陶瓷艺术。
怀仁县陶瓷产业近年来通过政府主导扶持，力求提升在全国陶瓷市场的竞争力。经过一系列努力，桓仁县陶瓷产业包括日用陶瓷在内，产品实现从最初的低档日用瓷，向高档日用瓷、建筑瓷、包装瓷、工艺瓷、琉璃瓦等多元方向发展，努力走精品路线。
“陶埴一技、独擅北方”。面对如何将兴起于唐代，兴盛于辽金，鼎盛于明清，发展至今的传统陶瓷产业做大、做强、做优，顺利迈过陶瓷产业转型升级的“坡”与“坎”。去年以来，怀仁县以产品优化升级和实施品牌战略为突破口，继续加大“以煤扶瓷”和“煤瓷联合”的工作力度，努力实现陶瓷产业技术创新和集群化发展，全力筑起该县“瓷成精品”“升级版”，为该县在朔州市乃至全省争第一、树标杆、当榜样提供产业支撑。
怀仁县陶瓷生产历史悠久，仅目前就有陶瓷企业32家，拥有国内先进日用陶瓷生产技术的生产线70条，日用瓷年生产量上到9亿件，约占全国市场份额的三分之一，享有“北方日用瓷都”的美称。但是一直以来，怀仁陶瓷存在产品单一，烧制的餐具、杯子等日用瓷光有数量，没有质量，市场竞争不强的弱势。对此，2011年怀仁县响亮提出“瓷成精品”战略，坚持走技术创新之路，引进新的高端生产线，实现了对旧窑炉的彻底改造，在关停并转一批科技含量低、技术水平差、污染严重、安全隐患大的小企业之后，全部实现了煤气或天然气烧成，让陶瓷企业初步走上了专业化、标准化的发展之路，不仅产品合格率提高了5%—8%，而且污染物排放减少了70%，大大超越节能减排目标。同时，该县积极转变观念，注重走陶瓷产业发展的品牌化道路。2011年将“怀仁陶瓷”成功注册成为中国地理标志证明商标之后，充分依靠该县陶瓷协会的组织协调作用，避免了过去企业之间的无序竞争状态，不断树立“怀仁陶瓷”在全国陶瓷市场的知名度、美誉度和影响力。
在此基础上，2012年，该县实施了“以煤扶瓷”和“煤瓷联合”提升陶瓷产业升级的新路，鼓励境内11座煤矿企业在园区内各新建一家投资5000万元以上的陶瓷企业，打造“产、学、研、销、展”五位一体的现代化工业园区。目前，工业园区正新上15家陶瓷生产企业、27条生产线。与此同步，该县全力配合朔州陶瓷职业技术学院在该县的落地建设工作，积极跟进山西省日用陶瓷检测中心、怀仁县陶瓷研发中心建设进程，并对县城周边的32家陶瓷企业和30多条生产线逐步向金沙滩陶瓷工业区集聚，形成陶瓷产业集群。产品实现从最初的低档日用瓷，向高档日用瓷、建筑瓷、包装瓷、工艺瓷、琉璃瓦等多元方向发展，并鼓励陶瓷企业走品牌之路、精品之路。
今年，围绕做强、做优陶瓷产业，该县县委重视、政府主抓，并多次召开陶瓷产业发展的专门会议，县委书记王智杰、县长吴秀玲更是经常深入在建的金沙滩陶瓷工业园区，现场解决园区建设中遇到的难题和困难，努力确保年内在金沙滩陶瓷工业园区中心园区完成投资38亿元，实施26个重点项目。力争东兴年产1亿件高档日用瓷生产线、佳美乐年产8000万件高档日用瓷生产线等一批项目建成投产，使该县全年陶瓷总产量上到11.5亿件，实现利税12亿元。
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福建日用陶瓷出口量价齐增 竞争力增强
福建日用陶瓷日益向“健康化、绿色化、环保化、自然化、功能化、材料化”迈进，国际市场竞争力大大增强。
福建出入境检验检疫局14日称，2010年该局共检验检疫出口日用陶瓷6834批、12282万美元，比上年分别增长72.88%和76.44%，创历史新高。同时，福建出口日用陶瓷质量稳定，今年首月和去年出口的七千多批次产品未出现被进口国通报召回、退货和索赔的情况。
