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乳浊釉在现代陶瓷工业中，包括日用陶瓷、建筑陶瓷、卫生洁具等各个方面都具有广泛的应用。乳浊釉就是在透明釉中加入乳浊剂，是釉中产生细小结晶体、气泡或熔析现象等，对光线产生散射作用，而获得的不透明的乳浊状釉面。乳浊剂是乳浊釉中最关键的成分。在现代陶瓷工业中常用的乳浊剂主要有：硅酸锆（ZrSiO4）、氧化锆（ZrO2）、氧化钛（TiO2）、氧化锡（SnO2）、氧化铈（CeO2）、五氧化二锑（Sb2O5）、氧化锌（ZnO）、氧化铝（Al2O3）、含锂矿物、含磷矿物、氟化物等。本文将从成分、特性、作用和适用范围等方面对每一种乳浊剂进行简单介绍。
一、 硅酸锆（ZrSiO4）
在日用陶瓷和建筑陶瓷中最为常用的的乳浊剂是硅酸锆。硅酸锆，分子式为ZrSiO4， 是以锆英砂（锆英石）为原料，经过除铁、钛、独居石等杂质，超细粉磨和表面改性等工艺加工而成的。锆英砂（锆英石）是一种深层岩浆矿物，为正硅酸锆。其理论组成为ZrSiO4：67.2%、SiO2：32.8%，并含有少量氧化铁、氧化钛等少量杂质。
硅酸锆的乳浊作用非常稳定，而且不受烧成气氛的影响。研究表明，硅酸锆配入熔块中的乳浊效果比以生料形式加入到釉中的好是因为从熔体中析出的硅酸锆晶粒比残留的硅酸锆颗粒小，更接近可见光的波长，从而乳浊度高。对硅酸锆乳浊作用影响最大的因素是其颗粒的细度，颗粒越细，乳浊作用越好。
硅酸锆在陶瓷釉面中不仅起到乳浊增白的作用，而且能增进坯釉结合，增加釉面的抗水性、耐磨性和硬度，是制造高档易洁陶瓷所必需的。
硅酸锆作为乳浊剂还具有原料来源丰富、加工工艺成熟、性价比高、绿色环保等特点，能够满足陶瓷工业对各种级别硅酸锆的需求。
目前，在国内专业生产陶瓷釉用硅酸锆的企业还不是特别多。其中，山东金澳科技新材料有限公司为国内最大的硅酸锆生产和研发基地。此公司生产的硅酸锆种类齐全、性能优良、质量稳定。
二、氧化锆（ZrO2）
ZrO2虽然比硅酸锆的乳浊作用好，但由于价格昂贵，一般不使用。
三、氧化钛（TiO2）
在低温釉料，如白色搪瓷釉中，二氧化钛（TiO2）是一种有效的乳浊剂。在无硼釉或含Al2O3高的釉中，TiO2不是一种稳定的乳浊剂。它的适用温度不超过1150℃。在墙地砖的生产中，目前已有用硅酸锆和氧化钛共同作为乳浊剂的锆-钛乳浊釉。钛乳浊釉不能用于还原气氛烧成。
四、氧化锡（SnO2）
二氧化锡（SnO2）是卫生瓷釉中常用的乳浊剂。SnO2在釉中的溶解度很小，未溶解的晶粒悬浮在釉中，从而使釉产生乳浊效果。因为是未溶解颗粒产生乳浊，则显然要求SnO2要磨得很细，才有利于提高乳浊度。加入4-6%的SnO2，釉在氧化条件下烧成，乳浊均匀，釉润滑，金属光泽强，但价格昂贵。
五、氧化铈（CeO2）
氧化铈（CeO2）的乳浊效果很强，2.5%的氧化铈乳浊效果与8%的氧化锡相当。但价格昂贵，所以不常用。
六、五氧化二锑（Sb2O5）
五氧化二锑（Sb2O5）作为陶瓷釉料乳浊剂，易于溶解，不稳定。熔块洁白，而面砖烧成后呈淡黄色。与TiO2一样，烧成条件有较大变化时，才能像搪瓷一样使用Sb2O5.
七、氧化锌（ZnO）
氧化锌（ZnO）是陶瓷釉料中常用的成分，但一般是作溶剂用的。锌釉具有强烈的析晶倾向，即使在透明釉中也可以看到大颗粒结晶。
八、氧化铝（Al2O3）
氧化铝（Al2O3）在低熔锆釉中处于网络形成体中，能提高釉的精度，是积极的乳浊成分。它也降低锆英石釉的溶解度，使析晶的晶粒不再溶解。Al2O3以残留固相的形式参与固相乳浊行为，在快速烧成中应予重视。
九、含锂矿物
代表矿物为锂辉石、锂云母等，一般含锂矿物有很低甚至是负的热膨胀性能，能改善釉面性能，如急冷急热、硬度、光泽度以及化学稳定性，使一些碱性颜料颜色更鲜艳，是一种良好的矿化剂和絮凝剂，常用来对硅酸锆进行表面改性，改善锆釉性能。
十、含磷矿物
代表矿物是磷灰石，主要用于骨瓷和生物陶瓷，它在釉中能形成乳浊，并能促进锆英石釉中的乳浊效果。
十一、氟化物
代表矿物是冰晶石，主要用于微晶材料中作助晶剂和形成剂。其析晶倾向强，在乳浊相中作辅助乳浊剂，有利于最初的晶核形成。
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振兴江西陶瓷工业的出路何在
江西省的陶瓷历史悠久，基础深厚，有丰富的制瓷技艺和无数的绝技因而享有举世瞩目的盛誉。
然而，近年来我们的陶瓷在国际上的竞争力却愈来愈差。是什么原因造成这种局面呢？我认为，一方面表现在艺术瓷上，从内容到形式，许多产品世代相传、闭门造车、因循守旧、固步自封，不顾时代节奏的巨变，不问地域习惯的不同一律对待；另一方面是不从客观实际出发盲目发展高档成套日用瓷，不顾实际成效，盲目引进设备，放弃了民族的制瓷特色。由于在发展方向和发展道路上没有认清自己的长处和弱点，以已之短攻人之长，使产品既失去时代感又没有民族的品格，势必失却竞争力。
陶瓷这个东西，是原材料、工艺和艺术的共同结晶。原材料是基础，工艺是手段，美术设计是灵魂，设计必须采用一定的原料和手段才能实现，而原料和手段的选择都要为表现作品造型和装饰的美服务，画面、线条、色彩和形体都需以体现美为原则。因此，陶瓷产品要围绕美来表现，换言之，陶瓷品的特色主要在于造型美上。陶瓷艺术要借助于现代科学来推动，科学的制瓷技术又需要艺术来加以表现。而美的价值和作用在过去的陶瓷设计中并未予以足够的注意。放弃自己的特色，放弃造型上对美的追求，不继承，不创新，只能陷于被动局面。
