陶瓷艺术。
作为一个职业媒体人，最近我一直处于两难的尴尬境地：是如实地白描行业现在所客观存在的种种困境，还是为尊者讳选择粉饰太平，好增强业内信心？
单纯地选择所谓的反映真相也好，被动地选择和企业保持同种乐观论调也好，在技术上都是容易操作的事情。每每问及企业相关人员，今年市场反应如何，所听到的回复往往惊人的相似———“整个市场异常冷清，不过我们还在持续增长，只是增幅相比往年同期有所减缓。”
当然，有些话题注定是不方便公开讨论的，尤其是在市场环境恶劣的当下，维持品牌的形象，保障经销商的信心，塑造公司的利好等等，具有非同寻常的重要意义。好吧，我们暂时不讨论这个话题。毕竟，就陶城报而言，天职就应该是与行业休戚与共，共度时艰———并力求通过传递积极的、健康的价值观，以及成功的案例、独到的思想，在行业的进化中起到自己的微薄之力。WWW.TaocI52.cOM
就个人的观点而言，我从不掩饰自己是一个持乐观态度的悲观主义者。纵然很多人已经开始探讨楼市回暖的问题，但我以为，就整个宏观经济的走向而言，基本面并没有产生本质的变化，而如今全球政治经济都正面临着一个深度结构调整的关口。事物的发展总是具有周期性，而量变到质变的跃迁过程中必然需要更多的动能、面临更大的风险，问题终会解决，只是目前我们还无法预测准确的时间，也必须在不断地试错中寻找新的前行路径。
从长远分析，规模空前的中国城市化进程，自然为建材行业的发展提供了丰富的联想空间。但从当下来看，国内房地产业孕育着多大的风险，尚未浮出水面。21日，做空机构香橼(Citron)毫无征兆地在网站公布报告，指控恒大地产“已经资不抵债，公司一直在向投资人汇报虚假的信息”。恒大“惊魂”36小时，股价应声而跌。22日，绿城一口气转让旗下9个项目给融创中国，套现金额达33.72亿元，其中7个项目控制权落入融创之手。
而在这两个充满争议的案例背后，我们直视到的，是中国民营地产公司典型的野蛮式的粗犷生长历程。类似于恒大在许多项目中高度运用杠杆，持续面临融资和偿债的压力，做大量市场上难以理解的事情，包括投资球队、投资一些对上市公司毫无收益的项目等等，这其实正是整个中国地产行业的发家之道。换句话说，这些举措和西方经典的管理理念以及规范的财务体系完全格格不入，甚至无从识别。为了方便起见，我们将之称为“中国特色”。
事实上，许多中国企业家都视毛泽东为精神偶像，自然，那种运筹帷幄的大局观、举重若轻的胸襟、以弱制强的谋略……让人敬仰和学习的地方太多太多。而同时，许多企业内部，亦从此养成了对于商业领袖的盲从，因而在现代企业制度的体系建设、职业经理人的团队建设等诸多方面，存在着先天性的缺陷。
正如温家宝总理一再指出的：“现在改革到了攻坚阶段，没有政治体制改革的成功，经济体制改革不可能进行到底，已经取得的成果还有可能得而复失，社会上新产生的问题，也不能从根本上得到解决，‘文化大革命’这样的历史悲剧还有可能重新发生。”有趣的是，绿城的悲剧，恰是当年融创的写照。
作为企业而言，我们必须重新审视每个团队的价值观与运行机制，中国企业家从不缺乏胆魄，但欠缺的是冷静和制约，以及放手让职业经理人施展才华的信任。回观陶瓷企业，过去的爆发式增长，仅仅相当于在陶瓷世界中，刚刚建立起自己的“王国”而已。而在过去的两、三年乃至今年内应对得当的企业，将在未来的市场竞争中拥有越来越明显的优势。反而言之，只要在第一轮的“抢位”游戏中落到了下风的企业，将会惊奇地发现，单纯依靠某款产品就能风行天下，或者仅仅凭借个人魅力就能征服业界的模式，已经成为过去。