福建日用陶瓷产品主要出口美国、日本、俄罗斯、加拿大、欧洲、非洲、中东和东南亚等国家和地区。据统计，去年出口美国2493批、货值3935万美元；出口欧盟国家1891批，货值3372万美元；出口日本792批、货值1377万美元，出口到美国、欧盟、日本三个国家和地区的货值占总出口货值的70.71%。
受国际金融危机影响，国外市场近年削减的主要是摆饰作用的陶瓷工艺品，日用陶瓷市场需求却稳步增长。福建出口陶瓷企业抓住有利时机，通过引进业务骨干及先进设备，成功实现从工艺陶瓷向日用陶瓷转型，促进了日用陶瓷生产的大幅增长。
另一方面，福建日用陶瓷生产企业管理水平日益提高，检验检疫部门积极引导企业改进生产工艺和生产设备，帮助解决技术难题，不断帮助企业取得“日用陶瓷质量许可证”和“输美日用陶瓷生产厂认证”。日用陶瓷产能大幅提高的同时，应对国际贸易技术壁垒能力提高，有效保证日用陶瓷铅镉溶出量不超标。
目前，福建检区获得出口日用陶瓷质量许可证的企业有78家，获得输美日用陶瓷生产厂认证的企业有78家。有关人士预测，随着日用陶瓷质量稳定向好和金融危机影响逐步减弱，今年福建日用陶瓷出口仍将持续增长。
怀仁县陶瓷升级提质促增长
“咱们现在依靠高压注浆新工艺提质升级后生产出的异型瓷，不仅造型和工艺上都有了新突破，而且出口瓷和酒店瓷的订单正源源不断涌来”。近日，笔者前往晋北怀仁县金沙滩陶瓷工业园区内尊屹瓷业的生产车间内采访时，经理彭建春向笔者道出了这番心理话。
作为该县金沙滩陶瓷工业园区的重要陶瓷企业之一，尊屹瓷业概算总投资5.5亿元，仅一期工程就投资3亿元，建设了陶瓷陶瓷研发中心、产品试验中心、陶瓷展厅、3条高档白瓷生产线、标准化原料车间等7个项目。不仅如此，该企业摒弃了传统生产低质低价日用瓷的传统模式，仅高压注浆一项生产新工艺生产出的钻石、木纹等多个系列的高档异型瓷产品，就凭借优质的产品品质和造型优美的外观，产品已经出口到土耳其、加拿大等多个国家。
和尊屹瓷业一样，近年来，特别是今年以来，怀仁县积极按照“以煤为基、多元发展”的思路，强力推进“以煤扶瓷和瓷成精品”战略，充分依托金沙滩陶瓷工业园区这一新平台，不断为园区陶瓷企业引进新技术、新产品，努力加快入驻陶瓷企业的提质升级步伐，并逐步形成“龙头品牌引领，专业分工协作，园区规模布局，洁净能源生产”的大瓷区发展格局,成为继续推动该县经济稳步增长的新引擎。截至目前，怀仁全县陶瓷企业已经发展到45家，90条生产线，并形成了日用陶瓷年产能18亿件、地砖600万平方米、琉璃瓦600万件和包装瓷2000万件的产业规模。仅2014年，该县日用陶瓷产量就达到13亿件，实现产值32.5亿元。今年，该县将继续以金沙滩陶瓷工业园区为承载，以产业集群化、园区化发展为动力，全力以赴加快陶瓷产品的技术改造和企业的优化升级步伐。预计2015年该县陶瓷产量将上到13.5亿件，从业人员将达到3.5万人，从事陶瓷生产劳务人均年收入可达到5万元。
中国陶瓷向高端要竞争力
讯：欧盟对中国日用陶瓷发起的“史上最大”反倾销调查将于5月中旬公布终裁结果。业内人士透露，终裁税率或将稍低于初裁结果，但对于中国陶瓷企业而言仍是“压力山大”。
中国轻工工艺品进出口商会相关负责人指出，一方面，欧盟倾销的测算缺乏科学性，中国输欧陶瓷不存在倾销；另一方面，中国企业必须适应国际贸易规则，才能保护自身权益。广交会上，不少陶瓷企业表示，研发中高端产品、开拓市场，将成为化解危机的妙招。
“被算出来”的反倾销
2012年2月，欧盟对华日用陶瓷发起反倾销调查。同年11月作出初裁。2013年2月底，欧盟宣布对华陶瓷反倾销案初裁修改结果，临时性关税由17.6%~58.8%下调为13.1%~36.1%。平均税率为26.6%。“这意味着，大部分中国企业除缴纳13%的正常关税外，还需再缴纳26.6%的税费。”轻工商会法律服务部副主任王健指出，中国输欧陶瓷不存在倾销行为，倾销是被“算出来”的。