黑格尔说过：“每个艺术家都要用一种材料来进行工作，而能完全驾驭材料，正是天才所特有的本领。”只有充分地认识和熟悉材料才有可能征服和发挥材料的特性；原材料、工艺流程、美术设计是相互影响、制约，相互依存和协调的，但原料就往往又是基本的因素。所谓就地取材，因材施艺，就是说任何产品的设计和使用的生产手段都不能脱离原料的特点，更不能脱离实际去追求材料不可能达到的效果。原料的选择往往是一个产品特色的开端。
景德镇的瓷质，向有“白如玉”（即白里泛青）的美誉，但后来不知哪里来了个“白度标准”，于是放弃固有的当地廉价的石灰石，而远道从外省进口长石，这不仅使产品的成本翻了几翻，特色也荡然无存了。因此它不仅不能与世界优质产品相竞争，连国内某些产区陶瓷也无法与之较量。
一个陶瓷产品，在国际市场上是否有竞争力和经济价值，相当突出的一点是表现在美的特色和艺术水平上。不仅美术瓷是如此，就是日用瓷也是如此。目前在国际市场上，竞争性主要取决于造型、画面、色彩等方面。过去工艺设计的要求顺序是：实用、经济、美观。把美观、美术创作、美术设计等放在次要的位置，似乎是无足轻重。这种观念应当改变。从当今主要陶瓷世界市场来看，人们要求陶瓷产品有更多的艺术效果和艺术价值。而只有具有民族性的文化特色的美，才是不可互相代替、难以与之竞争的。因此可以说当今世界陶瓷市场的竞争，是美的竞争。景德镇的青花梧桐餐具之所以在国际上连获三块奖牌，正是因为它具有浓烈的民族、民间特色的造型和画面。
由于社会对同一产品需求量的增加，工艺手段从手工、半手工发展到完全机械化，这是必然趋势。但必须意识到，一般地说手段应当适应原材料和美术设计的需要，而不能让原料、美术设计去迎合手段，迎合机械设备的需要。工艺的改革不仅为了产量、速度，更重要的是优质和发挥陶瓷品的民族特色、地方特点和质量，保证内容的创新。不能因设备的改变使产品成了清一色，使许多富有特殊魅力的手工产品绝迹。也不能简单地把手工与落后相等同。就美术瓷而论，手工、半手工、机械化产品不能相互替代，传统的原料加工、制作、烧炼工艺和现代的工艺流程也不能互相替代。
上述三者的关系是互相制约、互相影响的。各瓷区充分发挥自己的特点和优势。但关系心须分主次，不能本末倒置或喧宾夺主，正如一出戏一样，角色须分主次，布景、道具、服装一切应为整个效果和主题服务。
那么，如何使我们的陶瓷产品在竞争激烈的世界市场里存立足之地呢？我认为当前主要应解决以下三个问题：
一是重点发展美术瓷，重点发展美术瓷是对国外而言，鉴于世界范围内科学技术的高度发展，人们对物质和精神生活的要求有了很大的变化，美术瓷的市场正日益扩大。相对地说美术瓷生产对设备要求不太高，所费资金少，收效快。在这方面，我们资源丰富，人力充足，是一大优势。美术瓷没有统一的国际标准和规格，日用瓷方面的某些难关，美术瓷方面往往不存在。美术瓷多属单件异形，甚至工艺上的缺点，也可转化为艺术上的优点。如纹片釉，从工艺的角度看，是说釉面破裂，然而从艺术上看，又成了一种独特装饰，如此等等。总之，发展美术瓷具有传统的基础，前景无限宽广。
二是发展多样风格。人类对精神生活的要求是层次、多风格的，百花齐放，丰富绚丽是面向世界的要求。而风格的形成，除原料工艺外，创作设计思想是主要的因素。风格的形成，不仅要注意线条，色彩、动作、位移上的变化，还得有机地考虑表现手法、题材处理、材料运用等方面的因素。片面追求动作和位移上的处理，作品还将是老面孔，跳不出老框框。四平八稳、千篇一律、缺乏新意，是目前陶瓷美术的一大弊端。摆在设计者面前的课题是创新。遗憾的是长期以来不少同志安于现状、害怕改革，习惯平安地吃“大锅饭”。一旦发现畅销产品信息，大家又一涌而上，不顾自己的条件，盲目发展，这样，产品是不会有强大生命力和竞争力的。
三是要建立一个统一的有权威的创作设计领导机构。避免非专业思想的领导。外行拍板、瞎指挥，只能贻害无穷。
中国陶瓷工业应对入世的战略思考
中国陶瓷业是劳动密集型和资源密集型的工业，随着我国加入WTO，国外知名陶瓷厂商纷纷将目光锁定在中国市场，中国陶瓷工业的市场竞争格局将从国内转向国际，从而在家门口与国外企业进行“资格赛”的国内陶瓷工业怎样才能真正抓住机遇，共享WTO时代经济全球化和贸易自由化的阳光呢?按照中央提出的发展是“十五”时期，结构调整是主线的思路，笔者与几位企业家座谈后得出了统一共识。即对中国陶瓷工业来说，只有牵住提高效益这个“牛鼻子”，紧紧抓住结构调整这根主线，以结构调整求生存、以结构调整图发展、以结构调整创新业、以坚持调整不动摇才能改变我国陶瓷工业大而不强、技术落后的面貌，才能增强我国陶瓷工业的国际竞争，求得在国际市场准则下更快更好地发展。
心态和观念需要调整
陶瓷行业的调整，首先应是心态和观念的调整，观念是否转变，怎样转变是调整的最初起点。加入WTO后，中国的经济融入世界一体。在世界大家庭中生存、竞争和发展。国内陶瓷企业也要在经济全球化、竞争国际化的大环境大背景下生存。这就要求我们从现在起想问题、办事情、抓工作要有世界眼光、要有国际意识。要跳山传统思维、传统营销模式、传统管理方式的困扰，坚定信心、迎难而上，克服消极畏惧和夜郎自大的想法，树立新的竞争意识。用国际化视野改革创新，用世界性眼光谋划未来，以更开放的经营管理理念参与国际市场竞争。这就要求陶瓷企业加强对WTO的基本知识、基本规则、基本的权利和义务的学习，对企业的战略接轨问题、机制转轨问题等进行认真的思考和必要的研究，结合我国陶瓷行业和自身的情况，借鉴先进管理新思潮，树立市场观念、竞争观念、效益观念、信息观念、战略观念、营销观念、人才观念、遵守规则观念、特色制胜观念、平等竞争观念、知识产权观念等各种以社会主义市场经济为核心的新理念，以适应迅速变化的企业内外环境。
组织结构需要调整