有关斯米克的风波，或许就是一个最好的例证。陈克俭回归后，便施以重磅的新品推出，曾让业界充满期待。但一来内部班底变动太大，斯米克也陷入了台湾陶瓷企业在大陆遇到的文化冲突导致的管理瓶颈问题;二来市场环境日益趋紧，大料纵然美轮美奂，但豪宅市场需求受到政策打压，并且在竞争中难以扳回导入先机。在“天时、地利、人和”三方因素皆不具备的状况下，出现动荡亦在所难免———在新一轮的竞争中，最重要的是在于对于外部资源的整合，而不再仅凭内部技术的掌握就可实现。
而这，也相信正是卓远为何要以“188”的震撼低价，搅局微晶石市场的判断所在。相比博德、嘉俊、欧神诺、特地、鹰牌等企业，或在微晶石领域中已经苦心耕耘多年处于开山地位，或是凭借品牌积累与技术突破的同时发力上演逆转好戏，其他的企业想要再进入金字塔尖部分参与竞争都是难以复制的。
必须承认，卓远此举的背后或许亦有玩弄噱头的嫌疑，但仔细加以研究，不难发现，面对生存与发展的压力，冷静地思考并重新定位符合企业当下状况的品牌定位、销售策略，果断避开利润陷阱，基于自身优势研发出特色产品，才是值得称道的积极探索。
陶瓷行业的未来何在?窃以为，唯有建立起真正规范化的现代企业制度，用更客观、理性的市场调查与分析来指引产品设计与营销方法;用更具活力、激励的内部体制释放全员的创造力来取代老板的主观判断;用更社会化、更社区化的企业文化来代替原本封闭的个人化或者家族化理念;才可能把握消费者的真实需求，从而固化过去的成绩，并展望更美好的明天。
taoci52.com精选阅读
困境中陶瓷出口企业如何转型
今年头两个月，佛山出口建筑陶瓷下降19.6%，卫浴陶瓷下降21.9%，但技术用陶瓷出口增长了12.4%。由佛山市对外贸易经济合作局、佛山海关主办的《佛山进出口公平贸易简报》（以下简称《简报》）第5期对佛山陶瓷、铝型材出口做了深入分析。根据《简报》介绍，今年1月~2月，佛山市对前5大陶瓷出口市场中东、东盟、欧盟、拉美、美国的出口值全线下滑，出口值分别下降11.9%、7.5%、20.5%、23.7%和13.6%。对印度、韩国、巴基斯坦、土耳其、厄瓜多尔等曾经对我国陶瓷产品实施贸易救济措施的国家出口也呈下降态势，出口值分别下降39.2%、51.7%、64.8%、80.8%和31.6%。
陶瓷整治催化出口企业洗牌
1月~2月，佛山市有陶瓷出口实绩的企业共313家，比去年同期多增12家；其中63家企业去年同期没有出口记录，占陶瓷出口企业总数的20.1%；去年同期有陶瓷出口记录而今年没有出口记录的企业有51家，占去年同期陶瓷出口企业总数的16.9%；出口额在百万美元以上的陶瓷企业有47家，比去年同期减少了14家。
对于出口企业数量的变化，《简报》认为，在金融危机之下，佛山市陶瓷产业进入一个调整期。而近年佛山市对陶瓷行业开展了专项整治，对部分未能达标的陶瓷企业进行关迁和改造，加快了陶瓷行业新一轮的洗牌进程。专家建议，陶瓷出口企业要在本轮经济调整中抓住机遇，改变过去“低质低价”的经营方式，提高出口产品档次，通过升级改造在新一轮行业洗牌中掌握主动。
出口企业如何转型
出口企业面临着外贸订单减少的冲击，对内又有人民币升值的压力，面对如此国内外形势，很多出口企业转而内销，如何在国内市场立足，外贸企业如何转型也成为了各方关注的焦点。有专家提出，外贸企业转型需要四个步骤。
