瓷砖放射性。
提到陶瓷大家首先想到的是家里常用的餐具，随着科技的发展陶瓷本身具有的物理性质被应用到各行各业包括轴承行业．下面给大家介绍下陶瓷轴承的优点！
第一，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。
第二，由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40％，进而使用寿命大大延长。
第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。
第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。
综上所述，由于陶瓷轴承在应用中有如此多的优点，所以各大进口轴承生产厂家如：SKF轴承，NSK轴承，FAG轴承都涉及到此领域并推出相应产品．
高性能陶瓷轴承技术的优越性
与传统的金属轴承相比，陶瓷轴承的优越性在于可耐上千摄氏度高温、不导电、不导磁等多种优点，这样的特性也为材料升级带来更多空间。泉州德源轴承实业有限公司与国防科技大学对接的“氮化硅陶瓷轴承开发”项目已拥有成果，目前，金属轴承一般只能耐200摄氏度高温，其开发的陶瓷轴承使用寿命则是金属轴承的35倍。
在高速、高温、低温、大温差、真空、要求绝缘、不导磁等恶劣工作环境下，高性能陶瓷轴承是替代目前使用的全钢轴承的理想轴承，具有适应转速范围宽、高速运转发热小、性能稳定、寿命长、耐腐蚀、不怕污染、抗磨损、耐瞬时缺油润滑能力强和可靠性高等优异性能指标，陶瓷轴承可广泛应用在机械、化工、电机、真空、低温工程、航天、航空等领域，发展前景广阔。
此外，汽车行业是陶瓷轴承的潜在应用领域之一，用量极大；军工和航空等高可靠性领域用陶瓷轴承技术目前正在开发中，价格高，但技术难度大，用量中等。
综上所述，高性能陶瓷轴承技术具有巨大的经济效益和广泛的社会效益。
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陶瓷轴承教全钢轴承具有优点
近年来，国、内外对陶瓷轴承的研究、开发已取得丰硕的成果和实质性进展。在机床、化工、航天航空等领域已得到应用并发挥出神奇的功效。
陶瓷轴承较全钢轴承具有如下神奇之优点：
1、转速和加速能力高--可在dn值超过300万的条件下运转，且打滑、磨损和发热均可降低；
2、寿命长耐磨损--全陶瓷轴承的疲劳寿命可望比全钢轴承长10－50倍，混合陶瓷轴承，寿命也比全钢轴承的寿命高3-5倍左右；
3、所需润滑极少--陶瓷材料的磨擦系数低，采用油润滑的陶瓷轴承，在润滑油变稀或贫油的情况下，其润滑能力仍不低于钢轴承常用的传统润滑剂；
4、耐磨蚀--由于陶瓷材料为惰性材料，故更耐腐蚀和磨损；
5、刚性大--因陶瓷材料的弹性模量高，其刚性比普通钢轴承大15-20%；
6、耐高温--全陶瓷轴承能在500。C以上温度工作；
7、扭矩低--根据结构，陶瓷轴承的扭矩约减小1/3；
8、无磁性不导电--陶瓷轴承可不受磁、电的损害。
随着研究的深入和大量制造技术上的突破，陶瓷轴承在高速、高温、耐蚀等领域的应用前景将十分可观。
高性能陶瓷轴承发展前景广阔
高温、大温差、低温、真空、要求绝缘、不导磁等恶劣工作环境下，高性能陶瓷轴承是替代目前使用的全钢轴承的理想轴承，具有适应转速范围宽、高速运转发热小、性能稳定、寿命长、耐腐蚀、不怕污染、抗磨损、耐瞬时缺油润滑能力强和可靠性高等优异性能指标，发展前景广阔，具有巨大的经济效益和广泛的社会效益。
