古代低温瓷器。
原有低温熔块釉中含有大量氧化铅、氧化镉、氧化钡和氧化锌成分，特别是铅、镉和钡具有毒性，有害于人体健康。因此许多国家严格限制用含有这些成分的釉料来生产日用陶瓷如餐具、茶杯等。为了改善施釉作业环境卫生，并给日用陶瓷生产提供不含有毒成分的低温熔块釉，美国、日本、意大利、法国等国家相继发明了无铅或无铅镉的各种低温熔块釉。近来，无毒低温熔块釉又有了新发明。据海外文献报道，德国在现用无铅镉低温熔块釉的基础上，调整原料与配方，新近又发明了一种无铅、镉、钡和锌成分，且熔点更低的无毒低温熔块釉。据介绍，该熔块釉是由２０～４０ＳｉＯ２、１０～２５％Ｂ２Ｏ３、１０～２５％ＺｎＯ２、３～１３％ＳｎＯ２、３～１３％Ｌａ２Ｏ３、７～１５％ＬｉＯ２（和／或３～１３％ＣｅＯ２）、０～１０％ＴｉＯ２、０～１０％Ａｌ２Ｏ３、０～３％Ｎａ２Ｏ、０～３％Ｋ２Ｏ、０～３％ＭｇＯ和０～３％Ｆ２配成，其中ＺｒＯ２、Ｌａ２Ｏ和／或Ｃｅ２Ｏ和ＳｎＯ２总量在３０～４５％范围内，Ｌａ２Ｏ与ＳｎＯ２的总量比为４～１１～４。由此配成的熔块釉与原有无铅镉低温熔块釉相比，更具优越性，它不仅不含铅、镉、钡和锌四种成分，放釉和使用更安全卫生，进一步消除了对人体的危害，而且玻璃化温度更低，达５３５℃，还具有极佳的耐酸和耐碱性。它除用于陶瓷制品外，也适用于玻璃和微晶玻璃。
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国产陶瓷膜高温过滤管研制成功
由海南大学校长李建保教授、中国石油大学姬忠礼教授主持的“863”课题——大尺寸陶瓷高温过滤管的制备，日前在江苏省宜兴非金属化工机械厂有限公司研制成功，并应用于柳州化工股份公司的壳牌煤气化生产装置。截至目前，装置已连续稳定运行了一个多月，其过滤精度及过滤气体流量等各项技术指标均达到了该公司的生产工艺要求。
该高温高压气―固相分离的陶瓷膜过滤管项目是利用加压粉煤气化技术进行碳转化和炼油企业催化裂化装置能量回收中的一个重要课题。目前国内外在加压粉煤气化技术和炼油厂催化裂化装置上常采用过滤和分离的方法，将含有较多灰分颗粒的合成气送入高温高压过滤器中分离除去灰分颗粒，以提高加压粉煤气化技术中气体的净化度，直接高效率地利用催化裂化装置高温烟气的高品位热能。陶瓷膜过滤管是高温高压过滤器中的核心部件，我国这方面的研究起步较晚，应用于高温高压过滤器中的陶瓷膜过滤管尚需依赖国外进口。
以李建保教授为首的“863”项目组与江苏省宜兴非金属化工厂有限公司合作，经过多年攻关，终于攻克了这一难题。他们研制的高温过滤管具有过滤精度高、通气量大、不易堵塞、易清洗、成本低廉等特点，填补了国内空白。这项关键技术获得突破，不仅可推进壳牌煤气化生产装置的国产化进程，而且对促进我国过滤材料行业的技术升级换代，实现过滤材料产业化发展具有重要的意义。
随着我国粉煤加压气化技术、煤液化技术和整体煤气化联合循环发电等技术的发展，陶瓷膜高温过滤管在煤化工、石油化工、冶金工业、热力发电、环境保护等工业领域具有广阔的应用前景。
景德镇研制成功“釉下汾水七彩”艺术瓷
“集天下名窑之大成，汇各地良工之精华”的世界陶瓷圣地景德镇，继千百年来创造了青花、粉彩、玲珑、高温颜色釉、古彩、斗彩、珐琅彩等精美绝伦的名瓷后，近期景德镇釉下五彩陶瓷艺术研究所又研制成功了富有高难度的国画风格的“釉下汾水七彩”艺术瓷，标志釉下装饰艺术瓷步入新纪元。
