古代的瓷器价值。
陶瓷行业的OEM比起服装、电器、电子等行业，似乎要滞后些，真正推广并普及开来是在近五年，然后逐步形成一种成熟的模式，成为一种趋势。
产销模式变化催生OEM
为何说OEM近五年得到推广，且逐步形成一种成熟的模式，成为一种趋势?那是因为社会、行业、市场的变化，使得OEM越来越受到关注和追捧。
社会的压力主要来自老百姓对环境改善的诉求，各级政府对各行业环境整治的力度，如佛山产区在“十一五”期间针对建筑陶瓷行业的整治提升，以行政手段迫使佛山建筑陶瓷行业从原来的400多家锐减至60多家。保留下来的企业，大多数都是有规模、有品牌的企业。整治提升至少在两个方面较为突出：一方面很大程度上削弱了佛山陶瓷在全国的产量份额；另一方面提升了佛山在全国乃至世界的创新、品质、品牌地位和形象，佛山陶瓷因此由大变强。
保留下来的企业，有的选择就地夯实经营基础，通过技术改造，提升节能减排、清洁生产、创新水平，提高产品附加值，坚定走品牌之路；有的企业，在此基础上，走出佛山，走出广东，进行全国性战略布局，设立多个生产基地。这也就带来了行业的巨大变化，打破了原有以佛山、淄博、泉州等为代表的几大老产区的格局。仅仅几年时间，全国便涌现出了至少29个大小陶瓷产区，陶瓷遍地开花结果，企业数量、生产线、产能大幅增加。
而这个阶段，遭遇房地产行业政策调控，建陶行业因此受到影响。以万科精装修房为代表的大型房地产企业，纷纷加大力度推广精装修房，以此来抑制房地产价格的下跌，导致陶瓷行业市场发生巨大的变化，以零售为主导的销售模式被精装修房的大量工程业务所瓜分，且占比例越来越大，迫使陶瓷企业主动与房地产企业签订战略合作协议。于是，陶瓷企业由原本单一的客户买断产品的经销模式，便派生出新型的代理模式来：陶瓷生产企业直接供货给房地产企业指定的总包方或分包方，经销商则代理所在经销区域的房地产工程业务的售前、售中和售后服务。
这种市场的变化，使得有品牌、有经销网点的企业，有能力、有条件来对接房地产企业的工程业务，陶瓷生产企业因此以房地产企业的工程订单为导向进行排产，但对经销商传统的零售和自营工程业务就会受到影响，在产能不足的情况下，最有效、最快速解决的方案便是寻找合适的生产厂家贴牌生产，这便有了OEM，以此来缓和自身的排产、供货矛盾，满足经销商的订单需求。目前，国内一线品牌企业无不涉足OEM，OEM已渐渐成为陶瓷行业非常重要的合作模式。
让品牌商和生产商实现双赢
接受OEM的企业，往往都是专业生产某类产品的企业，由于单条生产线产能较大，自己的品牌还没有树立起来，渠道也没建立起来，只能依靠简单的低价销售模式，求得产销平衡。在国内市场，这种低成本、低价格的策略一直以来都是陶瓷行业的主角，这使得新创办的企业，以及砖坯厂、私抛厂等企业有足够的生存空间，因此把中国陶瓷产量推向世界第一的霸主地位。这一地位，从过去19年到现在，乃至未来是不可动摇的。但随着市场的变化，这类企业也由自主“品牌”的低价销售模式，开始增加受托为品牌企业的授权贴牌生产。受托企业由于规格、品种、数量的相对稳定，确保了生产的稳定，成本可控，质量保障，企业多了一种销售渠道，令产销平衡。另外，委托生产的品牌企业产品质量标准要求很严，受托企业通过授权贴牌生产，也使企业的产品品质得到提高，从而有越来越多的大企业、品牌企业委托自己企业贴牌生产。这些企业渐渐地成为行业OEM的名星企业，企业因此获得可观的收入与利润，得到很好的发展。wWW.TaOci52.COM
同时，委托加工的企业，也因此保证了品牌、渠道的订单交货，并通过OEM管理的不断完善，订单的逐步增加，企业寻找OEM的动机，也从原来基于解决配套品牌渠道供货的应急处理方案，逐渐成为仅次于甚至超过自己企业生产产能的主要生产模式。不少企业由原来只有一两个员工兼职管理OEM，到专职管理OEM，甚至成立OEM部，成为企业组织架构中不可缺少的组成部门。
资源整合体现新模式价值
OEM既然已成为企业不可缺少的组织和要素，那么，它的价值究竟在哪里？从商业模式的角度来权衡，它的最大价值是什么？陶瓷行业能否像服装、电器、电子等行业那样涌现出完全依靠OEM的顶尖品牌？
OEM的存在自然有它的价值
首先，OEM是企业之间的合作，它能使企业之间的信息得到较大程度的交流，双方利益平衡的同时，会触动对客户、用户价值感受的关注与重视，从而由被动转为主动注重品质、交货期的管理，因为双方都明白，得不到客户、用户的认可，双方的订单都不可持续，产销难以平衡。
其次，是社会资源的有效整合，受托方过剩的产能正好满足了委托方产能的不足，受托方限于暂时的品牌影响力弱、市场渠道窄，就不用花过多精力去考虑产品在市场终端的拓展，可以聚焦于生产制造，专业、专注、专心把产品做好。近几年，行业中有不少企业专业生产某种系列产品，做出了口碑，吸引了不少品牌企业纷纷前来贴牌生产。
一直让笔者不解的是，为什么房地产商在与品牌企业签订工程合同时要求是自产的产品?难道OEM的产品质量就不如自产的产品？这其实是一个误区，还是同行间为了争夺工程业务而误导了房地产商。
