新濠瓷砖。
２００５年工业紧密围绕建设“经济重镇、旅游都市、特色瓷都”这一战略目标，以省部共建景德镇国家陶瓷科技城工程全面启动为契机，高标准建设陶瓷产业、研发、教育和交流四大基地，构筑陶瓷发展平台，千年瓷都在新一轮发展中焕发出勃勃生机，陶瓷产业呈现出持续健康发展态势。全年陶瓷工业产值预计完成２５亿元，比２００４年增长２１．９５％，比２０００年增长９３．８％，年平均递增１４．２％；陶瓷产品销售收入预计完成２４．３７亿元，比２００４年增长１６％，比２０００年增长２５１．２％，年平均递增２０．２％；陶瓷出口创汇预计完成２２００万美元，比２００４年增长３１．４２％，比２０００年增长２４．８６％。
在过去的一年，以科学发展观统领全局，进一步解放思想，更新观念，加大陶瓷产业结构调整的步伐，出台了一系列促进陶瓷发展的有力措施，陶瓷产业呈现出可喜的变化。
一是陶瓷园区建设进展顺利。为加快产业发展，整合陶瓷资源，打造陶瓷发展平台，陶瓷园区建设从２００３年底开始启动。２００５年陶瓷工业园区按照“统一规划，分步实施，滚动发展”的思路，３平方公里起步区的建设初具规模。投资１．７亿元的园区内道路、水、电、气等各项基础设施已基本建成，已有台资、美资及退城进园等４０家企业入园建厂，并有一批企业已于２００５年建成投产。
作为省部共建景德镇国家陶瓷科技城四大基地之一的陶瓷科技园，是以陶瓷人才、科研、交流基地为依托，消化、吸收、孵化新材料技术的产业集群基地。为使其打造成国家级高新技术开发区，全国高新技术改造传统产业的示范区，２００５年陶瓷科技园按照国家高新技术开发区的标准，完成了８．１２平方公里的总体规划及２．２平方公里的起步区详规，园区基础设施快速推进。目前，已有海畅法蓝瓷、勤飞公司和清华大学博导创办的新纪元精密陶瓷有限公司等２３家企业入园办厂，其中８家属于高技术工业陶瓷企业。
二是陶瓷招商引资取得新突破。随着建设“经济重镇，旅游都市，特色瓷都”目标的快速推进以及陶瓷生产基地的打造，招商引资引企取得突破性进展。继台湾台达、海畅、东璟，美资常青、贾泊氏等１６家台外资及国内知名品牌企业来瓷都落户，协议投资近４亿元。２００５年陶瓷招商引资又出现良好势头，相继有日本华玉株式会社、香港远景、台湾大源、澳洲东福盈、佛山欧神诺、上海大邦、瑞景等企业来景投资陶瓷及配套项目，同时一些在建台外资项目也加大投入，扩大生产规模。
三是国有企业改革稳步推进。陶瓷国企改革、产权改制朝着多元化的方向发展，相继有东风、艺术、景兴瓷厂，原料总厂、建材厂等国有企业全面改制，安置职工后实施退城进园，新组建成一批股份制或股份合作制的现代陶瓷企业。同时，宇宙瓷业公司破产已经启动，景陶瓷厂也完成政策性破产的准备工作，陶瓷工业公司已有２５０００多名职工通过改制得到了安置，确保了国有企业的稳定，陶瓷股份公司保持稳中有进的势头，正在加大投入，扩大企业生产规模，在发展中寻求新的发展和突破。
四是陶瓷科技创新步伐不断加快。２００５年国家日用及建筑陶瓷工程技术研究中心基础建设和科技创新方面取得新进展，分析测试中心与日用及建筑陶瓷中试车间基本建成，工程中心的硬件建设继续完善。在科技创新活动中，中心一方面加快发展高技术陶瓷，另一方面提升改造传统陶瓷。目前工程中心在研项目１００项，新立项１４项，部分项目已被列为国家“科技攻关引导项目”。同时，陶瓷科技资源整合正有序进行，工程中心与省陶研所、市陶研所、市特陶所等科研院所的整合方案已经制定，国家陶瓷产品检测中心也正在加紧运作。在此基础上，陶瓷教育资源重组加速。景德镇高专、职工大学、景德镇电大、师范已整合为景德镇学院，学院普通全日制在校生数达１２０００多人。
