陶瓷艺术。
7月21日，福建省福州市环保局公布了2014年福州市环境保护综合行政执法支队“环境行政处罚情况第二季度统计表”，共开出环境行政处罚罚单60张，值得注意的是，部分企业连吃多张罚单，涉及废水、废气和固体废物污染等多方面问题，而其中陶瓷企业占了大多数。
随着今年环保实施力度的提高，陶瓷行业也遭受到前所未有的环保风暴。加之技术水平和管理水平较低，产品附加值不高，市场竞争优势不明显等因素，陶瓷产业如何通过转型升级，实现可持续发展成为重点难题。
陶瓷企业阵痛中寻突破
弊端凸显
福建省是我国四大陶瓷产区之一，2013年福建建筑陶瓷工业总产值463亿元，位居全国第二，晋江、德化、闽清是三大陶瓷产地。据了解，虽然陶瓷产业给地方经济发展带来巨大贡献，但陶瓷生产过程中的污染也给当地造成很大困扰，落后的生产方式给生态环境带来了很大影响。“灰天”、“黑河”一度成为一些地方受污染严重程度的真实写照。
业内人士告诉记者，陶瓷行业历来都是高耗能、高污染的行业。在国家节能减排政策逐步深化的进程中，陶瓷产业的环保压力成本将提高。“产业结构矛盾较突出，低档产品比重偏大，由于利润低，许多企业对价格变化敏感，市场风险承受能力弱。”
据了解，在德化陶瓷企业中，依靠对方提供样品，加工产品用于出口的企业占了绝大多数，搞样品开发、技术研发的企业较少，其中日用瓷以中低档为主，受成本上涨影响严重。
此外，福建陶瓷企业的规模集中度不高、品牌实力不强。闽清县目前仅有一家企业获得“国家免检产品”称号，获得省市名牌产品称号的企业也不多，多数企业产品没有定价权，一部分企业还贴牌销售。以外向型为主的德化传统陶瓷业，虽然每年的产量都是用几十亿来计算，但是相对产量，产值却少得可怜。
福建陶瓷行业还存在着新产品储备少、产品更新慢、高技术人才紧缺、企业用工紧张、产品出口结构不合理、企业内部管理落后、面临新兴陶瓷产区竞争等一系列问题。
艰难技改
闽清有一家陶瓷企业每年缴纳税收100多万元，但县领导视察后，坚决要求改造或关停。100多万元，对于山区县闽清来说，是一笔不菲的财政收入。问题的关键是，这家企业的生产线依然使用高污染的发生炉煤气作为燃料。
闽清县环保局局长黄维江向记者解释说，使用煤气发生炉，产生的主要污染物有粉尘、二氧化硫、含酚废水、煤焦油等，是当地环境的主要污染源，目前可以替代的清洁能源是天然气。
为解决目前闽清陶瓷发展面临的问题，县政府在结构调整、技术创新、质量品牌、改燃降耗、转型升级等方面下了大工夫。从2009年开始，闽清县政府出台了鼓励陶瓷企业特别是建筑陶瓷企业采用清洁能源生产的方式，并对采用以天然气作燃料的企业给予补助。2012年，闽清县专门成立转型升级领导小组，全面开展污染综合治理，制定《工业大气污染整治规划》和《建陶业污染综合整治》。高峰时期，闽清的建筑陶瓷企业曾达到252家，经过不断整治、关停、转产，目前只剩下42家。
在环保面前，技改成了陶瓷企业的唯一出路。在政府推出的“限改令”中，无一例外，天然气已成为推行清洁能源生产的首选。然而，改用天然气后，企业生产成本大大提高。“此前生产1平方米内墙砖，燃料成本约4.2元，改用天然气后提高到5.9元。”闽清一家陶瓷企业负责人说，仅此一项，企业一年增加的成本就达近千万元。
闽清豪业陶瓷有限公司是成立于1998年的老牌企业，也是第一家响应政府改燃号召的建陶企业。该公司投入200多万元进行“煤改气”，年减排二氧化碳超万吨、二氧化硫360吨。“改燃后，一年要增加1000万元的燃料费，这倒逼企业从技术上找效益。”公司总经理吴武业表示。
转型“加减法”
