古代瓷器颜料。
1、玛瑙红色料系列：
（Sn-Cr-Ca-Si）最高使用温度1280℃
A、适宜石灰釉和锡乳浊釉中、在此釉中发色较深较鲜艳；
B、MgO的含量超过2%时，色调变浅；
C、适用于含少量硼的铅钙熔块釉中；
D、ZnO会使色调变黄褐色至无色
E、釉中Al203含量应尽量少；
F、适知用氧化焰烧成（忌用还原焰）
2、锰红色料系列:
(AN-Al)最高使用温度1280℃
A、适用于长石无锌釉中，锌使其发色变浅；
B、釉中的PbO,MgO对发色有利，可加深发色；
C、釉中Bao<2%,否则对发色不利。
3、铁锆红色料系列:
(Zr-Si-Fe)最高使用温度1280℃
A、釉中的碱性氧化物含量应较少；
B、釉中最好不含铅；
C、适宜锆基乳浊釉，在此类釉中发色较鲜艳。
4、大红色料系列：
（Cb-Se-Zr）最高使用温度为1280℃。本公司产品有CPR-6858CPR-6868CPR-6878CPR-6888
A、适宜配釉而砖熔块、此熔块为特制熔块；
B、适宜无铅卫生瓷釉；
C、使用时不宜研磨过细，否则发色会变浅；
5、铬绿系色料系列：
(Cr-Si)、(Co-Cr-Al)，最高使用温度1280℃
A、在铅釉和石灰釉中呈色较好；
B、釉中应尽可能少用ZnO,ZnO使发色变黄褐色调；
C、釉中MgO不可过量，否则燠面呈暗褐色；
D、釉中不可有SnO2,SnO2使发色变红；
E、此色系适宜还原、氧化焰烧成。
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陶瓷坐便器选购使用小常识:越重越好
陶瓷坐便器从产品结构看，分为连体坐便器和分体坐便器，从产品类型看分为普通型坐便器和节水型坐便器。
一、选购
1. 重量。坐便器越重越好，普通的坐便器重量在50斤左右，好的坐便器100斤左右。重量大的坐便器密度大，质量比较过关。简单测试坐便器重量的方法：双手拿起水箱盖，可以掂一掂重量。
2. 出水口。卫生间的出水口有下排水和后排水之分，要量好下水口中心至水箱后面墙体的距离，买相同型号的坐便器来“对距入座”，否则坐便器无法安装。后排水坐便器的出水口要和后排水口的高度相等，最好略高一些，才能保证污水排放通畅，型号稍有差错，下水就不畅。
3. 釉面。注意坐便器的釉面，质量好的坐便器其釉面应该光洁顺滑无起泡，色泽饱和。在检查外表面釉面之后，还应摸一下坐便器的下水道，如果粗糙的话，使用过程中容易造成污物的遗挂。
4. 水箱。坐便器储水箱漏水除有明显滴水声响可断定外，一般不易发觉，简单检查办法是在坐便器水箱内滴入几滴蓝墨水，搅匀后看坐便器出水处有无蓝色水流出，如有则说明坐便器有漏水的地方。
5. 水箱配件。水箱配件直接决定坐便器的使用寿命。品牌坐便器和普通坐便器的水箱配件质量差别很大，所以，选择坐便器时不要忽略水箱配件，检查方法就是可以听按钮声音发出清脆的声音为最好。
二、坐便器使用保养
1. 坐便器不能使用和贮存在0℃以下水的环境中，否则水结冰膨胀可能会挤破陶瓷体。
2. 过热的水请勿倒入坐便器内，以免使坐便器炸裂。
3. 为防止破损和漏水，不要撞击坐便器。
4. 不要向坐便器内丢入新闻纸、纸尿垫、妇用卫生巾等容易堵塞物品。
5. 不要用钢刷和强有机溶液清洗坐便器，以免破坏产品釉面，腐蚀管道。
6. 为保持坐便器表面清洁、冲水功能正常，清洁时用长把手尼龙毛刷和肥皂水或中性清洁剂清洗管道及冲水孔，建议至少每星期清洗一次。
7. 至少每月清洗一次过滤器，防止水箱进水慢或不进水而影响正常使用。
8. 水箱内不要使用含氯清洁剂，否则可能会破坏水箱内的装置， 从而引起渗漏或对楼宇结构造成破坏。
三、坐便器盖板使用保养
