专业瓷砖。
广东省又冒出了一批陶瓷生产专业镇，潮州饶平县新丰镇，就是其中的一个。
新丰镇主要生产日用陶瓷，陶瓷业是该镇主导产业，全镇有陶瓷企业86家，其中有6家企业拥有自营进出口权，年创产值在千万元以上的有18家。去年该镇工业总产值4.14亿元，税利2078万元，今年一至三季度，全镇工业产值达到3亿多元，比去年同期增长9％。
围绕建设“陶瓷生产专业镇”目标，今年来，新丰镇在瓷业生产中做到与时俱进，积极采取一系列措施推动全镇工业持续、快速、健康发展。镇办企业是新丰镇发展瓷业的龙头，为切实发挥龙头作用，该镇对镇瓷一厂，镇彩瓷厂进行战略性调整和重组；并抓好镇办企业的技术改造，加快高新技术改造和传统企业的步伐。镇办3家企业今年来已投入近200万元用于技术改造扩大再生产，重点对窑炉进行改造，引进新型生产线，研制开发生产拳头产品、名牌产品。
到目前为止，全镇有12家企业进行了技改，完成18项技改项目，投资600多万元，镇办瓷二厂成功完成了原料配方改进，全球磨原料利用法，窑炉四级余热回收利用及窑车装车结构，窑头封闭气幕结构等多个技改项目，使企业的产品产量和质量进一步提高。新丰瓷一厂组织技术攻关，大胆改革创新，在创出工艺瓷珍珠杯碟釉下彩的基础上，还注重花样的创新，使产品具有混彩、金彩、银彩、珍珠釉彩等花样，提高产品档次。为节省燃料，瓷一厂又成功地新建了一条煤油混烧窑，窑改后每件产品可节约烧成成本1至1.5元。目前，全镇各厂家已陆续将燃油辊道窑改造成燃煤窑。
为适应入世的需要，参与国际市场，该镇还动员规模企业申请注册自己的商标，聘请专家到镇进行ISO9000质量体系的培训，引导企业按照建立现代企业制度的要求，熟悉国际贸易业务和世贸组织规则，尽快使企业与世贸国际接轨。
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佛山陶艺再添荣誉
佛山陶艺再添荣誉
第十届深圳文博会昨日闭幕，“佛山馆”获得最佳展示奖和组织奖，成为唯一一个获此奖项的地级市。其中绝大部分贡献来自于玉器、陶艺在文博会拍卖环节所得，而“现场没有签订更多合作协议或大单”。
据悉，今年的“佛山馆”展馆装饰结合环保生态的意念，融入陶艺、南狮、剪纸、趟栊门、窗花等各种岭南特色与佛山标志性的文化符号，体现绿色人文的岭南水乡风采，获得了本次文博会颁发的最佳展示奖、优秀组织奖。佛山作为唯一一个地级市上台领奖。
不过，从交易情况上看，“佛山馆”的表现不佳。宣传部称“玉雕、陶瓷、微雕及民俗工艺品成交金额达600多万元”。小编了解到，这600多万元多来自玉雕、陶瓷两项工艺品的拍卖所得。其中，玉雕拍出3套，陶瓷数件，陶艺的最高拍卖价格是4万元人民币，出自某位陶艺大师之手。此外，石湾酒、微雕、小狮头等民俗工艺品也在展馆现场有贡献。不过，相关人士介绍，除拍卖和少金额的工艺品现场销售外，现场未能与其他企业签订合作协议或者大单。
据悉，今年文博会上，佛山新美陶厂的陶艺作品继续将金奖收入囊中，不过，由于参赛的作品只有19件，因此获奖数量较去年少。据悉，陶艺大师霍家荣创作的陶塑《春游》获得“中国工艺美术文化创意奖”金奖。此外，吴晓丽、林少媚创作的陶瓷《四季芳华》(一套四件)获得“中国工艺美术文化创意奖”银奖，李义鹏创作的陶瓷《得大自在》、何毅青创作的陶塑《家和万事兴》获得“中国工艺美术文化创意奖”铜奖。
而在2013年文博会上，以企业名义参展的佛山新美陶厂的表现更出色，共取得1特金1金6银3铜的好成绩。由中国陶瓷艺术大师庞文忠设计的《汉武帝》石湾陶塑作品从参评的千余件作品中脱颖而出，荣获最高奖项———中国工艺美术文化创意奖特别金奖，斩获陶艺领域唯一一个特别金奖，而且，“特别金奖”实行一票否决制评选方法。
