陶瓷艺术。
最近，农民工出身的全国人大代表胡小燕提出：“陶瓷企业招技术工难，希望政府能拿出一些钱来搞技术培训。”由此话题，联想起企业存在的一系列问题。
由于企业面临着，原料不断涨价，同质化产品又在不断在降价的压力，企业不得不费尽一切心机，以降低成本，其中包括了员工的工资，工作时间，福利和培训等等，其实员工被当成了成本，因此低廉的工资（800~1000元的月工资），漫长的工作时间（一星期休息一天，甚至有一个月休一天的），不为大多数员工购买社保，当然更谈不上技能培训，这些都成了理所当然的降低成本的“有效”措施。
认识上的误区，使企业步入了恶性循环的怪圈之中，这些“有效”措施，进一步降低了企业的竞争力，道理很简单，员工不力，企业如何发力！
其实，员工不是成本，而是资源，世界管理之父德鲁克在《公司的概念》一书中就指出了这个观点。日本的崛起就得益于这个概念，由于员工积极性的开发，令全面质量管理高度成功，使日本制造的产品得以飞跃，享誉海内外。此外，福特汽车公司当年在“利润分享计划中”，将当时普遍为1~2美元的平均日工资，提高到5美元，而且将工作时间缩短为八个小时，其结果是当年劳动生产率翻了一番，福特本人在以后的总结中写道，八小时工作制和5美元的日工资，是我们降低成本“最出色的措施”。
这些成功案例，给我们陶企老板上了生动的一课，员工是企业最宝贵的资源，它蕴含着极大的潜力，一旦将其潜力开发出来，不仅能极大地降低成本，摆脱目前的困境，而且将会成从中国制造到中国创造的利器！
taoci52.com小编推荐
评论：国内陶瓷企业背负了多少不必要的成本
上周，陶瓷周刊推出了《从楼市起伏看陶企应变能力》的专题报道，其中提到：广东空置房5年来出现了首次大幅增长；另据广州市国土管局2008年至2012年十区5年住房建设规划中提到：今年起到2012年，广州十区将最少建设住房4213万平方米，最少将建7.42万套保障型住房。在国际楼市方面，有资料显示：在越南胡志明市，当地市场对住宅和办公室建筑的需求有很大的增长，外资在房地产也的资产流动和方产业贷款的提高，大大刺激了新的建筑业的再次起飞。另外，近几年，俄罗斯的住房建设数量出现了迅猛增长，商业地产市场变得更为诱人。
本周，记者在继续关注房地产的相关信息时了解到，近期广州房地产市场整体正向好的方向发展，消费信心已开始回归。合富辉煌首席分析师黎文江先生分析，广州楼市成交量将放大，刚性需求将在9月大规模释放。另据一项调查显示，只要价格调整到位，被压抑已久的购房需求很可能出现爆发。此外，广州作为南中国对外交流的核心窗口，奥运为房地产发展迎来了新机遇，国际高端写字楼再次登上广州写字楼市场的主演舞台。
而在近日，深圳万人购房团的事件又引起了高度的关注……
纵观以上情况，虽然不少人还是表示对于目前的楼市依然持币观望，但是，尽管如此，在以上海、成都、北京、广州等为首的全国各大城市，依然有不少建设工程正在大兴土木……面对如此形势，作为陶瓷企业，本是应该抓紧机遇，大力发展与工程之间的良好“姻缘”。据了解，在上海市场，相当一部分的建材企业在工程销售上的比率已达30%以上，这种发展变化预示着工程销售迎来黄金时代……
然而，在这场“得工程者得天下”的博弈中，陶瓷行业为何却“萎靡不振”？对此，记者在聆听部分陶业人士在对整个行业作出的一番自我总结时，忽然明白，其实，在很多时候，之所以造成了陶瓷市场今天的“低迷”，很大程度上，并不是别人的过错；反而，是陶瓷企业自身酿造的苦果，以致其背负了实在太多不必要的成本。
曲解“广告费”品质品牌都受伤
G先生是一位在陶瓷行业里工作了十几年的资深人士，说起陶瓷行业，他总是能够侃侃而谈，深入浅出，举一反三。当说到如今低迷的陶瓷市场现状时，G先生指出，来路不明的“广告费”支出，使得销售成本大增，企业因此很受伤。
问及其中缘由，G先生向记者道明了不少陶瓷企业中“广告费”所包含的玄机。“据我所知，在广东佛山不少陶瓷企业，在企业一年下来的支出费用中，广告费所占的份量举足轻重。然而，在这笔数目不菲的广告费里，并非就是意味着企业真正投放了多少广告。可笑的是，他们对于广告费的理解竟然是：把该企业建设展厅、专卖店建设等费用；甚至是接待宾客、吃饭、住宾馆、买衣服、买雨鞋等各类所谓涉及到‘宣传公司形象’的任何活动的费用都统归“广告费支出”。