由于未被承认市场经济地位，中国企业的反倾销税是依据替代国类似商品价格计算出来的。王健指出：“通过替代国类似产品价格来测算，本身科学性就存在问题。俄罗斯的原材料和人工成本是中国的几倍，以俄罗斯为替代国显然对中国不利。”
王健介绍，轻工商会和中国企业几经努力，最终使欧委会选择巴西作为替代国。此外，欧盟销售商和欧盟国家商会的支持，为中企应诉加分不少。
中国陶瓷企业关心案件的得失，但对国家和行业而言，更希望市场经济地位问题得到解决。
分篮子装“高级”鸡蛋
造型古朴、颜色柔和明艳的杯盏，花色生动细腻的茶具，将世界名画巧妙融合进釉层的装饰盘……在第113届广交会上，庆西三环企业集团股份有限公司的陶瓷展厅以独特的展品吸引了不少采购商。
作为本次反倾销抽查企业，庆西三环总裁陈诚告诉记者，初裁修改后该企业的税率为13.1%，虽然是最低的，但压力仍不小。企业今后仍要随时调整市场策略，提高产品品质，创新中高端产品。“这是专门为满足阿拉伯地区采购商需求而设计的花纹和配色。”陈诚指着一系列餐具自豪地告诉记者，“我们注重传承中国传统的釉下彩技术，还结合国外新技术，创新了高温快烧的釉中彩。颜色丰富的同时，釉层很好地分离色彩与人体的接触，使其更环保、健康。”
继欧盟之后，韩国、墨西哥、印尼等国也陆续对中国开展反倾销调查。欧盟终裁结果将维持5年。对此，陈诚表示，陶瓷行业亟须加速自身产业升级，同时，不能再将所有鸡蛋都放到一个篮子里，放开目光，开拓美国、中亚、东亚等“潜力股”市场。
厦门鑫五洲国际贸易有限公司的陶瓷产品则以设计新颖时尚为特点。总经理郭建洲告诉记者，企业更注重提高品牌的国际影响力。“这次广交会我们的商品统一涨价10%，这是针对成本上升和17%税率作的调整。虽然对订单量有所影响，但也得到了采购商的理解。”
轻工商会陶瓷分会秘书长崔雁指出，近些年，中国陶瓷企业面临的压力一直存在。产品定位中高端可减小压力。大众化的低端产品必然会被淘汰。行业收缩不可避免。同时，反倾销也加快了转型升级的步伐。
陶瓷企业的核心竞争力——专利
讯：知识产权包括版权、商标、专利以及成果。上期本周刊一篇文章重点介绍了版权以及版权保护的相关情况。与版权一样，专利保护同样是知识产权保护的重要内容，作为企业技术层面核心竞争力的重要体现，专利对于陶瓷企业的发展十分重要。但是专利的申请及保护又有着自身的许多特征。近日，记者就走访了相关部门，对专利保护的情况做了番了解。
专利——依申请而授权
“专利是依申请而授权，只有你申请了，才能获得相应的权利”。在采访中，谈及专利与版权的不同，景德镇市知识产权局的相关工作人员这样告诉记者。
一般来说，申请人申请专利需要直接向国家知识产权局提交相关资料。该名工作人员告诉记者，专利包括发明、实用新型，以及外观三种类型，这其中都有陶瓷相关专利涉及。申请人需要填写《请求书》、《说明书》、《权利要求书》等表格，不同类型的专利，申请过程以及审批时间都不相同，其中外观专利相对较为简单，申请人需要提交申请对象6个不同方位的照片，以全面展示自己所申请的外观，一般审批时间为半年。而实用新型和发明专利除需要提交更多的详细内容之外，审批的时间也长达1年至3年，其中按照国家规定，发明专利需要18个月的公示期，公示期之后才能通过审批。专利的申请确实比较繁琐，需要准备不少资料，如果申请人自己了解不多，可以找到专门的专利代理机构帮忙申请，也正是考虑到纸质申请的繁琐和不易，现在国家已经开始接受电子材料的专利申请，申请人只要在官方网站上便可完成申请的过程。