目前，国内大多数陶瓷企业属于一般性的中低档产品结构，劳动密集型的技术结构或小而全的组织结构，形成企业新优势，已成为能否在国际市场竞争中迅速前进的关键一招，组织结构包括企业规模实力，内部机构，人力资源结构等方面。陶瓷行业要打破原有的组织形式和区域界限，实现向优势企业、名牌产品和优秀经营能手集中，彻底改变陶瓷行业存在的小而全、小而散的弊端，发展壮大一批龙头企业，使他们成为国际竞争的主要力量，优势企业要敢于以产权为纽带，以名牌产品为龙头，网罗、兼并吸收企业，组建企业集团，增强扩张意识，不断壮大自己。企业要解放思想，适应瞬息万变的市场，选准位置，努力使自己走上良性循环的轨道，对企业的内部机构，本着提高生产效率，提高经济效益的原则，按产品的生产过程和市场流向设置调整，实现内部组织机构与市场对接。对企业内部的人力资源结构也要通过多种途径使其得到不断优化，以此提高工作效率。总之，通过对组织结构的调整把规模调大、机构调精、人力资源调优、效益调高、竞争力调强。
资本结构需要调整
企业进入国际市场，企业的管理领域大大拓宽，企业管理应调高到不仅重视产品经营，而且重视资本运营的新阶段实施资本运营、推动资本结构凋整，是陶瓷工业持续发展的有效途径。当前，由于多方面的原因，陶瓷行业体制性、结构和机制性矛盾突出，造成了资本布局分散，配置不合理，出现大量的呆滞资本、存量资本、无效资本和沉淀资本，计多资本处于无效或低效运行状态。由于闲置资产得不到利用，呆滞资产不能盘活，有效资本发挥不了应有的作用，严重影响了我国陶瓷行业的整体竞争力。这就要求我们要大胆解放思想，善于利用—切符合生产规律的方式，通过股份改造、兼并联合、吸纳增量、出让存量、合作开发、调整余缺、外资嫁接等形式，吸纳社会资本、盘活存量资本、活化闲置资本、引进国外资本，使社会活资本与企业死资本有机结合、达到调整企业的存量资产。优化资本结构的目的，扩张陶业的资金和实力，为陶瓷行业的发展积聚能量、增添活力。
产品结构需要调整
许多企业产品结构的科技含量过低，产品结构单一是我国陶瓷行业面临的一个严重问题。目前虽然有一部分陶瓷企业重视产品的营销和开发，他们针对市场需求开发科技含量高、适销对路的产品，不断满足市场，提高了效益和竞争力。但是仍有许多企业在研究营销策略及产品开发上没下功夫，有的明知有鱼、手中无网，心中有市场、手中无产品，白白丢掉了自己的市场份额和开拓市场的机遇。有的明知产品无销路，却要保生产撑台子造成质次价高的产品积压。由于产品结构不合理，难以适应千变万化的市场需求，带来许多企业产品积压、效益低下，这就迫切需要企业以市场为导向对产品结构进行调整，把产品开发提高到重要位置，一是要通过与产学研的联合。要跳出本地圈子，积极和“两大一科”（大专院校、大型企业和科研单位）靠挂引联，与他们建立技术协作的关系，用他们的技术力量，指导产品开发和结构调整。二是通过技改投入，壮大拳头骨干产品，使之形成规模。三是依靠名牌产品繁衍家族，实行系列开发、深度开发。四是研究和发挥自身的比较优势，搞特色开发。在国际竞争中，得特色者得天下，得品牌者得天下。入世后，企业要走好优势路，打好特色仗，在特色产品化，特色品牌上下大力气，花大功夫，靠特色产品取胜。
经营结构需要调整
调整经营结构是增强我国陶瓷行业国际竞争的必由之路，经营结构的调整包括经营方式的改进、经营网络的建立、经营策略和经营思想的创立，经营方针的制定以及经营业务的拓展等。陶瓷企业必须根据所面临的资源环境、经济环境、技术环境和文化环境等对企业的经营要素进行个理有效地配置和使用，充分利用自身多年积累的经验和分析技巧，灵活调整经营结构。一是母体裂变。将承担社会职能的服务组织剥离出去分离企业与社会的职能，形成多元化经营结构的独立经营的子公司，二是跨业经营，坚持走“厂外办厂、厂内办厂、集约经营”之路，不断实施经营扩张，朝跨行业经营集团迈进。三是跨区经营。打破区域界限，利用管理、技术、资金、设备、土地、商标、信用有形或无形资产合作经营。四是建立内部银行，实行模拟市场核算的管理办法，促进企业经营观念和内部经营结构的调整。同时还要注意灵活运用品牌经营。虚拟经营、特许经营、求异经营、连锁经营、租赁经营、专业化经营、多元化经营等现代方式和手段。
技术结构需要调整
科学技术是第一生产力，能否保持技术领先优势是企业在国际市场竞争中制胜的关键因素。我国陶瓷工业受重复建设的影响，大而不强，因此造成了企业资源利用率低，产品质量差，跑冒滴漏现象十分普遍，出现了竞争不合理，无秩序摊款行为等很多深切层；企业竞争力差。要解决这些问题就要做好技术结构的调整工作。一是坚持资本输入与技术引进并重、调整企业的生产工艺、技术和设备，加快技术改革的步伐，改变我国陶瓷行业技术水平低，消耗高的状况，尤其应改造项目的高新技术含量。开发高效率、低消耗、低污染的陶瓷生产技术。二是要着眼于从整体上搞活陶瓷工业，继续坚持“抓大放小、淘汰落后”的方针，把从战略上调整行业结构与所有制结构，与培育大企业大集团结合起来；与提高竞争能力和避免重复建设结合起来，发挥市场优胜劣汰的作用，区别企业的不同情况，做到该大的做大，必须提高的提高，适合放开的放开，应该淘汰的淘汰。对落后的生产工艺技术要坚决淘汰，对劳动密集型的企业要坚决收缩或转换；逐步向技术密集型的企业、知识密集型转变。
管理者结构需要调整
一个企业的兴衰，与企业经营管理者有十分密切的关系。让真正的企业家管理企业，是建立现代企业制度，推进企业改革的关键。从我国陶瓷行业经营决策层的现状看，熟悉国际贸易和市场运作有关规则的人才不多，企业经营决策带有很大的片面性和盲目性。许多企业的厂长经理对国际国内同行业企业发展水平—知半解，许多企业科技，管理等方面的人才严重不足，信息渠道不灵、职工素质低，这都严重地影响国内陶瓷行业的国际竞争力。因此，在建立健全企业家选拔任用机制的基础上，陶瓷企业的厂长经理要加强全方位的学习和借鉴。勇于实践，努力提高自身素质，把自己锤炼成一个出色的企业家。同时，按照“能者上、庸者让”的原则，运用竞争机制公开招聘管理人员，对聘用管理人员，注重运用激励机制，将管理者与企业经营挂钩，对违规违纪的企业管理者做到坚决查处，决不姑息。还要着力构建各种人才脱颖而出的机制，对企业后备人才进行系统培训，做到使用一代、储备一代、培育一代，对政治上可靠、经营管理水平高的人员要大胆提拔任用。
