如何贴瓷砖。
金秋九月，第十七届唐山陶瓷博览会在“北方瓷都”举办，客商云集，热闹非凡。
唐山陶瓷具有600多年的历史，诞生了中国第一件卫生陶瓷和骨瓷，与佛山、淄博博山和景德镇并称中国四大陶瓷产区。
然而，一个假设，会让这座百年瓷都的光环黯淡：如果国外陶瓷品牌不再下订单，唐山陶企会如何？答案触目惊心——将有八成产能封炉停产。
补齐研发设计短板
目前，唐山陶瓷产业80%产能为国外品牌从事代工生产。
国际陶瓷品牌选择唐山陶企代工，是相中了其品质。“唐山陶瓷大多数产品既然贴牌就能打入国际市场，说明生产技术并不差，差就差在创新，也就是研发和设计上。”9月17日，中国陶瓷工业协会常务副理事长傅维杰在出席首届中国当代陶瓷设计特展时说。
对此，唐山中陶实业有限公司市场部经理李爱党深有同感：“以前我们做的是来料加工，也就是OEM，自从引入五六十名研发和设计人员后，开始进行ODM，也就是我们自己设计出产品后，再进行贴牌销售，议价空间有了很大提升。”
对陶瓷产品来讲，出色的设计与研发意味着高额的附加值。例如材质相同、技艺相当的两个陶瓷浴缸，进口产品卖到上万元，而国产货仅卖千元，原因就在于设计的差别。数据显示，我国陶瓷产业一直处于全球产业链的最低端，OEM生产方式的利润率最高只有10%，在全球产业链中，设计、研发等环节获利占整个产品利润的90%-95%，而这些都把持在国际陶瓷企业手中。
9月17日上午，来自荷兰、香港等地的70多位陶瓷设计师携带的130多件作品亮相首届中国当代陶瓷设计特展会，茶壶、碗碟、花瓶……这些普通的日用瓷融入独具匠心的设计后，在器型上产生了微妙的变化，每一件陶瓷都成为了美轮美奂的艺术品。看到这些精美的陶瓷产品，隆达骨瓷市场总监陆晓翔表示，陶瓷企业走出国门之初，大多重产品、轻研发，经过在国际市场打拼后，越来越多的企业意识到研发设计的重要性，并开始努力补齐研发设计这一短板。
傅维杰说，创造力是一种附加较高的价值，对陶瓷产业尤甚，当前，陶瓷设计、研发和知识产权保护是中国陶瓷业亟待解决的问题，唐山陶瓷企业更应早日迈过这道坎。
擦亮唐山陶瓷品牌
数据显示，目前，唐山卫生陶瓷产品出口在全国同行业名列第一位，出口额约占全国出口总额的三分之一。但是，在唐山卫生陶瓷出口中，自主品牌所占比例不足一成。
尴尬的数据对比，折射的是现实的残酷。唐山拥有超过千人的陶瓷企业十几家，但是叫得响的品牌屈指可数。今年6月25日，世界品牌大会上发布的2014中国500个最具价值品牌排行榜中，唐山陶企仅有惠达入选，而广东、福建等地有23个陶瓷品牌跻身其中。
贴牌销售，在初闯国际市场时不失为一种开发市场的有效方式，但长期贴牌销售，意味着大量利润拱手让人。唐山陶瓷代工企业如何跨越这道坎？
“我们一直坚持用贴牌生产产生的利润支撑自主品牌建设，目标就是有一天能让自己的品牌占领国际市场。”陆晓翔说。而唐山中陶卫浴在做了一段时间OEM后，尝试与欧洲一家代理商推出联合品牌，运营到2012年，产品得到欧盟各国认可后，开始在市场上推出自己的品牌，如今企业品牌已经深得欧洲消费者认可。
事实上，唐山陶瓷已经具备了打出自主品牌的实力。唐山陶瓷企业在多年国际代工过程中，掌握了必要的技术，能为客户开发出质量过硬的产品，该市的骨瓷产品曾被APEC会议，香港、澳门礼宾府和部分欧洲国家皇室选用。
在本届陶博会期间，首届“世界陶瓷之路”联盟峰会在唐山召开。今后，唐山市陶瓷企业可以借助这一平台，与国外其他陶瓷主要产区地进行陶瓷经济、文化交流和商务推广。“随着交流的增加，‘唐山陶瓷’这一品牌会越擦越亮。”陆晓翔说。
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唐山巧借“奥运风”旅游新思路 出“陶瓷牌”
