陶瓷艺术。
佛山陶瓷与洛阳陶瓷各有千秋
佛山陶瓷源远流长，已有5000多年的历史。20世纪80年代从意大利引进了第一条国外建筑陶瓷生产线，佛山陶瓷产业开始进入规模化、产业化的阶段，发展速度不断加快，技术水平不断提高。目前，陶瓷已发展成为佛山主要传统支柱产业之一，其产业基础雄厚，辐射力广，就业者众，在佛山经济中占有重要地位，佛山陶瓷经过多年的发展，形成了六大特点。
佛山陶瓷在新技术、新产品等方面不断钻研，在引进国外先进技术和装备的基础上，消化吸收并不断地改进和创新，在产品研制和工艺创新上处于全国先进地位，如墙地砖一次、二次烧成技术，低温快烧技术、辊筒印花技术、微粉砖生产技术等都被广泛地应用。瓷质耐磨抛光砖技术已达到世界领先水平。新产品更是不断地推陈出新。
专家指出，佛山的很多陶瓷品牌都非常的有名，而与之相比洛阳陶瓷最有代表性的可以说是“洛阳三彩”其中名气最高的就是洛阳唐三彩了。
“洛阳三彩”艺术是陶瓷史上的创举，是中国历史文化之瑰宝，“三彩艺更”是在“洛阳三彩”传统工艺的基础上，采用独特的施釉和烧制技术创造出的平面陶瓷艺术品，是“洛阳三彩”发展至今的代表。“印象河南”采访团昨日探访了中国陶瓷艺术大师郭爱和创立“洛阳三彩艺术博物馆”，感受这座古都的历史文化底蕴。
当今的“三彩艺”已被世界各国人民喜爱和收藏，被誉为中国陶瓷艺术的瑰宝。也正是郭爱和先生的传承与创新精神，使得洛阳三彩艺术更容易在当代得以生存，不再局限于厚重的陈列品，可以走入人们日常生活中。“三彩艺”工艺十分精美，最小可做到几公分大小，用做冰箱贴、杯垫、饰品等旅游纪念品更是受到大家欢迎，就连记者都忍不住买一些带回去送给亲戚朋友。
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陶瓷文化：洛阳唐三彩的制作的制作过程和鉴别方法
洛阳唐三彩的制作工艺及真伪鉴别方法：一、洛阳唐三彩的制作工艺洛阳唐三彩的制作过程，首先是对胎料进行选择和加工。洛阳出土的唐三彩大多采用比较纯净的高岭土加工而成，这种矿藏洛阳周围便有出产。这种土质较为细腻，可塑性强，成型后不易开裂、变形，是制作各种陶器上等的材料。选用的矿土需要经过挑选、舂捣、研磨、淘洗、沉淀、揉搓、捏练、陈腐等系列工序加工成备用的陶泥，然后才能使用。从出土的器物胎体来看，唐代的工匠们对胎料的选择不是很精，胎质中含有石英颗粒等矿物杂质。唐三彩常见的成型方法有三种，即雕塑、模制和轮制。制作一件器物往往使用两种以上方法。工匠们首先要进行细致的构思设计，再用专门雕塑工具用陶泥进行雕塑创作，经反复修改后，最后成型。制模，是将雕塑成型的作品进行分割、翻模。简单的造型分割较少，甚至少到只需一、两件模具。复杂的造型如天王俑、镇墓兽、形态各异的马、建筑模型等往往需要翻制的模具较多。对于不规则部位还需要有套模，因此这类造型模具往往多达十几件。模具分单模、合模两种。单模适用于器物上装饰用的贴花、堆塑等小附件。合模是用两个半模压制后对接粘合而成，适用于各种人物、动物和一些生活器皿。工匠们首先将经过揉搓和陈腐过的软硬适中的陶泥放入模子用手按压，其厚度根据制作物体的大小灵活掌握，然后用泥浆粘接合模，等到模具里的陶泥本身有一定的强度时，取出粘接组装成型，并用专用刀具将粘合部位修平，用手指抿抹，用毛笔或毛刷蘸水修饰。技术好的工匠能够使胎体均匀，薄厚适中，黏合过的部位天衣无缝，宛若一体。轮制，适宜于制作器体呈圆形的器皿，如日用器皿中的杯、盘、碗、碟、豆、瓶、炉、壶、罐等，但也有一些扁圆体、椭圆体、不规则体等器物采用合模制法。