景德镇再添国家工业新型化陶瓷产业基地
龙年新春伊始，记者从工业园获悉，国家工业和信息化部日前对第三批国家新型工业化产业示范基地已按程序完成相关评审工作，并通过审核公示，由工业园区申报的国家陶瓷产业基地名列其中。这一申报成功不仅意味着千年瓷都继荣获国家陶瓷科技城产业化基地、国家火炬计划陶瓷新材料及制品产业基地之后，又喜添了一个“国字号”——国家工业新型化陶瓷产业基地，标志着瓷都景德镇在鄱阳湖生态经济区发展战略，陶瓷发展优先中取得了实质性的进展。
据了解，国家陶瓷产业基地建成后，将形成单一园区陶瓷产业规模最大，资源利用水平最高，产业体系和链条最完整，创新能力最强，单件工业增加值能耗在国内处于领先水平的新型工业化示范基地。陶瓷产业发展规模可以得到进一步壮大，到2014年，陶瓷产业发展规模可达到420亿元，形成综合实力国内领先的结构陶瓷、功能陶瓷元器件高技术陶瓷产业集群，集群工业总产值达到100亿元，日用及建筑卫生陶瓷、日用陶瓷单件价值、建筑卫生陶瓷单件价值达到全国领先水平，形成以创意设计为主的陶瓷文化创意产业，构建起以产业价值链为纽带的产业体系。
为陶瓷生产“添柴”潮州大力推行“安全标准”生产
4月13日，记者随广东省和潮州市质量技术监督局的领导一起对“瓷都”潮州的制瓷企业进行了实地的考察和采访，记者发现，目前潮州的一些制瓷企业，都加入到了“安全标准”生产的行列中，使得一些不按照规定生产又存在安全隐患的陶瓷企业无生存之地。
在“安全标准”生产中，燃气窑炉地方标准生产就是潮州比较有特色的地方标准之一，以前在潮州瓷器的烧制一般都是用煤或者用木材，这样不仅对资源产生了浪费，而且对环境造成了严重的污染。节能降耗是企业发展的重要标准之一，而潮州提出的这个地方标准，刚好切合发展的需要，通过标准来限制企业环保生产和安全生产。
陶瓷生产无污染填补国内空白
在潮州兴业陶瓷有限公司参观时，记者采访了公司的郭总，他告诉记者，目前他们公司就是根据潮州的地方标准对生产设备投入了近千万的资金进行改造，2000年开发研制了节能燃气炉，现在公司的瓷器全部是用天然气进行烧制，排放的废气在炉内就可以完全燃烧掉，对空气没有任何的污染，填补了国内的空白。潮州的质监部门也帮助企业提高了安全技术和节节能意识，制定了地方“安全标准”。产品的标准提高了，质量也相应提高，价格更是上了一个台阶，公司的产品目前都是出口国外。郭总说公司现在每年所消耗的燃气量减少了40%，而产品的销量也相应提高了40%，更重要的是，对环境没有任何的污染，从真正意义上实现了“节能降耗”。
政府力量为陶瓷生产“添柴”
潮州市质量技术监督局的局长告诉记者，目前潮州努力调整陶瓷产业结构，积极争创更多名牌产品。一是大力发展高技术含量陶瓷产品生产，产品质量达到国内同行先进水平。二是大力发展高技术陶瓷高附加值产品。三是精心组织陶瓷企业参加展会，多方寻找商机。潮州市除了组织企业参加广交会外，还组织他们参与中国国际饭店业博览会等。四是广泛发动有条件的陶瓷企业争创“名牌名标”并给予大力帮助，企业的产品达标以后，政府将适当给予奖励，对于有名牌产品的企业，在土地的使用上也给予适当的倾斜。
目前，由潮州市质监、科技、经贸、环保、发改委5个部门一起制定的《陶瓷企业节能降耗标准》正在积极的讨论中，争取今年上半年可以出台。这个标准的制定，给企业的节能降耗定了一个硬性的指标。产业升级换代，产品价格稳定，企业应变竞争的能力增强，使得产品在市场上立于优势位置。
在今后的日子里，政府将把“标准”逐步向中小企业推进，对于没有达标的企业将坚决取缔。
