陶瓷艺术。
湖南陶瓷，以醴陵的的炻质日用瓷最为出名，产量较大，历史也最悠久。湖南也有大量小规模的电瓷企业，但建筑陶瓷基础则较为薄弱，所以一直以来没有大型的建筑陶瓷生产企业。最近在全国最大的建筑陶瓷产区佛山，陶瓷作为“两高一资”行业，在环保、能源、原料资源、劳动力成本等方面面临巨大压力，利润空间和生存空间正一点点地被压缩，导致一些大型陶瓷企业纷纷外迁生产基地。湖南岳阳、衡阳以长石、高岭土、瓷土等陶瓷原料矿产资源优势，划出工业园区，大力招商，接受佛山陶瓷产业的梯度转移。为此，本报记者深入到各个陶瓷发展重点地区进行跟踪报道。
第一站：岳阳
岳阳县的陶瓷企业主要集中在该县的新墙工业区，规划面积为7平方公里。目前已入驻的有华雄、百森、天欣、金城、弘泰等5家建陶企业，主要生产仿古地砖、内外墙砖、耐磨砖、抛光砖等产品。据记者了解，岳阳县蕴藏有高岭土、长石粉、瓷砂、独居石、石英、硅砂等30多种陶瓷原料，其中主要原料以高岭土储量最为丰富，矿石量近5000万吨，远景储量约5亿吨。生产陶瓷墙地砖坯体的原料能实现100%在本地采购。随着陶瓷产业的扩张和转移，为凸现当地产业集群、充分发挥园区优势、结合资源实际，岳阳新墙工业园区计划新增日用、建筑、卫生、工艺、包装及特种陶瓷生产企业和配套服务厂商，建至100条陶瓷生产线，打造上、下游产业配套齐全的新型陶瓷工业园。TAOCI52.cOm
在岳阳县，目前已有华雄、金城、弘泰3家企业在生产，而且这3家企业所生产的产品定位完全不同，华雄主要生产地砖和仿古砖；金城是与去年底投产的一家温州企业，主要生产内墙砖；弘泰则主要生产外墙砖，目前效益不错，2条生产线都在满负荷生产，产品供不应求。在建设的企业主要有2家，分别是天欣和百森陶瓷企业公司。
天欣陶瓷:预计在6月份点火
天欣陶瓷公司是于去年秋天签约并开始动工的，占地600亩，总投资4亿元，计划在未来5年内兴建12条现代化的陶瓷生产线，产品定位主要是以生产高档仿古砖为主。据记者了解，目前整个湖南市场，只有1家企业在生产仿古砖，该企业叫金达雅陶瓷，而天欣公司生产的仿古砖，我们看了他的展厅，砖的花色款式一点都不逊于佛山产区的同类产品，其销售市场也是异常火爆，产品供不应求。为了进一步加大产量，该公司斥资在岳阳县新墙工业园建立天欣陶瓷公司新厂，全面致力于打造高端仿古砖品牌。
在企业的建设工地上，记者看到各项工作正在有序地进行当中。目前，大吨位的科达压机已安装就绪，正在进一步地调试阶段。窑炉和生产线也正在进行最后阶段的工作，生产所需的各种原材料也正在逐步地运送。该企业的董事长童垸林指着繁忙的建设现场告诉记者，现在企业正在各个工序的最后冲刺阶段，预计将会在6月进行点火烘窑，7月份将会顺利地生产出第一块产品。
百森陶瓷:工程进度缓慢
百森陶瓷是由广东中正陶瓷有限公司于去年5月30日签约投资的，项目总投资2.5亿元，兴建6条抛光砖生产线，项目将在3年半时间内完成，这也是湖南首家生产高档抛光砖的企业。记者在建设现场看到，只有一些工作人员在进行土地的平整，目前整个工程的进度还是比较缓慢的。该公司一期将上1条生产线，日产量计划在7500平方米左右。
在实地考察过程中，我们发现岳阳县陶瓷企业在发展中也存在着一些问题：首先，这些企业多是生产低档次的产品，市场卖价低，再加上企业的管理和营销能力都不高，这样一来产品在市场上没有很好的竞争力。其次，这些企业多是打着佛山的牌子在做产品，品牌知名度低，没有自己固有的品牌，不利于企业长远的发展。
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醴陵陶瓷企业欧盟反倾销案有新进展
讯：2月9日，欧盟委员会正式公布了对华日用陶瓷反倾销初裁勘误表，醴陵的陶润实业等12家陶瓷生产企业列入了平均税率的名单。截至目前，醴陵市2012年在欧盟反倾销的涉案生产企业全部获得初裁平均税率（26.6%）的资格。
59家醴陵瓷企遭欧盟加征反倾销税
去年2月16日，欧盟对包括醴陵59家陶瓷企业在内的中国2000多家企业，开展日用陶瓷反倾销调查。
去年3月，陶瓷企业抱团反倾销。以华联瓷业为代表的一些醴陵瓷业企业，提交参与欧洲反倾销调查的问卷。
去年11月15日，欧盟对原产中国的日用陶瓷餐具正式做出反倾销初步裁决。根据初裁，从去年11月16日开始，在欧盟清关的产品要征收6个月的临时反倾销税。在2012年3月10日之前向欧盟提交合格调查问卷的39家醴陵陶瓷出口企业获得加权平均税率26.6%，其他没有参与配合调查或提交调查问卷不合格的12家企业税率为58.8%，而平时欧盟对从中国进口的日用陶瓷所征关税仅为13%左右。
湖南港鹏实业有限公司是醴陵一家颇具实力的陶瓷出口企业，每年出口欧盟的陶瓷金额在500万美元左右。
根据反倾销裁定，该公司被加征加权平均税率26.6%。“也就是说，欧盟进口商从我们公司的进口额每增加100美元，进口商就要向当地多交26.6美元的税。”湖南港鹏实业有限公司负责人说，“这样必然导致采购商下单减少，去年10月我们的订单总额比同期下降了40%。”
对此，醴陵市商务局积极与国家商务部和国家轻工商会协调，委托北京高朋律师事务所与欧盟委员会进行多方衔接交涉。今年2月9日，欧盟委员会正式公布，醴陵的陶润实业等12家陶瓷生产企业被列入享受平均税率的名单。
不退缩，加快产业转型升级
面对不公正的反倾销，醴陵陶瓷企业考虑更多的还是如何转型升级，提高产品附加值。原因就是：如果一碰到贸易壁垒就退回来，中国陶瓷的地盘只会越来越小。
去年11月30日，醴陵陶瓷产业和先进陶瓷技术创新战略联盟正式成立。他们将有关知识产权投入与分享、联盟管理和保护条款写入创新联盟协议书。
