古代传统瓷器。
园林式的环境，标准化的厂房，舒适的工作条件……记者在日前正式投产的第八届玉博会签约项目——雄成瓷业公司看到这一景象。
“这是北流陶瓷业‘升级版’的标准样本，让企业一改传统陶瓷产业‘灰头土脸’的旧‘妆容’。”北流市工业园区管理委员会副主任龙潮伟如是说。
雄成瓷业总投资1.5亿元，现已完成投资8000多万元，2012年6月开始筹建，今年2月点火试产，创造了7个月建成投产的“雄成速度”。为打造成北流陶瓷业“升级版”的标准样本，该公司投资3000多万元引进了陶瓷清洁生产的技术及设备，目前一期已建成两条高效、环保、节能的高档煅烧隧道窑和一条管道燃气烤花窑，实现智能化清洁生产；实现陶瓷生产流程的升级，实现了自动化生产，拥有目前最先进的原料加工生产线以及10条成型生产线等配套设备，生产效率大大提高；在每个车间配套节能型的水帘空调、水幕空调，每个工人的工作岗位均设置了吹风口，实现了工人生产环境的大改善，实现了舒适化生产；该项目拉长了陶瓷产业链，项目二期工程建设了彩色印刷包装厂、陶瓷机械等，可创税利3000多万元。由于雄成瓷业公司的项目在技术、成本方面于行业中处于领先优势，如今，该企业产销两旺。
了解到，雄成瓷业作为北流市在东部产业转移中引进的优质项目，对北流市陶瓷产业的升级改造起到了示范性作用。近年来，该市利用地缘优势，大力引进东部产业，但在项目“落地”时却设置了“高门槛”，鼓励发展科技型、研发型、环保型企业，改造和提升传统工业，对高能耗、高污染的项目则一律拒之门外。
“北流市的工业要走新型工业化道路，实现绿色环保生产。”龙潮伟介绍道，去年北流市初步引进了65个工业项目，经过层层把关，好中选优，最后只选择了37个优质项目“落地”。一个总投资达10亿元的项目由于过不了“环保关”，最终被淘汰了。
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景德镇市陶艺街：综合改造换新颜
自2015年6月起，珠山区正式启动陶艺街改造工程，通过景区式规划设计和高端服务业打造，彻底改变了流动摊贩占道经营、商业业态杂乱、区域狭小的问题，而且，陶艺街改造后连通了陶阳路和陶玉南路，方便了群众出行。
在即将完成改造的陶艺街，笔者看到，从陶瓷大学至陶瓷工艺美院全段已经贯通，陶玉南路路口一块巨石上镌刻着醒目的“陶艺街”三个大字，虽然工程还在收尾阶段，但道路平整干净，景观亮丽，店铺风格独具特色，停车场、步行道一应俱全，全新的雨污分流系统也经受住了刚刚过去的洪涝考验，以往杂乱无章的情况已成为历史。
许多在陶艺街经营的业主都欣喜地表示，现在的外地游客来到陶艺街，都觉得这里整洁干净，很有艺术气息。还有业主介绍，以前外地来采购陶瓷的客户，都说不敢带太多现金。因为陶艺街主要是晚上营业的店铺多，路上太黑了，不敢从外地过来。现在不同了，路灯亮了，各方面装修很干净，外地游客很安心。
好环境在于打造，更在于维护。为此，珠山区成立了陶艺街管理服务办公室，小到店面广告的治理，大到街区秩序的维护，都是他们的职责范围。珠山区陶艺街管理服务办公室负责人向我们介绍，过去街面上垃圾广告比较多，业主招聘员工也就随便贴张白纸就行，现在不一样了，陶艺街管理办公室会跟业主打招呼，这样的广告与陶艺街的氛围不配套，也不好看，办公室会给他们发一块精致的木牌，用来发布各种信息，不仅时尚，而且上档次。
