柴烧瓷器的鉴别。
河南省禹州市星航钧窑仿宋代双乳状火膛柴烧钧窑日前开窑。99件钧瓷作品的宋钧神韵征服了钧瓷专家。河南省文物考古研究所研究员、古陶瓷专家赵青云说，这些钧瓷是迄今为止最接近宋钧神韵的作品，失传近千年的宋代柴烧钧瓷工艺获得重生。据《许昌日报》报道，宋钧官窑遗址于1964年在禹州市东北隅古钧台附近被发现。它的发掘解决了钧瓷生产年代、命名、位置等问题，极具研究价值，现为许昌市唯一的一家国家级文物保护单位。
其中，被命名为1号窑炉遗址的双火膛窑，是北宋能工巧匠根据历代窑炉特点创造的专为皇室烧造钧瓷贡品的窑炉。随着宋室南渡，这种柴烧钧瓷工艺从此失传。此次星航钧窑投资10万多元兴建了一座仿宋代双火膛钧窑，复原了它的整个烧制过程。整个过程历时18个小时，共用柴4000多公斤，窑内最高温度达1300℃。
经过之前的几次小规模试验，柴烧钧瓷的成品率由10%迅速上升至50%左右。这次柴烧钧瓷，不是单纯的复古，而是将宋代工艺技术用现代手段记录下来。据悉，经有关部门批准，这里将成立一家古窑炉博物馆，还将把中国北方历史上存在过的10种窑炉悉数还原。(完)
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“复活”柴烧钧瓷
“有家财万贯，不如钧瓷一片。”钧瓷始于唐，盛于宋。最初钧瓷是用木柴烧制而成。后因北宋南迁战乱频繁，柴烧钧瓷的制作工艺就此失传。柴烧钧瓷流传极少，目前台北故宫收藏钧瓷传世真品21件，北京故宫收藏有24件。而今河南禹州的民间制瓷工艺师任星航“复活”了这项绝艺。
与煤或天然气相比，木柴燃烧火焰长，火苗柔和，温差小，烧成速度缓慢，柴烧钧瓷在“窑变”中呈现出温润如玉和色彩斑斓的意境，其艺术效果远胜煤或天然气烧制的钧瓷。
1964年在禹州发现了北宋钧窑遗址，1991年任星航等人在此基础上成立了钧瓷研究所。任星航回忆说“记得在1991年冬天，我们试探着用柴烧制钧瓷。第一窑就用了四五吨立木，两毛钱一斤，一窑就烧掉了两三千元，但开窑后，发现没有一片是成功的。”后来，任星航仔细考察了北宋钧窑遗址细节构造，作了详细的技术研究。2004年隆冬的一个晚上，他结合自己祖传的一些秘密技术，在宋代钧窑遗址上，用了大量的立木，终于烧制钧瓷成功。
每次回忆起自己柴烧钧瓷成功，任星航总是说，他比他父亲任坚要幸运得多。1948年，任星航的父亲任坚到禹州主持一个钧瓷厂的工作，在钧瓷烧制工艺上取得重大突破。但像中国众多民间工艺所遭受命运一样，1966年后任坚几乎无法做一件事情，整天“搞运动”。“运动”结束后，任坚又回到了烧制钧瓷的职业之中。但这时的他更喜欢在一种釉料中用添加铜，因为钴为蓝色，铜为红色，他开始喜欢上含铜釉料在窑变中呈现出来的那种残阳如血般的殷红境界。对这种“红”的偏爱后来为任星航所继承。
任星航的那些钧瓷品，包罗万象，自然天成。钧瓷的艺术价值弥足珍贵。上海硅酸盐研究所一位老研究员说，钧瓷的窑变艺术神秘莫测，今天人类对科技达到了空前的自信，但对钧瓷的窑变之谜依然充满困惑。
一窑一乾坤。“钧瓷的窑变艺术太让人着迷了，由它你就知道人类的想像力是多么的局限。”任星航说，入窑一色，出窑万彩，这最集中地体现中国文化中“天人合一”的核心精神，在某种意义上它甚至抗拒一种全部的“人为艺术”和“创作”。
宋代李封天目瓷古法烧造工艺
天目瓷是宋代八大名瓷之一，天目瓷是铁系结晶釉瓷器，以黑色和酱黄色为主。黑釉和酱黄釉在高温烧制过程中发生窑变，瓷器表面呈星状结晶体而发生曜变。油滴、兔毫、星盏、黑定盏、鹧鸪斑、玳瑁、黄天目等,为宋代铁黑结晶釉的通称。天目瓷的曜变艺术饮誉华夏，有“千金易得，一曜难求”之美誉。在宋代天目瓷属皇室御用珍品瓷器。
李封天目瓷窑遗址位于焦作市中站区李封村，一九八二年被誉为焦作市文物保护单位，南邻滔滔黄河，北依巍巍太行，距北宋国都开封仅一百多公里。这里文化底蕴丰厚，有国家级文物保护单位府城早商遗址、许衡墓等古迹。李封天目瓷窑遗址面积约5600多平方米，文化层堆积厚1至2.5米，地面上分布着大量的窑具和瓷器残片，其烧制历史最早可以追溯到唐代，宋金时期达到鼎盛，有一千多年的历史。
天目瓷的古法制作工艺