醴陵现有陶瓷企业503家，其中27家成立了产品研发中心，包括1个国家级技术中心、3个省级技术中心，开发各类成果800多项，申请专利4300余件，80%实现产业化。陶瓷产业作为该市传统支柱产业，产品涵盖日用瓷、电瓷、工业陶瓷、艺术瓷、建筑瓷5大系列，共有4000多个品种，年产值近400亿元。
在醴陵华联瓷业，设计师们每年都能拿到100多项国家专利，该公司的国家级企业技术中心现在拥有的发明、外观和实用专利，已达到近千件，新产品的每年都在加速推出。
通过加快技术进步、新产品研发，在国际经济形势低迷的情况下，醴瓷出口去年全年达8.39亿美元，比前年同期增长15%。
7501工程：水点桃花诞生始末
“7501工程”，即毛泽东主席专用瓷，现已闻名于世。海内外收藏家不惜重金收购毛泽东用瓷，并以此为荣。这朵当代陶瓷精品中的奇葩，越来越被世人公认。但是真正了解“750l工程”具体情况的人甚少。虽然有些报刊曾登过这方面的文章，但其中有的内容不详，有的是道听途说。《中国陶瓷》杂志2003年，特约请当年“7501工程”项目总负责人、轻工部陶瓷研究所副所长杨火印同志，以其亲身经历写了一篇文章，对“750l工程”作了详细介绍。
7501专用瓷盖碗
1.何谓“750l工程”
“7501工程”，是在“文革”后期中央办公厅下达给我所专为毛泽东主席研制生活用瓷的一项特殊政治任务。而我所接此任务后相当重视，把它当作当年的头等大事来抓。其时正值1975年，就把这一任务称为“7501工程”，并把“毛主席用瓷”称之为“750l工程”瓷器。记得任务完成后，为了保密，我所不但未作项目研制报告，就连当年的年度工作总结也只字不提，因而外界一直不知道此事。
现在，时隔20多年，事情终于传开了，再保密下去也是没有必要的了，何况这批瓷器已经获得了人们崇高的赞美和厚爱！
为使海内外的收藏家和“毛主席用瓷”的爱好者全面了解“7501工程”的来龙去脉，作为该工程的项目总负责人，有必要比较详尽地介绍有关研制情况。
2.中央下达特殊任务
记得在“文革”后期的1975年初夏，景德镇市委副书记兼江西省陶瓷工业公司党委书记李可时，陪同江西省公安厅副厅长兼保卫处处长黄金荣来到我所，亲自布置特殊政治任务。我所党委书记汤伯衡、所长方综、副所长杨火印、罗慧蓉参加了接待。黄金荣说：我受省委黄知真副书记委托，前来你市，交给你们所一项特殊的政治任务。要求你们为我国伟大的政治家、伟大的思想家、伟大的军事家、伟大的诗人（是谁不能讲）研制生产一批生活用瓷。湖南已生产了一批以红苹果、红辣椒为主题画面的釉下彩瓷器样品送到北京，看后不太满意。当时正好江西省委副书记黄知真也在北京开会，中央办公厅主任汪东兴通过黄知真，要其安排在景德镇再生产一批“毛主席用瓷”。经我们在景德镇各瓷厂调查研究，你们所技术基础好，地处东郊便于保密。因此，决定由你们来完成此项任务。你们要依据四个伟大来设计造形和花面，要前所未有，做成当今世界第一流的瓷器，或是超一流的瓷器。这次任务完成后，不许有同样产品出现，未被选上的瓷器要全部销毁。不许过问餐具的使用人是谁？你们要尽快地行动起来。要求3个月时间完成任务。
任务传达后，我所请求省里拨给15万—20万元生产经费。黄金荣说：“没问题。省里给些，市里集些。”但最后实际只有3.5万元资金到位。与此同时，我所还请求省里调拨一些上好的原料。省委也满足了我们的要求，安排抚州地委提供了10吨特好的滑石子。在时间上，所领导认为3个月时间是绝对完不成任务的，因此要求半年完成。后报黄金荣，但最后只同意5个月。任务就算这样定了。
3.确定项目负责人
省委和市委选定我所完成此项任务是有道理的。因为第一，我所的技术力量、艺术力量和手工制作力量雄厚，三者配套成龙。第二，我所早在50年代建所初期就集中力量试验研究，恢复总结了数十种由于战火而导致失传或濒临失传的名贵品种和技法。第三，我所在提高景德镇日用陶瓷产品质量方面做过大量基础性研究工作，积累了丰富的制瓷经验。第四，我所经常接受外交部礼品瓷、驻外使馆用瓷和中央其它高档用瓷的订货任务，其研制和创作的作品精美、技艺精湛，售价也高。以上这些都为完成“毛主席用瓷”研制生产任务创造了十分有利的条件，打下了扎实的基础。所领导班子统一思想，增强了信心，认为一定能够圆满完成此项光荣而艰巨的任务。
当确定“7501工程”总负责人时，党委考虑再三，最后方所长提议由我来担当此任。因为一是我年轻；二是我管过生产，熟悉陶瓷生产的各道工序；三是对所里各方面情况了解。我当时说，我是管行政的副所长，又不是管业务的，轮上轮下也轮不到我头上。党委书记汤伯衡说：“既然方所长要你负责，你就干吧，我和方所长都会大力支持你的。”我看到两位领导都要我来负责此项任务，当时就答应了。既然人家信任我，虽然担子很重，也就走马上任了。
4.确定工艺路线
全所开过动员大会后，我立即召集技术室主任蔡昌书、艺术室主任汪桂英、计划室副主任郑可敦和实验工厂党支部书记黄万正等中层领导，商讨“750l工程”的工艺路线。与会者经过讨论，一致认为走高白釉路线是上策。因为第一，景德镇瓷器的一大特点是白里泛青，素以“白如玉”著称；第二，我所在提高日用瓷胎、釉白度方面做过大量试验研究工作，积累了许多经验和数据；第三，我所现有一批技术过硬的手工制作高白釉瓷的配套师傅和在全市有名的艺术创作人员；第四，高白釉瓷器洁白如玉，给人一种高雅纯洁之感，它与毛泽东主席在人们心中的敬仰之情相吻合。
方案初定后，我立即向汤书记和方所长作了汇报。汤书记听后，认为此事重大，决定召开党委会来讨论。会上，我汇报了走高白釉路线的方案，大家认为，切实可行，因而获得了一致通过。
5.设计造形和花面
好的日用瓷器是技术与艺术的结合。与工艺路线确定的同时，艺术室主任汪桂英也召开了艺术室全体人员会议，商讨“7501”瓷器的造形和花面设计问题（当时上级要求釉上釉下各一套）。会议决定：1.器型设计由汪桂英和李雨苍负责；2.釉上花面设计由釉上一组和二组负责；3.釉下花面由釉下组负责设计。会后，各组都在抓紧时间搞设计。
