试验；掌握鉴别陶瓷墙地砖常用的矿物系料的外观、比重、硬度、酸碱反应、流动性、可塑性、强度、燃烧反应等一般知识；一般来说，生产陶瓷墙地砖常用的矿物有：高岭土、澎润土、伊利石、叶腊石、铝矾土、石英、钾长石、钠长石、硅灰石、滑石、石灰石、透辉石等；了不起并掌握当地实际陶瓷原料资源的特性，如化学组成、矿物组成、燃烧反应、结合强度、泥浆性能、应用产品、外观特点、产地等。如广东佛山地区的实际原料类型主要有黑泥、白泥、红泥、石片土、石英质高湿砂、粘土质高温砂、低温石粉、岗砂、狮山灰、紫洞石等；还要掌握原料在不同陶瓷产品应用时的质量技术标准，如有些发球专业化原料可由对方提供。如混合泥、标准石粉等，主要包括烧结温度。燃烧白度、化学组成、烯释性能、干燥强度、颗粒细度等，最好是有由本厂技术人员提供的进原料进厂质量控制标准。
陶瓷墙地砖原料野外鉴别方法通常有以下几种：目测外观、手捏、敲击、化水、滴酸、刻划；通过了不起其硬度、比重、颗粒度、含砂量、光泽、解理、粘性、颜色等因素，差别原料的基本矿物类型，初定原料的质量品位。实验室工艺方试验方法主要是采取燃烧试验、烯释试验、颗粒细度测定或含砂量测定、真比重测定、配方使用试验等，通过掌握其燃烧白度、烧结温度、烧失量、解胶性、生坯强度等因素，确定原料的质量品位和产品应用的可能性。
化学成本全分析一般以氧化物形式表示，作为坯用原料，常规包括有二氧化硅、三氯化二铝、三氧化二铁、氧化钙、氯化镁、氧化钾、氧化钠等矿物组成。分析应根据原料的组成纯度、组成复杂程度，以及构成的主矿物特征不同，采用不同的分析方法，一般常规的有“差热分析”、“失重分析”、“X射线衍射分析”、“偏光显微分析”、“SEM电镜分析”等等。
如何选择浴缸?
选购浴缸首先必须了解浴缸种类。市面上的浴缸，从板材上分有压克力缸、钢板缸、美铸缸和铸铁缸；从裙边上分有无裙边缸和有裙边缸。从功能上分有普通缸和按摩缸。每一种浴缸各有特点，顾客应该根据自身需要和经济能力来选择浴缸类型。
根据浴室面积大小:如果浴室面积较小，可以选择1.1M、1.2M浴缸或淋浴房；如果浴室面积较大，则可以选择1.4~1.7M的浴缸；如果面积足够大，安装一个高档的按摩浴缸，将使您尽情享受洗浴的乐趣。美标无裙边钢板缸系列有1.2米、1.4米、1.5米和1.7米等长度，还有一款1.1米座泡式钢板缸，有裙边钢板缸系列有1.2米、1.4米和1.5米等长度。
根据生活习惯:南方人将洗澡称为冲凉，顾名思义是冲淋浴的，因此在装修浴室时，南方人较多地选择淋浴房；而北方素有泡澡的习惯，喜欢舒舒服服地泡在浴缸里，因此浴缸自然是首选。
根据品牌:一般来说，名牌卫浴产品在质量和售后服务等方面更能够让消费者放心。
油滴釉瓷器收藏价值如何
黑釉瓷器古朴雅致、色泽端凝，近年来在拍卖场上的价格居高不下也是有目共睹的。而油滴釉瓷器作为作为黑釉瓷器中比较有代表性的品种，因其装饰手法特别，呈现出极具风韵的点釉状，所以也被列为黑釉瓷器中的名瓷，但它的收藏价值究竟如何呢？又应该怎么去鉴赏油滴釉瓷器呢？
首先，油滴釉瓷器的特别之处在于，通体遍布灰色圆点，色呈银灰，具有金属光泽，且大小不一，大者如油滴，可以达到数毫米；而小者如针尖，细微处见功力。所以油滴釉瓷器也常被称之为“雨点”与“滴珠”，都是取自其通身点露的美态。而作为瓷器装饰来说，油滴釉瓷器还有一特别之处，那就是其上圆点所呈现出来的状态都是相似而立体的，在放大镜之下看，可以清楚看到油滴都是六角形，不仅规则而且精美，乃造物之奇妙，在平面的瓷器釉面上呈现出立体的效果，是鉴赏油滴釉瓷器的一大要点。
同时，判断油滴釉瓷器的价值，还需要观其成因。一般来说，油滴釉瓷器都是石灰石配釉的，并且采用铁作为呈色剂，因铁尚黑，所以往往釉面光润而色泽深邃，有古朴韵致。又因为油滴釉瓷器一般是生坯直接挂釉的，遂别具一种简宁素雅之感，在鉴赏时应关注其质地，作为黑釉瓷器中的上品，油滴釉瓷器入窑烧制时需要达到一定的温度，才能有合适的氛围让矿物质析出晶体，形成油滴状圆点，并伴随有金属的光泽。所以在鉴赏油滴釉瓷器时，其价值是因油滴釉面本身的完成度而变化的。
