陶瓷艺术。
【提要】目前，禅城陶瓷产业优化升级专项工作已经取得阶段性成果。截止2010年8月，禅城区政府已组织93家建陶生产企业完成关闭和外迁，22家完成了清洁生产改造。在禅城区建陶产能总体下降超过30%的情况下，陶瓷企业通过开展技术改造和产品创新，提升了产品价值，2008年规模以上陶瓷企业完成工业总产值188.1亿元，比上年同期增长12.2%。
记者：不久前佛山市委书记陈云贤在接受本网专访时，把禅城区陶瓷行业产业转型升级作为成功的典范来介绍。在此，请您具体介绍一下禅城区目前陶瓷行业转移升级的总体情况。
胡安泉：2008年，由佛山市委市政府牵头，我们开展了陶瓷产业优化升级专项工作，实行了“三个一批”——扶持壮大一批，改造提升一批，转移淘汰一批。围绕这“三个一批”，推动整个产业的整治和转移。禅城区原有上规模的建筑陶瓷企业115家，到今天为止，转移关迁了93家，仅留下22家。具体说来，佛山陶瓷产业的专项整治工程包含转移、转型、升级三层意含。转移分“三环”，第一环是转移到广东省内的区域，比如开平、清远、肇庆等；第二环辐射到广东省外，如江西、湖北、四川；第三环则到我国边疆区域，比如说新疆米泉、沈阳法库。
转型则是陶瓷总部还在，但生产基地都转移出去，改做别的行业。如南庄的罗南村，11个陶瓷厂都关了，转型为海盛东方城，转做商贸为主，由第二产业转为服务业。
升级就是人们通常说的“换鸟”。换一些什么“鸟”呢？主要是围绕引进新产业，打造战略性新兴产业。比如南庄，就将由原来的专业镇转型为未来的新兴产业基地，将大力发展新能源、新材料、陶瓷装备业、陶瓷会展业等。
通过整治之后，禅城区陶瓷现在是“四个一”、“五个城”：
“四个一”指一个总部基地——中国陶瓷总部基地；一个国家级的研发中心——华夏陶瓷研发中心；一个会展中心——佛山国际会展中心；一个基地园——陶瓷装备基地。“
五个城”——中国陶瓷城、中国马赛克城、瓷海国际、华夏陶瓷城、国际家居博览城。
事实上，从这“五个城”概念的演化也能看到我们产业发展方向。企业的升级，已不单单是产品制造上的升级，更是一种观念上的升级，我们的企业已经从注重产品研发升级到更注重产品的应用上，更注重缔造灵性的空间，让产品充满内涵。在上海世博会上，很多国家馆应用了我们佛山的陶瓷。
佛山陶瓷的价值体现在哪？就体现在建筑物的整体上。佛山陶瓷企业里除了原来的产品工艺设计师之外，现在还设有建筑设计师，甚至城市规划师。陶瓷企业不再像以前那样只盯住自己的产品，而是更注重自己的产品如何能更好地与建筑相协调，从而与整个城市相协调。
记者：在产业转移升级中碰到哪些困难？WwW.tAocI52.com
胡安泉：第一个困难首先是来自于思想观念。很多本土出生的企业家们，思想上所受的冲击很大，在某种意义上说，产业转移升级是需要壮士断腕般的勇气的。企业员工、技术人员中也存在不同的想法。转移出去的一些企业也出现了“水土不服”等问题。
第二个困难是经济的冲击。一些企业要转移走，对企业是损失，对政府税收是损失，对一些产业工人是损失，对当地的上下游行业都产生损失。第三个困难来自于换“鸟”的压力，“腾笼换鸟”，“笼”腾出来了，换什么“鸟”来，怎么换“鸟”，那“鸟”来不来？这些都是问题。
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佛山陶瓷转移只是生产基地的转移并非产业转移
佛山陶瓷转移只是生产基地的转移，并非产业转移
生产环节迁移是增加市场竞争力的手段
一个产业是否成为一个城市的支柱，与其生产线在什么地方无关
佛山是我国的陶瓷龙头生产基地，全国还没有一个地方有佛山这样的地位。从世界角度来说，佛山也是最大的产区。佛山陶瓷占世界产量的20％-30％，占我国产量的半壁江山。当然，陶瓷也有一些负面的影响。佛山建筑陶瓷已经有
20-30年的发展历史，它使环境受到了污染和破坏也是存在的，所以怎么发展陶瓷产业，是继续扩大还是进行转移，这个问题令人关注。
国内陶瓷业流行着这样一句话，“内地跟着广东走，广东跟着台湾走，台湾跟着欧洲跑”，除了说明大多数企业缺乏创新的本领，也说明广东在陶瓷市场上举足轻重的作用。