汪桂英和李雨苍在造形设计中决定以端庄大方的明朝正德官窑瓷器的器型为蓝本，考虑到毛主席很忙，又喜欢看书，常常忘了吃饭，饭菜易凉，所以为所有的碗碟都设计了盖子。其它品种也进行了提炼和改进。例如酒杯全部采用釉脚，品锅双耳接口沿（是方综所长提议的，但一般接口沿在下方，以便于成型和烧炼）。
在釉上花面设计中，釉上一组和二组人员在讨论花面设计时曾提出多种方案，最后决定采用刘平和徐亚凤设计的水点桃花花面。水点桃花是刘平之父、我所已故的陶瓷美术家刘雨岑先生创造的一种装饰技法。刘雨岑是“珠山八友”中最年轻的，他对陶瓷美术的贡献除“黑叶描金”外，还创造了一种“水点粉彩”装饰技法。此技法许多人曾试验过，但效果都不佳，经他反复摸索，终于获得成功。他以此技法创作的“水点桃花”作品，以其清新丽雅的艺术效果深受人们喜爱。这次用到了“毛主席用瓷”上，使日用陶瓷更加精美，达到上级的要求。
7501水点桃花酒具
釉下花面设计采取集思广益的方法，釉下组全体人员每人一稿。对比之下，最终选中了工人出身的彭兆贤直接在坯上设计的红梅图稿。梅花是毛主席最喜爱的一种花卉，据说毛主席生前用的餐具和茶具，其图案也多为梅花。为使梅花图案效果更佳，在釉下组人员的帮助改进下，折枝梅旁加了几片青翠的竹叶，梅干也分出了层次，这样使人感觉更加艳丽，也符合“四个伟大”的创作精神。
造形、釉上釉下图案设计好后，获得了所党委的一致通过，设计任务就算完成了。
6.确定坯釉配方
工艺路线确定了，造形花面也定了，下一步该集中力量抓原料和坯釉配方了。为此，我在所党委会上提议由坯釉方面的行家、技术室主任蔡昌书进驻实验工厂原料车间当技术小组组长，此建议获得了与会者的一致赞同。会后，蔡昌书立即带卢瑞清、李国镇和郑国良三位专家到了原料车间，着手研究高白釉瓷的坯釉配方。
在省委的支持下，10吨上好的抚州滑石子已经到位，它是这次政治任务的主要原料和基本保证。所谓抚州滑石子，实际上是一种质地较纯的优质高岭土，因其表面具有滑感，所以当地农民称之为滑石子。抚州滑石子产于江西省抚州地区的临川县境内，所以有人又称临川高岭土。早在1955年，当地农民就开采此矿支援景德镇的陶瓷生产，证明它是一种可烧制高档瓷器的好原料。这回省委专为我所调集了10吨精矿赶制“毛主席用瓷”，可谓好钢用到了刀刃上。
7.狠抓坯釉料制备
技术和艺术研究完成后，该工人师傅生产制作了。于是，我立即组织各方力量抓生产。按景德镇陶瓷生产“坐原料”、“带成型”、“抓烧炼”的传统规律，我首先将重点放在了坯釉料制备这个龙头上。我与原料车间技术小组研究，确定高白釉料进球磨机后，实际球磨时间为80—86小时（因当时电力紧张，经常停电，所以只能定实际球磨时间）。球磨好的釉料过3次万孔筛，过3次除铁器。坯料实际球磨时间为60—66小时，然后过3次180目筛，过3次除铁器。为增加可塑性，便于成型，原料要求陈腐10—15天。
原料车间除蔡昌书等4人技术小组抓技术外，我安排了李龙生、江卓辑、洪厚秀、邹礼生4位骨干师傅搞生产。他们接受任务后，开始打响了生产第一炮。而且一直进行得很顺利。但当成型车间全面开工后，由于原料用量大，出现了供不应求现象，结果陈腐时间只好越缩越短。
8.成型全面开工
这次“750l”瓷器的成型，我们全部采用手工制作，以示珍贵，因而动员了成型车间的全部能工巧匠，共42人参加。
成型车间是日用陶瓷生产中工序最多的一个车间，以手工制作为例，仅大的工序就有拉坯、利坯、烘坯、上釉、锒接和装坯，小的工序就更多。日用陶瓷的品种不同，其制作工序也不同。一般盘、碟、碗等圆形对称的产品则大多采用手工拉坯，所以称为圆器。而造形比较复杂且又不对称的异形产品则采用注浆的方法成型，如花瓶、茶杯、异形器形等，所以称为琢器。这次“7501”瓷器的品种很多（大约有30多个品种，有的品种还由多个部件组成。所以每位工人师傅分工也不同。这些工人师傅都各有其一套手工制作本领，当任务下达后，他们就各就各位，发挥各自的长处，做坯的做坯、利坯的利坯、注浆的注浆、施釉的施釉、烘坯的烘坯、锒接的锒接，可谓八仙过海，各显神通，好一派热闹场面。
这次生产任务与往常不同，因为他们知道这是为我们伟大的领袖毛泽东主席生产专用瓷器，在那个年代里，个个都情绪激昂。为了抓紧时间赶任务，许多人都主动加班加点，从不计较个人得失。
这次“7501”瓷器要求是半薄胎。罗梅生是圆器利坯师傅，他和做模型的张阳春师傅悄悄商量，要将九寸和合器利得比历史最好的脱胎器还要轻半两。这对利坯师傅来说，谈何容易。但最终在罗梅生的高超技艺下，还是做到了盖子335克，底子420克。不简单啊！当时罗师傅有肺病肾病，但他硬是坚持到任务完成后才去看病。住院后由于病情恶化，不久就离开人世。
文具的手枕是“7501”瓷器中最难成型的品种之一。它是将泥条拍打成泥板再修削而成的。可是，高白釉泥的可塑性差，泥板在干燥过程中会开裂。怎么办？负责手枕制作的陈细涛师傅想尽了办法，甚至将整段泥条阴至半干，再一点一点地修削成手枕，结果坯体照样开裂。最后只好还是采用老办法，百里挑一，才烧成几只交货的手枕。任务完成后，陈师傅也消瘦了许多。
在“毛主席用瓷”中，烟具中有只烟灰缸是异型的，很好看。是李鸣凤师傅自行设计自行制作的。她说，烟灰缸为什么非要设计成圆形的，我要看看其它形状的怎么样？让毛主席看了有一种新颖感。李师傅想得真周到啊！
9.经受火的考验
有人说，陶瓷艺术是火的艺术，这话一点不假。因为陶瓷产品不管你制作得再好，最后都要经受火的烧炼，使它发出更加灿烂的光辉。
这次“7501”瓷器在成型师傅们夜以继日的赶制下，很快就集中到了一定数量的坯子，并马上装坯给了烧炼车间。在烧炼车间，我组织了余叨才、杨永和、欧阳孔发、赖福生、吴松义、刘祖章、丁木庆、吴枝荣、周义和孙宝龙等10位师傅进行装匣满窑烧成。
