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肇庆市陶瓷业 力争10年打造两个世界品牌

肇庆市陶瓷业 力争10年打造两个世界品牌

瓷砖波打线 古代瓷器烧造 陶瓷艺术

2021-05-06

瓷砖波打线。

昨天下午,肇庆市陶瓷行业协会正式成立,肇庆的陶瓷产业进入了一个新的发展阶段。该协会提出经营目标,用10年时间铸造2个世界品牌、3个中国驰名商标、10个中国名牌产品。

佛山陶瓷加快向肇庆转移

据介绍,近年来,由于原材料匮乏、用电紧张以及环保要求的日益苛刻,使佛山陶瓷企业纷纷寻找离原材料产地更近、交通更便利、当地政府能提供优惠政策的生产基地进行外迁,而肇庆以其得天独厚的资源能源优势、交通优势、政策优势成为佛山等珠三角陶瓷企业产业转移和低成本扩张的理想选择。由于采用了先进的生产设备和污水处理措施,陶瓷生产过程中最令人头痛的污水问题也得到有效解决。

从高要到德庆短短几十公里的西江路段,就有数十家陶瓷原料码头,开采精选出来的原料从这里发往四面八方。据统计,这一路段每年加工外运瓷砂超过600万吨,广宁、河台、悦城等地的瓷砂储量近10亿吨,即便按照每天10万吨的开采量,仍有100年的开采期。廉价的水上运输和丰富的原料储备成为吸引外来陶瓷企业的最大诱惑。

肇庆对外来陶瓷企业进行园区规划,现已培育出高要金陶工业园、高要白土陶瓷集聚基地、四会龙湾陶瓷工业城、鼎湖永安陶瓷工业园4个工业园区,陶瓷生产厂家60多家,到明年底投资金额将超过80亿元人民币。

现拟再规划高要禄步西江陶瓷工业城、四会迳口北江建材工业城(佛山产业转移园)等2个大型园区。预计2008年底共计进入陶瓷生产厂家80家以上,占地面积4万亩以上,总投资100亿元以上,每年产出200亿元以上,陶瓷从业人员超过10万人,每年税收5亿元以上,成为肇庆市吸引外来投资第一大产业,稳居肇庆各产业总产值第一位,并将打造成为全球重要的陶瓷生产基地。

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学院五十年打造陶瓷“黄埔”


连日来,装点一新的学院湘湖新校区内彩球迎风飘扬,欢声笑语不断,来自海内外的各位嘉宾欢聚一堂,共庆学院建校50周年。10月29日上午,学院建校50周年庆典大会在湘湖新校区田径场隆重举行。国家教育部总督学顾问、原副部长张天保,中科院院士郭景坤,中国轻工业联合会副会长杨自鹏,江西省委教育工委书记、省教育厅厅长虞国庆,中国陶瓷工业协会理事长刘尧、中国照明协会会长王锦燧、中科院上海硅酸盐研究所所长罗宏杰、华南理工大学党委书记王迎军、江西省教育厅副厅长王占铭、省科技厅副厅长杨贵平、省人事厅副厅长裴菲,景德镇市领导许爱民、李放、陈兴超、王力农、冯林华和学院名誉院长秦锡麟,学院院长周健儿以及各界来宾、师生代表共4000余人参加了庆典大会。学院党委书记肖任贤主持庆典大会。

庆典大会上,王占铭宣读国家教育部贺信,杨自鹏宣读了、中国轻工业联合会贺信,秦锡麟以学院名誉院长的名义致欢迎词,周健儿致词,校友代表、中央美术学院雕塑系常务副主任、中国美术家协会陶艺委员会秘书长吕品昌,国内兄弟院校代表、南昌航空大学校长余欢,国际友好机构代表、美国陶瓷艺术教育委员会主席托马斯·斯格芬顿和国外友好大学代表、韩国首尔产业大学校长卢俊亨先后致词。受老校友、教师、景德镇市委书记许爱民委托,市委副书记、市长李放致词,虞国庆代表省委教育工委、省教育厅致词。