一件成型的器物需要彻底阴干才能进行素烧，这样可以避免高温烧制过程中胎体变形和开裂。唐三彩一般需要两次焙烧，第一次经过1000℃~1100℃左右的温度将胎体烧坚，取出后施釉，再入窑经过800℃~900℃温度釉烧，胎体上的釉料开始融化，釉汁熔融流动相互浸润，形成斑斓的色彩。唐三彩的施釉方法常用的有两种，即分区施釉法和点彩施釉法。分区施釉法是在不同部位涂上不同的釉色，几种釉色同施在一件器物上，釉色之间的组合和交融会产生一种全新的效果。点彩施釉法，是用毛笔在器物的一些部位点上大小一致或不一致、或点状、或块状的点，或带状线条。有的排列整齐，有的自然随意，经过高温熔融，釉彩的流串和交融，形成奇幻的画面，虚虚实实，斑斑驳驳，如晚霞，如梦境，形成一种自然天成的美术风格。唐三彩最成功的地方是它多变的釉彩和精美的造型。经过对出土三彩的釉的成分进行检测，发现三彩釉的主要成分是硅酸铅和金属呈色剂。唐代工匠们经过百千次的试验，成功地掌握了不同金属氧化物的呈色，并配制出了不同色泽的釉料。在釉料中加入石英和铅粉，以氧化铅为助溶剂，适量加入铜、铁、钴、锰、锑、铬等成分，经过800℃~900℃的温度，便还原成了各种色彩。例如铜的氧化物呈现绿色，铁的氧化物呈现黄或黄褐色，钴的氧化物呈现蓝色，锰的氧化物呈现紫色或黑色。工匠们为了达到某种特殊的效果以及产生特殊的色彩，经过对各种金属矿料比例的调配，在这些釉色的基础上又成功地烧制出了褐红、橙黄、淡青、翠绿、深绿、天蓝、赫色、茄紫等色彩。釉彩之间相互流淌交融，创造了唐三彩艺术辉煌华丽的时代风格。
二、洛阳唐三彩的鉴定近年来随着收藏热的不断升温，唐三彩也越来越受到人们的青睐。由于唐三彩来源的逐渐枯竭和市场价值的攀升，于是出现了许多赝品。至于唐三彩赝品何时开始出现，一般认为是民国时期。笔者所在单位洛阳市文物交流中心的前身是洛阳博物馆文物复制工厂，因此有机会对唐三彩的制作工艺以及唐三彩的鉴定进行深入细致的研究。早在上世纪九十年代初洛阳市文物交流中心曾经征集到一些民国仿制的唐三彩，除了胎体与唐代三彩略有区别外，从造型到釉色很难与唐代三彩区分开来。从上世纪八十年代以来，洛阳唐三彩仿制品的制作主要集中在市区北面邙山上的孟津县朝阳到南石山村一带，这里生产的三彩以工艺品为主，还制作一些仿制品，但做过旧后真正达到以假乱真程度的并不多。之所以造成鉴定困难，主要原因是人们接触唐三彩真品的机会太少。笔者通过长期实践，认为唐三彩的鉴定主要从造型、釉色、胎体、工艺这四个方面入手。（一）造型唐三彩是唐代工匠在特定历史时期创作的，与当时社会风俗、生活环境、审美意识、制作材料、工艺水平分不开，因此无论是人物还是动物均能表现出生动逼真的神态，生活气息浓郁。