宜宾珙县对接广东陶瓷生产投资项目
近日，宜宾珙县县委副书记、县长叶盛率招商局负责人一行赴广东唯美集团有限公司考察对接陶瓷生产投资项目。
对接期间，叶盛一行参观了位于唯美集团总部的全国第一家企业建筑陶瓷博物馆—中国建筑陶瓷博物馆，详细了解了中国建筑陶瓷发展史、唯美发展历程及企业产品标本等。
在举行的对接座谈中，县委副书记、县长叶盛介绍了珙县县情、投资环境及优惠政策，广东唯美集团董事长兼总裁、中国建筑卫生陶瓷协会副会长黄建平介绍了公司概况、经营情况、发展理念及正在开发的项目，详细了解珙县陶瓷资源储量、区位状况及要素保障等情况，表达了投资珙县陶瓷生产项目的意向，并确定了将于8月15日前组织公司人员到珙县开展技术考察。此外，双方还就项目用地、生产规模、要素保障、交通等事宜进行了详细的蹉商。
据了解，广东省唯美集团有限公司创立于1988年，总部位于广东省东莞市，是国内规模、品牌居于前列的建筑陶瓷制造商和销售商。公司在广东东莞、广东清远和江西丰城均有生产基地，旗下拥有“马可波罗”、L&D等品牌，产品远销东南亚、欧美等国家和地区。马可波罗品牌连续9年入围中国品牌500强，2012年品牌价值65.75亿元，马可波罗品牌荣获2012年中国500最具价值品牌建陶行业第一名。
广东打造专业陶瓷文化市场 应对反倾销
27日，中国（广州）陶瓷文化节在广州信基沙溪酒店用品博览城（厦滘区）开幕。记者在会上获悉，虽然我国已成为欧盟陶瓷餐具第一大进口国，但是来自欧盟等国家和地区的反倾销贸易争端不断，对此，信基沙溪酒店用品博览城总经理吴述朝表示广东将进一步打造专业陶瓷文化市场以应对国际市场对我陶瓷反倾销。
广东省一直以来是我国最大的陶瓷生产和出口基地，日用陶瓷出口到世界166个国家和地区，年出口总量与金额均居世界首位。其中，我国还是世界陶瓷餐具的第一生产大国，产量约占全世界60%。
中国酒店用品协会常务副会长、广东省酒店用品行业协会会长黄绍华先生介绍，2011年，我们陶瓷参量就高达120亿件，约占世界日用陶瓷总参量的7成，到了2012年，我们陶瓷出口量和出口金额又比上一年分别增长11.16%和17.8%，在欧盟市场占有率超过50%，成为欧盟陶瓷餐具第一大进口国。
然而，自2008年以来，以陶瓷餐具为代表的中国陶瓷产品连续遭遇来自菲律宾、埃及、印度、韩国的反倾销非关税贸易壁垒障碍，中国陶瓷对相关地区市场出口受到较大影响。
面对欧盟等国家和地区对中国陶瓷的反倾销，信基沙溪酒店用品博览城总经理吴述朝告诉记者，广东市场需要进一步对市场进行专业细分，同时，从市场定位上，一直被誉为“全球酒店用品龙头市场”的广州信基沙溪酒店用品博览城积极求变，从酒店用品市场经营向陶瓷文化经营的转变，实现由原来的单一经营向综合民用、日用、艺术陶瓷经营转变，以更好应对国际竞争环境。
广东肇庆顷力打造陶瓷生产基地
记者日前从肇庆市陶瓷行业协会成立大会上了解到，肇庆陶瓷业将用10年时间铸造2个世界品牌、3个中国驰名商标、10个中国名牌产品，将肇庆打造成为全球重要的陶瓷生产基地。
肇庆得天独厚的资源能源、交通和政策优势已成为佛山等珠三角陶瓷企业产业转移和低成本扩张的理想选择地。据了解，肇庆市在对外来陶瓷企业进行园区规划建设的同时，还采用了先进技术解决了陶瓷生产中的污染排放问题，目前已培育出高要金陶工业园、高要白土陶瓷集聚基地、四会龙湾陶瓷工业城、鼎湖永安陶瓷工业园4个工业园区，陶瓷生产厂60多家，投资额超过80亿元人民币。