须知没有一个品牌企业会拿自己的品牌声誉、产品质量开玩笑，OEM产品执行的标准与企业自产的是一致的，而且都派有专职品质检验员蹲点受托企业跟踪生产的全过程。受托企业基于订单稳定、产销平衡，也会重视并严把产品质量关。往往受托企业专业生产某种产品，反而生产相对稳定，品质有保证。为什么意大利、西班牙、美国等国一些世界顶尖的瓷砖品牌可以到中国来OEM采购，而中国的品牌企业就不能委托同行贴牌生产？
品牌企业为了满足品牌、渠道的发展和客户订单增长的需求，通过OEM可以找到快速解决的方案，不用自己慢慢买地新建厂房和生产线、招聘新员工培训、调试与试生产。何况，如此折腾几个月后生产出来的产品，刚开始一两个月的质量难以稳定，远不及OEM产品质量过硬，一旦产品质量出现问题，必然影响品牌声誉。依靠自己扩建厂房、生产线，若非战略规划需要，而是临时抱佛脚应对客户订货而上投资，等新生产线的产品生产出来，早就错失了供货的最好时期。由于严重缺货，只好眼睁睁地看到订单跑去竞争对手那里去。OEM正好可以避免这一问题的发生。
OEM相对品牌企业而言，从目标定位、业务系统、关键资源能力整合、赢利模式、现金流结构，到最后企业价值、社会价值的体现，都是很好的商业模式：耗费最少的投资，最少的流动资金，最少的人力资源，生产的一切成本由受托企业承担，最后只需抽验产品质量与发货便可，获得的销售收入和收益无疑是最大的。这便是商业模式的价值所在。
目前，国内已有3700多条窑炉生产线，年产能超过100亿平方米。在国内外需求减缓条件下，产能过剩越来越明显，不能再过多地增加新的生产线。尤其品牌企业，应把更多的人力、财力和物力聚焦在品牌渠道拓展、创意设计、研发创新(包括商业模式、营销模式创新)等方面，做强做大企业，做响企业和产品品牌，做出高附加值来，拿出OEM的底气，输出技术、管理培训，以合理的价格或让出部分利润空间来，把更多的生产制造环节交给合适的、专业的企业去完成，让受托企业能安心于专业生产制造，保质保量完成订单的生产，按时交货。在这种专业分工的模式下，不论是委托企业，还是受托企业都能提升微笑曲线的水平，从而提高经营和获利的能力。
从OEM良好的发展趋势来看，陶瓷行业涌现出像服装、电器、电子等行业那样完全依靠OEM的顶尖品牌，是完全有可能的。因为行业生产制造水平的提高，生产各类档次的产品已不成问题。若致力于抓创意设计、研发创新和品牌渠道建设、营销服务的企业，产品完全委托专业企业生产，那么，就可以开创出一条新的经营模式。
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中国 应该做世界陶瓷产业的整合者
第七届中国陶瓷行业新锐榜圆满结束了。这份沉甸甸的榜单，所展示的不单单是充满荣耀的奖项，更是对于中国陶瓷行业2010年度高速发展的一个客观认定与及时总结。
自然，对于这样一份榜单，每个人都会有不同的立场，有着不同的解读。我们并不讳言在这个过程中，的确存在着遗珠之憾———在当下如此兴盛发达的陶瓷行业中，要精确地寻找出那些风头最劲的行业骄子来，对于任何人来说，都是一件甜蜜的苦恼。
新锐榜之所以能够被整个陶瓷行业认为是第一奖项，其生命力正在于：这并非是由某家媒体闭门造车，精心炮制出来的“荣誉”。作为主办方，我们仅仅是一个组织者和参与者，我们交由严格的程序和分散的评委来裁决，而不是根据自己的倾向来推论。
也正是陶城报所秉承的操守原则所在：无论在任何时候，陶城报都应当是属于所有陶瓷人的报纸，是展现陶瓷魅力的平台，是中国陶瓷强有力的公器，追寻的是普世价值而非局部利益。我们时刻提醒自己：在这个复杂的世界里，惟有恪守职业操守和纯粹品格，积极主动的参与建设者，方可获得他人之尊重。
作为今年新锐榜的最大变化，是“中国制造佛山论坛”的推出。这标志着新锐榜由单纯关注成功者的现象，进入到了深度展现成功者的本质阶段。我们不单是要提供一个基于第三方权威平台的年度市场表现测评，更要让市场经济的真正主角———企业家们，全景展示人格魅力和企业理念。
我们欣喜地看到，新锐榜的全国性影响力已经初步确立。无论是已经初步确立建陶集群效应的高安;还是正在谋求承接转移，发展陶瓷产业的桂平;无论是卫浴产业面临品质提升的长葛;还是以建陶为龙头，几大产业工业园齐头并进的鹤壁;对于新锐榜都给予了高度的重视。
毋庸置疑的是，陶瓷行业一直是一个低关注度的产业，陶瓷产区的分散，和陶瓷产业发展水平的不均衡，也是一个客观存在的现象。而新锐榜的一个使命，就是要促进产区的交流与融合，使陶瓷产业由低关注度领域进入主流观察的视野，让陶瓷企业家们可以从更宏观的层面充分认识到未来的发展方向。
这次论坛最大的亮点，显然来自于中国入世的首席代表，曾任博鳌亚洲论坛秘书长的龙永图。整个2010年，中国陶瓷行业一直处于反倾销的风雨之中，这也是转型升级中的中国制造业的普遍困境。除了积极应诉，我们还应该做些什么?