从出土的唐三彩来看，唐代工匠雕塑水平非常高而且技艺娴熟，人物、动物比例协调，形象生动。人物的面部、五官、表情、身姿、手势变化有致，各种动物或静、或动，神完气足，形态自然传神。仿制品的制作，一是按原物，二是按图片，三是在原型上创新，四是臆造。制作者虽然在造型上下了一番工夫，有的与原物相似，但由于雕塑者功底欠缺，再加上制作者与唐代工匠生活的环境不同，所以制作出来的只能形似而达不到神似，往往造型生硬，缺少变化。如制作的俑类往往比例上不协调，面部呆滞，线条生硬，有的线条过于规整。唐代三彩圆形器物的底足一般呈“飞棱”状，并在棱尖外修一刀，这在碗、盘、瓶、执壶、钵等器物上最常见，而仿制品往往缺少这道工序。
（二）釉色唐三彩埋入地下，历经千余年，受土壤环境和土壤中化学物质如酸、碱等的侵蚀，光亮夺目的光泽已变得柔和莹润，釉面的开片均匀细小，有规律，开片四边微微上翘，用放大镜仔细观察片与片之间的间隙有锈蚀的银沁，类似于汉代绿釉陶壶的泛铅现象。用肉眼直接观察，从侧面看釉面的表层，生成一种像蝇翅一样薄薄的一层，开片之间像是鼓起的线条，这即是唐三彩的“包浆”。仿制品为了去除釉面耀眼刺目的光泽，往往采用氢氟酸去光，再用碱中和，因此看上去很生涩。近年来，制作者也研究烧制出了釉面开小片的方法，但开片坚硬，有的过于细碎，有的纹路杂乱无章，开片往往产生个别纹线过长的现象，釉面无蝇翅“包浆”。有的虽然也制作上了一层银片或出现五色虹光，但像是浮在釉面上的一层薄雾，很浅薄，而且不牢固。（三）胎体洛阳出土的唐三彩，胎料中含有微量的铁质。因烧成温度和炉内气氛的差异，烧成后的胎体颜色有白色、淡粉色或淡黄色等多种，胎质不是很精，胎质中含有像是石英的微小颗粒，并有其他矿物杂质。从胎体坚实度来看，有的因烧成温度高，胎体比较坚硬；有的因烧成温度低，胎体硬度小一些，胎体较疏松，釉层容易剥落。仿制品的制作，一种是采用加工现代三彩工艺品的胎体材料，即纯净的高岭土，没有经过特殊配料加工，烧成后胎体洁白细腻，比较坚硬，杂质少，叩之声音响亮，手感较重，与唐代三彩区别较大。另一种选用的材料也是高岭土，采用与古代相近的工艺对胎料进行加工，制作者挖空心思，在胎料中加入少量石英粉和其他物质，经过精心配制，烧成后无论从硬度、胎色还是疏密度都与唐代三彩接近，区别开来有一定难度。（四）工艺唐三彩的制作一般采用先雕塑，后翻模，再按坯，最后粘接组装。同时采用轮制和捏制的方法，无论是在俑类和器物类都留下了这些工艺痕迹。人物、动物多为分段制模，用手按坯，用陶泥粘接。从出土实物来看，这些痕迹非常明显，仔细观察这些三彩身体内部的胎面上，许多都留有唐代工匠的指印。扁圆体三彩器物如扁壶等，侧面基本都有对接及刀削痕。再如钵、罐、瓶、水注、盘、碗等采用轮制法，制作过程中留下的细小弦纹清晰可见。仿制品有的采用注浆工艺，器物胎体上看不到捏塑和轮制以及合模泥粘工艺，其制作方法与真品迥然不同，成品手感较轻。圆型器物有的是在注浆或模制成型后放在转盘上，利用转盘的旋转用工具划出一道道轮制的痕迹，但弦纹看上去线条不自然。