学院创办于1958年,其前身可以追溯到1910年创办的中国陶业学堂,是全国唯一的一所陶瓷高等学府,也是全国31所自主招收艺术类本科生和194所有资格招收享受中国政府奖学金攻读硕士、学士学位留学生的高等院校之一。早在1984年,陶院就已成为全国第二批硕士学位授权单位,目前有23个硕士点和9个省级重点学科,学科门类已覆盖了陶瓷工业与文化、艺术的所有领域。在长期的办学实践中,陶院始终坚持以复兴和弘扬中国陶瓷文化、振兴中国陶瓷工业为己任,努力引领中国陶瓷文化发展的前进方向,支撑中国陶瓷工业发展,坚持“特色名城办特色名校、人才培养立特色名校、学科专业创特色名校、科研创作和国际交流支撑特色名校”的办学、思路,把陶院建设成为国内外有影响的特色名校。经过50年的建设,陶院已成为全国乃至世界上陶瓷文化与陶瓷艺术、陶瓷工程领域人才培养、科研与文化交流的重要基地,被誉为陶瓷“黄埔”,为弘扬中国陶瓷文化、振兴中-国陶瓷工业作出了重要贡献。

据了解,陶瓷学院将以建校50周年为新起点,坚持以科学发展观统领全局,以发展为第一要务,以创新人才培养为根本,以学科建设和队伍建设为主线,以国际化为切入点,努力培养具有高度社会责任感和国际视野、社会竞争力与创造力、个性与人格健全发展的高素质人才;以创新为先导,聚焦国家和江西省科技发展战略,努力建设科学研究与高等教育有机结合的知识创新体系;以产学研战略联盟为抓手,主动与陶瓷行业和江西省区域经济产业对接,积极促进科技成果转化,推动陶瓷行业技术进步与科技创新;坚持开放办学,广泛开展与世界知名大学的合作与交流,让世界进一步了解中华陶瓷文化的璀璨历史和当代辉煌。

庆典大会召开前,前来参加陶院50周年校庆的各界领导、海内外嘉宾、校友参观了校史馆、捐赠作品陈列馆。庆典大会结束后,与会领导和嘉宾还先后为陶院“崇德尚学,陶冶成器”校训景观和学院教育基金会揭牌,并为捐赠代表颁发了证书。

对10年乃至50年陶瓷业燃料选择的反思


中国传统陶瓷业从上世纪中叶就进入现代化进程,特别是上世纪末的十年,更是加快了这个进程。有许多事情,包括原料、产品结构、环境保护、投入与设置、产业规划、产业政策、行业组织、人才培育与引进等等,当然也有燃料选择,是很值得反思的。因为这些事情带有普遍性、基础性、方向性,关乎产业的可持续发展,视点以上有一期是关于工艺技术的反思,这一期重点探讨燃料的选择。

用燃料燃烧取得高温是世界陶瓷生产史带有突破性功绩的技术进步,如果将陶瓷生产情景上溯几百年,在既没有电、没有机器、没有石油加工的年代,陶瓷生产地区都要选择在有山、有水、有瓷土的地方。因为有山可提供柴、木、树枝,筑龙窑的方便;有水,可提供生产、生活和运输的方便;有瓷土,提供了取得原料的方便。古代的陶瓷业,其实就是以窑炉为中心的窑业。龙窑往山坡上筑,烟囱在较平坦的地方立,都是依靠自然解决窑炉“抽力”的问题。那时能使用的燃料就是树木松枝和煤块。到了现代,产业进入工业化时代,煤及煤制气、柴油重油等石油制品成为二大燃料、中间有煤油之争,也反复了几次,没有一个明确的定论。再到了近代,产业进入现代工业化的时代,上规模和产品品种都非常大和繁多,煤、水煤浆、煤气、重油、柴油、混合油、天然气、石油液化气等都用上了,中国成为世界上燃料使用品种最多的国家。燃料的来源、价格、产品成本成为燃料选择的依据和理由,由此,触发了产业与环境保护、污染、异地迁移等一系列问题。至此,陶瓷人才深切的意识到燃料选择对产业发展、生存占有何等重要的地位。