1. 坐便器盖板不要置于阳光直射之下、直接热源附近或暴露在油烟处，否则会导致变色。
2. 坐便器盖板上不要放置硬物及重物，如水箱盖、花盆、水桶、盆等，否则会划花表面或导致开裂。
3. 坐便器盖板不要使用挥发剂、稀释剂或其它化学物清洗，否则会腐蚀表面。不要使用钢丝刷、刀片等锋利器物清洁，建议用软布清水清洗以免损伤塑料。
4. 坐便器盖板应轻开轻关，避免与水箱直接碰撞留下斑痕而影响美观，或可能导致断裂。
5. 用金属盖板时注意，不要让有酸碱性的溶剂附在产品上，否则容易锈化。
陶瓷的制作_陶瓷常识
今天由小编为大家介绍一下陶瓷的制作的工艺流程。
淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。
拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。
印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。
捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
上釉 画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。
烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细 的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。
成瓷 经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器，从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。
成瓷缺陷的修补，一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2（劲素成）进行修补，可以让成瓷更完美。
瓷盘的发展_陶瓷常识
在高档礼品商城，或在超市，或在古玩收藏品市场，我们都看到过各式各样的瓷盘，今天就由小编为大家介绍一下从隋朝到清朝瓷盘的发展。
隋朝时期的盘多为高足、足上窄下阔、呈喇叭状、盘口斜直、施直青、瓷盘釉、开碎细纹片、玻璃质较强，亦有平底和圈足的，有明显的垫支烧痕，一般无纹饰，较高档的盘常以朵花卷叶纹组成的圆形图案装饰盘中心。
唐、五代时期的盘，北方窑口产品多施白色釉，如邢窑、定窑或巩县窑所制；南方窑口产品多施青色釉，如越窑、铜川窑或长沙窑所制。这一时期的盘腹较浅，盘口有直而微内敛的或直而外撇的，平底或浅宽圈足。定窑制品见有折腰盘、葵口盘。越窑制品见有葵花瓣形和莲花瓣形，纹饰以印花或刻花为主。这一时期圆器多为逐层叠烧，故盘的内外底均留有支烧痕。
宋代盘与前朝相比，器型较为简单实用，折沿口盘多见。装饰图案多在盘心。北宋时盘的装饰以刻花、划花为主，以定窑器、耀州窑器为代表。南宋时以印花和画花为主，南方景德镇窑印花，北方磁州窑釉下黑褐画花最具代表性，而龙泉窑、官窑、汝窑、均窑，盘以釉色如冰似玉取胜。
元代盘体型宽大厚重，腹部平浅，多菱口型和花瓣型，底足常过釉后于中间刮去一周以防止垫烧粘连，故足底无釉处火石红浓重。装饰方法有印花、划花、贴花，釉下青花画花装饰最为精彩。
明代瓷盘早期颇有元代遗风，特别是洪武、宣德时大盘胎体厚重，常见菱口折沿形或微侈口浅壁弧形，圈足内外斜削后平切，其断面往往成倒梯形，纹饰以釉下绘画青花缠枝莲、缠枝牡丹为多见。中期瓷盘器型趋向薄小，风格也较为秀丽轻巧，纹饰以釉下绘画青花为主，常见龙凤、花鸟、动物、人物故事。晚期瓷盘多出口，器型较大，菱口折沿，釉下青花绘画多开光，内容丰富，多见人物故事、山水花鸟等。明中期以后开始出现以斗彩和五彩及红釉、黄釉、蓝釉等技法装饰的瓷盘。