天目瓷的古法制作工艺流程多达七十二项。瓷器主要工艺流程是：
一、采集，分选适合烧制的高岭土练成泥料；
二、制坯，选择手拉坯或者压坯；
三、干燥，不要太阳直晒，需慢慢自然阴干；
四、利坯，待坯体半干时进行修整；
五、素烧，在900℃多度高温下把泥胎烧成素胎；
六、天目瓷饰釉，因天目瓷不同的施釉方法，烧成的效果也大不一样；
七、天目瓷烧制，需要经过1300℃的高温烧制；
八、天目瓷出炉，火候得当才能烧出精美的瓷器。
柴烧：让陶瓷真正回归本源
讯 柴烧是一种古老的烧陶技艺，它用土、火、柴、窑来烧造出自然的味道。位于吴山广场西侧的鸿印堂艺术会所（四宜路35号），目前正在进行一场“埏埴为器——贺博文、蒋马祥柴烧陶瓷艺术展”（展览将持续到6月15日）。展出的46件柴烧陶艺作品以器皿类陶瓷为主，包括茶具、茶碗、花器等。与人们印象里那些白胎厚釉、温润如玉的陶瓷作品不同的是，这些粗犷得像岩石一样的柴烧作品，让人有种返璞归真的感觉。这些作品是都市快报签约青年陶艺家贺博文与蒋马祥，花了差不多一年时间烧制出来的。
蒋马祥介绍说，现代柴烧技法所追求的是木灰烬与土的自然结合，木材燃烧所产生的灰烬和火焰直接蹿入窑内，窑内的落灰自然依附在坯体上面，而熔化或未熔化的木灰，会在其表面形成粗糙的质感及各种颜色的变化，留下了火曾驻足过的痕迹，不会重复且很难预期烧窑的成果。通常，每烧一次需要用掉3吨重的木材，开窑后仅有十几件作品让人满意。
贺博文则觉得自己投入心力追求柴烧，是因为这门古老的技术可以由他天马行空地发挥创造力，比如他的一组作品《围城》，就是由泥片拼接形成，而没有传统的坯体形状，“柴烧很像一注镇静剂，让浮躁的世风复归平静，让陶瓷真正回归本源。”
宋代钧窑
钧窑始见于北宋，终于元，是青瓷系统中比较独特的一支。以河南禹县为中心，窑址遍及县内各地，其最著名的品种是高温铜红乳浊釉，即在天蓝或月白色釉上烧出大小不一、形状各异的玫瑰紫或海棠红色，有的还交织着蓝、灰、褐、鳝鱼黄等颜色的斑点或丝缕，如傍晚天空中的彩霞变幻莫测。钧窑虽属北方青瓷系列，但它的釉色却变化多端，美不胜收。工匠们在釉料之中掺用了少量的铜，在还原气氛下，烧成了多变的釉色，并批量生产，一改青瓷独步前朝的局面，为后世的瓷器装饰扩大了领域。
北宋的钧瓷，胎子略厚，致密，色灰，先素烧后施釉，釉子很厚，以月白、天青、天蓝色为基本色调，釉中的铜分子经高温还原气氛，呈现紫红颜色。因为釉子较厚，锻烧时釉子翻滚，釉中所含金属分子重量不同，有的浮在表面，有的沉在釉底，冷却时釉子上下收缩温度不一致，往往留下不规则的细线状流动痕迹，被后人称为"蚯蚓走泥纹"。宋代钧瓷大多都有"蚯蚓走泥纹"，这是鉴定时比较重要的依据。
宋钧窑主要器型有：花盆、盆托、盘、碗、洗、炉、尊等。宋钧窑以釉色美取胜，因此除了堆凸乳钉、弦纹以外，一般没有其他纹饰。宋钧瓷底足有釉，圈足多麻酱色。
钧窑瓷器底刻有"一"到"十"的数字铭文，并非所有钧窑瓷器都有此铭文，这主要见于尊、盘、盆、奁和洗造型之上，其铭文在烧制以前刻上。据考古发现证明，数宇为配套而刻，一号最大，十号最小。此外，故宫中旧藏钧窑瓷器还有刻宫殿使用铭文及乾隆御制诗的，多为清代宫廷工匠所刻。其铭文有 "养心殿"、"长春书屋"、"重华宫"、"静憩轩用"、"瀛台"、"涵元殿用"、"明窗用"、"漱芳斋用"、"虚舟用"、"金胎玉翠用"、"建福宫"、"凝辉堂用"等。字体工整，刻工精美。
钧窑洗 宋 □ 径 28.8厘米估价 :RMB700000一1000000 成交价 :RMB825000 钧窑尊 宋 18.4X22X21.2厘米
河南禹县出土，为宋代钧窑瓷器中的精品。通体施釉，器里壁为月白色，器外上半部为天蓝色，下半部为紫红色，器身有 "蚯蚓走泥纹" 钧窑月白出戟尊 北宋 高26.1厘米
此尊仿青铜器式样，广口外撇，鼓腹，高足呈台阶状外侈，颈、腹、足部堆贴出戟纹。造型端庄凝重，气势雄伟，纹样简练大方，典雅精细。器物胎骨厚重，胎质坚硬，通体施月白釉，釉面滋润肥腴。
浙江历代陶瓷名窑工艺的研究
一、 关于河姆渡陶器所用的原料和窑型