拥有着世界最大的皇家陵寝——清东陵的河北省唐山市，日前该市的旅游市场又出新思路，将代表唐山市的陶瓷文化融入到北京奥运的大环境之中，至此，唐山旅游市场巧借奥运风大打了一把“陶瓷牌”。
笔者14日从唐山市旅游协会召开的迎奥运工作座谈会上获悉，唐山市旅游协会已出台了一整套关于抢抓奥运商机旅游促销方案。唐山将整合市旅游资源，建立唐山奥运旅游联盟，举合力以吸引北京奥运客源。
唐山被誉为“北方瓷都”，陶瓷的英文和中国的英文同为“china”。唐山已连续十年成功的举办了唐山中国陶瓷博览会。借助中国-陶瓷-唐山的内在联系，以“china-tangshan-china(中国-唐山-陶瓷)”或“china奥运，唐山china(中国奥运唐山陶瓷)”为宣传口号，唐山的旅游品牌主题突出，特色鲜明，不难为唐山的奥运旅游推波助澜，达到令人注目的宣传效果。
据了解，对奥运期间到唐山旅游的各国运动员、教练员、裁判员、新闻记者可凭北京奥组委颁发的相关有效证件，享受“唐山旅游赠陶瓷”的优惠政策。由唐山旅游企业如星级饭店、旅行社、旅游景区等提供，赠送的形式多样，陶瓷产品档次不同。
为吸引奥运游客资源，唐山还将出台不少优惠政策。以北京三星级饭店标间参考销售价格3000元为例，唐山同级饭店销售价格将低至3折。此外，强势的宣传促销活动也将在2008年紧锣密鼓地开展。2月“北京——唐山奥运旅游合作”新闻发布会将在北京召开。4月与北京联合进行市场促销，举办旅游展示会、洽谈会、说明会及重要旅游活动。
据了解，国家四A级景区清东陵将加强对英语、日语、俄语等外语导游人员的培训，加大旅游宣传投资力度，唐山市各家旅游单位同时也在为筑建良好的旅游环境积极作准备。为迎接奥运旅游，唐山旅游人正在摩拳擦掌、全力准备中，一场缤纷的旅游盛事将在2008年夏季的唐山热烈上演。
唐山陶瓷或被借壳告别陶瓷行业 停牌公告重组
“唐山陶瓷的确是在商讨重组事宜，如果不出意外的话，可能是河北省外一家与陶瓷行业不相干的企业借壳该公司。”昨日，一位知情人士对上海证券报记者透露。
据该人士称，此次重组，或将采取资产置换的形式，唐山陶瓷目前的陶瓷主业将从上市公司退出，另由借壳方注入资产。陶瓷主业退出后将如何处置，目前还不得而知。
唐山陶瓷自10月7日起停牌，此前两个交易日曾连拉涨停。公司15日公告称，于10月14日接到实际控制人唐山市国资委的通知。唐山市国资委现正筹划对公司进行重大重组事宜，由于重组方案尚须进一步论证，公司股票继续停牌，并将于停牌后30日内披露经公司董事会审议的重大资产重组预案。
上述知情人士说，“对于唐山陶瓷而言，现在摆在第一位的是对各方债权人进行协调。目前公司欠下很多银行贷款，且基本上都已经逾期。只有剥离债务，使之成为净壳之后，才能具有吸引力。”
从唐山陶瓷2008年半年报可知，公司负债合计8.26亿元，总资产10.28亿元，资产负债率高达80.35%。其中短期内需要偿还的流动负债合计8.19亿元。公司还预计，2008年1月1日至9月30日净利润亏损9000万元左右。
唐山是个陶瓷大市，但唐山陶瓷这家国企的竞争力已不如民企，仅能维持微利局面。作为一家老国企，唐山陶瓷的负担非常之重，而目前银行贷款、公开增发之类的融资方式已不可行。
一位熟悉唐山陶瓷的市场人士告诉记者，“唐山市政府对于拯救唐山陶瓷的决心很大，从前任到现任的政府领导都在抓这个事情。”
今年7月，唐山市国资委曾书面答复唐山陶瓷：“鉴于你公司近年来生产经营十分困难的状况，我委在公司股改过程中以及股改后拟采取资产重组形式帮助你公司走出困境，但是由于唐山国有企业改制政策正处于完善过程，因此到目前为止，我委未确定你公司的重组形式，也未与任何重组方进行实质性接触。”
