瓷砖推刀。
美国马萨诸塞州有一家诺顿陶瓷有限公司，是一家专门生产陶瓷轴承的企业。日前，该公司从事高科技陶瓷材料的研制与开发，对于碳化硅与氮化硅陶瓷研究拥有多项专利，成为生产高技术陶瓷，尤其是提供各类陶瓷轴承的主要厂商。
美国诺顿公司研制开发的陶瓷轴承，其承载强度高于普通轴承合金，工作温度可高达华氏２２００度，是普通轴承合金的３．５倍，工作速度则为普通轴承的１０倍以上。在机械传动过程中，由于使用陶瓷轴承，可以免除润滑系统，这对于机械工程是一项重大发展。根据市场预测，推广使用陶瓷轴承，可以大量减少对于铬、锰、镍等稀有贵重金属原料的依赖。目前美国陶瓷轴承产品已经广泛用于汽车制造、飞机、航天、动力设备与机械工业等广泛领域，并且正在逐步推广应用于化学工业，核工业工程、医疗设备与食品机械等行业。
根据美国诺顿陶瓷公司发展规划，今后几年内该公司将陆续推出各类精细陶瓷工程用陶瓷轴承产品系列产品。随着大批量生产与市场开拓力度的扩展。据悉日前氮化硅陶瓷滚珠价格已有大幅度降低。
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陶瓷轴承教全钢轴承具有优点
近年来，国、内外对陶瓷轴承的研究、开发已取得丰硕的成果和实质性进展。在机床、化工、航天航空等领域已得到应用并发挥出神奇的功效。
陶瓷轴承较全钢轴承具有如下神奇之优点：
1、转速和加速能力高--可在dn值超过300万的条件下运转，且打滑、磨损和发热均可降低；
2、寿命长耐磨损--全陶瓷轴承的疲劳寿命可望比全钢轴承长10－50倍，混合陶瓷轴承，寿命也比全钢轴承的寿命高3-5倍左右；
3、所需润滑极少--陶瓷材料的磨擦系数低，采用油润滑的陶瓷轴承，在润滑油变稀或贫油的情况下，其润滑能力仍不低于钢轴承常用的传统润滑剂；
4、耐磨蚀--由于陶瓷材料为惰性材料，故更耐腐蚀和磨损；
5、刚性大--因陶瓷材料的弹性模量高，其刚性比普通钢轴承大15-20%；
6、耐高温--全陶瓷轴承能在500。C以上温度工作；
7、扭矩低--根据结构，陶瓷轴承的扭矩约减小1/3；
8、无磁性不导电--陶瓷轴承可不受磁、电的损害。
随着研究的深入和大量制造技术上的突破，陶瓷轴承在高速、高温、耐蚀等领域的应用前景将十分可观。
陶瓷高科技应用新领域 陶瓷笔珠即将上市
冒油、不出油、掉珠，在使用圆珠笔时，我们经常会遇到这样的情况，这与笔珠质量有关系。陶瓷笔珠的出现，解决了多年来困扰圆珠笔发展的瓶颈问题。
制笔技术主要体现在笔珠、笔尖、墨水等方面，目前，笔尖和墨水通过进口设备和技术已经有很大幅度的提高，但笔珠材料一直没有得到彻底解决。目前笔珠大部分使用的是不锈钢和碳化钨材料，书写量小、耐磨性差、书写手感不好等，陶瓷笔珠便可以解决这个问题。
记者从厦门智中精密研磨科技有限公司了解到，公司正在加大陶瓷笔珠的开发力度，很快便能投放市场。陶瓷笔珠不但使圆珠笔的使用寿命大幅度提高，而且书写流畅、手感柔韧。据了解，用陶瓷笔珠制成的圆珠笔在国外一度被称作“玉珠笔”，无论是档次还是身价均比较高。
陶瓷笔珠之所以有这些优良特性，主要是因为这种特种陶瓷材料具有很好的耐磨性、耐腐蚀性、耐吸水性。
用特种陶瓷研发的陶瓷水阀、球阀，市场前景也十分巨大。目前人们普遍使用的是金属球阀、水阀，金属球阀不能适应高磨损、不易受强腐蚀，而如果普通陶瓷代替则制作不够精密，没办法达到密封性的要求，采用高技术新型陶瓷结构材料，便可以提高球阀及陶瓷水阀的耐磨性、防腐性及密封性，大大延长了使用寿命。陶瓷水阀开关50万次无泄漏，如平均每天开关60次，可使用22年，因此陶瓷水阀被人称为“节水阀”、“节水王”。