第一，选准定位做好商业模式的创新。很多原来以出口为主的陶瓷企业，再做国内市场却发现，以前的竞争对手已经凭借着扎实的品牌与市场网络遥遥领先。因此，陶瓷出口企业需要重新选择市场定位，在此基础上，还要创新商业模式。比如出口企业在技术上有优势，可以在专利技术上实现突破。所谓商业模式，还包括盈利模式创新、管理模式革新等等，都需要根据市场情况进行重新配置。
第二，强化品牌形象。陶瓷等国内企业塑造品牌形象经历了三个阶段，一是ISO质量认证，二是明星代言，三是文化理念的宣传。而出口企业也需要经历这些阶段，因为之前国内消费者鲜有了解出口企业的品牌，更何况，大多数企业还在依靠贴牌生产。检验品牌惟一的标准就是时间，纵观世界各大品牌，都是时间凝练的产物而非其他。只有长期强化品牌在消费者中的印象，才能使长期投入宣传的资金和时间有所回报，才能拥有一批忠实的消费者。
第三，保证产品质量。出口企业有一大优势就是产品质量过硬，如果能够把自主品牌的质量做到与外贸产品一样优秀，一段时间后，消费者肯定会发现有一个出口转型企业的产品不错。质量，其实就是知名品牌的前提，是保证，只有保证质量才能有信誉、有知名度。
第四，良好的售后服务为产品增值。品牌不仅仅要依靠广告宣传，尽管广告宣传可以迅速提高知名度。国内很多小品牌之所以有市场，是因为这些企业特别注重安装等售后服务。虽然没有广告宣传，但在一定范围内“口碑相传”的效果却比广告好得多，尤其是在信息不发达的农村市场。
内黄陶瓷企业大踏步转型升级
今年以来，随着陶瓷建材市场逐渐复苏，消费需求持续增长，河南内黄积极引进先进技术，进一步扩大产能、完善产品结构、提升自身竞争力，一批新上项目在加紧建设。据了解，仅今年上半年，内黄就有6条生产线建成投产，14条生产线正在建设。
内黄陶瓷产业2009年开始起步，当年就吸引一大批陶瓷企业集聚建设，成为陶瓷行业的“黑马”。特别是近三年来，内黄每年都有一批陶瓷企业建成投产，产业规模不断壮大，赶超鹤壁、汝阳、息县、内乡等其他产区，成为河南陶瓷产业发展的“领头雁”。
业内人士表示，内黄近年来之所以备受瞩目，得益于能够在市场变化中保持产销动态平衡，这在全国是不多见的，充分证明了内黄在陶瓷产业发展方面蕴含的能量和优势。正因为如此，在一定程度上增加了陶瓷企业扩大产能的信心。
今年年初，随着安阳新明珠二期工程建成运行，正式拉开了内黄陶瓷企业生产线扩建的序幕。随后，新南亚陶瓷、日日升陶瓷、嘉德陶瓷、东成陶瓷、新喜润陶瓷等企业纷纷将新线建设计划提上了日程。据了解，目前，扩建的生产线有两条已经建成投产，6条正在建设。
内黄县政府办公室副主任介绍说，今年陶瓷企业扩建的生产线不仅仅是产能的扩大，更是一次技术上的提升。安阳新明珠陶瓷副总经理陈崇海介绍，新明珠陶瓷新建成的生产线窑炉宽4.2米，是国内目前最宽的陶瓷烧制窑炉，日产能3万平方米，不但降低了生产成本和能耗，也增强了抵御市场风险的能力。
技术上提升还表现在，今年扩建的生产线主要集中在喷墨、微晶等新型产品方面。作为河南省首家使用喷墨技术的新南亚陶瓷，今年扩建的生产线6月30日建成点火，喷墨打印机总数已达8台，成为河南拥有喷墨打印机最多的陶瓷企业。
日日升陶瓷董事长黄长煜表示，“目前在建的3条生产线主要生产喷墨产品。”这也就意味着日日升生产线将达到7条，成为河南规模最大的陶瓷生产企业。