有的采用与唐代相类似的模制按坯工艺制作，但组合后无论是人物、动物还是器皿都显得笨拙，比例不协调，线条生硬。还有的过于精雕细做，画蛇添足，让人感觉不到唐代三彩的神韵。通常情况下唐三彩人物俑凡是没有衣物遮住的皮肤均不施釉，如人物的脸部、颈部、手部，一般采用彩绘。头发、眉毛、眼睛、胡须、巾帽等用黑色，口唇和面颊用朱红。人物的五官、须眉描绘的细致入微。这些彩绘历经千年颜色已经变淡变薄，且渗入胎体。仿制品的彩绘颜色鲜艳清晰，看上去比较浮，勾画的线条不干净利落，人物表情显得呆滞，所用笔法描绘的往往不到位，与真品有一定的差别。字串9
汉代陶瓷的特点
汉代是历史上第二个大一统的封建王朝，也是古代历史上统治时间比较长的王朝。在这个时期内不仅实现了从奴隶制到封建制度的改革，也实现了从石器时代到铁器时代的转变。由于汉朝的昌盛和人们生活的需要，便衍生出了很多的工具，例如铁骑，瓷器，木器。今天我们就来说说汉代的瓷器，这就是汉代陶瓷。
汉代陶瓷有着好几千年的历史，虽然大部分很普通。但是由于时间的长久，也成为目前市面上的古董。虽然汉代的陶瓷大部分价值在于考古实证，但是汉代陶瓷亦不乏非常美观的展示品，具有很好的艺术价值。不管什么物品都有优劣之分，汉代陶瓷也是一样的。大量的汉代陶瓷的出产酿造了汉代陶瓷的制造技术，产生了很多汉代陶瓷的工艺师，这部分人群里的精英者会被招进宫廷为一些达官贵人来制造一些用于家庭摆放的陶瓷工艺品。这些工艺品能够被保存到现在，实在是一件极为不易的事情。汉代瓷器年份久远，传世量少，从而催生了它的价值。
汉代的陶瓷大部分以灰陶为主，这是因为在汉代初期，工艺还不是很成熟，而人们又要用东西来装一些材料，所以就需要制造一些器皿。最早的时候，人们便发现了可以用泥土来做成一些带有容积的仪器来装东西，便产生了灰陶。后来人们把采用高温来烧制这些泥土，发现可以变得坚硬且更为美观。在经过1000摄氏度的温度之后，泥土会慢慢的被烧出硬度，然后就生成了坚硬的陶瓷，这就是灰陶的形成过程。也是历史上陶瓷被发现的过程，为后来以及今天陶瓷的发展和演变衍生奠定了很大的基础。这是一个从无到有的过程，所以说是非常宏伟的。
灰陶质地坚硬，最早很多都是圆形的器械。到后来便生成了很多圆形的陶瓷，因为烧制圆形的陶瓷在古代来说难度是比较大的，所以现在看到的汉陶瓷很多圆形的表面都有几何划纹，这就是因为工艺的不健全无法磨光。再到后来人们的思想到达一定的高度便有人开始在陶瓷上做一些彩绘，这就是后来所形成的彩陶绘。这种陶瓷很少被用来装东西，而是放在屋子里当作摆件来提高文化气息。毕竟汉代的人们在物质生活得到保障后便开始注重精神给养，所以就产生了大量的彩陶绘。然后人们又开始发挥想象，他们为陶瓷做三足、四足、多足等等瓷器，便产生了我们现在世面上的带足陶瓷。
这些带足的陶瓷看起来更像是鼎，但是由于它和鼎的大小不一样并且所用的材料不一样，用途也不一样，所以还是有很大区别的。鼎是用青铜或者铁做成的物品，坚硬并且比较大，大部分用来煮食物的。而陶瓷大部分是用来装东西的并且一般比较小，所以两者存在一定的差异。带足陶瓷在现在是很少的，它并不被多数人认可，所以汉代带足的陶瓷生产的相对普通陶瓷也是少了很多。直到后来的东汉时期便产生了青瓷，这一陶瓷类别的出现属于陶瓷界的创新，也是现代被谈论最多陶瓷，青瓷是一直暗青色的瓷器，由于普通的陶瓷是和泥土一样的黄色，因此青瓷就显得尤为特别，并且暗青色也被大家认可。到现在为止人们都觉得这种美丽是无可替代的，所以青瓷到现在也很受追捧，到后来的白瓷也是一样，直到后来青铜器的大量生产，一部分瓷器才被慢慢替代。