“然而，在最能体现公司形象宣传的产品包装箱上，在这个需要‘广告’的时候，有的企业却是不敢公然地写上自己的公司名称地址、电话等联系方式，他们闪闪缩缩，有所畏惧，为什么呢？说到底，其实就因为他们的产品是仿冒产品，是伪劣产品。胡乱地编几个数字，写个假地址，其实不就是担心罪行被人发现，害怕指控，担心真李逵找上门来。”G先生说道。
正是这些“广告费”的使用，无形之中加大了陶瓷企业的销售成本。据悉，这样的“广告费”在企业一年的支出中，其所占的比例是非同小可的，往往超过了企业整体开支的半数以上或更多。试问，在如此对“广告费”的曲解下，作为陶瓷企业，能不受伤吗？如此的“广告费”重压，企业所要承担的负担自然是巨大的。
遭遇克隆利润周期加速缩短
也正是陶瓷行业这样不正的风气，同时给陶瓷行业带来了一个极端的怪现象———攀比风严重。曾经在广东某仿古砖企业从事市场部工作的Y女士向记者坦言：追求攀比是陶瓷行业的一个通病。举个例子说，像Y女士所在的A企业，去年年底时，该企业在某家比较有派头的星级酒店召开了一次公司会议，然而，这样的事情被另外的陶瓷企业得知后，那些企业马上就作出行动，纷纷仿效这样的做法，一时之间，这种抢风光摆阔头耍门面的做法仿佛成了仿效者的一项政治任务，而且，誓不超越不甘休。Y女士还补充，其实除了那次到酒店开会的事情有不少企业模仿之外，A企业曾经还组织过公司高层员工到过市政府机关召开了一次年会，结果，别的企业得知后也同样在模仿，在攀比。
不但如此，曾几何时，为了追逐某项荣誉，企业中多少人比红了双眼。从“国家免检产品”到“中国名牌”再到“中国驰名商标”，在这些荣誉的较量前，企业不知付出了多少“汗水”和“辛酸”！
其实，像诸如此类的东施效颦的做法，不但没有让人感觉到半点的美感，反而是给旁人留下了笑话。
在陶瓷行业，还有一个更致命的仿效就是产品设计上抄袭，从早年的金花米黄到雨花石，从微晶板材到超洁亮，从不透水瓷片到洞石等，仿冒抄袭致使创新变成了创伤，使得产品同质化的速度不断地加快，还严重地威胁到整个行业的长远发展与进步。
狂吃回扣企业成本变相增加
在陶瓷行业，会有这样一个“怪现象”：一个上好的供应商送去上好的原料给某一个企业，而这个企业的采购或者是技术科或者是某一个技术员说不行就不行，行也不行！———原因何在呢？后来才明白，中间商（经销商）是按每吨给了检验员3000－5000元的好处提成才顺利过关的。当然，并不是所有陶瓷企业都是这样，反正在广东，在佛山，就有那么几家企业不这么做是没办法做生意的。据一家陶瓷企业的采购员透露说，你的产品是2.5万元／吨给我，但你开票就一定要按5万元／吨收款，多出的部分归我。天啊！这毫无疑问是白白给企业增加了成本！
事陶瓷化工炒货多年的M先生告诉记者：如今的陶瓷企业，真正有老板直接同供应商或中间商做生意的很少，多数都是通过采购部或技术科，要做通他们的生意并不难。在这个产业链上，关键你搞掂了怎样的关键性人物。只要有付出，你的生意，你的财源就自然步入到胜利的前沿。
其实，如今企业说生意确实难做，难就难在厂家与厂家之间无法沟通，本来作为供应商，有研发优势、有生产优势、有技术服务优势、有成本优势，而作为建陶企业，无非就是需要这一些来作为互补。可他们总是要通过中间商（经销商）来获取，给某些人制造了一个腐败的机会，到最后，无疑又是增加了建陶厂家的成本。然而，老板们成天打着小算盘，却不知道真正的便宜却被手下人捡了。一些建陶老板成天忙这忙那，口口声声喊降成本，但是，这样的成本为什么不去降呢？
建陶企业要走的路还很长很长，一点火，一开机，就跟自己息息相关的供应商紧密地联系在一起，为了能让自己走得更好，建陶企业不得不要同供应商多些沟通，多些了解，多些合作，也许供应商就能为解决在生产这环节上的许多问题。当然，在原材料的成本控制方面，供应商无疑是一个比较好的参谋，还是更应以合作为重，共同携手把中国陶瓷推向新的高潮，那将是做为陶业人共同所期待的结果。
低迷低价谁是魔鬼
在今年的房地产广告中，其中有这样一个经典画面：一位妙龄少女，正穿着性感的低胸衣服、超短裙子，而在少女旁边，是这样的广告语———“再低，是不可能的”。可是，在陶瓷行业，产品竞相降价的现象却是非常的严重，用“一天一个价格，一个比一个低”来形容也不为过。某陶瓷企业的销售经理许先生向记者透露，陶瓷产品竞相降价的现象，通常体现在企业的各类促销活动中，针对不同的地区、不同的消费群体、不同的销售季节，企业促销让利手法又是变化多样的。