五是行业管理不断强化。为规范陶瓷市场秩序，在陶瓷行业中进一步整顿和规范陶瓷展销活动，加大打击非法展销力度。在省贸促会的指导支持下，先后组织１０余批陶瓷展团通过正规渠道出国办展，还组织部分陶瓷企业参加了法兰克福博览会，开阔眼界，增强对国际陶瓷市场的了解，取得了良好的经济和社会效益。同时，有关部门对陶瓷市场占道、出店经营、地摊市场进行了集中整治，陶瓷销售市场秩序日益好转。在此基础上，对分散在全市居民区的燃气梭式窑，按照″集中整治，分步实施，重点突破，全面推进″的思路，开展大力整治，并将进入规划的陶瓷工业园和新都民营陶瓷园生产。
六是民营经济得到快速发展。２００５年，景德镇市委、市政府采取多种措施扶持中小民营陶瓷企业加快发展做大做强。首先选择一批有实力的民营陶瓷企业给予特别扶持，如环球、鹏飞、望龙陶瓷公司等，扶持他们创立品牌，做强做大。其次在陶瓷科技园、陶瓷工业园拿出部分土地、优惠提供给民营陶瓷企业用于发展，并积极设立中小企业信用担保中心陶瓷分中心，帮助陶瓷中小民营企业解决融资问题。WWW.tAOCI52.coM
七是陶瓷文化贸易交流成果显著。在国家商务部、中国轻工业联合会、中国国际贸易促进委员会与省委、省人民政府及有关部门的大力支持下，成功举办了主题突出、特色鲜明的２００５景德镇国际陶瓷博览会。来自３７个国家和港、澳、台地区２０００多名参展商和采购商参会；国内十大产瓷区、九大名窑的６００多家知名陶瓷企业参展商前来参加展示；全国２８个省、市、自治区１６０００多名陶瓷采购商和购物者前来采购；２００多位中外陶艺家或携带展品前来，或现场制作交流。招商引资签约项目２８个，引进外资７７２５万美元，引进内资２３．４２亿元；经贸洽谈签约１０项，出口签约６９２１万美元，内贸签约１．８亿元，内贸交易总额２．５１亿元，超额完成预定目标。同时，还成功举办了景德镇国际高新技术论坛和景德镇国际高新技术成果展，取得丰硕成果。
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德化陶瓷产业实现三步跨越提升自我
自唐以来，德化就开始建窑烧瓷。然而，传统烧瓷所用燃料是木柴，对森林破坏极大。据统计，１９８２年全县有１００多家陶瓷厂，年产值不过亿元，可那一座座“老龙窑”年消耗木材高达１０万平方米。
照此下去，不用几年全县所有的森林都会被砍光烧光。而且由于陶瓷生产周期长，以木材为燃料，产品烧成的合格率比较低。
窑炉技术不变革，不仅生态环境遭到严重的破坏，而且将严重制约陶瓷业的发展。１９８２年，德化县委、县政府确定的“以电代柴、发展瓷业”的能源结构调整思路和应对措施，得到有关部门和领导的肯定，德化县随即被确定为“全国百个电气化县”之一。
通过组织科技攻关，德化县在国内率先进行窑炉改革，先后研究建成了在国内处于领先地位的电热箱式窑、电热磁道窑、油窑、电油混浇窑、煤气窑、液化气窑等，从而结束了德化１０００多年来以木材烧窑的历史，解决了林瓷矛盾，净化了环境，提高了陶瓷产品质量。
而且由于燃料的变化，可以比较好地控制窑炉的温度，为德化从烧制传统瓷向五颜六色的西洋工艺瓷转化奠定了基础。