产业布局结构需要调整
随着我国陶瓷工业的不断发展，目前，已形成了“三山一海”(佛山、唐山、博山、上海)为重点的生产出口基地。此外，20世纪90年代中，福建、河南等地的陶瓷工业也呈较快发展态势，但与东(南)部陶瓷相比，各方面的差距都很大。随着中国加入wT0和西部大开发战略的实施，会导致中国陶瓷工业向具有资源密集型和劳动密集型的西部地区转移。东(南)部企业的劣势将会越来越明显。特别是广东的陶瓷企业，虽然实力资金、技术管理、人才、品牌等方面优势明显，但由于多方面的原因，供大于求的矛盾相当突出，市场趋于饱和，容量低、资源贫乏劳动力价格较高，在原料、能源、劳动力、运输的经营成本上都处于国内生产的劣势。这就要求东(南)部的陶瓷企业面刘经济的全球化，要立足自身优势，与西部陶瓷工业加强团结协作，通过技术合作、资产重组、品牌带动、管理输出品开发，连锁经营等多种形式的合作，优化生产要素，增强我国陶瓷工业的整体实力。同时，国内陶瓷工业要善于发挥入世后进出口关税削减，产品市场国际化、出口产品市场扩大等优势，扬长避短，在全球范围内寻找最好的合作伙伴，到国际上拓展自己的发展空间，增强国际竞争力。
印度陶瓷工业近几年发展概览
一、印度最近几年的发展情况
最近几年，由于国外先进技术和设备的进入，印度的陶瓷工业获得了很大的发展，产品质量、生产率和设计水平等诸多方面都有很大的提高，产品在世界市场上更有竞争力。快速烧成和一次烧成技术明显缩短了产品烧成时间，一些产品的烧成周期已达到40分钟或30分钟，这使得矿物燃料的消耗大幅度降低，也使环境污染下降，取得了很好的经济和社会效益。
但在印度陶瓷工业快速发展的同时，也面临着提高生产率、降低成本、提高产品档次等问题。1998年及1999年，印度的工业发展遇到了困难，产品需求不旺，经济水平下降，但目前已有市场复苏的征兆，工业显示出需求增长的趋势，但是最大的问题是这种趋势如何持续下去。
二、印度的陶瓷墙地砖
由于建筑工业的发展，促进了陶瓷上釉瓷砖需求的发展。据印度陶瓷行业一个著名的机构统计，目前印度的陶瓷砖的人均消费率为0.05平方米（西班牙3.4平方米,意大利3.2平方米，德国2.08平方米，中国0.18平方米）。该机构预计印度的人均消费量将有所上升，并预计该行业将以20%～25%的速度增长。
90年代早期，瓷砖工业形势很好，利润率在40％左右，受这个数字吸引，在过去四年间大约有100亿卢比的资金投入该领域，使产量大增，井出现过剩。1995年～1998年间，印度瓷砖工业安装的生产能力从每年67万吨增加到每年110万吨，但1997年-1998年的需求量只有70万吨，需求增长从20%下降到15%。生产过剩使产品价格受到影响，地面砖的价格比二、三年前下降了10％左右，从而导致企业的利润下降。
在印度的Gujarat、Rajasthant和Mahrshtra地区拥有27家大型瓷砖生产厂和100家小厂，这里的产值为l00亿卢比，其中小型企业占20亿卢比，总成交额为3亿美元，占世界总成交额的1.3%。1997年～1998年印度瓷砖产量达到了95.6万吨。
印度的陶瓷企业分两部分，其一是协会的会员企业，他们占有市场份额的大部分，另外一部分是非协会会员企业，所占的市场份额相对较少。
KajariaCeramics、Spartek和MurdcshwarCeramics是印度三家具有较强实力的地砖生产企业，为了抢占市场份额竞争激烈，目前所占的比例都为15％，其次是H＆RJohnson为14％，Regcncy为12％，BellCeramic为8％，另外，H＆RJohnson在墙砖生产上占领先地位，市场占有率为31%。
三、印度的卫生陶瓷
印度陶瓷协会中生产卫生陶瓷的企业有15家，1996年～1997年期间，安装生产能力及产量分别为11.48万吨和7.26万吨，而非协会会员企业有大约200家，大部分分布在Gujarat地区，安装生产能力和产量分别为8.5万吨和6.5万吨。会员企业和非会员企业的生产增长率分别为10%～15％和10%。
在印度，非协会会员企业和协会会员企业的卫生陶瓷产值大约在50亿卢比，预计2000年将翻一番。由于印度城区住宅建设的发展，对卫生陶瓷的需求正在增长，而且还将继续增长。
HindustanSunitaryware(HIS)和Eik．Parry（parry）是印度的两个大型卫生陶瓷企业集团，控制了印度卫生陶瓷市场70%的份额，目前这两个集团公司正陷入激烈的竞争中。不久前，HIS获得了生产能力为6000吨／年的RaasiCeramics公司，而Parry则兼并了PeddarJohnson，其生产能力为每年1000吨。这样两个公司的实力又形成旗鼓相当的局面。
由于合并两个公司都宣称是目前印度最大的企业，Parry生产能力为3.4万吨／年，HIS为3.2万吨／年。
除了Parry和HIS之外，印度还有三个重要的卫生陶瓷生产企业，已成为Parry和HIS的目标。
四、印度陶瓷的出口范围
对印度来说，斯里兰卡和阿联酋是两个潜在的陶瓷出口市场，特别是建筑卫生陶瓷产品。斯里兰卡对卫生陶瓷、上釉瓷砖及绝缘瓷的需求量很大，而且市场接纳能力强。在这里高档卫生陶瓷市场主要由欧洲一些国家、马来西亚、中国和印度的产品所控制。在中低档产品上，印度的企业有很大可能扩大其市场份额，至于上釉瓷砖则主要由中国供应，比例非常大，印度厂家是无法与之相比的。