另外，今年成功转产全抛釉产品的福惠陶瓷，以及新落地的新顺成陶瓷则正在建设微晶石生产线。据初步统计，内黄今年建成或在建的生产线中，喷墨、微晶生产线达10条，成为内黄陶瓷企业未来的发展方向。
除陶瓷企业扩产建线外，一批新上项目的开工建设也是内黄掀起建线浪潮的主要推动力。近年来，内黄县陶瓷招商力度持续加大，产业集群的集聚力和吸引力不断增强，使内黄成为国内大型陶瓷项目占领中原市场的主阵地。据了解，仅去年至今，内黄就落地陶瓷企业10余家，而这些项目都将在今年年内建成投产。
目前，今年新建的项目除洁雅卫浴、新时代陶瓷已经建成投产外，还有如意利陶瓷、浩驰陶瓷、贝利泰陶瓷、新顺成陶瓷、黄源艺术黑陶、新锐龙等陶瓷项目正在建设。
这些新上项目具有三个特点：一是规模都比较大、规划生产线比较多，新顺成陶瓷规划建设6条生产线，今年将建成两条生产线，2014年建成两条生产线;二是产品种类多，包括微晶砖、马赛克、多孔陶瓷保温板、日用陶瓷、艺术陶瓷等多个品类;三是技术含量比较高，贝利泰陶瓷在建的自洁釉艺术瓷砖、马赛克生产线，均采用国内首创的光触镁技术。同时，内黄正在建设的项目还包括龙翔物流、圣泉制釉等一批产业配套项目。
叶丁表示，新上项目定位产品涵盖多个种类，能够推进区域陶瓷企业的生产线更新换代，进一步优化陶瓷产业结构，加速内黄陶瓷产业的转型升级。
评论：佛山陶瓷转型应照顾弱势企业
佛山陶瓷产业提升有了明确的方向。近日，佛山市政府召开加快推进陶瓷产业调整提升现场会，要求做好对污染重、能耗高、不符合环保要求的陶瓷企业的治理、转移等工作；通过“扶持壮大一批，改造提升一批，转移淘汰一批”，实现佛山市陶瓷产业的转型升级。实行“扶优扶强”，积极推广环保先进技术，推进节能减排工作，鼓励、支持一批有知名品牌、节能环保、技术创新有优势的成长型企业壮大发展。（《佛山日报》7月13日）
对于佛山陶瓷如何转移，如何提升，如何转型，佛山政府终于迈出了坚定一步，给出了正面的明晰的答案。佛山政府发出的“扶持壮大一批，改造提升一批，转移淘汰一批”的声音，实质上包含了两层意思，一是对于有潜力与提升价值的陶瓷企业将给予多方面的支持或扶持，这自然会让处于行业中上位置的陶瓷企业欢欣鼓舞；一是对于一些处于陶瓷底端、高污染的小型陶瓷企业则坚决执行淘汰制，这将会使那些弱小的陶瓷企业心有戚戚。为了实现上述目标中的“转移淘汰一批”，政府必会“动用所有的行政力量，包括税收、环保、交通检查等等手段”掀起一场声势浩大的“清场行动”。尤其是为达到“一年初见成效，三年根本转变”的政策性时间要求，不排除政府可能动用硬性手段，甚至用一刀切的方式使“低端、高污染的陶瓷企业”无疾而终。
佛山陶瓷能够在短短几十年中，成长为全国乃至世界最大的陶瓷产区，一方面得益于政府长期的无为而治与“放水养鱼”政策的实施；另一方面也更得益于陶瓷产业能够不断裹挟着个人、集体等各种资本进入，让无数小型陶瓷企业象荒草般疯长与蔓延。这种“草根经济”的疯长与蔓延，客观上为佛山陶瓷发展注入了强大的经营活力，推动着佛山经济迅速向前奔跑。时空转换，当佛山经济需要在更高层面上进行运营，这些由民间小资本所堆垒起的低端、高污染的作坊式生产，遭遇“绞杀”的厄运虽已是大势所趋。但念慈其曾为佛山经济做出过贡献，政府即便是对其进行坚决淘汰，也应该考虑让他们体面而有尊严的退出，给予政策上的呵护与关照。而不仅仅是“鼓励、支持一批有知名品牌、节能环保、技术创新有优势的成长型企业壮大发展。”