依靠科技进步，德化县成功地解决了林瓷矛盾，而这场陶瓷能源的革命，为德化的瓷业在上世纪９０年代实现腾飞跨出了关键的一步。
从传统陶瓷到西洋工艺瓷
谈起改革开放后德化的第二步跨越，德化人无不想到一个“哥伦布式”的关键人物———温克仁，这位传奇人物不仅为德化陶瓷开辟出一片新天地，更催生了德化一个崭新的发展思路。
１９８３年，温克仁出任德化县第五瓷厂厂长，此时德化陶瓷正处于困境之中，许多陶瓷厂堆满了“砸了舍不得、卖又卖不动”的传统日用瓷。此时，温克仁冒出了一个念头：国内市场不好，不妨到国外看看。几经波折，1985年4月，温克仁踏上去德国、法国、荷兰、比利时的旅程，袋子里装着10卷胶卷和为数不多的美金。
此行收获极大，同时也带回了许多国外流行的小工艺品。对照这些小玩意，他组织技术人员进行科技攻关，成功研发出西洋小工艺瓷，并迅速投放到欧洲市场,收到良好的经济效益,陶瓷产品的利润翻了好几番。
面对高额的利润，温克仁将市场信息无偿地告诉了其他陶瓷厂，一时德化城区的许多陶瓷厂互相效仿，纷纷研发西洋工艺瓷，和外国人做起了工艺瓷生意，陶瓷订单从此纷至沓来，陶瓷业率先成为改革开放后德化最具活力的产业。科技兴瓷扭转了德化传统陶瓷产品死气沉沉的生产局面，西洋工艺瓷从此在德化异军突起，带动了德化陶瓷业“整体突围”。
小山城变成现代化绿色瓷都
近年来，德化加快实施“科技兴瓷”发展战略，实现了陶瓷产值、陶瓷生产模式、企业管理模式、贸易方式和陶瓷业科技含量的历史性大跨越，但随着陶瓷产业的日益扩张，科技人才不足、研发力量薄弱等因素也开始制约着德化县陶瓷产业的进一步发展壮大。
如何加快陶瓷科技人才培养、加快科技攻坚，把德化城区这个面积仅1平方多公里的小山城打造成现代化绿色瓷都，科技兴瓷提上了日程。
这几年，德化陶瓷学院正式建院，福建省陶瓷产业技术开发基地及福建省陶瓷质量检测中心落户德化、民营科技园区获批准为“中国民营科技促进会德化陶瓷园区”，“国家火炬计划德化陶瓷产业基地”获国家科技部批准建立……这一个个充满科技活力的项目无不昭示着瓷都人走科技兴瓷战略的决心和勇气。
为突破科学技术瓶颈，德化利用国内外高校和科研单位的科技力量，加快陶瓷科技成果转化，促进陶瓷产业技术创新和技术进步，推动陶瓷产业技术升级。
为此，德化加强了产学研合作。近年来，德化县加强与国际国内的科技交流与合作，密切与福州大学、厦门大学、华侨大学、吉林大学、上海硝酸盐研究所等10多家高校科研所的科研联系，加强产学研合作，取得了显著成效。极大地推动了德化县陶瓷业向高、新、优方向发展。
德化县科技局的负责人告诉记者，今后德化将以高档日用瓷标准化、专业化生产技术的研究为重点，通过实施“高档日用瓷标准化、规模化”、“高档日用瓷生产专业化”、“特种陶瓷产品的研发生产”、“推动采用热压注方法生产陶瓷产品的产业化”、“矿物尾渣综合利用研究”，做强做大德化陶瓷产业。
正是科技兴瓷，引领着德化从小山城跃升到现代化绿色瓷都。
江西湘东陶瓷产业转型升级实现新突破
从荒芜之地到厂房林立，从一业独大到多业并举，被列为全省唯一工业陶瓷产业基地、省级重点工业调度项目的萍乡市湘东区陶瓷产业基地，交出了转型升级的高分答卷。这个基地成立4年来已签约落户企业64家，签约资金59.98亿元，完成工业增加值78.99亿元，工业总产值年均递增80%。
