古代瓷器制造业。
为什么会出现恐慌？我们先来回顾一下曾经的优势，中国的制造业在世界上的确占有非常重要的地位。改革开放以来，劳动力价格低廉的优势，廉价出卖资源，大幅牺牲环境价值，并且降低税收，但是，这永远都不会是长久之计，在这一系列的优势和政策下，中国只赚得了一个：制造量第一的结果。而美国作为发达国家和我们最大的不同是：其产值第一，具体到建筑陶瓷的问题上我们看到的是：数量中国第一，而产值意大利第一。再论其他，深圳的钟表占全球市场的四成以上。但与世界主要工业产品的制造基地相比，其品牌在国际市场上的信誉度和影响力微乎其微。珠三角，长三角在国际分工中处于产业链的低端，即盈利模式是生产制造。中国做制造，牺牲了环境和资源，还有廉价的劳动力；而发达国家在做品牌、设计、研发、销售和大物流，从整个制造业来看我们付出了这么多牺牲了这么多却只占产值的10%，而发达国家却占90%。
现代制造业是一条环环相扣的价值链，包括品牌建立，研发、设计、制造、组装、采购、库存、营销、运输等环节。各个环节的技术含量不同，所包含的价值不同。一般说来，品牌，研发、设计的技术含量和附加值都较高，制造其次。品牌，研发、制造等产业链的中端和高端环节往往不掌握在我们手中，产品的的制造加工报酬较低，加上跨国公司研发和品牌经营两端的挤压，附加值很小。
转变中国现行企业的经营模式就是掌握品牌，研发设计、制造等产业链的中端和高端环节。我国政府看到了这种廉价经济的实质，大胆提出了经济转型的要求。但是，我国政府逐步出台的政策使得制造业转型还没有做到，却出现了较大问题：首先，新劳动法出台——人力成本大幅度提高；提出节能减排；即将出台的循环经济促进法——提高了对环境保护和资源利用的要求，特别是对其管理和监督的工作，将落实到地方政府的业绩考核上，与此同时，世界经济不景气、美国次贷危机、中国经济下滑，通胀，特别是油价的大幅度提高，使生产资料价格大幅度提高。这使得我国制造业成本大幅度提高，失去了以往的市场优势，中国制造业就失去了竞争力。
一旦优势丧失，面临的危机就不单纯是生产危机，而是生存危机。要解决这些问题，不仅需要企业提高品牌意识、加大研发投入，也需要地方政给转型以强有力的支持。只有提高设计能力，技术研发能力，产业链整体经营能力才是企业的出路，必须以市场需求为导向，以技术创新为动力，加快战略转型，努力提高产品的科技含量和附加值，向品牌优势转变。在此，要着重指出，企业改变经营模式是必须的。而政府此时只是施加压力迫使企业经济转型，显然不是个明智的办法。
taoci52.com延伸阅读
评论：陶瓷业是永远的现代传统制造业
上期，我对陶瓷业发表一个观点，传统、资源与环保、现代化列为这个产业的三大核心课题。即陶瓷的事，不管怎么样的生存发展，包括过去现在和将来，离不开这三大课题，反倒是要解决的就是这三大课题。只有补充、发挥、丰富它，而不可能离开它。搞陶瓷离开传统另走新路最少也是几代人的事。搞陶瓷不搞好原料、能源、兼顾到自然环境搞得下去吗？传统业不引入现代科技、不搞现代化能成规模、能有竞争力吗？上文对此说了一个概要，以下的三段短文拟进一步表达想法和观点。如果行业人能有一个基本的认同，这个行业预料可以少走很多弯路，是很有意义的。