从种种现象和数据分析，中国陶瓷行业在经历了多年的爆发式增长之后，正位于从量变到质变的临界点———正如龙永图所指出的“这是中国陶瓷大突破的前夜”。今年是“十二五”开局之年，如何摆脱唯GDP论的影响，在谋求发展的同时兼顾社会效益和环境效益，真正做到转变经济发展思路和方式，这是需要每个企业认真思考和尽快解决的重要课题。
值得警惕的是，中国陶瓷行业仍在低成本快速扩张的道路上狂奔，去年新增的20亿平方产能，所生产的大多数又将是极为同质化产品。高增长并不代表高质量和高效率，过度强调业绩的增速，容易回到高投入、高消耗、高排放、高污染和低产出的老路，经济结构深层次的矛盾得不到真正解决。是满足于做一个纯粹资源和劳动力的简单贩卖者，还是做一个“全球资源的最终整合者”?
这将是中国陶瓷人所面临的共同挑战。而当我们越是通过自我审视，越能发现：我们与国际先进同行的差距，就在于整个产业链都系统性缺乏精品意识。解铃还须系铃人，最终的解决之道，必须是以我们发自内心的思考，以及孜孜不倦地探索而得出。这个过程，就需要不断的自我砥砺，通过自我否定和自我重塑而得以跨越式发展。
从去年的罗振宇，到今年的龙永图，演讲嘉宾的变化，是源于我们对于新锐榜效能的一个调整。对于企业家来说，听一场精彩绝伦而风趣幽默的演讲固然享受，但最关键的是，我们应当通过一种常设的机制来对于年度最关心的话题展开探讨。在这个环节，一个规则的制定者和参与者显然比一个观察者，更具发言权和实效意义。
在佛山论坛的议程中，不但首开企业家与政府官员进行平等对话的先河，还第一次增加了外国企业家的身影。这一方面说明陶瓷行业的社会效应在与日俱增，政府的行政风格也更加务实和趋向于服务职能，也是我们在促进中西方进行平等对话的一个初步尝试。
自然，由于环节设置和时间限制，对于论坛所规划的话题，远没有来得及展开。这是新锐榜在以后的活动须要调整的地方，但佛山论坛，并非是一场要分出孰是孰非的辩论赛，也不是旨在统一大家口径、达成共识和协议的多方谈判。发起话题、引爆思考比现场给出答案更具深远意义。
无论是企业层面，还是产品层面，只有保持最大限度的个性，整个经济体系才能拥有更多的活力。而算是以最悲观的论调来看，纵使内外交困的担忧成为现实，却也给最具品牌价值的强者带来兼并组合的绝佳机会。这或许是某些企业的悲哀，但也是行业发展的必然趋势。
过去，世界因陶瓷认识中国，china就是中国的代名词;改革开放三十年，中国成为当之无愧的陶瓷大国;整合世界陶瓷产业，复兴中国陶瓷的骄傲，是我们这代陶瓷人的使命所在。
号角已经吹响，搏杀就在前方。将军们，如何突围?来年，让我们在新锐榜上再次把酒论英雄罢!
古陶瓷发展聚集行业发展新趋势
在目前的陶瓷行业发展过程当中，由于风格上的不断发展，在艺术化角度来看，陶瓷艺术化成就也日趋饱满，无论是从古陶瓷历史，还是从现代化的陶瓷艺术产业化的角度都存在一定的瓶颈和激烈的竞争!不过万事不存在绝对的事情，古陶瓷之所以能够再次走进人们的视野当中，这对于艺术与陶瓷来说也说明了再次结合推动了陶瓷高起点的出现!
艺术品在古陶瓷的发展过程当中是一个古代的产物，它反映了历史的见证，同样也验证了更大艺术的变迁，市场当中对于古代陶瓷艺术的热度再次出现高潮，就目前来看，近期的几个艺术品拍卖会就验证了这个事实，从这一点我们可以看出古陶瓷还是具有一定的价值的，无论是收藏还是投资，都是一个很不错的选择，当然这样的事情出现，在一定程度上也缓解了陶瓷艺术产业化发展的瓶颈的出现，起到了一个缓冲的作用，让更多的产业人士有更多的时间来寻找陶瓷产业突破瓶颈之路，目前来看不少业内人士对于古陶瓷的再次回潮带有比较乐观的看法，甚至还预测陶瓷艺术在市场需求的变革下也会重生!