为了生存发展，技改后，企业不得不重新进行市场定位。闽清豪业陶瓷有限公司实施余热回收、电机变频改造、窑炉技改等一系列节能减排措施，淘汰低端产品，提升产品品质，想尽办法打入中高端市场。目前，该公司年产量达600万平方米，一半以上出口。
业内人士指出，福建陶瓷产业还处在粗放型发展阶段，凭借着传统的低成本、低价格、低效率的发展模式牟取利润。在原材料成本上涨、环境保护要求提高等压力下，这些比较优势已不再明显，产业升级势在必行。
针对产品低端化严重问题，闽清县提出“瘦身强体”的思路，即推广使用清洁能源、深度治理环境污染，逐步淘汰规模小、效益低的建陶企业，扶持龙头企业做大做强。“走差异化路线，提升产品档次;引进新技术、新工艺，开发新产品。”
福建省陶瓷协会工作人员说，当前情况下，陶瓷行业龙头企业带动作用是十分重要的，需要进一步扶强扶优。要加大整合力度，鼓励企业走强强联合或以强带弱的路子，组建松散、半松散的企业集团，或进行引资嫁接，或直接引资组建大型集团公司，以带动整个行业的升级换代。
福州市陶瓷行业技术创新中心康明山介绍，当前行业技术难题包括重点原料的综合利用技术、陶瓷窑炉节能技术、煤气发生炉废水综合利用技术、粉尘综合治理技术、低温烧成技术研究、新型高温隔热材料的研究开发等技术等。通过技术对接及时破解行业技术难题，对福建陶瓷产业实现优化升级意义重大。
在环保和市场的双重压力下，陶瓷企业转型升级任务艰巨。
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佛山陶瓷企业：在“阵痛”中自救
传统产业如何调整升级，是企业应对金融危机、转变发展方式中普遍遇到的难题。广东省佛山市淘汰、转移一批落后企业，扶持壮大一批优势龙头企业，对传统产业的结构调整和转型升级做出了富有成效的探索。
经过20多年的发展，佛山的陶瓷产业面临高能耗高污染、资源约束加剧、整体竞争力不强几大问题。佛山市委书记林元和告诉记者，佛山的陶瓷产业已到了必须调整和升级关键时期。
经过缜密调查研究和科学论证，佛山市出台了一系列陶瓷产业调整提升的具体政策和实施步骤。
根据全市近300家陶瓷企业的不同状况，佛山以节能减排为切入口，提出“扶持壮大一批，改造提升一批，转移淘汰一批”，巩固现有龙头企业地位，通过开发新技术，利用新能源，实现清洁生产；经过整改可以达到环保、规划、国土等有关要求的企业予以保留；环保、能耗、安全生产不能达标的企业，引导其异地改造或关闭转产。据佛山市经贸局统计，截至2008年12月底，全市已有144家约占总数50%的建筑陶瓷企业自行转产、结业或被依法关闭。佛山中心城区的禅城区，关闭或转产的企业已占该区陶瓷企业总数的近70%。
一大批陶瓷企业退出或转移，会不会导致佛山陶瓷传统产业的空心化？佛山市委常委梁毅民对记者说，退出的是一些落后企业，重要的是，通过调整提升，佛山陶瓷企业有了向更高层次发展的空间。
记者了解到，如今佛山市陶瓷产业创新升级的文章正越做越大。2008年10月，由中国建筑卫生陶瓷协会正式命名的“中国陶瓷产业总部基地”在禅城区开始运营。在这个总投资达26亿元的基地已有全国和世界50多个知名陶瓷品牌企业进驻，设立全球营销、管理、服务以及产品研发设计中心。陶瓷专业物流市场——“瓷海国际”一举吸引了300多家企业加盟。按照循环经济示范园区标准，禅城区要求陶瓷企业采用先进技术、装备和现代化管理手段，实施清洁生产、清洁运输、资源综合利用，发展高端陶瓷。
记者了解到，一个集陶瓷工业旅游、陶瓷文化鉴赏、制陶体验于一体的陶瓷文化旅游区正在佛山规划建设中，为佛山陶瓷企业深度发展提供了机遇。