燃料选择之重要,可归结为四大点:①涉及现代工艺技术、设备能否选择并最大限度的发挥其效能;②涉及环境污染、环境保护、产业和社会和谐发展;③涉及产品成本和竞争力;④涉及产品质量、成品率、新产品开发等问题。

中国陶瓷业经历的燃料选择道路可归结为天然固体燃料—液体燃料—气态燃料。使用气化燃料应该作为科学的选择和定论。在作出未来的陶瓷业要么烧煤气、要么烧天然气或液化气,但均要解决好安全和环保问题。

陶瓷业研讨从中国制造到世界品牌之道


8月17日晚,鹰牌陶瓷38周年华诞前夜,由中国建筑卫生陶瓷协会与佛山市经济和信息化局联合主办,主题为“从中国制造到世界品牌——中国建陶国际化品牌发展之道”的行业论坛,在江湾路鹰牌国际陶瓷城奢瓷壹号馆隆重举行。佛山市人民政府副市长宋德平、中国建筑卫生陶瓷协会秘书长缪斌、佛山市经济和信息化局局长李坚等领导出席本次论坛。

本次论坛由连续14年参展博洛尼亚陶瓷展、具有14年国际化运作经验的鹰牌集团承办。鹰牌集团总裁林伟在论坛上作了主题演讲,以鹰牌14年的国际化实践经历,与业界共同探讨了中国建陶企业国际化的重大议题。据悉,鹰牌陶瓷今年将连续第15年代表中国企业参加博洛尼亚陶瓷展,以鹰牌陶瓷38年国际化路线为样本,或许将探索出中国陶瓷争夺世界话语权的答案。

本次论坛由佛山知名学者龙建刚主持,邀请了华南理工大学教授陈帆、佛山陶瓷协会秘书长尹虹、中国室内设计师协会佛山分会会长温少安、科达机电总裁边程等重量级人士,展开观点的碰撞。专家认为中国建陶国际化应该是整个产业链的国际化,而不应该只是某个单点的行为。

鹰牌集团总裁林伟在主题演讲中总结了鹰牌陶瓷14年来的国际化实践,并提出未来中国建陶国际化的方向。林伟认为,中国建陶要做的,不在于拼产量、拼性价比,而应该更加重视以国际品牌的高度来检视产品,创新营销方式,提高产品附加值,实施差异化的产品策略。他说,鹰牌的国际化发展理念是以创新为灵魂,走以科技、绿色、人文为主要特征的可持续发展的国际化道路。

事实上,鹰牌每年都要参加多个大型国际陶瓷展览会,足迹遍布意大利、俄罗斯、日本、中东等国家。与此同时,鹰牌努力构建中国建陶行业的新东方丝绸之路,使之成为中国建陶与世界建陶交流的纽带。在2010年第28届意大利博洛尼亚陶瓷展览会举行期间,在意大利里尼市隆重举行的“投资中国(佛山)高峰论坛”上,鹰牌集团总裁林伟发表了《由鹰牌看中国陶业发展趋势》的演讲,全方位、多角度向世界展现了中国建陶的前景与商机,鹰牌对建陶行业发展的感悟,以及作为中国企业公民的责任与理想。这是中国建陶行业第一次以主要嘉宾的身份,站在西方建陶强国的土地上,让西方建陶强国聆听来自东方的关于建陶行业未来发展的声音。

2010年,鹰牌集团提出“新鹰牌,大未来”的战略目标。在经过“网络年”、“终端年”之后,4月18日总部展厅“鹰牌壹号馆”的开业,重塑鹰牌对于消费者以及终端市场的核心定位,而渠道则成为关键环节。据林伟透露,“鹰牌”及“华鹏”两个品牌去年一下子新增近200个合作伙伴,今年鹰牌还计划新开150家专卖店。由此可以看到鹰牌对于终端市场理解的核心变化。

去年,鹰牌投入资金3000万研发的晶聚合一次烧成微晶石成功实现批量生产,此项技术实现了陶瓷行业多年来梦寐以求的生产工艺的革命性突破。和当前的两次烧成生产工艺相比仅燃料一项就节省40%以上,再次奠定了鹰牌的行业地位。