记者还获悉，肇庆拟再规划建设高要禄步西江陶瓷工业城、四会迳口北江建材工业城（佛山产业转移园）2个大型园区，占地面积达4万亩。预计到2008年底，两园区进入的陶瓷生产厂家达到80多家，总投资额100亿元以上，每年的产出高出200亿元，陶瓷从业人员超过10万人，每年税收超5亿元。
广东潮州制定陶瓷生产窑炉安全标准
安全生产监管往往牵涉到多个部门，分头履行职能带来诸多不便。近日，据广东潮州市质量技监局透露，自去年7月1日实施《燃气窑炉系统安全技术规范》地方标准以来，使当地陶瓷生产企业的4000多座燃气窑炉多部门分头管理的难题迎刃而解。也就是说，一项标准的制定和实施，让企业组织生产、政府安全监管有了依据，使困扰潮州市燃气窑炉所引发的火灾和爆炸事故从根本上得到解决。
潮州市是我国陶瓷生产的主要产区。窑炉设备由原来传统以柴草为燃料的龙窑，经过以煤炭、重油等为燃料过渡到今天以液化石油气为燃料的各式燃气窑炉。近几年来，由于私营个体企业的迅速发展，生产环境和条件较差，人员素质和管理水平跟不上，导致燃气窑炉所引发的火灾和爆炸事故时有发生，造成人员伤亡和经济损失。
在日常安全监督管理中，由于燃气窑炉设备是一个集窑炉、燃气管道、气瓶、气化器等各方面的系统综合体，有关规范要求较为零散地见于各种法规、条例、规定、规程和标准中，给管理带来了极大不便。长期以来，无论是集中整治还是各职能部门分头履行职能进行管理，均感到制定出一个统一的、较有针对性的标准十分必要，以作为企业组织生产、政府进行监管的依据。
为此，潮州市质量技监局3年前便着手制定燃气窑炉安全标准，协调成立了由标准化科、锅炉特种设备科、锅炉压力容器与特种设备检验所等专业人员组成的标准编写小组，负责该标准的调研、起草工作。该安全技术规范标准从燃气窑炉的本体安全结构、气瓶、贮罐、瓶组间、气化器、气化间、燃气压力管道、阀门仪器、配件电器等方面的设计、安装、修理、改造、管理，作了相关明确的安全规定，并对防火设施、安全距离、管材材质、防雷及防静电装置都作出了相应的规定。另外，该标准还对企业法人代表、窑炉操作人员的岗位责任、运行记录、操作规程及安全标记也都作出了明确的规定。
据悉，该地方标准经广东省质量技监局于去年7月1日正式发布实施后，促进了潮州市陶瓷企业按照《燃气窑炉系统安全技术规范》的要求，对使用的窑炉进行改造或者重新安装，为从根本上解决燃气窑炉爆炸事故的发生打下了良好的基础。
高安再签两家陶瓷生产企业落户
继2月20日第二届高安论坛成功召开之后，高安日前再传喜讯。2月25日，又有两家陶瓷企业签约落户江西省建筑陶瓷产业基地。签约仪式在高安市行政服务中心举行，高安市市长皮德艳分别与瑞洋陶瓷陈光辉、罗斯福陶瓷罗群签订了项目合同书。高安市副市长付仁保、高安市副调研员、江西省建筑陶瓷产业基地管委会书记徐结强及相关部门负责人和媒体记者等共同见证了签约仪式。
据了解，两家建筑陶瓷生产项目都是本地陶瓷企业江西瑞阳陶瓷有限公司和江西罗纳尔陶瓷有限公司的扩建企业，分别投资4.2亿元和3.5亿元。瑞阳陶瓷的扩建项目瑞洋陶瓷计划在2011年6月份之前，分三期建成5条抛光砖生产线和2条内墙砖生产线；罗纳尔的扩建项目罗斯福陶瓷则计划在2011年9月份之前，分三期建成5条仿古砖和2条抛光砖生产线。
落户的两家企业表示，随着水运物流的开通，将大大保障赣江沿岸、鄱阳湖周边地区，乃至九江上下游的长江流域地区对高安建陶行业的原料供应，他们将抓住时机随着高安产区软硬件的不断健全和完善来发展壮大自己。
据悉，高安现有建陶投产生产线75条，今年内又将有30条生产线建成投产。预计到年底，高安建陶总产能将达3.5亿平米以上。
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