该项目是针对国防工业中恶劣环境用的调整、低温、重载、无润滑工况开发的，技术含量很高，{TodayHot}是新材料、新工艺、新结构的完美结合。将其转化为民用技术，可广泛应用于民品高速机床、低温工程、高速电机、化工等行业，经过适当开发，使用领域可以完全覆盖现在的精密、中速以上全钢轴承的所有应用领域，性能价格比远远优于全钢轴承，寿命可比现在使用的轴承寿命提高3倍以上，节省大量的停机检修时间，废品降低、库存轴承备件减少等；此外，由于技术含量高，不可能仿冒，投资风险小。超精密陶瓷球可广泛用于高性能轴承、高性能球阀；陶瓷轴承可用于高速机械、轻工、仪器仪表、汽车、及航空航天等领域。
业内专家表示，该类轴承是典型的两高产品，即高技术含量和高附加值，是国际上公认的未来轴承的主流产品，将占领轴承市场的40至60％份额，近期市场在10亿元人民币左右，主要用在高速机床、高速电机、低温设备上，目前开发生产可逐步取代精密、中速以上全轴承的所有应用领域，精密陶瓷轴承的价格是同类型钢轴承的1.5至1.8倍，而寿命可延长至少3倍。此外，汽车行业是陶瓷轴承的潜在应用领域之一，用量极大；军工和航空等高可靠性领域用陶瓷轴承技术目前正在开发中，价格高，但技术难度大，用量中等。
大连造陶瓷轴承“挺进”核电站
大大小小的陶瓷球，在记者手里攥了六七个。它们看上去与普通陶瓷无异，但它们的坚硬度却超过了钢，砸都砸不碎。这些陶瓷球是大连大友高技术陶瓷有限公司的轴承部件。该公司自主研发的陶瓷轴承，比传统的钢球轴承强度更高、寿命更长。或许，你的手机屏幕就是使用了大友公司混合陶瓷轴承的精密雕刻机加工的。
陶瓷有多厉害？防弹衣、f1赛车都会用到它
陶瓷的硬度比钢还高，很多人可能头一次听说。硅微粉充入氮气后以特殊工艺烧结的氮化硅陶瓷，强度就比钢高。大友陶瓷把强度高、精度高的陶瓷球装配成轴承，轴承运行的精密度可以达到最高级别。这些轴承每分钟的转速可以达到5-6万转，一秒钟旋转1000转。在如此高的“劳动强度”下，它的寿命还能保持在1年左右，这充分显示了这种高技术的含金量。
大连大友高技术陶瓷有限公司、大友精密陶瓷轴承有限公司总经理、高级工程师李东炬告诉记者，其实氮化硅陶瓷在军品上的应用已经比民用先行一步。陶瓷防弹衣——这不是科幻电影里的情节，而是真实的应用。在一些防弹衣、防弹装甲上，陶瓷已经替代了硬质合金。此外，为了达到最高级别的精度和平稳度，f1赛车内部所使用的轴承就全是陶瓷轴承。
“因为氮化硅陶瓷的种种优势，它将来必将成为钢的替代品。因为硅在地壳中含量丰富，取料简便，氮化硅陶瓷的烧结成本比炼钢要低。”李东炬说，“但是现在因为氮化硅陶瓷还没有达到量产，所以目前氮化硅陶瓷的价格比钢贵得多。”
大友有多出色？多个方面达到世界领先水平
你有没有想过我们用的手机会与陶瓷轴承有关系？光滑可鉴的手机屏幕、手感平整的手机外壳，尤其是四个角都磨圆的手机四周，这些地方的磨制，在具体的加工工艺上，都离不开高精度轴承。
北京精雕、西安英威腾、江苏华雕、安阳莱工科技股份有限公司等国内著名电主轴生产企业，它们都是大友陶瓷多年的客户。在大友的陶瓷轴承进入北京精雕等企业之后，北京精雕曾对大友的陶瓷轴承与国际排名前三位的轴承进行同场竞技。经过在相当长时间内同时同地比较，北京精雕等公司惊讶地发现，大连大友超精密陶瓷球轴承的质量、寿命、精度等方面已经高于国际排名第三的轴承企业，达到了国际领先水平。几家公司先后给大友专门出具了陶瓷轴承使用情况说明材料，高度肯定大友陶瓷轴承的各方面品质。一家企业在文字材料中称，通过多年的使用结果证明：混合陶瓷轴承比同级别钢球轴承的使用寿命长1倍以上，特别适用于高精度、高转速、长寿命、高温、防腐、防磁的场合。