阿联酋对骨灰瓷的需求很大，这一点印度企业大有机会，但卫生陶瓷则主要来自发达国家的名牌产品。
五、印度陶瓷未来的发展
目前，尽管印度的建筑陶瓷工业存在着生产率低、产品质量低、生产过剩等问题，但随着行业的整顿，人们对这类产品认识的增加．以及建筑业的推动，将有望获得继续的发展。原材料资源易得、劳动力成本低等优势也将在这其中发挥积极的作用。
陶瓷釉料的配方有哪些
陶瓷釉料的配方有哪些？现在跟小编一起来看看吧。
1、生料釉
釉用的全部原料都不经过预选熔制，直接加水调制而成浆。
2、熔块釉
釉料制浆前，先将部分原料熔制成玻璃状物质并用水淬成小块（熔块），再与其余原料混合球磨成釉浆。
3、盐釉
此釉不须事先制备，而是在产品煅烧至高温时，向窑内投入食盐，盐的挥发物使坯体表面形成薄层玻璃物质。
4、土釉
此釉是天然有色粘土经淘洗后直接作为釉料使用。
5、长石釉
此釉主要由石英、长石、石灰、和粘土配成，它的特点是硬度大，光泽较强，透明，有柔和感，烧成范围宽。
6、石灰釉
此釉主要由氧化钙作熔剂，且氧化钙的分子数应占半数以上，石灰釉弹性好，光泽强，也可以烧成无光釉和乳浊釉，其缺点是烧成范围较狭，制品易烟薰。
7、铅釉
此釉部分引用铅的氧化物作为熔剂，常和硼的氧化物一起使用，强烈地降低釉的熔融温度，铅及铅硼釉的最大优点是光泽度强，弹性好，能适用于多种坯体，并能加强色釉的呈色，但考虑到铅毒的危害，目前应尽量少用。
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陶瓷釉料制备的工艺要求
① 原料方面
所用原料纯度高：在水中不致溶解的原料；石英、长石等原料，在使用前必须仔细选。洗涤以防杂质的混入；
一般日用瓷厂对石英均采取先煅烧然后使用的方法。制釉所用的粘土可以采用部分煅烧过的粘土。以防止粘土产生的过量收缩而对施釉质量发生影响。为了减少成熟的釉中产生泡的倾向，可以将长石先行煅烧，利用废瓷粉部分地取代长石作为制釉原料时废瓷片碎前必须洗涤，除去泥污与灰法。
② 粉碎方面
釉料的粉碎不但影响釉浆质量，也影响到烧成釉的质量。釉料愈细则釉浆稠度愈高，同时干燥收缩也愈大，而容易出现上釉后的裂纹。
细磨的釉料可以使各种料均匀混合，同时颗粒度反应面扩大，容易导致熔融，降低烧成温度，产生良好的光泽。
③ 釉浆方面
釉浆的稠度对上釉速度和釉层厚度起着决定性的影响，浓度大的釉浆会使釉层加厚，而且容易出现堆釉等上釉不均匀的现象。但是浓度太小的釉浆，在同一操作情况下，会使 釉层过簿而在烧成容易产生欠釉现象。
陶瓷釉料新技术工艺综述
欧洲是当今高档建筑卫生陶瓷产品生产最发达的地区，其中以意大利和西班牙为建筑卫生陶瓷工业的领头羊。欧洲的建筑卫生陶瓷工业在实现自动化与机械化的同时，在坯料与釉料制备方面颇具技术实力与开发能力。估计要领先其它国家20年～30年左右的距离。欧洲建筑卫生陶瓷业非常注重采用先进的釉料技术，拥有一大批著名的专业性很强的陶瓷釉料和陶瓷熔块、色料公司。诸如，人们所悉知的英国魏基伍德公司与道顿公司，德国的迪高沙与凯勒公司，意大利的海马与西斯特勒公司，西班牙亚卡迪和欧莱等专业化公司等现代陶瓷学包括了现代矿物学，物理学（如可塑机理，流体力学），化学（分子学、分子运动学），机械动力学，微观结构学与高温化学（热力学）等广泛的内容。它们是发展陶瓷的基础理论和技术指导。只有在基础研究领先才能保持陶瓷产品的时时新颖与丰富多样，其中尤以陶瓷釉料研究最引人注目。
欧洲国家使用的釉料产品类别与用途分类如下：１、铅釉和无铅釉；２、生料釉与熔块釉；３、一次烧成或二次烧成用釉；４、瓷砖，餐具，卫生陶瓷与电磁用釉；５、按施釉方法划分的侵釉，喷釉，浇釉；６、高温釉和低温釉；７、高膨胀釉和低膨胀釉；８、烧成气氛氧化焰，中性焰和还原焰；９、颜色釉与无色釉；１０、透明釉与乳浊釉；１１、光泽釉，无光釉，半无光釉或花纹釉；等等。以上分类强调了釉料的复杂本质及与其他因素相互间关系。诸如包括釉料的化学成分，配料成分，产品用途，成瓷后的化学物理特性。有的表明了其工艺方法及釉面的外观表象，以及将来建筑卫生陶瓷用釉料的发展指向。现择其概要简介如下：
１、铅釉与无铅釉。在英国生产与使用的铅釉配方中，铅的来源出自偏硅酸铅或硼硅酸铅熔块。在实际生产中典型的偏硅酸铅配方组成为：（塞格尔式）1.00氧化铅，0.10三氧化二铝，1.89二氧化硅，重量：氧化铅64％，氧化铝３％，二氧化硅33％。可使釉产生最低溶解度。如果增加碱性氧化物和氧化硼的含量，可导致熔块中铅溶解度的增加。在荷兰等国并无铅溶解度的限制规定，他们使用低熔融或高溶解的硅酸铅及硼酸铅熔块釉。铅釉与无铅釉的差别牵涉到产品的质量问题。不过在高于1150度时，铅均明显挥发。而高于此温度界限时，则通常不再使用铅釉。在英国无铅釉指氧化铅含量少于１％的重量的种类。随着环境保护要求越发严格，近年来欧洲建陶工业已经逐步转向统统使用无铅釉料、无铅熔剂与无铅色料。锶釉在取代铅釉方面表现出不俗的效果。除了烧成范围宽，低烧成温度和可形成光泽釉表面外，还具有良好的耐磨性能。因此锶釉成为一种很好的无铅釉。当它与釉下色剂一起使用时，几乎看不到对色料的不利影响。但在与铬锡粉红共用时，釉内必须添加一定的氧化钙，以稳定色调质量。
２、生料釉与熔块釉。由于欧洲陶瓷生料釉组成内不使用熔块，所以它们仅限于最高烧成温度大于1150度时使用。通常可用做生产硬质瓷器，玻化卫生瓷，炻器，电磁及各种低膨胀坯体的施釉。生料釉内含有矿物溶剂，如长石或霞石正长岩，外加黏土、石英、碳酸钙、白云石、氧化锌和硅酸锆作为常用原料。低膨胀生料釉还使用透锂长石作为熔剂。生料釉不会有任何形式的玻璃相，在烧成时必须经过足够时间将气体从原料组分内排出，釉熔融后可获得光滑而无气泡的釉面。因此，生料釉烧成时间要比熔块釉长。在烧成温度低于1150度时，则宜采用熔块釉料。另外在采用低温快烧工艺时，需要釉内熔块含量相宜增加。