占地面积30平方公里的湘东陶瓷产业基地既是萍乡市经济转型特色工业园，又是萍乡市低碳经济产业园。为加快基地产业的转型升级，湘东区在投资6.39亿元完善水、电、路、气等基础设施的同时，把调整提升作为经济建设的主战略。他们坚持“两手抓”：一手抓传统产业升级，对原有陶瓷企业进行改造整合，促其升级发展；一手抓产业结构调整优化，以工业陶瓷为主，延伸产业链，引进发展新型材料。近年来，80%以上陶瓷企业建立了实验室，产值上亿元的企业由7家增加到20家，年产量由62万吨增加到127.8万吨，产品合格率由75%上升到90%以上，总销售收入由22.3亿元增加到53亿元；同时关停了一批污染严重的小陶瓷企业，拆除烟囱200多根，淘汰落后产能356.6万吨。
引进科技型企业和新型产业是经济转型发展的关键。湘东区抬高陶瓷产业基地进入门槛，对进入企业的投资密度、投产期限和亩产税收都作了明确规定；同时将招商主攻方向实行大转移，重点对接山东淄博、江苏宜兴、广东佛山等国内先进陶瓷企业，重点引进科技含量高、环境污染少、经济效益好的科技型企业。今年还重点建设了博士创业区、工业陶瓷高新技术区和高新技术孵化中心。如今，博士创业园已落户由博士领衔创办的5家企业。为进一步加快基地的科技创新步伐，该区设立了年预算500万元创建科技创新基金，建设了工业陶瓷技术服务中心、工业陶瓷研发检测中心、陶瓷技术培训中心、工业陶瓷产品展示中心等“四个中心”，与全国83所科研院校联姻，通过加强产学研合作，科技含量得到提升，企业经济效益呈几何级倍数上升。
经济转型发展使湘东陶瓷产业基地实现了新的跨越和突破。如今，基地拥有国家级品牌8项、省级品牌16项，产品质量认定137项，申请国家专利100多项，荣获“中国工业陶瓷之都”称号。
努力实现跨越发展的历史转折
12月3日，景德镇市委书记许爱民深入陶瓷科技园陶瓷企业调研时强调，我们正处在发展的重要转折阶段，要立足景德镇，面向全国，放眼世界，在迎接“两个转移、一个重组”中找准定位，确立发展战略，抓好招商引资，引进国际国内知名品牌和陶瓷高科技企业，做优做大做强我们的陶瓷产业，重振瓷都雄风。
许爱民一行先后深入陶瓷科技园、高新开发区落户的神飞特陶、新纪元精密陶瓷、同惠电子、隆祥陶瓷、荣安电子陶瓷、嘉加陶瓷等企业以及定在建设中的辰道纳米材科有限公司工地，与企业生产经营管理人员亲切交谈，了解各企业生产规模、产品结构与品种、产值产量与销售情况，尤其是对附加值高、低能耗、市场前景广的高科技陶瓷企业备加关注。许爱民还对这些企业在建设发展中遇到的实际问题与困难现场答疑解惑，督促有关部门认真研究加以解决。
在听取了市瓷局有关发展陶瓷产业的工作汇报后，许爱民要求，第一，要立足景德镇，面向全国，放眼世界，在“两个转移、一个重组”中实现景德镇全新的陶瓷产业聚集。着眼于发展高端陶瓷与高技术陶瓷，在产业前沿领域占领制高点，争取在“十一五”末期重新走在全国各产瓷区的前列，重振瓷都雄风。
第二，抓紧招商引资，实施品牌战略。明年招商引资要注重引进国际国内知名的品牌陶瓷企业，重点引进高科技陶瓷企业，大力扶持能耗小、附加值高、市场前景广的高科技陶瓷企业，做优做大做强我们的陶瓷产业，使我们的陶瓷产业有规模、有效益、有竞争力，形成新的陶瓷产业格局，打造新兴的世界瓷都。