节后陶瓷企业开工投产 推迟开工寻突破
一年之计在于春，当春节的钟声刚刚落幕时，各产区陶瓷企业便开始投入到紧张的工作中，一些开工较早的企业在正月初六就开始点火，当然，陶企开工生产也是几家欢喜几家愁，在艰难的市场形势中挺过了2011年，期盼2012年会有一个新的兆头，可惜残酷的市场形势并没有在人们的期盼中有所好转，这也让相当一部分企业推迟开工，重新寻找新的市场突破点。建陶行业的由于受宏观大环境的影响，2012年开年之际，全国各地建陶产区的企业开工情况不一。本刊采访多地产区的部分陶瓷企业了解相关情况：
广东佛山：普遍开工迟
今年佛山大部分陶瓷出现开工迟的现象，很多企业表示在元宵节过后才正式开始各项工作，当然也有些企业早早温窑生产，高明贝斯特陶瓷副总经理刘建新告诉本刊，贝斯特陶瓷在初八已经开工，预计在正月十五前出砖，由于去年形势良好，并未出现库存，所以在今年开年之际，必须抓紧生产以满足市场的需求。
迅发模具总经理李志健表示，他们今年初十开工，开局情况也相当理想，部分开工的陶瓷企业如广东宏宇、佛山顺成、恩平百强、广西金沙江、湖南兆邦、百森等，也开始向他们订购产品，预计在正月十六之后陶瓷企业将会全面开工。
湖南岳阳：招工难企业哭
开年之初，湖南的部分陶瓷企业也相继温窑点火，湖南金达雅陶瓷市场总监蔡文告诉笔者，金达雅于1月30日正式开工，2月3日窑炉点火生产。今年部分企业一开工就面临内部员工大量流失的问题，招工难让企业苦不堪言，而蔡总监表示金达雅陶瓷今年的内部人员并未出现大的变动，正式开工之后，主要的员工也陆续到岗投入工作。对于2012年的形势，蔡总表示：“我们还是很乐观的，危机中自有商机，金达雅陶瓷将通过调整产品结构，企业转型升级，创新营销模式等一系列措施迎接挑战，我们目前正在对员工进行为期六天的培训，提升员工的整体能力。”
湖南兆邦陶瓷的副总经理梁忠提到，兆邦陶瓷将于正月十五之后才正式开工。2011年兆邦陶瓷产销良好，主要在于其产品性价比高，竞争力强，但随着消费者需求的改变，兆邦陶瓷为了适应形势的变化，在2012年将不断提升产品品质，加强品牌的推广力度，兆邦陶瓷意识到没有品牌的企业在面临困境的情况下难以实现可持续发展。湖南百森陶瓷总经理顾永明初八就上班，初九开工，他估计岳阳地区12家陶企都能顺利开工，岳阳地区的陶企形势还是喜人，但利润仍然偏低，需要慢慢提升。
山东淄博：库存大开工量少
淄博财富陶瓷城总经理孙红霞接受采访时表示，财富陶瓷城在初八就已经开始营业，部分员工也开始上班，有些陶瓷厂在初六就点火生产。孙总提到，财富陶瓷城希望在今年组织部分淄博陶瓷企业一同到意大利博洛尼亚展参观展会，通过参观学习国外先进的生产、设计技术，更好地提升企业的整体水平。
本刊驻淄博联络站负责人刘军提到，淄博近年来经济总量增长快，政府也愈加重视环境的治理，陶瓷厂成为重点治理的对象，陶瓷企业的环保压力随之上升，加上原材料成本、招工成本不断上涨，区域品牌又没有得到明显的提升。淄博陶瓷转型升级的压力较大。转于陶瓷商务信息网。但通过政府加大对环境的治理，淄博的居住环境得到显著改善，空气质量日见好转。
淄博一位陶瓷企业高管对淄博2012年建陶行业的发展并不乐观，他提到淄博当地陶瓷的库存量大，有的达到3-4个月库存，由于受到房地产宏观调控不动摇，市场环境不理想，淄博的陶瓷企业在2月底能够实现50%的开工量已是不错的。
四川夹江：市场前景大但生产模式落后
