中国古代陶瓷器。
第七届中国陶瓷行业新锐榜圆满结束了。这份沉甸甸的榜单，所展示的不单单是充满荣耀的奖项，更是对于中国陶瓷行业2010年度高速发展的一个客观认定与及时总结。
自然，对于这样一份榜单，每个人都会有不同的立场，有着不同的解读。我们并不讳言在这个过程中，的确存在着遗珠之憾———在当下如此兴盛发达的陶瓷行业中，要精确地寻找出那些风头最劲的行业骄子来，对于任何人来说，都是一件甜蜜的苦恼。
新锐榜之所以能够被整个陶瓷行业认为是第一奖项，其生命力正在于：这并非是由某家媒体闭门造车，精心炮制出来的“荣誉”。作为主办方，我们仅仅是一个组织者和参与者，我们交由严格的程序和分散的评委来裁决，而不是根据自己的倾向来推论。
也正是陶城报所秉承的操守原则所在：无论在任何时候，陶城报都应当是属于所有陶瓷人的报纸，是展现陶瓷魅力的平台，是中国陶瓷强有力的公器，追寻的是普世价值而非局部利益。我们时刻提醒自己：在这个复杂的世界里，惟有恪守职业操守和纯粹品格，积极主动的参与建设者，方可获得他人之尊重。
作为今年新锐榜的最大变化，是“中国制造佛山论坛”的推出。这标志着新锐榜由单纯关注成功者的现象，进入到了深度展现成功者的本质阶段。我们不单是要提供一个基于第三方权威平台的年度市场表现测评，更要让市场经济的真正主角———企业家们，全景展示人格魅力和企业理念。www.taocI52.com
我们欣喜地看到，新锐榜的全国性影响力已经初步确立。无论是已经初步确立建陶集群效应的高安;还是正在谋求承接转移，发展陶瓷产业的桂平;无论是卫浴产业面临品质提升的长葛;还是以建陶为龙头，几大产业工业园齐头并进的鹤壁;对于新锐榜都给予了高度的重视。
毋庸置疑的是，陶瓷行业一直是一个低关注度的产业，陶瓷产区的分散，和陶瓷产业发展水平的不均衡，也是一个客观存在的现象。而新锐榜的一个使命，就是要促进产区的交流与融合，使陶瓷产业由低关注度领域进入主流观察的视野，让陶瓷企业家们可以从更宏观的层面充分认识到未来的发展方向。
这次论坛最大的亮点，显然来自于中国入世的首席代表，曾任博鳌亚洲论坛秘书长的龙永图。整个2010年，中国陶瓷行业一直处于反倾销的风雨之中，这也是转型升级中的中国制造业的普遍困境。除了积极应诉，我们还应该做些什么?
从种种现象和数据分析，中国陶瓷行业在经历了多年的爆发式增长之后，正位于从量变到质变的临界点———正如龙永图所指出的“这是中国陶瓷大突破的前夜”。今年是“十二五”开局之年，如何摆脱唯GDP论的影响，在谋求发展的同时兼顾社会效益和环境效益，真正做到转变经济发展思路和方式，这是需要每个企业认真思考和尽快解决的重要课题。
值得警惕的是，中国陶瓷行业仍在低成本快速扩张的道路上狂奔，去年新增的20亿平方产能，所生产的大多数又将是极为同质化产品。高增长并不代表高质量和高效率，过度强调业绩的增速，容易回到高投入、高消耗、高排放、高污染和低产出的老路，经济结构深层次的矛盾得不到真正解决。是满足于做一个纯粹资源和劳动力的简单贩卖者，还是做一个“全球资源的最终整合者”?
这将是中国陶瓷人所面临的共同挑战。而当我们越是通过自我审视，越能发现：我们与国际先进同行的差距，就在于整个产业链都系统性缺乏精品意识。解铃还须系铃人，最终的解决之道，必须是以我们发自内心的思考，以及孜孜不倦地探索而得出。这个过程，就需要不断的自我砥砺，通过自我否定和自我重塑而得以跨越式发展。
从去年的罗振宇，到今年的龙永图，演讲嘉宾的变化，是源于我们对于新锐榜效能的一个调整。对于企业家来说，听一场精彩绝伦而风趣幽默的演讲固然享受，但最关键的是，我们应当通过一种常设的机制来对于年度最关心的话题展开探讨。在这个环节，一个规则的制定者和参与者显然比一个观察者，更具发言权和实效意义。
在佛山论坛的议程中，不但首开企业家与政府官员进行平等对话的先河，还第一次增加了外国企业家的身影。这一方面说明陶瓷行业的社会效应在与日俱增，政府的行政风格也更加务实和趋向于服务职能，也是我们在促进中西方进行平等对话的一个初步尝试。
自然，由于环节设置和时间限制，对于论坛所规划的话题，远没有来得及展开。这是新锐榜在以后的活动须要调整的地方，但佛山论坛，并非是一场要分出孰是孰非的辩论赛，也不是旨在统一大家口径、达成共识和协议的多方谈判。发起话题、引爆思考比现场给出答案更具深远意义。
无论是企业层面，还是产品层面，只有保持最大限度的个性，整个经济体系才能拥有更多的活力。而算是以最悲观的论调来看，纵使内外交困的担忧成为现实，却也给最具品牌价值的强者带来兼并组合的绝佳机会。这或许是某些企业的悲哀，但也是行业发展的必然趋势。
过去，世界因陶瓷认识中国，china就是中国的代名词;改革开放三十年，中国成为当之无愧的陶瓷大国;整合世界陶瓷产业，复兴中国陶瓷的骄傲，是我们这代陶瓷人的使命所在。
号角已经吹响，搏杀就在前方。将军们，如何突围?来年，让我们在新锐榜上再次把酒论英雄罢!