例如在今年的“五一”黄金周，全国各地陶瓷商家之间的口号，可是喊得让人喷血。有“全场空前5.5折800×800mm瓷砖18元/片”；“盛装开业，1元产品大抢购”；有“6元买瓷砖，1角买腰线，名牌瓷砖1折就卖”；也有“XX瓷砖1折，XX、XX部分产品3折起，XX瓷砖4折起，XX陶6折还送礼”……在这些响当当的口号前，都是货真价实的产品，甚至很多是消费者心中的名牌。这些企业在相互降价时，谁也不甘落后，甚至是亏本变卖，一个比一个叫价更低，一个比一个叫得响，一个比一个叫丢了尊严。
评论：优势陶瓷企业快速低成本扩张适逢其时吗？
箭牌瓷砖卫浴今年逆市快速扩张，新增三个生产基地——江西景德镇、广东南雄、山东德州等，总计10多条生产线，产能总值达10个亿。尤其令人关注的是今年箭牌还进一步加大了新的瓷砖领域的投入，并创造了第一年就上亿元的销售收入。与此同时，一向低调的冠星陶瓷去年底也在清远拿下1000多亩地，首期上五条生产线，产值可达6-7个亿，这几乎是原来总产值的一倍多。确实，经济泡沫破灭，让很多羸弱的身体现身，也让人有机会看到一批身强体壮者。这些人在动荡年代成为了搏击风浪的英雄。但是，他们在历史的机遇面前怎样才能书写新的弱肉强食的传奇？
由华尔街金融危机引发的全球经济危机正在沉重地打击中国的实体经济。作为影响较深的房地产的下游产业，陶瓷行业的很多企业正在经历20多年来最严重的生存危机。虽然行业哀鸿遍野，但那些现在凸显出来的优势企业（以资金充足，负债率低为第一特征）却将这场几十年甚至百年一遇的“浩劫”视为一场难得的行业洗牌、整合的机遇，理由是：首先，弱势企业在经济的“严冬”退市，一般性企业减产“过冬”会腾出不少市场空间；其次是经济大调整时期各项建设成本低廉，是投资的好时机；再次是经济周期有低谷必有高峰。现在抓住机会扩张为的是迎接下一个高峰。
经济发展具有周期性，当经济发展周期性下滑趋势显现的时候，预测或判断何时“见底”，何时“复苏”便成为经济学家乃至行业、社会的热门话题。企业家成为企业家的重要素质之一就是能够对未来行业的发展趋势有一般人不具备的洞察力。现在问题是，在经济发展平稳时期对行业未来有较敏锐的判断力的企业家，在当前各种复杂因素作用下的世界性经济危机中，还有没有继续洞悉行业未来的智慧和经验？
这30年中，中国经济经历了1983年、1988年、1998年几个调整期，每次调整期的时间少则1年，多则两三年。但这次的经济调整期还会是那么短吗？这一次美国的经济危机是被格林斯潘形容的“万年不遇”的经济危机，其影响的深度、广度、长度要大于上世纪30年代的“大箫条”，美国经济衰退有那么快见地吗？如果美国的经济复苏不是两三年，而是五六年，甚至上十年，中国经济会如何？由于经济的一体化，事实上已经将中国经济绑架在世界发达的经济体上。因此，在这次世界性经济危机中，中国不可能独善其身，当前经济发展比早前预想中的空前困难就是明证。以影响陶瓷行业最深的房地产业为例：到今年为止，全国房地产开发面积24亿平方米，销售面积仅7亿平方米，过去一年房地产市场成交额平均减少三分之一以上。从下半年开始，一线城市家装市场成交量锐减一半以上。陶瓷企业过去几年在一线城市热衷于搞大展厅，豪华甚至奢华展厅，而现在经销商交租也出现困难，收缩网点成为明年必然的选择。明年会怎样？专家估计GDP增长率是7.5，中央政府的目标是8，最坏的打算是5。在这种情况下，即使中央政府已经意思到了拯救房地产对拉动整个国民经济的重要性、关键性，甚至连续不断采取前所未有的前拯救市措施——如前天推出的减免二手房交易营业税，放松二次房贷等。问题是，在目前市场信心已经极度低迷的时期“猛药”能否起到立竿见影？
因此，优势企业在“双低时期”（市场低迷、低成本）扩张的节奏如何把握，首先要考虑经济周期的长短，否则很容易陷入另一种意义上的扩张陷阱。在中国经济自成一体的上个世纪，经济发展的规律基本是中央一放就热，一收就冷，基本有迹可循，那些聪明的企业家通过反周期操作获得大利的大有人在。现在的情况是美国经济感冒中国经济就得发烧。眼前的这场金融-经济几乎全世界的经济学家们都失去了预知和判断能力，企业家们现在应该怎么办？在大雾弥漫的路上，也许我们唯一能理性判断的就是小心地行走，而不是奔跑，更不是狂奔！