河姆渡第四文化层出土的陶器，距今已有七千年左右的历史了，是全国已发现的新石器时代最早的陶器之一。而且四个文化层迭压关系非常清楚，每层出土的陶器，各有特色，第四文化层为夹炭黑（只有少量夹砂灰陶），第三文化层虽仍以夹炭黑陶醉为主，但已出现较多的夹砂灰陶，而第二和第一文化层已不见夹炭黑陶，而以夹砂灰、红陶为主。这四个文化层，前后互相联系，逐步发展，渊源流长竟达一千多年，说明我们祖先从很早的时候起，不仅在黄河流域，而且也在长江流域劳动和生息，创造了灿烂的原始文化。余姚河姆渡文化的刻纹陶和彩陶上的图案是原始社会人们意识形态的一个反映。刻纹上的图案符号也是我国文字的起源。 原始社会，我们先人采用田泥、地表等表面易熔粘土作原料，来制造陶器，这种表面泥土的特点是含杂质多，含铁量高，烧结温度低。但余姚河姆渡陶器的化学分析表明，第四文化层（也即下层）陶器所采用的原料，是属于烧结温度低的瓷土（或瓷石）原料，其特点是含二氧化硅量达60~74%，含三氧化二铝量为17~20%，含氧化铁量为1.4~1.8%,显然,氧化硅、氧化铝的含量较高，氧化铁含量很低。它与第一文化层（也即最上层）陶器所用的原料截然不同。第一文化层的泥质灰陶含氧化硅量在58%以下，而氧化铁含量达10%。显然，这是用地表易熔粘土或田泥等陶土为原料。 河姆渡遗址是一个洼地，背靠四明山，面对沼泽，由于山上瓷土的风化、冲刷和流水的搬运，沉积在河姆渡表土上，而我们的先人系就地取材，利用沉积在河姆渡地表表面的粘土作原料来制造陶器，所以，下层陶器所用原料为瓷石一类瓷土原料，而上层陶器所用原料，乃是河姆渡真正的田泥、地表等表面易熔粘土。 余姚河姆渡夹炭黑陶的刻纹陶和彩陶的岩相，在偏光显微镜观察下，可以看出含有谷壳和稻杆或植物种子，说明陶器是继原始农业出现之后而发明的，也说明河姆渡的夹炭黑陶比夹砂灰陶更原始。 从第四文化层夹炭黑陶的烧成温度一般在850~800℃之间，最高达900℃，以及陶器内含有4~5%的碳，由这二方面可推知，远在七千年前左右，我们先人在长江流域已采用类似近代云南西双版纳曼斗塞等傣族烧制陶器所采用的薄壳窑体一类临时性的草上抹泥的原始窑炉来烧制陶器了。这类窑在烧窑过程中虽窑体开裂，大量冷空气易进入窑内，但如在烧制时不断在外部添加柴草，使大量柴草灰复盖在制品表面，是可以烧制出夹炭黑陶的。所以，可以说，远在七千年前，我们先人烧制陶器，已采用原始窑型，即每次烧陶器时于平地上建立一个临时性窑,采用在草上抹泥的办法来建立一个薄壳窑体，以罩住热量和起到均热保温的作用，这是我国由无窑向有窑的过渡阶段。
二、 关于我国青瓷的起源
青瓷在中国瓷器史上出现的时间最早，发展的历史悠久，所以，对青瓷起源的研究也是对我国瓷器起源的研究。 为了探讨我国青瓷的起源，我们在浙江省文物研究工作者朱伯谦、任世龙和朱瑞钱同志以及考古学者冯先铭、宁伯胤、蒋赞初等同志协助下，对我国自商代以来有代表性的青釉陶瓷器标本进行外貌观察、吸红试验，并选取一部分有典型的标本进行吸水率测定，在此基础上，选取东汉、三国和西晋的H1、H2、H3、W1、J1、J2等标本，送请中国科学院上海硅酸盐研究所进行了理化性能测定。 H1、H2和H3（上虞小仙坛地区东汉青釉瓷片）等标本胎质均较坚硬细腻，有瓷质光泽，呈淡灰白色，不吸水，不吸红，断面均匀光滑不见气孔；釉呈青色，透明光亮，厚薄较均匀，釉层厚度在0.1毫米以上,有晶莹如玉的美感,胎釉结合良好,无剥落现象,无纹片;瓷片击之有铿锵声,瓷胎0.5毫米薄片有透光性,符合现代瓷的外观标准。 从胎的化学组成分析可看出，H1、H2和H3胎内所含氧化硅量为75~76%，氧化铝含量为16~18%，氧化铁含量仅1.5~1.8%,碱金属氧化物含量为3~4%，可见胎内氧化铝和铁的氧化物含量较低，其所用原料系采用瓷石为主的烧结温度较低的瓷土。由于胎内含有0.8~1.0%的氧化钛，在钛和铁共同着色的影响下，胎呈淡灰白色，并降低了透明性。 釉的化学组成表明，东汉越窑青瓷（H1）含氧化钙量达18~20%，较德清西周釉陶的氧化钙含量约高一倍，显然是属于石灰釉的。由于石灰釉透明度高，硬度大，光泽好，有利于青釉呈现青的色调和增强抵抗釉面磨损的能力，所以，采用松柴作燃料时，采用石灰釉作为青瓷的釉料还是比较合适的。 