据本刊夹江联络站负责人冯长恩介绍，四川夹江的陶瓷产业，由于2008年汶川地震之后，震后重建带来了巨大的市场需求，带动了一批企业的快速发展。直到2011年上半年形势还是不错，但到了下半年形势急转，不少企业提前停工，至今还未开始生产，这样的情况持续下去的话2012年将有一半的企业面临倒闭的困难。夹江陶瓷企业目前面临的难题有：首先是夹江缺乏生产高档瓷砖的原材料，只能以生产低档产品为主，近几年，周边的建陶产区越来越多，低端市场日益饱和，产品销售受阻，库存积压严重。其次是天然气不稳定，经常停电，主要靠水力发电，冬天枯水期时，电力更紧张。最后是招工难的问题日益明显，工人工资大幅度提升，苦活、累活愿意干的人越来越少，劳动力的成本成为企业的一大负担。此外，据了解，近年来，当地陶瓷企业的效益持续下降，几家大型的本地陶瓷企业如米兰诺、新万兴、威尼等，开始将资金转向投资房地产、酒店及其他产业的开发。由于资本不雄厚，投资主体单一，夹江不少陶瓷企业的生产线落伍，设备陈旧，不适应现代化的生产模式。
广西：新品牌开工无库存压力
广西藤县陶企的开工情况还算良好，广西新中陶陶瓷初九正式开工，而金舵企业广西生产基地也在年十一正式点火。据金舵企业广西生产基地高层杨总表示，今年广西陶企开工情况良好，由于大部分企业是新企业与新品牌，几乎没有库存压力。
河南、河北：元宵前已出砖
科达机电驻点河北、河南的谢经理告诉本刊，截止2月3日，大部分河南的陶瓷企业已经开始点火生产，并预计在农历十五左右出砖，而河北陶企的开工时间则较晚一些。由于市场行情淡，谢经理预计部分管理水平不高的企业可能会出现没有利润的情况。
辽宁法库：“减产自救”“减产保价”
作为沈阳市北部产业集群中一颗璀璨的明珠，法库县以其陶瓷产业集群的迅速发展壮大而越来越被世人所熟知，受到国内外投资者的青睐。从2002年第一条陶瓷生产线落地至今，法库陶瓷产业历经了从无到有、从小到大、从量变到质变的发展过程。2010年全县实现工业生产总值230亿，固定资产投资60亿元，税收3亿元，占全县税收的28%，预计到2012年新的一年中，法库县的陶瓷及其配套产业产值将突破300亿元，安置就业人数达到15万人。
据了解，今年法库开工的情况与往年相差不大，法库各陶瓷企业更多的是采取“减产自救”、“减产保价”等措施去应对当前陶瓷市场的整体不景气的问题，避免恶性竞争。据相关人士透露若有企业为了处理库存打“价格战”，东北瓷都商会及陶瓷开发区都会对其作出严肃的处理。在规范的措施以及形势引导下，法库陶瓷园区的每一家陶瓷企业都开始走上产品创新，提升产品质量与档次的道路上。
对于法库陶瓷未来新的一年发展，沈阳鑫凯陶瓷有限公司林文金董事长表示：“当前法库陶瓷最大的任务并不是走向佛山、面向全国，而是一步一个脚印地做好产品，抢回被广东、华东、山东等地产品在东北区域的市场份额，完全“吃透”本区域的市场，最大限度地占领泛东北区域的全部市场份额，最终实现产业转型，逐步提高产品质量，走品牌化道路。”而新中源集团旗下的辽宁金地阳陶瓷有限公司陈恢库总经理则表示：“在新的一年里，金地阳将继续坚持高起点、高标准和走差异化发展的道路，即产品差异化、营销差异化、服务差异化，形成自己独特的竞争优势！”
福建陶瓷企业首次参展巴黎国际展会
将于１１月７日至１２日在巴黎凡尔赛门展览举办的第２５届巴黎国际建材展，今年有幸与福建陶瓷企业结缘。近日，福建永胜集团满载永胜牌陶瓷精品于１１月５日出发参加巴黎盛会，此举标志着永胜从此掀开进军国际市场的序幕。
巴黎国际建材展自１９５９年创办以来，规模日益扩大，影响力逐渐涉及全求，展会每两年一届，当年１１月份举办，是目前全球最著名的建材及设备展览盛会。上一届展会总面积２１８０００平方米，来自４７个国家和地区２６６４家展商参展，其中中国企业参展面积就达５００平方米。
