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辽代是跟北宋并存的朝代，辽代建于公元907年，亡于公元1125年，历时218年。立国早于北宋53年，亡国早于北宋两年。是五代十国时期一个以契丹族为主体的封建王朝。辽代也有自己的陶瓷窑厂，分布于北方辽代统治的地区。
大辽政权相继修建了上京临潢府（今赤峰市林东镇）、东京辽阳府（辽宁省辽阳市）、南京析津府（北京市）、中京大定府（内蒙古宁城县）、西京大同府（山西省大同市），谓之辽代五京。辽代政权很重视陶瓷业的发展，五京都建有陶瓷窑场：
1. 林东上京窑、 南山窑、白音高洛窑：以烧制精细白瓷为主，兼烧釉陶及生活用瓷。
2. 赤峰缸瓦窑：赤峰是辽代最大的瓷器窑场，烧制辽三彩以及磁州窑风格的瓷器。
3. 辽阳冮官屯窑：烧造生活用陶瓷器。
4. 北京龙泉务窑：烧制三彩类建筑陶瓷最为著名。大型菩萨、罗汉等彩塑享誉世界。
5. 浑源界庄窑：黑釉瓷器在北方诸窑中独树一帜。
辽代陶瓷最具民族风格的品种是辽三彩、辽黄釉瓷器；定窑风格的白釉瓷器、磁州窑风格的白剔花瓷器，也都具有本民族鲜明的特色。辽代龙泉务窑烧制的大型罗汉等陶瓷雕塑像，是世界各大博物馆争相购藏的艺术精品！因为这是写实的陶瓷雕塑，打破了中国传统写意陶瓷的艺术特点。
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利洛斯陶瓷老板弃厂逃跑 法院封厂拍卖返还欠薪
2月8日，南庄131名工人领回被拖欠的70余万元血汗钱。而从工人起诉至禅城法院到拿到拖欠工资，仅用6天时间。法院开通快速处理通道，特事特办，执结该案。
利洛斯陶瓷有限公司因经营不善，债台高筑，老板刘乃灶于今年1月25日连夜弃厂逃跑。同月底，公司全面停产。此时，大部分工人被拖欠3个月以上的工资，共约70余万元。2月2日，131名工人向禅城法院起诉，劳动部门同时递交了先予执行申请书。禅城法院第一时间开通了绿色通道，当日为工人立案。执行法官当天下午赶赴该公司，将公司所有财产尽数查封并送达执行通知书，及时稳住了工人们的激动情绪。同时，在禅城区政府及劳动部门的共同说服下，该公司物业出租方及逃匿老板刘某的亲属同意先行垫付45万余元，向工人发放了部分拖欠的工资。
2月5日，禅城法院执行局特事特办，第一时间通过抽签和摇珠确定了评估和拍卖机构。次日下午，评估方出具了评估报告，该报告得到了工人及其他债权人的肯定。2月7日一早，法院将评估报告交给了拍卖公司，并根据该报告评估的数额要求其先行交纳50万元的保证金，拍卖公司当日就把款项汇至法院账户。到账后，法院立即将拖欠工人工资剩余25万元送到劳动部门并由其派发给工人。
131名工人终于拿到拖欠了3个多月的工资。
特种陶瓷有哪些种类？
特种陶瓷是20世纪发展起来的，在现代化生产和科学技术的推动和培育下，它们"繁殖"得非常快，尤其在近20、30年，新品种层出不穷，令人眼花缭乱。按照化学组成划分有：
１） 氧化物陶瓷：氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钙、氧化铍、氧化锌、氧化钇、氧化钛、氧化钍、氧化铀等。
２） 氮化物陶瓷：氮化硅、氮化铝、氮化硼、氮化铀等。
３） 碳化物陶瓷：碳化硅、碳化硼；碳化铀等。
４） 硼化物陶瓷：硼化锆、硼化镧等。
５） 硅化物陶瓷：硅化钼等。
６） 氟化物陶瓷：氟化镁、氟化钙、氟化镧等。
７） 硫化物陶瓷：硫化锌、硫化铈等。
还有砷化物陶瓷，硒化物陶瓷，碲化物陶瓷等。