东汉时由于采用龙窑烧成青瓷制品，烧成温度高达1260℃至1310℃±20℃，所以吸水率分别为0.28%、0.16%和0.22%,瓷胎已完全烧结，不吸红达到现代瓷的标准要求。对H1的抗弯强度测试也可看出，指标竟高达710公斤/厘米2，甚至超过康熙厚胎五彩花觚（700公斤/厘米2）的抗弯强度，比德清县西周青灰釉陶抗弯强度仅200公斤/厘米2,增强三倍多。从这方面也可证明，东汉上虞小仙坛地区烧造的青釉器，已达到瓷器的要求。 对H1和H2的岩相观察，可见残留石英颗粒较细，分布也均匀。石英周围有明显的熔蚀边，棱角均已圆钝，说明烧成温度较高。长石残骸中发育较好的莫来石到处可见，偶而亦见玻璃中的二次莫来石。玻璃态物质也较多。还有少量闭口气孔。在瓷胎的显微结构中也还可以观察到少量云母残骸。瓷釉的显微照相可见釉内已无残留石英，其他结晶亦不多见，釉泡大而少，这就造成这种釉特别透明的原因。胎釉交界处可见多量的斜长石晶体自胎向釉生长而形成一个反应层，使得胎釉结合较好，无剥釉现象。结合扫描电子显微镜的形貌观察和物性测定发现东汉晚期越窑青瓷的胎釉质量不比唐和五代时期的差，从而可以肯定，东汉晚期浙江上虞县小仙坛一带所烧造的青瓷，已达到现代瓷的标准要求。中国瓷器的创制时代应为公元一到二世纪的东汉，距今已有一千八百多年，它比西方创造瓷器要早15个世纪。最先创造瓷器的地方是在浙江绍兴地区，从而使浙江成为我国青瓷的著名发源地。东汉青瓷实物，有上虞县出土的青瓷四系罐，它是我们目前看到的真正瓷器之一，是一件成功的早期瓷器代表作。 唐朝以来，越窑青瓷开始远销世界各国，被当成珍贵的工艺品，制瓷技术也影响到许多国家，在世界文化交流史上，闪耀着祖国优秀文化的光彩，为人类文化的进步作出了重大的贡献。
三、关于我国黑釉瓷的起源
德清窑以烧造黑釉瓷器而著名，并以首先在德清县效城山发现而得名。所以，以往人们多认为我国黑釉瓷器，系由德清窑开始创制。 德清位于浙江北部太湖水系的东苕溪西岸，天目山脉，横亘浙西北地区，源于东天目山麓的东苕溪由南而北汇入太湖。目前已发现的窑址，除县效城山外，沿溪的焦山、戴家山和丁山等窑址，都是具有较大规模的制瓷地点。近年来还在毗邻的余杭县大陆果园附近发现了二处窑址，烧造黑釉瓷器。 德清窑的烧造，大体起迄于东晋至南朝前期的二百余年间。从窑址的调查表明，德清窑同时合烧着青、黑釉两种瓷器，部分产品使用化妆土，常见的器型有壶、罐、盘、碗、钵、合鸡壶、熏炉、唾壶、耳杯、瓷砚和灯盏等等。造型及纹饰，和东晋时期越窑器物颇相协同,说明德清窑是深受越窑的影响。 近几年来，经浙江省文物工作者朱伯谦、朱瑞钱等同志调查，发现在东汉时，上虞县联江公社帐子山已开始烧制黑釉陶瓷器。为了研究黑釉瓷器的起源，我们请浙江省文管会提供有代表性的黑釉陶瓷标本五件（H4、H5、H6、J5、J6），并请国家建委建材研究院协助进行了理化性能测定。 东汉黑釉（H4、H5、H6）陶瓷器胎的化学组成中，二氧化硅和氧化钾的含量较德清窑（J5）和余杭窑（J6）高，而三氧化二铝和氧化铁的含量较德清窑和余杭窑低。但在数量上，两者相差很小，说明两者都是采用烧结温度低的瓷土原料。 同时，东汉上虞黑釉瓷器釉的氧化 铁含量较德清窑和余杭窑低而氧化钙含量较高，所以，表现在外貌产品釉色上，前者呈色较淡，后者呈色较深。 上虞东汉黑釉（H4、H5、H6）和德清（J6）、余杭东晋黑釉（J6）虽然都是在还原焰中烧成，但东汉上虞黑釉的烧成温度超过1200℃，而德清和余杭二个黑釉标本的桡成温度在1200℃以下，所以釉面的光泽度前者较后者好。胎和釉中间层处有少量条束状霓辉石，瓷胎的长石残骸上布满莫来石晶体。 由于东汉上虞黑釉的烧成温度为1240℃±20℃，吸水率为1%，只有轻微吸红现象，属于正烧，达到了成瓷的要求。可见我国早在一千八百多年前的东汉时期对于黑釉瓷的烧制已达到相当水平；我国黑釉瓷器的创制时期应在东汉，而不是东晋，烧造地点在浙江上虞县。 从德清窑青瓷和黑釉瓷兼烧并采用二种不同原料的垫饼来看，晋代德清窑所用的原料，最少有六种，经粉碎后分别堆放，合理使用的。这六种原料是：瓷土和含铁量很高的紫金土（这二种供配制瓷胎和瓷釉用），石灰石，普通陶土和耐火粘土（这二种原料仅作垫饼原料用），以及作化妆土用的含铁量很低的白瓷土，可见德清窑的制瓷工艺，也已达到很高的水平。 上虞东汉黑釉瓷和德清窑、余杭窑黑釉瓷的一个共同特点是青釉瓷和黑釉瓷在同一窑内混装兼烧。德清窑从晋代起，选用含铁量低于2.5%的原料用来制造青瓷,而含铁量在2.5%以上的原料则用来制造黑釉产品。所以德清窑的特点是灰白色胎制品多为青瓷，猪肝色胎制品多为黑釉产品。这一经验，为我国后来在同一窑内烧制几种不同颜色的高温釉和因地制宜合理地使用原料提供了可贵的资料。
