古代瓷器发展。
在金融海啸强烈冲击陶瓷行业的大环境下，各地陶企库存压力普遍增大，销售艰难，但佛山市鲁宾逊陶瓷有限公司却逆市而上，稳步发展。自7月份入驻瓷海国际并悄然开业以来，积极应对行业冬天，进行内部调整，使企业出现产销两旺的良性运行。
鲁宾逊陶瓷是一家以研发生产仿古砖为主的现代化股份制企业，经过多年的发展，现已拥有上百名的企业工艺技术人员，并聘请了多名国内外陶瓷专家和技术顾问。多年来，该公司一直以创新为突破口，把自主研发、创意设计作为企业的核心竞争力。目前已推出具有自主知识产权的产品200余款，涵盖300×300、600×600、600×800、300×600等各种规格的高档仿古砖。公司的新品戈壁岩系列、炭烧岩系列、沉积岩系列、大漠风情系列、丛林丽影系列、复活石系列等一直为市场所看好，获得了广大商家的普遍认同。
鲁宾逊陶瓷总经理陶中华在接受记者采访时表示，该公司看好瓷海国际的发展趋势，因为作为企业，看好的是长远，瓷海国际拥有季华路黄金地段的区域优势，并且是政府大力支持的重点项目。据了解，这一带以后将是佛山政府重点扩张的地段，所以选择了把营销总部定位在瓷海国际。在当前行业形势普遍遇冷的形势下，公司一方面进行积极地调整，另一方面，将借助瓷海国际这一战略联盟的跨行业采购平台，为企业拓宽更多的销售渠道。
面对明年可能更为寒冷的行业大环境，陶中华表示，目前的策略是“稳步前进”。鲁宾逊陶瓷由于有创新能力和品牌优势，生存并没有问题，目前考虑的主要是稳步前进。特别是作为瓷海国际的商家，可以享有政府的政策优势和相关支持，因为在行业大调整的大背景下，政府的支持是重要因素，同时企业将密切关注行业形势和市场的变化，适时地作出相应的战略调整和营销策略的调整，并继续开发出具有高附加值、市场认可度高的新产品，使企业在寒冬中逆势飞扬，稳步前进。
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10载发展称奇迹 逆市而上谱华章
2008年注定是不平凡的一年，是充满惊喜和变数的一年。
上半年，国内企业面临着原材料价格猛涨、人民币升值、用工成本激增、外贸困境和信贷收紧的困难和挑战，有人将其形象地比喻为“4把刀子加1根绳子”。陶瓷企业及上游的机械化工企业也陷入了生产成本大幅度提升的尴尬局面。加之产业整治的风暴愈刮愈烈，对于低附加值、劳动密集型的陶瓷生产企业无疑是雪上加霜，维系其多年运转的环境迅速枯萎，一些企业在日益逼仄的利润空间中腾挪，面临风雨飘零倒闭的命运。
下半年，由美国次贷危机引发的全球金融风暴，使得国内原本宽松的融资环境突然变得艰难起来。全球经济发展低迷，中国经济并不能独善其身，宏观经济对行业、企业、消费者乃至产业链、市场链的影响都是巨大的。国内房地产市场的骤然降温，使建陶市场需求疲软，再加上新产区大量新增的产能，陶瓷企业压力倍增。
风起于青萍之末。长期以来，建陶行业以低门槛、低附加值、低技术含量、同质化现象严重、污染型、粗放型的产业形象示人。房地产行业的高速发展也带动了建材行业的飞速发展，建陶产业也被认为是“朝阳产业”，使得大多数企业失去了技术创新的动力和能力。而2008年的一场金融风暴，可谓是一次难得让企业停下脚步接受“体检”的机会，也是一次检阅企业抗风险能力的绝佳时机。
在本轮竞赛中，一些企业或破产或倒闭，而另一些体质健康的企业却迎来了新一轮的发展黄金期。佛山市欧陶无机材料有限公司在海啸中抬起头，续写了逆市飞扬的奇迹，用实践证明了她稳定强劲的发展势头。2009年，也将迎来她10岁的生日，迎来她新一轮的发展高潮。
解读发展逆市上扬