佛山是我国的陶瓷龙头生产基地，全国还没有一个地方有佛山这样的地位。从世界角度来说，佛山也是最大的产区。佛山陶瓷占世界产量的20％-30％，占我国产量的半壁江山。当然，陶瓷也有一些负面的影响。佛山建筑陶瓷已经有20-30年的发展历史，它使环境受到了污染和破坏也是存在的，所以怎么发展陶瓷产业，是继续扩大还是进行转移，这个问题令人关注。佛山陶瓷产业何去何从，确实引人关注，也引起了争论。
近年来，佛山陶瓷工场大规模外迁，对此有人担心：整个佛山陶瓷产业在转移，是不是千年佛山陶将不复存在了？但专家学者普遍认为，佛山陶瓷企业为了拓展发展空间与提高综合成本竞争优势，不断扩张，将成熟的生产车间工场迁往周边地区，使得佛山陶瓷产区的规模越来越大，技术创新与竞争力不断升级，正逐步实施从过去的以生产制造为主的单一粗放式“腰鼓型”结构，向研发、物流等集约式“哑铃型”结构的转型，提高核心竞争力。
生产环节外迁
去年8月，佛山东鹏陶瓷斥资2亿元北上山东淄博组建山东东鹏公司，今年初已投产，年产销额约1.5亿元，占整个东鹏年产销值的10％至20％。一年来，佛山几十家陶瓷企业相继在山东掀起“圈地攻城”的热潮。
全国最大的陶瓷生产企业新中源，它的迁移规模之大令人称叹。早在2000年，新中源就投资5亿元率先在四川省夹江建当地规模最大的现代化建陶企业。其他陶企如中盛、新美、新粤中等也纷纷跟着西进。去年上半年，新中源在河源建起了48条生产线，几个月后，又在清远兴建了13条抛光砖生产线和一个洁具厂。不久的将来，新中源的生产基地将不再在佛山。新明珠陶瓷集团前不久已在清远斥资数亿元低成本扩张建成新陶瓷厂。
佛山陶瓷的生产环节外迁，多年前就已开始。著名陶企欧神诺，其管理营销中心设在佛山石湾，而生产车间早已搬至佛山三水区；更多的陶瓷企业生产车间多年前就已向外扩张至周边的南海区及三水区，不再设在佛山市中心城区的石湾镇、南庄镇。但这种短距离、近范围且小规模的外迁，并没有引起业内外人士对佛山陶瓷产业是否转移的关注。
“走出去”是强化成本优势
目前国内几大陶瓷产区中，佛山陶瓷产区拥有技术、品牌、销售网络等多重优势，而生产优势则随着珠三角城市化的发展越来越弱化。该行业经过了20世纪90年代的高速发展之后，陶瓷原料中心的地位已不明显，特别是廉价、优质的黑泥和低温瓷砂越来越少，佛山陶瓷的燃料能源成本优势已经不复存在；城市化速度的加快，使佛山陶瓷生产业发展的空间受到制约，陶瓷企业必须考虑土地、生态环境、成本(能源、资源、劳动力、运输)的压力，走出佛山寻求新的发展空间，生产基地加速向资源地、市场地转移。这种资源、市场优势互补，是佛山陶瓷产业低成本扩张，在越来越激烈的市场竞争中强化成本竞争优势、提升企业市场竞争力和产业竞争力的必然选择。
东鹏陶瓷董事长何新明对生产迁移的战略性转移颇有体会：佛山地区一些品牌经过多年的发展已成为国内知名品牌，走出佛山谋求更大的发展空间正是时候。同时，佛山一些陶瓷企业正由产品经营向资本经营转变，走出佛山是为了创造产品的成本优势；借地理位置优势抢占某一区域产品低中高档消费市场分流是为了集中精力加快佛山陶瓷产业转型，即从以前生产大、营销与科研小的“腰鼓型”，转变成生产小、营销与科研大的“哑铃型”，从而提升佛山陶瓷产品的设计创新水平、技术含量，打造强势的佛山陶瓷区域品牌，培养并造就一批在世界上有良好知名度、美誉度以及强大国际竞争力的品牌企业，改变中国陶瓷产品档次低、价值低、多模仿、同质化现象严重、品牌知名度与美誉度不高的现状。
专家指出，转型就是要分流出附加值低、技术成熟的生产环节，集中精力攻克陶瓷产业的两端(即设计、研发，品牌管理、营销、会展、物流)。从当前佛山陶瓷产业转型形势看，佛山陶瓷企业只是将生产部分外移，并没有将研发中心、销售中心外移。
最近，位于佛山的全国建陶业最高研究机构———中国建陶研发中心正式运作，世界领先、国内惟一的陶瓷粉体彩印技术在此诞生；全国建筑陶瓷行业首个国家火炬计划项目企业，落户佛山市南海区的蒙娜丽莎陶瓷集团；佛山去年下半年建成了全国空前的两个陶瓷博览城———中国陶瓷城与华夏陶瓷博览城，并在此成功举办了首届中国佛山陶瓷博览会；去年佛山地区有6个陶瓷品牌获得广东省著名商标，今年7月有4个陶瓷品牌被评为中国建筑卫生陶瓷知名品牌。这些都是佛山陶瓷产业分流生产环节后强化两端、做强产业的好开端。
迁移综合效益利大于弊