人潮熙攘的夜市是陶艺街的亮点，是游客必到的地方，过去由于一些小摊贩的占道经营，一度让陶艺街变成了低价陶瓷地摊展销会。令沿街店主头疼的是，这些地摊不但堵住了店门影响营业，而且每天制造的垃圾也很烦人。陶艺街改造后，街区管理方将这些摊贩集中起来统一管理，不仅优化了环境，而且更容易形成集聚效应。
如今，陶艺街成为游客来景德镇看创意陶瓷必到的场所，是省级商业示范街区，对推动珠山区陶瓷文化旅游产业升级具有积极意义。采访中，来自江苏的游客冯淑娴对我们说：“我觉得陶艺街文化气息很棒，很有文艺范，也就是我想要的那种感觉。”
广西北流陶瓷产业发展 形成产业集群
在北流日用陶瓷工业园区，一幢幢厂房、办公大楼、职工宿舍拔地而起，一条条现代化全自动气烧隧道窑生产线设备在紧张生产。今年，北流市陶瓷产业实现全面升级发展。8月31日，北流市获得中国陶瓷工业协会专家组授予“中国陶瓷名城”称号。
为做强做大陶瓷产业，北流市建设了省级陶瓷工业园区、陶瓷职业技术学校、学院函授站、省级日用陶瓷工程技术研究中心、省级企业技术中心、广西日用陶瓷工程人才小高地和广西日用陶瓷产品质量监督检验中心，形成一个包括日用陶瓷建筑陶瓷生产及配套的原料加工、彩瓷加工、科技咨询服务、检测机构、人才培养专业学校、研发机构、机械设计制造、耐火材料、包装印刷、花纸、物流运输等在内较完整的产业链，在国内外具有较强影响力的产业集群。
针对陶瓷产业发展中存在的突出问题，北流市加大品牌战略实施力度，加快技术改造步伐，提高产品的科技水平。不少企业引进了“天然气隧道窑”，改变了过去一条“煤烧隧道窑”需要7个人同时打理的状况。借助电脑控制，现在只需要一个人就可以同时操作两条“天然气隧道窑”。同时，北流市还积极应对国家政策调整，发展绿色、生态的日用陶瓷工业，化解行业危机，在技术、人才、制度、环境等方面进一步构建北流未来陶瓷工业发展的核心竞争力。
推进传统产业转型升级 促进陶瓷产业振兴
推进传统产业转型升级 促进陶瓷产业振兴
——在市政协“坚持陶瓷发展优先 促进陶瓷产业振兴”专题议政会上的讲话
各位常委、同志们：
陶瓷是我市的立市之本、称都之源，在建设繁荣和谐魅力瓷都的进程中具有举足轻重的地位，陶瓷产业的发展与振兴，事关瓷都发展大计，事关瓷都民生稳定。在当前形势下，如何促进陶瓷产业振兴，推动经济跨越发展，已是摆在我们面前的一个重大课题。新一届市委、市政府审时度势，明确提出了“坚持陶瓷发展优先、打好陶瓷产业主牌”的战略，为我市抓住历史机遇，推进传统产业转型升级，促进陶瓷产业振兴提供了强有力的思想与政策保障。
刚才，三个视察组和部分常委提出了很多很好的意见、建议，都是真知灼见。我深切地感受到大家对陶瓷的深厚感情和特殊情结，令人欣慰，令人高兴。会后，我们将进一步充实完善报告内容，并形成《建议案》呈报给市委市政府，供决策参考。从视察情况来看，近年来我市陶瓷产业面对世界经济衰退的冲击，始终坚持走新型工业化道路，通过调整结构、招商引资、建设园区等措施，不断做大做强陶瓷产业，实现了跨越发展。但与国内外先进产瓷区相比，还存在着一定的差距，面临的困难和问题比较多，也比较复杂，应引起高度重视。下面，我结合各组视察和会议讨论的情况，讲几点意见。
一、进一步提高认识，切实增强打好陶瓷产业主牌的责任感和使命感。
建国以来，我市在发挥陶瓷产业优势上做了大量的工作，对全市乃至全省经济社会事业发展发挥了历史性的作用。但是随着计划经济向市场经济的转轨，这些优势已经发生转变，甚至一度出现弱化。面对这种状况，新一届市委、市政府明确提出了“坚持陶瓷发展优先，打好陶瓷产业主牌，再创瓷都新的辉煌”的战略，这不仅符合我市陶瓷产业发展提升的客观要求，更是我市经济社会发展的当务之急和可持续发展的必然抉择。广大市政协委员和各参加单位，要切实增强责任感和使命感，认真贯彻市第十次党代会精神，紧紧围绕陶瓷产业发展中的新情况与新问题，广建睿智之言、多献务实之策，进一步发挥政协优势，为党委、政府破解发展中难题、化解发展中矛盾提供有力的智力支持，发挥积极的作用。