而从历史沿革上来说，油滴釉瓷器在宋朝就已经出现了，并且是由福建名窑烧造，不仅品控较为可靠，而且带有地域特色。所以我们可见的油滴釉瓷器中，有很大一部分都是茶具，这固然与宋时民风雅趣相合，也与闽地风俗相关。所以油滴釉瓷器中的上品——油滴盏也是以福建窑口所出为上，特别是建窑制品，又因为其烧造难度较高，所以成品率较低，传世者更少，艺术价值与收藏价值兼备。
总而言之，油滴釉瓷器的鉴赏，主要从油滴的立体感、釉面的光润程度，瓷器整体的完成度等方面进行，同时，其本身的地缘因素也是非常值得关注的，尤其是茶具方面，油滴盏的收藏价值也是极高的，是现代收藏界的珍品。
陶瓷厂常用液压密封件的选用
[1]液压传动装置具有体积小、重量轻、惯性小、运动平稳、能传递较大的作用力等特点，而且还具有操作控制方便和易于实现工序自动化等优点，所以液压传动装置已广泛应用于国防和工农业生产各部门。如陶瓷工厂广泛应用的液压柱塞泵、液压压滤机及液压推车机等。特别是改革开放20多年来，随着液压驱动、电子及数字控制等技术的发展，我国的陶瓷墙地砖生产厂家普遍采用当今世界上最先进的全自动液压压砖机生产陶瓷墙地砖，以满足国内外市场的需要。与此同时，我国的日用陶瓷及卫生陶瓷工业也得到了大力的发展，如日用陶瓷制品�盘、碟类等静压成型生产技术及生产设备及低压快排水、中压注浆和高压注浆卫生陶瓷成型生产技术及生产设备的推广应用都取得了可喜的成绩。然而这些液压机械设备液压传动装置的致命弱点就是液压油的泄漏，它不仅影响液压传动装置的工作性能和生产效率，而且还污染生产环境和浪费资源等。实践生产经验表明，解决陶瓷工厂液压机械设备液压传动装置液压油泄漏的最有效的途径就是选用密封性能优良的密封件。即使大多数陶瓷生产厂家了解液压传动装置特别是液压缸常用密封件的一些基本常识，但对其缺乏系统而全面的认识，因此在实践生产中，液压缸常用密封件的质量往往被人们所忽视，储藏保管不善，野蛮装拆，结果造成液压缸常用密封件的老化、损伤或产生较大的塑性变形等，甚至丧失密封作用，导致液压油的泄漏。所以说了解陶瓷工厂常用液压密封件的使用性能、材质、结构形式、密封机理及影响陶瓷厂常用液压密封件密封性能的诸因素，通过选用适宜材质及适宜结构形式的液压密封件，并采取相应的防护措施，能最大限度地提高陶瓷工厂常用液压密封件的密封性能及企业的经济效益。
[2]液压密封件的使用性能
2.1泄漏量极小要求液压密封件的泄漏量极小，具有良好的密封作用，并随液压油的压力增高而自动提高其密封作用，即使在高压及高温等恶劣工作环境下，液压密封件的泄漏量也无明显的增加。
2.2良好的相容性因液压密封件长期浸泡在液压油中，极易溶胀、溶解或脆化变硬等，使之丧失密封作用，因此要求液压密封件对液压油具有良好的相容性。
2.3摩擦阻力小为避免或减少液压设备产生低压爬行等不良现象，要求液压密封件具有较低的静摩擦阻力和动摩擦阻力，并且其摩擦系数应非常稳定。
2.3使用寿命长液压密封件应具有良好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性及一定的物理机械强度等，并且使用寿命长。
2.5价格低廉液压密封件应易于制造和安装，其相应的密封槽又易于加工制造，对密封表面的加工精度等要求又较低，并且低格低廉。
[3]液压密封件的材质目前陶瓷工厂常用液压密封件的材质通常是合成橡胶和合成树脂。
3.1合成橡胶合成橡胶是目前应用最广泛的密封材料，其品种繁多，但液压缸中广泛应用的则是丁晴橡胶和聚氨酯橡胶。
3.1.1丁晴橡胶丁晴橡胶具有良好的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐水性，并具有适宜的耐磨性，通常的使用温度大致为-40℃～＋120℃，易于用金属模压成任意形状的液压密封件，因此丁晴橡胶最适宜于制作工作压力不大于32Mpa的液压缸用密封件。