据悉，自元朝以来，景德镇的青花和釉里红达到了非常高的艺术造诣。而近百年来，湖南醴陵的“釉下五彩”色彩丰富，1915年曾获巴拿马博览会金奖。为了创新和提升釉下彩瓷艺术，景德镇釉下五彩陶瓷艺术研究所江爱民历经数千次试烧，终于研制成功了赋有国画特色的“釉下汾水七彩”。“釉下七彩”（赤、橙、黄、绿、蓝、黑、紫）不仅色彩丰富、亮丽莹润。且与湖南醴陵的“釉下五彩”有着本质的区别，其一，景德镇釉下五彩研究所研制的“釉下七彩”颜色，在科技难度上高于湖南醴陵。尤其是赤、橙、黄、绿、蓝、黑、紫这七种颜料中的“黑料”湖南醴陵的“黑料”直接用在泥胎上，尚存在要解决的诸多问题，更不能与其它颜色掺接使用。而景德镇釉下五彩研究所研制的“黑料”解决了在泥胎上作画、书法，与其它色彩搭配诸多难题；其二，“釉下七彩”颜料用在泥胎上汾水作画干、湿、浓、淡、涩能发挥到最佳效果。而湖南醴陵的“釉下五彩”仅局限于釉中，在浇了釉的素烧胎上就难以达到这种完美效果；其三，景德镇釉下五彩研究所的釉下七彩，采用“一烧制”而湖南醴陵的釉下五彩目前还须用“二烧制”、“三烧制”。而景德镇“七彩”更节约能源、更环保。
景德镇五彩研究所“釉下汾水七彩”的研制成功，彻底改变了釉下绘画色彩不完全丰富的面貌，从而使在釉下艺术方面的艺术语言更加丰富，将助推艺术迈向新的更高境界；景德镇“釉下汾水七彩”的研制成功，是景德镇敞开大门，海纳百川地吸收外来技艺精华而大胆创新的结果，是景德镇人民智慧的结晶。
中国第一套大型龙泉青瓷乐器研制成功
“东方红，太阳升……”近日，一阵清脆悦耳的音乐从龙泉市双渔瓷庄传出，谁也想不到这悠扬的乐声竟发自翠色可人的龙泉青瓷。
青瓷也会“唱歌”？没错，经过龙泉市年仅23岁的青瓷艺人王军港两年的潜心研制，一套包括瓷编钟、瓷管钟、瓷磬、瓷瓯四种击打类青瓷乐器以及埙、笛、箫等100多件吹奏乐器的大型青瓷乐器经过调试后，已经达到打击乐的基本标准，实现了让青瓷唱起来的梦想。
王军港从15岁时开始青瓷制作，21岁投入青瓷乐器研制，为了让精美的青瓷会“唱歌”，这两年，王军港走遍了全国各地大大小小的乐器厂，学习古代民族乐器制作技术，向音乐老师求教音乐知识，付出了许多常人无法想象的艰辛和努力。他说，烧制青瓷乐器不仅仅是烧制出一个器型就可以了，还要能发出标准悦耳的音色，瓷胎的厚薄、釉的厚薄、烧制时温度的高低等，对音准都有很大的影响，这都是制作龙泉青瓷乐器最困难的问题。因此，青瓷乐器制作的损耗率也很高，光是一件磬作品所需的48件器物，他就烧制了700多件次。每次乐器一烧好，他就立即送到天津、上海等地的乐器厂家，听取调音师的意见和建议，然后又回家继续改进，就是这样经过无数次的失败和坚持，终于实现了乐器制作技术和龙泉青瓷技术的有机结合，烧制成功这套龙泉青瓷乐器，让音乐艺术与青瓷工艺巧妙融为一体。
龙泉市青瓷博物馆馆长吴秋华告诉记者，到目前为止，国内还不曾发现过古代的龙泉青瓷乐器。近年来，龙泉许多青瓷界人士也尝试过这方面的研究开发，但一直没有大的突破，这与青瓷乐器制作的难度有很大的关系。吴秋华认为，龙泉青瓷乐器的面世，是对龙泉青瓷技艺的全面创新，为龙泉青瓷的发展开辟了一条崭新的道路。
王军港表示，接下去，他还要继续创作青瓷二胡和几种大型青瓷击打乐器，等这几样作品都研制成功了，就要组建一个龙泉青瓷演奏乐队，专门演奏“瓷乐”，让更多的人进一步了解龙泉，爱上龙泉青瓷。
国家十五攻关项目--大规格超薄建筑陶瓷砖研制成功
5月17日，国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心华夏建陶分中心、学院及广东科达机电股份有限公司共同研制出的第一块大规格超薄建筑陶瓷砖（1m×1.8m×3mm）,在广东佛山成功下线。大规格超薄砖项目是国家“十五”重点攻关项目，它的研制成功将对我国建筑陶瓷及陶瓷装备都会起到很大的推动作用，也将引起着一场能源与原料的革命。