一个成熟的产业集群必然象一片和谐森林一样，有参天大树，也有无数小草。在佛山陶瓷产业因提升而进入新的转型时期，给予即将遭遇淘汰的小企业以合理的照顾，即可以显示政府的温情一面，也更符合社会和谐发展要求。毕竟任何大的陶瓷企业都是从小作坊开始的。
应对出口危机 广东潮州陶瓷企业“绿色转型”
随着出口环境变化及国内成本压力增加，以劳动力密集、资源消耗大、外向依存度高为特征的陶瓷出口逐渐显现弊端。在陶瓷生产制造集中地广东潮州，众多陶瓷企业正面临严峻挑战。
记者连日来跟随广东省外经贸厅前往潮州陶瓷国家级示范基地走访获悉，当地正积极探索陶瓷产业绿色发展新模式，通过节能降耗和废瓷回收利用推动产业转型升级，使陶瓷企业降低生产成本、提高生产工艺应对市场危机。
潮州宏业陶瓷制作公司的负责人表示，去年以来，原材料、人工成本的上涨以及人民币升值极大挤压了企业利润空间，如何转变经济增长方式成为关乎企业存亡的重要因素。为了摆脱困局，企业对高耗能窑炉进行节能技术改造，使陶瓷烧成时间缩短4个小时，每吨瓷耗用液化石油气由原来的0.3吨下降为0.21吨，有效降低了生产成本。
在潮州龙头企业兴业陶瓷公司的厂房里，为了节能降耗，烧制陶瓷产生的余热也被收集起来用于烘干环节。负责人郭森镇介绍，其公司改造设备进行节能减排的投入已达到1.6亿元人民币，实现降低能耗35%以上。
潮州市对外贸易经济合作局局长丁伟波称，该市2000多条辊道窑、隧道窑、智能梭式窑经过节能改造，年用气量由原来的140万吨降为100万吨，节气约40%，目前潮州陶瓷产区的单位产品能耗量比国内同行业平均能耗量低于10%以上。
陶瓷产业不仅高耗能，产生的废瓷垃圾也会对生态环境相当的污染。记者在采访过程中了解到，潮州陶瓷业每年产生的废瓷垃圾近10万吨，为了实现资源循环利用，当地也在创新废瓷及尾矿回收技术。
当地的富丽天奥石公司，便将废瓷、沙和碎石融合生产出新型环保的步道砖和空心墙砖，并在潮汕机场、省水利工程等大型建设项目投标成功；长城集团开发了物理增塑回收废瓷的方法，将废瓷回收加工后又还原成再生瓷泥，直接应用于陶瓷生产。
广东潮州是中国的陶瓷生产重地，产品远销160多个国家和地区，其中日用陶瓷、工艺陶瓷和卫生陶瓷的年出口量分别占全国的30%、40%、50%左右。在国内外形势较为严峻的环境下，去年该市陶瓷出口达10.3亿美元，实现同比增长9.5%。
清远陶瓷企业 遇转型升级不易尴尬局面
最近一则微博在网上备受关注，“‘喂人民服雾！’摄于2013年8月3日清远源潭，当看到家乡的大好河山被开发得体无完肤，天空常年弥漫着工业烟尘！影友们你们是否明白了为什么现在很难拍出一张蓝天白云的城市风光片！”微博作者还附上了几张图片，每一张图片都是在绿色为底色的村庄中，高高竖起的烟囱冒出浓浓的白烟。这条看似习以为常的微博引发清远人的共鸣，在网上引起广泛讨论。
源潭的陶瓷产业被人诟病已久，“把环境影响了，土地消耗了，附加值太低。”“清远市区一带的陶瓷产业每年税收2亿多元，留在本地的只有8000多万元。”平心而论，这些言论都有一定道理，道出了目前清远陶瓷业尴尬的局面：转型升级不易，继续发展难行，未来出路何方？
可能就有人说，陶瓷产业真是十恶不赦。话至此，有必要从另外一个角度去思考问题，我们是否应该考虑到了当时的历史条件。每种产业的发展都有其产生的特定历史背景，也有背后的产业基础，如今我们评判此前的产业，除了盲目的批评以外，更要了解它的历史价值，才不至于偏颇。