3.1.2聚氨酯橡胶聚氨酯橡胶是抗拉强度最高的一种合成橡胶，它具有优良的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐磨性，通常的使用温度为-40℃～＋80℃，聚氨酯橡胶的常温密封性能比丁晴橡胶优越，它特别适宜于制作中压、高压及超高压液压缸用密封件。
3.2合成树脂目前，用于制作陶瓷工厂常用液压密封件的合成树脂的品种主要有聚甲醛、尼龙及填充聚四氟乙烯等。但广泛应用的液压密封材料通常是填充聚四氟乙烯，它是在聚四氟乙烯的单体中加入适宜的石墨、二硫化钼、青铜粉、碳黑及玻璃纤维等填充剂而构成的高分子材料。由于聚四氟乙烯分子中的碳原子被卤族元素中负电荷最强的氟原子紧密包围起来，因此填充聚四氟乙烯的化学稳定性非常好，并具有良好的耐油性、耐热性、耐寒性、耐压性和耐磨性，通常的使用温度约为-100℃～＋260℃。同时因聚四氟乙烯分子之间的范德华力非常小，所以填充聚四氟乙烯几乎没有什么粘性，摩擦系数也极小；即使在少油或无油润滑的条件下也能正常工作。所以说填聚四氟乙烯特别适宜于制作高压及超高压快速运动的液压缸用密封件。
[4]液压密封件的结构形式及密封机理目前，陶瓷工厂广泛应用的液压密封件主要有自封式压紧型液压密封件、自封式紧密型液压密封件�唇形密封件及它们两者的组合型�组合密封件三种形式。
4.1自封式压紧型液压密封件及其密封机理陶瓷工厂液压机械设备液压缸常用的自封式压紧型液压密封件主要是○形密封圈圆形密封圈和方形密封圈等，它们具有结构简单、易于制造、成本低廉等优点，因此它们是液压传动系统中广泛应用的动密封元件和静密封元件。它们安装在密封槽内通常产生10—25%的径向压缩变形，并对密封表面产生较高地初始接触应力，从而阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时，压力液体挤压自封式压紧型液压密封件，使之进一步变形，并对密封表面产生较大的随压力液体的压力�严格地说应为压强增高而增高的附加接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。但当工作压力大于10Mpa时，为了避免合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的一部分被挤入密封间隙而在液压缸往复运动中被切掉而造成泄漏，须在合成橡胶质自封式压紧型液压密封件的受压侧各设置一合成树脂挡圈，如尼龙挡圈、聚甲醛挡圈和填充聚四氟乙烯挡圈。由于合成橡胶质自封式压紧型液压密封件工作时具有较大的压缩变形，因此其静摩擦阻力特别大，通常为其动摩擦阻力的两倍多。如此大的静摩擦阻力在一些低压液压传动系统中势必造成低压爬行及操作困难等不良现象，这正是自封式压紧型液压密封件很小单独用作动密封件的原因。
4.2唇形密封件目前，陶瓷工厂液压机械设备液压缸常用的唇形密封件主要是V形密封圈、U形密封圈、Y型密封圈及YX形密封圈等。
4.2.1V形密封圈V形密封圈的密封性能较好，可根据工作压力的大小来确定所用密封圈的数目，通常须借助于压盖的调整来补偿密封圈的磨损量，其致命的弱点是结构复杂，通常须由支承环、密封圈和压环三部分组成，其摩擦阻力较大并随工作压力和密封圈数目的增大而增大。因此V形密封圈仅适宜于运动速度较低而工作压力较高的液压缸采用。
4.2.2U形密封圈U形密封圈的密封性能较好，但单独使用是极易翻滚，因此需与锡青铜质支承环配套使用，其摩擦阻力较大并随工作压力的升高而增大。因此U形密封圈仅适宜于工作压力较低或运动速度较低的液压缸采用。
4.2.3Y形密封圈Y形密封圈是依靠其张开的唇部紧贴于密封表面而保持密封的，通常可单独使用，其密封性能较好，摩擦阻力较小，耐压性能好，工作稳定性好，使用寿命长。因此Y形密封圈适宜于高速变压、大缸径、大行程的液压缸采用。