为扩大生产，智中科技在同安工业集中区湖里园新建厂房10000平方米、三条新的生产线。
市发改委有关负责人说，特种陶瓷的生产过程无污染，产生的所有废品均可回收利用，其主要原材料氧化铝，是地壳中最丰富的，“随手抓一把泥土，里面就有25%的氧化铝，”这正是厦门所要发展的高科技、环保型产品。
智中科技连续五年都参加了“6·18”交易会，去年“6·18”交易会上，智中精密凭借一把陶瓷钻刀成为备受关注的明星企业，公司副总郑斌力荐“6·18”，他说：“‘6·18’把哈佛、微软这种国际一流大学和公司请来，对我们企业来说，是走向世界的难得机会。参与‘6·18’，我们有机会了解国内外同行的最新发展和大学、科研机构的项目成果”。
“6·18”：中国·海峡项目成果交易会的简称，集聚各方优势资源有效平台，海西自主创新平台品牌，三天盛会，常年对接，中小企业借势登高不可或缺的载体。
作为功能材料的陶瓷有哪些？它们应用于哪些领域？
陶瓷虽然本来就具有各种性质，但为了使其中的某一特定性质得以应用，或者使一般情况下无法得到的特殊性质得以出现而制造的陶瓷，即是功能材料的陶瓷，称为精细陶瓷。陶瓷的功能如表1所列，有电学、电子功能，磁学功能，光学功能，化学功能，热功能，力学功能，生物体功能等。最近议论最多的氮化硅（Si3N4）、碳化硅（SiC）等高强度陶瓷，它们是具有力学功能的精细陶瓷之一。
（1）电学、电子功能材料 该领域中有各种类型的材料，例如：绝缘材料、压电材料、半导体材料、离子传导材料等，现将典型的材料列举如下：氧化铝（Al2O3）、钛酸钡（BaTiO3）、钛锆酸铅（PbTiO3-PbZrO3）、氧化锌系陶瓷（ZnO-Bi2O3）、β-Al2O3等，在表1所列领域中可以使用。
（2）磁学功能材料 铁氧体就是在这种功能的材料，铁氧体有软质和硬质之分。在软质铁氧体中，有尖晶石型（例如：NiFe2O4）和石榴石型（例如，Y3Fe5O12）；在硬质铁氧体中，有磁铅酸盐型（例如，BaFe12O19）。在表1所列领域中可以应用。
（3）光学功能材料 透光陶瓷有氧化铝（Al2O3）、氧化镁（MgO）、氧化钇（Y2O3）；透光压电陶瓷（光电陶瓷）已知有PLZT。在表1所列领域中可以应用。
（4）化学功能材料 这一领域的材料中，作为敏感元件的有：气敏元件、湿敏元件和催化剂；作为氧化物有的：氧化锡（SnO）、氧化锌（ZnO）、复合氧化物（MgCr2O4-TiO2）等，应用很广。
（5）热功能材料 作为红外线辐射材料的有氧化锆（ZrO2）、氧化钛（TiO2）。可用作热源。
（6）生物体功能材料 生物体功能材料如表1所列之陶瓷。在各自的领域可以应用。
陶瓷轴承优越性何在
提到陶瓷大家首先想到的是家里常用的餐具，随着科技的发展陶瓷本身具有的物理性质被应用到各行各业包括轴承行业．下面给大家介绍下陶瓷轴承的优点！
第一，由于陶瓷几乎不怕腐蚀，所以，陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。
第二，由于陶瓷滚动小球的密度比钢低，重量更要轻得多，因此转动时对外圈的离心作用可降低40％，进而使用寿命大大延长。
第三，陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小，因而在轴承的间隙一定时，可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。
第四，由于陶瓷的弹性模量比钢高，受力时不易变形，因此有利于提高工作速度，并达到较高的精度。