二、进一步更新理念，切实加快陶瓷产业的转型升级。
景德镇在拥有太多的自豪与骄傲的同时，也被厚重的文化积淀所桎梏，自然伴生出观念上的保守与惰性。要使景德镇走向新的辉煌，就必须以全新的理念和更广阔的视野去审视现状、去把握未来。首先，要在思想上树立一种大陶瓷的发展理念。陶瓷已不再是过去意义上的陶瓷，只包括日用陶瓷、艺术陶瓷、建筑陶瓷，还应涵盖结构陶瓷、工程陶瓷、纳米陶瓷等高新技术陶瓷，以及新工艺、新材料、新器型、新装饰运用在内的全新的大陶瓷格局，甚至还可以实现陶瓷与文化的融合、艺术与实用的联姻，走差异化发展之路。其次，要注重运用技术改造和创新，切实加快陶瓷产业的升级转型。紧紧抓住当前陶瓷产业重新洗牌的有利时机与政策优势，科学地运用财政、税收等经济杠杆和行政手段，鼓励企业实现优势互补，使资金、人才、技术及各种生产要素向品牌企业集中，引导企业在调整和优化产品结构上下硬功夫，促进陶瓷产业转型升级，进一步增强发展后劲。同时，要突出抓好陶瓷产业发展中的技术、品牌、市场、体制、管理、人才等六项工程，重点扶持高技术陶瓷和新材料项目的发展，加快先进适用技术的应用推广，加强与高校、科研院所的产学研合作，大力推进科技项目研发和成果转化，突破关键共性技术，设立民营企业转型升级专项扶持资金，全力推动陶瓷产业的发展提升，从而使产业在市场化、艺术化的“双轮驱动”上跨越前进。
三、进一步强化服务，切实为陶瓷产业优先发展提供可靠保障。
一方面要进一步强化行政协调能力，通过打造平台、招商引资、吸纳先进技术和材料，出台新型陶瓷产业发展的相关扶持配套政策，抓好陶瓷辅助材料配套产业建设，打造陶瓷原料生产供应中心，组建专业化物流机构与队伍，并在金融倾斜、品牌培育、税收支持、创优环境等方面提供优质服务，千方百计为激活生产要素提供保障，形成资源配置导向机制；要高度重视培育陶瓷优先发展的大环境，加快形成一个以陶瓷文化创意为特色，艺术陶瓷和高档日用陶瓷为主体，高技术陶瓷为核心竞争力，建筑卫生陶瓷为辅助的大陶瓷发展新格局，彻底改变目前规模偏小、档次偏低、产业链相对较短的现状。另一方面，要进一步保护传承、开发利用好陶瓷历史文化，使其更好地放射出历史的光芒。对景德镇老祖宗留下的传统手工制瓷技艺、传统瓷业习俗等这些非物质文化遗产资源，进行很好地传承保护与开发利用，使之成为独具魅力的陶瓷旅游资源。可根据其资源的价值品位、民俗风情、地方特色等要素，进行综合考虑、统筹规划、分类分步实施，按照修旧如旧的原则，保留其历史原貌，维持其传统生产方式，让其价值得以充分展现出来。同时，还要采取有效措施，摆脱眼下传统生产方式逐渐萎缩和技艺人员断代的窘境，充分利用职业技能教育与传承陶瓷文化相结合的创新模式，为弘扬传统制瓷技艺提供后备保障，从而为展示传统制瓷工艺提供更为广阔的发展空间。
同志们，如果说，过去陶瓷产业发展的历史辉煌是瓷都人民的骄傲与自豪，那么今天，坚持陶瓷发展优先、打好陶瓷产业主牌、再创瓷都新的辉煌，已不仅仅是市委、市政府庄严的承诺和号召，更是对160多万瓷都人民的重托与期盼。因此，我希望广大政协常委、委员，既要做好本身的工作，又要切实履行好委员的职责，以不辜负组织和人民对自己的信任与期望。会后，我们将进一步论证完善，把这些成果转化为市政协参政议政的意见和建议，为促进我市陶瓷产业振兴，加快繁荣和谐魅力瓷都建设作出人民政协应有的贡献！