本人提及的“传统”，就是辞海说的“传统由历史沿传而来的思想、道德、风俗、艺术、制度等。如革命传统、传统节日。”（见辞海，上海辞书出版新第215页）。中国陶瓷就是依靠着中国历史走过来的，又为历史作证物。考察中国瓷史，很多人是否注意到，陶瓷业在不同时期进什么“庙”、什么“店”、什么业类都没个准没个明白呢！民间手工业、手艺业、轻工业、建材业、艺人、化工行业、无机非金属材料、硅酸盐专业等等都出现过，连行业协会也有中国建筑卫生陶瓷协会、中国工业陶瓷协会等。归结起来，就是还设一个好的定位。俱往矣！当代的中国陶瓷业在国家的定位我坚持的观点就是“现代传统制造业”。冠上现代的理由就是当前陶业的主产品生产用的是现代工业化模式，工艺技术、装备、展示、营销、管理、现代科技的引入等等一套东西都和现代的接轨。冠上传统不光是产业的源远流长，而是强调其工艺性、艺术性、实用性、文化性都和传统割不开。冠上制造业最关键的意义是从手工业脱开而划入国家管理体系并和国家有关产业政策挂钩，申报科研项目、争取优惠政策等等有路可走。
纵观中国的陶瓷产品，号称上万品种的陶瓷砖，千姿万态各种各类的茶具、杯碟、盘碗，形形式式的卫生洁具，各个流派风格的艺术瓷，它们都只是不同的文化、思想指导下做出来在用途、造型、形状、质量、色彩、功能、风格具有各自的个性，而实际上都是使用天然矿物加工、成形、煅烧出来的产物。陶瓷就是一个大家庭大产业。
西宁旧事 青海的陶瓷制造业
青海陶瓷制造业历史悠久。考古学家在我省发现最早的陶器，经测定距今有四五千年的历史。
在明清时期，大通桥尔沟农民就采用当地青泥，手工捏制出造型后，再用地窑烧制砂罐、砂锅、砂火锅等生活物品，由于制作精良、经久耐用，所以，受到广大百姓的欢迎。
1930年，来自甘肃的陶瓷工匠们来到西宁小峡，建起了土窑烧制砂器和黑瓷，后命名为小峡缸厂。这个厂是西宁第一家初具规模专门制作陶瓷的工厂，但到了1953年后便停产了。
1943年，从甘肃窑街来了二十多位陶瓷技工，在大通小煤洞口建成容积为三十多立方米的倒烟窑4座，工人有四百余人，采用当地的青泥、石英石和煤就地生产白瓷和黑瓷。白瓷产品主要有茶壶、茶杯、碗、盘子等；黑瓷产品有缸、盆、坛子等。当时该厂命名为大通缸厂。青海解放后，厂子经过改建，实现了机械化生产。1975年生产黑瓷27.4万件，还增加了工业陶瓷、水管等产品，成为全国同行业中的佼佼者。1962年厂子分为西宁市第一陶瓷厂和西宁第二陶瓷厂。一厂以生产黑瓷、水缸为主，二厂以生产白瓷为主，兼产电瓷瓶和耐火砖等产品，后来实现了原料处理球磨化、泥料输送管道化、烧制隧道化等现代化生产。1975年生产白瓷279.6万件，创历史最高水平，还增加了少数民族的日用品——龙碗，并试制成功高档酒具及美术瓷器。1985年生产电瓷瓶830吨，远销省内外。
现代化是传统陶瓷制造业的大趋势
本视点用四篇短文阐述现代陶瓷制造业的三大核心：传统、资源与环境（不单是环保）、现代化的思路与观点。其中传统是传承文化的、永远的；资源与环境是根本的；现代化是大趋势。
源远流长的中国陶瓷业已经走过数千年，产地有变迁，产品有出新，但制造手法没有突破。到了上世纪下半叶，突然要拐大弯引入现代化工艺技术、装备，再后要往新型工业化走，其原因可归结为两点：一是大势所趋，二是原始传统的那一套难以适应现代社会发展潮流。一个国家都在搞改革开放现代化，一个小小的陶瓷产业能不为所动，搞反潮流吗？国门打开了，人家一条生产线年产几十万，几百万平方米的砖，我们仍坚持使用轮碾机制粉摩擦压力机成型手工打砖的工艺能守得住吗？二三十年的实践之路回头看，中国陶瓷业是我国最早跟着改革开放政策走的产业，佛陶集团1984年投产的引进线，几乎所有的国家领导人都亲临考察并给予肯定。正是有了这一步，使中国传统陶瓷业在短时间内实现了传统陶瓷文化大国，而且是世界陶瓷生产、消费、出口大国，陶瓷经济日益活跃于社会的各个角落和层面上。