第三，围绕现有企业扶优扶强扶大。要切实为企业发展提供良好的服务，解决实际问题与困难。特别是对有市场前景、成长性良好的中小企业，要主动介入，为企业解决土地、融资等关键性的制约因素提供帮助，助推企业的迅速成长，做大做强。
第四，把陶瓷产业结构调整放在突出位置。一方面要保持好景瓷现有的特色，另一方面要调整好陶瓷产业结构，培育一批高技术陶瓷领军企业，形成产业的高集成度，产供销一体化，降低成本，提高整个产业效益，实现兴市富民的目标。
黄康明要求陶瓷科技园、高新开发区水、电、气等配套工作要上去；金融部门要主动与企业联系，解决企业发展中的资金不足等问题，实现银企双赢；园区基础设施建设要加快进度；明年陶瓷工业要瞄准更高起点，攻坚破难，实现新的跨越式发展。
潮州陶瓷产业实现集群发展
陶瓷及其附属产品年产值500亿元，全市每年生产的日用陶瓷、工艺陶瓷和卫浴洁具产量分别占到全国的25%、30%和50%。经过多年来积累，潮州市陶瓷产业的发展备受外界肯定。在近日召开的全国轻工业特色区域和产业集群工作会议上，“中国瓷都・潮州”荣获先进特色产业集群称号。
陶瓷产业要上规模上层次，推动产业集群发展是必行之路，为此近几年来，潮州市着力构建陶瓷产业五大发展平台。潮州市先从建设产业服务体系入手，构筑多层次的公共服务平台：在市政府和有关部门的支持帮助下，成立已有十多年时间的市陶瓷行业协会目前已成为国内最成功的行业协会之一，在帮助潮州市企业应对反倾销，主导和参与行业标准制订等方面发挥了巨大作用；此外，市陶瓷研究院、韩山师院陶瓷学院、广东枫溪陶瓷研究所、国家卫生陶瓷模具中心生产基地等平台的出现，为企业提供了技术、人才、咨询等的全方位服务。
创新是产业发展的生命力，潮州市一早就与省经信委签署“省市共建先进陶瓷制造业基地”协议，联手加强了陶瓷产业的创新平台建设。一方面加大技术改造力度，为企业产品创新提供设备技术基础；另一方面不断提高企业技术、工程中心的建设，为企业产品创新提供科研技术基础。据统计，近几年潮州市投入技术改造和技术创新的资金达到了200多亿元，投入窑炉改造的资金更是超过了百亿。
市场拓展力度很大程度上决定了产品销售前景，潮州市通过“政府搭台、企业唱戏”的方式，大力拓展了市场平台。外销方面，除了抓好每年的春秋两届广交会外，潮州市还积极组织企业到美国、英国、俄罗斯等国参与大型展会。内销方面，近年来，市政府在北京、上海、武汉、广州等国内知名城市和本地举办各种陶瓷展销会、博览会和设计大赛，并取得良好效应，这些都有效地提高了潮州陶瓷在国内市场的知名度和影响力，进而提升了潮州陶瓷的市场占有率。
以往潮州市陶瓷产业呈现了枫溪区一枝独秀发展的局面，不过随着潮州市大力构建陶瓷产业集聚发展平台，现在潮州市陶瓷产业格局已变成枫溪为龙头带动，其他县区共同竞相发展的喜人局面，潮安古巷、铁铺，市开发区北片和饶平三饶、新丰都成了陶瓷产业发展的新区域。近期，潮州市还在深圳（潮州）产业转移园径南分园中专门划出区域建设陶瓷分园，力促陶瓷产业集聚发展进入新的发展阶段。
此外，节能降耗也作为一大重点平台被重视起来。在潮州市，废料回收和能耗标准等方面的创新层出不穷，在此利好因素的推动下，潮州市陶瓷产业在做好排放完全达标的同时，还实现了单位产品能耗量比国内同行业平均能耗量低10%以上的指标。
今年前三季度，陶瓷产业在出口形势异常严峻的形势下，工业增加值实现了15%以上的增长，这与潮州市大力构建五大平台的建设有着密不可分的关系。
内黄陶瓷产业优化升级 实现综合转变