上述市场人士称，此前也有一些意向重组方与唐山陶瓷接触，但一直没有下文。此次公司正式停牌公告重组，意味着双方的接触已进入一定阶段。
视点:唐山陶瓷业如何突破重围？
9月18日，第七届唐山陶瓷博览会将举行。唐山被称为北方瓷都，已有上百年的历史。自1998年以来，政府已连续主办了六届陶瓷博览会，政府搭台、企业唱戏使唐山陶瓷业近年来有了较快发展。若论起总体实力，唐山东升骨质瓷公司董事长李东升表达了自己的观点：“唐山陶瓷工业基础好，有竞争优势，却没有做大做好”。李东升认为“唐山陶瓷企业自我封闭，各自为阵。要打造北方瓷都航母，最重要的是建立行业协会，规范行业竞争。”李东升的感慨缘自于企业发展的困惑。东升陶瓷是唐山高档骨质瓷业的后起之秀，这个仅有两年历史、年产500万件生产用瓷的年轻企业在发展中，碰到许多要向同行老大哥们求教的问题，诸如陶瓷工艺及品种的继承与创新、人才培养、市场信息等，但唐山陶瓷企业间缺乏相互沟通的信息平台，每个企业都关门闭户搞研发，彼此封锁信息，缺乏公开、公平、公正的竞争环境，彼此偷技术、挖人才，不正当竞争使企业发展受到很大局限。据了解，国内陶瓷行业竞争激烈，广东潮汕地区、福建、江西及湖南等省区的陶瓷业近年呈快速增长势头，由于唐山是老陶瓷工业基地，拥有专业技术人员和传统工艺，一些地区甚至由市长带队来唐山挖人挖技术，一些骨干技术人员被许以20万年薪挖走。据说，陶瓷行业专业人员的忠诚度很低，企业里的陶瓷设计人员一年半载就跳槽是常事。令人悲哀的是，那些将人才挖走的外地企业一旦掌握了技术，很快又将交出技术的专业人员淘汰出局。李东升分析说，无论是与国内还是国外同行竞争，唐山瓷都没有显出总体优势。唐山瓷真材实料，但花样翻新跟不上，与那些低成本却花样好、造型新颖的南方陶瓷相比，在市场上没有明显优势；与国外同类知名品牌相比，唐山瓷至多卖到千元，而欧美的名牌产品可以卖到上万元，价格差距达百倍。问题不在质量，而在唐山缺乏真正的陶瓷知名品牌，小打小闹根本无法跻身世界陶瓷王国。据了解，目前一些世界知名品牌的陶瓷产品都是中国生产的，在唐山也有这样的加工企业，用国内原料生产外国知名品牌，再卖给国人。加工企业挣的是廉价的原料、加工及劳务费，绝大部分利润都被别人拿走。业内人士分析认为，“唐山陶瓷企业要真正走向世界，还需按国际规则运作，在品牌宣传、包装等市场运作上下大力气”。据了解，正在兴起的中小企业亟须技术、人才和信息，他们渴望尽快建立能够代表自己利益的行业协会，提供专业信息、技术咨询以及促进人才交流。令人遗憾的是，唐山陶瓷行业中具有领军地位的几家大型国有企业还没有表现出承担组建行业协会的热情。
陶瓷卫浴企业为生存竟走上贴牌之路
贴牌在我国陶瓷卫浴业是一个普遍现象。由于国内外市场的需求旺盛，国内陶瓷卫浴企业一度利用廉价的人、财、物进行贴牌生产，并催生了陶瓷卫浴生产基地一个接一个。贴牌，成就了中国陶瓷卫浴业生产规模的世界第一，却因自主品牌的缺失，以及生产成本的增涨而日显尴尬和无奈。
自主品牌是我国陶瓷卫浴业的奋斗目标。近年来，我国陶瓷卫浴业逐渐意识到自主品牌的重要性，并为之不断付出努力，打造自主品牌的热情之火已在业界燃起。但多年来的贴牌模式，使得国产陶瓷卫浴出口产品多以贴牌为主，自主品牌知名度不高。
对于贴牌模式，有人认可。
虽然贴牌企业的品牌认知度不断下降，但贴牌是一种实现各项资源合理互补的双赢模式。国内如此巨大的产能，以及一些品牌优势企业销量走高，或为追求产品配套性，或许会选择找其他企业贴牌。而国际市场的需求会呈现波浪式的变化，但国内陶瓷卫浴企业多年来的贴牌经历，已有了较好的市场基础，国内陶瓷卫浴企业一时不会放弃“中国制造”的陶瓷卫浴贴牌生产。但有人提出，高速发展的陶瓷卫浴业催生了大量的贴牌企业，但千军万马的贴牌企业，在市场竞争、洗牌等因素作用之下，会走出杂乱无章的困境，要么消失，要么被兼并，形成“一超多强”或“强强并立”的趋势。