在21世纪初，清远工业在其他方面艰难起步，而在陶瓷方面却有着天然优势，清远是陶瓷原料基地，原材料成本较低，很多佛山、东莞等地陶企最后选择了清远。可以说，发展陶瓷产业是当时经济环境与清远实际情况双重作用下的无奈之选，是当时人们迫切改变贫穷落后面貌而采取的发展方式，对当时而言，并不是饥不择食，而是雪中送炭，对于清远的发展起到了重要作用，带动了当地经济的发展。
历史是前进和变化的，一个阶段的不刊之论，另一阶段可能备受非议。随着产业发展的趋势，清远经济社会的发展，环境承载能力的变化，陶瓷业越来越成为食之无味弃之可惜的鸡肋，民间认为其污染环境，官方也忌讳其效益不高。
对于陶瓷产业，清远是有发言权的。我们在认识其影响的同时，更应该以发展的眼光看问题，应该更加看到其发展的未来。如今，清远对陶瓷业的转型升级采取了一系列的措施，希望陶瓷能够旧瓶装新酒，但这是一个凤凰涅槃和刮骨疗毒的过程，而一旦完成这个过程，又将迎来新的一春。以电影为例，以前受到电视的冲击，电影销声匿迹，如今随着人们习惯的改变，电影产业又重新勃勃生机。陶瓷产业也一样，如果某一天随着技术的改变，也可能变成一件宝。
陶瓷污染的微博能引发网民的共鸣，反映出大家对清远环境的关心。但是在目前这种不可能对陶瓷产业“一刀切”的情况下，需要市民用历史的眼光去看待，用积极的心态去面对；需要企业用负责的态度去生产，用长远的眼光去创新；需要清远党委政府用战略的思维去谋划，用铁腕的手段去推动，全社会共同来推动这个历史很灿烂、现实存争议的陶瓷产业在新的环境下，找到新的出路。
公务订单锐减 日用陶瓷企业“纠结”转型
“中央厉行节俭，现在高档的白瓷不好卖了，去年店里的销量锐减了60%，一些商家都改行了。”老张是福建人，在西安开了一家礼品店，经营德化白瓷等礼品。这几天，他来到福建德化订购白瓷，但订单明显变少，“生意不好做了，只能多进一些价格低廉的日用瓷器，薄利多销。”
这只是德化白瓷公务订单锐减的一个缩影。德化是中国陶瓷文化发祥地和三大古瓷都之一，被誉为“中国白的故乡、瓷艺术的摇篮”。德化现有陶瓷企业1400多家，从业人员10万余人，是中国重要的陶瓷工艺品生产和出口基地。然而，伴随着传统的高端礼品瓷的订单减少，不少中小陶瓷企业也面临寒冬，在“纠结”中求转型。
“陶瓷业越来越不好做了，不少做了十多年陶瓷的现在转行做房地产和矿业了。”当地一家艺瓷公司的总经理苏建堆感叹，“陶瓷行业原创性也明显不足，在德化，不少陶瓷企业都缺少自己的品牌，只能做代工，产品同质化严重，甚至彼此间盲目模仿。”他说，“本来就利润稀薄，传统的公务订单又少了，更是雪上加霜”。
“做了十几年茶具，这几年却是很困难的时期。”德化一家陶瓷企业的总经理颜晋培说，“仅去年，高端的礼品茶具订单减少20%以上。”
颜晋培介绍，公司研发了一系列高端茶具，有的一套要数千元。“以前以政府和大型企业的订单为主，高端茶具等商务礼品不愁卖。几年前，一些大企业采购每次都是几万套茶具，现在公务订单几乎绝迹。”
“订单少了，企业面临着危机，我们也纠结。”颜晋培说，公司今年开始从商务礼物转到推广个性化产品等中低档产品，同时推广电商销售。
“公务订单少了，反而是契机，更能检验产品是否真正适合市场需求。越是危机，越需要转型升级。”德化县委书记吴深生说，目前德化正大力通过以文化创意推进陶瓷业转型升级，从文化、科技、品牌等多方面助推陶瓷产业转型升级，一些企业也亮点频出。
