陶瓷艺术。
广西桂林市资源县2011年佛山陶瓷产业引资推介会昨日在该市举行。部分与会陶企表示有意通过在广西设厂，撬动东盟市场。
据资源县县长陈代昌介绍，该县目前探明矿点122处，其中瓷土、长石和石英的合计已探明储量在6500万吨以上，且周边县三种矿产资源储量累计在2.5亿吨以上。在交通上，资源县处于广西与贵州、湖南区域经济的枢纽位置，电力资源充沛，近期，中国国电集团正投资6亿元兴建广源、金源、鑫源三大电站，总装机达6万千瓦。
“我们对投产企业也定了准入条件。”陈代昌表示，建筑陶瓷生产项目总投资必须在1亿元以上，而卫生、日用陶瓷生产项目总投资必须在6000万以上。“来我市投产的陶瓷企业，能享受项目用地执行工业用地基准地价最低价出让的优惠，还有其他引资鼓励、规费减免等”。
“交通、矿产资源这都是陶瓷企业较为看重的因素。”雅士高夫董事长陈彦斌认为，目前不少陶瓷企业在外投资设厂都遇到“水土不服”，“在目前整个经济环境不景气的情况下，企业会谨慎投产。”
“目前在广西资源县，暂时仅有不超过10家的佛山陶瓷经销商。”中国陶瓷工业协会驻佛山办事处主任蓝卫兵表示，近年，越来越多的陶瓷企业都选择到广西设厂，“对他们来说有利于开辟当地的农村市场”，他认为，在未来五年内，广西有可能超过江西，成为最多佛山陶瓷企业外迁设厂之地。
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佛山陶瓷企业欧盟设厂 提升附加值御寒
带着订单资金与外国厂家合作，陶瓷产品附加值大幅提高
正当建筑陶瓷企业外部出口阻力重重，内部又承受着节能减排、清洁生产等转型升级的压力，不少建筑陶瓷企业纷纷选择生产成本较低的地区外迁时，在近日举行的首届中国佛山陶瓷产业转型升级经验交流会上，雅士高夫陶瓷却宣布已在欧盟设厂。
一方面，今年9月末欧盟对华瓷砖反倾销案终裁结果尘埃落定，大部分佛山建筑陶瓷企业被征收高达69.7%的税率。这使得多数建筑陶瓷企业纷纷将眼光投入国内市场，降低出口比例。另一方面，佛山对企业节能减排的要求越来越严格，不少建筑陶瓷企业将生产基地迁移到成本较低的地区和国家。
然而出人意料的是，在交流会上，佛山市雅士高夫陶瓷却宣布，将生产基地设在了欧盟。雅士高夫董事长陈彦斌称，目前除了与法国和韩国的合作外，还在欧盟建立了新的生产基地。“其实欧盟有些建筑陶瓷企业的日子并不好过，有的甚至停窑了，通过我们在欧盟的合作商渠道，我们带着订单、资金去与当地的生产厂家合作，参与部分管理。”陈彦斌介绍，尽管生产成本比国内高了50%，但由于将文化产业注入了传统产品，大幅提高了产品附加值，目前在欧洲已经有2000万欧元的生产订单。
中国陶瓷工业协会佛山办事处主任蓝卫兵先生表示，佛山建筑陶瓷企业借力海外公司，通过相互持股、技术合作，拓展海外市场的趋势越来越明显，并可由此规避因贸易壁垒可能带来的风险、减少贸易摩擦。
“佛山是目前全球最大的陶瓷生产基地和陶瓷商贸物流集散地，具有相当成熟、配套完整的产业集群。但不可否认，陶瓷产业面对日益严峻的能源和环境问题。”蓝卫兵先生认为，佛山陶瓷想要突出重围，必须走转型升级之路。
陈彦斌表示，今年建筑陶瓷企业的形势确实不容乐观，也是最为严峻的一年，虽然早就预计到了“冬天来了”，并且将持续一段时间，但还是比预计的要“冷”得多。对此，陈彦斌认为，陶瓷企业如果想要安然度过“寒冬”，则一定要用创新产品为自己御寒。
“佛山陶瓷如何转型升级？原来一片600×600（毫米）的砖零售最高卖到40元到50元，如果把他加入一些创新元素，变成空间艺术品，甚至是奢侈品，四片砖卖上2万多不成问题。”陈彦斌介绍经验时称，站在企业的角度，转型升级时要找好自己的定位，不拼产量，不贱卖国土，结合人文、艺术、文化等一系列的因素提高产品的附加值。才能让企业持续成长。