这种大规格超薄砖，具有体轻，超薄，耐酸耐碱等特点，解决了在建筑装饰中减轻载荷的一大难题。同时，节约了大量的原料、燃料和产品的运输成本。在相同面积产量下，整个产业链将大大减少，符合国家“节能、降耗、绿色制造”的战略政策。广泛应用于各类建筑室内外的墙面与各类桌面、橱柜面板的装饰，部分取代目前各类压木板、夹板、云石板、花岗岩板、不锈钢灯建筑装饰材料。
该项目采用独特的工艺与坯体配方，利用专门设计的成型装备，经专用窑炉制成。由于超薄砖很薄，尺寸规格又大，成型时，容易造成布料不均，从而导致成型后坯体密度不均，烧成时变形，或开裂。同时，因为大规格超薄砖成型后、干燥前的生坯强度很低，降生坯从模腔中送出时，很容易变形、折断或破坏。超薄砖生坯在输送带运行过程中，如果受到微小的震动外力，由于尺寸大，极易导致坯体开裂。针对以上等难点，大规格超薄砖项目从原料制备工艺技术、成型工艺技术、烧成工艺技术、装饰工艺技术、清洁生产工艺技术等五个方面进行了研究，形成具有自主知识产权的大规格超薄砖建筑陶瓷砖生产制造工艺技术。
陶瓷熔块
熔块是釉料的主要原料之一。一种带釉的陶瓷制品，其中釉料的成本约占50％，因此各生产厂家都非常重视釉料的生产，但由于釉料生产的技术含量高，许多厂家只能直接购买他人的产品，也因此形成了釉料专业化生产的格局。在熔块釉中，不同的熔块在釉料中的含量在40一98％之间不同。对于高质量的熔块，熔块的用量少，装饰效果好。而普通的熔块产品，如661．其熔块含量高达95％以上，使釉料的成本大幅度提高。通常厂家比较喜欢使用质量高（用量少）的熔块产品。
随着近几年陶瓷行业的迅速发展，同国际先进水平的差距进一步减小，但产品的档次同国外相差较大，除工艺装备落后、能耗高、产品品种少，款式陈旧不配套外，主要表现在釉面外观质量上。因此各生产厂家对能提高釉回质量的釉料是非常欢迎的，也就是说生产高档次的熔块更容易打开市场，获得更高的利润。
针对目前国内外市场情况，淄博市科技工作者研究开发了大量建筑卫生陶瓷用的熔块制品。从普通产品到高技术含量产品，从透明熔块到乳浊熔块，形成了一个较完整的产品系列。针对不同品种的生产使用情况，汇总如下：
产品代号成本（元） 售价（元） 用途
661 1500-1700 2800-3000 乳浊
zY1 2000-2500 4000-4500 乳浊，膨胀数略大
zY2 2000-2500 4000-4500 乳浊，膨胀数略小
zy3 2500-30004500乳浊能力强
zY4 2500-30004000乳浊
zy5 3000-3500 5000-5500 透明（玻化砖）
zY6 35005000 透明（玻化砖）
zY7 45006800 高亮度透明
zy8 45006800 高亮度透明
陶瓷熔块属于高技术含量产品，但生产者掌握了其生产技术后，生产控制将较容易实现，而且产品占有市场的时间很长。对于普通陶瓷制品而言，一个配方可用几十年，甚至上百年，因此釉料生产相对来讲比较稳定，所以建厂的风险性很小。此外陶瓷熔块生产工艺简单，设备、厂房投入均较少，而且利润很高。建厂规模可大可小，设备可土可洋。口产十几吨的小厂，只需投资20万元建池炉，厂房结构要求不高。约30～40万元的投入，年产值可达到1000～2500万元，利税约为400～s00万元。许多熔块厂家，生产一个月己收回投资。对于熔化温度，较低的产品，可采用转炉生产，其投资仅为几万元，相对利税也是很可观的。