福建陶瓷企业在国内陶瓷行业拥有一定的竞争优势，但长期以来，同等产品价格比其它地区产品价格低，出口也比较薄弱。面对这种局面，永胜集团以敏锐的眼光瞄准国际市场，利用集团的有利因素走出口之路。集团总载李明权认为，福建陶瓷业，特别是泉州企业，无论从技术还是设备方面总体水平已接近国际水平；台湾冠军建材集团（该访华团连续１３年居台湾瓷砖业销售第一名）就在泉州企业贴牌生产过。
李明权认为，福建陶瓷企业要打开欧洲市场，除了要有技术支持外，关键也要有信心，有好的营销手段，此次参展只是进军欧洲市场的第一步。欧洲国家对开办陶瓷厂有严格限制，加上成本高，欧洲每年都要进口大量陶瓷产品，中国陶瓷出口欧洲的总额每年都有大幅度增长，在国内竞争激烈的情况下，福建建陶企业要生存和发展就必须走出口之路，欧洲就是个大市场。
永胜集团把参加巴黎建材展看成进军欧洲市场的第一战。因为巴黎建材展是世界上最著名的建材展会，得到业界人士的普遍认可，所以世界上有实力的企业都把参加该展作为提升企业品牌形象的有效手段。此次参展更多是展示自己的品牌，通过参展与国外商家建立合作关系，做强做大永胜品牌来带动福建陶瓷业的进一步发展。
陶瓷知识：福建陶瓷的历史
马克思曾经说过：要认识已经灭亡的动物的身体组织，必须研究遗骨的构造；要判别已经灭亡的社会经济形态，研究劳动手段的遗物，有相同的重要性。对研究福建陶瓷发展来说，我们不但要知道古代人民烧造了哪些陶瓷，也要探索他们是怎样来进行烧造的，也就是说，采用什么手段烧造。因此，对福建古代陶瓷发展的研究就有它重要的意义。
1954年发现的昙石山遗址，位于闽江下游的闽候县甘蔗镇恒心村昙石山，距福州二十二公里。经多次发掘，出土了不少石器、骨器、蚌器和陶器等，其中陶器尤为精美，而富有特征。这个文化的内涵，分为上、中、下三层；中下两层属于新石器时代晚期，距今约4500余年；上层属于青铜文化，相当于我国商末周初时期，距今约3200余年。因此，下层是我省已知的新石器遗址中年代最早的，这说明，福建至迟在新石器时代晚期已能制造比较精美的陶器了。当然，从这些陶器来看，它的起源可能还更早。值得引人注意的是这批陶器中，不但有比较粗糙的《陶鼎》(陶鼎新石器高17.5cm口径16.Ocm闽侯县昙石山福建省博物馆
红彩陶杯新石器高8.0cm口径10.6cm闽侯县昙石山福建省博物馆
昙石山文化的上层类型，是以几何印纹硬陶为特色，根据近年研究，它已进入青铜时代。这类几何印纹硬陶，火候高，胎质坚硬，在制怍时，用印模拍上，或用竹篦划上回纹、方格纹、菱形纹，篮纹、绳纹和其它编织纹等，作为装饰，这在我国东南沿海地区的同类文化中成为一种普遍的装饰，但各省并不完全雷同，而各有其特色，福建这种几何印纹硬陶遗址遍布全省各地，其发达情况，可想而知。除昙石山上层外，而以闽候县黄土仑遗址最为典型，出土了许多独具特色而别致的陶器，《带錾印纹陶鬶》(带鋬印纹陶鬶商高24.0cm口径12.0cm闽侯县鸿尾黄土仑福建省博物馆
陶豆西周高21.0cm口径20.Ocm闽侯县鸿尾黄土仑福建省博物馆
在我省与几何印纹陶同时出土的还有原始青瓷器。原始青瓷器在我国商代前期出现以后，得到了很快的发展和传播，根据考古资料，从商代后期的安阳殷墟，直到春秋战国时期，在我国的河南、河北、山东、山西、陕西、甘肃、湖北、安徽、江苏、浙江、江西、广东和福建等地均有发现，这些发现，说明这种新生事物不是偶然而孤立的现象。《原始青瓷弦文簋》(原始青瓷弦纹簋西周高7.9cm口径13.6cm闽侯县甘蔗昙石山福建省博物馆
原始青釉弦文盂西周高5.5cm口径10.0cm福州市福建省博物馆