分析人士认为，陶瓷工场集体迁走，短期内虽对政府的GDP、税收与就业等有所影响，但长远看，却有利于做强一个大产业。而研发、品牌管理、会展、物流等环节带来的综合经济效益，足以弥补甚至大过生产环节外迁的损失。因为产品作为粗放式的低附加值的一个环节，是一分一分地赚；而品牌、资本与技术，作为产业的核心，是一元一元地赚。
例如，新中源陶瓷，随着工场不断迁移及规模的扩大，而相应留在佛山总部的100余位品牌营销管理人员，他们同样创造着较高的劳动价值与社会效益；而且他们有较强的消费能力，是带旺佛山房地产、车市等综合消费的重要力量之一。
对于工场外迁，巨额民间资本投向别处，表面上看是当地资本的流失。应该动态地看待资本流向，产业结构调整与转型过程中，一时的资本外流是短暂的，资本总是寻找最大利润的地方，一旦原来地方(包括新产业)有了资本增值的新机会，这些民间资本又会“杀”回原来极为熟悉的投资环境，寻求低风险高回报。
中国陶瓷工业协会副理事长、华南理工大学教授陈帆认为，一个产业发展到一定程度，将会发生转移，而这个产业不再只是以生产制造来赚取利润。佛山陶瓷转移现象是生产基地的转移，不是整个陶瓷产业的转移。同时，一个产业在不在这个城市，应看其注册地、销售中心、管理总部在不在这个城市，而与生产线在哪个城市无关。松下、波音在全世界都有生产线，但它的产业因为总部在日本、美国而早已成为日本、美国的品牌。另外，一个产业的竞争力强不强，有没有生命力，关键在于创新能力、产品档次、品牌知名度及美誉度。(小飞)
佛山陶瓷企业：在“阵痛”中自救
传统产业如何调整升级，是企业应对金融危机、转变发展方式中普遍遇到的难题。广东省佛山市淘汰、转移一批落后企业，扶持壮大一批优势龙头企业，对传统产业的结构调整和转型升级做出了富有成效的探索。
经过20多年的发展，佛山的陶瓷产业面临高能耗高污染、资源约束加剧、整体竞争力不强几大问题。佛山市委书记林元和告诉记者，佛山的陶瓷产业已到了必须调整和升级关键时期。
经过缜密调查研究和科学论证，佛山市出台了一系列陶瓷产业调整提升的具体政策和实施步骤。
根据全市近300家陶瓷企业的不同状况，佛山以节能减排为切入口，提出“扶持壮大一批，改造提升一批，转移淘汰一批”，巩固现有龙头企业地位，通过开发新技术，利用新能源，实现清洁生产；经过整改可以达到环保、规划、国土等有关要求的企业予以保留；环保、能耗、安全生产不能达标的企业，引导其异地改造或关闭转产。据佛山市经贸局统计，截至2008年12月底，全市已有144家约占总数50%的建筑陶瓷企业自行转产、结业或被依法关闭。佛山中心城区的禅城区，关闭或转产的企业已占该区陶瓷企业总数的近70%。
一大批陶瓷企业退出或转移，会不会导致佛山陶瓷传统产业的空心化？佛山市委常委梁毅民对记者说，退出的是一些落后企业，重要的是，通过调整提升，佛山陶瓷企业有了向更高层次发展的空间。
记者了解到，如今佛山市陶瓷产业创新升级的文章正越做越大。2008年10月，由中国建筑卫生陶瓷协会正式命名的“中国陶瓷产业总部基地”在禅城区开始运营。在这个总投资达26亿元的基地已有全国和世界50多个知名陶瓷品牌企业进驻，设立全球营销、管理、服务以及产品研发设计中心。陶瓷专业物流市场——“瓷海国际”一举吸引了300多家企业加盟。按照循环经济示范园区标准，禅城区要求陶瓷企业采用先进技术、装备和现代化管理手段，实施清洁生产、清洁运输、资源综合利用，发展高端陶瓷。
记者了解到，一个集陶瓷工业旅游、陶瓷文化鉴赏、制陶体验于一体的陶瓷文化旅游区正在佛山规划建设中，为佛山陶瓷企业深度发展提供了机遇。
淄博陶瓷推动传统产业升级在创新中突围
太空之旅从一块砖开始
2008年8月，国家有关部门正式批准山东淄博统一陶瓷集团为“防静电复古生态砖”国家强制性执行标准主要起草单位。据专家分析，该标准一旦颁布实施，将大大加快防静电陶瓷技术的提升发展与防静电陶瓷市场的规范，提高防静电陶瓷等高新科技类陶瓷产品的竞争力，也必将加快我国传统陶瓷产业的升级换代。
“北方瓷都”的风光
淄博陶瓷有悠久的历史，因而获得“中国陶瓷名城”、“北方瓷都”美誉。淄博建陶业在发展的过程中，较大面积地出现了“贴牌”现象。上世纪70年代末的淄博建陶业，仅有的几个地方国营企业和乡镇企业中，产品是低档次的红地砖和内墙砖。80年代初，淄博建筑陶瓷厂勇于“负债经营”，从意大利引进了大吨位的压力机和生产线，创建了华辰建陶有限公司，而后淄博市调集技术骨干，建立“齐鲁建陶”。后来，乡镇企业、私有企业、合资企业等多种所有制形式的建陶企业如火如荼，30年后，淄博建陶行业发展了数十倍，生产能力达10亿平方米，成为继广东之后的全国第二大建陶生产基地。在发展中，紧跟领军地区，出现了“贴牌”的现象，甚至，淄博扩大引瓷规模，把东鹏陶瓷、亚细亚陶瓷等著名品牌企业也引入淄博。