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面对“民工荒” 陶瓷企业应该做得更多
2010年果然是一个多事之秋。就在不久前，春节的鞭炮声响里，中央一号文件给陶瓷企业送来了“建材下乡”，虽然迟了一些，到底是一大利好。但大伙儿还来不及高兴，一场让人欢喜让人忧的“民工荒”又开始席卷中国南方省市。以前人多，工作少，愁；现在有工作，找不到干活的人，也愁啊。
陶瓷属于劳动密集型行业，受民工荒的影响远远大于其他行业。面对“民工荒”，陶瓷企业也是“八仙过海各显神通”。今年伊始，进入生产旺季的佛山新明珠陶瓷集团，公司自己包车到湖南、四川等地，联系当地的劳动部门招工，当即把几百名工人接到厂里，并好吃好住给予优厚的待遇。据悉，不少陶瓷企业鼓励企业老员工回家乡时，动员老乡、亲戚、朋友前来做工，按照人头给予一定数额的奖励。这多少令人产生今夕何夕的感慨。因为仅仅在几年前，你要想进一家待遇比较好的企业做工，还得给人事经理一笔不菲的介绍费。
我们先来分析一下，造成“民工荒”的根源到底在哪里？近日，深圳卫视联合新浪网对4261人进行的民工荒调查显示，超过一半的人认为民工荒的根源是珠三角（沿海）“工资太低，生活成本太高，不如留在内地打工”。我以为这样的调查结果比较符合逻辑。最近一些年以来，随着中西部地区社会经济的快速发展，内地的工资水平已经与珠三角一带相差无几。既然家门口都有工作，他又何必要背井离乡呢？众所周知，珠三角总体工资水平长期徘徊不前，政府部门和企业陶醉于“廉价劳动力”带来的人口红利而不能自拔。现在这种人口红利没了。从某种意义上来说，民工荒是对血汗工厂的警示和惩罚。
陶瓷企业为了招到足够的工人，出台各种各样的优惠条件，这可以理解。但显而易见，这样的权宜之计是远远不够的。因为这样的优惠条件，今天能够给你，明天等“民工荒”过去了，他就可能拿回来。工人们更需要的是一种长远的、制度化的保障。包括工资和福利，包括一份长期劳动合同和各种社会保障。前者是工人现在生活的保障，后者是工人未来日子的保障；两手都要抓，两手都要硬啊。
我们一直讲：工人要爱厂如家，为企业作出最大的贡献，甚至不惜用这样的标语威胁之，“今天不努力工作，明天就努力找工作”。可是，我们的陶瓷企业真的为工人们营造出“家”的感觉吗？有多少企业愿意与工人们一起分享发展成果，而不是仅仅把他们看成会说话的机器？又有多少企业愿意在经济不景气的时候与工人们一起共度时艰，而不是将他们一脚踢出去？就我观察的情况而言，不容乐观。
这是一个听来的故事。一家企业面临破产，老板把拍卖厂房和机器所得最后一点钱，作为散伙费补偿给员工。员工很感动，表示如果这位老板再次创业，他们一定前来效劳。十年之后，这位老板东山再起，消息传出去之后，他原来的员工纷纷回来。经过登记，老板惊喜地发现：一个都不少。故事发生在英国，但我认为中国的陶瓷企业老总都该来看一看，不管你有没有遇到“民工荒”的困惑。
行业低迷将促成陶瓷产业整合 抵御大风险
受国家房产政策调控、银根紧缩、环保政策干预、原料成本飙升、国外反倾销等多重因素的影响，今年陶瓷行业持续低迷，特别是“五一”过后，形势尤其严峻，部分企业已面临倒闭的危机。
大部分厂商反映，今年的经营环境甚至比2008年金融危机时还差。从近日各媒体的报道中可知，目前，夹江陶瓷产区已经有近50%的生产线停产，高安产区也有将近过半生产线停产，而淄博今年上半年也有100条左右的生产线被迫停产。据统计，淄博陶瓷企业的销量同比至少下滑30%。据《中国陶瓷》周刊在全国各建材市场的调查资料显示，大部分陶瓷卫浴商家上半年的销量同比都有不同程度的下降，下降比例在20%～50%不等。
然而，在一些知名度不高的企业的产品销量出现大幅度下降的同时，像宏宇陶瓷、新明珠陶瓷、新中源陶瓷、东鹏陶瓷等一些业内名牌企业的产品销量却比去年同期增长不少，至今依然保持着两位数增长的强劲势头。
物美价廉、款式多样、服务上乘是消费者的终极追求，谁能满足这些需求，谁就能赢得消费者，赢得市场。宏宇陶瓷市场总监王勇认为，要想赢得市场必须做到以下三点：产品质量好；性价比高；款式多样，品类齐全。此外，还需注重两个口碑：一个是消费者的口碑，另一个是经销商的口碑。