清代瓷盘常见有两种：一种是侈口、腹壁微弧，圈足较深，足尖圆滑，此种盘清早期腹较深、形体厚大。另一种是折腰撇沿，折腰线下部弧圆，上部斜直，圈足较浅，胎体相对薄小。清代装饰方法最为丰富多样。有斗彩、粉彩、五彩、素三彩，青花及单色釉等。内容多为龙凤、山水人物、花鸟鱼虫和有特殊寓意的吉祥图案。
瓷砖胶使用常识有哪些 不要用错了
瓷砖胶在我们生活非常常见的胶，在铺完瓷砖后也一定会使用到瓷砖胶，因为瓷砖胶的种类有很多而且有些胶还含有有毒的气体，所以很多人不知道选择哪种才好，今天小编就为大家介绍一下瓷砖胶的使用方法以及瓷砖胶的分类。
施工墙面要湿润（外湿里干），并保持一定的平整度，高低不平或极其粗糙的部位应用水泥砂浆等材料找平；基层必须清除浮灰、油污、蜡质，以免影响粘结度；粘贴 瓷砖后在5~15分钟内可以移动纠正。灰比约为1：4，搅拌均匀后的粘结剂应在5~6小时内用完（温度在20度左右时）；将混合后的粘合剂涂抹在粘贴砖 材的背面，然后用力按，直至平实为止。因材料不同而实际耗用量不同，一般每平方米至少约4.5~6公斤，粘贴厚度约2~3mm。
使用常识一：脱醋酸型
硫化速度快，透明性好，但是在固化过程中释放出醋酸；具有刺激性气味，而且对金属、镀膜玻璃和一些无机材料有腐蚀。
使用常识二：脱醇型ＴC
固化收缩率小，浸水剥离小，对大部分基材无腐蚀；对氟碳型材、塑钢和白色大理石的粘接性较差；在高温下施工，会由于反应速度过快，导致生成的醇性小分子不能及时挥发，而形成气泡影响施工质量。脱肟型ＴＷ:粘接性较好可在适当高温施工，不会产生气泡；对铜和镜业有微腐．且收缩率较醇型大。
使用常识三：脱酸型
酸性胶不宜用于水泥、石材上, 因为酸胶固化产生醋酸，会与水泥、石材等碱性材料表面发生反应，形成一种白垩状的物质，而引起脱落；基材的膨胀系数较大，有位移或振动，胶施工时打的太薄，均容易造成中性胶固化后表面起皱现象；如中性胶和酸胶同时使用时有可能导致中性胶发黄。
德国发明紫色陶瓷颜料新制法
陶瓷颜料是陶瓷和釉料着色必不可少的一种材料，现通常采用较复杂的工艺制取，特别是紫色颜料。为改进工艺，降低成本，国外早前推出一种用废玻璃料制紫色陶瓷颜料的方法。但这种制法需要使用有机溶剂和还原剂，尚不令人满意。近期，德国一公司在此基础上，通过进一步改进，又发明了一种紫色陶瓷颜料新制法，使这一技术又有新突破。
这种紫色颜料由含铅或无铅、低熔点为５５０ｏＣ～７００ｏＣ的透明无色玻璃粉料、金化合物如二氰酸的锂、钾或钠、四卤金酸等和在溶液或悬浮液中可使可溶性金化合物变为不溶性化合物的沉淀剂为主要原料，或按需要另加银、硒、钛、铜、钴等色彩调节氧化物，采用湿法制成。其制备方法是将玻璃碎磨至１～１０μｍ细度，加入金化合物水溶液或悬浮液相互接触，再加入沉淀剂，过滤，洗涤，于１５０℃～３００℃下热处理。也可采用磨细玻璃粉直接与金化合物在干燥状态下紧密接触混合的干法制备。据介绍，这种新制法不需使用有机溶剂和还原剂，也不需高温烧结处理，热处理不用粉磨，工艺更为简便。
颜料的概念及基本分类
颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水、油、溶剂和树脂等介质中，能分散于各种介质中。它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，常用于配制涂料、油墨、以及着色塑料和橡胶，因此又可称是着色剂。