与建陶业不同的是，淄博的日用陶瓷、高技术陶瓷业显示出强劲的创新能力。改革开放30年来，他们扬长避短，发挥优势，面貌全新。在材质方面，先后研制成功了滑石质乳白瓷、鲁青瓷、鲁光瓷、合成骨质瓷等一批新材质，获得了国家发明奖和科技进步奖，打破了“自古北方无好土，名瓷名品出江南的”定论，产品登上了大雅之堂。“硅苑陶瓷”、“华光陶瓷”、“工陶瓷器”、“泰山陶瓷”等一批名牌产品进入人民大会堂、中南海、钓鱼台国宾馆，成为国家机关用瓷和对外接待用瓷。一批具有地方特色的淄博美术陶瓷、园林陶瓷发展迅速。淄博刻瓷、淄博瓷塑、淄博彩釉瓷艺术水平大幅度提高。
随着陶瓷市场日趋成熟和完善，作为中国五大陶瓷产区之一的山东淄博，已经拥有博山陶瓷琉璃大观园、中国陶瓷科技城等一批在陶瓷行业内极具影响力的专业市场，市场规模仅次于佛山。但淄博陶瓷专业市场在知名度及影响力方面显然还没有显露出来，这主要是因为淄博陶企产品缺乏创新，更多的在于模仿佛山等地企业的产品，淄博陶瓷产业整体发展速度趋于缓慢，急需集体突围。
陶瓷的“绿色革命”
在新市场环境下，以统一陶瓷有限公司为代表的淄博一批陶瓷企业以市场战略眼光去分析市场，深刻认识到技术创新激发陶瓷品牌，该公司投资上千万元，历经上千次不同环境下的试验与技术攻关，创新研发的“防静电复古生态砖”正式被国家知识产权中心授予国家发明专利。这一专利技术，不仅促进了淄博地区陶瓷产业的升级，而且填补了我国防静电瓷砖技术的空白。
由于瓷器是良好的绝缘体，防静电陶瓷成为当今世界陶瓷界的研究热点。统一防静电陶瓷的问世解决了困扰全世界防静电技术难题，防静电陶瓷具有不可比拟的优势。在科研场所，高精密仪器用来防静电的传统材料是pvc，其成分是聚氯乙烯合成材料，一旦发热、燃烧，就会释放有毒的氯气。世界上大部分航天城为了防静电干扰，一般是在地面上采用钢材铺地，然后铺一层三氯氢氨，它不仅有毒，同时不耐磨。“防静电复古生态砖”不仅可以有效防静电干扰，而且无毒无害，生态环保。而且防静电陶瓷相比航天钢材成本低廉，可节约大量资金。据统一陶瓷集团有关领导介绍，在我国现有防静电陶瓷生产能力满足的情况下，每年可以为国家节约15亿元钢材。
防静电复古生态砖的高标准综合性能轰动了国内外整个建陶行业，并引起了国家科研部门的关注。国家921重点工程———神舟七号载人航天飞船控制装配中心、中国航天科技总公司空间技术研究院，航空工业总公司第六三一研究所、第六一八研究所等对防静电干扰要求高的部门纷纷采用了统一防静电瓷砖。
特别是在国家航天中心，由于神舟七号载人航天飞船的装配、试验要求在一个无电磁干扰的空间中进行，因而对地板砖的防静电性能和洁净程度要求极高。航天飞机装配中心三层楼房全部采用了统一陶瓷集团开发研制的“防静电复古生态砖”，较好地解决了防静电干扰的难题，统一陶瓷也为神舟七号的成功发射做出了重要贡献。
在日前的陶博会期间，中国陶瓷科技城、中国陶瓷馆有国内外参展企业1108家，总交易额达20多亿元。同时展会还进行了高科技产品的立体展示及国际学术的引导，加强了淄博市陶瓷的研发力量，新材料技术论坛向淄博市区域性科技迈进，已对接1870个项目和778个技术合作项目的签订，给淄博市众多陶瓷企业的生产和产品的技术创新带来新的活力。
佛山陶瓷产业转移 配套企业该何去何从
陶瓷行业轰轰烈烈发展到今天，陶机装备功不可没。在经历了从模仿到自主创新，从进口到出口的漫长岁月后，我国陶机装备已日趋成熟，在建陶行业占据一席之位。理应看到，目前陶机市场内忧外患，内忧表现为人民币升值，劳动成本提高等外患是如萨克米等国际知名陶机品牌打入中国市场，与中国陶机企业同台竞技这四年来，油价同期上涨4.2倍，高企的油价给整个行业造成繁重压力。我国陶机在荆棘满布的道路上蹒跚前行，敢问中国陶机装备离世界还有多远？毛主席赋诗曰：“暮色苍茫看劲松，乱云飞渡仍从容。天生一个仙人洞，无限风光在险峰。”越是艰险，陶机企业越是迎难而上。且看陶机精英的见解——
华清环保总经理曾芳
不恶性竞争，不打价格战