当然希望都是好的，在面对现实的时候，古陶瓷带来的这一股风波，也会随着时间慢慢平息，对于陶瓷在艺术领域的发展，我们还需要寻找最佳的途径，帮助陶瓷真正引流新的风。
行业低迷将促成陶瓷产业整合 抵御大风险
受国家房产政策调控、银根紧缩、环保政策干预、原料成本飙升、国外反倾销等多重因素的影响，今年陶瓷行业持续低迷，特别是“五一”过后，形势尤其严峻，部分企业已面临倒闭的危机。
大部分厂商反映，今年的经营环境甚至比2008年金融危机时还差。从近日各媒体的报道中可知，目前，夹江陶瓷产区已经有近50%的生产线停产，高安产区也有将近过半生产线停产，而淄博今年上半年也有100条左右的生产线被迫停产。据统计，淄博陶瓷企业的销量同比至少下滑30%。据《中国陶瓷》周刊在全国各建材市场的调查资料显示，大部分陶瓷卫浴商家上半年的销量同比都有不同程度的下降，下降比例在20%～50%不等。
然而，在一些知名度不高的企业的产品销量出现大幅度下降的同时，像宏宇陶瓷、新明珠陶瓷、新中源陶瓷、东鹏陶瓷等一些业内名牌企业的产品销量却比去年同期增长不少，至今依然保持着两位数增长的强劲势头。
物美价廉、款式多样、服务上乘是消费者的终极追求，谁能满足这些需求，谁就能赢得消费者，赢得市场。宏宇陶瓷市场总监王勇认为，要想赢得市场必须做到以下三点：产品质量好；性价比高；款式多样，品类齐全。此外，还需注重两个口碑：一个是消费者的口碑，另一个是经销商的口碑。
现阶段，陶瓷行业只有区域性的品牌，还欠缺全国性的品牌。按照市场规律，一个行业的发展大致会经历产品力竞争、广告力竞争、营销力竞争和品牌力竞争四个阶段。中国陶瓷行业虽然已经有了30多年的发展历程，但目前大多数企业还只停留在产品力以及广告力竞争阶段。部分知名企业的产品销量之所以会比去年同期增长甚至出现产品供不应求，除了他们注重产品品质、款式开发外，更是因为他们的企业发展正在从营销力竞争阶段向品牌力竞争阶段过渡。由于质量稳定、性价比高、服务较好，许多消费者开始对这些品牌有了认同感，所以这些企业的抗风险能力自然要强得多，他们的销量稳步提升也是理所当然的。
优胜劣汰是市场经济规律的最好体现，陶瓷行业也是如此。行业经营环境好的时候，一些小作坊随便弄弄都能赚钱，但如今市场转冷陷入低迷，就要比拼服务、质量以及品牌影响力了。即使楼市受到调控影响，但总会有人买房的，那么也必然会有人买瓷砖和卫浴洁具产品，这时候就要看企业的品牌竞争力、创新力和性价比能否吸引消费者。所以说，原材料成本上涨、房地产市场低迷、反倾销等对整个行业来说未尝不是好事，可以对原来良莠不齐的行业进行大洗牌。最终，强者得以生存。“剩”者为王，这是市场发展的一个铁的规律。陶瓷企业要想在品牌林立、竞争日益加剧的市场中始终立于不败之地，这不仅需要善于改变企业的管理模式，更需要不断革新企业的商业模式；同时，还要善于发挥资本的力量，注重内外整合，不断寻求变革，使企业始终保持青春活力。只有这样，我们的行业才有可能进步，产业的竞争力才有可能不断得到提升，陶瓷行业的未来才会更加美好。
中国红瓷的制作特点及收藏价值
中国红瓷的制作特点及收藏价值
最近几年，在陶瓷展销会上，红瓷的数量比以前增多了。不仅是因为红瓷的中国红色彩给人带来喜庆的气氛，还因为红瓷的收藏价值提高了，从而引起了人们的重视。
在陶瓷器皿中，常见的为青蓝白，红瓷并不多见，实际上红瓷的发展史源于晚唐时期，在元朝时期，发展趋向于成熟，而在明清时期，红瓷发展极为旺盛。这个时期的红瓷根据外观颜色分为釉里红和青花釉里红两大类。
其制作特点为“难”，“贵”，“好”。难是工艺制作较难，工艺制作分为四个步骤，即四次进炉烧制，从粗烧到金烧，每个烧制环节不能有任何差错，否则烧制的瓷品便不成功，即使如此，红瓷的成功率仍然很低，十个烧制的瓷品中只有一个瓷品才能烧制成功，这足以见证红瓷的珍贵性和稀有性。
贵是指红瓷外观上的釉彩是金属钽烧制而成的，金属钽是比黄金还要贵重的金属，而且红瓷上的金色图案是足金烧制而来的，所以红瓷是由黄金烧制而来的，具有高贵的品味和极高的收藏价值。
好是指红瓷质量好，烧制的温度越高，陶瓷的质量越好。而中国红瓷的烧制温度在1450度，瓷品轻且白，中国红颜色明艳，表面光滑，且有光泽度，设计多为中国传统喜庆图案，精致轻巧，令人有种惊叹的视觉美感。红瓷无论是做为收藏品，还是馈赠亲朋好友，不愧为一件极为珍贵的物品。