汉代陶瓷历经多个王朝轮回，在漫长岁月的打磨之下，还能完好保存到现在已经是一种奇迹。因此，我们从历史的角度出发，去发掘汉代陶瓷之美。
汉代陶瓷的艺术特点
汉代用泥土为坯胎、经入窑烧制的器物。主要是各种饮食器、贮藏器等容器，也包括其他生活用具，以及专为随葬而制作的明器。因年代和地区的差异，器物的种类形态、制法、纹饰及烧成温度等都有所不同。大体上可分灰陶、硬陶、釉陶和青瓷4大类。一起来看看“汉代陶瓷的艺术特点”。
两汉前后延续了近五百年，是中国历史上的一个重要时期；正是在两汉期间中国完成了从青铜时代向铁器时代的过渡，同时也完成了奴隶社会向封建社会的最终过渡。
从中国陶瓷发展史来说，两汉时期正值原始青瓷向成熟青瓷过渡的时期，至两晋时，原始瓷已基本遭淘汰而完成了历史性的转变。西周至汉早期制瓷业并无飞跃发展，恐与当时的社会背景有关：王公贵族风行使用精细的金银器或青铜制品，而一般劳苦大众则多用竹木器或陶器。到了汉代瓷业有很大的发展，当时东南一带窑场密布，陶车拉胚成型替代了泥条盘筑法，使瓷胚制做更加精细。釉料也有了大的改进，釉层明显加厚，光泽强，玻化好，胎釉结合紧密。经对浙江出土汉代瓷器标本的科学测试分析表明，当时瓷器胎体致密，透光性强，已呈完全烧结状态，显气孔及吸水率较原始瓷明显下降，抗弯曲强度已达710千克每平方厘米，接近或相当于现代瓷器的标准。现藏于浙江省上虞县文管所的一件东汉越窑青釉四系罐，直口、短颈、溜肩、鼓腹、平底，胎质灰白细腻，釉色青绿泽润，胎釉结合致密，已完全看不到任何原始青瓷的特征了。
汉代陶塑艺术风格的形成，与当时风行的美学思潮有关。汉代思想家认为“求美则不得美，不求美则美矣”，人应该到广阔的外部世界中去寻求美、占有美。这种美学思潮，不仅突出地表现了处在上升时期的汉代统治阶级力求占有和支配广大外部世界的热切渴望、坚毅信心和强大力量，而且使得包括陶塑在内的整个汉代艺术都注目于广阔的现实世界。因而从历史到现实的各种对象、各种事物、各种场景、各种生活，都为汉代艺术家所关注、所表现。在艺术表现形式上，汉代美学家蔑视“雕纤之文”，推崇一种博大崇高之美，用汉代思想家刘安的话讲就是“画者，谨毛而失貌”。只有抓住对象的本质特征，作粗轮廓勾划，才能体现和传达对象的内在精神，表现作者对客观生活的审美评价。这就是包括陶塑在内的汉代艺术，处处呈现出一种雄浑豪放气势的根本原因之一。
汉代陶塑既是中国古代陶器工艺发展的结晶，又是处于中国封建社会上升时期大气磅礴的汉代文化的产物。汉代陶塑由于扎根于现实主义土壤之中，注重反映社会生活，同时在艺术风格上追求简朴古拙、雄浑豪放而又充满活力的艺术格调，使得它不仅在陶器工艺发展的长河中，而且在中国整个艺术发展的洪流中，都闪烁着不朽的光辉。它既为后人研究汉代社会生活提供了丰富而真实的形象资料，又为中国传统雕塑、绘画和其他工艺的发展，开辟了无限广阔的道路。从这个意义上说，汉代陶塑不愧为中国古代艺术的瑰宝。