这次烧成中的最大问题是匣钵，因为“750l”瓷器的烧成温度定为1390-1400℃，而当时景德镇还没有能耐如此高温的匣钵。于是，所里一方面布置技术室耐火材料组进行攻关，另一方面安排卢明正师傅到景德镇匣钵厂定做高铝匣钵。此匣钵要在原配方中增加15％的氧化铝。匣钵厂按照我们的要求做，结果匣钵成型时开裂现象很严重，该厂不愿干。没办法，我只好求助于市委副书记兼江西省陶瓷工业公司党委书记李可时。李书记立即打电话给该厂领导说，这是中央的特殊政治任务要陶研所完成，你们一定要按陶研所的要求去做，谁不同意谁负责，不许打折扣。匣钵厂领导听到这是死命令，于是同意继续为我所提供调整配方后的高铝匣钵。
匣钵有了，但在烧成过程中依然耐不了1390℃以上的高温。当窑内温度升到1370℃，加煤时因有冷风渗入，匣柱就有些晃动。烧到1380℃，只有快速加煤快速关炉门，否则，靠近炉口的匣柱非倒不可，这对看火烧窑带来很大困难。尽管他们小心操作，但烧到1390℃，倒窑现象还是发生了，有时一窑瓷器大半都倒下。带班看火的余叨才师傅感到压力很大，心里非常着急，如果照此下去损失严重事小，完不成任务可就事大了，想来想去也想不出一个办法来。每次开窑时我必到窑房帮助开窑。一进窑房，看到余师傅笑脸相迎，我就知道这一窑烧得还成功。如果进门只叫我一声杨所长，然后低头不说话，我知道这一窑又出事了。
由于不断地有倒窑现象发生，烧窑师傅的压力不小。我知道他们已经尽了最大的努力，高铝匣钵耐高温已经到了极限，所以一句话也没有批评他们。我一时心急，突然灵机一动：能不能将烧成温度降低些！？当时我想，按理说，1380℃烧熟瓷器是不成问题的，只是釉面玻化程度不大好，这样一来就会产生“猪毛孔”。但如果烧到1380℃再延长保温时间又将如何呢？我把我的想法与余师傅商量。余师傅来精神了，马上说，行！试一窑看看。当下一窑装好匣钵后，他们按照我的意见烧到1380℃，然后再延长一个小时的保温时间，熄火冷却后开窑一看，一根匣柱未倒，且瓷器釉面也很好。烧成问题终于解决了。真可谓是鲜血染红了红梅瓷。
10.为“7501”瓷器梳妆打扮
烧成问题解决后，白胎瓷器也有了一定的数量，于是我立即组织艺术人员来加彩。
景德镇陶瓷彩绘一般分为釉上彩和釉下彩两大类。顾名思义，釉上彩是在成型上釉烧成后的白胎上加彩，然后再烤花；而釉下彩则是在成型后的坯体上作画，然后再上釉入窑烧成。前者不受胎体影响，只要是好的白胎，一般加彩烤花后即为正品。釉上彩烤花温度低（一般在700—800℃左右），因而成品率高，难度不大。而釉下彩则不同，它是彩料与坯釉料一起烧成的，其烧成温度要以坯体的烧成温度为准，南方一般都在1310—1350℃。釉下彩烧成后，如胎、釉和色面不管哪一方出现毛病，整体产品就报废，因而成品率低些，难度也相对大些。
这次“7501”瓷器的任务是釉上和釉下都有。考虑到以上情况，所以我决定先抓釉上，取得经验后再布置釉下生产。为此，当白胎瓷器烧好后，我立即与艺术室主任汪桂英商量布置釉上彩绘。汪主任马上召集了17位艺术人员加彩。
当釉上任务进行得很顺利时，则开始组织釉下加彩。釉下加彩是用成型后的坯体作画，而成型车间离艺术室有一段距离，来往运坯会造成破损，所以艺术人员干脆就都搬到成型车间主厂房上班。他们采取流水作业方法，即每人负责一部分。后来釉上人员完成任务后，也都加入釉下加彩的行列。当时正值炎热的夏天，厂房内只有两台吊扇，近30个人挤在一起，真够他们辛苦的。可他们为了赶任务，谁也没有一句怨言，有时还边做事边开开玩笑，以此抵消闷热和疲劳。
在釉下彩制作中，有一种12公分碗需双面对花。所谓双面对花就是在碗外画什么，碗内也要画什么，而且碗内碗外要重叠一致，不能有丝毫位移。如果重叠不一致，烧后在光线下一照就会出现重影。由于釉下彩是在坯体上加彩，坯体不透明，所以很难对准位置，加彩时难度大。于是戴荣华和张彬两人想出了一个方法，即用小竹片做成三角架，固定到坯体上打墨线，然后再根据墨线来加彩，致使重影问题得以解决。双面对花12公分碗画的是芙蓉花，取毛主席诗词“芙蓉国里尽朝晖”之意，使瓷器赋予了诗意。
11.组织颜料攻关
在釉下瓷器生产中，由于釉下颜料出了问题，期间曾经组织技术人员攻关。
事情是这样的。当釉上彩绘进行得很顺利后，我即与艺术室主任汪桂英商量布置釉下组艺术人员进行流水作业彩绘复制工作，凑满16立方小煤窑瓷器后，即组织满窑烧炼。釉下彩的烧成温度依然按釉上白胎一样，烧成进行得很顺利。冷却后第二天开窑。当第一只匣钵端出来，我看到烧成瓷器色泽红艳艳的，心里很高兴，以为釉下也过了关。当时参加开窑的人也都非常兴奋，认为釉下彩也烧制成功了。接着我们连忙布置第二窑生产。此时有人提议，拿几只给加彩的人看看，让他们也高兴高兴，我立即答应他。釉下组的艺术人员看后，也很兴奋。但不知是哪一位把瓷器拿到太阳光下仔细地去照看。这一照就发现了问题：整件瓷器都好，就是花面梅花上的红色花面有不少的小裂纹。现场查看其它的瓷器，结果只只一样。他们向我汇报此事，我一听麻烦还是来了。于是我与他们商量，釉下桃红是我所技术室颜料研究组提供的，以前使用从来没有出现过此种现象，不过也没有这样大批量的用过。是不是因为烧成温度过高，或者升温急了些。现在坯架上还有加过彩的坯子，再烧一窑看看。为防止万一，烧成再增加两个小时（氧化焰增加一个小时，还原焰增加一个小时）。实验工厂烧炼车间按此烧成曲线烧成后，毛病照样出在原处。我与釉下组的人商量，再买些湖南桃红，向景德镇瓷用化工厂转让一些西德桃红（西德颜料一直在国际上很有名气），但试验后依然如故。这下问题严重了，本所颜料不行，湖南颜料不行，就连西德颜料也不行，怎么办？