高安本土陶瓷企业的OEM之路
高安陶瓷从起步、发展到壮大，越来越多难以解决的问题不断暴露眼前，对于它未来的发展方向，高安业内人士纷纷给出了不同版本猜测。有人说高安陶瓷产业发展至今已处于“拐点”时刻，企业相互之间唯有站在产区及产业的高度进行有效的资源整合，才能“治愈”当前产能过剩、产品竞争力弱、品牌效益差的痼疾。但是，从多家本土企业曾经的积极尝试结果之中，不难发现当前本土企业之间、本土与外地企业之间成功实现资源整合，仍然是一件“看起来很近，做起来却很遥远”的难事。
由于产区发展起步晚、膨胀速度快，大多数企业不约而同的面临着产品结构单一、产品配套不齐全等问题。上图为太阳陶瓷高安营销中心，在近20年的发展中形成拥有5个生产基地，产品涵盖抛光、仿古、瓷片、外墙等，是高安本土企业中产品最完善的企业，而高安一些企业想要迅速拥有这么多的生产线、丰富产品链,在企业建线成本及生产成本不断高涨，而资金却普遍缺乏的今天，企业之间进行资源整合无疑成了解决问题最为便捷的途径。
资源整合其实早在三年前就已有很多高安企业在实践。
2009年，随着高安产区规模及影响力的不断扩大，产区产品品种的日趋完善，吸引了部分外地贴牌商千里迢迢而来贴牌，甚至其中不乏广东一、二线高端品牌。但当时主要以瓷片和仿古砖为主，其他类型的产品表现得并不显著。
在这样的形势下，高安某专业生产仿古砖的企业曾一度把企业的大部分销量寄托在贴牌商身上，一方面减少了企业在营销方面的开支成本和管理上的经营成本，一方面使企业能有更多的精力去做好产品生产。
饶是如此，该厂家与贴牌商的合作并不能一帆风顺及长远的发展下去。因涉及双方利益，在某些方面及条款上二者很难达成一致，贴牌商的不稳定性加剧了企业的内部动荡。当这样看似美好的合作终止后，企业再将目光转投终端市场时，恍然发现自己在基础市场开发上已荒废多时。
而本土企业之间的资源整合在当时尚处于萌芽状态。
理论上可行？
本土企业之间达成战略合作联盟在近两年才真正开始兴起，但这种的合作联盟最后都因各种因素的不成熟而被告夭折，这类企业主要以生产抛光砖为主，“产品除了聚晶、普拉提还是聚晶普拉提”，随着新增生产线成本的不断增加，一些企业也希望尝试走广东私抛厂企业的发展模式，购买砖坯，自己抛光加工。
2011年下半年正值“金九银十”之际，高安产区还呈现一片喜人的形势，多数产品供不应求且价格在原价的基础之上微有上调。据了解，那个时候江西金凯瑞陶瓷由于自身产品结构单一，就曾找过华硕陶瓷等企业洽谈砖坯的合作事宜，但由于在淡季和旺季的产量分配等诸多环节出现了分歧而并没有成功。
事实上，这样因企业在某些方面的相互争执而最终酿成的尴尬局面在高安产区并不鲜见。因为本土企业在生产成本、产品定位以及市场布局等方面基本雷同，双方利益点重合明显；同时，大部分企业的抗风险能力弱，产品销售及价格受市场波动影响较大。
“贴牌对于企业的发展而言实质上是一把双刃剑”，江西华硕陶瓷集团营销总经理谢向军如此评价企业之间的资源整合现象。这位曾在广东陶瓷行业有着十几年营销经验的职业经理人，2010年初来高安时，就积极倡导本土陶瓷企业之间的资源整合，直到今日他仍然如当年一般对企业资源整合的热情不减。他分析认为，本土企业之间的资源整合在现阶段的高安产区理论上行得通，但短期内会比较困难，因为“企业之间在这样的问题上存在的顾虑太多了，很难达成一致的认同感，”。
顾虑包括：担心会造成各自经销商之间的市场竞争，因为很多企业的市场范围及客户分布重叠度很高；对对方生产能力及品质管理的信心不足，旺季供应不足，淡季则压力过大；三是利益分配上的分歧，以两家分别生产聚晶和普拉提产品的企业之间的合作为例，两种产品的之间生产成本差不多，但卖价上普拉提要比聚晶高出许多，这样无论哪一家企业都会选择去做普拉提而不是聚晶，因为普拉提利润高，而且在战略合作关系上，生产企业不是像对待重要客户一般对待贴牌企业，而是像对待边缘客户一样对待。
“给别人贴牌就等于是帮别人做嫁衣”。谢向军补充道，在高安产区做贴牌选择面太过狭窄，但依赖性很强，而且各个企业都有自己的优势产品。“比如在产品的花色上，可能你的产品只有三种，但我的要求是五种，在这样的情况下你就满足不了我”。
即使这样的合作看起来会困难重重，但并不是意味着没有成功的可能。