陶瓷产业的发展思路
如何有权威的评价中国传统陶瓷产业现状并按科学发展观具体些清晰些提出产业发展思路，对于推动产业的可持续发展并使中国成为世界陶瓷生产制造中心，是当代中国陶瓷业的一个重要视点并值得许多业内业外人士探索的大课题。几经探求，深信有二处可作为思路的源泉。一是中国建筑材料工业协会会长张人为先生在中国硅酸盐学会２００３年年会上的特邀报告“循环经济与中国建材产业发展”，从大建材着眼，提出发展循环经济来提高能源、资源的利用率，减少环境污染，推动产业可持续发展。废弃“资源?产品?污染排放”的线性物质流动经济旧模式，组成一个“资源?产品?再生资源?再生产品”的闭环反馈式经济循环过程，达到物质、能量利用最大化，废弃物排放最小化的目的，保护生态和促进经济发展。二是最近国家发改委宣布将从四个方面采取措施加快推动我国循环经济发展的说法：节能降耗，提高资源利用率；推进清洁生产，从源头减少污染物产生；开展资源综合利用，最大限度利用资源；发展环保产业，为循环经济发展提供技术保障。我坚信在中国陶瓷产业发展循环经济就是产业发展的思路，并具有最现实意义：①中国陶瓷产业发展到今天正面临解决节能降耗、减少污染保护环境的立法问题；②为政府制定产业政策提供依据；③为各级行业协会工作提供具体内容；④为行业科研自主式创新提供方向性课题；⑤为人才培训提供选择准则。
佛山南海狮山政府奖励陶瓷企业转型
昨日下午6时，狮山松岗石碣村某陶瓷企业的外来工正收拾包袱准备回家过年，与往年不同的是，他们将行李全部打包了。“企业要停产转行。”工人小陈说，明年不会再回厂上班。
这家陶瓷企业由于污染重、能耗高，而且不符合环保要求，所以企业老板自行先将企业进行了停产，并打算寻找新的投资渠道。目前狮山镇共有43家污染物排放量较大的建筑陶瓷生产及陶瓷原料加工企业，目前都面临着淘汰的危机。
“我们原本也打算上马环保设施，但随后发现，我们这些小企业根本无法承受环保设施所需资金，所以就打算停业了。”这家企业的负责人表示，由于无法达到排污标准，所以决定提前停业，早做其他打算。
为还群众一个青山绿水、碧水蓝天环境。昨日，狮山召开陶瓷行业调整提升动员大会，出台了《陶瓷产业提升规划及实施方案》。按照“先治理，后规范，强化执法”的原则，狮山将对污染重、能耗高，且环保和安全生产不达标、不符合规划的陶瓷生产企业采取治理、搬迁、就地转产或关停等措施，同时鼓励一批有知名品牌、节能环保、技术创新优势的企业做优做强。
根据方案，狮山将用3年的时间在官窑大榄片建立陶瓷产业专区，保留3家龙头企业，实施清洁生产和品牌战略；同时分3年分批对全镇陶瓷产业实施转移或转产、关停、土地功能置换，到2010年关停转移40家陶瓷生产企业。
“治理污染，政府是无情的，但在企业调整中，政府服务要有情有意。”狮山镇委书记孔海文表示，政府将积极引导企业调整提升，并给予一定的资金和政策支持。根据方案，狮山镇安排专项整治资金，对自动关停、转移、转产的企业进行奖励，同时，符合条件企业可享受南海区“三旧”改造扶持政策。
陶瓷知识频道为陶瓷网重要内容组成部分，我们精选的《陶瓷企业转型：先从思路和体制开始》内容由编辑撰写而成，希望您对我们的《陶瓷企业转型：先从思路和体制开始》一文感到满意，如需浏览更多专题请访问:陶瓷艺术