兔毫釉是如何烧制成功的？
瓷器釉色名，黑釉名贵品种。结晶釉的一种，又称建盏，因其产于建安窑之故。在黑色釉面上透出尖细的棕黄色或铁锈色条纹，状如兔毫。釉中含有大量氧化铁盒少量氧化锰、氧化钴、氧化铜等着色剂。
兔毫亦称“兔毫花”、“丝毛釉”、“玉毫釉”、“异毫釉”、“兔毫斑釉”、“兔褐金丝釉”等底色为较深的绀黑色，并带有赤褐色的毫光，丝毛状的筋纹为黄褐色的咖啡色为底色衬托，非常协调。
兔毫的形成是由于在烧制过程中产生的气泡将其中铁质带到釉面，在1300°C高温下，釉层流动时，富含铁质的部分流成条纹。这些细条纹都闪银灰色光泽，是冷却时析出的赤铁矿小晶体所致。所出的“兔毫盏”，为茶具上品。底部刻有“供御”、“进盏”等款是专为宫廷烧制的。宋徽宗《大观茶论》曰：“盏色贵青黑，玉豪条达者为上。”所指即为兔毫盏。除建阳窑外，宋、元时期福建其他地区也烧这类瓷盏，但均不如建阳窑产品美观。
兔毫天目釉中仍是以铁为呈色剂，因其含有少量的磷酸钙，当烧成湿度升高1000℃左右，一部分釉料开始熔融，与坯体密接着的釉层，有力地同坯体结合，表面上没有和坯体接触的釉料，因熔融流向下方，因而同时产生失透和结晶两种作用，并导致釉面产生兔毛型的丝条纹，很受人欣赏。忽惊午盏兔毛斑，打出春瓮鹅山酒"就是对兔毫天目釉的赞赏。
什么是生料釉、熔块釉、盐釉、土釉、长石釉、石灰釉。铅釉？
１、什么是生料釉？
釉用的全部原料都不经过预选熔制，直接加水调制而成浆。
２、什么是熔块釉？
釉料制浆前，先将部分原料熔制成玻璃状物质并用水淬成小块（熔块），再与其余原料混合球磨成釉浆。
３、什么是盐釉？
此釉不须事先制备，而是在产品煅烧至高温时，向窑内投入食盐，盐的挥发物使坯体表面形成薄层玻璃物质。
４、什么是土釉？
此釉是天然有色粘土经淘洗后直接作为釉料使用。
５、什么是长石釉？
此釉主要由石英、长石、石灰、和粘土配成，它的特点是硬度大，光泽较强，透明，有柔和感，烧成范围宽。
６、什么是石灰釉？
此釉主要由氧化钙作熔剂，且氧化钙的分子数应占半数以上，石灰釉弹性好，光泽强，也可以烧成无光釉和乳浊釉，其缺点是烧成范围较狭，制品易烟薰。
７、什么是铅釉？
此釉部分引用铅的氧化物作为熔剂，常和硼的氧化物一起使用，强烈地降低釉的熔融温度，铅及铅硼釉的最大优点是光泽度强，弹性好，能适用于多种坯体，并能加强色釉的呈色，但考虑到铅毒的危害，目前应尽量少用。
台湾正在研制低温共烧陶瓷
低温共烧陶瓷（Low-TemperatureCofiredCeramics；LTCC）是以陶瓷作为电路基板材料，内外电极可分别使用银、铜、金等金属，在约摄氏900多度的烧结炉中，将被动组件（如低容值电容、电阻、滤波器、阻抗转换器、耦合器等组件埋入多层陶瓷基板中）以平行式印刷涂布制程烧结形成整合式陶瓷组件。LTCC为近年来相当受人瞩目整合组件技术，因为陶瓷与硅的材质极接近，因此适合与IC芯片连接，且具有省空间、降低成本的优点，并且所制造的模块具有IC封装、埋入式被动组件及三度空间高密度电路连接的功能。另外，LTCC整合型组件包括各种基板承载或内埋各式主动或被动组件的产品，整合型组件产品项目包含零组件（Components）、基板（Substrates）与模块（Modules）。由于LTCC是以陶瓷为介电材料，具有高Q值与高频的特性，因而非常适用于高频通讯模块中，LTCC主要用于手机通讯、蓝芽（Bluetooth）、无线网络（WLAN）与全球卫星定位系统（GPS）的产品中。