“至少在短时间内高安产区的企业之间形成不了这样的合作，这取决于企业老板的意识问题”。在一位要求匿名的人士看来，高安本土企业老板没有尝过类似的甜头，首先想到的是双方合作可能会给企业带来短期内的经营风险，而不是看到长远的发展。
该人士认为，“高安本地老板普遍想得多，做得少，与其说是企业家，还不如说是商人”。这是企业之间难以达成合作的最主要原因之一。
莫衷一是的贴牌
类似上述多种情况造成的分歧，在与高安本土企业合作的外地贴牌商身上亦有不同程度的体现。
当前高安产区长期汇聚了7、8家贴牌商，这类贴牌商以温州籍企业为主力军，主要贴牌瓷片产品，并且他们在高安建陶工业园内设有独立的展厅。
不过，这类外籍贴牌商的长期存在并不意味着他们的发展模式的成功，实质上其中暗藏着不小的矛盾和争议。“在企业眼里，我们贴牌商就跟企业的经销商差不多，淡季企业希望我们能够多销货，而旺季却无法满足我们的产量和花色的要求”，针对这样的现象，一位温州贴牌商曾向记者抱怨道。而生产企业的回应则是，“我们本身有自己的市场网络，不可能因你一棵树而放弃一片深林”。
“高安的企业现在都还处在求生存阶段，温饱都还没有解决，哪还敢奢求享受”。谢向军认为，在当前市场环境不理想的状态下，抗风险能力弱是高安本土企业的共性，“贴牌和被贴牌都存在着风险”。
与本土企业及温州贴牌商的合作很艰难，但与广东企业的合作则更难。
谢向军告诉本报记者，广东企业在华中市场针对基础产品贴牌的需求量不大，而高安或者江西企业只能为他们提供基础产品。再者广东企业对产品的要求标准与高安企业不一样，“他们对砖胚厚度的要求较高，我们不可能去为了他们而做出改变和调整，这样会影响整个生产线的稳定性”。
比起广东佛山私抛厂的经营模式，谢向军分析认为广东私抛厂各走各的产品路线，工厂与工厂之间差异化明显，可供企业贴牌的选择很多，这是他们能够合作成功的主要原因。而高安普遍都是雷同的大众化产品，可供选择的企业少之又少，“别说是能够找到几家企业合作，就连找到一家都难”。
要么转型、要么整合资源
江西瑞州陶瓷董事长武和平一直强烈要求高安陶瓷进行资源整合，他是地道的高安人，从最早任职于江西新红梅陶瓷，一路走来他见证了高安陶瓷产业的飞速发展。有人说他是高安陶瓷产区“最好学”的陶企老板，经常往返于全国各地听课、学习。
在他看来，高安陶瓷要在如今的市场竞争中形成气候、站稳脚跟，要么转型、要么整合资源。他认为未来陶瓷行业的集中发展是趋势，政府应该提高准入门槛，不要批复仅有一条生产线、无法形成规模的小企业，不仅给环境造成污染，还是对资源的浪费。对于规模企业的发展，政府要加以扶持、整合、引导，鼓励他们形成核心竞争力，向品牌化、规模化发展。
“很多问题的源头，都出自于散、小、乱”。武和平强调，高安产区如果不从企业内部提升，不去改变思想、提升产品质量、推广自己的品牌，改变企业的发展方向，那么在未来将会很难适应行业的发展需要。
单打独斗只能造成内耗，要形成自己的独特发展模式，“瑞州陶瓷就是把实业跟资本有机结合，有生产、有资本，确保企业不掉队，保证资金畅通，更可以弥补传统产业的不足。”武和平说。
“今天的投资是为了明天的发展”。武和平表示，“改革是要付出代价的，要跳出市场的怪圈，向广东、福建企业看齐。”
前述要求匿名人士亦认为，过去终端市场竞争的形式和策略均相对单一，无论企业实力强弱，凭借一招一式便可以轻松打开市场。而今，随着企业之间竞争的日趋激烈，在广告战、促销战、渠道战之后，消费者已经变得理性，他们不仅需要高品质的产品，更需要高品味的品牌。优势品牌会逐步取代弱势品牌的市场份额，并推动产业的整合，实现市场资源的优化配置。
宜春市整合煤炭高岭土瓷土等矿产资源开发
从今年7月开始至2008年底前，宜春市将对全市的矿产资源开发进行整合，对不符合矿产资源规划、达不到最低开采规模的矿山和污染严重、破坏生态环境、不具备安全生产条件、浪费资源、开采加工工艺落后以及技术设备陈旧的矿山及选矿厂，将限期予以淘汰，并依法关闭。
宜春市此次矿产资源开发整合工作的原则是以大并小，以优并劣。整合范围包括国有大矿周边地区，一矿多开、大矿小开、矿山布点过密、生产规模过小等布局不合理地区，采选方法和技术设备落后、资源利用与管理水平低、存在安全隐患、社会效益和环境效益差的矿山及选矿厂；整合的重点矿种是煤炭、高岭土、瓷土；整合的重点矿区是袁州区新坊高岭土矿区、宜丰县同安瓷土矿区、奉新县上富大坪瓷石矿区。
