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陶瓷业研讨从中国制造到世界品牌之道

陶瓷业研讨从中国制造到世界品牌之道

古代瓷器制造业 古代瓷器制造 中国古代陶瓷器

2021-04-07

古代瓷器制造业。

8月17日晚,鹰牌陶瓷38周年华诞前夜,由中国建筑卫生陶瓷协会与佛山市经济和信息化局联合主办,主题为“从中国制造到世界品牌——中国建陶国际化品牌发展之道”的行业论坛,在江湾路鹰牌国际陶瓷城奢瓷壹号馆隆重举行。佛山市人民政府副市长宋德平、中国建筑卫生陶瓷协会秘书长缪斌、佛山市经济和信息化局局长李坚等领导出席本次论坛。

本次论坛由连续14年参展博洛尼亚陶瓷展、具有14年国际化运作经验的鹰牌集团承办。鹰牌集团总裁林伟在论坛上作了主题演讲,以鹰牌14年的国际化实践经历,与业界共同探讨了中国建陶企业国际化的重大议题。据悉,鹰牌陶瓷今年将连续第15年代表中国企业参加博洛尼亚陶瓷展,以鹰牌陶瓷38年国际化路线为样本,或许将探索出中国陶瓷争夺世界话语权的答案。

本次论坛由佛山知名学者龙建刚主持,邀请了华南理工大学教授陈帆、佛山陶瓷协会秘书长尹虹、中国室内设计师协会佛山分会会长温少安、科达机电总裁边程等重量级人士,展开观点的碰撞。专家认为中国建陶国际化应该是整个产业链的国际化,而不应该只是某个单点的行为。

鹰牌集团总裁林伟在主题演讲中总结了鹰牌陶瓷14年来的国际化实践,并提出未来中国建陶国际化的方向。林伟认为,中国建陶要做的,不在于拼产量、拼性价比,而应该更加重视以国际品牌的高度来检视产品,创新营销方式,提高产品附加值,实施差异化的产品策略。他说,鹰牌的国际化发展理念是以创新为灵魂,走以科技、绿色、人文为主要特征的可持续发展的国际化道路。

事实上,鹰牌每年都要参加多个大型国际陶瓷展览会,足迹遍布意大利、俄罗斯、日本、中东等国家。与此同时,鹰牌努力构建中国建陶行业的新东方丝绸之路,使之成为中国建陶与世界建陶交流的纽带。在2010年第28届意大利博洛尼亚陶瓷展览会举行期间,在意大利里尼市隆重举行的“投资中国(佛山)高峰论坛”上,鹰牌集团总裁林伟发表了《由鹰牌看中国陶业发展趋势》的演讲,全方位、多角度向世界展现了中国建陶的前景与商机,鹰牌对建陶行业发展的感悟,以及作为中国企业公民的责任与理想。这是中国建陶行业第一次以主要嘉宾的身份,站在西方建陶强国的土地上,让西方建陶强国聆听来自东方的关于建陶行业未来发展的声音。

2010年,鹰牌集团提出“新鹰牌,大未来”的战略目标。在经过“网络年”、“终端年”之后,4月18日总部展厅“鹰牌壹号馆”的开业,重塑鹰牌对于消费者以及终端市场的核心定位,而渠道则成为关键环节。据林伟透露,“鹰牌”及“华鹏”两个品牌去年一下子新增近200个合作伙伴,今年鹰牌还计划新开150家专卖店。由此可以看到鹰牌对于终端市场理解的核心变化。

去年,鹰牌投入资金3000万研发的晶聚合一次烧成微晶石成功实现批量生产,此项技术实现了陶瓷行业多年来梦寐以求的生产工艺的革命性突破。和当前的两次烧成生产工艺相比仅燃料一项就节省40%以上,再次奠定了鹰牌的行业地位。

无论是营销渠道还是产品技术,鹰牌依然是中国陶瓷国际实力的代表。但林伟认为,中国陶瓷国际化仍然需要更精确的定义,在产品技术已完全与国际企业处于同一水平的情况下,中国陶瓷如何在科技、创新、人文等方面取得突破,增加产品的附加值,将成为鹰牌未来继续努力的重要探索。而鹰牌也力争在这种探索的引导下,实现新鹰牌的大未来。

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且看陶瓷业品牌如何服务营销


近年,经过经理人特别是市场策划人员的努力,陶瓷企业的品牌意识普遍增强。但是,当企业一旦确立了品牌经营战略以后,必须考虑好以下两个问题:一、究竟什么是品牌经营?二、如何发挥品牌效应?直言之,即品牌应该如何为营销服务?