综上所述，由于陶瓷轴承在应用中有如此多的优点，所以各大进口轴承生产厂家如：SKF轴承，NSK轴承，FAG轴承都涉及到此领域并推出相应产品．
高性能陶瓷轴承技术的优越性
与传统的金属轴承相比，陶瓷轴承的优越性在于可耐上千摄氏度高温、不导电、不导磁等多种优点，这样的特性也为材料升级带来更多空间。泉州德源轴承实业有限公司与国防科技大学对接的“氮化硅陶瓷轴承开发”项目已拥有成果，目前，金属轴承一般只能耐200摄氏度高温，其开发的陶瓷轴承使用寿命则是金属轴承的35倍。
在高速、高温、低温、大温差、真空、要求绝缘、不导磁等恶劣工作环境下，高性能陶瓷轴承是替代目前使用的全钢轴承的理想轴承，具有适应转速范围宽、高速运转发热小、性能稳定、寿命长、耐腐蚀、不怕污染、抗磨损、耐瞬时缺油润滑能力强和可靠性高等优异性能指标，陶瓷轴承可广泛应用在机械、化工、电机、真空、低温工程、航天、航空等领域，发展前景广阔。
此外，汽车行业是陶瓷轴承的潜在应用领域之一，用量极大；军工和航空等高可靠性领域用陶瓷轴承技术目前正在开发中，价格高，但技术难度大，用量中等。
综上所述，高性能陶瓷轴承技术具有巨大的经济效益和广泛的社会效益。
瓷砖市场频推新品 欣欣向荣还是泡沫危机
在抛光砖领域，新产品上市的周期很难界定一个准值，但据佛山陶瓷业的现状看来，规模以上制造商一般在一年中总能推出一个以上的瓷砖系列，然后细分出几种相近的产品，最后用美丽的概念命名串连起来。按普通逻辑，新品推出越快，说明制造商研发生产能力越强，本该是好事，但如果背后另有隐情，则又另当别论了。笔者近日走访多家陶瓷企业发现，一些陶瓷厂家有意无意间透露出这种频繁推出新产品的无奈。追问之下，玄机大概就在这里：现在的瓷砖制造商一般依赖全国各个区域的代理经销商来销售乃至推广他们的产品，大众消费对瓷砖品牌的关注和认知程度其实不高。这样的结果是，厂家及其产品在品牌传播通道上到达代理商这一关时就戛然而止，没能下沉到终端消费市场，因而无从建立起如同家电产品那样的品牌影响力。由此衍生的问题也就在这里。
假设行业内许多制造商都频繁推出新产品，唯独一家陶企在深耕细作，短视的代理销售商就可能会想：会不会这个厂家研发能力上不去了呢？一旦生起类似这样的莫须有的质疑，后患自始无穷，甚至有可能破坏在全国范围内构筑起来的经销商网络。有业内人士透露，目前不少瓷砖制造商投放市场的抛光砖新产品，很多不过在之前的产品上变换一下形式而已，有的甚至仅仅是换上一个动听的名字，实在找不出与前属产品的具体区别，因而都与研发创新无关。这恐怕也是目前国内抛光砖制造领域同质化问题严重的根源之一。于是有陶瓷市场人士感叹，在瓷砖制造频推新品这种虚热的表象之下，企业新推的产品真正在技术、工艺及概念包装上保有系统性、连续性、创新性的企业实在太少了！但经笔者在实地观察比较，初步掌握的情况恐怕要比起上述说法稍微乐观一些，在佛山制造的一线瓷砖品牌中，金舵、东鹏等厂家在增大设备投入、推动工艺创新上表现仍然极为出色。
瓷砖新品都是高价入市，因此无论真假创新，利润都是较为可观的。企业的生存法则就是“惟利是图”，在行业普遍存在争相追逐短期利益的前提下，谁愿意深耕细作，走精品路线呢？其结果是，瓷砖市场流行频推新品，表面一派欣欣向荣，严格说起来，恐怕隐含泡沫危机。这个问题已经引起一些企业经营管理者的重视：在汽车制造行业，名车总有经典珍藏版，因时间久远反显尊贵；同样是消费品，瓷砖也应该保有经典的款式、型号，历十年八年而不改其市场魅力。