讯日前，河南省委常委、统战部部长史济春在安阳市市委副书记、市长马林青陪同下，深入内黄县调研重点项目建设情况。他强调并鼓励内黄县要围绕陶瓷这一主导产业，进一步开拓创新、务实重干，加快陶瓷产业优化升级的速度，实现在更广范围、更宽领域的突破和发展。
史济春一行先后到内黄县产业集聚区展厅、河南省陶瓷产品质检中心、新时代陶瓷有限公司、新明珠陶瓷有限公司、新南亚陶瓷有限公司、福惠陶瓷有限公司等地，实地调研重点项目进展情况，现场了解企业运行及产品销售情况。
去年以来，内黄县围绕陶瓷产业优化升级，引进了一批卫生陶瓷、日用陶瓷、艺术陶瓷项目，初步实现了从建筑陶瓷生产基地到综合陶瓷生产基地的转变。今年第一季度，该县生产总值完成24.3亿元，增长8.6%；公共财政预算收入完成1.06亿元，增长9.6%；全社会固定资产投资完成5.6亿元，增长45.6%；城镇居民人均可支配收入4440元，增长14.2%；农民人均现金收入1783元，增长15.8%，经济社会保持了平稳较快发展态势。
努力实现大产业新格局
在市委、市政府高度重视和强力推动下，近年来，工业园区建设和发展呈现了欣欣向荣的景象。4月22日下午，市长李放再次来到陶瓷工业园中的陶瓷企业调研。
在绿树掩映、鲜花怒放的唐英大道两侧，一幢幢新颖别致的新厂房映入眼帘，真是满眼春色关不住，龙腾虎跃创新业。李放一行首先来到市隆祥陶瓷公司。在公司负责人的陪同下，参观了生产车间、产品陈列室。该企业已形成年生产量12(30万件、产值7000万元的生产能力，占地50亩的厂区集生产、贸易、研发、加工、营销、售后服务为一体，拥有一批高素质、富有创新精神的产品设计人才，形成了企业自身的产品风格，其主打的中高档酒具、茶具等得到广泛的认同。看了企业琳琅满目的创新产品后，李放说，陶瓷企业很有创新意识和创新精神，要积极将产品辐射出去，政府部门要为企业产品推向市场提供更好的服务，新闻单位要搞好企业形象和创新产品的宣传推介工作。
李放一行又来到博大陶瓷公司，与企业员工亲切交谈，询问企业生产、销售情况，特别关注企业的创新能力与创新产品。该企业以生产高档日用瓷、宾馆用瓷、礼品瓷，打出了“精誉牌”的知名商标，企业以超前的创新理念，生产出系列高贵典雅、美观实用的精品陶瓷。李放对企业的产品赞不绝口。他说，没有想到，我们自己的陶瓷企业能设计生产出这么好的陶瓷产品，确实鼓舞人心，发人深省。李放指着一套青花影青瓷餐具对企业负责人说，这套餐具很有特色，可以作为国礼用瓷进入人民大会堂。李放表示愿意为企业产品做推介工作。企业主非常高兴，为李放市长开明开放和服务企业的强烈意识所感动，倍添信心和干劲。
三雄陶瓷企业是浙江绍兴人开办的一家专业生产艺术酒瓶企业，产品器型各异，色彩斑斓。美观实用又具有陶瓷艺术品收藏价值。李放问企业主成本多少、利润多少、产值多少?当得知企业有一个稳定的市场，生产产品量大，以多取胜，薄利多销时，李放赞赏地说，浙商很有市场意识，既吃苦耐劳，又开拓创新，这样的精神很值得我们本地企业学习借鉴。
看了几家陶瓷企业后，李放深有感触地说，陶瓷企业既要有“参天大树”，又要有“灌木草丛”，大中小企业优势互补，形成陶瓷艺术与陶瓷产品百花竞放的局面，“集天下之大成”，“工匠八方来，器成天下走”，传承景德镇欣欣向荣的大陶瓷产业新格局，真正成为中国乃至世界的陶瓷集散中心。垂振瓷都雄风，再创陶瓷产业辉煌。
陶瓷新型高效减水剂实现产业化