佛山陶瓷博览交易会 促进佛山陶瓷产业升级
在昨天的第九届中国（佛山）陶瓷博览交易会开幕式上，佛山市副市长李子甫表示，陶博会正在向产业化、品牌化和国际化的方向发展，佛山将加快陶瓷业优化升级的步伐。
趋势：总部经济会促陶瓷产业升级
佛山作为千年陶都，陶瓷业是传统支柱产业之一，早已形成了完整的产业链。按照市委市政府的战略部署，陶瓷业要成为佛山继续保留以及优化升级发展的重要传统产业，继续成为当地经济和文化的重要支撑。记者了解到，佛山陶瓷产业正往总部经济的方向发展，陶瓷企业特别是附加值低的企业外迁正成为趋势，而其总部留在了佛山并在发展壮大。通过总部经济的外延延伸产业链条，延伸的产业链条反过来又在促进该行业的做强做大。
佛山陶瓷产业现已发展成为全国乃至全世界公认的综合性陶瓷产区和进出口贸易基地。目前，佛山的陶瓷企业已经发展到400多家，年产值达到500多亿元，占全市工业产值的7％，佛山陶瓷行业拥有的中国驰名商标、中国名牌产品、国家免检产品，占全国陶瓷行业的60％以上。
影响：佛山渐成世界新兴会展中心
会展经济是弘扬传统产业的有效途径。依托佛山陶瓷丰厚的产业资源，陶博会从2002年开始已成功举办了8届，并成为一个向全世界展示中国陶瓷尤其是佛山陶瓷的窗口。
在产业蜕变的同时，展会的蜕变也成为亮点。本届陶博会因国际专业会展公司的承办，为陶博会增添了市场活力和国际色彩；组建的独立形象设计团队，彰显了其服务水准与国际接轨；会展上多种语言营销，为佛山会展业特别是陶瓷会展业跨入全球经贸合作交流的重要舞台起到了推波助澜的作用。
来自德国的汉斯（音译）先生是代表公司专门来参展的，他在接受记者采访时称，近年佛山陶博会在国际陶瓷界的影响越来越大，在与同行的融合中，将会赢得更多关注和认可。
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概念化成“陶交会”新时尚
昨天，第九届陶交会在中国陶瓷城分会场同时开幕。概念化成为今年陶交会的新时尚，也成为陶瓷行业发展的方向标。
记者在走访中发现，新的创意概念更主要体现在城内的商家产品展示。今年流行时尚个性化，处处吹起一股概念意向风，各个企业纷纷推出极具自我特色的系列产品，铺张概念、张扬个性、力争自我风格与时尚同步，引领潮流。如金意陶的概念馆。全新阵容的诺贝尔展厅以及绅士德的SPA泳屋，别出心裁，将产品的特性优势表现得淋漓尽致。
特种陶瓷将是佛山陶瓷的发展方向
据不完全统计，目前佛山产区内已有约400家陶瓷企业，鉴于环保及原材料等因素，很多的陶瓷企业将厂家外迁，有的甚至在面临生死抉择的窘境中摆脱不了被迫停产的宿命，黯然消退，佛山的陶瓷产业链遭到破坏，这已经是不争的事实。在面临严峻考验的冲击下，在竞争压力加大的形势下，在行业洗牌的洪流中，强者越强，弱者越弱的“骨牌效应”在发挥效力。谁先懂得破旧创新，谁的手中掌握着创新的王牌，谁才能站稳脚跟。