佛山陶瓷企业：在“阵痛”中自救
传统产业如何调整升级，是企业应对金融危机、转变发展方式中普遍遇到的难题。广东省佛山市淘汰、转移一批落后企业，扶持壮大一批优势龙头企业，对传统产业的结构调整和转型升级做出了富有成效的探索。
经过20多年的发展，佛山的陶瓷产业面临高能耗高污染、资源约束加剧、整体竞争力不强几大问题。佛山市委书记林元和告诉记者，佛山的陶瓷产业已到了必须调整和升级关键时期。
经过缜密调查研究和科学论证，佛山市出台了一系列陶瓷产业调整提升的具体政策和实施步骤。
根据全市近300家陶瓷企业的不同状况，佛山以节能减排为切入口，提出“扶持壮大一批，改造提升一批，转移淘汰一批”，巩固现有龙头企业地位，通过开发新技术，利用新能源，实现清洁生产；经过整改可以达到环保、规划、国土等有关要求的企业予以保留；环保、能耗、安全生产不能达标的企业，引导其异地改造或关闭转产。据佛山市经贸局统计，截至2008年12月底，全市已有144家约占总数50%的建筑陶瓷企业自行转产、结业或被依法关闭。佛山中心城区的禅城区，关闭或转产的企业已占该区陶瓷企业总数的近70%。
一大批陶瓷企业退出或转移，会不会导致佛山陶瓷传统产业的空心化？佛山市委常委梁毅民对记者说，退出的是一些落后企业，重要的是，通过调整提升，佛山陶瓷企业有了向更高层次发展的空间。
记者了解到，如今佛山市陶瓷产业创新升级的文章正越做越大。2008年10月，由中国建筑卫生陶瓷协会正式命名的“中国陶瓷产业总部基地”在禅城区开始运营。在这个总投资达26亿元的基地已有全国和世界50多个知名陶瓷品牌企业进驻，设立全球营销、管理、服务以及产品研发设计中心。陶瓷专业物流市场——“瓷海国际”一举吸引了300多家企业加盟。按照循环经济示范园区标准，禅城区要求陶瓷企业采用先进技术、装备和现代化管理手段，实施清洁生产、清洁运输、资源综合利用，发展高端陶瓷。
记者了解到，一个集陶瓷工业旅游、陶瓷文化鉴赏、制陶体验于一体的陶瓷文化旅游区正在佛山规划建设中，为佛山陶瓷企业深度发展提供了机遇。
广西灵山陶瓷销往东盟 深受消费者青睐
广西灵山县陶瓷业有着300多年悠久历史。2010年，该县陶瓷主要生产地伯劳镇邓阳村全村陶瓷收入4650多万元，占全村经济总收入的61%，其中销往东盟市场的收入1160多万元，占陶瓷总收入的1/4。
近年来，邓阳村成立了陶瓷生产协会，改进和提升陶瓷生产传统工艺，推动该村传统的手工制作陶瓷业向工业化、规模化迈进，使陶瓷质量不断提高，深受消费者青睐。
邓阳村陶瓷协会组织经纪人搞好市场信息调查和搞活市场流通，使陶瓷产品畅销广东、湖南、四川等10多个省市。同时，通过网上发布订单和到东兴、凭详等边贸市场开展市场攻关等方式，该村陶瓷产品打进了越南、泰国、缅甸、老挝等东盟国家的市场。2010年销往东盟国家的陶瓷有400多车，价值约1160多万元。今年1-7月，销往东盟各国的陶瓷已达270多车，价值约756万多元。
目前，邓阳村全村998户群众有668户从事陶瓷生产，占全村总户数的67%。2010年该村农民人均纯收入5689元，比上年增收862元，高于全镇农民人均纯收入390元，仅陶瓷一项人均纯收入就达3470元。全村92%的群众建起了新楼房，有摩托车2500多辆，户均达2.5辆；拖拉机27辆、小轿车25辆、货运车17辆等，成为全市闻名的小康示范村。
陶瓷企业新一代速溶色料在佛山诞生
佛山市明朝科技开发有限公司近日又研制成功新一代速溶色料，为陶瓷企业传统的制釉工艺带来了一场深刻的变革。