据这名工作人员介绍，近些年来，景德镇市专利申请数量呈上升趋势，2012年全市共申请专利566件，其中陶瓷类专利约占60%。
景德镇市知识产权保护成果喜人
近些年来，政府对于知识产权保护越来越重视。在陶瓷行业，知识产权包括版权、商标、专利以及成果。记者发现，政府对于每个项目都有着严格的法律法规，针对陶瓷行业专利的问题，《中华人民共和国专利法实施细则》（以下简称《专利法细则》）是目前最为系统的专利法律法规。《专利法细则》是2001年6月15日中华人民共和国国务院令第306号公布的；2002年12月28日，国务院对专利法进行了第一次修改；而2010年1月9日，国务院又对专利法进行了第二次修改；另外2009年4月22日由最高人民法院审判委员会第1467次会议通过的《最高人民法院关于审理涉及驰名商标保护的民事纠纷案件应用法律若干问题的解释》（下称《解释》）则是关于商标保护最为全面的法律条文，据了解，《解释》是根据《中华人民共和国商标法》、《中华人民共和国反不正当竞争法》、《中华人民共和国民事诉讼法》等有关法律规定，结合审判实际而制定的；而科技成果鉴定的法律历史最为悠久，《科学技术成果鉴定办法》早在1994年10月26日就已颁布实施。
“难度大、要求高、关注度高。”面对记者的采访，市瓷局党委副书记王庆友这样描述知识产权保护工作。他告诉记者，产品丰富，需要保护的内容很多。在知识产权保护工作当中，还会遇到一些人意识不强等问题，这样就为工作的开展增加了许多人为困难。
不过王庆友同时也告诉记者，尽管景德镇知识产权的保护还处于初级阶段，但是近些年来，市政府对于知识产权保护工作的重视程度越来越高。在今后的工作计划中，将由市领导直接牵头，组建专门的知识产权保护小组，同时大力培养知识产权相关项目的专业人才，完善相关机构，制定相应的标准，将知识产权保护工作当成一件大事来抓。他告诉记者，这几年景德镇知识产权保护取得了可喜的成果，专利、版权等各个项目的工作进展迅速。其中仅省著名商标一项就由2009年的7个增长到现在的33个，同时注册商标由49个增长到了500个。
研发不易引发抄袭之风
上世纪90年代，广东某陶瓷机构花费千万元研发的某项技术专利遭侵权，最终将侵权方告上法庭，尽管这场耗时3年的官司以庭外和解的方式告终，但是这场陶瓷行业知识产权第一大案也打响了陶瓷行业专利维护的“第一枪”。
记者从相关部门了解到，行业侵权纠纷也时有发生，其中不乏专利侵权的纠纷。不少陶瓷行业的从业者告诉记者，有些新东西一出来，仅仅几个月后，便能在市场上看到模仿的东西，这似乎已经成为了惯例。
对于陶瓷行业的侵权问题，王庆友有着自己的看法。
在王庆友看来，陶瓷行业的侵权行为有共性也有特性，其中共性便是商家以利益至上，发现什么新东西好卖，在市场上反响不错，便开始抄袭以分得一杯羹。而就特性而言，陶瓷行业研发的巨大投入也是造成很多厂家宁愿冒险走“模仿”之路的原因。
王庆友告诉记者，陶瓷行业的研发是个十分浩大的工程。想要研发出新产品，且获得很好的市场反响并不是件容易的事情。首先这需要一个研发团队，还需要公司不断地在人力、物力、财力上投入。并且，研发都需要一个时间周期，这就需要团队在设计理念上具备超前的观念，能把握住研发产品问世后消费者的喜好。因此总的来说，对于一个企业而言，研发的风险很高，巨大的投入并不一定能得到回报。也正是意识到这点，在很多从业者看来，与其走高风险、耗时耗力的研发之路，还不如直接“抄袭”方便省事。
另外，记者在采访中也发现，对于陶瓷行业的专利而言，多数是“外观专利”，这就极大地降低了模仿的门槛。对于陶瓷行业中的同行们来说，外观上的模仿实属易事，如果是器型，只需要照葫芦画瓢即可，而涉及到花色，在配方中做些改变往往就能得到不错的效果。因此总的说来，这部分专利的技术含量并不高。