近日，景德镇市瓷局公布了2009年1-6月份全市陶瓷行业主要经济数据。陶瓷工业总产值50.2亿元，与去年30.2亿元同比增长66.23%；陶瓷出口达8592.6万美元，同比增长189.96%；陶瓷固定资产投资10.2亿元，比去年同期增长30.77%；陶瓷税收总额4659万元，同比增长37.56%。
面对全球蔓延的金融危机，在中国贸易出口大幅度缩水的经济背景下，为什么不仅没有受到市场疲软的影响，反而生产、出口都创造出历史最好成绩？出口是如何实现逆市上扬的？出口创汇的增长点表现在哪些方面？作为相关管理部门，景德镇市瓷局做了哪些具体工作助推行业发展？
采访中，景德镇市瓷局相关工作人员一致认为：“所有均创行业的历史新高，来之不易。”
据悉，产业的招商引资工作成为该市陶瓷产业振兴的突破口。近年相继有台达、法蓝瓷、东璟、常青等台资和浙江神飞、乐华等国内企业落户该市，这些企业落户不仅带来资金，更带来新技术，新的管理机制，有力推进了陶瓷产业结构调整，为产业做大做强注入了活力。
据了解，一个陶瓷项目落地到初现经济成效，一般需要2-3年运作周期。经过前几年大量艰苦并富有成效的招商引资工作，该市陶瓷行业积蓄力量持续发展，现在正逐步显现出强劲的后劲，同时增加了抵御市场就幻的抗风险能力。
在众多的招商引资企业入驻景德镇后，景德镇本土民营陶瓷企业也在竞争和学习中得到了长足发展和壮大。截至2008年上半年，该市全年销售额500万元以上陶瓷规模企业共计69家，下半年增至77家，到2009年6月份，数量增加到101家。
随着该市陶瓷产业做大做强，2009年上半年出口创汇实现同比增长189.96%，除了国家出台出口退税、减税等优惠政策作用外，规模陶瓷企业的增长为今年该市陶瓷生产和出口实现高增长提供了充分的条件。
据了解，该市陶瓷企业出口销售以高档日用瓷为主，销售市场集中在欧美地区。外贸日用瓷主要呈现“艺术化日用瓷和日用瓷艺术化”特点，设计精美、质量优异，在国际市场上具有相当强的品牌竞争力。陶瓷产品过硬的质量和良好的口碑，也是出口创汇持续走高的重要原因。
该市陶瓷行业招商引资工作成绩的取得，得益于市委市政府的高度重视，同时，和景德镇市瓷局这支“金牌服务团队”密不可分。在景德镇市瓷局，每个招商引资项目都建立项目挂点服务责任制，专人跟踪，全方位服务，切实为企业、项目解决实际困难，为企业发展解除后顾之忧，继而打造出了这支团队的品牌和信誉。
记者在采访中获悉，2009年上半年景德镇市瓷局在招商项目上又取得了许多新进展，福建客商投资的汉索夫彩印包装项目、汉索夫陶瓷项目相继落户该市，日资爱和陶也将来景德镇投资，今年上半年新签约项目13项，其中亿元以上项目两项，合同总金额10.25亿元人民币，外资220万美元，实际引进内资8.277亿元。
同时，该市陶瓷相关产业在项目申报上也取得新突破。景德镇市瓷局积极帮助陶瓷企业申报国家项目，重点申报国家中小企业创新基金、国家重点新产品和火炬计划项目，争取国家项目资金发展陶瓷产业，上半年共申报58个陶瓷项目。
其中，同惠电子有限公司“剪切模高频谐振器用压电陶瓷材料及元件中试”项目与和川粉体技术有限公司的“低温常压水解法制备光通信器件用纳米氧化锆粉体”项目在市科技局等有关部门的大力协助下，分别获得科技部2009年度第一批中小企业创新基金80万元和70万元资金支持；景德镇市地质队的“陶瓷原料勘探”及“鹅湖镇建卫瓷土矿勘探”项目分获省国土资源厅1100万元和210万元；景德镇市建国资厂的“陶瓷工业设计服务平台”项目与三宝陶艺村的“陶瓷艺术创意服务平台”项目分获国家发改委120万元与150万元；景德镇望龙陶瓷有限公司的“青花玲珑传统特色陶瓷生产线改造”项目获国家工信委专项资金432万元。