多年来，陶瓷色釉的制备都是将各种原料按一定的比例加入球磨罐中磨到一一的细度，然后在生产线上施釉，做出种种各样的釉面效果。但是，这种生产工艺，由于球磨罐中的花釉放不干净，在球石的球罐内壁上沾附有大量剩余的花釉，因此每次更换花煞费苦心都要用大量的水来清洗球磨罐，使釉水损耗率居高不下。现在好了，由明朝科技率先研制成功的新一代速溶色料，打破了传统的制釉工艺，它将色料的细度由原来的３２５目提高到１２００目，这样生产厂家就没有必要将色料和基础釉放在一起球磨，而只需将基础釉磨好就可以了，然后根据生产需要，在基础釉中加入不同的色料，进行充分的搅拌，就制备好了生产所需的各种花釉。
这种速溶色料最大的好处是改变以传统的制釉工艺，简化了生产工序，节约了花釉成本和制备时间，而且花釉质量更稳定，发色效果更好，用量更少，是陶瓷企业提高生产效率和降低成本的有效途径。据明朝科技公司负责人介绍，这种速溶色料是引进国外先进设备生产的，在国内处到领先水平。它的研制成功，将为陶瓷行业的釉料制备带来一场深刻的变革。
东盟市场成为中国陶瓷出口新蓝海
在反倾销频发背景下，佛山陶瓷出口欧盟等市场下滑严重，纷纷加大了对东南亚市场的开拓力度。占地7000亩的“泰国佛山陶瓷基地”也正在筹建，最快将于今年内动工并对外招商。据佛山陶瓷协会会长戴一民表示，以泰国为生产基地，可直接辐射整个东南亚市场，同时也能以此作为出口地，规避欧美地区的反倾销。
去年以来，韩国、阿根廷、秘鲁、巴西等多个地方相继发起对陶瓷的反倾销，这使佛山陶瓷的出口市场遭到沉重的打击。
据了解，由于东盟靠近中国且近年发展较快，目前已成为佛山陶瓷的前三大出口市场之一。在越南、马来西亚等国，拥有丰富的陶瓷原料资源和人力资源，并且成本较为廉价，对佛山陶瓷来说，是一个难得的机遇。
东盟市场成为中国陶瓷出口新蓝海
据了解，从2010年1月1日起，中国和东盟六个老成员——文莱、菲律宾、印尼、马来西亚、泰国和新加坡之间，超过90%的产品为零关税。东盟四个新成员——越南、老挝、柬埔寨和缅甸，将在2015年实现90%零关税的目标。
佛山陶瓷市场名优企业的优劣势态分析
陶瓷，是佛山的一张名片。08年暑假，我们学院赴佛山暑期实践队来到佛山考察，对佛山五家陶瓷名企进行考察，分别是欧神诺陶瓷有限公司，乐华陶瓷洁具有限公司，鹰牌控股有限公司，东鹏陶瓷股份有限公司和新明珠陶瓷集团有限公司。
2007年下半年以来，佛山陶瓷行业格局发生了重大改变，从产业基地到销售市场，从品牌经营到渠道通路，行业经过大洗牌，新的市场格局雏形已经形成。随着原材料的紧缺、劳动力成本的上升、国家环保力度加大，陶瓷企业如何在刀锋浪口上求得生存以及发展壮大，通过对这些佛山乃至全国陶瓷界的代表性企业的调查访问，简要分析一下这些名企的优势所在。
一、清洁生产，“节能减排”政策优胜劣汰
随着国家环保要求的不断提高，对一些因原材料和能源消耗高、技术投入少、污染治理成本高或治理无望的企业，必然进行淘汰，实行关停并转。自2007年12月国家颁布节能减排政策以来，政府大力整顿高耗能、高污染资源性行业。佛山陶瓷业的大规模整治以及外迁震动了整个佛山产业。据不完全统计，到今年上半年为止，广东佛山一共关停陶瓷生产企业近70家，涉及抛光砖、玻璃马赛克、仿古砖、瓷片生产线194条。东鹏陶瓷公司自开展清洁生产以来，企业节能、降耗方面取得明显进步，2005年，公司为清洁生产投入约700多万元，实施后降低成本超过2000万元。东鹏公司的现身说法有力地证明了企业开展清洁生产是明智之举，也一举消除了人们对环保投入大于收获的误解。在这个风口浪尖上，清洁生产是陶瓷企业立足之本,了解佛山陶瓷了解陶瓷行业上佛山陶瓷网。
二、自主创新是企业发展的核心竞争力