现阶段，陶瓷行业只有区域性的品牌，还欠缺全国性的品牌。按照市场规律，一个行业的发展大致会经历产品力竞争、广告力竞争、营销力竞争和品牌力竞争四个阶段。中国陶瓷行业虽然已经有了30多年的发展历程，但目前大多数企业还只停留在产品力以及广告力竞争阶段。部分知名企业的产品销量之所以会比去年同期增长甚至出现产品供不应求，除了他们注重产品品质、款式开发外，更是因为他们的企业发展正在从营销力竞争阶段向品牌力竞争阶段过渡。由于质量稳定、性价比高、服务较好，许多消费者开始对这些品牌有了认同感，所以这些企业的抗风险能力自然要强得多，他们的销量稳步提升也是理所当然的。
优胜劣汰是市场经济规律的最好体现，陶瓷行业也是如此。行业经营环境好的时候，一些小作坊随便弄弄都能赚钱，但如今市场转冷陷入低迷，就要比拼服务、质量以及品牌影响力了。即使楼市受到调控影响，但总会有人买房的，那么也必然会有人买瓷砖和卫浴洁具产品，这时候就要看企业的品牌竞争力、创新力和性价比能否吸引消费者。所以说，原材料成本上涨、房地产市场低迷、反倾销等对整个行业来说未尝不是好事，可以对原来良莠不齐的行业进行大洗牌。最终，强者得以生存。“剩”者为王，这是市场发展的一个铁的规律。陶瓷企业要想在品牌林立、竞争日益加剧的市场中始终立于不败之地，这不仅需要善于改变企业的管理模式，更需要不断革新企业的商业模式；同时，还要善于发挥资本的力量，注重内外整合，不断寻求变革，使企业始终保持青春活力。只有这样，我们的行业才有可能进步，产业的竞争力才有可能不断得到提升，陶瓷行业的未来才会更加美好。
中国陶瓷行业的OEM趋势及资源整合价值
陶瓷行业的OEM比起服装、电器、电子等行业，似乎要滞后些，真正推广并普及开来是在近五年，然后逐步形成一种成熟的模式，成为一种趋势。
产销模式变化催生OEM
为何说OEM近五年得到推广，且逐步形成一种成熟的模式，成为一种趋势?那是因为社会、行业、市场的变化，使得OEM越来越受到关注和追捧。
社会的压力主要来自老百姓对环境改善的诉求，各级政府对各行业环境整治的力度，如佛山产区在“十一五”期间针对建筑陶瓷行业的整治提升，以行政手段迫使佛山建筑陶瓷行业从原来的400多家锐减至60多家。保留下来的企业，大多数都是有规模、有品牌的企业。整治提升至少在两个方面较为突出：一方面很大程度上削弱了佛山陶瓷在全国的产量份额；另一方面提升了佛山在全国乃至世界的创新、品质、品牌地位和形象，佛山陶瓷因此由大变强。
保留下来的企业，有的选择就地夯实经营基础，通过技术改造，提升节能减排、清洁生产、创新水平，提高产品附加值，坚定走品牌之路；有的企业，在此基础上，走出佛山，走出广东，进行全国性战略布局，设立多个生产基地。这也就带来了行业的巨大变化，打破了原有以佛山、淄博、泉州等为代表的几大老产区的格局。仅仅几年时间，全国便涌现出了至少29个大小陶瓷产区，陶瓷遍地开花结果，企业数量、生产线、产能大幅增加。
而这个阶段，遭遇房地产行业政策调控，建陶行业因此受到影响。以万科精装修房为代表的大型房地产企业，纷纷加大力度推广精装修房，以此来抑制房地产价格的下跌，导致陶瓷行业市场发生巨大的变化，以零售为主导的销售模式被精装修房的大量工程业务所瓜分，且占比例越来越大，迫使陶瓷企业主动与房地产企业签订战略合作协议。于是，陶瓷企业由原本单一的客户买断产品的经销模式，便派生出新型的代理模式来：陶瓷生产企业直接供货给房地产企业指定的总包方或分包方，经销商则代理所在经销区域的房地产工程业务的售前、售中和售后服务。
这种市场的变化，使得有品牌、有经销网点的企业，有能力、有条件来对接房地产企业的工程业务，陶瓷生产企业因此以房地产企业的工程订单为导向进行排产，但对经销商传统的零售和自营工程业务就会受到影响，在产能不足的情况下，最有效、最快速解决的方案便是寻找合适的生产厂家贴牌生产，这便有了OEM，以此来缓和自身的排产、供货矛盾，满足经销商的订单需求。目前，国内一线品牌企业无不涉足OEM，OEM已渐渐成为陶瓷行业非常重要的合作模式。
让品牌商和生产商实现双赢
接受OEM的企业，往往都是专业生产某类产品的企业，由于单条生产线产能较大，自己的品牌还没有树立起来，渠道也没建立起来，只能依靠简单的低价销售模式，求得产销平衡。在国内市场，这种低成本、低价格的策略一直以来都是陶瓷行业的主角，这使得新创办的企业，以及砖坯厂、私抛厂等企业有足够的生存空间，因此把中国陶瓷产量推向世界第一的霸主地位。这一地位，从过去19年到现在，乃至未来是不可动摇的。但随着市场的变化，这类企业也由自主“品牌”的低价销售模式，开始增加受托为品牌企业的授权贴牌生产。受托企业由于规格、品种、数量的相对稳定，确保了生产的稳定，成本可控，质量保障，企业多了一种销售渠道，令产销平衡。另外，委托生产的品牌企业产品质量标准要求很严，受托企业通过授权贴牌生产，也使企业的产品品质得到提高，从而有越来越多的大企业、品牌企业委托自己企业贴牌生产。这些企业渐渐地成为行业OEM的名星企业，企业因此获得可观的收入与利润，得到很好的发展。