先看第一个问题。现在一个严重的问题是,在许多人看来,做品牌就是做形象,也即把标志设计好,把VI设计好就行了。最多再树几块户外广告,做些媒体广告,至于其他的,比如,如何管理品牌,如何整合资源传播品牌,如何实现品牌视觉形象与企业核心价值理念的统一,等等,这些更深层次的技术问题则往往被忽视,这导致企业品牌资源的积累非常单薄,缺乏深厚的生存土壤。

再看第二个问题。正如前面提到的,在陶瓷行业,企业品牌生长的土壤本来就比较贫瘠。然而,恰恰是在这种情势下,企业决策者们在如何发挥品牌效应这个问题上犯了急功近利的毛病。品牌是一个长期建设的过程,这必然决定它的价值的体现也是一个过程。但在陶瓷企业,决策者们却希望自己品牌价值的发挥能够立竿见影。而当这个目的比较难以实现的时候,他们就选者两条路:一是做多一个品牌——尽管基本上是“同质化”的品牌,但起码多一个品牌多一个网络,也就多一点销售;二是做多一些概念,不断推出新产品,最多的平均一个月推出几十款新产品——在他们心里就是希望不断用新的产品来刺激消费,但实际上,如此多的新产品可能十有八九都是滞销产品,这些产品当然最后也就顺理成章地成了库存品。

在成熟的操作者眼中,企业每一款新产品的推出都等于为产品或企业品牌注入新的内涵,但这种内涵(产品)在制造之前必定是经过思考和论证,可以为产品或企业品牌生命体所吸收的,也即产品内涵和产品或品牌核心价值诉求是一致的。然而,许多陶瓷企业在实际操作过程中,产品内涵和产品或品牌核心价值诉求经常是不一致的,有的可能恰恰是相互冲突的——试想,每个推出几十款新产品,如何能保持其价值诉求的统一性,更遑论与产品或企业品牌核心价值统一。这样,最后的结果必然是频繁和缺乏价值诉求统一性的新产品开发不断不能为企业品牌积累资产,相反还可能侵蚀企业或产品已有的品牌资产。

评论:陶瓷业是永远的现代传统制造业


上期,我对陶瓷业发表一个观点,传统、资源与环保、现代化列为这个产业的三大核心课题。即陶瓷的事,不管怎么样的生存发展,包括过去现在和将来,离不开这三大课题,反倒是要解决的就是这三大课题。只有补充、发挥、丰富它,而不可能离开它。搞陶瓷离开传统另走新路最少也是几代人的事。搞陶瓷不搞好原料、能源、兼顾到自然环境搞得下去吗?传统业不引入现代科技、不搞现代化能成规模、能有竞争力吗?上文对此说了一个概要,以下的三段短文拟进一步表达想法和观点。如果行业人能有一个基本的认同,这个行业预料可以少走很多弯路,是很有意义的。

本人提及的“传统”,就是辞海说的“传统由历史沿传而来的思想、道德、风俗、艺术、制度等。如革命传统、传统节日。”(见辞海,上海辞书出版新第215页)。中国陶瓷就是依靠着中国历史走过来的,又为历史作证物。考察中国瓷史,很多人是否注意到,陶瓷业在不同时期进什么“庙”、什么“店”、什么业类都没个准没个明白呢!民间手工业、手艺业、轻工业、建材业、艺人、化工行业、无机非金属材料、硅酸盐专业等等都出现过,连行业协会也有中国建筑卫生陶瓷协会、中国工业陶瓷协会等。归结起来,就是还设一个好的定位。俱往矣!当代的中国陶瓷业在国家的定位我坚持的观点就是“现代传统制造业”。冠上现代的理由就是当前陶业的主产品生产用的是现代工业化模式,工艺技术、装备、展示、营销、管理、现代科技的引入等等一套东西都和现代的接轨。冠上传统不光是产业的源远流长,而是强调其工艺性、艺术性、实用性、文化性都和传统割不开。冠上制造业最关键的意义是从手工业脱开而划入国家管理体系并和国家有关产业政策挂钩,申报科研项目、争取优惠政策等等有路可走。