利用高新陶瓷促进 传统陶瓷产业的发展
不论从学术上还是从产业特征看，当代世界陶瓷业可划分为两大类：高新陶瓷产业和传统陶瓷产业。
传统陶瓷产业的主产品陶瓷制品是以天然矿物为原料，使用陶瓷生产工艺技术生产陶瓷器、炻器、瓷器、制作美术瓷、日用瓷、陶瓷卫生洁具、陶瓷墙地砖、电瓷等产品。产业带动了装备制造业、色釉料业、五金配套业、窑炉业、原料精制加工业等。其数量规模很大，能耗大、物流量大、环保工作量大、物值较低。
高新陶瓷业的主产品陶瓷器件以化工原料为原料，使用陶瓷生产工艺技术生产陶瓷柱塞、火花塞、电容基片、辊棒、棚板、高温耐火砖、内衬、研磨体、耐磨抗腐蚀元件、以及能源工程、环保工程、生物工程等众多现代科技领域所需之材料。产品具有高性能、高精度、高附加值等特点。
在硅酸盐业界，过去一直把两类产业分得很清，置换、交流、互动较少，习惯于认为传统陶瓷业是民用大众化制造产业，高新陶瓷是高技术产业。但是从现在的生产发展实践情况证明，高新陶瓷业向民用方向应用发展，传统陶瓷业应广泛使用高新技术及其产品，利用高新陶瓷的发展促进传统陶瓷业的提高发展大有必要、大有好处、大有可为。
此论可以举证的实例很多。利用各种铝、高铝材料制成的球磨机内衬和研磨体可以替代天然石料，并且很大的提高球磨效率、缩短球磨时间和节能；高新陶瓷的某些生产工艺技术和材料引入到传统陶瓷业可以开拓传统陶瓷的功能性；高新陶瓷的耐磨性、抗腐蚀性被应用于装备的器件替代钢铁件将大大延长装备的使用寿命，等等。
总之，利用一种陶瓷的优势来促进另一种陶瓷业的发展即以陶瓷促陶瓷的发展，是应该值得探索，而且是一种走捷径的路子。
闽清陶瓷：传统产业的现代追求
讯：“中国驰名商标”实现零的突破；规模以上企业陆续投用进口自动喷墨机；新上生产线不准烧煤，必须使用天然气……新春之际，行走“东南新瓷都”闽清县，记者不时听闻振奋人心的消息。
2012年，闽清县完成规模以上工业产值118.9亿元，其中陶瓷产业63亿元，占据半壁江山，再加上带动的包装、物流、运输等产业，陶瓷产业可谓名副其实的“第一产业”。而一系列转型升级、提质增效、绿色发展之举，必将为这个山区小县的“大产业”插上腾飞的翅膀。
闽清是我国重要的陶瓷生产基地，建筑陶瓷年产量4.2亿平方米，约占全国总产量的1/20，电瓷产量约占全国总产量的1/6。不过，相较于佛山等陶瓷重镇，闽清陶瓷长期以来“小而散”，在中低档徘徊。
在全国陶瓷总产量渐增，强者更强的格局中，闽清陶瓷何去何从？
当地依靠创新驱动，加速转型升级，以质带量，抢占市场制高点。
首先是以壮士断腕的决心，实施“瘦身强体”战略。近年来，按照“淘汰劣质、限制一般、鼓励优质”的原则，闽清大力推动陶瓷企业整合，上千家“小而散”企业被整合成428家，其中规上企业64家。
“强体”方面，则引导企业，特别是新上项目，转产仿古砖、抛光砖等高附加值产品。记者在龙头企业豪业陶瓷公司看到，他们生产的仿古砖琳琅满目，既有中式的“秦砖汉瓦”，也有欧式的“英伦风情”。“仿古砖年产量大约900万平方米，在国内同行业中排前五位。”厂长张正荣介绍说。
提高附加值的另一个重要革新是工艺再造，在喷涂环节，将原有的人工喷涂升级为自动化喷墨打樱“只要事先把图案设计好，墨水调配好，就可以一次打英一次成型，而在过去需要手工操作四五次才行。”盛利达陶瓷公司副总经理张延才说，有5条生产线，一条已上此设备，余下的也将升级改造。