同时，委托加工的企业，也因此保证了品牌、渠道的订单交货，并通过OEM管理的不断完善，订单的逐步增加，企业寻找OEM的动机，也从原来基于解决配套品牌渠道供货的应急处理方案，逐渐成为仅次于甚至超过自己企业生产产能的主要生产模式。不少企业由原来只有一两个员工兼职管理OEM，到专职管理OEM，甚至成立OEM部，成为企业组织架构中不可缺少的组成部门。
资源整合体现新模式价值
OEM既然已成为企业不可缺少的组织和要素，那么，它的价值究竟在哪里？从商业模式的角度来权衡，它的最大价值是什么？陶瓷行业能否像服装、电器、电子等行业那样涌现出完全依靠OEM的顶尖品牌？
OEM的存在自然有它的价值
首先，OEM是企业之间的合作，它能使企业之间的信息得到较大程度的交流，双方利益平衡的同时，会触动对客户、用户价值感受的关注与重视，从而由被动转为主动注重品质、交货期的管理，因为双方都明白，得不到客户、用户的认可，双方的订单都不可持续，产销难以平衡。
其次，是社会资源的有效整合，受托方过剩的产能正好满足了委托方产能的不足，受托方限于暂时的品牌影响力弱、市场渠道窄，就不用花过多精力去考虑产品在市场终端的拓展，可以聚焦于生产制造，专业、专注、专心把产品做好。近几年，行业中有不少企业专业生产某种系列产品，做出了口碑，吸引了不少品牌企业纷纷前来贴牌生产。
一直让笔者不解的是，为什么房地产商在与品牌企业签订工程合同时要求是自产的产品?难道OEM的产品质量就不如自产的产品？这其实是一个误区，还是同行间为了争夺工程业务而误导了房地产商。
须知没有一个品牌企业会拿自己的品牌声誉、产品质量开玩笑，OEM产品执行的标准与企业自产的是一致的，而且都派有专职品质检验员蹲点受托企业跟踪生产的全过程。受托企业基于订单稳定、产销平衡，也会重视并严把产品质量关。往往受托企业专业生产某种产品，反而生产相对稳定，品质有保证。为什么意大利、西班牙、美国等国一些世界顶尖的瓷砖品牌可以到中国来OEM采购，而中国的品牌企业就不能委托同行贴牌生产？
品牌企业为了满足品牌、渠道的发展和客户订单增长的需求，通过OEM可以找到快速解决的方案，不用自己慢慢买地新建厂房和生产线、招聘新员工培训、调试与试生产。何况，如此折腾几个月后生产出来的产品，刚开始一两个月的质量难以稳定，远不及OEM产品质量过硬，一旦产品质量出现问题，必然影响品牌声誉。依靠自己扩建厂房、生产线，若非战略规划需要，而是临时抱佛脚应对客户订货而上投资，等新生产线的产品生产出来，早就错失了供货的最好时期。由于严重缺货，只好眼睁睁地看到订单跑去竞争对手那里去。OEM正好可以避免这一问题的发生。
OEM相对品牌企业而言，从目标定位、业务系统、关键资源能力整合、赢利模式、现金流结构，到最后企业价值、社会价值的体现，都是很好的商业模式：耗费最少的投资，最少的流动资金，最少的人力资源，生产的一切成本由受托企业承担，最后只需抽验产品质量与发货便可，获得的销售收入和收益无疑是最大的。这便是商业模式的价值所在。
目前，国内已有3700多条窑炉生产线，年产能超过100亿平方米。在国内外需求减缓条件下，产能过剩越来越明显，不能再过多地增加新的生产线。尤其品牌企业，应把更多的人力、财力和物力聚焦在品牌渠道拓展、创意设计、研发创新(包括商业模式、营销模式创新)等方面，做强做大企业，做响企业和产品品牌，做出高附加值来，拿出OEM的底气，输出技术、管理培训，以合理的价格或让出部分利润空间来，把更多的生产制造环节交给合适的、专业的企业去完成，让受托企业能安心于专业生产制造，保质保量完成订单的生产，按时交货。在这种专业分工的模式下，不论是委托企业，还是受托企业都能提升微笑曲线的水平，从而提高经营和获利的能力。
从OEM良好的发展趋势来看，陶瓷行业涌现出像服装、电器、电子等行业那样完全依靠OEM的顶尖品牌，是完全有可能的。因为行业生产制造水平的提高，生产各类档次的产品已不成问题。若致力于抓创意设计、研发创新和品牌渠道建设、营销服务的企业，产品完全委托专业企业生产，那么，就可以开创出一条新的经营模式。