在此情况下，我向党委书记汤伯衡和所长方综汇报了此事。汤书记听后觉得事关重大：立刻召开党委会讨论此事。最后会议决定：1.釉下组在颜料问题没有解决前停止加彩；2.本所颜料组停止生产发裂的桃红颜料，桃红颜料的主要制作者进行总结；3.另组织一个过硬的攻关小组进行攻关。当时由计划室副主任郑可敦负责组织。颜料攻关小组接受任务后，立即在实验工厂的模型试验组的场地展开了分析研究和试验工作。经查找原因，原来是桃红颜料加彩烧成后，由于颜料、坯体和釉的膨胀系数差距大，结果导致了无论用何种颜料都会产生裂纹。解决方法只有一个，那就是尽快研制一种能缩小颜料与坯釉膨胀系数的添加剂。他们查找国内外文献，结果无据可依。于是他们只有展开试验研究。在时间紧、任务重的情况下，他们夜以继日地攻关，反复试验了数十个配方，历时一个半月，最后终于试验成功了一种添加剂。这种添加剂加入本所试验的桃红颜料中，满足了与瓷器坯釉的适应性，使该颜料烧后色面呈色好，不再出现小裂纹。
攻关完成后，生产又接着紧锣密鼓地进行，直至任务圆满完成。
12.完不成任务要军法从事
这次“7501”任务，由于釉下颜料出了问题，曾组织技术人员进行夜以继日地攻关，釉下人员等了一个半月时间才得以恢复生产，加之高铝匣钵承受不了1390℃以上高温而频频倒窑，又损失了不少坯胎，而5个月时间的期限已经临近，可任务还没有完成。怎么办？解决方法只有一个，那就是到南昌去请求再延长一段时间。我向汤书记和方所长汇报了此事，两位领导同意我的想法。于是由我和罗副所长一起赴省汇报请示。
由于罗副所长是分管计划室工作的，一切对外联系均由她负责，因此她与黄副厅长比较熟悉。这次到南昌后，罗副所长向黄副厅长汇报“7501”的进展情况和已完成的品种数量，最后请求黄副厅长延长些时间交任务。黄沉思了一下，突然问罗，“750l”谁负总责？罗用手指指我说：“所党委决定由杨火印副所长总负责。”黄转向我问：“是你负总责？”我回答说：“是的。是我负总责。”接着黄严肃地说：“只给你们20天时间，不许再延长了。杨火印同志，你再完不成任务是要军法从事的，知道这个利害关系吗？”（这是当时的原话。有些报纸说派解放军守门，由军代表实施军管等纯属误传）我心里想：你“官腔”会打，我是3个月都没有休息过一天，还要“军法从事”。
我们赴南昌前估计再延长一个月时间就足够完成任务，黄提出延长20天，我们认为也差不多，因此就答应了。
回所后，在全所人员的共同努力下，不到20天就将全部品种数量补齐了。
13.圆满完成任务
这次“7501工程”从接受任务到圆满完成，除我所领导班子外，总共动员了127人参加此项工作，其中生产人员59人，艺术人员28人，技术人员20人，行政人员20人。
在整个研制过程中，无论是各车间的工人师傅，还是彩绘的艺术人员，以及遇到问题需要攻关的技术人员，既紧张又愉快，加班加点从不计较，研制工作搞得红红火火。参加人员只有一个共同的心愿，那就是高质量地完成此项光荣的任务。在大家的共同努力下，大约花了将近半年的时间，尽管中间出这样或那样的问题。但最终还是获得了丰硕的成果。
这次“7501”釉下彩瓷器共有34个品种。
任务上交后，所党委认为我在这次“7501工程”任务中承受压力最大，所长方综同志提出，在场的党委委员都同意，决定奖励我一套“7501”瓷器。当时我说：这次任务是在所党委领导下，由全所职工共同完成的，虽然担了担子，但为陶研所争了光，我也心满意足了，便婉言谢绝了奖励。有记者就此事问我后悔不后悔，因为照现在的市场价，少则200万元，多则500万元。我说：“过去就这么回事，‘7501’已成历史，历史无法改写。”任务完成后，由罗副所长打电话通知黄副厅长来景德镇提货，几天后黄厅长来到陶研所，由我和罗所长还有计划室的人陪同到瓷器仓库，黄万凯、石年令同志指着满地的“7501”瓷器说：黄厅长你订的瓷器我们全部都完成了，请你挑选。
黄厅长看到满地的瓷器说：我没有想到你们能研制出这么精美的瓷器，体现了“四个伟大”的诗情画意，瓷器如玉白，虽然我是外行，但我感觉到你所的产品大大超过了湖南的瓷器，是中国当今一流的，这些瓷器送上去，用它的人肯定会满意。由于品种太多，考虑到使用人节俭的品德，最后黄厅长确定“7501”釉下红梅餐具5套，每套47件。釉上彩水点桃花餐具，按98件头配套，共造6套餐具。
14.“毛主席用瓷”放在何处
1979年，湖南来了一位客人到我所参观。那天刚好由我负责接待。据陪同前来的景德镇市公安局领导介绍，这位客人是湖南省公安厅保卫处处长。与往常一样，我按惯例带他们到我所的陈列楼参观。参观时，他频频对我所研制的各种名贵瓷器赞不绝口。当他在展厅中央看见有红梅瓷器时问我：“红梅瓷是你们所生产的？”我回答说：“是我所研制成功的。”他说：“这些瓷器太精美了。”接着，颇有点神秘地小声问我：“你知道这些瓷器放在哪里吗？”我说可能都送到了北京。他摇摇头说，不完全是。我告诉你，这些瓷器放在3个地方：一个是北京的丰泽园；一个是我们湖南的滴水洞；还有一个是你们江西的“828工程”。听他这么一说。我才知道我所送上去的“7501”瓷器原来是存放3个地方备用。
15.“7501”瓷器流入民间
“7501工程”任务完成后，不知出于什么考虑，有关部门要求将其余未能送京的瓷器全部就地打碎，不得保留。据现任轻工业部陶瓷技术研究所艺术开发部主任黄万凯回忆说，当接到有关部门的这个指示后，参与生产和制作的人们大都表示不能理解。他们把这批陶瓷珍品视为景德镇的骄傲和至高无上的荣誉。在当时那个年代，荣誉感是生命的全部，是不能被打碎的。正是在这样一种背景下，陶研所党委决定，这批珍品陶瓷暂时封存。这一决定的决策者是当时所党委书记汤伯衡，或许也只有他敢于承担责任。这位老人不仅酷爱陶瓷艺术，同时还是一位早年参加革命、资历匪浅、德高望重的领导者。在那个“政治第一”的年代里，他敢于抗命不遵，充分说明了他的胆识。也正因为如此，一批中国陶瓷艺术的珍品才得以留给了这个世界。