评论：工业陶瓷产品恶性竞争的缘由
前不久，有家生产中铝瓷球的厂长对我诉苦说：“如今赚钱真难啊！”
我问他为什么这么说，他告诉我，他刚和广东一家企业签订了销售合同还不到3天，就被另一家后面的企业以更低的价格挤掉了。虽然销售价格没上去，多少总算能挣几个钱，可没有订单那只好喝西北风。为此他忧心忡忡、不知所措。他认为是无序的竞争相互杀价造成的。过去这种产品每吨的价格是2万元，而现在只能卖到5000元，除去成本后，企业的利润相当低了。
他问我怎么办？
我仔细考察了他的工厂生产和工艺后发现，主要原因还是产品档次问题。据销售人员的信息说，这个厂生产的中铝瓷球比重略轻，如果再能增加一点儿重量，也就是增加产品的比重，哪怕增加1%就可以把价格提升上来、而且市场也具有竞争力。可这个厂连一个化验人员都没有，甚至实验室也没有，要找一个称重的天平都没有，更别说分析化验原材料和产品质量了。这种粗放型加工、科技含量低的产品，附加值低，只有被淘汰，别无选择。
我问他为什么不请科技人才来厂里工作？
他答不出来，他怕花钱。据我了解，真正聘请这样的一个科技人才每月工资也只比工人多500元钱，可他就是不干，嫌浪费钱。其实他不是请不起，他花在每天的小轿车来回奔波，找用户吃喝送礼乃至有关部门管理人员的人情花费真的不小，而聘请一个科技人才也只是他花费这些费用的九牛一毛而已。可他就舍不得。
象这家企业的状况不在少数。据我了解，工业陶瓷已发展很多年了，而这些厂基本上还是原生态。生产工艺和设备得不到更新改进，高能耗且污染严重，早就应该淘汰了。实际上，形成这种混乱局面并不是市场空间不大，而是产品没有竞争力。如蜂窝陶瓷分子筛催化剂，我国基本上依赖进口，每立方米价为20万人民币，可国内就是做不出来。我研究了多年为不少企业提供过信息，也在科技报纸上发表过，可没有企业接受。据我了解，工业陶瓷目前国内的需求量达到300万吨以上，而且还在逐年增加，国际市场需求量则比国内大十几倍，可以说，工业陶瓷的市场前景是广阔的，但这个广阔市场形成必须要有科技来支撑。这个新产品要有人才，因此，我希望这些工业陶瓷企业首先要引进人才，开发新产品，只有这样才能立足于不败之地。
工业陶瓷的恶性竞争缘由就是缺乏新产品，也就是缺乏人才。美国福特公司有位CEO曾说过：企业的核心是人才。这个结论是普遍的真理：一个企业没有人才，还谈什么呢？
陶瓷企业自担成本压力抢订单
“之前，有些欧美消费者一年可能买十个瓷杯，金融危机爆发后，变成只买一两个，而且更注重物美价廉。”湖南华日陶瓷有限公司总经理徐柯如此表示，这次他带了新开发的瓷杯图案在第106届广交会上参展，为了争取到订单，新产品价格不但没有上涨反而下调了5%。
徐柯在接受CBN记者采访时谈到，该企业80%以上产品出口欧美，因此受到较大冲击，今年来出口下降30%，最近订单才开始慢慢地回升。
本届广交会的境外采购商人数有所增加，但不少处于询价观望中，对产品要求提高，却又紧咬价格不放。陶瓷参展企业不得不向全球掀起物美价廉的消费潮“屈服”，本届广交会上基本保持上届的报价甚至将订价往下微调，而在研发设计、检测、人工等方面所增加的成本则由自身消化，因此利润空间被进一步挤压。
目前，陶瓷行业的质量问题令人担忧。国家质检总局近日对河北、山东、广东等8个省272家企业生产的364种陶瓷砖产品进行了监督抽查，抽查中共发现有97种产品不合格，其中广东家美陶瓷有限公司“L&D瓷砖”、广东博华陶瓷有限公司“博华陶瓷”等3种产品放射性核素限量不合格，山东产的东鹏瓷砖吸水率不合格。
大多数陶瓷出口企业在接受CBN记者采访时表示，随着国际市场对陶瓷的检测标准日益提高，虽然目前出口利润很低，但不会在质量上“偷工减料”。纽威（厦门）轻工有限公司有关负责人余培兰谈到，今年以来该公司出口订单下跌两成，而在新品开发、环保标准等方面投入却没有减少，为了拿到新订单，企业在不涨价的情况下，只能通过加强管理等练好内功的方法来消化成本压力。