中国奉献世界的好礼物陶瓷
当老外们迷上了中国的传统陶瓷艺术，会有怎样的结果？12月17日在国际银行大厦三楼展出的“陶瓷·生活·厦门”陶瓷艺术品展将告诉您答案。发起并主办这次展览的厦门大学艺术学院中国欧洲艺术中心的老外近日约见了记者，冰岛艺术家、中心主任顾蒙逊夫妇以及美国陶瓷艺术家史蒂文斯·沃根先生与柯荣德先生向记者介绍了展览的来龙去脉。希望厦门建一个陶艺博物馆“一年半前的一次德化陶瓷村之行使我们萌发了由不同国家的艺术家创作一系列大型陶瓷雕塑的念头。”伊尼卡·顾蒙逊女士告诉记者。当时，顾蒙逊夫妇应美国陶瓷艺术家史蒂文斯·沃根先生与柯荣德先生的热情邀请来到了泉州德化，两位陶瓷艺术家多年来一直与当地的陶瓷厂有着良好的合作。“我们还观看了德化陶瓷技术学院精美的陶瓷收藏品。我们非常兴奋，一个梦想马上在脑袋里生根，我们梦想着在厦门建一座真正的陶瓷艺术品博物馆。”伊尼卡女士表示，福建是中国重要的陶瓷产业基地，而厦门又是福建省内最美丽的城市，“我们决定为建立陶瓷艺术品博物馆做些事情”。如今，所有参展的艺术品都已完成，顾蒙逊夫妇和两位美国陶瓷艺术家都兴奋地说：“希望通过这样的合作，为未来的厦门陶瓷艺术博物馆创作独特的现代陶瓷艺术收藏品。”用传统陶艺做心中的艺术品用中国传统的陶瓷艺术做现代的陶瓷艺术品是令外国艺术家们大为兴奋的点子。塞浦路斯的女雕塑家克里莎·安东尼奥、丹麦雕塑家比扬·诺嘉德、冰岛画家约翰·奥斯卡，以及身为发起人的思故都·顾蒙逊和史蒂文斯·沃根都兴奋地来到了并不陌生的厦门，他们还邀请了厦门雕塑家陈文令。艺术家们大多参加过大海·音乐雕塑展，他们说，上次的雕塑使用的材料基本上是石料和玻璃钢，这次的作品材质是陶瓷，很有挑战性。“中国奉献给世界最美、最宝贵的礼物就是陶瓷，所以我们都非常期待着用中国传统瓷都景德镇以及德化的瓷艺创作出我们自己心中的作品。”在世界各大瓷都工作了20多年的史蒂文斯·沃根这样告诉记者。柯荣德为艺术家们从景德镇请来了陶瓷技术方面的指导老师，40多名从景德镇和德化请来的陶瓷厂工人也陆续来到建在厦门机场附近的新窑协助艺术家们工作。今年6月，愉快的陶瓷艺术品创作开始了，艺术家们用拉胚、上釉等传统陶瓷工艺让自己心中的陶瓷艺术品慢慢成形。据悉，即将展出的陶瓷艺术品为12大组，作品最大的高达3米多，而最小的只有3厘米。展览将免费向观众开放。
中国的现代陶瓷应当如何争雄世界
1月19日，国内有记载以来规模最大、品位最高的一次当代艺术陶瓷精品拍卖会在北京孙河陶瓷城里举办，近300件当代景德镇艺术精品全部无底价拍卖。无底价拍卖让不少陶瓷爱好者拣了漏儿，因为拍品中市场价位在5000元至1万元的就有32件。但也让中国陶瓷市场感到了悲哀———上拍的300件精品陶瓷基本以低于市场价一半甚至更低的价格成交，有的市场价在五六百元的陶瓷仅以100元落槌。这不能不让人惋惜。
这次拍卖的结果，让委托方和拍卖公司都感觉到有些失意。而买家们在竞拍时异常冷静，他们都有一个心理价位———超过市场价的一半就不要了，因为同样的东西到处都有，没有必要志在必得。这些人来此参与竞拍，不是因为非要拿走某件爱物，纯粹为拣便宜而来。辉煌一世的已失去了它原有的魅力，渐被市场所抛弃。
去年底，景德镇有26个厂家到悉尼展卖瓷器，一行50人每人都带了价值50多万元人民币的瓷器精品，可不但没赚到钱，还亏了本。有些陶瓷精品还摆上悉尼街头的地摊，有位女士花一件瓷瓶的钱买了两件精美的瓷瓶，直让卖主叹息：好东西卖了个垃圾价。此事还引起了国内外媒体对景德镇瓷器的同情。
而在国内市场，无论是艺术瓷还是日用瓷，消费者似乎更喜欢国外那些精美的瓷器。走进商场的瓷器柜台，能吸引住消费者目光的肯定是英国、意大利、日本等国家的瓷器，而并非景德镇瓷。或许我们从工艺等方面确实不错，但多年来国产瓷器从造型、制作、手感等方面却无法与国外的瓷器比。一些专门想投资收藏当代瓷器的人，常感叹：我们生产的大部分瓷器，在艺术水准上，只能算做三四流。
知名策略分析师陈功认为，没有市场是因为我们缺少世界级的大师，而且设计者普遍文化水平偏低。一些陶瓷设计者只有初中文化，其技艺大多是通过拜师学来的。他们无法吃透中西文化的精髓以及传统和现代的涵义，以至于中国的古典风格发挥不出来，西方的现代流派又学不到家。有些人把外国人不买中国陶瓷的账看作是外国人不懂中国陶瓷，但又如何解释外国人对京剧的热爱呢？虽然他们看不懂内容，但他们能够欣赏其中的艺术。我们的陶瓷让外国人欣赏什么？其实真正好的东西，谁都不会排斥。