随着改革开放的到来，人们自然想起了那批被封存的陶瓷珍品，出于对革命领袖的热爱和对过去荣誉的一种缅怀，陶研所党委又一次做出决定，将这批瓷器中的一部分不成套的分发给职工留作纪念。当时全所正式职工将近300人，每人按抽签方式各得一份，每份平均约10件左右。还有少部分，也以不成套的方式，只收取低廉的工本费送给一些关系单位珍藏。
到了1992年，这批散落民间的陶瓷珍品引起了一位海外陶瓷商人的注意，他以一个精明商人的眼光，发现了这批陶瓷中所潜藏的巨大经济价值。他带着梦想和制定好的计划悄然到了景德镇。正是由于他的出现，这一件件散落民间的陶瓷珍品又出现了一次命运的转折。
这位陶瓷商在景德镇安营扎寨之后，首先摸清了这批陶瓷珍品的大致生产数量及流失民间的情况，然后便开始了上门收购，以相对高的价格（据说当时1个茶杯5元钱），把一个个散件收购到手，前后1年左右的时间，这批散落民间的陶瓷珍品几乎被他收绝了。经过推算，流失的数量与收购到手的数量相差无几了。这时，这位精明的陶瓷商便胸有成竹地悄然消失了。
随之而来的是他把“轰动效应”带到了新加坡。在那里，这位陶瓷商把收购来的散件按照原来的设计拼组成套，并在当地展出。然后借助当地媒体把这一套套陶瓷珍品炒得沸沸扬扬，火火爆爆。那位颇有心计的陶瓷商人不仅着实发了一笔大财，同时也使自己的身价大为提高。而景德镇陶研所的人们至1993年才获得了这一消息。但此时这批陶瓷珍品在景德镇民间已所剩无几，而陶研所里也只剩下100余件散件，已无法拼组出一套“中南海用瓷”了。现在，毛主席已远离我们而去，但值得安慰的是，我们为他老人家研制的“750l”瓷器，将流传后世，光彩永存！
16.毛泽东丰泽园用瓷亮相北京
为了纪念毛泽东诞辰110周年，表达瓷都人民对毛主席丰功伟绩的缅怀，由景德镇市艺术精品陶瓷有限公司艺术人员，组织当年“750l工程”部分人员精心复制，首都纪念毛泽东诞辰110周年大型系列文艺活动组委会、江西省陶瓷工业公司国家用瓷办公室共同监制的“毛主席丰泽园用瓷”，日前亮相北京。
“毛主席丰泽园用瓷”，是按照闻名于世的“7501工程”，即毛泽东主席专用瓷而复制的。其中包括餐、茶、文具等共110件，限量发行500套。在毛泽东诞辰110周年的时候，江西省陶瓷工业公司国家用瓷办公室将00l号“毛泽东丰泽园用瓷”，敬赠给毛主席纪念堂永久珍藏。
出口压力大 湖南陶瓷企业忙着进行突围
伴随着中国出口贸易回暖的声音，68家湖南日用陶瓷企业从113届广交会上带着成交18340万美元，比上届增长6.3%的“成绩单”回到了湖南。
虽然订单都增长了，但成本上升，人民币不断升值……“重重大山”仍然压在湖南陶瓷企业的肩膀上，“未来几年，出口市场越来越难做了。”在共同的判断下，湖南陶瓷企业想尽了突围的办法。
缩短报价时限，应对人民币升值
“我们公司在人民币升值这一块，控制得好一些，就是选美元的高点尽快兑换成人民币。”4月26日上午，广交会日用陶瓷展馆湖南港鹏实业有限公司（以下简称“港鹏实业”）的特装展位上，总经理肖杨对记者说。就在当天，人民币兑美元中间价比前一天升值92个基点。而5月2日，人民币又涨了126个基点，逼近6.20关口。
“有些时候汇率只相差几分钱，但是一年下来，就是几十万亏损。”人民币升值为刚刚恢复一点元气的中小出口企业又是沉重的一击。而用“人民币结算”的方式并不能解决企业遇到的困境，一大阻碍就是不为境外采购商所接受。“境外客户都不习惯按人民币价格购买产品，也不会因为人民币升值了就降低价格。”醴陵陶润实业发展有限公司营销总监邓惺说，“原来的报价有效期是3-6个月，而现在一般都是2个月。”记者又询问了几家陶瓷企业，都纷纷表示，现在的报价仅持续2个月时间。
自动化流水线，化解人力成本
“所有的工厂都要研究怎么降低人力成本。”华联瓷业和港鹏实业都将采购自动化流水线加入到了计划中。据了解，现在陶瓷工厂里，普通工人年薪上涨到了近3万，如果是釉下五彩的老师傅，年薪要到十几万到二十万元，加上泰国、越南等国陶瓷业的兴起，给湖南陶企带来不小的威胁。
不过，作为劳动力占据较大比重的传统工艺行业，许多精美的陶瓷并不是机器就能做出来的，“我会考虑未来采用自动化设备，但专业行业仍然比较困难，人工的比重很大。”邓惺说。
“现在的困难是国内设备做出来的瓷器合格率不高，而国外的价格又偏贵。”肖杨计划5年内购进一套瓷器自动化成型的流水线设备。肖杨给记者算了一笔账，购买一套日本的先进设备需要200万元，但是购进之后可以节约一半的人力成本。按照减少300人，每人年薪6万计算（按照五年收入翻番来算），一年就能节约1800万元。
电商逐渐成为下一步扩张目标
虽然多家陶瓷企业表示，一年两次到广交会来展示产品依然是如同“例行公事”一般，但电子商务的迅猛发展对以广交会为代表的传统出口方式造成了一定冲击，他们也意识到，网上交易无疑是给产品的出口多了一种渠道。几乎大型的湖南陶瓷企业都在阿里巴巴上开设了店铺，向外推荐产品。
2011年年底，华联瓷业进驻阿里巴巴B2B平台，现在每年的交易额就已经达到了700万-800万美金，占据了华联全部出口总量的十分之一。在这些陶瓷企业看来，如果不把握电商的机遇，可能就会错失转型的机会。“我已经看好了几家国外的电子商务的平台，到时候直接到国外电商市场中分一杯羹。”肖杨表示。
欧盟反倾销 湖南醴陵陶瓷企业抱团应对
2月中旬，欧盟决定对中国出口至欧洲的陶瓷餐具及厨房用具发起反倾销调查。作为中国瓷器出口欧洲的重要基地，湖南省醴陵市骨干出口企业“抱团拧绳”积极应诉。
2012年2月16日，欧盟委员会宣布对中国出口至欧洲的陶瓷餐具及厨房用具发起反倾销调查。涉案产品5个海关编码，调查期为2011年全年。
醴陵市商务部门提供的数据显示，此次欧盟反倾销调查涉及的醴陵企业多达59家，涉案总金额为4928.7万美元。醴陵市单个涉案金额最大的企业是湖南华联瓷业有限公司，涉案金额为1206万美元。而泰鑫瓷业、港鹏实业等企业，涉案金额也多达数百万美元。