３、一次烧成釉与二次烧成釉。欧洲陶瓷企业认为，对于施釉产品来讲，一次烧成比二次烧成节能好且更经济，大幅度降低了产品成本，并有利于环境保护。一次烧成非常有利于高附加值的产品，如大件卫生洁具，或大型绝缘子。但二次烧成的主要优点是可以拣选并剔除某些有缺陷的半成品，也能生产出高质量与低成本的产品。在一次烧成工艺中，釉与坯体同时成熟，坯与釉的中间层的形成常常能够增加产品的强度。坯体的完全玻化亦很明显。在一次烧成工艺时，釉料内常含有黏结剂，既可控制水分自釉浆蒸发的速度，又控制了水分进入多孔坯的运动。釉料黏结剂起到增加干燥釉面硬度的作用。
４、颜色釉与无色釉。建筑卫生陶瓷产品一般采用颜色釉进行装饰，从而使其在满足使用时也带有可资欣赏的美感，提高了产品的附加值。而无色釉的应用仅于很小的产品范围（如特殊用途瓷砖产品）。目前欧洲的建筑卫生陶瓷产品，其颜色釉均采用金属氧化物颜料制备。过渡金属的无机化合物如钒、铬、锰、铁、钴、镍和铜都是常用颜料。颜色釉的效果取决于基釉的化学组成，色料添加量，施釉厚度与均匀性，烧成时窑炉气氛。如氧化铁引入的形态通常是红色三价氧化铁，由坯体融入釉内可产生微妙的装饰效果。铁在氧化焰气氛时在陶瓷釉中能产生淡黄色，蜂蜜色，与棕色。在还原焰气氛时可以形成淡蓝灰色，绿色，蓝色或黑色；黑色氧化钴是釉料中最强烈的着色剂，当含量低于１％时，能形成鲜艳的蓝色。钴在玻璃釉基质中容易熔融并加入瓷釉结构中；氧化铬能使某些釉呈现绿色，而在其他成分的釉中可以形成红色，黄色，粉红色，或棕色；氧化镍在釉中有很宽的成色范围，可以形成棕色、绿色、深蓝色釉。当釉中含有碳酸钡时，它会形成粉红色、紫红色；二氧化锰在颜色釉中能形成黑色，但也能形成红色、粉红色与棕色；有时要取决于釉组成的碱性，含锰的高碱釉经过高温烧成后会产生淡蓝色；氧化铜配制的色釉，在氧化焰时呈现绿色，但在还原焰时则呈现红色；五氧化二钒可产生棕色或黄色，但在釉中即使用量增加也只是呈现中强度黄色。钒与锆可以制成钒锆黄，钒锆蓝等成色稳定的色釉；此外，硫化镉与硒色料可制成黄、橙黄与红釉。
５、透明釉与乳浊釉。建筑卫生陶瓷普遍使用乳浊釉料，由于透明釉缺乏遮盖力，难以掩盖不洁的砖面，而环保工作又要求尽量采用低质原料制坯，因此透明釉使用范围变的更加窄了。欧洲陶瓷企业使用过的釉料乳浊剂经历了氧化锡、氧化锌、二氧化钛、磷酸盐，直到硅酸锆等过程。但氧化锡作为乳浊剂，已系成本过高，使用量越来越少。在一次大战时期，美国最先引用锆英石作为釉料乳浊剂，后来英国开始使用锆英石取代氧化锡，降低了瓷砖装饰用釉料产品成本。不过如在常规釉料内加入５％的氧化锡，可产生白里泛青的釉调；氧化锌广泛应用于锆英石釉内，可以提高白度与乳浊度。在高温卫生洁具产品釉中氧化锌具有强溶剂作用，能显著降低釉的黏度，因此目前仍有部分使用，以后也难以完全排除；将氧化钛加入釉中时，可以制成高档的白乳浊釉，已被证实是可行的配方方式。磷化合物在釉中的作用有：一，用做乳浊剂使釉不透明；二，增加釉对光的折射率，增加釉料的光泽。磷酸钙，骨灰，磷灰石均可酌情适量配入釉料内，使釉形成良好的乳浊与光亮效果。此外锂灰石，透辉石等锂化物也是很好的乳浊釉原料。
６、光泽釉，半无光釉，无光釉与碎纹釉。各种釉料对于光线吸收不同，而区别为光泽釉、半无光釉、无光釉及碎纹釉品种。上述釉料均呈色丰富，釉色种类很多，仅就瓷砖釉料的发展趋势将逐渐转向半无光、无光釉系列。无光釉用成色元素不多，但釉色很丰富，已经形成高岭质无光釉、碱性无光釉、二氧化硅质无光釉种类。其中，又以钡无光釉、锌无光釉、镁无光釉为其主要代表。此外还有结晶型无光釉、锂辉石析晶型无光釉、难溶性无光釉等类型。碎纹釉是釉面生成网状龟裂纹，适宜于瓷砖装饰，最早起源于我国的碎瓷产品。后来西方国家将其用于瓷砖装饰，收到格外美的效果。由于坯釉的膨胀系数不同而发生龟裂现象，碎纹釉的配制方法有五种：如采用两种具有不同收缩率的釉，将有高收缩率的釉料施于普通釉上，烧成后上层釉龟裂可以透见下层釉；增加釉的可溶性使釉的收缩增加，如增加长石与硼酸的量；增加釉的收缩率，减少坯的收缩率；使产品急冷工艺也可生成碎纹釉；有的釉在经年放置后也能形成碎纹釉。如法国采用在普通釉料中增加二氧化硅，矾土或碱类的方法，制成碎纹釉品种。有的采用多次烧成方法以形成不同的碎纹与颜色效果。
淄博陶瓷工业发展迅猛 扬起产业龙头
自上个世纪九十年代末开始，淄博的陶瓷工业发展迅猛，涌现出一批骨干企业。这些骨干企业生产装备先进、技术管理水平高、产品档次高、产品质量好、信誉度高、规模优势明显，是淄博陶瓷行业的中坚力量。
建筑陶瓷：三足鼎立引领潮流
在建筑陶瓷方面，淄博市最大的东岳实业总公司共有生产线21条，年生产能力4000万平方米，70%的压机为国外进口产品，4条窑炉长度达到217米，采用两机一线的生产方式，日产高档抛光砖1万平方米，奠定了淄博建陶行业的龙头企业地位。
淄博的耿瓷集团现有高档生产线10条，年生产能力达到2000万平方米。公司产品通过ISO9000质量体系认证，并通过瓷质砖(吸水率)的产品强制性认证。产品质量高，烧结度好，吸水率低，企业的技术装备水平、工艺水平、产品花色品种等方面，在国内建筑陶瓷行业处于领先地位。
山东亚细亚陶瓷有限公司是中国陶瓷业首家在新加坡挂牌上市的亚细亚集团的控股公司，现有4条全方位的自动生产线，年产量618万平方米。
近期，该公司将把总部由上海全线迁入淄博建陶工业园，届时年产量可达1500万平方米。
随着淄博陶瓷产业的不断引进和升级，一批行业的新兴代表不断崛起。