更重要的是，它提高了产品品质。记者在盛利达公司对比发现，自动化设备生产的抛光砖的平整度、光洁度明显优于手工喷涂的，因而，前者的价格比后者每平方米要贵1元左右。
在闽清陶瓷发展壮大过程中，始终面临环境污染的压力。如何实现加快发展与生态保护的共赢，一直是绕不开的课题。
针对烧煤产生的污染，闽清积极引导、支持企业改用天然气。
为激励企业“煤改气”，从2009年开始，闽清县对使用天然气的陶瓷企业实行燃料补助，每立方米补助0.05元，2012年县里为此补贴了360万元。此外，当地还规定从2010年开始，新上项目必须使用天然气，否则不得上马。目前，闽清县已有近50家建陶及电瓷企业使用天然气作为燃料。
至于天然气短缺问题，可望在两三年内解决。海西天然气管网二期福州—闽清段正在建设，预计将于2014年底投产输气，届时将为闽清陶瓷企业提供充足的气源。
对攸关闽清陶瓷产业长远发展的战略规划和部署也在进行中。目前，闽清已规划用地面积约10平方公里的白金工业新城，引导陶瓷企业集聚发展。扩展营销，建设统一的陶瓷集散中心……这些努力，都是朝向闽清陶瓷人的梦想：到2015年，陶瓷产业实现产值100亿元，在国内市场占据更强势地位。(东南网)
北流：全国大日用陶瓷生产基地产业转型
作为全国最大的日用陶瓷生产基地北流市，针对陶瓷等一批工业企业设备落后所带来的严重资源浪费和环境污染问题，做好进与退、减与增、调与转产业转型的文章，实现生态环境质的飞跃：2011年、2012年连续两年获广西科学发展十佳县（市）；今年1月，捧回“国家园林城市”称号；7月，荣膺“中国最美文化生态旅游名市”称号；今年1-9月全市财政收入14.49亿元，同比增长21.05%。
“退二进三”，最早指在产业结构调整中，缩小第二产业，发展第三产业。于北流，即指把城区直接烧煤的企业或其他工矿企业，整合提升进入工业园区，实行清洁化生产，腾出城区土地，发展附加值高的第三产业，实现绿色发展。这意味着，一大批重污染、能耗大、效益差的工业企业要搬迁、改造或关闭停产。
为抓好产业转型，强壮陶瓷产业，北流成立“退二进三”办公室合力攻坚。为鼓励全市60多家陶瓷企业如期“退”出城区，除出台一系列奖励扶持政策外，政府每年投入2000万元支持陶瓷技改和更新；企业每拆掉一根烟囱，财政补助25万元，最大程度减少企业损失；全面推动工业园区的提质扩容，年内将完成投资3亿多元，以加快形成日用陶瓷、建筑陶瓷、艺术陶瓷、新型陶瓷等产业集聚，夯实打造400亿元陶瓷产业基础。为防止新企业二次污染周边环境，该市要求企业“净身入园”，实现100%的污水处理。目前，全市40多家陶瓷企业已进入规划面积40平方公里的日用陶瓷工业园区；共关停企业19家，其中关停并拆除、搬迁企业15家，完成改制企业5家，共拆除烟囱41根；淘汰落后水泥生产线9条、产能90万吨，完成减排项目42个，全市万元生产总值能耗下降3.95%，万元工业增加值能耗下降6.36%。今年1-9月，全市工业总产值（预计）225亿元，同比增长18.4%，其中，仅陶瓷产业产值超80多亿元，全年有望突破100亿元。
如何让脆弱的生态坚强？北流坚持生态立市理念，推动经济可持续发展。加快了与百姓密切相关的商业、物流、旅游等产业齐头并“进”步伐。坚持“严格选商选资，严格产业准入”，扶持发展一批生态工业企业尽快“进”城。如加快物流市场等一批商贸物流项目建设，加快形成城北区集商贸、会展等为主的经济圈；建成国际陶瓷贸易城、家居建材商贸城；重点培育发展健康食品和电子产业等一批龙头企业，以及节能环保、生物医药等新兴产业；形成以陶瓷、水泥、电子、制药等8个年产值超10亿元的产业集群；建成广西县级市面积最大的廉租房和经济适用房；采取政府主导多元投入方式，大规模实施市政攻坚工程，全面加快完善城市道路、城市集中供水、供气管网和污水处理厂、公交设施等一批市政工程建设，城市污水处理率、生活垃圾无害化处理率分别达到98.18%和100%。