4.2.4YX形密封圈YX形密封圈是截面高度与宽度之比大于2并且工作唇于非工作唇不等高的Y形密封圈，它分为孔用YX形密封圈和轴用YX形密封圈，其密封性能一样，除具有Y形密封圈的一切优点外，YX形密封圈单独使用时决不翻滚，进一步提高了其耐压性及工作稳定性。因此YX形密封圈特别适宜于高压、高速变压及快速运动的液压缸采用。由此可见，自封式紧密型液压密封件唇型密封件与自封式压紧形液压密封件一样，依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时，压力液体挤压并撑开其密封唇部，使之紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力增高而增高的附加接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。
4.3组合密封件目前，陶瓷工厂液压机械设备液压缸常用的液压组合密封件主要是由○形密封圈与方形密封圈、U形密封圈、Y形密封圈、YX形密封圈及其他特殊形状的液压密封圈的叠加使用构成的。目前，液压缸常用的组合密封件主要是蕾形圈、格来圈和斯特封。
4.3.1蕾形圈如图1所示，蕾形圈通常是由合成橡胶质的○形密封圈与夹布橡胶质的Y形密封圈的叠加使用构成的，与自封式压紧型液压密封件及自封式紧密型液压密封圈唇型密封件一样，依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时，压力液体通过○形密封圈的弹性变形始终挤压和撑开Y形密封圈的密封唇部，使之紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力增高而增高的附加接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。
4.3.2格来圈通常是由合成橡胶质的○形密封圈与填充聚四氟乙烯质的方形密封圈的叠加使用构成的，它可分为孔用格来圈和轴用格来圈，但其密封作用是一样的，依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，阻止无压力液体的泄漏。液压缸工作时，压力液体通过○形密封圈的弹性变形始最大限度地挤压方形密封圈，使之紧贴密封表面而产生较高的随压力液体的压力增高而增高的附加接触应力，并与初始接触应力一起共同阻止压力液体的泄漏。
4.3.3斯特封通常是由合成橡胶质的○形密封圈与填充聚四氟乙烯质的特殊形状矩形—梯形的密封圈所组成的，与格来圈一样可分为孔用斯特封和轴用斯特封，其密封作用及密封机理与格来圈一样，但它只具有单向密封作用。由此可见，自封式紧密型液压密封圈唇形密封圈与密封表面紧密贴合的唇部接触面积较小，在相同的工作条件下，唇形密封圈与自封式压紧型液压密封件相比，唇部可以产生更大的压缩变形，获得较好的密封作用。但其唇部接触面积较小，易于磨损，磨损后其密封作用显著降低，若采用○形密封圈与之叠加使用即组合密封件时，即使唇部磨损后，由于合成橡胶质○形密封圈具有较大的弹性，它将迫使唇形密封圈的唇部紧贴密封表面，产生足够大的表面接触应力，达到密封的作用，并且摩擦阻力较小，工作平稳，又易于装配和维修等。因此，目前全自动液压压砖机、日用陶瓷制品�盘、碟类等静压成型机及中压注浆、高压注浆卫生陶瓷成型机广泛应用的液压密封件几乎都是组合密封件如格来圈及斯特圈等。
[5]液压密封件的质量陶瓷工厂常用的液压密封件属于标准件，通常由专业化工厂生产，它具有一定的尺寸精度、形状位置精度、表面粗糙度及一定的物理机械强度，且表面光洁，结构致密，无划伤、气孔、针孔、气泡、折皱及变形等缺陷，否则就会降低密封件的密封性能。
[6]密封表面的设计制造质量