生产现代化是整个陶瓷产业现代化的中心，然而这个产业的装备、营销、展示、品牌、物流、环保、设计、辅料等，诸多配套不跟上现代化，仍然是一句空话。近十年的中国陶瓷有本质的提升、进步，就是有由生产现代化走向产业的现代化。这是经验也是中国陶瓷最大的优势与特点，别的国家很难办到的事。
陶瓷是世界三大固体材料产品之一，又是使用地球上最普遍最丰富存在的泥沙石作为直接开采应用的原材料，产品的实用性、功能性、文化艺术性特点，其生命力是无穷的，但现代化仍然是这个产业的大趋势。因为现代化工业生产、环保、功能开发等事一定要借助于科技进步成果在这个产业的广泛使用，信息、物流等这些公共社会资源在这个产业充分发挥作用。传统、文化、现代化三者加起来，就是陶瓷业的最大特色、最有前途的方向。
河湟百业——青海的陶瓷制造业
青海生产陶瓷的历史悠久。考古学家在我省发现各类陶器，距今有四五千年的历史。
明清时期，大通桥尔沟的农民利用当地的沙坩土，俗称青泥，手工造型、地窑烧制的沙罐、沙锅、沙火锅等产品，物美价廉，销往东部农业区各县，深受人民群众的欢迎。
民国十九年(公元1930年)，甘肃的陶瓷工匠来到西宁小峡建土窑，烧制沙器和黑瓷，产品有缸、碗、盆、瓶等，后命名为小峡缸厂，1953年停产。民国三十二年(公元1943年)，马步芳派人从甘肃窑街聘请陶瓷技工二十多人，在大通小煤洞口建成容积31.5立方米的倒烟窑4座，职工四百余人，采用当地的沙坩土、石英石和煤就地生产白瓷和黑瓷。白瓷产品有茶壶、茶杯、碗、盘子等，黑瓷产品有缸、盆、坛子等。年产量八万多件，当时命名为大通缸厂。解放后，该厂经过改建和扩建，实现了机械化生产，还增加了工业陶瓷水管等产品，成为全国同行业首创。
1962年，该厂分为西宁市第一陶瓷厂和西宁市第二陶瓷厂，一厂以生产黑瓷为主，以水缸为重点产品，二厂以白瓷为主，兼产电瓷瓶和耐火砖等产品。1985年生产电瓷瓶830吨，远销省外。
广东佛山将从陶瓷制造业基地向生态产业转型
作为陶瓷产业基地的广东佛山开始向生态产业转型，新的生态休闲区开始动工建设，预计2012年建成。
据中新社6月24日报道，广东佛山南庄生态休闲区23日动工兴建，国家体育总局社体中心主任胡建国在此间向佛山市南庄镇授予“城市绿色社体家园”牌匾。
广东佛山陶瓷有着悠久的历史，南庄镇内陶瓷企业云集，历经二十多年的快速发展，形成了一个配套完整的产业集群，是目前全球最大的陶瓷生产基地和陶瓷商贸物流集散地。
当地政府从2OO7年开始实施“双转移”(产业转移、劳动力转移)战略，将能耗高、污染严重的陶瓷产业向相对欠发达地区转移。佛山南庄由昔日的陶瓷产业基地开始向生态产业转型。
据了解，广东佛山南庄生态休闲区南庄生态休闲区总规划面积近10平方公里，由清华大学风景园林设计所设计。休闲区内规划开挖面积1,500亩的中心湖，种植大片树林绿地，与岭南水乡景观相融合，彰显生态内涵。
据佛山市禅城区区长黄喜忠介绍，佛山南庄生态休闲区交通优势明显，与佛山一环、佛开高速公路等形成便捷的交通快线，政府投入17亿元，在2012年全面完成项目的基础设施建设。
陶瓷行业出现瓶颈 跨界经营或能突围
中国陶瓷产业经历了厂家直销、产品批发、区域经销、品牌代理等阶段。在这个过程中，任何一种模式都不是单独存在的，企业会根据自身特点选用不同的渠道，而且，随着企业的发展，随着市场的改变，企业会做出相应的调整。
1.内部低成本运作低技术带来的缺点之一，就是产品同质化，由于技术含量过低，新产品入市后很容易被人模仿，甚至有些生产者在模仿的过程中加以改进，推出比原有的新产品更具吸引力的“翻新产品”。