通过深入实施生态立市战略，让绿色丰富城市的内涵成为全民共识，该市共建成各类公园、游园25个，城区建成区绿地率32.79%、绿化覆盖率37.92%、人均公园绿地面积9.83平方米。三项绿化指标居广西前列，均超过国家园林城市标准。
评论：中国传统陶瓷产业的浅白境况
中国陶瓷到了一个什么样的境界，真的是欲说还难，用苏东坡一首名诗来意会可能再贴切不过了。“横看成岭侧成峰，远近高低各不同。不知庐山真面目，只缘身在此山中”。现在的陶瓷业，很多事情真的说得清又说不清。
下表是对近一二年的国内生产情况作概略统计的数字。以此为基数，计入不可缺少的配套（如五金件等）和带动的行业（如色釉料、原料、装备等）数字，三大品种的年产量总和不少于300亿件，年耗用的天然矿物原料不少于1亿吨，年耗用的标煤不少于2500万吨，年总产值不会少于2500亿元人民币。此外，这个产业的发展还牵涉、影响到百万人以上的城乡就业岗位，自然环境保护、交通运输与物流，公共建筑和家居装饰材料供应等等，也就成为现代社会活动中占有重要位置的产业了。由此，也可从中体现产业的政策方向。
首先，在解决这个产业的节能降能、环保、资源合理利用等一系列事项中，重点是陶瓷砖行业。从实际上看，目前陶瓷砖产区的问题，不论是正面的、负面的，都是问题最多。
其次，即使按表中的设计数计算，每消耗1公斤的原料所创造的产值分别为1.6元、10元、1.66元。砖所创造的价值是最低的；每消耗1公斤标煤所创造的产值分别为10元、25元、8元。卫生瓷最高，砖最低。如果不改变砖的生产现状，特别是资源消耗和大大提高其附加值的话，砖产品生产是不值得大力提倡、发展，而应加以约束。
广西北流：如何做大400亿元陶瓷产业
以北流产区为主的陶瓷产业在2013年遇到很大困难，然而面对打造400亿元产业的宏伟目标，相关基层干部及企业代表掷地有声地回答：“只要我们找准路子，埋头苦干，陶瓷产业肯定能再次走上发展的快车道。”
梁雄仁代表说：“陶瓷工业园是打造400亿元产业的主战场，作为基层干部，我们只有切实地转变作风，做好服务，才能实现园区经济发展的赶超跨越。今年民安镇要服务好园区的征地拆迁工作，妥善解决好过去的遗留问题，要服务好园区的规划调整，服务好项目落地、建设工作。”
陈森代表说：“北流陶瓷产业升级换代要成功，全行业及政府相关部门必须达成共识，必须坚定地推进行业整合资源，推行专业化、标准化生产，要做好模具、原材料配套；必须坚定地推进园区基础设施建设，让落户企业有更好的发展环境；必须坚决地推行全行业清洁能源生产，做好西气东输推进工作，切实地降低企业燃料生产成本。”
陈诚代表说：“三环集团面对困难，仍然坚持‘退二进三’不减力，坚持把北流城区的生产线停产，整体搬迁到工业园区；仍然把日用陶瓷产业作为主业不动摇，投入了很大部分的资金自主研发成功具有很大市场竞争力的骨瓷新产品，另外成功地对新生产线进行改造，现在一条生产线产值相当于原来2至3条生产线的产值，而且人工成本大大下降。”
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