123456下一页仿古砖是福建陶瓷企业发展的重要方向
福建是我国外墙砖生产的主要省份，其生产的外墙砖占有全国外墙砖市场70%的份额。不过，近年来随着管理成本、能源成本、人工成本、原材料成本、环保成本等的不断攀升，而外墙砖的售价却提不起来，甚至不升反降，利润日趋微薄，不少陶企便转而生产附加值更高的仿古砖。从发展的角度看，这一选择无疑是正确的。
和做抛光砖、外墙砖一样，做仿古砖必须具备先进的生产设备和优质的原材料等硬件。但，要把仿古砖做成功，光有硬件是不够的，还必须具有以丰富的文化为内涵的软件。从某种意义上说，文化元素对仿古砖品牌的成败起着关键的作用。而福建则拥有深厚的文化底蕴。前不久，我们有幸参观了泉州海上交通博物馆，深深地为泉州的陶瓷文化、海洋文化、港口文化等所震撼。有人感慨，为什么马可波罗仿古砖不是诞生在泉州这块土地上呢？如果把丰富的泉州文化有机地融入仿古砖品牌中，又何愁打造不出马可波罗第二、第三的仿古砖品牌呢？
不过，真正要成功地做好仿古砖品牌，还必须具有与其相匹配的理念、思路。那种封闭式的只顾埋头拉车不顾抬头看路的做法，或死抱“酒香不怕巷子深”的过时观念，都是做仿古砖的大忌。说到底，做仿古砖就是做文化。这就必须以广阔的胸襟接纳各类外来人才，包括策划人才、设计人才、管理人才、销售人才等。必须以开放式的心态，进行广泛的沟通与交流。福建有个别陶企老板以各种方式，甚至以谎言来拒绝与协会领导、媒体记者见面。姑且不论其做生意的诚信问题，就是从企业发展的角度来看，协会、记者表面看来虽然不会给企业带来看得见摸得着的有形资产，但至少可以带来无形资产———信息，甚至在交流中能获得某些经营思路上的启示。拒绝交流、自我封闭，是不适应做仿古砖的，即使做了，而理念依旧，前景亦堪忧。
做外墙砖是销售为王、渠道至上，做仿古砖亦是如此。不过，此渠道非彼渠道，外墙砖的销售，面对的是工程，这里的外墙砖可说是建材用品，买砖的人不是自用。而仿古砖的销售，面对的是千家万户，这里的仿古砖可称得上是生活用品，买砖的人是自用，要求更高，更挑剔，更注重个性化。如果用销售外墙砖的渠道或人员，去销售仿古砖，其效果会适得其反。因而，做外墙砖的陶企去做仿古砖，在销售渠道建设方面，必须“重打锣鼓另开张”。另外，外墙砖销售人员往往只需一部车、一个包就可去跑业务、拿工程，而仿古砖的销售则重在展示，其销售量往往与其相匹配的、设计合理的终端展馆、展厅及展架密切相关，而这方面的投入则是不少的。
做仿古砖是福建陶企发展的一大重要方向，但要做好仿古砖则有一段不短的路程要走。
受欧债危机影响 福建陶瓷企业出口形势严峻
近日记者从福建省陶瓷行业协会获悉，2012年上半年福建省陶瓷产能稳步增长，但受欧债危机、原材料上涨、房产调控等因素影响，陶瓷行业发展形势不容乐观。
据了解，上半年福建省建筑陶瓷累计产值182.57亿元，比增21.9%；产量102195万平方米，比增10.2%。其中闽清县，42家建陶企业完成产值24.3亿元，比上年同期增长13.4%，完成产量1.97亿平方米；瓷砖出口531万美元，下降19.67%。电瓷出口1552万美元，比增9.45%。德化县日用工艺陶瓷产值51.38亿元，比增19.5%；自营出口7273万美元，负增长18.1%。
相关人士表示，受欧债危机、人民币汇率升值和国际贸易壁垒加剧等因素影响，企业出口形势严峻，从今年春季广交会结果来看，企业所接订单明显减少且多呈小单化、短期化。加上受生产要素成本上升及房地产调控等因素影响，企业综合效益下滑，发展信心不足，一些企业的生产规模比正常年份缩小1/3左右，陶瓷业比往年提前进入生产淡季。