中国建筑卫生陶瓷协会秘书长缪斌先生表示：从行业的发展方向来说，软瓷技术符合了现代陶瓷行业“节能减排”的趋势，这是我们永远的主题，也是新的概念。
软瓷砖能够在兼顾陶瓷特有的抗污耐磨等优点的同时，还可以有效的降低温度，既节能又节材，对行业来说是很好的事情。假如说“软陶瓷”只是浅层次的建筑陶瓷创新，那区别于一般建筑陶瓷注重设计感和观赏性，主打功能特性的特种陶瓷则是陶瓷的重大创新。
特种陶瓷产品有耐高温、高强度、超硬度、耐磨、抗腐蚀等等特性，被广泛地应用到军工、航天、环保、生物等多个领域，是现代材料发展的主要方向。日前，佛山市经贸局举行特种陶瓷推介会，就如何推动佛山特种陶瓷产业的发展，实现佛山陶瓷产业战略转型，邀请行业权威专家支招。
目前，在佛山的特种陶瓷产业中，氧化铝陶瓷辊棒、滑石瓷和氧化铝陶瓷照明灯具用瓷件、高档压电陶瓷点火器、磁性材料及其元器件四类产品在全国具有较大规模和影响力。中国科学院上海硅酸盐研究所所长罗宏杰、佛山市陶瓷研究所副所长刘桔英等专家认为，发展特种陶瓷将是佛山陶瓷的发展方向。
陶瓷文化：老窑瓷：辽和西夏时代的瓷器特点
辽代瓷器可分两大类，即中原类和契丹类。中原类型的瓷器有从北方流如契丹的，也有北宋工匠流落到辽地后在当地烧造的。这一类型瓷器的主要器型有注壶、温碗、盖罐、小罐、盏托、长颈壶、花口碗、唾盂、香炉、盘、碟、怀等。精细瓷器胎白、坚致，釉润似玉，颜色白中闪黄，外壁多刻莲瓣纹。有的底足阴刻"官"或"新官"、"尚食局"等款。一般白瓷的胎稍厚，釉胳粗，呈牙白色，多光素无纹。契丹类型的瓷器具有本民族的凤格，主要器型有：鸡冠壶、长颈瓶、凤首壶、穿带壶、鸡腿瓶、海棠式盘等。时代越晚，契丹式瓷器越少。鸡冠壶是辽瓷中最有特色的造型，它的原型是契丹族游牧时用以盛水或奶的皮囊壶，最早的鸡冠壶完全模仿皮襄壶，皮革缝制的痕迹郡很逼真，甚至还堆出皮绳、皮扣；时代越晚，皮囊壶的特征就越少，有些仅成为装饰。辽代瓷窑集中在今辽宁和河北、山西的北部，主要有上京窑（今内蒙古巴林左旗东镇）、赤峰缸瓦窑、辽阳江官屯窑、北京门头沟窑等，主要产品是白瓷、黑瓷和三彩陶器。
西夏瓷器的生产受宋、金定窑和磁州窑的影响较大。品种主要有白瓷、黑瓷、青瓷、黑釉剔花瓷等。它们的特点是：瓷胎较粗，多数呈浅黄褐色；白瓷釉面有冰裂纹，釉面不甚光洁，胎釉之间常施有化妆土。常见的器型有碗、盘、颈瓶、杯、小釜、扁壶等，有些造型与宋、金瓷器相似，也有些具有当地特色。例如长颈瓶，造型与宋悔瓶相仿，但它的特点是小口、折肩、暗圈足，与梅瓶圆肩的做法显然不同。再如扁壶，壶身为圆型，上有小口，除底圈足外，正反两面正中还各有一圈足，壶的两侧有两耳或四耳供系绳用。另外，西夏一些盘、碗类器物还有“挖足过肩”（即圈足内侧高于外侧）的做法，也比较有特色。鸡冠壶、穿带壶都是仿游牧民族游牧时放在乌背上用皮子缝制的皮囊壶的造型。
伪劣装饰陶瓷的特点
装饰陶瓷因其花色品种多，装饰效果好，耐酸、耐碱、耐磨等性 能好，而且价格适中，是一般家庭装饰中最常用的一类装饰材料。 所以，人们在选购上非常关心其质量是否合格。伪劣的装饰陶瓷材 料一般有以下几个方面的特点，供人们在选择时借鉴。