我国是世界上陶瓷生产大国，陶瓷产量已连续8年位居世界第一。陶瓷年出口额在40亿美元左右，其中日用陶瓷出口量约占世界出口总量的65%。不过，中国陶瓷产品也是频频遭遇贸易摩擦的产品之一，2001年至今，相继遭遇印度、墨西哥、菲律宾、埃及、韩国、厄瓜多尔等国的贸易壁垒。今年9月18日，阿根廷在对原产于中国的陶瓷餐具及其他家用或卫生用瓷器作出反倾销终裁，采用最低限价措施，这对价廉物美的中国陶瓷出口企业无疑是个打击。此外，欧美等发达国家也在不断筑高技术壁垒门槛，制定了越来越严格的安全、环保等技术标准。
斯达高瓷艺发展(深圳)有限公司创意总监詹剑铨表示，该企业暂时没有受到贸易摩擦的影响，但有这方面的忧虑，在做一些预防措施，主要进口原材料生产中高端陶瓷产品，避开低价竞争，而且在设计方面下工夫，这次在广交会上有一半产品是新开发的。
詹剑铨谈到，本届广交会前来洽谈的客户增加了两三成，为稳定客户，这次产品也没有涨价，而生产成本则上涨了一至两成，因此企业的出口利润受到压缩，但该企业50%的产品是以自主品牌出口，相对还可以保持一定的利润。此外，该企业有一些设计图案也被海外采购商花高价买断，这是该企业赚钱的另一种方式。
评论：原料上涨 加剧成本攀升陶瓷行业之痛
中国有句俗话：三十河东，三十年河西。这话放在当今的陶瓷行业，再贴切不过。改革开放30年，4次大的投资发展热潮，使中国的陶瓷业迅速跃升世界前列，并确立了其世界陶瓷大国的地位。曾几何时，压机就是印钞机的惊喜；提货的汽车排成长龙的壮观；以及昔日的菜农洗脚上田，穿着笔直的西装领带在礼仪小姐的搀扶下，不停地剪彩投产的辉煌，使陶瓷产业跳跃式发展的热浪一浪高过一浪。然而，这种粗放式的发展和对资源、能源的过度依赖，在资源日竭，能源紧张的今天，随着能源价格的一再直线飚升，原辅料全面上涨，以及世界经济危机及国内通胀日益加剧导致的运输、人力成本也全面攀升的今天，30年的辉煌已暂告一段落。
“落花流水春去也，天上人间！”随着国家节能减排新政的出台及产业结构调整的强力实施，传统的制造企业如海啸般大片大片地倒闭。从长三角到珠三角，从制鞋、家电到陶瓷行业，虽然时令正值三伏，然而业内铅云密布，寒流滚滚。自今年初，一场大雪灾使煤炭供应局部紧张，至汶川大地震及目前的奥运会，进一步加剧了燃煤的供应紧张局势，与此同时，作为陶瓷生产的主要原材料高岭土、瓷砂、白泥、黑泥及色釉料的原料也日日见涨，更令陶瓷企业雪上加霜。
国务院总理温家宝在视察四川地震灾区时曾坦言：08年是最困难的一年。而业内不少有识之士也总结为“陶瓷行业陷于困局”。虽然有少数大品牌企业说现在只是感到有点寒意，还不是最冷的时候，但放眼行业，从佛山到福建、从江西到山东、从华北到四川，各产区企业收缩战线，囤积煤炭、原材料，都在做蛰伏过冬的准备。在7月16日的高安论坛上，业内巨头黄建平曾引用地震时的一句话：活着就是最好的。这应该是现今陶业状况的最真实写照。
“冬天”来了，这个“冬天”可能会很漫长，也许是一年，也许是两年。到底如何，现在还不得而知。
煤价上涨主导成本压力
目前陶瓷企业特别是建陶企业的生产主要还是使用煤气发生炉产生的煤制气作为燃料。虽然佛山有段时间因事故而叫停水煤气，但不久都恢复使用，而其它主要产区如山东、华东、江西、福建等地都是使用水煤气，这样，煤炭就成了陶瓷生产的主要能源。据资深陶瓷生产技术人士介绍，燃料在整个生产成本中占到1/3。
自年初雪灾开始，到四川汶川大地震，由于受运输影响及国家确保火电供应用煤，煤价开始持续飚升。到7月底，煤价已由年初的每吨700元左右上涨到1330元左右，创历史新高。据最近国内权威媒体报道，国际油价将继续走高，受此影响，燃煤价格还将上涨，涨幅受地域影响，或将有所差别，但整体攀升已不可避免。
记者日前走访了佛山罗村的某燃煤公司，偌大的堆场“僧多粥少”，在不多的煤炭堆放处，等候运输的大货车排成了长龙。据该公司一员工介绍，现在煤炭不仅价格上涨，而且很难买到，即使现金预付也不一定能订到货，运输也非常紧张。记者还采访了部分企业生产负责人。据强辉陶瓷生产负责人黄先生介绍，今年年初，煤气站燃料用煤每吨价格在680元至730元之间，目前已暴涨至1300元/吨，而且供货非常困难，库存不足。以前佛山陶企主要使用山西及贵州煤炭，现在大部分陶企已转向广西及越南采购，以保障用煤库存。