纵观中国的陶瓷产品,号称上万品种的陶瓷砖,千姿万态各种各类的茶具、杯碟、盘碗,形形式式的卫生洁具,各个流派风格的艺术瓷,它们都只是不同的文化、思想指导下做出来在用途、造型、形状、质量、色彩、功能、风格具有各自的个性,而实际上都是使用天然矿物加工、成形、煅烧出来的产物。陶瓷就是一个大家庭大产业。

中国陶瓷业即将诞生首个“陶瓷指数”


首个能及时反映陶瓷业的“晴雨表”——中国陶瓷指数即将在国内陶瓷最大产区之一的石湾区诞生。全国八大陶瓷产区在18日陶博会开幕时互签缔盟协议,共同承诺为编制“陶指”提供一切便利,加速“陶指”诞生的步伐。

一直以来,佛山乃至全国的陶瓷企业,特别是一些中小企业的投资者,他们收集市场信息的渠道和能力有限,常常陷入盲目投资、重复建设的不良局面。石湾区科技局局长李钜镇告诉记者,中国陶瓷业经过近二十年的快速发展,正处于由计划经济向市场经济转型的紧要关头,迫切需要一个能及时、准确描述我国陶瓷市场运行情况的指数,为所有参与和关心我国陶瓷市场的各方人士提供生产、交易、价格等方面的信息,引导陶瓷行业步入更健康的发展轨道。

石湾区关于编制陶瓷指数的设想与中国建筑卫生陶瓷协会一拍即合。一场由政府与行业协会、陶瓷企业、科研机构共同发起的“造指”运动迅速铺开,特别是在本届陶博会上,来自广东佛山市石湾区、山东淄博市淄博区、四川省夹江县、福建省晋江市等8大陶瓷产区缔造产业联盟,并达成一系列合作协议,为缔造行业内最权威的并发布陶瓷指数打好基础。

由石湾区投资,暨南大学、广州域通时代科技有限公司等单位近日联合开发出中国第一个陶瓷行业指数系统,根据设计方案,该指数按照中国陶瓷产品的标准分类,对22类陶瓷砖和14类卫生陶瓷,选择代表性企业抽取代表性规格品,运用加权调和平均数公式编制而成。目前“造指工程”正在进入数据甄选采样工作,刚组盟的八大主要陶瓷产区将提供各自产业发展情况的数据,共同构建中国陶瓷指数体系。

专家们指出,中国陶瓷指数是中国陶瓷交易市场上看不见的手,引导陶瓷生产、销售企业和消费者进行生产和消费,陶瓷生产、销售企业和消费者也可以在中国陶瓷指数指引下以最小的成本获得最大的利益。

中国陶瓷指数

中国陶瓷指数犹如股市的“综合指数”、“成份指数”等等一样,是综合反映行业运行状况的“晴雨表”。陶瓷指数通过每月统计、分析、研究和发布最富有代表性的陶瓷砖指数、卫生陶瓷指数及综合陶瓷指数,建立中国陶瓷交易市场的参考与测评标准,可反映陶瓷市场交易额、交易量、成交价格的变动方向和程度,客观、全面、综合、动态地评价中国陶瓷业的发展。通过陶瓷指数的定量分析,能够揭示行业的发展轨迹,合理、科学地预测行业未来走势,指导和推动行业发展。

世界陶瓷生产大国全线亏损 陶瓷业应该如何转型


我国是世界陶瓷生产大国,陶瓷产量已连续8年位居世界第一。但近年来,由于原料、油价大幅上涨,出口方面频频受反倾销和技术壁垒的阻碍,陶瓷业步入兴衰难测的十字路口。专家指出,我国陶瓷业面临生存危机的困扰,亟待转型。

产品出口麻烦连连

由于欧盟成员国增多和欧盟1月1日正式取消对进口我国陶瓷产品配额的限制,今年上半年,我国陶瓷对欧盟市场出口增幅较大,欧盟成为我国陶瓷出口的第一大市场。但是,由于欧美不断提高技术门槛,尤其是近年来强化环保生态标准,对陶瓷制品原材料和成品中有毒物质的含量或释放量做出了严格限定,对加工生产环节中的能耗、自然资源使用量、废弃物的处理均提出严格要求,促使企业生产成本有所上升使我国陶瓷出口企业叫苦不迭。部分陶瓷企业表示,目前我国对陶瓷制品的质量检测标准未与国际相关标准接轨,欧盟对我国出口产品技术标准的苛刻,使陶瓷生产企业陷入新的困局。