近来，许多专事外贸出口业务的陶瓷卫浴企业，面对国际市场的复杂性、不稳定性、不确定性等不安全因素，以及汇率变化、出口壁垒、反倾销等因素的叠加影响，纷纷把经营重点转向国内市场，或是推出自主品牌，开拓国内市场；或是转向“内贴”。国内的陶瓷卫浴贴牌企业已经“仓满为患”，专事出口的企业加入，更加剧了国内市场的竞争，以及贴牌出口秩序的鱼龙混杂。
面对可持续发展目标以及陶瓷强国、品牌强国的奋斗目标，一些陶瓷卫浴企业把自主品牌建设列入一号工程。打造自主品牌，才能有效果摆脱贴牌的尴尬境地和价格纷争的无奈局面。受国际金融危机、全球经济低迷、国际市场需求减缓的影响，一些外贸贴牌企业开始转型打造自主品牌，同时从提升品牌价值、扩大市场占有的角度出发，实施贴牌、品牌双手硬的原则。
对于自主品牌，首要的是利润回报率高，但大量的营销和渠道建设投入，也让一些中小企业望而却步，而陶瓷卫浴业的现状是企业多、产能大。
贴牌是行业发展的无奈。
我国陶瓷卫浴业的贴牌现象，有人认为是产能过剩的结果。上世纪九十年代末期至新世纪以来，由于国内逐步承接了国际陶瓷卫浴生产基地转移的原因，催生了众多专事贴牌加工的代工厂。而且陶瓷卫浴行业的准入门槛相对较低，国家出口退税等优惠政策，鼓励企业做大出口贸易，生产线在市场需求的刺激下不断诞生。据介绍，全国26个省市都有发展陶瓷卫浴业。规模可谓之大，但如此巨大的产能，国际市场的消化是重要的渠道，而出口国际市场，主要是以贴牌方式。
陶瓷卫浴企业为求生存，尽最大可能消化产量，走贴牌之路，本在情理之中。但市场需求是有限的，无限供给的产量(包括正在兴建的产能)已经让陶瓷卫浴业的贴牌遇到了瓶颈。贴牌模式也在国内生产企业中因环境、能源、资源、人力、生产成本、节能减排等频频亮起红灯。出口产品的的价格，也随着国内产能供给的增加而不断降低，价格竞争让陶瓷卫浴企业“贱卖国土”，扰乱了市场秩序。曾有业内人士认为，“贴牌”尴尬的不仅是价格，更是品牌的缺失。
真正意义上的贴牌加工，即商家自己不生产产品，而是委托其他生产企业加工生产，品牌是自己的。委托贴牌的企业负责研发设计、市场开发以及产品的管控监督和验收。但国内的陶瓷卫浴企业的贴牌加工，仅仅负责生产制造，处于价值微笑曲线的最低端。按经济学家郎咸平“6+1”(产业链)理论，国内一些赚取可怜血汗钱的OEM代工厂仅占据了产业链的“1”，就是说处于低端的“生产制造”，而处于整个产业链条利润高端的“6”，包括：产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营、终端零售，则由国外公司或品牌掌控。也就是国外公司/品牌掌握着利润的大头，掌握着上下游产业链条，掌控着产品的价格话语权。
自主品牌建设固然重要，但贴牌模式也不会没有市场。这或许就是陶瓷卫浴业的“行情”。因此，对于贴牌和自主品牌，亦是仁者见仁、智者见智，不能一概而论。适合的才是最好的。或许陶瓷卫浴业的现实需自主品牌与贴牌并行。由此分析陶瓷卫浴业的走势：
一是贴牌企业继续原路前进，但要在品质、创新、成本管控等方面发掘或是增大利润空间，同时依靠持续提升的品质，与品牌企业结成持续合作的“铁哥们”战略伙伴关系。要以高品质、严管理成为贴牌专业户，或是依靠创新、转型，成为别具特色的专业产品贴牌加工厂，以品质“套牢”贴牌市场，以管理和创新增强持续发展能力，提升企业发展质量。
二是贴牌企业向自主品牌企业转型。