由于我国在知识产权的维护体制上还不健全，致使业内在产品制造的跟风性很浓，因此,企业战略的目标就在于识别和开发竞争对手难以模仿的核心竞争力,确立自己的差异化竞争优势。欧神诺一直以自主创新作为企业发展的原动力。拥有高水平产品设计、研发和技术创新队伍，完善的产品开发和技术创新方面的硬件配套设施。作为“陶瓷时装化”的首倡者和实践者，欧神诺2005年创造性地提出了“天下无砖”的经营理念，以不懈精神，切实地阐释着“天下无砖”的内涵——元素、空间、服务，以此为每一位客户提供美化人居环境的解决之道。正是欧神诺不断创新，从创立之初，凭着几次革命性的创新举措使得欧神诺成为业界的领跑者。欧神诺只是佛山众多优秀陶瓷企业加强自主创新力度的一个缩影，就我们所参观实习的陶瓷公司，如新明珠和鹰牌等无不把自主创新当作企业发展的重要环节来对待。
三、走专业化、规模化道路
针对陶瓷业面临着行业整体利润下降，企业生存不容乐观的现状，物业管理企业两极分化日益严重，只有走品牌化、专业化、规模化之路，企业才能避免在市场竞争中被淘汰只有将企业做大做强做优，才能促使行业更加健康、有序、繁荣发展。广东新明珠陶瓷集团有限公司，地处南国陶都—佛山市南庄镇，是全球最大的专业生产陶瓷墙地砖及卫生洁具的现代化企业之一，始建于1993年，十年来迅速发展，已成规模化集团，集团属下有6个大型生产基地以及一个高技术建陶工业园，拥有员工8000多人，陶瓷墙地砖年产量8000多万平方米。2003年12月开始筹建航空母舰式的大型建陶生产基地，首期工程四组线已于2004年6月顺利投产。经过十年市场磨砺的新明珠已成为经营实力雄厚的世界级大型建陶企业之一，企业在市场、品牌、产品、技术、网络、机制观念上和管理上和国际化水平接轨，已经走上集团规模化高速发展的道路，并且建立了与之相应的企业与品牌形象。
四、品牌经营
对于企业来说，取得赢利很重要的一个环节就是要打造面向目标客户群体的品牌，因为只有广泛的社会大众都认知才能带来规模化的购买。随着市场经济的自由化，企业需要通过品牌的经营来引导社会大众的消费需求。我们所参观实习的陶瓷公司中，每个公司都有自己的主打品牌,如欧神诺的“雨花石”、“天韵石”等公司的标志性品牌,东鹏陶瓷的“金花米黄”、“天山石”、“银河石”、“飞天石”、“砂岩石”、“珊瑚玉”等受消费者推崇的新产品,而乐华的“arrow箭牌”则一直稳居中国十大卫浴品牌的榜首。在这些公司的参观过程中，我们近距离地接触了这些名企的品牌产品，通过公司接待人员的讲解，使我们对于公司的品牌经营有更深刻的了解。
当然，以上所列举的只是这些名企的部分优势所在，如完美的品质，良好的售后服务，分配合理的人力资源，以及完善的销售网络等等都是这些企业笑傲陶瓷界的法宝。
虽然陶瓷起源于中国，但中国的现代陶瓷产业要落后于西方国家。但我们有理由相信，在中国经济日益发展，国力日益昌盛的支撑下，中国的陶瓷企业一定会在不久的将来站上世界的大舞台。
佛山陶瓷博弈顶级展会寻契机进国际
一年一度的意大利博罗尼亚世界陶瓷展上月开幕。佛山有多家陶瓷企业派团参与了这次盛会，他们有的是想拓展海外市场，有的则想学习先进技术与产品，还有的想通过交流学习找到企业发展之路。
佛山陶企谋海外合作
由于国内竞争越发激烈，很多佛山陶瓷企业将目光瞄准了海外市场，此次博罗尼亚世界陶瓷展也为佛山陶企提供了一个很好的平台，很多陶企均是由掌门人亲自带队参加，佛山简一陶瓷董事长李志林就是亲率总经理、产品开发总监、出口部经理及相关设计人员等。李志林介绍说，陶瓷展汇集了世界各地陶瓷业界精英，能够汲取到许多精华的东西。
据悉，佛山陶企的产品在此次展会上大受欢迎，鹰牌陶瓷有关人士透露说，此次参展共签约300多万美元，比去年有了不小的进步。佛山简一陶瓷的一款新产品单品种一次性订单达200多个货柜，并且在会上就与德国Metra超市达成初步合作意向，对方本月将来厂考察。