中国社会科学院研究员谢芳说，国内缺少此类人才，一些美术院校尽管也培养了一大批瓷器设计人才，但这些学生们很少有机会学习国外的艺术流派和最新理念，只能从画册中了解一些皮毛，“这对他们日后设计与国际市场对路的产品无疑是一种缺陷”。
据了解，景德镇是目前国内制瓷人才储备最丰富的地方，但在当地近10万名的陶瓷从业者中，省级工艺美术大师只有38位，国家级工艺美术大师只有12位。其中有相当一部分年事已高，他们一些传统的制瓷思路，已不能完全适应现代市场的需求，工艺设计师断档的现象也很严重。
另外在制作上，国内制瓷业分工不细，一个人一统到底。而国外的专业分工非常细，每个工种只对某一领域做专门研究，这使得员工们在各自的专业技术上都能表现得相当出色。
目前企业多数停留在小作坊式的时代，以家族式经营。一家一窑制，营销手段也很落后；前店后厂，自家卖自家的瓷，根本谈不上研发。国外同类企业对自己的产品则是研发一代，生产一代，储备一代。
中国轻工艺品进出口商会陶瓷分会一位负责人认为，虽然中国日用瓷产量居世界之首，但由于缺乏国际知名的品牌，只能以非常低的价格进入国际中低档市场。
据了解，我国陶瓷目前的主要矛盾不是数量不够，而是质量不高、卖价太低。统计数据显示，我国陶瓷出口数量占世界出口总量的63.5％，而出口金额却仅占世界总出口金额的23.5％。在国际市场，我国陶瓷制品平均每件只能卖到0.2美元，而全球陶瓷平均单件出口价为0.87美元。
中国陶瓷渐渐失去国际市场，而国内市场也正在被意大利、英、法、日本等国精美的陶瓷制品蚕食着。
培育市场需双方努力
中国陶瓷历史悠久，瓷器的欣赏与投资是我国传统收藏活动中的重要门类。其实，由诸多美术大师彩绘、陶瓷专家烧制的现代观赏瓷器也颇具欣赏与投资价值。但遗憾的是在此次拍卖会现场，记者看到，所有拍品的市场价位大多集中在数百元至万余元之间，最低的230元，最高的1.3万元。但“无底价”的方式，让其成交额与市场价相去甚远，如一件“市场价”为630元的“豆青釉镶器”，以100元成交（即无第二个竞争者），落槌价仅为“市场价”的15.9％；“市场价”为3600元的“祭蓝本金罐”，以600元成交，落槌价仅为“市场价”的16.7％。因其惟一性而有别于“日用陶瓷”，本应受到收藏或投资待遇的“艺术陶瓷”，在此似乎却出现了“价格”与“价值”倒挂的现象。而买家以这样的方式买东西，比在商场买划算多了，品相还好。
记者在现场发现，到场参与竞拍的买家大致分两类：一是为购置礼品而来，一是自家欣赏。冯先生是代表公司来竞拍的，他说：该过年了，不知给“关系户”们送什么礼，几百元钱拿不出手，花几百元钱买件艺术陶瓷似乎更象样！还有一位先生是陶瓷爱好者，他买下的数件拍品，价格都在“市场价”的40％以下。当记者问他是否为收藏或投资时，他回答：“这些东西确实不错，但形不成大的购买群体。一般人们花上百元买的陶瓷，一是为装饰家居，二是为投资收藏。无论收藏或投资都是为了今后能升值，能为后人留下；如果没形成投资群体和气候，谈何市场？没有市场，谈何升值？另一方面，现在的陶瓷制作没有创新，甭说是今天这些拍品了，就是景德镇那些工艺大师的作品，也少有超过前人的，缺少留给后人的价值。因而现在买下这些拍品，纯是摆在家里玩儿。但这些拍品确实比市场上便宜多了，在拍卖会上拍出这个价位，真是让买家拣了便宜。”看来，若想让陶瓷市场走出困境，除了陶瓷工艺师们真正静下心来，烧制出真正精品的陶瓷来，买方市场亦应大力配合，给真正的艺术精品一个合理的定位。
此次主槌拍卖的著名拍卖师李鸿年先生对记者说，古代之所以能够烧制出精品的官窑陶瓷，是因为工匠们不惜工本、不计工时，制瓷追求的惟一目标就是精良。而如今市场经济，做到不计工本似乎不太现实了。好在景德镇还有几个真正的艺术家，一直为捍卫景德镇的声誉而坚守着阵地。但因为没有购买群体，这些国家级的工艺大师们，也没有得到市场应有的重视。
据拍卖会的主办方中佳拍卖公司介绍，此次“无底价”拍卖的方式，就为激活陶瓷市场的一个大胆尝试，虽然在短时期内还很难做到让“落槌价”趋于市场价，但这次拍卖也算为扭转当代陶瓷市场的低迷现状，敲了一槌。主办方表示，此次拍卖的的主要目的不是追求经济效益，更主要是为振兴陶瓷市场，所以今后还要继续尝试，把当代陶瓷拍卖会办成常规性的。