在最近揭晓的“影响中国陶瓷行业100人”中，淄博共有5人上榜，其中企业负责人只有淄博狮王陶瓷有限公司总经理刘宝和淄博统一陶瓷有限公司董事长袁国梁。
目前狮王陶瓷已成为国内最大的专业生产高档地砖的现代化企业之一，进入全国陶瓷第一品牌行列；统一陶瓷则是淄博仿古砖的代表，现有“瓦伦蒂诺”、“潘帕斯”等著名品牌，首创防静电复古生态砖，荣获“国家发明专利”，统一陶瓷在短短时间内成为陶瓷行业的后起之秀。
日用陶瓷：硅苑与华光双雄并立
在日用陶瓷方面，有两家生产企业引领着行业的发展。拥有员工500余人，由山东省硅酸盐研究设计院改制而来的山东硅苑新材料科技股份有限公司的年收入接近3亿元，其中技术陶瓷、日用陶瓷和熔块销售创历史新高。
目前，该企业由山东硅苑新材料科技股份有限公司国谊陶瓷分公司、淄博硅林制釉有限公司、淄博百灵功能陶瓷有限公司、淄博福禄新型材料有限责任公司、淄博硅苑窑炉工程有限公司等5家分公司组成，还拥有一个国家级博士后科研工作站，所获得的国家、省、市科技进步奖数以十计。
年产值超过1亿元的淄博华光瓷业有限公司是另一家淄博日用陶瓷的龙头企业。
上世纪末，“华光”商标被国家工商局认定为中国驰名商标，成为中国陶瓷企业第一个驰名商标。该企业生产的系列颜色釉精炻器咖啡杯、餐具是无铅无镉的健康陶瓷。
华光陶瓷咖啡杯系列有600多个造型、200多种釉面，生产量世界最大、出口量全国最多，市场覆盖率最高。在美国，每三个美国人平均一年用一件“华光”咖啡杯。近年来和沃尔玛、迪斯尼、雀巢等公司都有着良好的合作。
横向对比市场网络大大逊于佛山
在建陶行业处于龙头地位的佛山，拥有超过三百家陶瓷墙地砖生产企业，年产量达16亿平方米。引领佛山建陶生产的新中源、新明珠、东鹏、蒙娜丽莎等龙头企业，都拥有20条以上的生产线，年销售量超过2000万平方米，在中国乃至世界的建陶行业中都占有举足轻重的地位。
经过多年的发展，佛山的龙头企业不但产能惊人，也打造了很高的品牌知名度，在全国各地拥有数量可观的经销商。
根据本报对全国48个城市普查，新中源在当中的30个城市都有经销商，在大部分省会城市都有两个以上的分销点，其中多半以专卖店的形式出现，在北京、上海等一线城市的销售网点更达到7个之多。
早在1998年，新中源就在全国开始推行专卖店制度，首先把年销售量300万作为准绳，从各个地区筛选出最优秀的经销商。然后，新中源设立了区域保护制度，在每一个城市只设立一个独家代理，城市里其它的商家不能够直接从厂家拿货。
对于跨地区的窜货现象，新中源制定了一套严格的体系进行处罚，最大程度保护其代理商的利益。
新中源在各地的专卖店，厂家也给予了很大的支持，例如统一标识，提供装修补贴等。新中源最大的专卖店在河南郑州，面积达1800平方米，此外在湖南长沙和广西南宁的专卖店面积也超过了1000平方米。
调查所覆盖的新中源全国70个销售网点，平均营业面积高达311平方米，在众多建筑陶瓷品牌中名列前茅。
作为淄博建陶行业龙头企业的东岳实业总公司，其生产能力不到新中源的一半，在渠道网点上更是远远逊于新中源。东岳公司生产的陶瓷，有相当一部分是为其它的公司贴牌生产，而公司旗下的自主品牌，只有斯格米一个。
根据调查，在70个城市中销售斯格米陶瓷的经销商只有4个，主要集中在华北地区，除去淄博本地的那个以外，在内蒙古呼和浩特有两个，在河南郑州有一个。
斯格米陶瓷的经销商规模都比较小，平均每间店铺的营业面积只有84平方米，而且都是和其他品牌的瓷砖一起销售的，并不是以专卖店形式出现。
此外，尽管斯格米陶瓷以山东品牌的身份参加了2008年中国名牌的评比，但是在消费市场，东岳公司的斯格米陶瓷是打着佛山陶瓷，而不是淄博陶瓷的旗号进行销售的。在其网站主页上，仅留下一个400的全国统一免费电话作为唯一的联系方式，有点故意遮掩之嫌。
点评
“头狼效应”是打造一个产业综合竞争力的最有力的武器。当时，日本的家电业崛起就是凭索尼、松下、东芝等几家龙头企业所带动，以至今天的日本家电称雄于世界。佛山陶瓷业之所以有今天的辉煌，这与新中源和东鹏等几家龙头企业的蓬勃兴起有着密不可分的关系。
榜样的力量是无穷的。淄博陶瓷有着比佛山陶瓷更为久远的渊源，可眼下有些淄博的龙头企业为了适应少数商家一时的喜好，不注重品牌，不断追逐短期的效益，从而改祖换宗，这对整个淄博陶瓷产业发展是一种巨大的伤害。
淄博的陶瓷产业要想做强做大，当地政府必须下大力气培植一批龙头企业，再借助龙头企业来带动广大中小企业，使之在市场竞争中迅速形成“狼群效应”。
只有这样，淄博的陶瓷产业才会更加兴旺。
陶瓷知识：山东陶瓷工业协会简介
山东陶瓷工业协会成立于1995年，是山东省跨地区、跨部门，不分所有制的从事陶瓷行业及相关产品的生产、设计、科研教育、贸易、收藏等企业、事业单位及个人会员自愿组成的非营利性行业社会团体。主要职能是指导、协调、服务、维权。现有会员362个。协会下设陶瓷艺术专业委员会、刻瓷艺术专业委员会、民间陶瓷文化研究会、宾馆用瓷专业委员会、专家工作委员会等5个专业委员会及艺海阁陶瓷艺术发展中心。
第二届山东陶瓷工业协会理事长、副理事长、秘书长、副秘书长名单理事长：韩克新副理事长：李雷(山东省陶瓷公司副经理)崔刚(山东省陶瓷公司纪委书记、公司行业管理处处长)苏同强(华光陶瓷有限公司董事长)张启山(淄博工陶耐火材料公司董事长)殷书建(山东硅苑新材料科技有限公司董事长)赵春田(山东银凤陶瓷集团公司董事长)赵钦磊(博山陶瓷有限公司总经理)苏昭晰(山东爱威陶瓷有限公司董事长、总经理)郭春森(山东珍贝瓷业有限公司董事长、总经理)卢德国(淄博泰山瓷业有限公司董事长、总经理)王汉泽(淄博双凤陶瓷有限公司董事长、总经理)陈贻谟(中国陶瓷艺术大师、中国工艺美术大师)张明文(中国陶瓷艺术大师、中国工艺美术大师)李梓源(中国陶瓷艺术大师)樊萍(山东省陶瓷艺术大师)张亿家(山东茂华硅工有限公司总经理)孙启友(山东省轻工美术学校校长)秘书长：崔刚(兼)副秘书长：钱景华(山东省陶瓷公司政工处处长)吴兆坤(山东省陶瓷公司行管处副处长)周祖永(山东省陶瓷公司行管处副处长)