华清环保主要是处理废气、废水的环保公司，目前与诸多知名陶瓷企业建立了密切的往来和合作关系。作为一家环保公司，我们一直把工程的安全和工程质量摆在首位，始终坚持一个原则：不恶性竞争，不打价格战。把该做的事情做好，全面积累公司资源，为公司长远健康发展打下坚实的基础。
对于今年的重点，曾芳表示：今年已经引进了一批高素质的人才，接下来将进一步加强人才培养，把华清打造成环保品牌。身为环保工作者，责任重大，环保工作是在为人类作一项长久工程，但是最难的地方是需要三位一体，即需要政府、企业和老百姓三方面配合。据媒体报道，目前佛山癌症的比例中，呼吸道癌症占整个比例的90%。可见佛山整个城市的污染已经不是简单的污染了，环保治理刻不容缓。所以对于环保工作者深感责任重大，必须竭尽全力，让全民参与环保工作。令人痛惜的是，目前一些环保公司为了贪图眼前利益，追求短视行为，对环保工程进行偷工减料，这种心态和做法都是非常危险的。
从事环保工作多年，最大的感触是：作为从业者，我们一定要有社会责任感，政府也应该更多的引导企业改变牟取眼前利益和暴利的观念，爱护我们共同生存的家园。作为企业，应该认清行业形势，真正把环保工作提上日程，千万不能在环保上压缩资金。
目前很多企业喜欢做面子工程，建花园厂房，搞形象工程，这些都没有错，但唯独对环保投入吝啬不已，陶瓷车间乌烟瘴气，一些企业依然是废水、废气肆意排放，员工们在高温车间挥汗如雨。试想：如果一个人连五脏六腑都已病入膏肓，华丽的外表还有意义吗？因此企业应该更清醒的审视环保工作。
环保工作是一项任重而道远的工作，从政府、企业改变思维开始，大家一起重视环保、参与环保、加强环保，我想碧水蓝天不再是梦想，华清一直不辱使命，与环保工作相随。佛山永利工业皮带总经理王永杰
在浮躁的社会中保持清醒和冷静
市场没有淡季和旺季之分，虽然现在陶瓷行业面临诸多问题和困难，但是今年我们的生意还不错，订单一直比较红火。
做皮带已经有比较长时间了，我们希望能在专业做精做强的前提下，有所突破。永利皮带将迈向更高的台阶，如今市场竞争日趋激烈，我们每天都在推陈出新，研发新的皮带，因为市场对我们提出了更高的要求。
现在最头疼的问题是：在中国这个法制不健全的国度，很多自主创新的企业都是吃力不讨好，赔了夫人又折兵。因为模仿的企业实在太多，创新的速度远远比不上模仿的速度。要知道，创新的成本是巨大的。
对于笔者问起他做了这么久企业的感想时，王永杰表示：感触最深的是心态很重要，无论世事如何变迁，都要静下心来，踏踏实实把产品做好，把服务跟上，这是基础，也是根本，社会很浮躁，但是我们要保持清醒的头脑。目前产业升级和转移迫在眉睫，因此对于一个经营者而言，对管理水平也提出了更高的要求。所以我们也在不断思变，与时俱进。针对多元化经营问题，我认为人的时间和精力都很有限，专心专注把一件事情做好已经很不错了。做一件事不难，但长时间全力以赴做好一件事，需要毅力和坚持。
我一直秉承做一个有责任感的人，包括对员工的责任、对家庭的责任、对社会的责任。此外我觉得做人的心态很重要，不能因为有几个钱了就洋洋自得，要平心静气，正确处理好工作和家庭事务，家庭和睦才能事业兴旺。
蓝桥机械总经理何毅弘
精耕细作，逐一突破
随着产业的升级和调整，目前陶瓷对节能减排的要求提上了前所未有的高度，此外，随着社会的进步和发展，人力成本上升，“人性化”的企业文化更加重要。先进的科技取代落后的生产力，取代劳动密集型产业也成为大势所趋。机械设备自然义不容辞。蓝桥机械自成立以来，一直积极推动产业升级，为此不断努力，比如我们推出的智能尺寸检测仪，主要针对当今陶瓷产品的对角线、平整度误差大的问题研发而成。目前第一代智能检测仪已经在汇亚、新润成、金欧雅等企业投入使用，而新近推出的原装进口智能检测仪准备投入市场检测的精密度高达2微米。作为一家年轻的陶瓷机械装备企业，我们主要做一些差异化的产品，包括检测色差、平整度，和建立一系列相关的标准化。
坚持扎根佛山，把一个个产品精耕细作，对产品进行逐一突破，接下来将继续加大研发力度，将陆续推出各类适合行业发展的新型产品。中国陶机装备离世界先进水平还有多远？
希望陶瓷机械设备销售部经理李寿清
经过长达十几年时间的发展，如今我国的陶机装备产品质量已经比以往有了较大的提升，如力泰、科达等企业的部分产品也接近或达到国际先进水平同时国内品牌在本国有较完善的服务体系，更方便快捷地服务于陶瓷企业。