在中佳拍卖公司为培育买方市场努力的同时，景德镇也在规划着：近日为了整合景德镇现有的陶瓷产业和文化资源，全面加快产品的生产流通，景德镇决定兴建大型陶瓷专业商贸城———景德镇中国陶瓷城。陶瓷城将建成布局科学、功能齐全、形成连锁经营、物流配送、电子商务和信息资源管理四位一体的，具有商品流、信息流、资金流、人才流的国内乃至世界规模最大、品种最全、品位最高的世界陶瓷博览中心和交易中心。
业内人士感叹：培养一个真正的艺术品受众要比培养一个设计师难得多。看来中国陶瓷市场要想恢复元气，还要走一段相当长的路，这个市场需要大家共同呵护，否则中国就枉称“China”了。
世界陶瓷生产大国全线亏损 陶瓷业应该如何转型
我国是世界陶瓷生产大国，陶瓷产量已连续8年位居世界第一。但近年来，由于原料、油价大幅上涨，出口方面频频受反倾销和技术壁垒的阻碍，陶瓷业步入兴衰难测的十字路口。专家指出，我国陶瓷业面临生存危机的困扰，亟待转型。
产品出口麻烦连连
由于欧盟成员国增多和欧盟1月1日正式取消对进口我国陶瓷产品配额的限制，今年上半年，我国陶瓷对欧盟市场出口增幅较大，欧盟成为我国陶瓷出口的第一大市场。但是，由于欧美不断提高技术门槛，尤其是近年来强化环保生态标准，对陶瓷制品原材料和成品中有毒物质的含量或释放量做出了严格限定，对加工生产环节中的能耗、自然资源使用量、废弃物的处理均提出严格要求，促使企业生产成本有所上升使我国陶瓷出口企业叫苦不迭。部分陶瓷企业表示，目前我国对陶瓷制品的质量检测标准未与国际相关标准接轨，欧盟对我国出口产品技术标准的苛刻，使陶瓷生产企业陷入新的困局。
同时，反倾销诉讼频繁也严重阻碍了陶瓷出口。据了解，一些具有较强出口优势的陶瓷企业自2001年以来，相继在印度、墨西哥、菲律宾和埃及等国受阻，部分国家的反倾销惩罚税率高达200%以上，今年6月份，韩国贸易委员会（KTC）又对佛山部分陶瓷企业开始反倾销立案调查，广东陶瓷企业面临的困境加剧。
陶瓷企业全线亏损
据了解，原材料涨价是由于电力供应不足，电费上涨，柴油涨价，原材料涨价……种种不利因素使陶瓷行业整体受到冲击。尤其是今年珠江三角地区的电荒和油价上涨，更是把陶瓷企业推向绝境。“今年的全行业亏损已经成为定局。”业内人士说。据统计，目前陶瓷行业成本涨幅为10%～20%不等。除上游燃料和原材料成本增加外，国家对陶瓷产业的上游--房地产行业的调控政策，也给陶瓷业带来了一定的负面影响。在房地产业被调控的情况下，一些工程款不能及时到账，导致陶瓷企业的资金周转不灵，资金实力雄厚的大企业，尚能挺过去，但对于众多中小企业来说，就不亚于一场灾难。
此外，佛山陶瓷行业中小企业居多的现状也是出现行业全面亏损的原因之一。陶瓷企业内长期存在重复建设和恶性价格竞争的局面，因而在成本上涨的冲击下，这些小企业便全线崩溃了。
转型道路势在必行中国工程院院士李龙土认为，目前，国际上功能陶瓷材料作为服务信息产业的基础，产业化发展规模和市场潜力十分巨大，世界各国都非常重视功能陶瓷的发展。在他看来，我国传统陶瓷发展的历史比较悠久，基础也比较好，当务之急是依靠现代制备技术，不断提升传统陶瓷生产工艺技术水平，变传统优势为市场优势，把传统和现代两个方面结合好。
另有专家认为，产品的差异是市场良性竞争的基础。只要把研发、产品设计和文化塑造这些前端工作做到位，就不愁没有消费者。佛山陶瓷行业今天面临的局面固然与宏观经济环境有关，但另一方面也是由陶瓷企业间的无序竞争所导致。产品的差异性不明显，只能以价格竞争作为制胜之法。在一味斗价中，只要成本上涨，则利润更低，结果伤了别人也伤了自己。
据分析，中国企业在国外市场相互压价的现象十分普遍，低价竞争的结果是不少国家为了保护当地行业而对压价行为加以制约，这也是近年来反倾销案频频发生的原因。因此，企业走产品差异化之路，拥有自主知识产权的产品才是在对外竞争中站稳脚跟的途径。当出口渠道受挫时，陶瓷企业应该在出口与内销中找到一条平衡之路，在保证一定量的出口的同时，也要密切关注国内市场。
世界的陶瓷产业寿命将与地球共存亡
今天的中国传统陶瓷产业出路在哪里，已为很多业内外的人士所关注并且也是应该关注的时候了，同时更是视点的一个重要课题。我想有三条路：一是做强、二是产业延伸、三是产业调整。然而世界的陶瓷产业寿命肯定与地球共存亡。