同时,反倾销诉讼频繁也严重阻碍了陶瓷出口。据了解,一些具有较强出口优势的陶瓷企业自2001年以来,相继在印度、墨西哥、菲律宾和埃及等国受阻,部分国家的反倾销惩罚税率高达200%以上,今年6月份,韩国贸易委员会(KTC)又对佛山部分陶瓷企业开始反倾销立案调查,广东陶瓷企业面临的困境加剧。

陶瓷企业全线亏损

据了解,原材料涨价是由于电力供应不足,电费上涨,柴油涨价,原材料涨价……种种不利因素使陶瓷行业整体受到冲击。尤其是今年珠江三角地区的电荒和油价上涨,更是把陶瓷企业推向绝境。“今年的全行业亏损已经成为定局。”业内人士说。据统计,目前陶瓷行业成本涨幅为10%~20%不等。除上游燃料和原材料成本增加外,国家对陶瓷产业的上游--房地产行业的调控政策,也给陶瓷业带来了一定的负面影响。在房地产业被调控的情况下,一些工程款不能及时到账,导致陶瓷企业的资金周转不灵,资金实力雄厚的大企业,尚能挺过去,但对于众多中小企业来说,就不亚于一场灾难。

此外,佛山陶瓷行业中小企业居多的现状也是出现行业全面亏损的原因之一。陶瓷企业内长期存在重复建设和恶性价格竞争的局面,因而在成本上涨的冲击下,这些小企业便全线崩溃了。

转型道路势在必行中国工程院院士李龙土认为,目前,国际上功能陶瓷材料作为服务信息产业的基础,产业化发展规模和市场潜力十分巨大,世界各国都非常重视功能陶瓷的发展。在他看来,我国传统陶瓷发展的历史比较悠久,基础也比较好,当务之急是依靠现代制备技术,不断提升传统陶瓷生产工艺技术水平,变传统优势为市场优势,把传统和现代两个方面结合好。

另有专家认为,产品的差异是市场良性竞争的基础。只要把研发、产品设计和文化塑造这些前端工作做到位,就不愁没有消费者。佛山陶瓷行业今天面临的局面固然与宏观经济环境有关,但另一方面也是由陶瓷企业间的无序竞争所导致。产品的差异性不明显,只能以价格竞争作为制胜之法。在一味斗价中,只要成本上涨,则利润更低,结果伤了别人也伤了自己。

据分析,中国企业在国外市场相互压价的现象十分普遍,低价竞争的结果是不少国家为了保护当地行业而对压价行为加以制约,这也是近年来反倾销案频频发生的原因。因此,企业走产品差异化之路,拥有自主知识产权的产品才是在对外竞争中站稳脚跟的途径。当出口渠道受挫时,陶瓷企业应该在出口与内销中找到一条平衡之路,在保证一定量的出口的同时,也要密切关注国内市场。

中国陶瓷业如何拓展出口市场


陶瓷作为我国的传统出口产品,在世界上占有重要位置,有着重要的影响。陶瓷产品的制造不仅伴随着中华民族的整个文明史,而且通过近20年来的飞速发展,我国已成为第一大陶瓷生产国,特别是日用陶瓷出口到世界160多个国家和地区,年出口总量与金额均居世界首位。近年来,我国建筑、卫生陶瓷产品出口也在迅速崛起,上升势头强劲,形势发展喜人,正在成为一支重要的出口新军。

国瓷争相出国门目前,我国陶瓷产量已连续8年位居世界第一。2001年,我国日用陶瓷产量高达120亿件,约占世界日用陶瓷总产量的70%,瓷砖产量约占全球总产量的45%,卫生陶瓷产量占全球总产量的20%。2001年中国陶瓷出口规模与土耳其相比只相差几千万美元,从今年良好的出口势头来看,将超过土耳其的出口规模,成为位居意大利、西班牙之后的全球第三大陶瓷出口国。现在我国陶瓷产品出口已扩展到世界七大洲近200多个国家与地区。尤其近年来,对美国、欧盟及东南亚市场出口形势看好。此外,还打开了对大洋洲、尤其是南美洲及非洲地区国家的陶瓷出口。