无论是营销渠道还是产品技术,鹰牌依然是中国陶瓷国际实力的代表。但林伟认为,中国陶瓷国际化仍然需要更精确的定义,在产品技术已完全与国际企业处于同一水平的情况下,中国陶瓷如何在科技、创新、人文等方面取得突破,增加产品的附加值,将成为鹰牌未来继续努力的重要探索。而鹰牌也力争在这种探索的引导下,实现新鹰牌的大未来。

练好自主品牌 突破陶瓷业品牌建设弱点


我国是陶瓷大国,但却是陶瓷弱国。一方面,陶瓷产品产量雄踞世界第一,连年名列世界前茅。另一方面,却由于多方面的原因,在国际市场上缺乏竞争力,特别是由于缺乏国际知名品牌,大部分产品只能以非常低的价格进入国外中低档市场,许多优质产品也只能打着国外的品牌才能进入高档市场。目前,缺乏自主品牌已成为我国陶瓷业的一大软胁。因此,练好自主品牌之功,大力实施出口名牌产品战略,已成为陶瓷行业的当务之急。

有关专家指出,练好自主品牌之功,必须突破我国陶瓷业品牌建设的弱点。有关人士把中国陶瓷与意大利、西班牙等陶瓷强国的产品进了直接对比和详细分析后指出,造成我国陶瓷业国际知名品牌缺失的原因主要有以下几个方面:

一、企业总体技术水平不高,装备水平落后。由于国内陶瓷行业中小企业数量较多,技术水平、装备水平普遍不高。目前,我国生产陶瓷的企业中除广东、上海、山东等地区的一些企业技术装备较好外,多数地区和企业的技术装备还较落后,具有国际先进水平的技术装备不足20%,而且不少企业的先进设备使用率不高。由于硬件不配套,加上缺乏专业人才,致使软件开发也相对滞后。

二、研发能力不强,设计缺乏内涵。设计创新能力是创建自主品牌的重要依托。目前,国内许多企业在产品设计上往往只注重外观的设计而不注重产品的内涵,使一些消费者对中国陶瓷有着低质廉价、设计令人不愉悦、模仿以及没有诚信、缺乏个性的印象,致使我国陶瓷产品的局限性很大,影响力非常有限。同时,国内许多企业对流行趋势的预测比较弱,致使产品同质化明显。由于存在着以上所说的问题。尽管我国陶瓷企业推出了许多新品,也很难打入国外市场,只能通过价格战来占领市场,这已成为陶瓷行业的痛中之痛。产品设计不仅仅是一个包装,是一个新面孔,更重要的是一种性格和一种生活。我国陶瓷产品要想进入外国市场的话,就必须要做到跨越文化差异,突出设计的差异性,发展独立的特色产品,推出真正的中国风格的陶瓷设计,这就是要创造品牌的文化价值。

三、企业规模小,缺乏影响力。近几年,中国陶瓷虽然每年以较大的速度增长,也有一批在国内比较知名的品牌和企业脱颖而出。但迄今为止,企业和品牌总体实力还不够强大,就连作为在行业中数一数二的企业年销售量也不过十几个亿。与国际知名品牌相比,简直是天壤之别。由于品牌规模小,势必导致品牌的市场占有率不高和品牌的抗风险能力不足。其结果是互相挤占市场,自相内耗,资源浪费,经济运行成本过高,无法形成大品牌,分散了陶瓷消费者的注意力,还抑制了名优产品的拓展空间。

四、技术侵权,模仿严重。目前,中国陶瓷行业里普遍的“克隆”现象导致了品牌难以建立,影响难以扩大。在利润的驱使下,国内许多企业以洋品牌为标板,不断地“克隆”其工艺和设计,而洋品牌们则干脆让国内企业帮他们进行品牌推广,这已成为中国陶瓷行业发展初期的基本模式,可以毫不夸张地说,中国的陶瓷行业是在“克隆”中发展壮大的。