至今，大友公司与这些企业已经是多年的合作伙伴。因为大友陶瓷轴承的高品质，这些企业都采用大友公司的陶瓷轴承产品，用于替代进口轴承，大大降低了企业生产成本。
前景有多广阔？专用陶瓷轴承迈进核电领域
在航空领域，发动机轴承被认为是难度系数最高的零部件，我国的军品轴承约80%依赖进口，做出中国人自己的高端轴承一直是李东炬的目标。
记者获悉，大友公司承担过国家“863”课题，获市科技进步一等奖，辽宁省“专、精、特、新”产品和中国第二届新材料博览会金奖产品。公司拥有军工生产资质，研制成功了多种型号军用轴承，全部替代进口。
近日，该公司又有爆炸式突破：国内首个第四代核反应堆——高温气冷堆的专用陶瓷轴承由大友研制成功。记者获悉，该产品填补了国内空白，也使大友成为国内唯一进入核电领域的轴承企业，大友与山东石岛湾核电站的供货合同正在签订中。“核电领域很难进入，但是我们进入了。”李东炬告诉记者。第四代核反应堆使用的轴承要在高温、海汽腐蚀、无润滑的条件下使用40年，设计寿命要求达到80年。李东炬说，大友陶瓷轴承的科研团队几乎已经代表国内陶瓷轴承研发的最高水平，经过反复技术攻坚，产品通过国家有关部门的苛刻实验，大友陶瓷轴承成功进入核电领域。目前，大友公司进入高铁轴承领域的产品，也已成功通过测试。
李东炬说，精密轴承是数控机床、机械手、发动机的最核心部件，从某种意义上讲，轴承的水平决定了一个国家的制造水平。而他，愿意做那个为中国轴承工业发展贡献毕生的人。
洪宪瓷今何在
民国初年，袁世凯复辟称帝，定国号为“洪宪”。袁世凯及其幕僚在秘密筹备称帝之时，不光密电全国要求各省“劝进”，更为称帝的吉时、礼制、舆辇、龙袍以及登基用品作了精心的安排。特别是在瓷器这一项上，更是费尽心思，袁氏仿效历朝制度，设御官窑，专门拨出巨款一百四十万银元，派遣心腹——对古玩艺术品造诣颇深的郭世五到景德镇监制“洪宪瓷”。据《景德镇史稿》、《古玩旧文》等著作介绍，郭世五到景德镇担任陶务总监督后，曾邀集清朝御窑厂各方面的高手，选择景德镇市内的湖北会馆作为绘瓷工场，烧制了一批高级瓷器——粉彩和珐琅彩。
通过这些有据可查的史料，洪宪瓷是肯定存在的，再从拨出款项来看，按当时的经济水平，即便瓷器烧制是件“烧钱”的事情，但如此巨款可以推测其存世量应颇为可观。但在收藏圈里，被认可的“洪宪瓷”凤毛麟角，一经面世便引起巨大轰动，伴随而来更是争议和质疑。有人认为“居仁堂”及“洪宪年制”、“洪宪御制”款识的民国瓷器多为后来仿制，不能代表“洪宪瓷”的真实面貌；有人认为凡属“居仁堂”款识的瓷器是袁世凯任民国大总统时的总统府用瓷，“洪宪年制”、“洪宪御制”才算得上真正的“洪宪瓷”；更有人采信郭世五的言辞，将“洪宪瓷”一笔抹杀，认为“洪宪年制”款纯属伪款，郭世五也从未去督窑烧瓷。其实稍有点头脑的人都清楚，当郭世五在江西烧制热火朝天之时，洪宪王朝已经覆灭，他肯定早溜之大吉，更不会承认曾烧制过所谓“御瓷”。
通过对民国历史及《景德镇史稿》、《古玩旧文》的综合分析，袁窃国称帝，立年号“洪宪”，曾明确拔出巨款派出专人赶赴景德镇烧制登基御瓷，但所烧瓷器尚未完工，其帝制便已覆灭，这些已经完工或正在烧制、或正绘制未二次入窑的成品及半成品便流传各地。它们或许被别有用心的人收藏了一部分，或许款识更改后继续烧造，总之，瓷土窑变最终幻化了各自的命运和魅力，也造成了现在收藏界雌雄莫辨的局面。其实，对“洪宪瓷”的界定很是清晰：落有“居仁堂”或者“洪宪款”的瓷器与袁世凯都有关系，而且都或长或短地存在过一段时间，前者是袁世凯任大总统时期的日用瓷器，后者则与登基礼用有关。现在收藏市场上流传较广的仿乾隆珐琅彩细瓷效果而署“洪宪年制”、“洪宪御制”或“居仁堂”款的器物，都不应一棒子打死，而应该具体情况具体分析。