目前，为加快实施陶瓷品牌战略，景德镇市瓷局正积极申报注册“御窑厂”商标，四大传统名瓷证明商标，今年新增“昌南”等6个江西省著名商标，注册商标工作也在加快进行中。
目前该市陶瓷有60家陶瓷企业拥有各自的产品注册商标，有21个“中国驰名商标”、“中国名牌”、“江西名牌”、“省著名商标”等品牌商标。
为培育陶瓷设计市场，提高该市日用陶瓷产业的竞争力，景德镇市瓷局还积极引导有条件的企业成立陶瓷设计公司，提升企业产品设计和创新能力。同时，积极探索建立和整合网上销售平台，打造该市陶瓷网上销售平台，为该市陶瓷生产企业开拓新的销售渠道。打造物流基地，完善产业配套提升竞争力。
洛阳检验检疫局促卫生陶瓷出口逆市走强
今年以来，洛阳检验检疫局全力帮助辖区卫生陶瓷企业应对国际金融危机，促进卫生陶瓷出口，取得显著成效。据统计，今年1~10月，洛阳局辖区卫生陶瓷企业共出口卫生陶瓷678批，货值936万美元，同比分别增加83%和63%，创出口批次、出口货值历史新高。
为促进卫生陶瓷出口，洛阳局主要采取了以下措施：一是积极贯彻河南检验检疫局提出的工作方针和原则，将企业受益作为衡量工作成效的标准。二是积极落实河南检验检疫局“培育一批潜力企业，扶持一批规模企业，提升一批优势企业”的要求，将具有一定出口规模的卫生陶瓷企业作为扶持对象，帮助其做大做强。三是积极向卫生陶瓷出口企业宣传《出口工业产品企业分类管理办法》，让企业成为最大受益者。四是积极帮助企业开展国外产品认证。先后有2家卫生陶瓷企业的产品通过欧盟CE认证，取得了进入欧盟市场的“通行证”。五是帮助企业积极面对国际金融危机。针对国际金融危机造成的国际市场卫生陶瓷需求的变化，指导企业密切跟踪市场动态，适时调整出口卫生陶瓷计划，积极开发满足国际市场新需求的卫生陶瓷产品。
淄博陶瓷产区提前进入销售淡季
建筑陶瓷产品占地面积大，若其产销失衡，资金、库存必然承受一定压力，不少品牌的库存量都在几百万元以上，有些品牌的库存量甚至达到了几千万元。偌大的陶瓷城里，几乎没有什么客人，显得比较冷清。小编绕了几圈竟然没有在路上碰到一个客户，不少展厅在装修，一些展厅的工作人员懒懒地坐在接待台后。这是近日小编在位于淄博的中国财富陶瓷城的所见：旺季反成“寒冬”。
“淄博建筑陶瓷将进入传统的销售淡季，就目前整个市场行情来看，今年的淡季将更淡。”淄博佳友豪景建筑陶瓷有限公司经理李洪波说。他表示，淄博陶瓷产区的4、5、6这3个月是传统的陶瓷销售好月份，但今年5月份一点好的迹象也看不到；而即将到来的7、8、9月则是整个陶瓷市场规律性的销售淡季，但就目前各个商家反映来看，淄博陶瓷产区已经提前进入了销售淡季。“今年市场有些异常。”采访中，多个品牌营销中心的负责人这样表示。
据了解，在淄博陶瓷产区，商家对展厅形象的重视程度越来越高，淡季来临，多数商家会抓紧时间对展厅重新装修。看着即将装修好的展厅，李洪波感叹道：“展厅一年不装修，可能就会趋于淘汰，今年尤为重要。”据介绍，原来他们定的是在6月份重新对展厅进行装修，但因为今年的异常，将时间提前了。
一位不愿透露姓名的展厅负责人向小编介绍，建筑陶瓷产品占地面积大，若其产销失衡，资金、库存必然承受一定压力，不少品牌的库存量都在几百万元以上，有些品牌的库存量甚至达到了几千万元。面临重新洗牌。李洪波分析认为，对淄博建筑陶瓷企业而言今明年将是生死攸关的两年，笑到最后的可能成为品牌企业，届时整个建筑陶瓷行业将面临一个更好的发展期。