目前通讯产品中运用LTCC技术制作的整合型组件有功率放大器、天线、滤波器等。低温陶瓷共烧发展机会与威胁WLAN与蓝芽模块整合程度日益提高，我国台湾掌握全球WLAN硬件出货量80%以上的市场，以及台湾自有品牌与ODM出货量逐年提高，手机、WLAN与蓝芽模块电路的设计自主性提高，且近几年我国台湾业界已出现IC设计业者与LTCC基板业者合作的迹象，未来采策略联盟方式进军LTCC市场将更具竞争力。但台湾LTCC厂商均以制造LTCC组件制品为主，但未来LTCC制品市场中运用LTCC制作的组件数目逐渐减少，逐渐被LTCC模块与基版所取代，且陶瓷基板原材料配方掌握于欧日厂商，使得我国台湾在发展LTCC时成本不易掌控，为台湾发展LTCC的隐忧。此外值得注意的是日本零组件厂商持续看好LTCC产品未来的应用市场潜力，挟其原材料与技术优势，开发各式相关产品，对台湾业者构成很大的威胁，尤其台湾的LTCC技术多半来自与日系厂商的交流合作，重要的专利多掌握在村田制作所、太阳诱电、与京瓷等大厂的手中，台湾业者面对的智能财产权问题并不严重，但手机LTCC制品的认证期较长，相对造成台湾手机上游零组件业者的阻力，且由于台湾业者普遍在射频组件的量测技术掌握较为薄弱，因此，目前市场多仍掌握在日系厂商的手中为主；而日系业者在射频组件的开发上，多已从单颗组件往系统方向布局，因此短期内日系业者的技术优势，仍难被打破，且韩国业者近几年来也积极投入LTCC基板技术，台湾业者亦不容忽视。低温陶瓷共烧技术发展之瓶颈目前我国台湾业者在RF领域缺乏领导、或规模较大的厂商，且对规格标准无任何主导权，因此，在经营上相对辛苦，以手机的PA来说，尽管目前台湾已有源通、加达士、台达电等多家业者投入，然由于PA在RF应用领域相当重要，手机厂对产品的可靠度、信赖度等，要求相对较高，因此，尽管台湾业者陆续有产品出炉，但碍于手机厂欲更换台制PA应用不易，相对也增加PA业者欲从中获利的时间，RF收发器在应用上，同样面临相关问题，除开发较为困难外，业者须掌握软件及系统应用的观念与技术，才可能在产品的推广上有较好的接受度，因此，也增加我国台湾业者进入的困难与门槛。然值得庆幸的是，除功率放大器及RF收发器外，在其它相关RF组件的发展，则可看到台湾业者已有较好的成绩，如投入SAWFilter生产的台湾嘉硕与晶技等，其在业务的开拓上，陆续有不错的成绩，其中嘉硕已取得与台湾数家手机业者合作的机会；在LTCC制程及相关应用的产品，如双工器、耦合器等的发展上，包括?德、达方、台塑讯科、美磊等业者，陆续在不同领域的产品开发上，也有成果显现。在手机RF发展方面，建议国内LTCC业者，应朝整合性模块方向前进，如何更加掌握系统观念、快速提升产品可靠性与市场主导性，企图进而增加产品的多元化及附加价值，仍成业者能否在市场胜出的主要关键。在蓝牙产品方面，已使用LTCC模块的比例很高，而LTCC在WLAN市场也是相当有潜力的，由于LTCC基板具有体积小、高频特性佳、及整合度高的优点，在LTCC产品中主要应用于WLAN天线模块、WLANPA模块、及WLANRF模块等，以目前我国台湾无线局域网络（WLAN），及手机市场相较，由于WLAN的进入障碍较低，且台湾WLAN的产品生产已拿下全球近8成的占有率，已是全球WLAN的主要制造地区，因此，导入台湾产零组件的意愿较高，台湾LTCC基板厂商更应致力积极切入。因此LTCC是我国台湾厂商应积极投入的整合型组件技术。
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