都说现在国内抛光砖生产同质化严重，缺乏研发创新，那么谁来牵制住这一盲动和浮躁的现象呢？依笔者判断，单一企业谁都没有这个能力，必须经过一个市场淘洗的过程，更具体说是让终端消费逐渐成熟，从而助长瓷砖制造领域的成熟，最后在陶瓷行业一线、二线品牌的界线也就相当清晰了。也许，为目前市场所承认的一线瓷砖品牌可以在引导终端消费上发挥一定的方向性作用。
艺术陶瓷的应用
让艺术陶瓷立足国际市场
陶瓷在我国的地位越来越高，在世界上也有不可小视的地位，很多人都愿意购买一些艺术陶瓷，还有一些陶瓷爱好者就喜欢陶瓷制品，他们宁愿花大量的金钱来购买一件具有艺术价值的产品，所以艺术陶瓷在陶瓷界是十分重要的一种产物。
正是由于艺术陶瓷的出现，越来越多的人了解它，认可它开始喜欢它。让一些在陶瓷方面很有研究的人一下在世界上都很著名，有一些人还开办了自己的展览会，生产出了各种各样吸引大家眼球的产品，也正是因为艺术陶瓷，所以陶瓷界发展很迅速，正是因为艺术陶瓷才能够更快的拉动整个陶瓷业的发展。所以艺术陶瓷在陶瓷界的地位是非常高的，很多国外的消费者都纷纷感叹我国的陶瓷业技术的高超，都很认可陶瓷的质量。
现在很多艺术陶瓷还能够在装修中起到重要的作用，很多爱好陶瓷的人，都会购买一些好的艺术陶瓷摆放在家中，顿时提高自己的文化修养，提高档次。也正是由于慢慢推广，很多人都开始喜爱它。正是由于陶瓷需求如此大，很多企业才应该想办法如何能够生产出来更好，更漂亮的一户陶瓷共消费者购买使用，这样才能够拉动整个陶瓷业的发展，推动产业结构，让艺术陶瓷更好的发光发亮，让越来越多的国外消费者购买陶瓷的欲望逐渐增强，让艺术陶瓷在国际航能有立足的一席之地。
高性能陶瓷轴承发展前景广阔
高温、大温差、低温、真空、要求绝缘、不导磁等恶劣工作环境下，高性能陶瓷轴承是替代目前使用的全钢轴承的理想轴承，具有适应转速范围宽、高速运转发热小、性能稳定、寿命长、耐腐蚀、不怕污染、抗磨损、耐瞬时缺油润滑能力强和可靠性高等优异性能指标，发展前景广阔，具有巨大的经济效益和广泛的社会效益。
该项目是针对国防工业中恶劣环境用的调整、低温、重载、无润滑工况开发的，技术含量很高，{TodayHot}是新材料、新工艺、新结构的完美结合。将其转化为民用技术，可广泛应用于民品高速机床、低温工程、高速电机、化工等行业，经过适当开发，使用领域可以完全覆盖现在的精密、中速以上全钢轴承的所有应用领域，性能价格比远远优于全钢轴承，寿命可比现在使用的轴承寿命提高3倍以上，节省大量的停机检修时间，废品降低、库存轴承备件减少等；此外，由于技术含量高，不可能仿冒，投资风险小。超精密陶瓷球可广泛用于高性能轴承、高性能球阀；陶瓷轴承可用于高速机械、轻工、仪器仪表、汽车、及航空航天等领域。
业内专家表示，该类轴承是典型的两高产品，即高技术含量和高附加值，是国际上公认的未来轴承的主流产品，将占领轴承市场的40至60％份额，近期市场在10亿元人民币左右，主要用在高速机床、高速电机、低温设备上，目前开发生产可逐步取代精密、中速以上全轴承的所有应用领域，精密陶瓷轴承的价格是同类型钢轴承的1.5至1.8倍，而寿命可延长至少3倍。此外，汽车行业是陶瓷轴承的潜在应用领域之一，用量极大；军工和航空等高可靠性领域用陶瓷轴承技术目前正在开发中，价格高，但技术难度大，用量中等。
大连造陶瓷轴承“挺进”核电站
大大小小的陶瓷球，在记者手里攥了六七个。它们看上去与普通陶瓷无异，但它们的坚硬度却超过了钢，砸都砸不碎。这些陶瓷球是大连大友高技术陶瓷有限公司的轴承部件。该公司自主研发的陶瓷轴承，比传统的钢球轴承强度更高、寿命更长。或许，你的手机屏幕就是使用了大友公司混合陶瓷轴承的精密雕刻机加工的。
陶瓷有多厉害？防弹衣、f1赛车都会用到它