淄博市建筑陶瓷工业园建在市区正南方10公里处的淄川区双杨镇，每每刮起南风，大量粉尘即被吹入城市。在小编者去陶瓷城的路上，出租车司机这样描述陶瓷企业对周边生活环境带来的影响：“走路眯着眼，吃饭捂着碗，推磨打着伞。”
据了解，如今，淄博建筑陶瓷生产所需长石、粘土等原料和煤炭等95%以上靠外地购进。建筑陶瓷工业园的周边常常出现几十辆大货车呼啸而过的场景。为了去产区看看，记者用了5分钟才安全地通过马路。建筑陶瓷工业园内集中了116家建筑陶瓷企业，数量、规模占整个淄博的半壁江山。
据了解，2009年年底，淄博市出台了《淄博市建筑陶瓷产业调整振兴指导意见》，3年后淄博建筑陶瓷生产能力将由目前的12亿平方米控制到7亿平方米以内，这意味着半数企业将在这次行业大整顿中被关停。因此双杨镇制定了“提升1/3、转移1/3、淘汰1/3”，最终只保留40家左右规模企业的战略。
淄博市陶瓷行业协会会长韩克新接受采访时表示，淘汰落后产能、运作高端品牌、制定行业标准，一连串的组合拳打出后，拥有悠久历史的北方瓷都由此开始产业调整“三级跳”。“产能只有向优势企业集中，才能提高产业竞争力，淄博规划3年内要淘汰转移落后生产线200条、产能5亿平方米。”
景德镇市奏响陶瓷品牌发展强音
从日前举行的2011年地理标志保护与发展经验交流会暨第二次全国地理标志调研报告发布会上传来喜讯：“景德镇瓷器”在全国300个最具综合价值的地理标志产品名单中脱颖而出，名列第六。这标志着景德镇市陶瓷品牌已迈出坚实的发展步伐。
近年来，该市陶瓷品牌按照“大力推进注册商标，认真抓好知名商标，重点突破驰名商标，梯次培育著名商标，系统注册传统名瓷商标”的陶瓷品牌发展思路和梯次培育要求，将品牌建设作为做大做强陶瓷产业，实现陶瓷新跨越的重要抓手，促进陶瓷产业持续、快速、健康发展。截至目前，全市共有中国驰名商标1件，省著名商标13件，市知名商标16件，注册商标120件，中国名牌2件，江西名牌8件。
精耕细作“育”品牌。近年来，该市在大力抓好高技术陶瓷项目招商引资、引企和陶瓷创意文化产业项目、陶瓷中小企业孵化基地项目建设的同时，进一步加大对品牌的培育力度，制定相关政策措施，鼓励企业提高研发投入力度，提高自主创新能力和产品附加值，加强与科研院所、大专院校进行项目合作，就重大技术难题进行科技攻关，促进科技成果向现实生产力转化；通过积极筹划项目、完善陶瓷项目库建设，帮助陶瓷企业申报项目，争取国家、省资金支持陶瓷产业的发展。
脚踏实地“创”品牌。2010年2月中旬，该市的“景德镇青花、玲珑、粉彩、颜色釉”等四大传统名瓷获得国家工商总局商标局的商标注册证，比预期提前了两年多。另外，市瓷局等有关部门深入企业，加大品牌宣传，经常定期、不定期地上门走访新增规模陶瓷企业，了解其商标注册方面的困难，并为企业就商标注册的条件、程序以及商标的设计、保护等相关知识进行讲解。当了解到该市佳洋陶瓷有限公司有创建品牌的意愿后，有关部门立即进行部署，将商标注册的资料发放给企业，指导其商标注册。2010年，全市陶瓷注册商标和知名商标实现“两连增”，在2009年增加30件的基础上，又增加41件；知名商标新增13件，品牌发展基础进一步夯实。
科学合理“用”品牌。近年来，该市充分发挥“景德镇”金字招牌的吸引力和品牌效应，严格依照相关规定，对商标使用状况实行动态、跟踪式管理，一方面将“景德镇”证明商标和“景德镇青花”、“景德镇玲珑”、“景德镇粉彩”、“景德镇颜色釉”等四大传统名瓷商标授权给产品质量过硬、市场认同度高、经济效益明显的企业使用；另一方面，在授权使用的同时进行监控，对产品质量不过关、社会信誉不高、效益下滑明显的企业实行退出机制，收回其商标使用权，以保证传统名瓷商标能得到充分而有效的利用。截至目前，已，对41户产品质量等方面不符合“景德镇”商标使用条件的企业进行了清理，停止其“景德镇”商标的使用权。另外，鼓励企业科学合理使用自有陶瓷品牌，发挥品牌效力。挖掘品牌内涵，加大品牌推广力度，扩大品牌影响力，打响瓷都品牌。