不足：意大利等陶瓷强国的产品比较领先，产品的领先源于陶机装备技术的不断创新。我国的陶机装备目前需要向节能的方向发展，这是必然的趋势。
金利顺窑炉总经理彭芳
相比意大利、西班牙等陶瓷发达国家的陶机设备而言，目前我国的陶机装备最大的优势是造价比较低，而且生产的量比较大，一些陶机能达到国际的领先水平（如科达的抛光机），但与意、西等的最大距离是内在质量有差别，长期使用下来，不足就显现出来，质量不够稳定。
润昌机电总经理李建章
中国的陶机装备具有迎合变化的能力，对市场需求的触觉敏锐，模仿创新的能力比较强，所谓“模仿创新”，是在模仿的基础上，根据实际需求进行改良，这是中国企业的特色。同时，不足有两点，一是虽然陶机企业有一定的规模，量有增加，但是没有人思考如何做得更好，真正用心去做的很少另一方面是如今我国有些陶机企业的生产方式仍是粗放型的，比如说螺丝和支架，外国已经实现标准化生产，但我国很多方面仍然没有统一的标准，很多时候“各自为政”，现炒现卖，做出来的产品难免与西方的有差距。
清华节能窑业副董事长王炳铭
中国的窑业目前在东南亚等地区已经处于领先地位，比起其他发展中国家起码有十年的领先优势。而比起意大利等陶瓷强国，我国的窑炉行业已经基本突破了技术瓶颈，在电气控制技术上达到相近的水平，但我国产品与这些国家的真正差距是材料的差距，尤其是耐火材料。如果我国产品也使用更优质的耐火材料，相信效果会更好。此外，意大利等国家的窑炉产品坚持做精，因此意大利等国家产品的附加值比较高而我国产品更为注重的是产量，在“精益求精”方面稍稍逊色。
佛山陶瓷博览交易会 促进佛山陶瓷产业升级
在昨天的第九届中国（佛山）陶瓷博览交易会开幕式上，佛山市副市长李子甫表示，陶博会正在向产业化、品牌化和国际化的方向发展，佛山将加快陶瓷业优化升级的步伐。
趋势：总部经济会促陶瓷产业升级
佛山作为千年陶都，陶瓷业是传统支柱产业之一，早已形成了完整的产业链。按照市委市政府的战略部署，陶瓷业要成为佛山继续保留以及优化升级发展的重要传统产业，继续成为当地经济和文化的重要支撑。记者了解到，佛山陶瓷产业正往总部经济的方向发展，陶瓷企业特别是附加值低的企业外迁正成为趋势，而其总部留在了佛山并在发展壮大。通过总部经济的外延延伸产业链条，延伸的产业链条反过来又在促进该行业的做强做大。
佛山陶瓷产业现已发展成为全国乃至全世界公认的综合性陶瓷产区和进出口贸易基地。目前，佛山的陶瓷企业已经发展到400多家，年产值达到500多亿元，占全市工业产值的7％，佛山陶瓷行业拥有的中国驰名商标、中国名牌产品、国家免检产品，占全国陶瓷行业的60％以上。
影响：佛山渐成世界新兴会展中心
会展经济是弘扬传统产业的有效途径。依托佛山陶瓷丰厚的产业资源，陶博会从2002年开始已成功举办了8届，并成为一个向全世界展示中国陶瓷尤其是佛山陶瓷的窗口。
在产业蜕变的同时，展会的蜕变也成为亮点。本届陶博会因国际专业会展公司的承办，为陶博会增添了市场活力和国际色彩；组建的独立形象设计团队，彰显了其服务水准与国际接轨；会展上多种语言营销，为佛山会展业特别是陶瓷会展业跨入全球经贸合作交流的重要舞台起到了推波助澜的作用。
来自德国的汉斯（音译）先生是代表公司专门来参展的，他在接受记者采访时称，近年佛山陶博会在国际陶瓷界的影响越来越大，在与同行的融合中，将会赢得更多关注和认可。
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概念化成“陶交会”新时尚
昨天，第九届陶交会在中国陶瓷城分会场同时开幕。概念化成为今年陶交会的新时尚，也成为陶瓷行业发展的方向标。
记者在走访中发现，新的创意概念更主要体现在城内的商家产品展示。今年流行时尚个性化，处处吹起一股概念意向风，各个企业纷纷推出极具自我特色的系列产品，铺张概念、张扬个性、力争自我风格与时尚同步，引领潮流。如金意陶的概念馆。全新阵容的诺贝尔展厅以及绅士德的SPA泳屋，别出心裁，将产品的特性优势表现得淋漓尽致。
佛山陶瓷产业升级 需要众志成城推动产业升级
陶瓷产业升级，利于建设资源节约型、环境友好型社会，是快速发展20多年的佛山陶瓷当下的战略需要，不但受到佛山市政府的高度重视并制定实施相关的政策以支持，而且也是众多陶瓷企业寻求新战略布局的方向。但因为佛山陶瓷产业集群规模较大，所以在佛山陶瓷产业因提升而进入新的转型时期的初期，必然会遇到很多的困难和挫折，因此需要相关的各方共同探索、探讨存在的问题，积极地面对解决，以求更快推动佛山产业升级的完成。