除了主要由一种化合物构成的单相陶瓷外，还有由两种或两种以上的化合物构成的复合陶瓷。例如，由氧化铝和氧化镁结合而成的镁铝尖晶石陶瓷，由氮化硅和氧化铝结合而成的氧氮化硅铝陶瓷，由氧化铬、氧化镧和氧化钙结合而成的铬酸镧钙陶瓷，由氧化锆、氧化钛和氧化铅、氧化镧结合而成的锆钛酸铅镧陶瓷等等。此外，有一大类在陶瓷中添加了金属而生成的金属陶瓷，例如氧化物基金属陶瓷，碳化物基金属陶瓷，硼化物基金属陶瓷等，也是现代陶瓷中的重要品种。近年来，为了改善陶瓷的脆性，在陶瓷基体中添加了金属纤维和无机纤维，这样构成的纤维补强陶瓷复合材料，是陶瓷家族中最年轻但却是最有发展前途的一个分支。
人们为了生产、研究和学习上的方便，有时不按化学组成，而根据陶瓷的性能，把它们分为高强度陶瓷，高温陶瓷，高韧性陶瓷，铁电陶瓷，压电陶瓷，电解质陶瓷，半导体陶瓷，电介质陶瓷，光学陶瓷，磁性瓷，耐酸陶瓷和生物陶瓷等等。
随着科学技术的发展，人们可以预期现代陶瓷将会更快地发展，产生更多更新的品种。
辽代陶瓷深受中原文化影响
契丹族建立的辽王朝(公元916年~1125年)曾雄踞中国北方二百余年，其风格独特的陶瓷产品，一直为古陶瓷鉴赏者们所称道。整体来看，为满足自身游牧民族生产和生活的需要，辽代陶瓷产品无疑有着鲜明的民族特色，但其陶瓷生产又显然受到了中原先进制瓷工艺的深刻影响，带有明显的中原陶瓷文化因素，因此辽代陶瓷可称是中原与契丹两种文化互为借鉴融合的产物。
目前考古调查发现或发掘过的辽代瓷窑遗址以主要分布在辽王朝的五京地区，如上京内蒙阿鲁科尔沁旗东沙布尔台窑，中京赤峰缸瓦窑，南京北京龙泉务窑，西京山西浑源界庄窑和东京辽阳冮官屯窑。这些瓷窑烧造的辽瓷品种主要有白釉、黄釉、绿釉、酱釉、黑釉和辽三彩等，其中黄釉、绿釉和辽三彩等颇有时代特征，以辽三彩最负盛名。辽三彩是在借鉴唐三彩制作和装饰工艺基础上烧造的一种低温彩釉陶器，传世辽三彩，以圆形、三角形、方形、海棠形等造型的各式盘、碟最为多见，施釉多为黄、绿、白三色彩釉，色彩斑斓而颇富美感，装饰上常使用契丹族喜见的牡丹、芍药花等作纹饰题材。
辽代陶瓷造型一般可分为中原形式和契丹形式两大类：其中中原形式的陶瓷器，主要有杯、碗、盘、碟、盂、盒、盆、罐、壶、瓶、瓮、缸以及棋子、香炉、陶砚、建筑砖瓦等，大都照中原固有的样式烧造；契丹形式的，多是仿照契丹族日常使用的皮制、木制容器而成，如鸡冠壶，又称“马镫壶”或“皮囊壶”，其造型不仅模仿皮囊的形制，甚至把皮件缝线、皮扣、皮条、绳环等物件也都逼真地仿制出来。这种壶式大体可分五种，即扁身单孔式、扁身双孔式、扁身环梁式、圆身环梁式、矮身横梁式。其年代早晚，通常多以壶身所保留的皮囊形式多少来区分。又如鸡腿瓶，小口平底，腹上宽下窄，瓶身细高状如鸡腿而得名，它是契丹族专用的一种储藏器，在辽墓中常有发现。此外盘口长颈瓶、盘口长颈凤首瓶等也有着强烈的地域和民族特色。
装饰上，辽代陶瓷较多地受到中原地区一些著名瓷窑，如定窑、磁州窑等窑场的影响，也以印花、刻划花、剔刻花等装饰技法为主。纹样题材常见有莲花纹、莲瓣纹、牡丹纹、蕉叶纹、菊花纹、卷草纹、葡萄纹、龙纹、人物纹、鱼纹、卷云纹等。
辽代黑釉
辽代与金、西夏在历史上均与中原的宋王朝同时，辽在北宋时即已崛起，稍早于西夏和金。作为生息于北方强悍善战的游牧民族，边地与汉族宋王朝犬牙交错，军事上征战冲突不断，文化、贸易与技术上则相互渗透，学习。辽的陶瓷制造业，从造型、施釉、烧窑等系列工艺流程都深受宋代北方诸窑特别是耀州窑的影响。但汉族窑工在技艺上毕竟高出一筹，对比之下，辽、金、西夏陶瓷器皿总显得粗放拙朴一些，恰好也就形成了鲜明的民族风格特点。
笔者入藏的一件辽代黑釉“皮囊壶”（见图），高21厘米，宽11厘米，厚7．5厘米，通体完好无损。它最突出的是起执柄作用形如麻花的两根“皮条”构成的高提梁；流口朝天而非左斜，其下部和壶尾各有3条皮囊接缝纹，提梁下方则是“皮革”扣襻，每边2枚，惟妙惟肖。壶底部平坦呈圆形，砂胎裸露。壶身下端约3厘米未施釉，为宋瓷特点的影响，但黑釉稀薄，斑驳剥落，没有耀州窑黑釉陶瓷施釉肥厚晶莹的感觉。综观全器造型线条粗犷生动，流畅有力，看惯了唐宋窑系陶瓷风格，乍见此物，给人耳目一新之感。