四、 关于浙江釉陶、青瓷的工艺特点
1． 历代釉陶、青瓷胎的组成特点：
① 浙江历代釉陶、青瓷胎内，SiO2含量很高，由西周、东周、东汉、三国、两晋、南朝、唐、五代一直到宋，浙江越窑、德清窑、婺州窑、瓯窑的产品，胎内SiO2含量都在70~80%之间；南宋官窑和龙泉窑SiO2含量虽较低，但也在60~70%之间。
② 胎内Al2O3含量较低，除南宋官窑和龙泉窑Al2O3含量在21~29%，其它都在20%以下，最低的仅13~15%。
③ 胎内Fe2O3含量较高，都在1%以上，南宋官窑和龙泉哥窑在3.5%以上，除唐代瓯窑青瓷含Fe2O3为1.1%外，其他一般都在1.5~3%,就是1961年生产的龙泉朱砂底青瓷,含Fe2O3量也在2.3%。 从以上分析可以看出，浙江历代青瓷胎的化学组成十分接近，并与浙江本省所产瓷石原料万分也十分接近。胎内含有较高的Fe2O3，是有意使胎着成灰白色，以便对青釉起衬托作用，使青釉显得更为幽雅光润。
④ 除龙泉窑和南宋官窑胎内含TiO2量较少外，其他历代名窑，胎内都含有0.7~1.5%左右的TiO2，但瓯窑产品比越窑产品的含TiO2量稍低。由于瓯窑产品胎内Fe2O3和TiO2的含量比越窑产品低，所以瓯窑产品胎色较白，釉呈淡青色，烧制出独具一格的"缥瓷"。越窑胎内铁和钛的含量较高，对促进瓷胎烧结、降低胎的烧成温度是有利的，但同时也显著降低瓷胎的白度和透明度，所以，现代白瓷产品，要求胎内铁和钛的含量越少越好，而青瓷产品的坯料配方中却有意识地要求瓷胎内含有一定量的铁，对钛的含量也无严格要求，由此可见，青瓷和白瓷的配制工艺，二者截然不同。
2． 历代釉陶、青瓷釉的组成特点：
①釉内SiO2含量都较低，除龙泉窑SiO2含量超过65%外，其他都在65%以下，一般波动在55~63%之间。
②釉内Al2O3含量，一般在11~14%之间,但南宋官窑和龙泉哥窑,含水量Al2O3量商达16%以上,达到现代硬质白瓷釉的含水量铝量水平.由于釉内Al2O3含量提高,提高了釉的始熔点,从而减少了釉面流釉、起泡等到毛病和减轻产品在烧成时变形的倾向，由此可知，南宋官窑和龙泉哥窑，釉料的配制技艺是很高的。这个经验对制造现代高级白瓷，也有参考价值。
③青釉的含铁量，除德清西周釉陶和象山窑唐代青瓷釉的Fe2O3含量超过3%外，其他青釉产品，釉内Fe2O3含量都在3%以下，一般在1~3%范围内。南宋官窑和龙泉哥窑、弟窑釉内Fe2O3含量较越窑、瓯窑和婺州窑产品少，前者在1%左右，后者在1.6~2.6%之间。但龙泉窑个别也有在2%左右的。黑釉产品釉内Fe2O3含量，以德清窑为最高，在8%以上，余杭窑次之，在6%以上，上虞东汉黑釉瓷，釉内Fe2O3含量在6%以下，所以釉的呈色较浅，釉薄处只呈现酱色，也即棕色，釉层厚度在1毫米以上时，才呈黑褐色。 德清窑黑釉瓷由于釉内Fe2O3含量在8%以上，在烧成后期冷却阶段部份产品因冷却速度慢，在釉内产生微结晶，形成结晶釉。它是我国目前发现的最早期的结晶釉产品。所以，浙江德清窑栉目釉产品，和建窑的油滴天目釉、德化窑的曜变天目釉、江西吉州窑的木叶天目釉，均是我国早期的著名的结晶釉，一直被国内外视为珍品。
④ 釉内CaO含量，随着年代的不同而有起伏：西周釉陶的CaO含量在10%以下，但自东汉至五代，釉内CaO含量上升到15~20%，而宋代以后，釉内CaO含量又下降到15%以下，南宋龙泉弟窑釉内CaO含量下降到10%以下而K2O含量由宋代起都有明显的增高，达到3~5%。这说明东汉至五代是靠石灰引入作为熔剂性原料，可以说是石灰釉，而宋代以后引入了含K2O量比较高的原料，降低了釉中石灰的用量，形成了石灰碱釉。