我国陶瓷在发展过程中,形成了一批出口骨干产品。在对外出口陶瓷产品中,日用瓷出口产品已经形成河北唐山、邯郸、山东淄博、湖南醴陵、广东潮州等一批出口瓷生产基地。像唐山的红玫瑰骨质瓷、邯郸的釉中彩强化瓷、淄博的华光瓷等都已成为国际较知名的品牌。在建筑卫生陶瓷出口方面,佛山的鹰牌、东鹏、新中源、新明珠;樵东蒙娜丽莎、钻石以及唐山的惠达都在不断提高出口的份额,正在成为我国建陶工业对外出口的骨干企业,发展势头迅猛。

价格过低成国瓷隐患上半年,我国出口日用陶瓷平均每件陶瓷产品只能在国际市场上卖到0.2美元,只有英国和日本等国家的1/7。我国陶瓷之所以卖不出好价,首先是缺乏品牌意识。我国虽然是世界上最大的陶瓷生产国和输出国,但却没有形成产业的名牌效应,由于缺乏知名品牌,特别是缺乏国际知名品牌,大部分产品只能靠低廉的价格进入国外中低档市场,许多优质产品也只能打着国外的品牌才能进入高档市场。这种“重制造、轻销售”思维方式带来的结果是,利润和产品声誉的大打折扣。其次是缺乏创新意识。我国陶瓷生产在产品的品种、花色、质量等方面还受着很大制约,没有什么新的突破。目前国内沿用的日用瓷,大多还是20世纪五六十年代的器型和纹样,而在国际上,这方面的设计潮流早在八九十年代就已有了很大变化,出现了“后现代主义”、“后工业文化”的设计现象,产品的发展趋势要以消费者的趣味为导向,只有这样才能在市场站稳脚跟并且获得更广阔的发展空间。最后是企业间的恶性竞争,大打价格仗。由于国内企业激烈的价格战,将利润空间让给了国外经销商,自己辛辛苦苦只是为外国经销商“打工”,从而不得不受制于经销商的种种要价。其实,中国陶瓷产品的质量已赢得了国际市场的肯定,即使将价格提高依然能找到买家。业内人士认为,价格战再这样持续下去,价格低于成本的现象很容易发生,一旦价格低于成本,两种后果将会随之出现:一是降低成本,产品质量就有可能滑坡,而一旦质量动摇,客户和市场便也随之动摇;二是即使没有低于成本价,但买方也会单方认为我方低价倾销而采取反倾销。这对中国的陶瓷出口行业无疑是致命打击。拓展国瓷出口的策略主动做大做强品牌。陶瓷业的振兴和发展重要的是观念的转变,打造“CHINA”品牌,树立国际产业形象。我国的艺术瓷在世界上一直都有很好的口碑,无论技术还是产品质量都处于世界领先地位,很多优秀的陶瓷工艺品饮誉海内外,成为有识之士竞相收藏的对象。如号称“千年瓷都”的景德镇,出产的一套名为“吉祥如意”的釉中彩餐具,就是国家领导人出访的重要礼品。近年来景德镇也在原有技术的基础上进行了一系列的技术更新,不久前还将千年陶瓷工艺与纳米技术相结合,用于生产环保陶瓷、抗菌陶瓷以及泡沫陶瓷和高新技术陶瓷等,依靠高新技术保持“千年瓷都”的青春,成为陶瓷业的典范。我国陶瓷业的优势在于成本较低,但在成本低、质量优的前提下,却缺乏品牌知名度,那么国内厂商在与客商讨价还价之时就只能永远在价格上受制于人,与其等别人来勒着脖子讨价还价,还不如主动出击,在国际市场上做大做强品牌。增强出口创汇意识。在经济全球化、竞争国际化的大背景下,陶瓷企业要树立外向型发展的经营理念和强烈的经济全球化意识,面向世界市场,通过多种渠道、多种途径参与国际竞争。国际陶瓷市场是多元化的,不同国家和不同文化、不同消费习惯的用户对产品的质量、花色品种等方面的要求有很大差异。从有关资料获悉,当前,俄罗斯鼓励实验用瓷进口,德国仿古瓷和咖啡具走俏,法国人喜欢动物造型的瓷器,西班牙人偏爱东方特色画面,美国美术陶瓷需求强劲且要求产品图案淡雅明快,意大利钟情紫砂陶壶,澳大利亚流行铁瓷和铁石瓷,日本青睐旧瓷新包装。国内企业要认真搜集国外陶瓷市场需求信息,针对不同的市场需求,对花色品种与产品档次进行细分。注重挖掘陶瓷文化。只有民族的才是世界的,中国陶瓷要走向世界,不仅要在产品质量上下功夫,更要在产品设计上进行变革和创新,将陶瓷产品与华夏民族悠久的艺术传承与当代的审美观念结合起来,充分挖掘我国悠久灿烂的陶瓷文化,大打文化牌,扎根民族,博采众长,创造出不仅外观精美而且极具文化内涵的、不仅有自己独特的本色而且结合世界潮流的产品。注重提升产业档次。提升产业档次是我国陶瓷工业扩大出口的重要依托。国内陶瓷企业要根据市场需求,广泛开展与国际著名陶瓷企业的联系与合作,进一步加快产业结构的调整,用高科技嫁接中国陶瓷工业,尽快实现装备、技术和产品整体升级。下大力气进行科研投入,培植一批科技含量高、市场竞争力强、经济效益好的企业和产品,提高中国陶瓷工业的整体实力和核心竞争力。