笔者于今年春节时无意中从西宁旧货地摊上发现此物并当机立断买下了它。古代的西宁，汉时建西平郡，唐改设鄯州，辖鄯城（西宁）湟水（乐都）等三县，至宋代，改鄯州为西宁州，西宁之名由此始。当时西夏势力范围曾到达西宁附近民和乐都互助诸县，并有剔花西夏瓷罐等文物出土，但属于今呼和浩特一带的北方辽国，在交通极为落后的当时，其黑釉“皮囊壶”之类易碎陶瓷器皿，从青海出土的可能性很小。它究竟怎样来到西宁并出现在市场上，倒成了一个难以找出正确答案的谜。
特种陶瓷有哪些种类
特种陶瓷是二十世纪发展起来的，在现代化生产和科学技术的推动和培育下，它们"繁殖"得非常快，尤其在近二、三十年，新品种层出不穷，令人眼花缭乱。按照化学组成划分有：
① 氧化物陶瓷：氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化钙、氧化铍、氧化锌、氧化钇、氧化钛、氧化钍、氧化铀等。
② 氮 化物陶瓷：氮化硅、氮化铝、氮化硼、氮化铀等。
③ 碳化物陶瓷：碳化硅、碳化硼、碳化铀等。
④ 硼化物陶瓷：硼化锆 、硼化镧等。
⑤ 硅化物陶瓷：硅化钼等。
⑥ 氟化物陶瓷：氟化镁、氟化钙、氟化镧等。
⑦ 硫化物陶瓷：硫化锌、硫化铈等。
还有砷化物陶瓷，硒化物陶瓷，碲化物陶瓷等。
除了主要由一种化合物构成的单相陶瓷外，还有由两种或两种以上的化合物构成的复合陶瓷。例如，由氧化铝和氧化镁结合而成的镁铝尖晶石陶瓷，由氮化硅和氧化铝结合而成的氧氮化硅铝陶瓷，由氧化铬、氧化 镧和氧化钙结合而成的铬酸镧钙陶瓷，由氧化锆、氧化钛、氧化铅、氧化镧结合而成的锆钛酸铅镧（PLZT）陶瓷等等。此外，有一大类在陶瓷中添加了金属而生成的金属陶瓷，例如氧化物基金属陶瓷，碳化物基金属陶瓷，硼化物基金属陶瓷等，也是现代陶瓷中的重要品种上。近年来，为了改善陶瓷的脆性，在陶瓷基体中添加了金属纤维和无机纤维，这样构成的纤维补强陶瓷复合材料，是陶瓷家族中最年轻但却是最有发展前途的一个分支。
人们为了生产、研究和学习上的方便，有时不按化学组成，而根据陶瓷的性能，把它们分为高强度陶瓷，高温陶瓷，高韧性陶瓷，铁电陶瓷，压电陶瓷，电解质陶瓷，半导体陶瓷，电介质陶瓷，光学陶瓷（即透明陶瓷），磁性瓷，耐酸陶瓷和生物陶瓷等等。
随着科学技术的发展，人们可以预期现代陶瓷将会更快地发展，产生更多更新的品种。
韩国陶瓷有哪些种类
韩国陶瓷有哪些种类。
在韩国，新石器时代开始使用陶器，三国时代(B.C.57-A.D.676)在日常生活中也开始使用陶器。到了统一新罗时代(676-935)陶器有了长足的发展，外观越来越精致，花纹也丰富多彩起来。之后到了高丽时代(918-1392)，瓷器文化逐渐取代了陶器，在陶器上涂上釉药再烤制而成的瓷器与陶器相比优点较多，比如不渗水，以及结实耐用等。高丽时代开始出现表面呈浅绿色的青瓷，从此进入陶瓷文化的全盛期，一般认为，用镶嵌技法(在陶瓷表面上刻画出多种花纹图案后，再嵌入其他材料来表现)制作的高丽青瓷是陶瓷艺术的顶峰。继高丽之后到了朝鲜时代(1392-1910)，以表面呈白色的白瓷和粉青沙器为主带动陶瓷文化的进一步发展，这个时期的陶瓷与高丽时期的相比，花纹简洁，外观粗糙。陶瓷的制作方法也是在朝鲜时代传到日本的。
今天，主要在利川、骊州、光州、丹阳、闻庆、河东、康津、扶安各地的陶艺村里生产，传承着陶瓷的命脉。其中最具代表性的要数利川陶瓷村，这里聚有80多家陶瓷工厂。游客可以在这里参观陶瓷的制作过程，也可以购买喜欢的作品。利川每2年还举行一次世界陶瓷艺术节。首尔市内的仁寺洞以陶瓷的种类齐全而闻名，从陶器到百瓷，无所不有。1999年英国伊丽莎白女王访问仁寺洞时，对韩国陶瓷赞不绝口。
陶瓷种类
1、青瓷
表面呈淡绿色的瓷器便是青瓷。它采用通过涂上含铁成份的釉药的方法来上色。在古时候，人们希望用陶瓷来代替珍贵的玉。青瓷一般呈淡绿色（也叫翡色），花纹细腻、外观相仿，是古时候富贵的象征。青瓷上的云、鹤、莲花池和垂柳的图案，表现了人们对永恒世界的憧憬。