在资金实力、人力资源、市场资源等条件许可的前提下，逐步由贴牌向自主品牌转型，或是贴牌与自主品牌并行。专事贴牌，风险过大，全部转移国内市场，又会遇到资金、市场、渠道等问题。逐步向国内市场转移，或是一部分贴牌、一部分自主品牌的过渡，是有效化解风险，实现企业平衡转型与过渡的最佳选择。
三是自主品牌企业的品牌升级。
目前，我国陶瓷卫浴企业已经涌现出一大批知名度颇高的民族自主品牌，作为陶瓷卫浴业的财富，中流砥柱，冲击国际知名品牌的种子选手，要依靠创新、转型的思路，推进设计、品质、管理、节能减排、社会责任等品牌建设的软、硬因素，全力塑造强势品牌，打造自主品牌。据介绍，品牌塑造来源于两个方面：一是产品的质量和信誉度，这是打响品牌的基础；二是品牌的时尚度，在设计和管理方面需形成体系。
陶瓷卫浴业贴牌与自主品牌的博弈，实质是行业转型升级的内在要求，是自主创新的终极目标。面对东南亚更具成本优势陶瓷卫浴生产基地的崛起，以及国内企业面对国外反倾销的无奈，被迫去国外投资建厂，还有国内市场的种种压力(生产成本增加、利润空间陕小、出口退税降低甚至可能取消、人民币汇率调整、节能减排的考量等)，已让贴牌企业雪上加霜。所以，贴牌模式需要转型，民族自主品牌当自强。
唐山将推广“北方瓷都﹒唐山”陶瓷区域品牌
12月8日，来自唐山各陶瓷企业的老总、陶瓷行业专家、学者们在唐山宾馆聚集一堂，唐山市陶瓷协会第二次会员大会在这里举行。会议审议通过了《唐山市陶瓷协会第一届理事会工作报告》、《唐山市陶瓷协会章程(修正案)》、《唐山市陶瓷协会行业自律公约》等；选举产生了第二届唐山市陶瓷协会理事会，于大中当选会长。
会议提出，唐山市陶瓷协会下一步将着力打造唐山陶瓷的区域品牌。在不断培育唐山国家级知名品牌的同时，学习其他陶瓷产区的成功做法，集中打造区域品牌，注重品牌推广，选择国际、国内的权威性展会，抱团参展，集中展示。唐山骨质瓷是我国地理保护标志产品，也是一张最好的“区域品牌”。唐山市陶瓷协会将探索推广“北方瓷都﹒唐山”区域品牌，申请使用唐山骨质瓷地理标志产品保护专用标志，不断扩大唐山陶瓷在国内外的知名度和影响力。
唐山市陶瓷协会还将鼓励支持各会员企业开展技术创新、文化创意，激发创造力。要求卫生瓷要对标国际先进标准；日用瓷要高于国家标准，提倡器型、画面创新；艺术瓷要提高艺术水准，增加文化含量，打出唐山特色，使唐山艺术陶瓷独有的国画工笔、写意技艺相得益彰；特种瓷要恢复研发高科技陶瓷、国防陶瓷、航空陶瓷；陶瓷机械要在机械手施釉、特色窑炉、计算机辅助设计基础上，瞄准国内外先进技术不断改进提高，学习佛山等地3D打印技术等先进技术；陶瓷釉料和陶瓷花纸要创出自己的特色。
唐山市陶瓷协会今后还将组织各陶瓷企业相关研发部门和人员，与科院院所及大专院校、相关机构合作，研制开发新生产工艺、新装饰花面、新制造技术。将传承与创新结合，卫生瓷要不断研发市场需求的整体厨房、浴室；日用瓷要创新开发新的陶瓷品种；艺术瓷要推出大师精品、名家特制，提升档次和品位；特种瓷要加强引进和开发高科技陶瓷。卫生瓷、日用瓷、艺术瓷都要研究发展文化创意产业，积极拓展陶瓷艺术的应用领域，逐步形成以文化艺术元素为鲜明特色的唐山陶瓷文化创意产业。
美国企业撤离中国 陶瓷贴牌生产也停止
义乌外贸商：我们的低价优势正在消失
多个美国企业正准备悄然撤离：前天传来消息，运动服装巨头阿迪达斯决定关闭其在华唯一全资的阿迪达斯(苏州)有限公司；星巴克也有动作，准备关闭其中国工厂，把陶瓷杯生产转回美国……
“不再贴MadeinChina标签了？”网友小林很关心。
中国产陶瓷杯在全球一直有明显价格优势。星巴克为什么走？
人工成本是最大原因
“消息应该来自美国总部。”昨日，星巴克上海公司负责人向记者证实，此前其大部分马克杯都在中国采购。
“抛弃中国制造，可能是陶瓷杯成本上升了不少。”义乌华诚报关代理公司的钱先生最近感到利润薄，单子少。