江西高安陶企也不例外。据江西瑞福祥陶瓷负责人张先生介绍，自5月12日以来，该公司煤炭供应商没有给他们发过一个车皮，铁路运输完全“中断”，主要靠公路运输。高安大部分陶瓷生产企业库存煤炭不足1000吨，而且价格在1280元/吨左右，而山西大同的煤炭到厂则高达1300多元/吨。
江西景德镇欧神诺生产基地腰线厂的曾先生也表示，目前该公司燃煤库存紧张，仅5000吨左右，而且价格高，发货困难。
据张先生分析，目前运输紧张主要是确保四川地震灾区救灾运输造成的。而国家重点确保大型火电厂用煤运输也是原因之一。记者从山西省煤炭局公开披露的情况综合了解到，河北、安徽、湖南等省煤炭库存都低于1个星期。从湖南国光、群力陶瓷企业反馈的信息表明：岳阳、醴陵两地陶瓷企业煤炭库存也纷纷告急。
相对比较好的是福建陶瓷产区，腾达、华泰、国星、鹏程、奥辉、彩菱等提前斥巨资囤积煤炭，腾达陶瓷更是斥资6000万元现金购入煤炭5万吨，这些企业约可维持3个月左右。
山东的煤价可以用“暴涨”来形容，年初时每吨在600元左右，“五一”时价格至700元/吨，7月份却迅速飚升至1100元/吨，涨幅达80%以上。据有关人士分析，山东煤价如此走高，与山西各地政府加大对煤炭企业的整顿导致煤炭供应大幅下降有很大关系。
在记者综合了解的相关信息中，一些从事煤炭行业研究的人员表示，近期煤炭期货成交率在不断下降，而同时国际煤价大大高于国内，这种因素，大大刺激了煤炭出口，将最终导致下半年煤价持续上升，给陶瓷生产成本带来更大的压力。
穷于应付原材料涨价和变相涨价
自5月以来，虽然陶瓷产品价格平均上涨在8%左右，但由此而来的各种原材料价格的上涨使陶瓷企业穷于应付。据佛山某知名陶企生产负责人刘先生介绍，该公司今年上半年成本增加6700多万元，而且因环保的整治，环保成本投入2000多万，这些都是非盈利性投入，这些投入最终转化为综合成本。而强辉陶瓷某技术人员介绍，陶瓷生产的泥砂石已从年初的180元/吨涨至220~250元之间，钠砂由300~380元涨至450~550元/吨。高岭土、黑泥等从95~120元/吨涨至150元/吨，Cr2O3从10000元/吨涨至30000元/吨，氧化锌从7000多元/吨涨至30000元/吨，透明釉从3000元/吨涨至4500元/吨，总之是全线“飘红”。这位负责人还表示，下半年一些企业停产，可能对积压的产品要低价倾销，这样两头紧会更加大行业的冲击。
广东欧文莱陶瓷的生产负责人唐总表示，今年以来，高岭土、白泥、黑泥价格已总体上涨5~10%，不仅如此，电价也上涨每0.1元/kwh，而陶瓷包装的纸箱价格也上涨60%。广东某陶瓷原料企业负责人吴先生更是坦言：“现在各种东西价格都在上涨，各原料生产企业出于维护客户关系，表面上标准原料价格没涨，实际上，今‘泥’已非彼‘泥’，有效成分都下降了，实际上是变相涨价，这也是大家心知肚明的事。”这种变相涨价，涨幅在10~20%之间。不同的原料，涨幅各不相同。
吴先生还透露，现在广东在查封整顿矿产资源，很多无证无规划企业将停产，产量的不足，将导致陶瓷原料价格还要继续上升，涨幅可能会高于上半年。
原材料在整个陶瓷生产成本中约占10%，但品种多样，门类繁多，原材料集体涨价，而且涨幅不一，往往使企业对行情的把握费尽心机，穷于应付，同时也更进一步加剧了企业的成本压力。
运输和人力成本节节攀升
随着油价的大幅飙升，汽车运输及海运费用也日见日涨。不仅如此，近期受奥运影响，对进出港及道路管制非常严格，从一定程度上加剧了运输紧张、发货困难。而根据最新的《铁路货物运价率表》，整车货物运价及集装箱运输价格都已上调。人力工资方面，受国内物价大幅上扬及高通胀影响，陶瓷企业平均人力成本亦上涨10%，并且受行业总体经济大环境低迷影响，人才流动加速，招工也比较困难。这些因素进一步加深了陶瓷行业的困局。
陶瓷卫浴企业将步入兴衰存亡交叉路口
讯：据国家统计局公布的数据显示，15-59年龄层的人口比例第一次出现下降，这说明人口红利逐渐趋于消失，也意味着中国的经济即将要过“减速波”，再加上通货膨胀引发的原材料成本上升，这样双重打压之下，2013年的陶瓷卫浴行业会否再受巨大的打击。
由于市场竞争加剧而引发出一系列的经营成本在持续上涨，使得陶瓷卫浴企业利润空间在不断缩减。这让多少原本以价格优势著称的陶瓷卫浴行业为止汗颜。而一些依靠生产外国产品的贴牌企业，互相之间打压价格，不但自己没有得到好处，反而让国外的品牌坐收渔人之利。有专家称，2013年陶瓷卫浴企业会步入兴衰存亡的交叉路口，看清市场形势，走那条通向成功的道路。