首先还是看款识，因为“洪宪瓷”的不凡身价，有些好事之徒便将民国精品瓷器篡改款识以达目的，所以无论单纯从瓷胎还是画工等辨别都很难看懂，唯有仔细观察款识有没有改动磨砂的痕迹，可借助放大镜等工具细细勘验，就不难判断真假，其款识均为红彩篆书或楷书“居仁堂制”或“洪宪年制”、“洪宪御制”，还有一些蓝料款识是典型的民国小窑仿制，同样具有相当高的收藏价值。如果款识没有问题，那就要继续考校，这点很见功力，但如果是对民国瓷很有眼力的藏家也不算太难，因为“洪宪瓷”虽名为洪宪朝官窑，但所聘画工多为清末官窑工匠，所以在很多方面受清末官窑的影响较大，器物表面纹饰主要以人物、花鸟为主，有婴戏图，麻姑献寿图，高士图以及古代文人喜爱的琴、棋、书、画图案。画面纹饰精美，生动活泼。最后是凭感觉，在实战中，我们收藏东西，主要也是出于一种感觉，感觉对了，就八九不离十，如果怎么摩挲勘验，都找不到与民国瓷契合的味道，那大概就“看新”了。
振兴江西陶瓷工业的出路何在
江西省的陶瓷历史悠久，基础深厚，有丰富的制瓷技艺和无数的绝技因而享有举世瞩目的盛誉。
然而，近年来我们的陶瓷在国际上的竞争力却愈来愈差。是什么原因造成这种局面呢？我认为，一方面表现在艺术瓷上，从内容到形式，许多产品世代相传、闭门造车、因循守旧、固步自封，不顾时代节奏的巨变，不问地域习惯的不同一律对待；另一方面是不从客观实际出发盲目发展高档成套日用瓷，不顾实际成效，盲目引进设备，放弃了民族的制瓷特色。由于在发展方向和发展道路上没有认清自己的长处和弱点，以已之短攻人之长，使产品既失去时代感又没有民族的品格，势必失却竞争力。
陶瓷这个东西，是原材料、工艺和艺术的共同结晶。原材料是基础，工艺是手段，美术设计是灵魂，设计必须采用一定的原料和手段才能实现，而原料和手段的选择都要为表现作品造型和装饰的美服务，画面、线条、色彩和形体都需以体现美为原则。因此，陶瓷产品要围绕美来表现，换言之，陶瓷品的特色主要在于造型美上。陶瓷艺术要借助于现代科学来推动，科学的制瓷技术又需要艺术来加以表现。而美的价值和作用在过去的陶瓷设计中并未予以足够的注意。放弃自己的特色，放弃造型上对美的追求，不继承，不创新，只能陷于被动局面。
黑格尔说过：“每个艺术家都要用一种材料来进行工作，而能完全驾驭材料，正是天才所特有的本领。”只有充分地认识和熟悉材料才有可能征服和发挥材料的特性；原材料、工艺流程、美术设计是相互影响、制约，相互依存和协调的，但原料就往往又是基本的因素。所谓就地取材，因材施艺，就是说任何产品的设计和使用的生产手段都不能脱离原料的特点，更不能脱离实际去追求材料不可能达到的效果。原料的选择往往是一个产品特色的开端。
景德镇的瓷质，向有“白如玉”（即白里泛青）的美誉，但后来不知哪里来了个“白度标准”，于是放弃固有的当地廉价的石灰石，而远道从外省进口长石，这不仅使产品的成本翻了几翻，特色也荡然无存了。因此它不仅不能与世界优质产品相竞争，连国内某些产区陶瓷也无法与之较量。
一个陶瓷产品，在国际市场上是否有竞争力和经济价值，相当突出的一点是表现在美的特色和艺术水平上。不仅美术瓷是如此，就是日用瓷也是如此。目前在国际市场上，竞争性主要取决于造型、画面、色彩等方面。过去工艺设计的要求顺序是：实用、经济、美观。把美观、美术创作、美术设计等放在次要的位置，似乎是无足轻重。这种观念应当改变。从当今主要陶瓷世界市场来看，人们要求陶瓷产品有更多的艺术效果和艺术价值。而只有具有民族性的文化特色的美，才是不可互相代替、难以与之竞争的。因此可以说当今世界陶瓷市场的竞争，是美的竞争。景德镇的青花梧桐餐具之所以在国际上连获三块奖牌，正是因为它具有浓烈的民族、民间特色的造型和画面。