望维权成本而却步
在对陶瓷生产厂家的采访中记者注意到，确实有不少人对于专利表现出了认识不足，而其中也有一些人对专利的相关知识做过了解，他们也对记者吐露了另一个更尖锐，但很实际的担心，那就是专利的维权成本。
对比记者在知识产权局采访时所了解到的情况，这些人士的担心似乎并不是空穴来风，按照国家规定，申请相关的专利，确实需要花费一些成本，而申请成功之后，同样需要每年缴纳一定的费用来维护。以外观专利为例，在申请和登记公告环节就需要花费千余元，而在专利申请成功的前3年，专利所有人需要每年缴纳大约600元用于维护，此后随着年限的增加，相关费用还会有适当上调。而外观专利的费用是几种类型专利中相对较低的。如果一个企业拥有10项外观专利，那么它每年需要缴纳的费用就接近1万元。这对于一些小企业、小作坊甚至个人而言，都是一笔不小的开销。知识产权局的相关人员也告诉记者，一般申请专利的都是比较大的陶瓷公司及机构。而在专利代理机构工作多年的李先生也告诉记者，确实有不少人正是考虑到专利维护成本而打了“退堂鼓”。
在更多的人看来，一旦涉及到侵权，维权的成本则更高。耗时、耗力的官司不说，即使是维权成功，所得到的赔偿，又能否弥补庞大的研发资金，这也是很多人的担忧所在。而对于这个问题，相关专业人士告诉记者，其实维权有两种选择，一是行政诉讼，二是向法院起诉，其实这都是维权的有效途径。对于这两种方法，王庆友向记者做了个有趣的比喻，他说这就好比交通事故，如果仅仅是轻微地刮蹭，那么相互之间调解就好；而如果事故比较严重，那么就需要报警了。也就是说，如果侵权行为涉及金额不大，那么完全可以通过行政诉讼来解决，而一旦涉及金额巨大，且社会影响恶劣，那么就需要通过向法院起诉来解决。
在许多人看来，从根本上杜绝知识产权侵权行为必须要让人们有侵权可耻的认识，笔者采访中也听到了类似的说法。然而在笔者看来，以这个作为宣传和教育的目标很合适，但是如果以这种寄托于当事人“良心发现”的行为来杜绝侵权则显得过于理想化了。
在我国，并不缺乏相关的法律法规，如我国《专利法》第60条规定：“侵犯专利权的赔偿数额，按照权利人因被侵权所受到的损失或者侵权人因侵权所获得的利益确定；被侵权人的损失或侵权人所获得的利益难以确定的，参照该专利许可使用费的倍数合理确定。”因此仿冒的陶瓷企业如果被法院判决有侵权行为，则需要给专利人赔偿销量下降的利润和侵权人违规销售产品的利润。重要的是如何执行到位，让侵权人得不偿失，这才是打击侵权最行之有效的方法。
泉州日用陶瓷走销国际市场
福建泉州日用陶瓷产品2010年持续走俏国际市场，延续去年出口迅猛增长的良好势头。今年上半年，泉州出入境检验检疫局共检验出口日用陶瓷2814批、货值4710万美元，比去年同期增长113.83%和96.35%。
延续2009年出口迅猛增长的好势头，今年泉州日用陶瓷主要销往美国、日本、德国和意大利等世界50多个国家和地区。
今年泉州日用陶瓷出口大幅增长主要有四方面原因：首先是国际需求旺盛。去年10月以来，国际市场逐步走出金融危机的阴云，需求开始趋旺，国际客户持续下单；二是产品升级换代快。金融危机暴发后，泉州陶瓷企业加快产品升级换代，年开发个性化新产品达2万多种，特别是针对“轻质陶”易碰易碎特点，重点研发的“重质陶”约占新产品的40-50%；三是受益文化创意。做好“瓷酒联姻”，与台湾金门等17家酒类企业合作，正在建设国际陶瓷艺术家创作基地和海峡两岸(德化)陶瓷文化创意产业基地等项目，扩大陶瓷影响力，促进出口。四是应对国际贸易技术壁垒能力提高。检验检疫部门积极引导企业积极进行生产工艺和生产设备的改进，提高企业管理水平，加强检验监管，有效确保日用陶瓷铅镉溶出量100%不超标。