部门联动“护”品牌。品牌保护是根本。近年来，该市不断完善陶瓷品牌保护机制，健全机构，依据市政府陶瓷知识产权保护办法，由市瓷局、市工商局、市科技局、市质监局、市公安局等全市17个部门联合成立陶瓷知识产权保护联合执法办公室，并建立了联席会、办公室会、联络员会等三级保护机制，畅通联系机制和渠道，就品牌保护的重点和难点问题开展定期协商。经常性地开展联合执法行动，对非法侵犯陶瓷品牌权益的行为坚决予以打击，维护品牌陶瓷企业的合法权益，并由联合执法办公室组织多部门对国贸广场、陶瓷城等专业陶瓷市场进行了全面巡查，对盗用“景德镇”商标的侵权行为进行了曝光，为陶瓷品牌营造一个健康、良好的发展环境。
西部瓷都夹江产区逆市飘红 销值达50个亿
西部瓷都夹江产区2008虽然经历了5·12汶川大地震，眼下也正遭遇金融风暴的袭击，但这里的陶瓷厂却基本满负荷生产，实现在逆市中全线飘红。
5·12汶川大地震造成夹江工业企业损失1.7个亿，夹江被列入四川省50个受灾县之一。灾情发生后不久，在国家、省、市县相关政策的支持下，银行一共为夹江企业解决了政府贴息贷款5个亿。有了政府的支持，华辰、新万兴、东方瓷业、米兰诺等企业逆市扩张，扩建、新建了多条生产线。2008年夹江企业虽然一季度停产一个月，5·12大地震之后又停产三个月，但预计今年依然增产15%至20%，总产量达3.5亿平方米，销值达50亿。目前夹江产区规模以上企业共有97家，生产线328条，其中产能30%生产抛光砖，50%生产釉面砖、外墙砖，20%生产红坯砖。夹江陶瓷目前已涌现出新万兴、米兰诺、四川建辉、四川新中源、威尼等5个知名品牌。
今年3月26日，中国西部瓷都夹江陶瓷分会、四川省个体私营经济协会西部瓷都商会在夹江成立。为推动西部瓷都的市场建设，西部瓷都商会目前还在重庆成立了分会，并准备在西安、昆明等地也建立分会。
中国西瓷都夹江陶瓷协会会长李学如在接受记者采访时表示，夹江陶瓷2008年全线飘红的主要原因有以下几点：一是定位三四线中低端市场。三四线市场今年的大环境影响有限（除了地震灾区）；二是出口量小；三是锁定西南、西北市场；四是过去几年已经完成了一轮兼并重组，优胜劣汰，企业没有快速扩张，因而资金链完整；五是能源充足。5·12大地震造成绵阳等地很多工厂停工，夹江电力紧张，用气紧张的局面得到缓解。而南充等地发现新油田也是当地今年气量充足的原因之一。
李学如还表示，根据县委县政府的规划，夹江陶瓷未来的总体思路是：控制总量、提高质量、立足品牌。即年产能控制在5亿平方米。而按照十一五规划，到2010年，夹江陶瓷的年产量要达到6-7亿平方米。
当阳市陶瓷产业助推经济发展显成效
当阳市利用丰富的高岭矿资源，转变招商方式，以陶瓷产业发展为突破口，转变经济发展方式，取得了显著成效。
该市坚持“优先发展工业”理念，转变招商方式，由追求数量向追求质量转变，由粗放开发到集约高效开发转变，重点引进战略投资者，盯紧大企业、大项目，积极构建产业链条，发展产业群体，引导工业发展向产业集中、向园区集中、向大项目集中、向高科技集中,使得建筑陶瓷航母新中源、全国驰名品牌恒达陶瓷、晋煤集团等一批知名品牌和大企业落户当阳。同时，还通过企业招商和以商招商，实现传统产业改造升级和优势企业的扩张。澳利龙食品在快速发展中遭遇资金瓶颈，通过与福建泉州商会合作，资金难题迎刃而解,使企业得到快速发展。