陶瓷卫浴企业转型升级是关键
粗放型经济发式向集约型经济方式发展，有专家表示，粗放型的增长模式已经不太适合现在的市场，企业要想发展起来要除了要拥有较高知名度的自主品牌之外，还要综合创新、设计、销售、品牌等集力把品牌推向新高度。
陶瓷卫浴城镇化的道路
城镇化建设刚刚起步，陶瓷卫浴发展情景还是比较的乐观。城镇化的家庭收入在未来的20年来也将会有快速的提升，这比城市增长速度可能还要快。小城镇存在市场，只要适度去开发，这将对陶瓷卫浴企业发展有前所未有的推进作用。有业内人士以为，城镇化需求的释放可能会让持续低迷的陶瓷行业迎来一个复苏期。国内众多的陶瓷卫浴品牌正在大规模大力开发三四级的市场，定位三四级市场的陶瓷卫浴企业纷纷对今年市场环境表示看好，相信这会驱散前段时间市场造成的阴霾。
评论：引佛山陶瓷企业 勿忘“佛山经验”
广东佛山，在上世纪七十年代曾经在国家七大产瓷区中排名倒数第一。其当时的产品结构主要为日用陶、电陶、化工陶。陶瓷产业没有形成规模，在陶瓷行业中的知名度也很小。
近二三十年来，佛山凭借其优越的地理位置及锐意进取、敢想敢干的闯劲，神话般的快速形成了以其为中心的方圆150公里的陶瓷经济圈。现在的佛山已经当之无愧的成为了世界上最大的建陶及建筑卫生陶瓷装备的生产基地之一。
但是经过近三十年的快速发展与过度开发，在创造辉煌的同时佛山也为此付出了惨痛的代价！传统陶瓷产业的高能耗、高污染、高投入、低产出的特征使其资源逐渐匮乏，燃料日益紧张，交通时常拥堵，污染严重超标……因此无论从资源配置、产业结构调整还是从城市长远发展的角度看，整治和迁移高能耗高污染的低端陶瓷产业都已成为了该市谋求长久持续发展，恢复创造友好清洁环境的需要和必然。
正是基于提升佛山陶瓷产业竞争力，基于对和谐发展、科学发展、持续发展有了比较成熟和深刻的认识，佛山市人民政府才忍着GDP会严重受挫的阵痛，顶着陶企搬迁及关闭带来的负面影响，坚决地毅然地提出了迁移（关闭）低端陶瓷产业，建设陶瓷产业研究中心、设计中心、会展中心、物流中心、营销中心、信息中心等“总部经济”的宏伟蓝图，试图从产业链的源头上提升佛山陶瓷产业的竞争力，立志从产业结构上提升佛山城市的综合竞争力。
于是该市统一思想、全盘布局，在政府政策的宣传、引导、影响和驱动下，佛山的中低端陶瓷企业已经或正在完成迁移和关闭；上海硅酸盐陶瓷研究所也已经进驻佛山，南庄华夏陶瓷城正在扩建；瓷海国际市场也正在发展扩大；佛山陶瓷产业创意园也应运而生！佛山发展“总部经济”的蓝图正在逐步描绘和展开……
笔者认为，佛山关停外迁污染大、成本高、附加值低的低端陶瓷产业，保留并大力发展集研发、营销、物流、信息、会展等元素于一体的高附加值、高平台的“总部经济”是明智也是无奈之举！是疯狂过后的理性回归，也是数十年实践的教训总结！
从单纯的生产基地到配套批发市场，从批发市场升级到专业陶瓷市场，再发展到陶瓷展销中心、陶瓷精品展销中心最后剥离生产基地集研究中心、设计中心、会展中心、物流中心、营销中心、信息中心于一体，这不单单是文字表述和产业结构上的调整和更新，更是思想和观念上的质变和飞跃！
现在东部陶瓷行业正在进行产业调整和集体转移，这对处于中部地区的该市来说无疑是一个极好的发展机遇。但在努力引进承接这些东部陶瓷产业力求快速做大陶瓷总量的同时，我们更应保持清醒的头脑，更应充分吸取佛山陶瓷发展的经验教训，更应在做好长远产业规划与设计的前提下，从本土市情出发，未雨绸缪，综合考虑环保、资源、能源等因素，适度适量地高要求高标准地引进相关企业，力争在不久的将来也实现由“景德镇制造”到“景德镇设计”的质的跨越！
评论：建筑陶瓷企业需积极开辟新的空间
当前，世界经济的发展呈现新的格局，一些国外建筑卫生陶瓷企业紧紧盯住中国，逐步将部分生产基地转移到中国。他们在看到中国辽阔的消费市场的同时，主要考虑到中国的最佳的投资环境。因为中国的陶瓷原料与人工费用等成本低，又具有比较优秀的技术人才与技术工人，因此在中国工厂生产出的产品在国际市场上极具竞争力。现在我们面对的问题是在国外企业转移到中国的时候，中国的企业要不要走出去到国外去建厂？有没有这种必要？这个问题确实需要权衡利弊，做些深刻思考。由于世界经济一体化是时代潮流趋向，似乎不可逆转，在此大环境中，要么取得更大发展，要么作茧自缚，这决非是危言耸听。你不进攻，只能处于被动挨打。中国陶企才有到国际市场上拓展自己的发展空间，才能不断壮大实力，实现建成陶瓷强国与梅开二度的梦想。