“人民币大约升值了20%，人工成本与场地租金也在涨，我们的报价不可能再维持原有水平。”钱先生说，外贸公司接单后很难找到下家工厂，因为价格谈不拢，人工成本是最大原因。
另据报道，阿迪达斯柬埔寨工厂的工人周薪仅15美元。记者向湖州益华制衣有限公司总经理张先生了解到，该企业普通工人的月薪平均4000元，比柬埔寨高出10多倍。
检验标准更严也是一大因素
记者在星巴克门店发现，其新品马克杯售价约人民币65元。据义乌外贸商的报价，一只普通马克杯售价在6至7元。真没有利润？
“同价的产品卖给老外，很有可能被退回来。”广东潮州一陶瓷杯厂的老板陈先生坦言，星巴克陶瓷杯曾在潮州下过单，而最近那里的欧美订单非常惨淡。
“欧美对陶瓷杯增加了好几项检测硬性指标，包括放射性指标、重金属指标等。退货风险太大。”陈先生透露。
“欧美人的要求越来越苛刻，很有可能是星巴克的单子已无人能接。”义乌华诚的钱先生也说。
“我们去年还能接到立顿红茶之类的国际大品牌的马克杯订单，今年一张都没。”专做欧美订单的义乌外贸商娜娜说。常在美生活的她说，美国生产高度机械化，相比中国高企的人工成本，其优势正重新显现。“我们的低成本优势正逐渐消失。”
美国一份报告指出，未来五年，美国生产成本只比中国沿海城市略高5%到10%。
“世界工厂”应跳出低端状态
美企“出走”预示中国世界工厂地位遭挑战？
“最怕中国制造业卡在高不成低不就的空当里。”浙商研究会执行会长杨轶清担忧，“低端产品、低端价格优势渐变成低端产品、中端价格的现实。如不能成为高端产品、高端价格，将陷入困局。”
他说，“我们的生产品质，工人的技术与忠诚度，对产品的控制等，提升速度还是比较慢。”
唐山陶瓷需要品牌整合
近日，第七届唐山陶瓷博览会在河北省唐山市举行。唐山被称为北方瓷都，已有上百年的历史。自1998年以来，唐山市政府已连续主办了六届陶瓷博览会，政府搭台、企业唱戏使唐山陶瓷近年来有了较快发展。若论总体实力，唐山东升骨质瓷公司董事长李东升表达了自己的观点，唐山陶瓷工业基础好，有竞争优势，却没有做大做好。李东升认为，唐山陶瓷企业自我封闭，各自为阵。唐山陶瓷企业要打造北方瓷都航母，最重要的是要建立行业协会，规范行业竞争。
李东升的感慨缘自于企业发展的困惑。东升陶瓷是唐山高档骨质瓷业的后起之秀。这个仅有两年历史，年产500万件生产用瓷的年轻企业在发展中，遇到许多要向同行老大哥求教的问题，诸如陶瓷工艺及品种的继承与创新、人才培养、市场信息等问题，但唐山陶瓷企业间缺乏相互沟通的信息平台，每个企业都关闭门户搞研发，彼此封锁信息，缺乏公开、公平、公正的竞争环境，有时还彼此偷技术、挖人才，不正当竞争使企业发展受到很大制约。
据了解，国内陶瓷行业竞争激烈，广东潮汕地区、福建、江西及湖南等省的陶瓷业近年来呈快速增长势头，由于唐山是老陶瓷工业基地，拥有专业技术人员和传统工艺，一些地区就到唐山挖人、挖技术，一些骨干技术人员被许以20万年薪挖走。
据说，陶瓷行业专业人员的忠诚度很低，企业里的陶瓷设计人员一年半载就跳槽走人的情况时有发生。令人悲哀的是，那些将人才挖走的外地企业—旦掌握了技术，又很快将交出技术的专业人员淘汰出局。
李东升分析说，无论与国内同行竞争还是与国外同行竞争，唐山陶瓷都没有显示出优势。唐山陶瓷真材实料，但花色品种不足，与那些低成本却花样好、造型新颖的南方陶瓷相比，在市场上缺乏明显优势。在价格上，与国外同类知名品牌相比，唐山陶瓷至多卖到千元，而欧美的名牌产品可以卖到上万元，价格相差百倍。问题不在质量，而是唐山缺乏真正的陶瓷知名品牌，小打小闹根本无法跻身世界陶瓷王国。