统筹城乡协调发展是该市转变经济发展的另一个方式。该市提出了打造农产品加工百亿元强市的奋斗目标，农产品加工产业发展取得了较大的突破，今年签约的农产品加工产业达到了16个，投资协议额达到8.6亿元。其中，以柑橘为基本框架的优势农产品产业建设已具雏形，农业区域布局专业化分工、协调发展的趋势正在显现。
与此同时，通过相对集中关联项目在同一工业小区，减少了企业配套成本，通过抓物流、仓储、汽修、食宿配套乃至电力调度供应等增强企业发展的生产要素，促进了项目的落户投产。促使该市经济发展步入快车道，全市上半年实现区域生产总值66.9亿元，同比增长16.8%,实现财政总收入6.7亿元，同比增长42.8%，全市完成固定资产投资43亿元，同比增长55.7%。全市规模以上企业达到163家，半年净增8家。
陶瓷业在产能过剩阵痛中前进
促进行业规范迅速孵化企业
近年来，随着国内陶瓷行业竞争日趋激烈，一些建筑陶瓷企业相继停产、破产的消息不断。于是，一些评论家预言，“十一五”期间，建筑陶瓷行业产能过剩现象可能更加突出，形势将更加严峻。那么，陶瓷行业产能过剩，究竟存在什么弊与利？
就整个陶瓷行业来看，适当的产能过剩现象，或许对于整个行业的成熟非常有好处。一是提升市场竞争的素质与内涵。通过激烈的市场竞争，淘汰部分低档劣质的产品，使陶瓷业尽快规范。二是从市场经济角度来看，它使企业迅速得到孵化，加快市场的成熟。过度的生产能力形成的整个产能过剩，其有利之处是提高陶瓷市场进入的门槛，从而进一步净化市场。
另一方面，产能过剩这一怪物，常常伴随着阵痛。从国家与部分企业的利益考虑，产能过剩是由于过度投资造成的，过度投资又造成资源的无端浪费。
回顾一下近十年我国陶瓷行业的发展，似乎一直是产能超过需要。既有过低级阶段的产能过剩，也有过中级阶段的产能过剩情况，现在中国陶瓷行业似乎进入产能过剩较高级的阶段。因此，现在陶瓷行业的产能过剩并不是此前过剩的简单重复，而是标志着一种革命性的提升。另外，从全世界工业制品生产的产能利用率观察，一般都在70%%-75％之间。而目前，我国陶瓷行业的产能过剩还显然低于国际水平。这主要是由于我国陶瓷产业尚处在一个急速上升的阶段，而各地陶瓷企业为了占据更多的市场份额，势必会增加生产力度，产能过剩的现象就在所难免。因此，可以预言，我国陶瓷市场存在的产能大于需求的现象，仍然会存在下去。
近年来，尽管陶瓷产能过剩警告不断，但国内陶瓷生产能力与技术水平有了巨大的提高。在短短的几年中，许多原属进口的陶瓷产品被国产品牌所替代。
产能过剩可以提高陶瓷行业进入的门槛，而对那些动不动就想在陶瓷行业分到一杯羹的投机商，也给予明显的警示。适当的产能过剩，还可以规范陶瓷行业盲目投资的问题，逐步消除陶瓷的投资过热。激烈的竞争对投资者提出更高的产品要求，再加上陶瓷行业生产愈加成熟，利润空间压缩，将迫使他们作出更加冷静的思考。
此外，陶瓷行业产能过剩所反映出来的激烈竞争，还能够促进市场进行整合，推动国内陶企进行重组兼并，导致一批大型企业的诞生。我们可以看到，西方国家的许多知名陶瓷企业，也是经过产业重组兼并，迅速结束了长期的“内战”现象，大量的中、小型陶瓷公司被兼并或被市场淘汰，现在仅剩下几家或十几家公司。因此，随着整个陶瓷行业的日益成熟与健康发展，这种情况在将来也许会同样在我国出现。
总之，面对我国陶瓷行业目前出现的产能过剩现象，我们应该尽可能地避免惊慌失措，正视现实，坦然对待。同时，我们必须加快行业技术创新与确立自主知识产权，较好地迈过陶瓷产能过剩这道坎。
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