2、白瓷
在白色泥土上涂上透明釉药烧制出来的便是白瓷。白瓷的制作历史和青瓷一样，始于高丽初期，但到了朝鲜时期才进入全盛期。白瓷基本色调是白色，但也会加入一些蓝色或乳白色（牛奶色）。高丽时代的青瓷代表了贵族文化的富丽堂皇，而白瓷则间接表现了朝鲜时代两班们的一尘不染的清高和节俭朴素的生活习惯。白瓷上有龙、牡丹、松树、梅花、鹤的图案。
3、粉青沙器
粉青沙器的制作方法是，在灰青色的主体上绘画或者涂上白色泥土后烧制，再刮出花纹。虽然无法与高丽青瓷的精湛相比，但朴素且自由奔放的图案，让人觉得很熟悉和亲近。经常可以看到鱼和花的图案。
4、陶瓷器皿
先用粘土做好，涂上釉药，再经过1100-1200℃高温烤制而成的缸。自古以来，用作储藏辣椒酱、黄豆酱或泡菜等发酵食品的器皿。也叫‘罐’。
陶瓷窑炉余热回收
生产陶瓷的一个重要过程是烧成，烧成是在窑炉中进行的。陶瓷生产的窑炉有连续式的（隧道窑）也有间隙式的（倒焰窑），不管是隧道窑还是倒焰窑，其热效率都比较低。效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外，重要的一点是排烟损失。烧成隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20%～40%，而倒焰窑废气带走的热量约占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窑尾废气的热量加以利用是提高窑炉效率的关键。
陶瓷蓄热体
国内隧道窑排烟温度一般在200～300℃，也有高达400℃，个别倒焰窑的排烟温度可高达560℃。一方面窑炉排烟带走大量余热，另一方面为了干燥坯件，一些工厂又另外建造窑炉或锅炉产生热风和蒸汽以满足烘干坯件的要求。近年来，随着节能技术的不断开发和推广，热管技术已在陶瓷烟气余热回收中得到应用。
一、隧道窑烟道气余热利用隧道窑余热回收主要用以加热空气作为烘干坯件的热源，也可作为助燃空气以提高窑炉本身的热效率，两者的选择可依据各工厂具体情况而定。
二、电瓷厂隧道窑冷却带余热利用将电瓷厂隧道窑冷却带400℃～450℃的废气抽出通过热管换热器换热，烟气温度降至300℃，再返回窑炉中烧成带作为气氛膜风使用。被加热的新鲜空气送入烘房，干燥电瓷器坯件。
三、倒焰窑烟道气余热利用某厂倒焰窑排烟温度为564℃，实测该窑炉热效率仅为23%，由于坯件入窑前需要预热烘干，因之需再建一个烘干窑，以煤作为燃料，燃烧的烟气作为烘干热源。根据计算，如将560℃烟气降到160℃排空，将新鲜空气加热到60～120℃，其热量足够烘干坯件所用。
陶瓷分类有哪些？陶瓷生产有什么特点？
凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。在我国陶瓷文化是博大精深的，我们生活中也有很多的陶瓷用品，但是你对陶瓷了解多少呢？陶瓷分类有哪些？陶瓷生产有什么特点？相信大家还是很好奇的，下面就来为大家讲解一番，一起来看看吧。
陶瓷分类有哪些？陶与瓷的区别在于原料土的不同和温度的不同。在制陶的温度基础上再添火加温，陶就变成了瓷。陶器的烧制温度在800-1000度，瓷器则是用高岭土在1300-1400度的温度下烧制而成。陶瓷制品的品种繁多，它们之间的化学成分。矿物组成，物理性质，以及制造方法，常常互相接近交错，无明显的界限，而在应用上却有很大的区别。因此很难硬性地归纳为几个系统，详细的分类法各家说法不一，国际上还没有一个统一的分类方法。常用的有如下两种从不同角度出发的分类法。
按用途分
1、日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，坛、盆、罐、盘、碟、碗等。