由于社会对同一产品需求量的增加，工艺手段从手工、半手工发展到完全机械化，这是必然趋势。但必须意识到，一般地说手段应当适应原材料和美术设计的需要，而不能让原料、美术设计去迎合手段，迎合机械设备的需要。工艺的改革不仅为了产量、速度，更重要的是优质和发挥陶瓷品的民族特色、地方特点和质量，保证内容的创新。不能因设备的改变使产品成了清一色，使许多富有特殊魅力的手工产品绝迹。也不能简单地把手工与落后相等同。就美术瓷而论，手工、半手工、机械化产品不能相互替代，传统的原料加工、制作、烧炼工艺和现代的工艺流程也不能互相替代。
上述三者的关系是互相制约、互相影响的。各瓷区充分发挥自己的特点和优势。但关系心须分主次，不能本末倒置或喧宾夺主，正如一出戏一样，角色须分主次，布景、道具、服装一切应为整个效果和主题服务。
那么，如何使我们的陶瓷产品在竞争激烈的世界市场里存立足之地呢？我认为当前主要应解决以下三个问题：
一是重点发展美术瓷，重点发展美术瓷是对国外而言，鉴于世界范围内科学技术的高度发展，人们对物质和精神生活的要求有了很大的变化，美术瓷的市场正日益扩大。相对地说美术瓷生产对设备要求不太高，所费资金少，收效快。在这方面，我们资源丰富，人力充足，是一大优势。美术瓷没有统一的国际标准和规格，日用瓷方面的某些难关，美术瓷方面往往不存在。美术瓷多属单件异形，甚至工艺上的缺点，也可转化为艺术上的优点。如纹片釉，从工艺的角度看，是说釉面破裂，然而从艺术上看，又成了一种独特装饰，如此等等。总之，发展美术瓷具有传统的基础，前景无限宽广。
二是发展多样风格。人类对精神生活的要求是层次、多风格的，百花齐放，丰富绚丽是面向世界的要求。而风格的形成，除原料工艺外，创作设计思想是主要的因素。风格的形成，不仅要注意线条，色彩、动作、位移上的变化，还得有机地考虑表现手法、题材处理、材料运用等方面的因素。片面追求动作和位移上的处理，作品还将是老面孔，跳不出老框框。四平八稳、千篇一律、缺乏新意，是目前陶瓷美术的一大弊端。摆在设计者面前的课题是创新。遗憾的是长期以来不少同志安于现状、害怕改革，习惯平安地吃“大锅饭”。一旦发现畅销产品信息，大家又一涌而上，不顾自己的条件，盲目发展，这样，产品是不会有强大生命力和竞争力的。
三是要建立一个统一的有权威的创作设计领导机构。避免非专业思想的领导。外行拍板、瞎指挥，只能贻害无穷。
美国诺顿陶瓷推新品 轴承应用领域大
美国马萨诸塞州有一家诺顿陶瓷有限公司，是一家专门生产陶瓷轴承的企业。日前，该公司从事高科技陶瓷材料的研制与开发，对于碳化硅与氮化硅陶瓷研究拥有多项专利，成为生产高技术陶瓷，尤其是提供各类陶瓷轴承的主要厂商。
美国诺顿公司研制开发的陶瓷轴承，其承载强度高于普通轴承合金，工作温度可高达华氏２２００度，是普通轴承合金的３．５倍，工作速度则为普通轴承的１０倍以上。在机械传动过程中，由于使用陶瓷轴承，可以免除润滑系统，这对于机械工程是一项重大发展。根据市场预测，推广使用陶瓷轴承，可以大量减少对于铬、锰、镍等稀有贵重金属原料的依赖。目前美国陶瓷轴承产品已经广泛用于汽车制造、飞机、航天、动力设备与机械工业等广泛领域，并且正在逐步推广应用于化学工业，核工业工程、医疗设备与食品机械等行业。
根据美国诺顿陶瓷公司发展规划，今后几年内该公司将陆续推出各类精细陶瓷工程用陶瓷轴承产品系列产品。随着大批量生产与市场开拓力度的扩展。据悉日前氮化硅陶瓷滚珠价格已有大幅度降低。
陶瓷资讯信息专业性也艺术性都很关键
从不同视角去观察艺术品