我国陶瓷业面临知名品牌危机


我国是世界第一大陶瓷生产国,但是却缺乏知名品牌,不得不以低廉的价格占据国外中低档市场,每件出口陶瓷产品平均只能卖到0.2美元。

从中国陶瓷协会了解到,陶瓷产品的制造不仅伴随着中华民族的整个文明史,而且通过近20年来的飞速发展,我国已成为第一大陶瓷生产国,特别是日用陶瓷出口到世界166个国家和地区,年出口总量与金额均居世界首位。去年,我国陶瓷产量高达120亿件,约占世界日用陶瓷总产量的7成;今年上半年的出口量、出口金额又比去年同期分别增长11.16%和17.8%。

然而,在我国日用陶瓷产品产量连年名列世界前茅的同时,由于缺乏知名品牌,特别是缺乏国际知名品牌,大部分产品只能靠低廉的价格进入国外中低档市场,许多优质产品也只能打着国外的品牌才能进入高档市场。今年上半年,我国共出口日用陶瓷产品35.38亿件,获得的收入却只有7.12亿美元,平均每件陶瓷产品只能在国际市场上卖到0.2美元。

“盛世中国”给陶瓷业带来巨大商机


作为中国千年瓷都景德镇的一名仿古瓷制作高手,43岁的向元华对“酒香不怕巷子深”这句中国古话体会很深。

向元华的瓷器作坊位于景德镇一条坑坑洼洼、尘土飞扬的冗长小巷尽头。他每天最喜欢的工作就是坐在自己家中的瓷器展厅里,看着来自海内外的瓷器爱好者在自己的精美作品前驻足流连,然后与正在品茶的他商量价钱。

在作坊采访向元华期间,记者遇到了来自上海的一批陶瓷鉴赏培训班学员,其中一位客人买下了单价2000元的仿乾隆年间的缠瓷花绘双耳瓶。据向元华介绍,10年前来作坊买瓷器的80%是外国客商,现在80%是国内客商。“卖千元以上仿古陶器,这在10年前是不可能的。”向元华笑眯眯地说。

中国社科院考古研究所唐凯教授认为向元华仅仅是蓬勃发展的中国经济的一名普通受益者。

他介绍说,陶瓷艺术是一门盛世艺术,中国历史上两次陶瓷业的巅峰发展时期均逢盛世,一是明嘉靖、万历时期,二是清康、雍、乾阶段。

“繁荣的中国经济,造就了一支超过5000万人的民间陶瓷收藏大军,以及世界上更大数量的潜在陶瓷用户,这给全球陶瓷业带来了千载难逢的发展良机。”他说。景德镇仿古陶瓷大师黄云鹏4年前就开始与故宫博物院合作,仿制故宫陶瓷文物。黄云鹏目前已经仿制了故宫瓷器400余件。据故宫博物院古瓷器部副主任、研究馆员吕成龙说:“这些仿制品,价格从几百元到几万元不等,在故宫文化服务公司里卖得特别好。”