产业集群规模较大
据记者了解，佛山建筑陶瓷产业集群年生产能力已占全球25％。该市现有建筑陶瓷生产企业近400家，1500多条生产线，年生产能力约占全省的90％、全国的40％、全球的25％。95％的企业已通过ISO9001体系认证，50多家企业通过ISO14000质量体系认证。167个建筑陶瓷产品采用国际标准或国外先进标准。
经过20多年的发展形成如今的产业集群，其间有中国陶瓷行业的知名品牌，也有一些草根的小型企业，更有大部分处于中间的企业，都为佛山的经济发展作出过贡献，同时要协调、调整如此多各个层面的企业会有很大的难度。
政府态度明确
不久前，佛山市政府召开加快推进陶瓷产业调整提升现场会，并下发了《关于加快推进我市陶瓷产业调整提升工作的通知》（下称《通知》）。这是市政府为佛山经济实现可持续发展作出的重要工作部署，对今后陶瓷产业的调整提升具有重大意义，标志着陶瓷产业的调整提升工作进入了全面推进的实质性阶段。
《通知》明确指出调整提升陶瓷产业的指导思想是：以科学发展观为指导，以结构调整为主线，按照新型工业化的要求，贯彻保护环境、节约资源和扶优扶强的方针，做好对污染重、能耗高、不符合环保要求的陶瓷企业的治理、转移等工作，改善城市生态环境；大力推进陶瓷企业“佛山OEM”，积极发展陶瓷服务业、会展经济和总部经济，通过“扶持壮大一批，改造提升一批，转移淘汰一批”，实现佛山陶瓷产业的转型升级。
为了实现上述目标中的“转移淘汰一批”，政府必会“动用所有的行政力量，包括税收、环保、交通检查等等手段”掀起一场声势浩大的“清场行动”。尤其是为达到“一年初见成效，三年根本转变”的政策性时间要求，不排除政府使用一些行政手段。实行“扶优扶强”，积极推广环保先进技术，推进节能减排、清洁生产工作，鼓励、支持一批有知名品牌、节能环保、技术创新有优势的成长型企业壮大发展。
此举表明，佛山市在加快、加大产业提升的力度和决心，为处于徘徊张望中的企业指明方向，也给正在积极实施节能减排、清洁生产的企业以鼓舞。
企业行业积极配合
受外界的压力以及自身的发展要求，陶瓷产业正在加快升级，而政府领导所提出“赶走污染、做强陶都”的口号以及陶瓷企业在佛山建立“总部经济”的提议也在受到行内的一致关注、讨论以及实践。
企业方面，7月以来，以新中源、金意陶为首的众多知名陶瓷品牌在东北、江西陶瓷产区布局基本完成。成为首批积极结合自身发展和政府号召的典范，为以后佛山企业、乃至全国的“总部经济”模式提供了模板。
行业方面，7月底，中国陶瓷城二期方案“落地”，首次把“总部经济”概念提上议程。与此同时，意美家卫浴陶瓷世界、南风卫浴城、瓷海国际等一批新建或招商中的“陶瓷城”也纷纷打出“打造专业市场”、“做精品”的旗帜，与政府“做强陶都”的口号遥相呼应。
“总部经济”是产业升级的缩影，已经取得一定的成绩，但是它毕竟处于探索、摸索期，需要各方面的齐心协力来共同寻找出路，正如佛山陶瓷协会秘书长尹虹所说的，“总部经济的路子要怎么走，政府、协会领导、专家学者以及商家都没有定论，但可以肯定的是，这一方面要靠陶企自身的发展，另一方面也要靠政府的统一规划以及政策扶持。”
佛山陶瓷产业升级牵动范围很广，每一个希望佛山陶瓷经济向健康方向发展的企业，都有责任和权利为佛山陶瓷在更高层面上进行运营尽力，当然这需要的不仅仅是一方的力量，而是依靠政府、企业、协会、专家学者关心佛山陶瓷发展的人，以及行业媒体的共同探索、探讨、协作、众志成城的众力，一齐为佛山的产业升级献谋献策。
佛山陶瓷生产线有望转移到重庆
中国陶都佛山欲将其大量生产线转移到重庆。昨天，佛山陶瓷协会负责人称，重庆对高档建筑陶瓷的需求非常大，因此在重庆建一个建陶基地是非常有“意义”的一件事情。
佛山陶瓷有悠久历史，近年已成了我国甚至世界的陶瓷之都。其陶瓷年产15亿平方米，占据了世界产量的20%%。佛山陶瓷产量达到全国市场的一半，去年佛山仅在建陶市场上，就拥有800亿的GDP份额。
“佛山这两年的陶瓷市场份额在萎缩。”佛山中国陶瓷城的负责人表示，其最主要的原因是烧油炼陶的成本正在增加。相反，在川渝两地，天然气的成本较低，烧制陶瓷可以大大降低成本。而且在川渝建厂，还能增加对北方和长江流域市场的辐射。目前，佛山的陶瓷企业非常愿意将陶瓷生产线转移到川渝城市。