把信息进行艺术化的处理，不是进行装饰，而是一种表现手法，特别是在陶瓷资讯信息里边的艺术品展示以及相关栏目标，不仅要有专业的特点，还要有专业的评论，专来大师级人物进行艺术品的点评，或者同一作品多位大师进行点评，这种资讯信息对于一般陶瓷爱好者和从业者，都有着一定的参考价值，同时也是从不同视角去观察艺术品，去品评艺术品的重要形式。
提高对于陶瓷相关资讯信息的组织，还要在信息的专业性上把握准确，专业的陶瓷资讯信息，进行真实全面的报道，一方面是整体的表现力更强，另一方面，就是要把艺术做到足够到位，其中艺术性是一个关键性的定位，提高资讯信息的专业性特点，艺术的品评与表达，将会是对艺术品陶瓷信息最完全的一种发布和展示，参阅者也可以从中收获更多的实际内容。
提高陶瓷相关资讯信息的实际意义，就是要让参阅者可以更好的从信息当中找到有意义的内容，并从中得到艺术启发以及实际的艺术享受，有意义的现实情况才是对参阅者最有意义的事情，而把相关资讯信息内容进行全面的提升与把握，才能从中找到更有艺术风格的作品，也正是因为这样的原因，陶瓷资讯信息专业艺术性特点，是一个关键性的水准，把资讯艺术化，提升专业的资讯品质，会让参阅者对陶瓷艺术有更深层次的理解。
氮化硅陶瓷轴承球铺货渠道日渐成熟
中国市场调查研究中心是国家统计局原下属机构，现隶属于中国社会科学院当代城乡发展规划院，经对国统局统计行业数据和国家海关进出口数据加工；并检索联合国数据库数据，利用数学专有模型对其进行整理分析，结合中国市场调查研究中心的实际调查情况，由中国社会科学院、国家统计局专家把关，最终将研究结果向社会予以公开。
渠道作为产品销售的一个重要环节，越来越受到氮化硅陶瓷轴承球生产商的关注与重视，氮化硅陶瓷轴承球售后市场的格局正在悄然发生变化。在开拓传统的销售渠道的同时，很多氮化硅陶瓷轴承球厂商正在进行产品销售渠道的探索，氮化硅陶瓷轴承球销售渠道正在向多元化方向发展，越来越多的企业开始注重渠道建设。目前多渠道运作的氮化硅陶瓷轴承球企业很多，多渠道结构需要企业有强大的渠道管理能力，而小企业由于缺乏一定的管理能力，是不适合采用多渠道结构的，同时，由于多渠道结构容易引起经销商反感，所以小企业很难控制。
国内氮化硅陶瓷轴承球市场的日趋成熟，渠道模式也需要相应的变化，但产品应当选择哪个渠道作为主渠道销售，还要根据国内市场的渠道特点和自身企业现状以及产品竞争现状来分析。
目前大多数氮化硅陶瓷轴承球生产企业会在国内产品重点消费区域设立产品批发商，或与各地有实力的批发商合作，由这些批发商代理销售自己的产品，这是传统的销售渠道，目前这种销售渠道仍然占据主流地位。氮化硅陶瓷轴承球批发商一般位于大型综合建材城中，建材城具有型号种类齐全的优势，容易形成规模效应而带来稳定的客流。
为了避免产品层层批发带来的价格混乱，并树立品牌的良好形象，一些氮化硅陶瓷轴承球厂商已经开始设立品牌专卖店或授权经销商。在专卖店体系内，氮化硅陶瓷轴承球产品执行统一销售价，这样就避免了不良价格竞争，而且产品质量和品牌形象都能够得到保证。
一般情况，氮化硅陶瓷轴承球生产商会在各省或各市找一个代理，然后由代理商再发展下级经销商，这叫树状结构。生产商直接面对每一个户外店，这叫渠道扁平化。渠道扁平化需要非常大的精力，生产商才能完成，所以比较少见。这两种情况的销售，也一样会出现异地窜货。总会有某地代理商向异地发货。氮化硅陶瓷轴承球新品牌由于全国布局没有展开，所以代理比较好谈。稍微成熟一点的品牌，已经在各地找好代理，会把新经销商转给各地代理来做。
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