2、艺术（工艺）陶瓷：如花瓶、雕塑品、园林陶瓷、器皿、相框、壁画、陈设品等。
3、工业陶瓷：指应用于各种工业的陶瓷制品。又分以下4各方面：
①建筑一卫生陶瓷： 如砖瓦，排水管、面砖，外墙砖，卫生洁具等；
②化工（化学）陶瓷： 用于各种化学工业的耐酸容器、管道，塔、泵、阀以及搪砌反应锅的耐酸砖、灰等；
③电瓷： 用于电力工业高低压输电线路上的绝缘子。电机用套管，支柱绝缘子、低压电器和照明用绝缘子，以及电讯用绝缘子，无线电用绝缘子等；
④特种陶瓷： 用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷制品，有高铝氧质瓷、镁石质瓷、钛镁石质瓷、锆英石质瓷、锂质瓷、以及磁性瓷、金属陶瓷等。
按材料分
粗陶(brickware or terra-cotta)， 细陶 (potttery)，炻器 (stone Ware)，半瓷器 (semivitreous china)，以至瓷器(130relain)，原料是从粗到精，坯体是从粗松多孔，逐步到达致密，烧结，烧成温度也是逐渐从低趋高。
粗陶是最原始最低级的陶瓷器，一般以一种易熔粘土制造。在某些情况下也可以在粘土中加入熟料或砂与之混合，以减少收缩。这些制品的烧成温度变动很大，要依据粘土的化学组成所含杂质的性质与多少而定。以之制造砖瓦，如气孔率过高，则坯体的抗冻性能不好，过低叉不易挂住砂浆，所以吸水率一般要保持5～15%之间。烧成后坯体的颜色，决定于粘土中着色氧化物的含量和烧成气氛，在氧化焰中烧成多呈黄色或红色，在还原焰中烧成则多呈青色或黑色。
我国建筑材料中的青砖，即是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土为原料，在临近止火时用还原焰煅烧，使Fe203还原为FeO成青色，陶器可分为普通陶器和精陶器两类。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、瓮．以及耐火砖等具有多孔性着色坯体的制品。精陶器坯体吸水率仍有4～12%，因此有渗透性，没有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多采用含铅和硼的易熔釉。它与炻器比较，因熔剂宙量较少，烧成温度不超过1300℃，所以坯体增未充分烧结；与瓷器比较，对原料的要求较低，坯料的可塑性较大，烧成温度较低。不易变形，因而可以简化制品的成形，装钵和其他工序。但精陶的机械强度和冲击强度比瓷器．炻器要小，同时它的釉比上述制品的釉要软，当它的釉层损坏时，多孔的坯体即容易沾污，而影响卫生。
精陶按坯体组成的不同，又可分为：粘土质、石灰质，长石质、熟料质等四种。粘土质精陶接近普通陶器。石灰质精陶以石灰石为熔剂，其制造过程与长石质精陶相似，而质量不及长石质精陶，已很少生产，而为长石质精陶所取代。长石质精陶又称硬质精陶，以长石为熔剂。是陶器中最完美和使用最广的一种。近世很多国家用以大量生产日用餐具(杯、碟盘予等)及卫生陶器以代替价昂的瓷器。热料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是减少收缩，避免废品。这种坯料多应用于大型和厚胎制品(如浴盆，大的盥洗盆等)。
炻器在我国古籍上称“石胎瓷”，坯体致密，已完全烧结，这一点已很接近瓷器。但它还没有玻化，仍有2%以下的吸水率，坯体不透明，有白色的，而多数允许在烧后呈现颜色，所以对原料纯度的要求不及瓷器那样高，原料取给容易。炻器具有很高的强度和良好的热稳定性，很适应于现代机械化洗涤，并能顺利地通过从冰箱到烤炉的温度急变，在国际市场上由于旅游业的发达和饮食的社会化，炻器比之搪陶具有更大的销售量。
半瓷器的坯料接近于瓷器坯料，但烧后仍有3～5%的吸水率(真瓷器，吸水率在0.5%以下)，所以它的使用性能不及瓷器，比精陶则要好些。