今年上半年，泉州又有6家出口陶瓷企业获“日用陶瓷质量许可证”和“输美日用陶瓷生产厂认证”。讫今,泉州市共有76家出口陶瓷企业获得双认证。
目前，泉州日用陶瓷企业正努力化解劳动力严重不足、国际贸易技术壁垒等因素影响，改进生产工艺,提高生产效率，已形成了艺术性非常高的杯、盘、碗、罐、碟、瓶等多品种日用陶瓷热销世界各地的格局。
中盛陶瓷新模式提速强化企业竞争力
经过大半年的运作，建陶业知名高端品牌中盛陶瓷全面提升企业竞争力的努力已初见成效。
据中盛陶瓷市场部经理周俊峰介绍，目前中盛公司已拥有瓷片、抛光砖、仿古砖和外墙砖等４大产品系列的产品群，形成了中高档产品并存的产品结构。
周俊峰表示，中盛陶瓷启动全新经营模式的前期工作已部署好，目前，在产品研发、产品结构的调整以及产品的展示和推广等方面均已出现可喜的变化。
据了解，就在半年前，中盛公司的高层重新审视了当前的行业竞争格局及市场的变化。确立了把“产品设计”作为企业核心竞争力来培育的经营方针，并以此为中心，开展了一系列的行动。“中盛陶瓷在坚持产品高品质的前提下，在产品研发上，将会更加注重产品的应用功能与产品的整体装饰效果，实施市场引导设计，设计引导生产的执行方针。”
在采访中，周俊峰多次提到中盛“产品是空间的前设计”的观点，强调产品设计的“造景”效果，即在产品设计过程中加入产品的空间应用部分，从而使相关人员能在产品的正式生产前，能了解到产品具体铺贴的装饰效果。
以创新的产品带动市场营销
产品创新是企业的生命，也是推动企业市场营销的强有力武器。
７月１２日，中盛向市场推出了２０多套精美的瓷片新品，其中包括行业首创的２００×５００规格的钢琴砖系列、晶莹亮丽的抛釉瓷片系列、全新辊筒印花新工艺的轩辕玉系列和目前市场上最为流行的多色彩组合的时尚领地系列等多款产品。
８月１５日，推出多款抛光砖新品，其中包括作为中盛陶瓷主导产品的金砂玉岩和冰川玉岩的第二代产品以及新研发的星云石和梦幻流星两大系列新品。
９月１２日，被命名为“中盛Ｋ元素”、分别拥有两个深色和浅色以及一个中色色系，共计４０多款的中盛Ｋ元素通体仿古砖批量上市，成为中盛继瓷片和抛光砖新品上市之后，中盛新产品又一亮点。
中盛陶瓷市场部经理周俊峰说，“中盛陶瓷今年的新产品更新率将在８０％以上。”
精致展示产品的使用功能
在不断推出新产品的同时，中盛的产品展示空间也越来越精美。
记者在中盛陶瓷新装修的产品展示厅看到，在瓷片样板的产品铺贴示范间中，有深浅色瓷片的搭配铺贴、有光面与哑光的混合铺贴、有平面状与立体状的联合铺贴和不同的腰线及花片的点缀铺贴等，将中盛瓷片的实际装饰效果真实地展现出来。
在Ｋ元素仿古砖的展示空间，有墙地一体化的常规铺贴，有不同色系和不同规格产品的混合铺贴，弧面铺贴展示等等，从而增加生活空间的层次感和艺术感。
在抛光砖的产品展示空间，中盛充分运用陶瓷的深加工技术，将多款深色产品与其它产品之间进行搭配铺贴，并在产品的展示层面上，将从过往单纯的产品摆设式的展示过渡到产品应用的综合组合展示。
在今年中盛新产品的展示推广活动中，中盛将更加注重产品应用的表达，充分运用陶瓷的深加工技术，在产品的展示层面上，将从过往单纯的产品摆设式的展示过渡到产品应用的综合组合展示，
周俊峰表示，中盛陶瓷今后将会越来越重视产品在使用上的“软增值”，突出产品的应用功能，使设计师能更方便地将中盛陶瓷的艺术内涵通过各种铺贴手法表达出来，从而增强空间的整体装饰效果。
中国首份陶瓷品牌竞争力报告或年内公布
近期由佛山传媒集团、华南理工大学、中国建筑学会、佛山市陶瓷行业协会将于今年底共同发布《2011中国陶瓷品牌竞争力报告》和“2011中国陶瓷品牌百强榜”。