⑤ 越窑产品釉内TiO2和MnO的含量较龙泉青瓷高，由于TiO2和MnO对青瓷釉呈现青的色调不利，所以，即使烧制工艺和烧成气氛相同，越窑青瓷釉的呈色，也不能象龙泉青瓷那样青翠如玉，更不能与龙泉青瓷粉青和梅子青釉色比美。
3． 浙江青瓷，无论是东汉、三国、两晋、南朝或唐、宋、元、明，都是采用一类或二类瓷土（瓷石）为原料，所以，原料的理化性能对青瓷制品的制造工艺和几何形状产生直接的影响。同时，瓷土原料中的氧化铁含量，决定着青瓷制品胎和釉的着色，也决定青瓷质量的优劣，如瓷胎氧化铁含量超过3%时，工艺上若不采取其他措施，想获得翠青色调，是很难实现的。还因所用瓷土原料的含铁量不同，浙江几个名窑，除了造型和装饰风格有区别外，胎和釉的呈色，各不相同。如上虞出土的东汉和三国、两晋的优秀青瓷产品，胎的含铁量多在2%以下，釉呈较纯的青色。晋代的越窑，一部分产品胎内含铁量在2.5~3.0%，釉的呈色，多青中带灰，反映出西晋的制瓷工艺较多地吸取了铜器和漆器的造型和装饰手法。晋代瓯窑，胎和釉的色调都较越窑和婺州窑淡。婺州窑因所用的大部分原料含铁量较高，胎内铁含量在3%以上，所以胎多呈猪肝色，这种胎色对青釉呈现翠青的色调影响很大。在晋代，婺州窑开始创用化妆土来美化制品，即采用氧化铁含量较高的粘土成型为坯体后，先在坯体上施以化妆土而后再挂釉。化妆土的原料，是采用精选后氧化铁含量较低的白色瓷土经过认真淘洗而成。婺州窑的这个方法，一直沿用到唐朝。德清窑部分制品，也采用化妆土。采用化妆土，有几个作用：
①使比较粗糙的坯体表面显得较为光滑；
②使坯体烧成后呈现猪肝色得到复盖；
③使青釉制品在观感上显得釉面较为饱满；
④使青釉制品的釉色显得较为青翠美观。但采用化妆土，不但增加了化妆土淘洗和施化妆土工序，而且烧成温度较低时，胎釉结合不好易产生剥釉现象，所以南朝以后，浙江青瓷就很少采用化妆土了。但婺州窑采用化妆土的经验，为宋代定窑采用化妆土和近代精陶以及瓷器采用釉下色泥装饰，提供了可贵的榜样。
4． 我国古陶瓷窑炉在火焰运动方式上的发展是由升焰式发展到半倒焰式（馒头窑）或平焰式（龙窑）。升焰式窑炉是烧陶器的，半倒焰式和平焰式窑炉不但能烧陶器，且可烧瓷器。窑炉由升焰式发展到半倒焰式或平焰式，由不能控制空气量到能靠竖立烟囱或坡度来控制空气量，这是一大飞跃。这样就可以从低温氧化气氛下烧陶器，进化到在高温还原气氛下烧瓷器。所以，战国时代浙江龙窑的发明为我国由陶向瓷的发展创造了重要的技术条件，也为东汉时代浙江发明瓷器成为我国青瓷的著名发源地提供了物质基础。东汉和三国时期，浙江由于采用龙窑烧成青瓷，烧成温度可高达1300℃，产品的吸水率仅0.16%,而且已能成功地掌握还原焰烧成操作.如东汉越窑胎内Fe2O3含量为0.30%,FeO含量为1.26%,还原比值为4.20,说明是在较强还原气氛中烧成的,所以釉呈青绿色.三国越窑胎内Fe2O3含量为0.45%、FeO含量为1.78%,它的还原比值为3.95,说明也是在较强的还原气氛中烧成的,所以釉呈豆青色。以上说明，远在一千八百年前的东汉时代，浙江陶瓷工匠已经创造成功高温窑和较好地掌握还原气氛烧制青瓷了。 从上虞东汉古窑址的遗址考察得知，当时在烧窑时是控制龙窑后部排烟孔的大小来调节窑内抽力大小，以控制窑内的烧成温度和火焰流速。 东汉时，随着原料的选择和精炼，釉料配制和施釉技术的不断改进，窑炉结构的逐步完善，烧成温度提高和烧成气氛的掌握，汉代便由原始青瓷逐渐向成熟瓷器发展，发明了瓷器使浙江成为我国青著名发源地，也使 我国成世界上首创瓷器的国家。
5.哥窑产品与窑产品的区别，主要取决于胎的化学组成，但釉的化学组成基本类似。所以，胎化学组成对龙泉青的色调和开片具有极密切的关系。 黑胎"紫口铁足"的官窑（或哥窑）青瓷，其特点是胎薄釉厚，釉如美玉，色似碧波，开有纹片，底足为黑色 ，上口边为灰紫色。根据其产品特点，我们认为黑胎青瓷的烧制工艺具备下列条件：
①胎泥中须含铁量高，Fe2O3 含量在3.5~6.0%左右，所以坯料配方中必须加入多量的紫金土。
②因为胎薄釉厚，而且胎骨中含有3.5~6.0%左右的Fe2O3 ，所以烧成温度在1300℃以下。