瓷器是陶瓷器发展的更高阶段。它的特征是坯体已完全烧结，完全玻化，因此很致密，对液体和气体都无渗透性，胎薄处星半透明，断面呈贝壳状，以舌头去舔，感到光滑而不被粘住．硬质瓷具有陶瓷器中最好的性能。用以制造高级日用器皿，电瓷、化学瓷等。
软质瓷(soft porcelain) 的熔剂较多，烧成温度较低，因此机械强度不及硬质瓷，热稳定性也较低，但其透明度高，富于装饰性，所以多用于制造艺术陈设瓷。至于熔块瓷 (Fritted porcelain) 与骨灰磁 (bone china)，它们的烧成温度与软质瓷相近，其优缺点也与软质瓷相似，应同属软质瓷的范围。这两类瓷器由于生产中的难度较大(坯体的可塑性和干燥强度都很差，烧成时变形严重)，成本较高，生产并不普遍。英国是骨灰瓷的著名产地，我国唐山也有骨灰瓷生产。
特种陶瓷是随着现代电器，无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。这些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，长石，石英，有的坯休也使用一些粘土或长石，然而更多的是采用纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料，制造工艺与性能要求也各不相同。
陶瓷生产有什么特点？陶瓷产品的生产过程是指从投入原料开始，一直到把陶瓷产品生产出来为止的全过程。它是劳动者利用一定的劳动工具，按照一定的方法和步骤，直接或间接地作用于劳动对象，使之成为具有使用价值的陶瓷产品的过程。在陶瓷生产过程的一些工序中，如陶瓷坯料的陈腐、坯件的自然干燥过程等。还需要借助自然力的作用。使劳动对象发生物理的或化学的变化，这时，生产过程就是劳动过程和自然过程的结合。
一般来说，陶瓷生产过程包括坯料制造、坯体成型、瓷器烧结等三个基本阶段。同时陶瓷生产过程的组成可按生产各阶段的不同作用分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程和生产服务过程。
作为社会化大生产的陶瓷生产过程，和其他一些行业的生产过程相比较，具有以下几个特点：
1、陶瓷生产过程是一种流程式的生产过程，连续性较低。陶瓷原料由工厂的一端投入生产，顺序经过连续加工，最后成为成品，整个工艺过程较复杂，工序之间连续化程度较低。
2、陶瓷生产过程的机械化、自动化程度较低。
3、陶瓷生产周期较长。陶瓷产品的生产周期，是指从原材料投入生产开始，经过各道工序加工直到成品出产为止，所经过的全部日历时间。
4、陶瓷生产过程中辅助材料如石膏模型、匣钵、硼板等消耗量大。
5、陶瓷生产需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然气、电能。
6、运输是陶瓷企业生产过程的重要环节。陶瓷生产过程使用的原料品种繁多，生产出的半成品、成品及产生的余料、废料等，具有数量多运输量大的特点。
7、陶瓷生产过程中产生的烟气、粉尘、固体废料和工业废水污染环境较严重。目前我国陶瓷工业所使用的窑炉多以煤和重油作为能源，会排出不少的烟气，企业对此要严格控制烟尘浓度和二氧化硫浓度，使之符合国家允许的排放标准。力争采用电阻式隧道窑炉或煤气烧窑，减少对大气的污染。
8、陶瓷生产过程的专业化和协作水平较低。长期以来，陶瓷工业企业问的相互协作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工厂比重大，辅助性服务方面的专业化、社会化程度低。
以上就是陶瓷分类有哪些以及陶瓷生产有什么特点的知识问题讲解，相信大家看了以后应该会有更多的认识了吧，内容仅供大家参考，希望能对大家有所帮助。
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