宜春市计划通过整顿关闭、联营兼并、合理补偿、整体收购、重组改造等手段，使整合后矿业权数量比整合前减少20%以上，整合区域内矿产资源利用率提高10%以上，矿山安全事故发生起数和伤亡人数下降10%以上，实现宜春市"矿山数量减少、环境污染减少、安全事故减少和企业产能提高、资源利用率提高、经济效益提高"的三减少三提高目标。
北系军团联合南伐 华耐&冠军整合渠道新资源
由深圳室内设计师协会主办，冠军陶瓷协办的“艺术陶瓷在室内设计中的应用趋势”专题学术沙龙4月28日在格兰云天酒店隆重举行。出席嘉宾包括深圳室内设计师协会副会长兼秘书长赵庆祥、深圳市室内设计师协会高级顾问、中国建筑学会室内设计分会副会长、同济大学博士生导师来增祥教授、信益陶瓷副总经理王茂山先生、华耐·立家连锁总裁贾锋先生、粤冠建材公司总经理王继红先生等，同时出席发布会的还包括来自行业内近百位设计师以及媒体代表。
据悉，华耐立家和冠军陶瓷此次宣布将强强联手进军华南市场。冠军陶瓷在台湾14年来连续保持第一，市场占有率高达20%，97年来大陆，现在华东昆山和山东设有生产基地。华耐集团是一家跨行业、跨地域经营的产业多元化的现代股份制企业集团，现有正式员工1500余人，总部设在广东佛山，旗下拥有卫浴渠道华耐·立家建材连锁机构。据华耐总裁贾锋介绍，华耐立家和冠军陶瓷不仅仅是简单的渠道合作，华耐将从代理商转型为零售连锁商，将客户需求满意作为企业发展的根本。他还介绍北京华耐vip店已经在实施，将优秀设计师集中起来为客户提供个性化服务，如个性定制等。华耐的方向将重点围绕两点，一是考虑满足消费者增值需求。二是持续耐性的坚持执行。谈到华耐的名称，贾锋笑道华耐两字就有耐力、坚持的寓意。
以国际化资本市场为代表的建材超市在中国成功，贾锋认为是超级终端滥用优势市场，企图达到垄断，在国际市场上这样的合作条约属于违规操作。而华耐将采用蓝海策略，运用差异化策略经营市场，以创造增值服务方案赢得市场。
谈到华东品牌冠军陶瓷进军华南，信益陶瓷副总经理王茂山先生充满激情的说，对于华南市场冠军和华耐都是陌生市场，华耐在北方的成功运作，一直欲拓展华南区域，此次联合冠军既是一次尝试，也是一个开始，双方不仅成立合作公司，同时人力资源也充分融合。这是进军市场的信心标志，为了体现零售服务商真正价值，华耐将提出“先行赔付”的概念，只要消费者在购买过程发生质量问题，华耐将直接先行赔付，最大化满足客户需求。同时王总还透露双方不排除进一步合作，河南、山西市场区域是重点城市。
陶瓷行业渠道陷困局 第三次整合势在必行
在市场萎靡的情况下，一场争夺更多优质渠道资源的战争已经打响，但在这场争夺战中，整个陶瓷行业却放缓了市场步伐，很多企业甚至选择战略防御，陷入困局当中而不能自拔，陶瓷行业渠道面临第三次整合。
根据权威统计数据显示，今年房地产投资将压缩一半以上，深圳压缩56%，广州因为以前主要依靠房贷，银根紧缩后，压缩了60%，反而北方有些地方压缩比较少。陶瓷行业整体销售链条呈现疲态，如何寻找新的市场增长点，提升行业发展空间成为摆在众多陶瓷企业面前的生死命题。据调查，目前陶瓷行业销售通路主要来自店面、连锁超市、工程采购、家装公司采购、房地产采购以及新兴的网购等模式。与传统经销制不一样的是，这些销售通路迫切需要渠道扁平化，直接对接相关产品消费者。
01专业市场中的传统店面摆摊模式
在这一渠道模式中，年销售额2300亿元，在整个产业销售链条上，已经不到一半，这意味着传统店面销售已经开始下滑，而更多的是进行产品和品牌形象展示。在这种传统模式中，销售额主要依靠门市零售为主。为了保证产品的丰富性和市场覆盖率，采取这一模式的商家店面越做越大，产品库存越来越多，门市工作人员不断增加，利润却越来越薄，特别是近两年门市租金的上涨，成为压在商家身上的大山。据本报调查，目前商家店面扩张速度已经呈现减缓趋势，销售额也日益锐减，坐商已经跟不上潮流。
02建材连锁超市模式
从表中，我们可以看到，陶瓷行业通过建材超市销售的产品只有350亿元。连锁超市在行业内日渐风行，众多企业和商家也是设立专门部门、派专人开出KA卖场，而且成为陶瓷企业立体渠道的重要组成部分，但市场上的表现却并不如人意，只赚吆喝不赚钱。建材连锁超市的出现为陶瓷企业在专业卖场外寻找到了新的发展空间，但因为陶瓷行业本身不受关注，陶瓷企业品牌影响力不够，加上企业卖场经营经验不足，众多企业折戟连锁超市。事实上，由于连锁超市进场费用高，货款结算慢，相当部分陶瓷企业还不具备进场条件。