一些带着“学艺”目的前往的企业更是表示在本次展会上开阔了眼界，使下一步的技术发展和产品开发有更清晰的脉络，预计可于春节前推出一系列具有更高水平的新产品。
借展会走向国际市场
由于国内企业面临的生存的敏感话题，很多企业也是希望通过展会看看自己同意大利一流企业的差距，从而寻找发展之路。一位刚回国的企业老总说，差距虽然还很大，但是近几年来国内的陶瓷企业进步非常快，这种差距正在缩小。
佛山一些陶瓷界人士表示，我们应该更加清楚地认识到，国内的陶瓷企业与国外，特别是意大利和西班牙的陶企比较起来，整体水平相差仍然很大。这种差距是综合性的，也是多方面的。
一位业内人士说，近几年来，国内的陶瓷行业竞争愈来愈显激烈，导致了很多大型的陶瓷生产企业不得不加大产品出口的力度，这标志着中国陶瓷企业开始以积极的态度进入及面对国际陶瓷市场的竞争。
评论：引佛山陶瓷企业 勿忘“佛山经验”
广东佛山，在上世纪七十年代曾经在国家七大产瓷区中排名倒数第一。其当时的产品结构主要为日用陶、电陶、化工陶。陶瓷产业没有形成规模，在陶瓷行业中的知名度也很小。
近二三十年来，佛山凭借其优越的地理位置及锐意进取、敢想敢干的闯劲，神话般的快速形成了以其为中心的方圆150公里的陶瓷经济圈。现在的佛山已经当之无愧的成为了世界上最大的建陶及建筑卫生陶瓷装备的生产基地之一。
但是经过近三十年的快速发展与过度开发，在创造辉煌的同时佛山也为此付出了惨痛的代价！传统陶瓷产业的高能耗、高污染、高投入、低产出的特征使其资源逐渐匮乏，燃料日益紧张，交通时常拥堵，污染严重超标……因此无论从资源配置、产业结构调整还是从城市长远发展的角度看，整治和迁移高能耗高污染的低端陶瓷产业都已成为了该市谋求长久持续发展，恢复创造友好清洁环境的需要和必然。
正是基于提升佛山陶瓷产业竞争力，基于对和谐发展、科学发展、持续发展有了比较成熟和深刻的认识，佛山市人民政府才忍着GDP会严重受挫的阵痛，顶着陶企搬迁及关闭带来的负面影响，坚决地毅然地提出了迁移（关闭）低端陶瓷产业，建设陶瓷产业研究中心、设计中心、会展中心、物流中心、营销中心、信息中心等“总部经济”的宏伟蓝图，试图从产业链的源头上提升佛山陶瓷产业的竞争力，立志从产业结构上提升佛山城市的综合竞争力。
于是该市统一思想、全盘布局，在政府政策的宣传、引导、影响和驱动下，佛山的中低端陶瓷企业已经或正在完成迁移和关闭；上海硅酸盐陶瓷研究所也已经进驻佛山，南庄华夏陶瓷城正在扩建；瓷海国际市场也正在发展扩大；佛山陶瓷产业创意园也应运而生！佛山发展“总部经济”的蓝图正在逐步描绘和展开……
笔者认为，佛山关停外迁污染大、成本高、附加值低的低端陶瓷产业，保留并大力发展集研发、营销、物流、信息、会展等元素于一体的高附加值、高平台的“总部经济”是明智也是无奈之举！是疯狂过后的理性回归，也是数十年实践的教训总结！
从单纯的生产基地到配套批发市场，从批发市场升级到专业陶瓷市场，再发展到陶瓷展销中心、陶瓷精品展销中心最后剥离生产基地集研究中心、设计中心、会展中心、物流中心、营销中心、信息中心于一体，这不单单是文字表述和产业结构上的调整和更新，更是思想和观念上的质变和飞跃！
现在东部陶瓷行业正在进行产业调整和集体转移，这对处于中部地区的该市来说无疑是一个极好的发展机遇。但在努力引进承接这些东部陶瓷产业力求快速做大陶瓷总量的同时，我们更应保持清醒的头脑，更应充分吸取佛山陶瓷发展的经验教训，更应在做好长远产业规划与设计的前提下，从本土市情出发，未雨绸缪，综合考虑环保、资源、能源等因素，适度适量地高要求高标准地引进相关企业，力争在不久的将来也实现由“景德镇制造”到“景德镇设计”的质的跨越！
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