近日，中科院、广东省全面战略合作项目“具有显著节能效应的陶瓷新型高效减水剂”通过了广东省科学技术厅组织的专家验收。
据介绍，该项目由中科院广州化学有限公司、广东东鹏陶瓷股份有限公司和佛山市陶瓷研究所有限公司共同承担。项目以丙烯酸等为原料，通过相关技术合成聚羧酸型陶瓷减水剂。项目产品一方面可以改善陶瓷生产过程中的浆料使用性能，减少浆料的水分含量，另一方面可以大幅降低陶瓷生产中的能耗。
相关科技人员经过两年的不懈努力，已经实现了陶瓷减水剂系列产品的产业化生产，并在佛山华盛昌陶瓷有限公司、佛山东鹏洁具股份有限公司和佛山市南海金刚新材料有限公司等企业进行推广应用，效果明显。目前，该项目技术已申请国家发明专利2件，发表学术论文3篇。
验收组专家一致认为，该项目成功开发出了一种具有显著节能效应的陶瓷新型高效减水剂，并在多家企业得到了推广应用，取得了良好的经济效益和社会效益，完成了项目任务的预期目标。
据了解，上述项目取得的成果是中科院和广东省产学研合作成效的集中体现，同时充分展示出中科院广州化学有限公司较强的自主创新能力。该项目产品的成功上市，将为广州化学“化工产品业务板块”的发展注入新的动力。
阳城县陶瓷产业实现产值20亿元
2013年，阳城县以园区为载体，抓项目、强科技，着力打造现代陶瓷产业，初步实现了产品多元化、产业链条化、生产园区化。陶瓷产业快速成长为县域经济的重要支柱，产值达到近20亿元。阳城陶瓷一步跻身全国新兴陶瓷产业基地行列，成为全省陶瓷特色产业集群发展示范基地。
金龙高档内墙砖生产线项目是阳城县的招商引资项目，也是市县两级重点工程。项目总投资8亿元，占地324亩，将一次性建设3条高档墙地砖生产线，主要生产高档大规格墙地砖。项目建成后，年产量将达到4000万平方米，年产值达12亿元。同时，金龙公司采用了数码喷墨印花技术，在国内陶瓷行业率先进入陶瓷数字化时代。
金龙高档内墙砖生产线项目是阳城县“工业转型突出抓陶瓷”的重要项目之一。2013年，阳城县县委县政府围绕“突出特色、优势互动、错位突破、集群发展”的产业转型新要求，倾力构筑陶瓷产业集群，打造精品陶瓷产业链。目前，安阳陶瓷园区、芦苇河工业走廊、东冶陶瓷基地、演礼日用陶瓷基地4个产业园区已初步建设成型，现有陶瓷生产企业30多家，生产线35条，年生产能力1亿平方米，年产值26亿元，利税2.6亿元，安排就业12000多人。其中，建筑陶瓷生产规模占到阳城县陶瓷规模的96%。
在集群发展的同时，阳城县以创意设计为核心，在档次提高、挖掘文化上做文章，努力发展高端产品。四川琳度瓷业投资建设的晋陶高档日用品项目，将文化艺术设计与陶瓷制作有机融合，独创三维陶瓷技术，专业生产五星级酒店及高档会所专业瓷具；大自然公司、福龙公司生产的数码喷墨印花砖，附加值增加30%以上。阳城县还陆续出台了一系列更加优惠、开发的政策，鼓励民营资本向陶瓷产业积聚，引导国有企业向陶瓷产业发展。目前，阳城县民间资本陆续涉足陶瓷领域，并与外资融合发展，天一陶瓷、盛世陶瓷等一批本土民营企业已成为陶瓷产业的新兴力量，为本土民营经济发展注入了新的活力。2013年，阳城县陶瓷产量达到7500万平方米，同比增长15%，实现产值近20亿元，陶瓷产业成为县域经济的重要支柱。
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