海关数据显示，中国是世界陶瓷出口和生产大国，年产日用陶瓷约150多亿件，占世界总产量的60%，其中日用陶瓷出口量约占世界总量的65%。一些醴陵陶瓷业出口贸易商指出，中国企业此次一旦被欧盟“坐实”为倾销，其他国家和地区可能效仿，群起对中国日用陶瓷产品征收高额关税，这将给包括醴陵在内的中国陶瓷产业带来毁灭性打击。
醴陵市委宣传部外宣办负责人介绍，欧盟发起反倾销调查后，中国轻工商会副会长李文锋带领法律、商品等部门负责人会同各级商务部门及地方政府，在醴陵与重点出口企业磋商分析形势。期间，以华联瓷业为首的醴陵企业坚决表示，虽然应诉风险很大，但不应诉则意味着被动接受高额反倾销税。为了求生存，也为了维护中国日用陶瓷的全球地位，“抱团拧绳”积极应诉势在必行。对此，中国轻工商会及各级商务部门均表示将全力给予出口企业以专业指导、信息反馈及协调沟通等服务。
目前，以华联瓷业为代表的一些醴陵瓷业企业，正准备提交参与欧洲反倾销调查的问卷。同时，为确保企业和欧洲客户的切身利益，一些企业决定调整业务规划，将已签订的欧盟客户订单尽快完成。
福建陶瓷企业阵痛中寻突破
7月21日，福建省福州市环保局公布了2014年福州市环境保护综合行政执法支队“环境行政处罚情况第二季度统计表”，共开出环境行政处罚罚单60张，值得注意的是，部分企业连吃多张罚单，涉及废水、废气和固体废物污染等多方面问题，而其中陶瓷企业占了大多数。
随着今年环保实施力度的提高，陶瓷行业也遭受到前所未有的环保风暴。加之技术水平和管理水平较低，产品附加值不高，市场竞争优势不明显等因素，陶瓷产业如何通过转型升级，实现可持续发展成为重点难题。
陶瓷企业阵痛中寻突破
弊端凸显
福建省是我国四大陶瓷产区之一，2013年福建建筑陶瓷工业总产值463亿元，位居全国第二，晋江、德化、闽清是三大陶瓷产地。据了解，虽然陶瓷产业给地方经济发展带来巨大贡献，但陶瓷生产过程中的污染也给当地造成很大困扰，落后的生产方式给生态环境带来了很大影响。“灰天”、“黑河”一度成为一些地方受污染严重程度的真实写照。
业内人士告诉记者，陶瓷行业历来都是高耗能、高污染的行业。在国家节能减排政策逐步深化的进程中，陶瓷产业的环保压力成本将提高。“产业结构矛盾较突出，低档产品比重偏大，由于利润低，许多企业对价格变化敏感，市场风险承受能力弱。”
据了解，在德化陶瓷企业中，依靠对方提供样品，加工产品用于出口的企业占了绝大多数，搞样品开发、技术研发的企业较少，其中日用瓷以中低档为主，受成本上涨影响严重。
此外，福建陶瓷企业的规模集中度不高、品牌实力不强。闽清县目前仅有一家企业获得“国家免检产品”称号，获得省市名牌产品称号的企业也不多，多数企业产品没有定价权，一部分企业还贴牌销售。以外向型为主的德化传统陶瓷业，虽然每年的产量都是用几十亿来计算，但是相对产量，产值却少得可怜。
福建陶瓷行业还存在着新产品储备少、产品更新慢、高技术人才紧缺、企业用工紧张、产品出口结构不合理、企业内部管理落后、面临新兴陶瓷产区竞争等一系列问题。
艰难技改
闽清有一家陶瓷企业每年缴纳税收100多万元，但县领导视察后，坚决要求改造或关停。100多万元，对于山区县闽清来说，是一笔不菲的财政收入。问题的关键是，这家企业的生产线依然使用高污染的发生炉煤气作为燃料。
闽清县环保局局长黄维江向记者解释说，使用煤气发生炉，产生的主要污染物有粉尘、二氧化硫、含酚废水、煤焦油等，是当地环境的主要污染源，目前可以替代的清洁能源是天然气。
为解决目前闽清陶瓷发展面临的问题，县政府在结构调整、技术创新、质量品牌、改燃降耗、转型升级等方面下了大工夫。从2009年开始，闽清县政府出台了鼓励陶瓷企业特别是建筑陶瓷企业采用清洁能源生产的方式，并对采用以天然气作燃料的企业给予补助。2012年，闽清县专门成立转型升级领导小组，全面开展污染综合治理，制定《工业大气污染整治规划》和《建陶业污染综合整治》。高峰时期，闽清的建筑陶瓷企业曾达到252家，经过不断整治、关停、转产，目前只剩下42家。
在环保面前，技改成了陶瓷企业的唯一出路。在政府推出的“限改令”中，无一例外，天然气已成为推行清洁能源生产的首选。然而，改用天然气后，企业生产成本大大提高。“此前生产1平方米内墙砖，燃料成本约4.2元，改用天然气后提高到5.9元。”闽清一家陶瓷企业负责人说，仅此一项，企业一年增加的成本就达近千万元。
闽清豪业陶瓷有限公司是成立于1998年的老牌企业，也是第一家响应政府改燃号召的建陶企业。该公司投入200多万元进行“煤改气”，年减排二氧化碳超万吨、二氧化硫360吨。“改燃后，一年要增加1000万元的燃料费，这倒逼企业从技术上找效益。”公司总经理吴武业表示。
转型“加减法”
为了生存发展，技改后，企业不得不重新进行市场定位。闽清豪业陶瓷有限公司实施余热回收、电机变频改造、窑炉技改等一系列节能减排措施，淘汰低端产品，提升产品品质，想尽办法打入中高端市场。目前，该公司年产量达600万平方米，一半以上出口。
业内人士指出，福建陶瓷产业还处在粗放型发展阶段，凭借着传统的低成本、低价格、低效率的发展模式牟取利润。在原材料成本上涨、环境保护要求提高等压力下，这些比较优势已不再明显，产业升级势在必行。
针对产品低端化严重问题，闽清县提出“瘦身强体”的思路，即推广使用清洁能源、深度治理环境污染，逐步淘汰规模小、效益低的建陶企业，扶持龙头企业做大做强。“走差异化路线，提升产品档次;引进新技术、新工艺，开发新产品。”
福建省陶瓷协会工作人员说，当前情况下，陶瓷行业龙头企业带动作用是十分重要的，需要进一步扶强扶优。要加大整合力度，鼓励企业走强强联合或以强带弱的路子，组建松散、半松散的企业集团，或进行引资嫁接，或直接引资组建大型集团公司，以带动整个行业的升级换代。