陶瓷业在产能过剩阵痛中前进
促进行业规范迅速孵化企业
近年来，随着国内陶瓷行业竞争日趋激烈，一些建筑陶瓷企业相继停产、破产的消息不断。于是，一些评论家预言，“十一五”期间，建筑陶瓷行业产能过剩现象可能更加突出，形势将更加严峻。那么，陶瓷行业产能过剩，究竟存在什么弊与利？
就整个陶瓷行业来看，适当的产能过剩现象，或许对于整个行业的成熟非常有好处。一是提升市场竞争的素质与内涵。通过激烈的市场竞争，淘汰部分低档劣质的产品，使陶瓷业尽快规范。二是从市场经济角度来看，它使企业迅速得到孵化，加快市场的成熟。过度的生产能力形成的整个产能过剩，其有利之处是提高陶瓷市场进入的门槛，从而进一步净化市场。
另一方面，产能过剩这一怪物，常常伴随着阵痛。从国家与部分企业的利益考虑，产能过剩是由于过度投资造成的，过度投资又造成资源的无端浪费。
回顾一下近十年我国陶瓷行业的发展，似乎一直是产能超过需要。既有过低级阶段的产能过剩，也有过中级阶段的产能过剩情况，现在中国陶瓷行业似乎进入产能过剩较高级的阶段。因此，现在陶瓷行业的产能过剩并不是此前过剩的简单重复，而是标志着一种革命性的提升。另外，从全世界工业制品生产的产能利用率观察，一般都在70%%-75％之间。而目前，我国陶瓷行业的产能过剩还显然低于国际水平。这主要是由于我国陶瓷产业尚处在一个急速上升的阶段，而各地陶瓷企业为了占据更多的市场份额，势必会增加生产力度，产能过剩的现象就在所难免。因此，可以预言，我国陶瓷市场存在的产能大于需求的现象，仍然会存在下去。
近年来，尽管陶瓷产能过剩警告不断，但国内陶瓷生产能力与技术水平有了巨大的提高。在短短的几年中，许多原属进口的陶瓷产品被国产品牌所替代。
产能过剩可以提高陶瓷行业进入的门槛，而对那些动不动就想在陶瓷行业分到一杯羹的投机商，也给予明显的警示。适当的产能过剩，还可以规范陶瓷行业盲目投资的问题，逐步消除陶瓷的投资过热。激烈的竞争对投资者提出更高的产品要求，再加上陶瓷行业生产愈加成熟，利润空间压缩，将迫使他们作出更加冷静的思考。
此外，陶瓷行业产能过剩所反映出来的激烈竞争，还能够促进市场进行整合，推动国内陶企进行重组兼并，导致一批大型企业的诞生。我们可以看到，西方国家的许多知名陶瓷企业，也是经过产业重组兼并，迅速结束了长期的“内战”现象，大量的中、小型陶瓷公司被兼并或被市场淘汰，现在仅剩下几家或十几家公司。因此，随着整个陶瓷行业的日益成熟与健康发展，这种情况在将来也许会同样在我国出现。
总之，面对我国陶瓷行业目前出现的产能过剩现象，我们应该尽可能地避免惊慌失措，正视现实，坦然对待。同时，我们必须加快行业技术创新与确立自主知识产权，较好地迈过陶瓷产能过剩这道坎。
福建陶瓷行业发展的思路与对策
福建陶瓷行业具有深厚的积淀，基础牢实，具备快速转型与升级的可能。虽然根据预测，2011年之后几年，国际国内的经济环境依然不容乐观，但局部的经济复苏和发展建设的需求，陶瓷行业还是有很多的发展空间的。当然，福建陶瓷行业今后的发展，必须践行科学发展，在国家相关政策，产业发展政策，节能减排大环境，行业发展趋势等背景下，寻求突破与提高。
根据相关的行业分析预测与调查结果，“十二五”期间，城镇化和新农村建设为建筑卫生陶瓷提供了稳步增长空间。居民住宅、公共建筑以及基础设施建设，特别是新农村及中西部地区城乡建设快速发展，对建筑陶瓷产品需求拉动较大。那么在福建陶瓷行业的发展来看，整个行业必须坚持深入贯彻落实科学发展观，加快转变发展方式，立足国内市场需求，以技术创新和创意设计为动力，以品牌建设为重点，延伸产业链，注重增值服务，着重提高发展质量和效益，建立产学研用相结合的产业创新联盟，加快创新发展，加强节能减排与综合利用，打造创新化、创意化、品牌化、绿色化、信息化陶瓷产业，促进建筑卫生陶瓷工业转型升级，实现可持续发展。