陶瓷的硬度比钢还高，很多人可能头一次听说。硅微粉充入氮气后以特殊工艺烧结的氮化硅陶瓷，强度就比钢高。大友陶瓷把强度高、精度高的陶瓷球装配成轴承，轴承运行的精密度可以达到最高级别。这些轴承每分钟的转速可以达到5-6万转，一秒钟旋转1000转。在如此高的“劳动强度”下，它的寿命还能保持在1年左右，这充分显示了这种高技术的含金量。
大连大友高技术陶瓷有限公司、大友精密陶瓷轴承有限公司总经理、高级工程师李东炬告诉记者，其实氮化硅陶瓷在军品上的应用已经比民用先行一步。陶瓷防弹衣——这不是科幻电影里的情节，而是真实的应用。在一些防弹衣、防弹装甲上，陶瓷已经替代了硬质合金。此外，为了达到最高级别的精度和平稳度，f1赛车内部所使用的轴承就全是陶瓷轴承。
“因为氮化硅陶瓷的种种优势，它将来必将成为钢的替代品。因为硅在地壳中含量丰富，取料简便，氮化硅陶瓷的烧结成本比炼钢要低。”李东炬说，“但是现在因为氮化硅陶瓷还没有达到量产，所以目前氮化硅陶瓷的价格比钢贵得多。”
大友有多出色？多个方面达到世界领先水平
你有没有想过我们用的手机会与陶瓷轴承有关系？光滑可鉴的手机屏幕、手感平整的手机外壳，尤其是四个角都磨圆的手机四周，这些地方的磨制，在具体的加工工艺上，都离不开高精度轴承。
北京精雕、西安英威腾、江苏华雕、安阳莱工科技股份有限公司等国内著名电主轴生产企业，它们都是大友陶瓷多年的客户。在大友的陶瓷轴承进入北京精雕等企业之后，北京精雕曾对大友的陶瓷轴承与国际排名前三位的轴承进行同场竞技。经过在相当长时间内同时同地比较，北京精雕等公司惊讶地发现，大连大友超精密陶瓷球轴承的质量、寿命、精度等方面已经高于国际排名第三的轴承企业，达到了国际领先水平。几家公司先后给大友专门出具了陶瓷轴承使用情况说明材料，高度肯定大友陶瓷轴承的各方面品质。一家企业在文字材料中称，通过多年的使用结果证明：混合陶瓷轴承比同级别钢球轴承的使用寿命长1倍以上，特别适用于高精度、高转速、长寿命、高温、防腐、防磁的场合。
至今，大友公司与这些企业已经是多年的合作伙伴。因为大友陶瓷轴承的高品质，这些企业都采用大友公司的陶瓷轴承产品，用于替代进口轴承，大大降低了企业生产成本。
前景有多广阔？专用陶瓷轴承迈进核电领域
在航空领域，发动机轴承被认为是难度系数最高的零部件，我国的军品轴承约80%依赖进口，做出中国人自己的高端轴承一直是李东炬的目标。
记者获悉，大友公司承担过国家“863”课题，获市科技进步一等奖，辽宁省“专、精、特、新”产品和中国第二届新材料博览会金奖产品。公司拥有军工生产资质，研制成功了多种型号军用轴承，全部替代进口。
近日，该公司又有爆炸式突破：国内首个第四代核反应堆——高温气冷堆的专用陶瓷轴承由大友研制成功。记者获悉，该产品填补了国内空白，也使大友成为国内唯一进入核电领域的轴承企业，大友与山东石岛湾核电站的供货合同正在签订中。“核电领域很难进入，但是我们进入了。”李东炬告诉记者。第四代核反应堆使用的轴承要在高温、海汽腐蚀、无润滑的条件下使用40年，设计寿命要求达到80年。李东炬说，大友陶瓷轴承的科研团队几乎已经代表国内陶瓷轴承研发的最高水平，经过反复技术攻坚，产品通过国家有关部门的苛刻实验，大友陶瓷轴承成功进入核电领域。目前，大友公司进入高铁轴承领域的产品，也已成功通过测试。
李东炬说，精密轴承是数控机床、机械手、发动机的最核心部件，从某种意义上讲，轴承的水平决定了一个国家的制造水平。而他，愿意做那个为中国轴承工业发展贡献毕生的人。
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