福州市陶瓷行业技术创新中心康明山介绍，当前行业技术难题包括重点原料的综合利用技术、陶瓷窑炉节能技术、煤气发生炉废水综合利用技术、粉尘综合治理技术、低温烧成技术研究、新型高温隔热材料的研究开发等技术等。通过技术对接及时破解行业技术难题，对福建陶瓷产业实现优化升级意义重大。
在环保和市场的双重压力下，陶瓷企业转型升级任务艰巨。
湖南陶瓷企业即将用上天然气
中国石油忠武输气管道工程向湖南供气仪式上月３０日在长沙举行，由此，湖南省跨入大规模利用清洁能源的新时期，湖南醴陵等陶瓷产区也可用上天然气，对当地陶瓷产业会有重大的促进。
天然气在工业领域的运用也将对湖南省工业企业发展起到积极作用。中石油管道公司忠武项目部经理陈健峰说，天然气的燃烧值比煤气高一倍，如果用天然气的话，可以提高产品的品质，比如说我们醴陵是一个瓷都，如果用上天然气来烧瓷的话，整个陶瓷的品味、质量要提高一大步。天然气是一种清洁能源，天然气入湘对改善湖南能源结构，改善人民群众生活质量，推动湖南经济社会发展将起到重要作用。
经过忠武管道工程进入湖南省的天然气来自四川盆地，该管道于２０００年开工，干线西起重庆忠县，东至湖北武汉。作为忠武管道工程３条支线之一的潜江到湘潭支线，北起湖北潜江，经城陵矶穿越长江进入湖南，到达岳阳分输站后，继续南下到达长沙分输站，向长沙、益阳、常德３市供气。管道最后抵达湘潭分输站，向株洲、湘潭、衡阳及醴陵供气。目前这８个城市已经与中石油签订用气合同，年用气总量近１５亿立方米。据了解，长沙、株洲、湘潭、岳阳、醴陵等城市，随着自身管网建设的完成，将在７月份左右首批用上天然气，这５个城市天然气价格听证会也在６月份陆续召开。
福建陶瓷企业首次参展巴黎国际展会
将于１１月７日至１２日在巴黎凡尔赛门展览举办的第２５届巴黎国际建材展，今年有幸与福建陶瓷企业结缘。近日，福建永胜集团满载永胜牌陶瓷精品于１１月５日出发参加巴黎盛会，此举标志着永胜从此掀开进军国际市场的序幕。
巴黎国际建材展自１９５９年创办以来，规模日益扩大，影响力逐渐涉及全求，展会每两年一届，当年１１月份举办，是目前全球最著名的建材及设备展览盛会。上一届展会总面积２１８０００平方米，来自４７个国家和地区２６６４家展商参展，其中中国企业参展面积就达５００平方米。
福建陶瓷企业在国内陶瓷行业拥有一定的竞争优势，但长期以来，同等产品价格比其它地区产品价格低，出口也比较薄弱。面对这种局面，永胜集团以敏锐的眼光瞄准国际市场，利用集团的有利因素走出口之路。集团总载李明权认为，福建陶瓷业，特别是泉州企业，无论从技术还是设备方面总体水平已接近国际水平；台湾冠军建材集团（该访华团连续１３年居台湾瓷砖业销售第一名）就在泉州企业贴牌生产过。
李明权认为，福建陶瓷企业要打开欧洲市场，除了要有技术支持外，关键也要有信心，有好的营销手段，此次参展只是进军欧洲市场的第一步。欧洲国家对开办陶瓷厂有严格限制，加上成本高，欧洲每年都要进口大量陶瓷产品，中国陶瓷出口欧洲的总额每年都有大幅度增长，在国内竞争激烈的情况下，福建建陶企业要生存和发展就必须走出口之路，欧洲就是个大市场。
永胜集团把参加巴黎建材展看成进军欧洲市场的第一战。因为巴黎建材展是世界上最著名的建材展会，得到业界人士的普遍认可，所以世界上有实力的企业都把参加该展作为提升企业品牌形象的有效手段。此次参展更多是展示自己的品牌，通过参展与国外商家建立合作关系，做强做大永胜品牌来带动福建陶瓷业的进一步发展。
建陶企业品牌与效益之联想
在市场竞争日趋激烈的今天，供大于求之矛盾迫使建陶企业多在思考如何让各自品牌产品真正赢得消费者欢心？因为消费者讲究品牌意识，是与产品质量有保证、且售后服务也令人满意分不开的。而对建陶企业自身来说，凡属质量过硬的品牌产品，均有丰厚的利润问题，能够达到双赢效果。笔者在采访中发现，凡是重视和加强了对消费概念研究的建陶企业，基本确定了自己的目标消费群，并努力促成品牌的购买者转为品牌的忠诚者。借用业内人士话说：建陶企业关注点正由建立知名度、美誉度发展到建成忠诚度，简单提示为知名度是“我听说过这个品牌”，美誉度是“我喜欢这个品牌”；忠诚度是“我会继续使用这个品牌”等“三度”论。确实，回顾中国现代建陶业２０余年的发展史，善于产生联想的人知晓过去品牌稀少时，消费者只求记得企业或产品名称，你就顺利地打开市场。后来随着国内各地以及海外进口的品牌增多，就开始进入了美誉度阶段，品牌需要通过创意突出形象，市场也逐渐从产品营销转向品牌营销，各品牌均尽力建立并维护其在消费者心目中鲜明的形象。待不同层次品牌瓜分好市场，便是培养忠诚度阶段，要让消费者成为品牌的忠诚使用者，以保证其对市场相当稳定的占有率。当然，自主品牌的创立与拥有是建陶企业及其产品的综合体现，它涵盖了企业的创新能力、内部管理、市场定位、售后服务诸方面特征。而品牌带给建陶企业最直接的影响，恰好体现在产品价格上；通常，品牌产品价格偏高，已是不争的事实。但在消费者眼里，产品的品牌又成为一种记号，喻示着消费者愿意为其支付代价的多少。所以要使品牌产品较快得到市场的认同、用户的满意，不仅需要高端的品质，并且还要大力创造市场与营销队伍的优化。与之同时，需要持续推进产、学、研一体化和用户服务的良好对接，形成一个高效健康的市场运作体系，以此提高产品的信誉。专家研究也证明，现代广告对强化品牌产品忠诚度已经具有很大的影响，如今广告的功能也由建立知名度发展至建立忠诚度时期了；广告的目标是加强对已存在的消费者与品牌产品之间相互联系，促使他们更加忠诚。可见推介成功的品牌，只能是那些始终牢牢抓住消费者心理并赢得他们持久忠诚的品牌，而且成为建陶企业提升品牌价值的关键所在。尽管塑造一个好的品牌需经几年甚至稍长时间，建陶企业为立于不败之地和取得可观经济效益，走品牌之路必须坚持才行。
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