颜料不同于染料在于一般染料能溶于水（老的区分），而颜料一般不溶于水。染料主要用于纺织品等材料的染色。不过这种区分也并不十分清楚，因为有些染料也可能不溶于水，而颜料也有用于纺织品的涂料印花及原浆着色。有机颜料的化学结构同有机染料的有相似之处，因此通常视为染料的一个分支。
颜料从化学组成来分，可分为无机颜料和有机颜料两大类，就其来源又可分为天然颜料和合成颜料。天然颜料以矿物为来源，如：朱砂、红土、雄黄、孔雀绿以及重质碳酸钙、硅灰石、重晶石粉、滑石粉、云母粉、高岭土等等。以生物为来源的，如来自动物的：胭脂虫红、天然鱼鳞粉等；来自植物的有：藤黄、茜素红、靛青等。合成颜料通过人工合成，如钛白、锌钡白、铅铬黄、铁蓝等无机颜料，以及大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、喹吖啶酮等有机颜料。以颜料的功能来分类的如防锈颜料、磁性颜料、发光颜料、珠光颜料、导电颜料等。以颜色分类，则是方便而使用的方法。如此颜料可分为白色、黄色、红色、蓝色、绿色、棕色、紫色、黑色，而不顾其来源或化学组成。著名的《染料索引》（Color Indes)是采用以颜色分类的方法：如将颜料分成颜料黄（PY)、颜料橘黄（PO)、颜料红（PR)、颜料紫（PV）、颜料蓝（PB)、颜料绿（PG)、颜料棕（PBr)、颜料黑（PBk)、颜料白（PW)、金属颜料（PM)等十大类，同样颜色的颜料依照次序编号排列，如钛白为PW-6、锌钡白PW-5、铅铬黄PY-34、喹吖啶酮PR-207、氧化铁红PR-101、酞菁蓝PB-15等。为了查找化学组成，有另有结构编号，如钛白PW-6 C.I.77891、酞菁蓝是PB-15 C.I.74160，就可使颜料的制造者和使用者能查明所列颜料的组成和化学结构了。因此在国际颜料进出口贸易业中均已广泛采用，国内的一些颜料生产厂家也使用了这种颜料的国际分类标准。
中国的颜料国家标准GB/T3182-1995，也是采用颜色分类。每一种颜料的颜色有一标志，如白色为BA、红色为HO、黄色为HU......再结合化学结构的代号和序号组成颜料的型号，如金红石型钛白BA-01-03、中铬黄HU-02-02、氧化铁红HO-01-01、锌钡白BA-11-01、甲苯胺红HO-02-01、BGS酞菁蓝LA-61-02等。
颜料可根据所含化合物的类别来分类：无机颜料可细分为氧化物、铬酸盐、硫酸盐、硅酸盐、硼酸盐、钼酸盐、磷酸盐、钒酸盐、铁氰酸盐、氢氧化物、硫化物、金属等；有机颜料可按化合物的化学结构分为偶氮颜料、酞菁颜料、蒽醌、靛族、喹吖啶酮、二噁嗪等多环颜料、芳甲烷系颜料等。
从生产制造角度来分类又可分为钛系颜料、铁系颜料、铬系颜料、铅系颜料、锌系颜料、金属颜料、有机合成颜料，这种分类方法有实用意义，往往一个系统就能代表一个颜料专业生产行业。
从应用角度来分类又可分成涂料用颜料、油墨用颜料、塑料用颜料、橡胶用颜料、陶瓷及搪瓷用颜料、医药化妆品用颜料、美术用颜料等等。各种专用颜料均有一些独特的性能，以符合应用的要求。颜料生产厂又可有针对性的推荐给专业用户一系列的颜料产品。
瓷砖胶该怎么用?瓷砖胶的使用方法及常识
瓷砖胶又称瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代房屋装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙，胶粘结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险。良好的柔韧性，防止生产空鼓。主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面。