五、品牌意识淡薄,营销手段单一。由于现有陶瓷生产企业以民营企业为主,许多企业规模不大,再加上受企业家自身素质的影响,企业创建自主品牌的意识普遍不强,一些企业尽管在市场上已形成了一定的知名度和美誉度,但在品牌宣传和推广方面则相对较弱。同时,许多企业营销手段单一,热衷于一些所谓高科技概念的炒作,不能静下心来经营品牌,把品牌做大做强,致使拥有较高知名度的企业很少,特别是在国际市场上还没形成颇具竞争力的知名品牌。

因此,国产陶瓷尽管价格很有竞争力,但出口利润却增长缓慢,有些品种甚至呈下降之势。

六、行业进入门槛的相对较低和标准的落后甚至长期缺位也是造成国内陶瓷业品牌危机的重要原因。通过历年的国家监督抽查发现,一些企业制定的产品企业标准要低于国家标准,陶瓷产品存在粗制滥造,以次充好,虚假欺骗等质量问题。此外,行业进入的门槛相对较低,使得陶瓷产业无序,低水平竞争严重,这直接导致了中国陶瓷产业整体竞争力不强的尴尬局面。

有关人士指出,由于缺乏自主品牌,中国陶瓷在不能有效开拓国际市场的同时,国内陶瓷市场也正日益被国外品牌抢占。目前,业内要求争创自主品牌的呼声已经越来越高。壮大自主品牌,突破品牌瓶颈,已迫在眉睫,这个问题已被政府相关部门和许多企业提上了议事日程。业内人士认为,随着国内陶瓷业争创自主品牌意识的不断增强,一部分坚持走自主品牌之路的企业将得到长足的发展,一大批靠“克隆”生存的企业将会被淘汰出局。

决定陶瓷脸盆价格的两个因素


陶瓷洗脸盆受到不少人的喜爱,而陶瓷洗脸盆的价格也是大家比较关注的问题,陶瓷洗脸盆价格是多少呢?跟着小编一起往下看看吧。

决定陶瓷脸盆价格的两个因素

陶瓷脸盆的做工工艺

有的陶瓷洗脸盆的工艺比较的好,因为装修的风格不一样,那么大家选择的就会是不一样的,所以价格也会是不一样的,可能欧式风格的会比较的贵一点,这个大家一定都会知道的,因为欧式风格的每一样产品工艺都会是比较高的,所以大家选择的时候就要注意。看看自家的房子装修的风格,从而选择搭配的产品。

陶瓷脸盆的品牌

好的品牌的陶瓷洗脸盆的价格就会比较的贵一点,大家都知道大品牌的东西质量就会有保证,那么大家选择的时候就要根据自己的经济条件来选择了。因为陶瓷洗脸盆的价格可能是200——1000元之间的都会有,那么大家选择的时候就要注意了。

每个家的家庭条件不一样,装修风格不一样,选择的产品就会不一样,在选购陶瓷脸盆的时候,考虑前面两个条件,相信您一定可以选购合适自己的一款陶瓷脸盆。

且看陶瓷业品牌如何服务营销


近年,经过经理人特别是市场策划人员的努力,陶瓷企业的品牌意识普遍增强。但是,当企业一旦确立了品牌经营战略以后,必须考虑好以下两个问题:一、究竟什么是品牌经营?二、如何发挥品牌效应?直言之,即品牌应该如何为营销服务?

先看第一个问题。现在一个严重的问题是,在许多人看来,做品牌就是做形象,也即把标志设计好,把VI设计好就行了。最多再树几块户外广告,做些媒体广告,至于其他的,比如,如何管理品牌,如何整合资源传播品牌,如何实现品牌视觉形象与企业核心价值理念的统一,等等,这些更深层次的技术问题则往往被忽视,这导致企业品牌资源的积累非常单薄,缺乏深厚的生存土壤。