③紫金土原料内虽然Fe2O3 含量较高，但Al2O3 的含量也较高，，在1300℃以下，烧成时，小件制品加入较多的紫金土，不致产生变形。
④官窑和哥窑青瓷，釉料的含铁量，较弟窑青窑产品可稍低一此。
⑤坯体先经素烧以增强坯体的强度。
⑥多次施釉，以获得厚釉层。
⑦采用还原焰烧成，以形成铁足。
⑧官窑和哥窑产品的"紫口铁足"现象，系因烧成后期二次氧化使胎内含有 Fe2O3 而形成的。
⑨产品的釉层厚薄，对黑胎青瓷的色调和釉面纹片的大小，也即黑胎青瓷的观感，影响极大。釉层厚度，以1毫米左右为宜。
⑩产品不加装饰，而是以造型见长，以釉色取胜，以纹片著称。重型端庄，釉如美玉，纹片独特，幽雅光润。
6. 明代以前，我国古人对青瓷的质量评价，是重器不重质，也即偏重于强调青的色调、光泽、滋润感等，追求"类玉"的效果；而对青瓷胎的质量，要求不甚严格。所以，从东汉到宋代，我国青瓷釉色不断获得提高和发展，到南宋，龙泉青色得到高度发展，成为我国青釉之冠。但青瓷胎的质量，明代以前基本没有显著变化，甚至东汉浙江上虞小仙坛烧制的青瓷，部分标本胎的质量，不但比唐代青瓷好，也比宋代青瓷好。推其原因，主要是古人对青瓷"重器不重质"的缘故。明代起，瓷器胎的质量，才引起人们的高度重视。
7. 晋代起，浙江上虞、德清窑系，已大量使用齿口圆形窑具，这种窑具，一般都是用耐火粘土制作而成。较大的齿口圆形窑具齿尖向下，放在龙窑的沙层中作垫坐，较小的作为小件器物在烧窑时叠装用。这种齿口圆形窑具逐步发展，到了唐代，齿口消失，圆形简体的高度增高，成匣钵。于是最迟在唐代起，浙江青瓷已由明火叠烧改为采用匣钵装烧。 石灰釉在商代创造成功，是我国陶瓷工业的一大飞跃。战国时期浙江龙窑初露头角，为我国由陶向瓷发展创造了重要的技术条件，也为东汉时代浙江发明青瓷提供了物质基础。唐代由于使用了匣钵，把火焰和制品隔离起来，避免了落渣、粘釉、火刺、变形等缺陷，使青瓷的制品器型端正，器壁减薄，釉面晶莹光润，大大的提高了青瓷质量，所以唐代越窑有"类冰"、"似玉"、"千峰翠色"之誉，成为全国瓷器之冠。由于使用匣钵，解决了生坯的叠装时负重问题，可以码得高些，提高了窑炉利用率，窑可建得高些，这就为后来的大容积阶级窑和景德镇蛋形窑提供了条件。所以，匣钵创制成功，是浙江陶瓷工艺的另伟大成就。
现代柴烧陶艺的特点与创作
柴烧陶艺的特点
柴窑烧成的陶艺作品与一般的电窑，瓦斯窑最大的差别在于木材燃烧所产生的灰烬和火焰宜接窜入窑内，在坯体上产生自然落灰的现象，经长时间的高温融合成自然的灰釉，其色泽温暖，层次丰富，质地粗犷有力，与一般华丽光亮的釉药不同；不会重复且很难预期它烧窑的成果，若是横焰式窑，则具有方向性。因此烧成的作品有受火面与背火面的阴阳变化与火焰痕迹。它散发一种质朴，浑厚，古拙的美感，正是柴烧陶艺家为它着迷而投入庞大心力去追求的原因所在。
窑的角色
柴窑的架构一般分为四个部分：火膛（firebox燃烧室），窑室（chamber），烟囱（chimne），烟道（flue）。烧窑的原理是：木材于火膛中燃烧，其产生的热度，灰烬，火焰，经过窑室，对摆在其中的陶坯产生作用与效果，再经过白烟排出。因此窑的设计重点必定是：
1．有利于燃烧（包括升温及保温）
2．有利于火与灰（flameandash）在坯体上的火痕
3．火的排出路径（侧焰、倒焰或直焰）
窑的建构不单纯是技术问题，窑的形式更决定了火的路径，也就是决定了落灰，火痕的方向性。更确切的说，窑将确立作者不可变更的窑火风格。不同形式的窑有着不同的特性，甚至于同一形式的窑，有不同窑的个性，我们对一座柴窑窑性的掌握，除了顺应与驾驭外，也包括烧成的效果的掌握。然而所谓烧成的效果其实是随作者的主观因素而有不同的评价，尤其以创作为出发点时，无论如何，一座窑仍要有相当的掌控度和适量的落灰及火痕的效果。如果不求落灰及火痕，就没有必要千辛万苦的去烧柴窑了。不当的窑室设计将导致效果不彰，不易掌控，甚至于温度烧不上去，蓄温不良，灰和火都留不住等等缺憾。
清雍正仿宋代官窑瓷器有什么特点？