近几年，为了适应环保要求，资源要求等，行业相关组织和专家都在进行行业发展方向的调研，并得出了一些根本的指导意见。福建陶瓷行业也必须跟随相关的指导意见进行发展参照。大力推进陶瓷砖产品薄型化，开发创意设计新品种、以及耐磨、耐污、防滑、保温等多功能型产品。积极培育龙头企业。鼓励规模大、创新能力强、管理水平高的企业发挥技术、管理、品牌、资本等要素的比较优势，实施联合重组，淘汰落后产能，做优做强。推广先进、高效的除尘、脱硫、脱硝等环保技术与装备。
福建省陶瓷行业在今后的布局将有所改变，晋江的发展方向有朝着产业转移方向发展趋势，当地鼓励有实力的企业进行升级，超品牌、科技等方向吧企业做大做强，中小企业鼓励转移到更适合发展的区域。漳州的长泰、南靖将肠胃新的陶瓷产业发展的重要区域。但总体来说，福建陶瓷产业的产量已经到达了一定的程度，接下来，应该重点考虑产品的品质，新产品的研发，企业的品牌建设，朝着高端产品高端市场的方向前进。特别是要重视培育支持像协进、华泰、万利等具有创新意识的行业龙头企业的发展，鼓励支持他们做更多的自主创新与研发的工作，把企业做强做大。
对于那些有出口优势的企业，要鼓励他们根据市场的需求，积极超国外高端市场扩张，并积极应对来自不同国家的反倾销调查。但同时要向这些企业宣导国内市场开发的重要性，鼓励他们慢慢拓展国内市场，做国内品牌，学会用国内、国际两条腿走路。
对福建陶瓷行业来说，虽然转型与升级的工作是自觉主动的展开的，但依旧要学会科学发展，学会领悟行业发展政策和政府的政策支持导向。首先，行业必须强化研发创新与设计工作。特别是陶瓷行业的工业设计问题，企业必须有这种高度的认识，政府在大力推进行业的工业设计工作，有条件的企业和地方应该主动去了解与争取这项工作在本企业或本区域的积极开展。其次，加强科技创新。开发出更有科技含量和高附加值的陶瓷产品，开发特种陶瓷产品，开发具有市场前景的创意工业陶瓷以及工艺陶瓷产品等，华泰、万利、协进等企业是榜样。第三，强化品牌建设和企业文化建设。福建陶瓷有强大的市场开拓能力，但品牌意识不够浓厚，市场上福建产的陶瓷产品不计其数，但大众说的上来的福建陶瓷品牌却屈指可数，与广东省陶瓷品牌相比，相差很远。品牌建设方面，福建陶瓷要向广东陶瓷学习取经。第四，高端市场的开拓。福建陶瓷需要推出标杆企业和标杆品牌，把这些号的产品与品牌推向国际国内的高端市场，进一步提升品牌知名度。
但由于福建陶瓷品类多，产区特色不同，每个产区在产业转型与升级的发展方面都不尽相同。闽清产区，首先要解决的是行业的发展思想与思路问题，改变“小富即安”的惰性思想，强化产品品质，树立企业打造品牌的观念，做大陶瓷产业的规模，积极开拓国际国内市场。晋江及周边南安的建筑陶瓷产区，需要强化质量意识（主要是指该产区的中小型陶瓷企业），大力打造品牌，拓展高端市场。尤其重要的是根据地方循环经济发展的需求，进行产业结构的调整，规模实力企业超做深做透，高技术、高科技方向发展。德化陈设及日用陶瓷方面，强化市场推广意识，认真做好传统工艺的传承与发扬，强化创意创新与设计工作，发觉陶瓷的历史与文化，人居与产业发展的平衡，陶瓷产业的旅游项目开发（历史与现代结合）等等。南安的卫生陶瓷产业要根据市场的需求进行实际生产，超智能型产品方向发展。
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