03工程采购模式
目前陶瓷行业工程采购达到500多亿元，奥运场馆建设期间，这一数字还更大。工程采购一直是陶瓷行业的香饽饽，由于工程采购量数额巨大，一个工程即可满足一企业或商家几个月、半年甚至一年的销售额，因此成为市场追逐的热点。有些商家因为掌握着丰富的社会资源，往往采取只设公司不设店的方式经营。由于缺乏稳定销量和经营品牌，诸多陶瓷工程公司在接到订单后只能临时抱佛脚，四处寻找适合的品牌和产品，为了满足工程方的产品考核，甚至只能带人到别的商家门店看产品，显得非常尴尬。
04家装公司采购模式
家装公司、设计师销售渠道一直被行业人士称为隐形渠道。一方面他们不直接销售陶瓷产品，另一方面经手设计师的产品却有上千亿元，直接采购的就有900多亿元，已经成为仅次于传统店面销售的采购通路。设计师主导消费爱好是不争的事实，而家装公司由于庞大的建材需求量，让众多厂商为之眼热。但陶瓷行业广大企业能做的一直还只是影响设计师，而不能形成稳定的销售通路。加上家装行业本身的弊端，例如吃回扣、采购劣质产品、不讲信用、蒙骗消费者等，让消费者产生严重不信任感。
作为设计师一方也是有苦说不出，一套房装修，只有几百元的装修设计费，不从材料中吃回扣，根本没有生路。所以设计师渠道只能隐居幕后成为隐形渠道而不能登堂入室。
05房地产采购模式
房地产商应该算是陶瓷行业最具销量的客户之一，目前通过房地产直接采购的陶瓷产品已经超过800亿元。庞大的采购量却带来了极大的采购腐败。由于信息不透明，产品价格、质量等都很难有保证，给房地产采购商在样板房建设上带来很大不便，甚至因为产品质量问题而屡遭投诉。
06新兴网购模式
据了解，目前陶瓷行业在网络及电子商务方面的投入意愿和预算开始逐渐加大。随着电子商务的发展，网购已经成为一种时尚，但却一直没有成为潮流，消费者对于网购还相当不信任。而且由于线下服务工作没能完成，网购模式问题诸多。据媒体报道，在投诉案中有近17%的消费者在网上订货并付款，却没有收到货品；多数网站未给消费者提供足够信息；33%的网站没有退换货说明；39%的网站未建立隐私保护对策；不履行售后服务约定，对网上售出的商品不承担“三包”责任等等。缺乏信誉保证，一直让网购不能大行其道。事实上，以上各种采购模式，在本质上还是以“厂家——商家——采购商”模式进行，市场开拓的好坏关键在于商家自身实力和开拓意识。
缺憾
泛家居商家被忽略
在泛家居领域，采购产品都属于装修材料，陶瓷也是装修材料之一。泛家居概念在中国出现于本世纪初，但其涵盖家具、陶瓷、卫浴、照明、电工、五金、涂料、板材等各大产业在中国大陆的发展，却已有近30年的历史，形成年产值数万亿元的庞大产业。
目前随着整体家居的不断推出，泛家居产品在消费终端已经融为一体，消费者已经不再是买装修材料，而是希望买一个家，一站式采购已经成为必然。事实上，体验式销售已经在行业内炒作了多年，但一直未能成行，最重要的原因就是泛家居产品经营之间的商家壁垒一直未能打通。百安居、靓家居、宜家等大型卖场和连锁超市的出现，在泛家居领域已经取得巨大成功，而居然之家等一线采购模式的大行其道，更是为泛家居领域商家在销售通路上的兼容提供了可能。
变革
将隐形渠道显性化
陶瓷行业销售渠道已经历两个主要发展阶段。在21世纪以前，民营陶瓷企业在90年代中期逐渐取代国有企业和乡镇企业成为行业的主导者，这是陶瓷企业市场化运营的逐步推进。但在市场销售上，由于产品供不应求，众多刚刚发展而起的民营企业采取的都是单一代理、批发销售形式，市场处于自然销售状态；进入21世纪，传统的摊位制零售建材市场虽然仍居主流，但超市、专卖店、工程、家装、小区推广等新的业态已经兴起，经销制成为建陶企业的主要模式，经销商数量和质量决定着企业销售业绩。
事实上，先前销售通路主要集中在陶瓷经销商上，而这一通路已经在新兴业态上不断遭遇挑战，如何拓宽渠道，以最有效的形式接触消费者已经成为行业发展趋势。从以上数据中，我们不难看出，传统销售渠道产品流通量已经不到50%，而且还在继续萎缩，已经远不能满足消费需求。在陶瓷产业产能急速扩张下，如何为渠道扩容，将隐形渠道显性化，成为解决市场问题的关键。也因此，陶瓷行业渠道面临第三次大的变革。
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