瓷砖胶又称瓷砖粘合剂或粘结剂、粘胶泥等多种叫法，是现代房屋装潢的新型材料，替代了传统水泥黄沙，胶粘结力是水泥砂浆的数倍能有效粘贴大型的瓷砖石材，避免掉砖的风险。良好的柔韧性，防止生产空鼓。主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。其主要特点是粘接强度高、耐水、耐冻融、耐老化性能好及施工方便，是一种非常理想的粘结材料。
瓷砖胶有许多优点，比如使用瓷砖胶可以比使用水泥多节约空间，瓷砖胶只要薄薄的一层就可以了。如果施工工艺达标的话，瓷砖粘的非常牢固;还能减少废料，无有毒的添加物，符合环境要求等。
瓷砖胶的使用方法：
施工墙面要湿润(外湿里干)，并保持一定的平整度，高低不平或极其粗糙的部位应用水泥砂浆等材料找平;基层必须清除浮灰、油污、蜡质，以免影响粘结度;粘贴瓷砖后在5~15分钟内可以移动纠正。搅拌均匀后的粘结剂应在最快速度用完，将混合后的粘合剂涂抹在粘贴砖材的背面，然后用力按，直至平实为止。因材料不同而实际耗用量也不同。
使用常识：
1、脱醋酸型:
硫化速度快，透明性好，但是在固化过程中释放出醋酸;具有刺激性气味，而且对金属、镀膜玻璃和一些无机材料有腐蚀。
2、脱醇型TC:
固化收缩率小，浸水剥离小，对大部分基材无腐蚀;对氟碳型材、塑钢和白色大理石的粘接性较差;在高温下施工，会由于反应速度过快，导致生成的醇性小分子不能及时挥发，而形成气泡影响施工质量。脱肟型TW:粘接性较好可在适当高温施工，不会产生气泡;对铜和镜业有微腐.且收缩率较醇型大。
3、脱酸型:
酸性胶不宜用于水泥、石材上, 因为酸胶固化产生醋酸，会与水泥、石材等碱性材料表面发生反应，形成一种白垩状的物质，而引起脱落;基材的膨胀系数较大，有位移或振动，胶施工时打的太薄，均容易造成中性胶固化后表面起皱现象及原因：
(1)高温施胶，高温固化;固化速度过快，释放甲醇的速度大于甲醇从胶体中渗出的速度，使甲醇聚集后气化产生气泡
(2)施胶太薄
(3)泡沫杆破坏引起发泡(开孔式泡沫条);有水份;泡沫条材质不相容、发生化学反应
(4)施胶不规则，反复刮平
在施工修边时注意不要过度的挤压，否则容易引起衬垫泡沫棒变形，之后泡沫棒会逐渐恢复，导致密封胶整体鼓起;施工时在施工允许范围内尽量延长修正的时间，同时调整操作，使用刮刀从胶缝下端向上修边，可以避免固化后胶条表面不平整和少量下垂;由于市场上各类型材的不同性，建议客户在使用每批次的胶产品之前，自行进行简易的粘结性试验，在认可产品质量后方可广泛使用，这是在保证工程质量的同时也保障自身的利益。
古陶瓷鉴定的目的_陶瓷常识
世纪60年代以前，陶瓷鉴定还只限于通过人体的这感官(即眼、耳、手等)，进行辩伪、断代及考证。70年代以来，一些新的科学技术手段在陶瓷鉴定中运用，从而使陶瓷鉴定的视野进入新的境界。如用碳14和热释光间接或直接测定陶瓷的年代，用光谱、质谱等分析、比较陶瓷的化学成份，用电子自旋共振波谱法检查陶瓷化学元素的含量，用电子显微镜检定陶瓷的质地、结构，等等。但到目前为止，现代科学技术的进步程度，在古陶瓷鉴定中，还不能替代人体感官的作用，依靠人体的感官来鉴定古陶瓷，目前仍占主导地位。
瓷窑址出土的大量陶瓷标本，现代考古发掘出土的大量有纪年资料的古代陶瓷，以及众多带年款的传世古陶瓷器，为鉴定古陶瓷提供了标准器，它们对古陶瓷的断代、辩伪、释疑等提供了科学依据。
古陶瓷鉴定的目的是为了辨别真伪，判断时代、产地和质量优劣，揭示历代陶瓷文化的内涵及价值，从一个侧面研究人类的物质文化史和社会发展史。同时还起到保护祖国文物，提高人们艺术修养等作用，从而使其在现代人类社会中发挥积极功效。
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