6.1密封间隙液压缸正常工作时，液压密封件破坏的主要原因之一，就是在压力液体的作用下，液压密封件的一部分被迫挤入活塞与缸筒或活塞杆与导向套之间的配合间隙而造成损伤，因此液压缸运动副的配合间隙的大小对陶瓷工厂常用液压密封件的泄漏有很大的影响。配合间隙越小，液压密封件就越不容易挤入密封间隙中去，从而减少了液压密封件损伤的可能性；但考虑到液压缸的加工、装配及产生相对运动等原因，相对运动偶合面之间须留有适宜的间隙——密封间隙，以利于形成适宜厚度的润滑油膜，以确保提高陶瓷工厂常用液压密封件的使用寿命。实践生产经验表明，液压缸相对运动偶合面通常采用H8/f8或H9/F9的间隙配合。
6.2密封表面的加工质量密封表面加工质量的高低通常影响液压密封件的密封性能。具体说来就是密封表面越粗糙�如表面粗糙Ra大于3.2m，密封件极易磨损并造成液压油的泄漏。然而非常光滑的密封表面如表面粗糙度Ra大于0.1m，密封件也极易磨损。这是因为密封件与非常光滑的密封表面�如表面粗糙Ra小于0.1m难以形成相对运动所需的最小油膜厚度，从而使之处于半干摩擦状态或干摩擦状态而过早磨损。同时将密封表面加工得非常光滑如表面粗糙度Ra小于0.1m也是非常困难和极不经济的。因此密封表面通常选用表面粗糙度Ra为0.2～1.6m。并具有适宜的尺寸精度、形状位置精度，只有这样才能确保陶瓷工厂常用液压密封件的正常使用寿命。
[7]密封糟的设计制造质量陶瓷工厂常用液压密封件通常为标准件，其尺寸精度、形状位置精度非常高，因此与之配套的密封槽的设计制造必须严格按照该液压密封件的具体要求加以保证，并确保密封槽的尺寸精度、形状位置精度及表面粗糙度，尽量避免尖角等，以免损伤液压密封件并降低其密封性能。
[8]液压密封件的安装和拆卸安装和拆卸陶瓷工厂常用的液压密封件时，为了防止液压密封件被螺纹、退刀槽等锐角划伤而影响其密封性能，我们必须采用以下措施：
1)应在缸筒、活塞、活塞杆和导向套等端部采用15～30°的光滑引入角。
2)当液压密封件须通过外螺纹或退刀糟时，应在其相应位置上套上专用套筒，也可以使外螺纹的外径或退刀槽的直径小于液压密封件的内径。
3)当液压密封件须通过内螺纹或径向孔洞时，应使内螺纹的内径或有径向孔洞处的直径大于液压密封件的外径。
4)为了减少液压密封件的安装及拆卸阻力，应在液压密封件须经过的相应位置上涂敷锂皂基润滑脂或液压工作油，并尽量避免液压密封件产生过大的拉伸，以免产生塑性变形等而影响液压密封件的密封性能。
[9]液压密封件的工作环境
1)密封表面的相对运动速度越高，显然液压密封件与密封表面的摩擦及磨损增大，易于降低液压密封件的密封作用。
2)液压油的工作压力越高，那么液压密封件与密封表面所产生的附加接触应力势必较大，极易导致液压密封件的过早磨损，从而降低液压密封件的密封性能。
3)其他因素，如陶瓷工厂的陶瓷粉料、灰尘飞扬、空气潮湿及水滴等极易污染液压油，并极大限度地加速液压密封件的磨损，从而降低液压密封件的密封作用。
[10]液压油的污染一方面陶瓷厂的陶瓷粉料、尘埃颗粒及水滴等会以不同方式和从不同途径侵入液压传动系统中去，另一方面液压泵和液压阀等正常磨损后所产生的磨屑等也会加速液压油的污染。而且含有固体颗粒污染物的液压油类似于研磨金属零件加工面的研磨剂，导致陶瓷工厂常用液压密封件过早磨损而降低其密封作用。
[11]液压密封件的储存和保管陶瓷工厂常用液压密封件储存和保管时，应使液压密封件装入密封的聚四氟乙烯等防潮塑料袋内，并作好存放日期等记录，然后存放在阴暗处，避免高温或阳光直射等储藏保管不善而降低其密封性能。
[12]液压密封件的选用陶瓷工厂常用液压密封件选用时，首先必须了解陶瓷工厂液压设备的工作性能、工作压力、工作油温、工作介质液压油及运动速度的大小等环境条件，同时还必须了解陶瓷工厂常用液压密封件的结构形式、密封特点、价格及密封材质的性能，确保密封件、密封表面、密封槽的设计制造质量及密封件的装配质量，增强液压油的污染与防护意识，加强对液压油污染的监督与检测工作，液压油污染应及时更换，并作好陶瓷工厂常用液压密封件的储藏和保管工作等。据此进行全面地分析和比较，从中选用适宜材质及适宜结构形式的常用液压密封件。
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