目前在中国陶瓷产品逐步出口到世界各地的同时，国内许多企业家开始世界范围的考察，应该说这是带有试探性的第一步，值得赞赏。有的企业通过参加欧洲建筑卫生陶瓷博览会，考察国外每年的技术设备新变化与国际市场，以便将产品扩大出口到国外，其中或许也会想到到国外去闯荡的问题。如果能在国外选择好合作伙伴，利用自己的技术开辟生产基地，利用当地生产成本甚至比国内更具优势的因素生产更加物美价廉的产品打入当地国际市场，产品成本低且减少了运费，可以获得最好的效益，岂不更美？实际上国内有些家电企业如海尔已经在巴基斯坦等国进行了投资建厂，并大有成效。中国建陶企业应该根据自己的具体情况去开辟新的发展空间，求生存与发展。现在，我国建筑卫生陶瓷虽然在高档产品上比不上发达国家，但中低档产品却极具竞争优势，因此，把企业办到如非洲、南美洲那样的发展中国家去，必有较大作为。
目前，我国国内中低档产品产能相对过剩，如果将这部分产能拿到发展中国家去发挥作用，或许可以收到更好的效益。有句名诗叫做“山穷水复疑无路，柳暗花明又一村”，何乐而不为？现在各国经济发展有着多元化趋势，国内企业完全应该立足于整个国际市场范围谋求发展，这才是一个国家经济真正成熟的标志。实际上世界经济一体化就是形成“我中有你，你中有我”的格局。再者国外进入中国的企业也并非都是生产高档产品的，其中也包括相当多的中低档产品生产企业。因此我国陶瓷企业将生产线延伸至国外，并非怪事，而是颇具勇气与智慧的作为。国内企业经过详细考察分析，选好合作伙伴至为重要。可以与国外合作的产品种类很多，除了瓷砖与卫生洁具产品外，还有生产设备，如压机、窑炉、原料、釉料、色料等。在合作生产产品的同时，有的也可将技术转让出去。总之，中国陶瓷企业走出国门，到国外建厂非常适合经济全球一体化的发展趋势，惟有从国门走出去才能打造中国建筑卫生陶瓷的国际品牌，并通过主动参与国际分工，确立企业在国际市场的地位。也可以主动寻求与世界一流建陶品牌企业合作，依托国际上现有成熟的品牌及完善的营销网络“借鸡下蛋”，探讨出口发达国家市场的途径。到国外投资建厂，走国际化经营之路，应该首先解决认识问题。晚做不如早做，可以考虑的国家与地区有东南亚、俄罗斯、东欧及南美等。目前马来西亚提供的吸引外资的领域就包括了陶瓷产品。我国目前已经拥有雄厚的技术力量，到国外去投资建一些陶瓷厂应该是不成问题的，其意义则不仅仅限于国内企业依靠低端出口创了多少多少的外汇与美钞，而是实实在在地表现了中国陶瓷在世界上的崛起。
经过近20多年来的发展，中国陶业已经逐步强大，在许多方面已颇具实力。中国陶企到国外建厂发展，已经并且应该提到议事日程上了。中国陶企到国外发展应该以大企业集团为先导，由于大企业资金雄厚，综合技术力量强，具有很强开拓能力与抗风险能力。从目前国内陶瓷企业的规模来看，虽然缺乏大型的兼备综合生产能力的陶瓷企业集团，但如果今后大家能够联起手来共同做好这件事，应该不成大问题，这应该成为中国陶业今后关注的问题。总之中国是陶瓷生产大国，有作为的企业家不能只是满足在国内你碰我我撞你，只是内斗。面对世界经济一体化一浪又一浪涌动的浪潮，中国陶企不能无动于衷，而应该有勇气有魄力地勇敢走出去，到世界各地扬帆远航，到世界经济的大舞台扩大发展空间，寻求更大更多的发展机会。这样还可以带动其他相关产业产品如陶瓷原料、陶瓷机械、劳务、软件技术及交通设施等产品的出口，把中国陶瓷这块蛋糕做得更大一些，真正铸造出自己陶瓷强国的地位。其实一个国家经济发展的真正成功，应该是建立在世界范围的成功。因此，如若国内企业经营国际化战略获得成功，那样中国的陶瓷产业就一定会取得“柳暗花明”的效果。
陶瓷知识频道为陶瓷网重要内容组成部分，我们精选的《评论：陶瓷企业切莫步入“成本”恶性循环的怪圈》内容由编辑撰写而成，希望您对我们的《评论：陶瓷企业切莫步入“成本”恶性循环的怪圈》一文感到满意，如需浏览更多专题请访问:陶瓷艺术