强不等于大，大也不等于强，从当代中国的日用美术瓷、建筑卫生陶瓷的整体水平看，既不算很大也不算强，算是偏大不偏强。将现有的做强是首选的出路。单从经济的观点就足以证明这一论点。中国砖有三个价格空间：一是国际上发达国家产品的市场价；二是国内台资、合资企业产品（以华东产区产品为代表）的市场价，三是以佛山、夹江等产区为代表的产品市场价。如果将佛山砖卖得华东砖价，又进而卖得国际水平价，到时即使不用扩大规模产量甚至减少产量仍然使企业获得更多的好处。此路能通否？事在人为，在于此产业的体制创新和自主技术创新。
产业延伸既是出路也有需要，新型的砖瓦，一定会对美化环境、节能建筑作出很大的贡献，运用红坯料、低质料、废弃物加工为瓦坯施上新开发的廉价釉一定会对环保互补作出贡献；当代较先进的耐火砖厂的人均产值可以接近百万元，产品销售领域不一定盯着陶瓷市场而是钢铁等其它产业；原料加工技术水平的提高可以不可再生原料的综合利用和稳定产品质量作出贡献；陶瓷技术设备的发展既服从于本产业需要又为转业留有很多余地，因此，以陶瓷产品为中心的产业链将会因此而变得成熟、完整。
产业调整包括产品结构，产业布局、产业利益分配等等内容的科学调整而使产业有新的出路。例如将产业中效益很低，能耗很大的部门关停的产业优化措施；将产品生产、终端市场、中间代理三者的利益合理分配调整好，将产品生产从生产成本很高的地方向成本低的地方转移等等，肯定也是一条出路。
陶瓷产区应该加强对产业集群化的培育
随着陶瓷产业结构调整步伐的加快，陶业资本在产区间的流动陡然加大，尤其是随着佛山市政府对陶瓷产业的整改与提升，大量企业开始向外扩张与迁移，企业动辄圈地上千亩，投资几十亿的大动作已见怪不怪，高安、景德镇、丰城以及湖南、湖北、内蒙、陕西、山西等地一些规划中的新产区正如雨后春笋般出现在神州大地。业内人士透露，目前全国已有和新规划当中上万亩的陶瓷工业园(区)有80多个，新一轮产业大升级、大迁移、大扩张的热潮正在形成。
然而，在产区规模与数量不断扩张的同时，与之相伴随的产业集群却仍旧处在萌芽与起步阶段，远远落后于产区规模发展的步伐。在一些新规划的产区，当地政府和招商引资部门甚至简单地认为，只要招来了陶瓷企业，就不怕引不来配套企业，形不成产业集群，因此，把更多的精力用于对那些有意外迁或扩张的企业的公关活动上，有意无意之间忽略了投资环境的改善与产业集群的培育和发展。
从全球建陶产业发展格局来看，目前最具市场竞争力的当属意大利的萨索罗、西班牙的卡斯特隆和佛山等几个为数不多的产区，而这种竞争力的构成，其产能和规模优势并非主要，主要的是由依靠制造环节所串链起来的一个完整的产业链，由制造优势所衍生出来的研发、创意、品牌、物流、信息、采购、设计、展示等一系列的优势，即由产业集群的形成所带来的促进和辐射，成为一个产区发展当中最核心而强大的推动力。
产区不等于产业集群，没有形成产业集群的产区，充其量也就是一个制造基地，只能处于产业价值链的低端环节。产业集群最大的特点就是其强大的价值创新能力，由此推动整个产区不断地优化结构，推陈出新，向着高附加值的环节迈进。但是，产业集群的形成又依赖于一定的产业规模，没有规模就失去了产业集群生存的土壤，正所谓“皮之不存，毛将焉附”。对于产区与产业集群之间的关系，业界知名企业家鲍杰军先生在其《中国智式》一书中提出了“A+X”的发展模式，笔者认为极其科学、合理，那些大规模招商引资的地方政府领导和企业家不妨一读，从中汲取有益的商业智慧。
产业集群以特有的群体竞争优势和集聚发展的规模效应，使产业集中化、网络化和植根化，是新产区实现陶瓷产业跨越式发展的“发动机”。就目前而言，佛山仍然拥有国内最完整、最成熟的建陶产业集群。对于近年来新崛起的建陶产区，譬如高安、景德镇产区，相对于其它产区来讲已初步具备培育和发展产业集群的条件与优势。因此，地方政府部门在招商引资、扩大产能的同时，更应加强实现产业循环经济与可持续发展的研究，以企业、园区、产业三个层面为重点，着力打造全新的经济产业链，孕育产业集群在本产区的发展。同时，要构筑产业创新体系，培育产区的核心竞争力，使行业内最优质、最具活力的资源向着该产区集聚；此外，还有打造区域品牌，像“佛山陶瓷”那样，提升对外的整体影响力，通过一系列软系统、软实力的建立与提升，形成自己的集群优势，最终实现该产区陶瓷产业的可持续发展。
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