再看第二个问题。正如前面提到的,在陶瓷行业,企业品牌生长的土壤本来就比较贫瘠。然而,恰恰是在这种情势下,企业决策者们在如何发挥品牌效应这个问题上犯了急功近利的毛病。品牌是一个长期建设的过程,这必然决定它的价值的体现也是一个过程。但在陶瓷企业,决策者们却希望自己品牌价值的发挥能够立竿见影。而当这个目的比较难以实现的时候,他们就选者两条路:一是做多一个品牌——尽管基本上是“同质化”的品牌,但起码多一个品牌多一个网络,也就多一点销售;二是做多一些概念,不断推出新产品,最多的平均一个月推出几十款新产品——在他们心里就是希望不断用新的产品来刺激消费,但实际上,如此多的新产品可能十有八九都是滞销产品,这些产品当然最后也就顺理成章地成了库存品。

在成熟的操作者眼中,企业每一款新产品的推出都等于为产品或企业品牌注入新的内涵,但这种内涵(产品)在制造之前必定是经过思考和论证,可以为产品或企业品牌生命体所吸收的,也即产品内涵和产品或品牌核心价值诉求是一致的。然而,许多陶瓷企业在实际操作过程中,产品内涵和产品或品牌核心价值诉求经常是不一致的,有的可能恰恰是相互冲突的——试想,每个推出几十款新产品,如何能保持其价值诉求的统一性,更遑论与产品或企业品牌核心价值统一。这样,最后的结果必然是频繁和缺乏价值诉求统一性的新产品开发不断不能为企业品牌积累资产,相反还可能侵蚀企业或产品已有的品牌资产。

高安市建筑陶瓷业着力打造三大优势促发展


一是打造基地优势。依托现有22家企业,33条生产线,一方面切实加快技改、扩建步伐,继去年新瑞景、金刚石、美康、金盛等瓷厂8条生产线技改扩建后,今年又有新中英、新红梅、新高峰等5家企业实施技改扩建,技改资金达2亿余元;另一方面引进增量,着力抓好陶瓷招商引资,推进全市陶瓷产业结构优化升级。去年以来,先后引进东方、瑞阳、美乐康、奥丽斯、金盛、金环、飞腾等10家陶瓷企业,今年又签订了陶瓷项目6个。二是打造科技优势。吉尼斯、新红梅等陶瓷企业高薪聘请国内外知名专家,领衔企业产品开发,先后有10余位台湾专家在吉尼斯、新红梅等公司安家,省内有100多名瓷业专家受聘于高安各陶瓷企业。吉尼斯、新红梅等先后共开发出200多个花色品种,企业效益不断攀升。与此同时,该市还着力培育本地企业永久化人才,据统计,目前高安陶瓷企业要培训大中专毕业生达300多人。三是打造品牌优势。吉尼斯公司生产的“吉尼斯”品牌产品,经国家陶瓷质量检测中心检测,产品达到国家质量标准,优等品率在90%以上。新瑞景集团产品在全省同行中第一个通过ISO国际标准化质量认证,并享有自营出口权,取得了国际销售通行证。

闽清改造提升陶瓷业 打造东南瓷都


陶瓷业是闽清最具特色的支柱产业,传统陶瓷业高能耗高污染,将面临淘汰危险。近年来,闽清县着力改造提升陶瓷传统产业,实施陶瓷产业“瘦身强体”战略,鼓励陶瓷企业兼并重组,中小陶瓷企业关停11家,整合34家。

福建大业陶瓷有限公司是全省首家抛光砖生产企业,投资1亿多元的第一条生产线日前已点火投产。与传统陶瓷企业燃料不同,大业陶瓷使用天然气。“使用天然气后,减少了二氧化碳等排放量,燃烧过程基本不产生大气污染。”大业陶瓷LNG气化站负责人介绍说。他给记者仔细算了一笔账,按气化站生产规模计算,以天然气为燃料,比煤制气减少二氧化硫排放量1300吨/年,减少二氧化碳排放量58000吨/年,减少烟尘排放量6700吨/年,减少氮氧化物排放量530吨/年,使用天然气有良好的环境和社会效益。

目前,使用天然气已经成为闽清陶瓷业的共识。记者了解到,已有3家建陶企业和8家电瓷企业使用了天然气,另外6家陶瓷企业正在安装和调试相关设备。闽清县政府引资7000万元建成了广安天然气储运库,日供气量可达22万立方米,年供气8000万立方米,对投入使用天然气的陶瓷企业予以补助补贴。

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