清雍正仿宋代官窑瓷器有什么特点？“官窑”瓷器为宋代五大名窑之一，约在宋大观及政和年间，由官府直接造于汴凉。宋代官窑有新官、旧官之称，前者为南宋官窑，后者为北宋官窑。宋代官窑，胎与釉均薄如纸，有月白、粉红、粉青、大绿、油灰等色，起初月白为上，粉青次之，后来则变为粉青为上，月白次之。器物多为开片纹，其中冰裂纹为上，梅花纹次之，细碎纹为下，且带有黄黑线的为上品。若论釉斑则以鳝鱼血为上，墨纹次之。宋代官窑瓷器虽只占宋代瓷器中的一小部分，但由于其所处地位和具备的优越条件，使得其当时烧造了一批宫廷所需的高档瓷器，至今已成为中华民族珍贵的文化遗产。
北宋官窑施釉较厚，釉质精细，釉面光润，成乳浊状，有玉质感。烧造温度稍高于汝窑，因此其釉面的玻璃质感稍强于汝窑。官窑釉色以天青色和淡雅的青绿色为上品，亦有粉青、翠青和月白等种类。釉面有较稀疏的开片，开片呈浅黄色，亦是这个窑口所独有的。施釉前，常在胎骨上先刷上一层深酱色的护胎釉，既能使釉面成色更加美观，又能使胎釉结合更加牢固，烧成后，底足露胎处显酱黑色，口沿处由于流釉的缘故呈浅紫色，即所说的“紫口铁足”。从装饰来看，与汝窑相仿，多素面无纹，仅个别器物有弦纹装饰。器型多仿古代青铜器，主要有盘、碗、瓶、壶、炉、尊和一些文房用具之类。清雍正时期是仿宋代官窑最为猖狂的时期，广大藏家鉴定二者，可从以下方面入手。
一、釉质
宋代官窑瓷器釉质肥厚，酥光宝晕，有玉质感。釉下气泡颗粒大且明亮，累叠密集，如“聚沫攒珠”。以粉青、天青、炒米黄等釉色为主。
后世中，雍正仿宋官窑器釉层较薄，釉下气泡小且疏，釉表透明光亮但欠润泽。釉色以豆青、灰蓝、月白为多，部分甚至接近亮白。
二、纹片
宋代官窑器纹片分大小开片，大开片纹痕长且粗壮，有的纹痕在瓷器上自上而下呈经线走向一直到底，如一根牛毛一样垂披于臀，因此有“牛毛纹”之称。小开片的瓷器中也不乏有几条较长较粗的纹痕。纹痕的颜色以鳝血、鱼籽黄、墨色、油灰居多，鳝血者为上品。
雍正仿宋官窑器以小开片居多，纹痕粗细相差不大，但未见牛毛纹者。纹痕颜色单一，以黑色或浅黑色为主。
三、胎色
官窑胎色以灰黑或深灰色（紫灰）为主，均色深，故又称“黑胎”，“紫口铁足”特征的形成也完全依赖于胎色。
雍正的仿宋官窑器，胎色则以白色、灰白色和浅灰色为主，也使得其所制瓷器在器口釉薄处和足根露胎处形成不了紫口铁足。
四、底足
从底足来看，宋代官窑器可分为满釉裹足支烧和足根露胎垫烧，前者器底有支钉痕，后者足根露胎为铁足，足部修胎比较粗糙，底部无款识。
雍正仿宋官窑器除足根施以酱釉外，足部修胎则较之宋代官窑精细规整许多。
上海申窑第二届国际柴窑作品展-弘扬柴窑工艺 领略国外陶艺家的风采
上海申窑第二届国际柴窑作品展-弘扬柴窑工艺 领略国外陶艺家的风采
上海申窑第二届国际柴窑作品展近日在上海申窑朱家角展厅开幕。此次柴窑作品展共展出三十多件作品，这些涵盖大盘子、花瓶、大茶壶、首饰盒等各种器型的作品分别由来自6个国家（地区）的8位艺术家所创作。包括来自美国的凯伦·魏乐格、史考特·度立，来自英国的露珊·塔得伯，来自日本的十河隆史，来自印度的艾迪耳·莱特、安托·辛哈以及台湾地区的黄政道。其中，来自新西兰的彼得·隆尼是世界第一艘陶土砖型船的制作者，也是世界上工艺艺术的代表性人物。
他今年刚刚获得了“创意新西兰工艺美术奖助金”。彼得作陶已经超过三十年了，并且从一九九七年开始担任奥克兰陶瓷协会主席，曾经在1985年和1986年两次获得“富雷裘国际陶艺竞赛展”优秀奖。其作品被奥克兰博物馆、基督城美术馆、比亥美术馆以及英国韦尔斯的阿尔伯斯艺术中心收藏。
据了解，被艺术界誉为“新世纪的官窑”的申窑创办九年来，不断进行各种艺术探索。特别是近年来，申窑加强了与国际陶艺界的交流，现已跟国际上三十多个国家的近百位陶艺家建立广泛联系，并逐步进行艺术交流活动。此次柴窑作品展是申窑十年系列活动的一个组成部分。
中国传统陶瓷都是用柴窑烧制的，这种烧法能使颜色更丰富，并使陶瓷本身固有的古典气息更浓烈。而到了现在，这种烧法却已经纷纷被摒弃。上海申窑这次举办国际柴窑作品展，旨在弘扬柴窑工艺，并让国人领略国外陶艺家的风采。整个国际柴窑作品展将于2010年元月16日结束。
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