据了解，目前一些世界知名品牌的陶瓷产品都是中国生产的。在唐山也有这样的加工企业，用国内原料生产外国知名品牌，再卖给国人，绝大部分利润都被别人拿走。业内人士分析认为，唐山陶瓷企业要真正走向世界，还需按国际规则运作，在品牌宣传、包装等方面下大力气。
正在兴起的中小企业亟须技术、人才和信息，他们渴望尽快建立能够代表自己利益的行业协会，提供专业和人才交流信息以及技术咨询工作。令人遗憾的是，唐山陶瓷行业中具有领军地位的几家大型国有企业还没有表现出承担组建行业协会的热情。
山东陶瓷终结贴牌现象初探 需要“亮剑”精神
山东淄博很早就有瓷都之称，可是这个称号早已被广东佛山远远地抛在后面。说到陶瓷，广大消费者认定的就是佛山，山东陶瓷的荣耀已成过去。淄博老板就说过这样一个故事，说是在临沂接一个装修工程，双方都谈好了合同及供货细节，但对方最后了解到产品就是在淄博生产的，当即取消了合同，一单好好的生意就这样黄了。为什么会出现这种情况呢？就是因为他们认为淄博陶瓷没佛山的好。如果去山东某陶瓷公司参观，你可能会看到山东淄博某某陶瓷公司、广东佛山某某陶瓷公司两块地点不同名称完全相同的牌子。你也许会感到奇怪，一个公司怎么会有两个名称呢，其实这在山东陶瓷行业很正常，不足为奇。这就是“山东现象”，也就是所谓的贴牌。山东这种为他人作嫁衣裳的做法，使其陶瓷品牌无法创立，掉进了“越贴牌就越没有自己的品牌”的怪圈中。
其实山东要创立自己的品牌，还是有得天独厚的条件的。其一是优势。山东是我国五大瓷都之一，是江北最重要的产陶区，主要集中在淄博、临沂两地，青岛和潍坊等地也有少量的陶瓷企业及相关行业。相对来说，淄博的陶瓷产业最齐全，特别是生产企业、陶机及陶瓷批发市场较为发达，产品也是以中高档为主，主要产品有瓷片、仿古砖，也有一定数量的抛光砖生产线，大多数产品在质量方面也越来越好，与佛山不相上下。从生产企业数量来说，大大小小有500到600家，生产线有近千条，基本集中在几个建陶工业园。大的陶瓷批发市场有三个，集中了山东和广东所有的品牌，产品销往全国各地，是江北重要的陶瓷产品集散地。山东其它地方虽然比不上淄博，但也有一定的产业规模，同样是山东陶业重要的组成部分。其二是现状或者说是劣势。梳理一下山东淄博的陶瓷产品，我们发现鲜有本地的品牌。生产厂地是本地，但产品销售包装上打的却是佛山的。在本地注册一个公司，还要到佛山再去注册同样名称的公司，为的是在销售时可以说产品是佛山的。现在有的老板叫要创立自己的品牌，主打自己的产品，可是在销售或者宣传时也还是不想把自己的产品说成是山东的。分析起来有以下几个原因：一是过于迷信佛山产品，对自己的产品没信心；二是品牌意识还不强，没有打自己品牌的打算；三是打佛山品牌顺手了，能卖起价钱，自己的牌子销售渠道不顺畅，要建立自己的品牌系统还有很多事要做。不管是优势也好，劣势也罢，这就能说明山东是个大产区，且产销两旺，最重要的就是说山东有创立品牌陶瓷的资本和潜力。
如今，山东陶业已经走到了徘徊的十字路口，如果再一味这样走贴牌生产的老路，久而久之就会丧失自我，被别的新兴产区的光环所湮灭，曾经的瓷都不再风光。狭路相逢勇者胜。即使被重重包围，也要敢于亮剑。这就是山东陶业需要的精神，也到了该打自己品牌的时候了。根据对山东陶业的观察和分析，我认为应该从以下五个方面着手———
第一，一定要有品牌意识。山东陶瓷要想走出贴牌生产销售的怪圈，应该摒弃拼数量和价格的观念，树立质量和品牌的意识。帮人家生产，打别人的牌子，跟在别人后面，永远都成就不了自己。要树立落后就要挨打的意识，你没有自己的东西就要被人家吃掉。需要提醒的是，一些山东企业的经营者热衷于免检品牌等等虚名，既然有这样的意识又为什么不可以在创立自己品牌方面下功夫呢。要不怕吃亏，只有先吃亏，等有了自己知识产权的陶瓷品牌，才能赢利，而且是比贴牌大得多的利。所幸的是，一些人广东和浙江过来创业的陶业精英已经有了先知先觉的品牌意识，而且在不知不觉中影响着山东的陶业。