山东陶瓷工业协会陶瓷艺术专业委员会成立于2001年4月，山东陶瓷工业协会领导下的专业委员会。是由全省陶瓷行业陶瓷艺术设计创作的团体、个人自愿组成的社会团体。是全省陶瓷行业陶瓷艺术专业的学术组织，是陶瓷艺术工作者的自律组织。现有会员235个。第二届山东陶瓷工业协会陶瓷艺术专业委员会顾问、主任、副主任、秘书长、副秘书长名单顾问：冯乃藻(中国陶瓷艺术大师、中国工艺美术大师)主任：陈贻谟(中国陶瓷艺术大师、中国工艺美术大师)副主任：张明文(中国工艺美术大师、中国陶瓷艺术大师)李梓源(中国陶瓷艺术大师)尹干(中国陶瓷艺术大师)樊萍(山东省陶瓷艺术大师)何岩(山东省陶瓷艺术大师)陈志刚(山东省陶瓷艺术大师)方益鸣(山东省陶瓷艺术大师)阎先公(山东省陶瓷艺术大师)范杰(山东省陶瓷艺术大师)罗晓东(山东省陶瓷艺术大师)乔希儒(山东省陶瓷艺术大师)黄海根(山东省陶瓷艺术大师)曲镛杨亚辉(山东省陶瓷艺术大师)纪元玉尹宝亭(山东省陶瓷艺术大师)王一君(山东省陶瓷艺术大师)任国栋(山东省陶瓷艺术大师)秘书长：周祖永副秘书长：董善习(山东省陶瓷艺术大师)曲冰(山东省陶瓷艺术大师)高洪刚刘文江李闻雷
山东陶瓷工业协会刻瓷艺术专业委员会成立于2003年9月，山东陶瓷工业协会领导下的专业委员会。是由全省从事刻瓷艺术设计创作的团体、个人自愿组成的社会团体。现有会员106个。山东陶瓷工业协会刻瓷艺术专业委员会主任、副主任、秘书长、副秘书长名单主任：张明文(中国陶瓷艺术大师、中国工艺美术大师)副主任：李梓源(中国陶瓷艺术大师)阎先公(山东省陶瓷艺术大师)范杰(山东省陶瓷艺术大师)罗晓东(山东省陶瓷艺术大师)孙昭宝(山东省陶瓷艺术大师)沈松龄(山东省陶瓷艺术大师)王一君(山东省陶瓷艺术大师)董善习(山东省陶瓷艺术大师)王树长(山东省陶瓷艺术大师)秘书长：李梓源(兼)副秘书长：周祖永信德盛(山东省陶瓷艺术大师)李秋峰(山东省陶瓷艺术大师)昃秀花(山东省陶瓷艺术大师)马志河(山东省杰出青年陶瓷艺术家)李炳生(淄博市刻瓷艺术家协会秘书长)
山东陶瓷工业协会民间陶瓷文化研究会成立于2004年9月。山东陶瓷工业协会领导下的专业委员会。是由全省陶瓷收藏工作者、陶瓷文化研究工作者、陶瓷艺术工作者自愿组成的社会团体。现有会员67个。山东陶瓷工业协会民间陶瓷文化研究会顾问、会长、副会长、秘书长、副秘书长名单顾问：张守智张光明(淄博市文物局副局长、淄博市博物馆副馆长)会长：崔刚常务副会长：张爱玲(淄博民间陶瓷收藏家)副会长：刘贵华(淄博市化工行业管理办公室副主任)安立华(淄博市博物馆副研究员、民间陶瓷收藏家)张敏(淄博大通陶琉公司董事长、民间陶瓷收藏家)张道洪(山东省陶瓷公司原史志办公室主任)魏传来(淄川区政府办公室原副主任、民间陶瓷收藏家)孙启新(博山区政协文史办公室副主任、民间陶瓷收藏家)秘书长：刘贵华(兼)副秘书长：司书长(山东省陶瓷公司原党委办公室主任)陈志刚(山东省陶瓷艺术大师)张峰(淄博民间陶瓷收藏家)柏克玲(淄博民间陶瓷收藏家)孙兆庆(博山热力公司副经理、淄博民间陶瓷收藏家)
山东陶瓷工业协会宾馆用瓷专业委员会成立于2005年10月，山东陶瓷工业协会领导下的专业委员会。是由全省陶瓷行业宾馆用瓷生产经营企业自愿组成的社会团体。是宾馆用瓷生产经营企业的自律组织。现有会员42个。山东陶瓷工业协会宾馆用瓷专业委员会顾问、主任、副主任、秘书长、副秘书长名单顾问：田成贵、田良永会长：崔刚副会长：卢德国(淄博泰山瓷业有限公司董事长)刘佩勇(淄博华洋陶瓷有限公司董事长)宋立国(博山国华瓷器有限公司董事长)葛本祥(淄博中强瓷业有限公司董事长)王富先(淄博柳泉瓷业有限公司副经理)靳绍祥(山东银凤陶瓷集团公司副总经理)谢林木(淄博福泰瓷器有限公司董事长)马治水(淄博金马陶瓷有限公司董事长)生昌海(山东无棣珍贝瓷业有限公司副总经理)白光华(华光陶瓷有限公司营销公司总经理)许立亮(山东硅苑国谊公司经理)秘书长：卢德国(兼)副秘书长：蒋则泉(博山陶瓷研究设计院经理)李致远(博山泰兴瓷器有限公司董事长)蒋永刚(淄博华浩陶瓷有限公司董事长)张金国(淄博中意陶瓷有限公司总经理)杨亚辉(威海爱威瓷业有限公司研究所所长)山东陶瓷工业协会专家工作委员会成立于2006年10月。是山东陶瓷工业协会领导下的专业委员会。是由全省陶瓷行业从事陶瓷新材料、新工艺、新技术、新设备研发、设计、生产的团体、个人组成的社会团体，是陶瓷行业专业技术工作的自律性组织。共有会员39个。山东陶瓷工业协会专家工作委员会顾问、主任、副主任、秘书长、副秘书长名单顾问：杜祥荣高夙忠张儒岭谭秀武主任：田承贵(高级工程师)副主任：樊震坤(研究员)毕庆亮(高级工程师)张英(高级工程师)门庆才(高级工程师)刘运利(高级工程师)郑斯河(高级工程师)刘克昌(高级工程师)姚发忠(工程师)秘书长：樊震坤副秘书长：马继忠(高级经济师)汪小舟(高级工程师)曲国兵(高级工程师)王金宝(工程师)任黎强(工程师)殷劲松(工程师)王成刚(工程师)
山东艺海阁陶瓷艺术发展中心成立于2005年9月，是山东陶瓷工业协会领导下的民办非企业单位，是展示和推介山东陶瓷精品的重要场所。山东艺海阁陶瓷艺术发展中心董事长、总经理名单董事长：崔刚总经理：周祖永副经理：郑良斌
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