黄云鹏仿制的故宫文物分为两种,一种是对真品进行仿制,另外一种是对清代瓷器小样进行“还原”,这些瓷器小样是由清代末期宫中画家完成。黄云鹏半个月前刚刚“还原”了8件当年为慈禧太后大雅斋设计的大雅斋粉采花鸟瓷器图。

“故宫之所以考虑到制造仿古陶瓷,主要是为了适应这几年中国不断增长的收藏市场的需要。很多文物真品只有一两件,不能满足收藏者的需要,仿古陶瓷虽然没有文物价值,但是可以保存其艺术价值。”吕成龙说。

孔发龙是景德镇最大的私人陶瓷博物馆精益斋的主人。他认为中国已经形成了一个巨大的精品陶瓷收藏市场,并将自己的成功归结于及时把国内用户作为主要的服务对象。“东南亚经济危机之前,到我这里买精品艺术瓷器的三分之二是日韩两国人,现在到我这里买瓷器的80%都是国内的散客,并且这些散客大多来自比较富裕的江浙一带。”

据唐凯介绍,上世纪80年代初期,中国民间陶瓷收藏范围小,收藏者只局限于一些收入较高的文化人,到了90年代,先富起来的中国人开始了邮票、磁卡等文化产品的收藏,这正是古瓷等收藏的前奏;随着2000年拍卖行业的兴起,中国民间开始了陶瓷、铜器等古董的收藏。

据悉,2002年中国即有7000万收藏爱好者,而2005年这个数字至少达到了1亿人,其中陶瓷收藏者至少占到了一半。

看到这个巨大商机的还有来自美国、英国等38个国家和地区的陶瓷厂家,他们在此间正在举行的第三届景德镇国际陶瓷博览会上展出了他们引以为自豪的陶瓷精品。就在展会的第一天,景德镇就引进外资项目15个,合同外资额13476万美元,签约外贸合同4个,外贸出口合同金额2696万美元。

肇庆市陶瓷业 力争10年打造两个世界品牌


昨天下午,肇庆市陶瓷行业协会正式成立,肇庆的陶瓷产业进入了一个新的发展阶段。该协会提出经营目标,用10年时间铸造2个世界品牌、3个中国驰名商标、10个中国名牌产品。

佛山陶瓷加快向肇庆转移

据介绍,近年来,由于原材料匮乏、用电紧张以及环保要求的日益苛刻,使佛山陶瓷企业纷纷寻找离原材料产地更近、交通更便利、当地政府能提供优惠政策的生产基地进行外迁,而肇庆以其得天独厚的资源能源优势、交通优势、政策优势成为佛山等珠三角陶瓷企业产业转移和低成本扩张的理想选择。由于采用了先进的生产设备和污水处理措施,陶瓷生产过程中最令人头痛的污水问题也得到有效解决。

从高要到德庆短短几十公里的西江路段,就有数十家陶瓷原料码头,开采精选出来的原料从这里发往四面八方。据统计,这一路段每年加工外运瓷砂超过600万吨,广宁、河台、悦城等地的瓷砂储量近10亿吨,即便按照每天10万吨的开采量,仍有100年的开采期。廉价的水上运输和丰富的原料储备成为吸引外来陶瓷企业的最大诱惑。

肇庆对外来陶瓷企业进行园区规划,现已培育出高要金陶工业园、高要白土陶瓷集聚基地、四会龙湾陶瓷工业城、鼎湖永安陶瓷工业园4个工业园区,陶瓷生产厂家60多家,到明年底投资金额将超过80亿元人民币。

现拟再规划高要禄步西江陶瓷工业城、四会迳口北江建材工业城(佛山产业转移园)等2个大型园区。预计2008年底共计进入陶瓷生产厂家80家以上,占地面积4万亩以上,总投资100亿元以上,每年产出200亿元以上,陶瓷从业人员超过10万人,每年税收5亿元以上,成为肇庆市吸引外来投资第一大产业,稳居肇庆各产业总产值第一位,并将打造成为全球重要的陶瓷生产基地。

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