华南理工大学品牌研究所所长、段淳林教授表示，随着海外反倾销增多、内销压力加大情况下，中国陶瓷企业打造高附加值品牌，以品牌作为驱动企业未来发展的核心要素，推动企业更好占领国内外市场。中国从来不缺乏优质的企业，也不缺乏高品质的产品，但缺乏对品牌的整体包装和规划。
据了解，《2011中国陶瓷品牌竞争力报告》暨“2011中国陶瓷品牌百强榜”是由华南理工大学、佛山传媒集团联合发起，邀请国内多家机构共同策动，联手全国数十家权威财经媒体和网站共同参与发布推广的品牌研究活动。
叶汉瑛表示，佛山作为我国陶瓷最大的、最重要的生产基地和陶瓷出口最重要的区域，汇集了包括东鹏、新中源、新明珠、蒙娜丽莎、欧神诺、金意陶、雅士高夫、亚洲陶瓷等一批在国内外均有很大知名度的企业。随着中国陶瓷产业的蓬勃发展，包括佛山在内国内多个陶瓷产区，已形成各自独特的竞争优势。改革开放以来，包括佛山陶瓷品牌在内，越来越多的中国陶瓷企业参与到国内外市场的竞争，并且取得巨大的成绩。但是，自2008年全球金融危机之后，包括美国、欧洲以及拉美等主要经济体，仍然处于缓慢复苏阶段。不景气的经济环境也引发包括反倾销、绿色贸易壁垒等严重阻碍中国陶瓷出口之路的政策。
中国陶瓷工业协会官员则认为该报告将为企业、消费者、经销商乃至投资机构，提供一份品牌建设、产品购买、市场经销和投资的科学公正的研究报告。同期发布的中国陶瓷品牌百强榜，也将成为海内外消费者及设计师选购陶瓷的第一依据。此外，报告从产学研的角度，为国家及地方政府制定陶瓷产业政策提供决策参考，促使更多中国陶瓷企业真正实现从“中国制造”向“中国创造”、“世界品牌”的转变和升级。
据中国陶瓷品牌竞争力报告组委会介绍，为了更加客观、公正、真实的掌握行业企业在品牌建设和品牌规划的情况，组委会今年七月份开始，调研了包括东鹏、蒙娜丽莎、马可波罗、鹰牌、新中源、新明珠、浪鲸卫浴、华美嘉卫浴等近20家企业。
此外，组委会从2011年9月份开始，正式对北京、上海、广州、武汉、成都、沈阳、西安、重庆等八个城市消费者进行调研；并且筛选了全国多个经济发达城市的100经销商、100位知名设计师进行调研。届时，所有调研结果将汇总到华南理工大学进行技术分析和汇总。
国内先进的日用陶瓷生产线落户怀仁
讯近日，在怀仁县金沙滩陶瓷工业园区内，随着东兴陶瓷有限责任公司新建的微机调控96米燃气隧道窑正式投产，国内最先进的日用陶瓷生产线正式落户怀仁。
东兴陶瓷有限责任公司日用陶瓷生产线项目，作为怀仁县贯彻落实省、市转型跨越发展重点推进示范项目之一，占地面积150亩，概算投资3.2亿元，分三期建成，计划投资建设国内最先进的微机调控96米燃气隧道窑炉5条，主要生产高档强化瓷和精品骨质瓷。目前，已完成投资7000万元，第一条生产线已正式投产；第二条生产线进入主体建筑建设阶段。项目全部建成投产后，年产日用瓷1亿件，实现产值5个亿，实现利税8000万，提供就业岗位800个。
据该县经信局局长郭春林介绍，今年怀仁县新上陶瓷项目10个，计划建设高标准陶瓷生产线27条。这些新建的陶瓷项目分别与景德镇、潮州等地的陶瓷企业联合投资生产，以期在引进他们的生产技术和先进的管理营销理念基础上，进一步提升当地陶瓷产业的精品化程度，从而达到提高产品附加值，打造“瓷成精品”升级版目标。目前，怀仁县金沙滩陶瓷工业园区内在建项目正在加紧施工，预计今年年底全部投产。届时，该县陶瓷企业将达到45家，生产线达到100条，从业人员达4万人，年产各类瓷器11.5亿件，年产值达80亿元，可实现利税14亿元。陶瓷产业也将真正成为该县转型升级和跨越发展的新支撑。
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