(1)外形、规格尺寸上偏差大 对于陶瓷釉面砖、地砖这一类块状材料都有一定的规格尺寸 的允许偏差要求，这是为了保证材料铺贴后拼缝整齐，使装饰面的 线型规整。为保证装饰后的墙面平直，避免凹凸不平，釉面砖还必 须满足垂直度、平整度的要求。对于有一定形状的各种卫生洁具、 要求其外形的变形符合一定要求。 伪劣的装饰陶瓷材料，在外形及规格尺寸上有较大的偏差，不 符合质量要求，从而影响装饰效果和使用要求。
（2）表面质量差 装饰陶瓷材料都是根据其表面质量进行等级划分的。各种外 观缺陷都会对装饰效果有不良影响，只是程度上有差异。而伪劣装 饰材料的各种缺陷超出了允许范围，严重影响装饰效果。所以用户 首先目测观察装饰陶瓷的外观质量，来判断其优劣。在前面几部分 内容中，已经详细介绍了釉面砖、地砖、卫生洁具的外观缺陷的判 定方法。
（3）理化性能指标不合格 作为装饰材料，人们比较注重它们的装饰性能（包括外观质 量，尺寸偏差、变形、色差等），但是为了确保装饰材料铺贴使用后 能够在较长时间内保持其特有的装饰效果，装饰陶瓷材料必须具 备一定的物理化学性能，如吸水率，耐酸碱性、耐磨性、耐急冷急热 性、抗龟裂性等。 伪劣装饰陶瓷可能其外观质量比较好，但各种理化性能不合 格，用户购买铺贴后，使用不久就会出现开裂、掉釉等问题，严重影 响使用效果，造成很大的浪费。而理化性能指标是否合格也是人们 最不重视的一项指标，也是最容易蒙混过关的。
（4）产品标记不齐全和是否有防伪标志 每类装饰陶瓷材料产品都有标记，包括厂名、商标、产品合格 证、产品等级及出厂年月等。日用陶瓷为黄色标志艺术陶瓷为绿色防伪标志.伪劣产品的产品标记一般不齐全，用 户也可据此来判断。 总之，在现在伪劣产品鱼目混珠之际，用户应多比较，从以上 四个方面综合判定，不要被伪劣装饰材料价格低的特点所迷惑，购 买伪劣产品会造成更大的浪费。
陶瓷发热片的特点
高温烘烧陶瓷发热片(MCH)是直接在AL2O3氧化铝陶瓷生坯上印刷电阻浆料后,在1600℃左右的高温下烘烧,然后再经电极、引线处理后,所生产的新一代中低温发热元件.是继合金电热丝,PTC加热元件之后的又一个换代新品,广泛用于日常生活、工农业技术、通讯、医疗、环保、等各个需要中低温加热的众多领域。在家用电热电器方面:如小型温风取暧器、电吹风、干衣机、暖气机、冷暖手机、干燥器、电热夹板、电熨斗、电烙铁、直发器、卷发烫发器、电子保温瓶、保温柜、电热炊具、座便陶瓷加热器、热水器等;在工业方面如工业烘工设备、电热粘合器、水油及酸碱液体加热器等;在电子行业方面如小型专用晶体器件恒温槽;在医疗方面如红外理疗仪、静脉的注射液加热器等等。一起来了解一下“陶瓷发热片的特点”。
1、结构简单；
2、升温迅速、温度补偿快；
3、功率密度大；
4、加热温度高，可达500℃以上；
5、热效率高、加热均匀，节能；
6、无明火、使用安全；
7、寿命长，功率衰减少；
8、发热体与空气绝缘，元件耐酸碱及其他腐蚀性物质；
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