2.管理上的低技术指标还有一个低技术带来的缺点，那就是产品同质化太高，由于技术含量过低，新产品入市后很容易被人模仿，甚至有些生产者在模仿的过程中加以改进，推出比原有的新产品更具吸引力的“翻新产品”。
3.人才队伍素质低管理人员中也是参差不齐，许多懂管理、懂技术的人才因为作坊式生产、家族式生产关系或其它一些原因相继流失。
现在还不得而知。有关人士预计，未来的3年至5年将是陶瓷行业进行整合的关键时期。
跨界经营现在“跨界”经营已经成了陶瓷行业的热门话题，如箭牌、法恩莎等开始涉足瓷砖，国际知名洁具品牌toto涉足内外墙砖和地砖。特别是唐山惠达卫浴集团，将建设亚洲最大的五金洁具和浴室家具生产基地，而广东佛山乐华卫浴集团董事总经理谢岳荣在例行的经销商会议上表示，2011年计划进军橱柜、衣柜、木门领域。与此同时，九牧、辉煌等专业卫浴五金企业也开始进军卫浴卫浴、浴室家具。
跨界经营，让越来越多的陶瓷企业不断扩大自己的产品类别，从而实现延伸产业链条、扩大品牌外延、跨越业态经营的战略目标。跨界经营已成为卫浴卫浴行业的新动向。
跨界经营，有成功的案例，也有失败的教训。对陶瓷业而言，跨界经营能否推进行业的调整升级，能否为陶瓷业带来可喜变化，能否改变陶瓷业的“三低”现象，还有待市场的检验。
一季度建筑卫生陶瓷制造业完成115亿元
今年第一季度，建筑卫生陶瓷制造业完成115亿元，比去年同期增长25.4%。
陶瓷砖、卫生陶瓷产量平稳增长
第一季度，全国陶瓷砖产量为10.3亿平方米，比去年同期增长10%，增速与去年同期相比回落10个百分点。在陶瓷砖主要产区中，除山东陶瓷砖产量下降外，福建和四川陶瓷砖产量较快增长，与去年同期相比，分别增长15.3%和12.2%；广东陶瓷砖产量增长4.1%。
第一季度，全国卫生陶瓷产量为3383万件，比去年同期增长10%。河南卫生陶瓷产量增长60%；广东卫生陶瓷产量增长2.8%；河北卫生陶瓷产量下降13.2%，主要是受出口量下降的影响。第一季度，建筑卫生陶瓷制造业为27亿元，比去年同期增长8.6%。第一季度，陶瓷砖出口数量增长19.5%，出口金额增长了36.3%。从第一季度的出口流向看，主要卫生陶瓷对美国出口下降。
一季度陶瓷主要商品出口情况：
商品名称出口金额(万美元)增长率%
建筑卫生陶瓷6630028.69
其中：陶瓷砖163739.99 生陶瓷4992736.29
匣钵要具备哪些条件
为了照顾到烧窑时，能较多的装烧坯体，重叠烧成，同时为了避免火焰直接与坯体接触，受到火焰。煤烟及灰烬的污染和化学作用，以及加热不匀等现象的产生，所以瓷器烧成时往往要用匣钵来充当这缺一不可的重要角色。但是，随着科技的发展，现在也有无匣钵烧成的瓷器，匣钵在使用时，必须具备下列的主要条件：
1、有相当的强度；
2、能耐相当的高温；
3、在高温中，没有收缩性，或收缩性极少；
4、在高温中没有荷重软化性，或荷重软化性极小；
5、能抵抗温度的急变；
6、导热性大。 装坯时（即把坯件装入匣钵），先在匣钵底上撒一层薄薄的稻谷灰，或高铝质粘土，或石英粉以防止坯与匣钵熔结。同时一般还要在坯下安置渣饼，特别是流动性较大的颜色釉坯胎还要"粘把子"，再放软渣饼，以免烧成时釉流入匣钵内粘紧成品。上了釉的大型坯体装钵时，必须利用支架或支钉。坯体装钵必须平稳，否则会发生变形。
有些花瓶台灯及人物瓷雕等陈设瓷，如果重心不十分平稳，在装坯时还要在坯件四周插进一些木刨花皮等加以固定，以防倒塌。
陶瓷知识频道为陶瓷网重要内容组成部分，我们精选的《陶瓷制造业要突围 改变经营条件是关键》内容由编辑撰写而成，希望您对我们的《陶瓷制造业要突围 改变经营条件是关键》一文感到满意，如需浏览更多专题请访问:古代瓷器制造业