佛山最大的建陶生产企业东鹏集团的负责人称，在重庆市场，东鹏每年的销售收入都远远高于全国许多城市，因此也希望实现战略资产转移，在重庆辐射周边市场。
佛山是我国的品牌之都，拥有全国名牌和驰名商标54个，为全国第一，和温州并列。佛山有南海、顺德、禅城三个区。南海区大沥镇是中国内衣名镇，顺德区乐从镇是中国家具之都，禅城区南庄镇是中国建筑陶瓷第一镇，此外还有占据全国汽车音响市场40％份额的三水产业基地。顺德连续4年位列中国百强县第一。
以陶瓷总部经济深化佛山陶瓷产业优化升级
据悉，由佛山市人民政府、中国陶瓷工业协会、中国建筑卫生陶瓷协会联合主办，佛山市禅城区经贸局，佛亚展览有限公司，中国陶瓷城•中国陶瓷产业总部基地，广州冠逸商务咨询有限公司联合承办的“佛山陶瓷区域品牌与总部经济发展峰会”即将于2008年4月18日下午，在佛山国际会议展览中心隆重举行。届时中外嘉宾将围绕提升、发展佛山陶瓷区域品牌与陶瓷产业总部经济，及其配套建设等主题，进行深入的探讨与交流。
目前，在“优二进三”的产业政策引导下，政府大力推动佛山陶瓷产业结构的优化提升。2008年1月7日，在“佛山陶瓷产业结构调整座谈会”上，佛山市林元和书记、陈云贤市长特别强调，2008年的节能减排指标是刚性、约束性的硬指标！对陶企污染的整治不会有缓冲期。提出要用世界的眼光做好佛山陶瓷产业，向商贸、物流、研发、服务发展，大力打造陶瓷总部经济的大方向，以及弘扬佛山陶瓷历史文化，发展提升佛山陶瓷品牌的战略目标。
纵观佛山陶瓷20多年的飞速发展，已经形成了一个配套完整的产业集群，不仅是全国乃至全球最大的陶瓷生产基地，也是最大的陶瓷商贸物流集散地，是各类陶瓷人才最集中的地区。现在转移的是陶瓷产业链中生产制造这个区段，而产业链的上游如陶瓷装备制造，下游如陶瓷商贸物流等区段并没有转移，也没有必要转移。这与其说是“转移”，还不如说是企业战略扩张，是资源在更大的区域内的一次整合，是产业的外延发展。陶瓷商贸更是伴随着佛山陶瓷产业快速发展，同时借助沿海经济的发展，以及毗邻广州、港澳的区位优势，成为国内最大的陶瓷商贸和出口基地。目前，随着佛山陶瓷产业结构的优化升级，商贸功能也越来越强化，正朝着规模化和纵深化发展，不同定位，不同功能的陶瓷商贸平台更加细化，能够为国内外陶瓷企业的品牌推广、营销网络的构建和国内外物流提供服务。
与此同时，为支持佛山陶瓷产业结构的优化调整，响应佛山发展陶瓷总部经济的产业政策，中国陶瓷城集中优势资源全力打造二期项目——“中国陶瓷产业总部基地”。据了解，中国陶瓷产业总部基地是佛山发展陶瓷总部经济的第一个实质性的优质载体，得到国家、地方政府和社会各界朋友的广泛支持和关注。今年1月10日，佛山市陈云贤市长在视察中国陶瓷产业总部基地时，就充分肯定了总部基地在发展陶瓷总部经济方面所取得的成绩，称赞项目规划非常有特色，定位明确，弘扬了佛山陶瓷历史文化，大力发展了陶瓷产业总部经济。并作出指示，禅城区发展陶瓷总部经济，调整提升产业结构需市一级部门加大支持配合力度，打造中国陶瓷产业总部基地需配套通关一体化“绿色通道”等政策支持。
“佛山陶瓷区域品牌与总部经济发展峰会”在此情形下召开，富有历史意义，其可以联动了中外陶瓷、城市发展、经济研究，以及新闻媒体和社会各界人士共同参与，集思广益，支持佛山陶瓷经济的深化发展，同时也是陈云贤市长“要用世界的眼光做好佛山陶瓷产业”精神下的重要举措！
另悉，在此次峰会之前，由中国陶瓷城•中国陶瓷产业总部基地负责本次大会的主题论文征集活动，并组织大会学术指导委员会对所提交的论文进行评审，评选出优秀的论文将由大会颁发优秀论文证书和奖金；此外，大会还将选择部分优秀的论文在专业核心期刊杂志上发表。相关论文集将由大会直接呈送佛山、广东相关政府主管机构、各陶瓷行业协会和相关企业，作为决策参考。所有论文作者将获邀参加本次论坛，并有机会作为专家学者参与主办机构持续推动的关于总部经济和陶瓷产业优化升级的论坛研讨活动。欢迎从事陶瓷产业研究、生产、管理的政府官员、专家、学者、企业家、媒体从业人员等积极撰稿并参加会议进行交流。
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