第二，先模仿后创新。以佛山甚至国外陶瓷强国的陶瓷企业为目标，制定一个时间表，先把先进经验复制到山东，然后根据山东的特点加以创新，慢慢丢掉佛山的牌子。比如，可以考虑第一年拿出30％的产品做试验，看看山东陶瓷品牌的销售力度。第二年再把一半的产品打上山东产地，分析总结销售情况，究竟是品种、质量还是销售渠道等需要改进。到第三年，在经验成熟的基础上，全面开花，形成规模化的山东品牌陶瓷。很多做得好的山东陶瓷企业，在创业阶段就是先模仿佛山的做法，完全照搬生产和销售模式，后来加上自己的东西进行一定形式的创新，靠“拿来主义”才慢慢把企业做大的。这个需要全行业联动，相互配合才行，靠单个企业是实现不了的，要靠大环境。所以归根到底是要有创新精神，从每个企业做起，从现在做起。
第三，要有自己的研发团队。要摆脱贴牌现象，陶企就需要自己的实力，这个实力就是要有自己的团队。建立自己的研发团队，可以聘请各种各样的人才来加盟，也可以自己培养，还可以利用培训的方式。总之，单靠企业老板独打天下或者拍拍脑袋是行不通的，模仿抄袭别人的也不能长久的。
第四，生产基地和批发市场联手、互动。作为山东重要的产陶瓷区淄博有几大建陶工业园，主要生产中高档的陶瓷产品。作为生产企业，应该把产品质量放在首位，把好产的关口，为批发市场提供物美质优的陶瓷产品，为山东陶瓷品牌打下基础。而作为经销商的建材市场要把山东品牌的陶瓷销售情况反馈给生产企业，把好销的关口，并提出改进的建议，使其良性发展。只有生产和销售互相联动，形成一个完整的产销链，才能及时掌握市场行情，从而生产出质量过硬的陶瓷产品。
第五，发挥政府和行业协会的先导作用。陶瓷产业的发展离不开政府政策扶持，政策的作用是先导性的。陶瓷行业的兴衰也需要行业协会的存在，协会具体负责行业的组织、管理和引导。淄博建筑卫生陶瓷品牌的滞后，与当地政策和行业协会的缺失存在一定的因果关系。淄博的日用陶瓷特别是酒店陶瓷、骨瓷之所以闻名国内外，与山东省陶瓷协会的引导、支持作用是分不开的。要打破山东陶业一盘散沙的现状，就需要政府重新定位陶业的地位，重新构建行业协会的架构，使陶瓷行业朝着健康的轨道发展。
第六，媒体要跟进，要大造声势。行业要发展，舆论要先行。纵观佛山陶业的一步步发展，都离不开行业媒体的推波助澜。多年来，佛山陶业与作为主流媒体的《陶城报》结下了不解之缘，佛山的很多陶瓷企业也是在陶城报的发展中不断壮大起来形成规模的。可以说，陶城报为佛山陶瓷行业的发展起到了不可或缺的作用。而在山东，陶企与行业媒体的联动很少，无论是陶城报还是其它行业媒体都少见到山东陶业的新闻和产品广告。他们宁愿相信自己的销售队伍，而不肯相信媒体的影响力。所以，为改变这种现状，山东陶企要改变过去只顾埋头拉车不抬头看路的思路，要主动和媒体联姻，借媒体扬自己美名，同时媒体也有主动出击，把山东当成一个重要的战略高地，像佛山一样大张旗鼓地宣传陶业的方方面面，真正把山东的陶瓷品牌宣传出去，使业内外知晓山东也生产好的陶瓷。而作为行业主流媒体的《陶城报》，更应该时刻关注山东陶业的一举一动，主动担当起宣传、引导山东陶业发展的重任。
从现在做起，从每个企业做起，只有山东全行业意识到了品牌的重要，同时真正行动起来了，才是告别山东陶瓷贴牌的惟一出路。要多管齐下、多头并进，上下协力，形成创立品牌陶瓷的氛围。也只有这样，才能使山东成为继佛山之后的第二个名副其实的产陶大区，让山东陶业重现光辉，进而引导全国其它产陶区的良性发展。
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